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文檔簡介
1、6s管理學習心得3篇6s管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ)它的目的不僅僅是打掃 衛(wèi)生更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作?;A(chǔ) 工作是絕對必要的尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下企 業(yè)必須夯實基礎(chǔ)充實自己強化自己才能成為競爭中的強者。6s作 用是:高效率保證質(zhì)量使工作環(huán)境整潔有序預防為主保證安全。 6s內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。6s在執(zhí) 行的過程中應(yīng)該注意一些問題:6s的推行過程首先是從上向下的 領(lǐng)導者必須領(lǐng)會其實質(zhì)而且堅定的實施并且以身作則帶頭實施。 6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式而不是一種工作的形式6s 的實施需要得到中層管理者的理解和支持并且得到有力的
2、貫徹執(zhí) 行。6s應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團隊來負責領(lǐng)導實施。責、 權(quán)、目標明確。對于6s的認識應(yīng)該上下一致標準統(tǒng)一。6s應(yīng)注 意方式方法不能照搬別人的做法應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合找到 適合自己的方式方法。6s應(yīng)不斷的改進、完善不能是達到了預期 的目標后就停止不前。6s應(yīng)全員參與從上到下一個不落。6s是 一個系統(tǒng)的工程應(yīng)該有計劃的分步驟推進實施。6s不是一朝一夕 就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年也可能需要三五年。所 以不能急于求成要求馬上見到想要的效果。6s是連貫推行的不能 是現(xiàn)在工作不忙就推行等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。6s的實施經(jīng)常因為領(lǐng)導實施者對6s 一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足
3、而 夭折。所以建議管理人員要認真學習深刻地了解其作用和方法。6s的推行應(yīng)該分階段進行評估考核獎懲結(jié)合、賞罰公平以促進實 施。6s管理的重點是提高人的素質(zhì)發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè) 資源中人力資源是最重要的優(yōu)勢是最大的不同人的思維更是千差 萬別如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性協(xié)調(diào)好人與人之間的互 助和諧關(guān)系相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣。6s管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可 挑剔了但安全工作沒做好則前面的全部工作都得不到保障。在實 際工作中要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用結(jié)合自身情況靈活運用。如果 按6s要求去做我們的工作會更有秩序更得心應(yīng)手更有經(jīng)濟效率。6s管理學習心
4、得(共2篇)篇一:6s管理心得打造一個團結(jié)、和諧平安、奮發(fā)向上的團隊一一學習“6s”管理的一點體會近幾個月廠辦、車間號召我 們認真學習“6s”管理把“6s” 6s管理學習心得(共2篇)管理 中心精華應(yīng)用到自己的實際工作中全面推進車間、班組的整體工 作水平“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理 方法它是以現(xiàn)場管理為主體以提高工作效率為目的逐步改變職工 工作心態(tài)、工作方法養(yǎng)成一個好的工作習慣提高個人素質(zhì)全面推 進自身、班組、車間整體工作水平提高環(huán)境質(zhì)量確保安全、穩(wěn)定 的生產(chǎn)秩序。“6s”管理中的精細劃分使我認識到過去管理中存在的不 足。做為一名化驗工段長對“6s”管理中提出的整理、整
5、頓特別 敏感從學習“6s”以來以來對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、 存放把所有的藥品貼上明確的標簽并每隔四天進行清掃、擦拭做 到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán) 境?!?s”管理它需要一個漫步的過程它只有開始、沒有結(jié)束。 它需要我們每個職工共同維護它能培養(yǎng)職工工作的興趣陶冶職工 的情操鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體 意識、打造團隊精神?!?s”管理看似簡單卻很實用是提高管理水平的良方它著重強調(diào)了人的意識、行 為、習慣強調(diào)了工作習慣從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。我們做為車間基層的一名管理者要時刻提醒自己從自身做起 做好每一件事做完每天的工作 不斷總結(jié)、積累。證
6、“6s”管理做 為我們工作的指南帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著“6s”提出了目標奮 發(fā)向上、打造一個團結(jié)、和諧、平安的團隊。機焦一廠化產(chǎn)車間:張海航學習“6s”管理后感想“6s”管理工作文件下達后反復閱讀仔細滲透越來越體會到 “6s”管理的確總結(jié)出了管理過程中的精華。是在日常管理中不 可多得的良方妙藥如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中無 疑管理者水平將取得一個質(zhì)的提升?!扒謇?、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工 作在我車間每個區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實到每個班組或職工工 資的頭上也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會提倡 和諧環(huán)境環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境不僅 體
7、現(xiàn)著企業(yè)文化而且使人心情愉悅保持良好的工作狀態(tài)有效地提 高工作效率?!鞍踩目此坪唵卫仙U劦鼰o時無刻伴隨著我們在工 作和生活的每一天在企業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障在生活中、 衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽一個細小的 失誤都可釀成大禍所以我們應(yīng)時刻保持高度警惕將安全行動自覺 地融入到日常的工作和生活中。幾年的工作中經(jīng)??吹綖榱藨?yīng)對 檢查而搞突發(fā)性清理工作而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能 有效地搞好日常清理工作卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習慣平日的工 作敷衍了事得過且過關(guān)鍵時怨天尤人、怨氣十足一付懶散的模 樣。“規(guī)范”就充分指出這個缺點它提醒我們管理工作應(yīng)常抓不 懈將好的管理制度長效
8、地落實下去?!八仞B(yǎng)”體現(xiàn)著一個人的意識在平時的工作和生活中可以看 出工作積極、樂觀向上的人必定有好有意識而且這些好的習慣發(fā) 自內(nèi)心決沒有矯揉造作之嫌但人不可能“一刀齊”有些職工就需 要用法規(guī)、制度來約束并運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的 行動然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變這就要求我們 基層管理者要有堅持不懈、持之以恒的精神來循序漸進地改變他 們的不良和行為將好的理念潛移默化地灌輸?shù)剿麄兊乃枷胫?。?如文件中指出“6s”看似簡單卻實用真是提升管理水平不可多得 的良方雖反復體會、深知只懂膚淺故以后還須認真學習、認真思 考取其精髓真正做到規(guī)范、創(chuàng)新管理讓自己的管理水平上一個新 的臺階。機
9、焦一個煉焦車間:沈鴻照“6s”心得的體會金巖公司這次在廠辦推行“6s”目的就是使全體員工在工作 中切實可行“6s讓6s深入人心以此提升企業(yè)形象提高工作 效率。我公司在進行“6s”后我覺得大家的精神面貌煥然一新工 作場所也更加井然有序工作環(huán)境大為改善相信這次6s 后我公 司全體員工會更加努力地工作將 6s “進行到底。為企業(yè)的發(fā)展 壯大打好奠定基石以下便是在進行 6s “后我的心得?!?s”現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、 安全六個部分成功地導入“6s” o是一件可以提高社會效益和經(jīng) 濟效益的大好事。要深化“6s精益生產(chǎn)管理”思想扎實推進clean up”成果 就是要始終堅持員工至
10、上員工滿意的價值取向突出思想培訓教育 這個重中之重固守目標定在一線功夫在一線管理動力源于一線員 工的工作思路可見全員參與集體行動的觀念在一線的廣泛普及和 深入落實。榜樣的力量是無窮的相信“一份耕耘一份收獲”的道 理。管理即是一門藝術(shù)也是一門科學特別是一線管理工作既給繁 復雜又細小瑣碎一線管理人員如果不具有相當?shù)念I(lǐng)導力和知識力 不錯的計劃力和應(yīng)變力的隊伍是很難抓好一線管理的這就需要領(lǐng) 導有計劃地培訓使一線管理人員成為一支招之能來來則能戰(zhàn)戰(zhàn)是 能勝的一支強有力的隊伍。一線管理人員在企業(yè)中具有多重角色 他們既是新人數(shù)教導的啟蒙者又是“6s”管理制度是廠部新進推行的一項制度是一項規(guī)范化、 制度化、見效
11、快易操作的有效管理制度。“6s”管理可以有效地提高工作效率通過清理、整頓將常用 不常用物品分清楚將一些專用性的工具放在固定的位置有效地減 少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間有效提高工作效率。“6s”管理可以有效地確保安全我們車間是一個集高空作 業(yè)、高溫作業(yè)機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間因此車間 的危險性源頭較多。車間做好了安全標識對危險物品的標志性提 示使職工對各項危險都有了認知有效地減少了危險性?!?s”管理可以提高管理效率經(jīng)過一段時間的堅持執(zhí)行使職 工能夠積極主動地去清理整頓日常的工作場所并能使其保持一種 清潔整齊的狀態(tài)使班組的管理比較容易更易管理?!?s”管理可以提高職工的素養(yǎng)經(jīng)
12、過一段時間的執(zhí)行使班組 職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細需不斷地提高工作 的質(zhì)量職工的愛崗敬業(yè)主人翁的精神得到不斷地提升更有利于班 組的管理工作。6s”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責任心的 員工隊伍使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干 凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場也有利于激發(fā)員工的潛能工作 責任心培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神有效地減少一些拖拉懶散現(xiàn)象。6s” 管理可以有效地促進班組工作做好提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。機焦一個煉焦車間:郭長云“6s”管理制度是一項全面、細節(jié)的規(guī)范性的標準化的管理 性措施。其管理內(nèi)容由表及里由外向內(nèi)從表面素質(zhì)方面不斷地進 取改善車間的各項管理進而
13、將車間的各項工作做的更精、更細塑 造一個優(yōu)秀的有戰(zhàn)斗力的團隊。煉焦車間的工作環(huán)境比較差人員較多、崗位多而且職工文化 程度較低可以說是一清一色的體力勞動者因此在別人的眼中認為 煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6s”管理制度 的恰恰給車間的管理下了一劑良藥只要把“6s”管理模式運用到 車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。整理、整頓、清掃這4s的推行有利于改善我們的工件環(huán)境進 而改善和提高車間在眾人眼中的形象。針對車間崗位多設(shè)備、人員多的現(xiàn)象結(jié)合“6s”模式必須 對工作現(xiàn)場各設(shè)備進行整理分清工作中的必需品、專用品以及廢 棄物該處理的處理該安置的安置并經(jīng)常性地進行檢查從而保持工 作現(xiàn)場
14、整潔創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進行徹底清掃使工作現(xiàn)場能清潔如新給 人一種明朗、煥然一新的感覺改善職工的工作環(huán)境提高職工的勞 動興趣?!?s”管理制度必須要很好地堅持下去不能圖一時興起風 聲大。雨點小堅持一段時間就很快松懈下來這決起不到管理目的 如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止而有 的睜一眼閉一眼這是決不可取的而應(yīng)不論違章程度大小都應(yīng)及時 去制止并領(lǐng)其及時整改過來從而在員工心中行成一種意念這工作 必須正規(guī)去操作決不能有私心雜念去鉆管理空子只要鉆了空子是 一定要受處罰的進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度只的 每位員工每份工作都做好了車間整體工作一定能上一個臺級。
15、因此只有推行“6s”管理制度才能有助于煉焦車間整體素質(zhì) 的培養(yǎng)與提高讓我們推行“6s”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整 潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境有效地去激發(fā)每位員工的主人 翁精神上進心愛崗敬業(yè)心克服各類懶散拖拉不正之風在潛移默化 中提高車間文化建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊伍提高車間整體形 象與戰(zhàn)斗機只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項 工作任務(wù)。機焦一個煉焦車間:吳鐵棟下頁篇二:6s學習心得6s學習心得6s的內(nèi)容包括:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全。它的具體含義 如下:(1)整理:區(qū)分要與不要現(xiàn)場只適量留要的不要的清理掉節(jié) 約空間;(2)整頓:對要的東西進行依規(guī)定定位盡量擺放整齊并準確 標識
16、節(jié)約時間;(3)清掃:對工作場所臟污清除并防止臟污的發(fā)生保持工作 場所干凈對設(shè)備點檢保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);(4)清潔:將3s的工作標準化、制度化并保持成果持之以 恒;(5)素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣追求的最高境界。(6)安全:嚴禁違章尊重生命。從中我們理解到打掃衛(wèi)生和大掃除并不是6s的目的這六個方 面都是密切相連的有著相輔相成的作用前3個s是具體內(nèi)容清潔 是制度化規(guī)范化素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣安全是基礎(chǔ)。公司引進6s管理體系將會從各個方面影響企業(yè)的發(fā)展6s體 系將人的進步與企業(yè)的發(fā)展緊密的聯(lián)系在一起通過對員工的影響 而提升企業(yè)的核心競爭力。1.6s對工作效率的影響在日常的工作中突出的問題是要查
17、找和使用以前的某些圖 紙、資料等往往翻箱倒柜東找西找大部分時間浪費了工作效率很 難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了大大減 少了尋找資料和物品的時間工作效率有很大的提高。6s管理學習心得(共2篇)2. 6s影響研發(fā)質(zhì)量通過6s我們部門將大家平時收集、編寫的技術(shù)文檔分類存 檔、資源共享給產(chǎn)品的研發(fā)帶來不可比擬的方便。在工作中大家 也能夠按照6s標準行事把6s的理念帶到自己的研發(fā)中力求研發(fā) 完美高質(zhì);及時對電子文檔進行整理等習慣使6s貫穿工作的每個 方面。3.6s與員工素養(yǎng)“素養(yǎng)”是6s中的一項內(nèi)容它也是6s管理 最終要達到的目的。隨著6s管理的不斷深入素養(yǎng)的提升從口頭落 實到行動
18、上大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情還要不斷地學習、總結(jié)、改進提高自己的工作質(zhì) 量。6s使我們更加具有集體榮譽感6s豐富了我們部門企業(yè)文化的 內(nèi)涵提升了企業(yè)形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體只有企業(yè)發(fā) 展了才能使個人的人生價值伴隨公司的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。5. 6s管理有助于提升企業(yè)競爭力篇二:學習6s管理心得體會學習6s管理心得體會按單位總體工作要求我從管理、工作、生活、學習四個角度 認真學習了6s管理學習資料一書讓我進一步掌握了一些專業(yè) 知識與工作技巧并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際 一種先進的管理方法是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式不僅可 能改善我們目前的工作和生活環(huán)境更有效提高
19、工作效率和個人行 為能力影響著單位的長遠發(fā)展。所謂“6s”即整理、整頓、清 掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西職 場除了要的東西以外一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都 能馬上取出減少尋找;清掃:將看得見及看不見的工作場所清掃 干凈保持整潔無垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素 養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則并正確去實行的習慣;安全:保證整 理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學習我個人認為“安全”是 6 s管理中的一項重要內(nèi)容也可說推行“6s”管理是我單位實現(xiàn) 安全生產(chǎn)的重要途徑。發(fā)生安全事故的四個要(轉(zhuǎn)載于:學習6s管理心得體會)素: 人一一人的不安全行為是事故的最直接的
20、因素。物一一物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。環(huán)境一一生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設(shè)備產(chǎn)生不 良的作用因此是構(gòu)成事故的重要因素。管理一一管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素因 為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。其中“6s”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行科學化、 系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場通過 整理、整頓、清掃、清潔后通道和休息場所不會被占用;工件的 放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊使物品一目了然;道路 通暢各種警示明確;職工正確使用各種工具按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施 進行保養(yǎng)與檢修能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護設(shè)施齊 全位置明確。職工通過對整
21、理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行不 僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境并且養(yǎng)成 遵章守紀的習慣使自己成為一個有素養(yǎng)的人這就是所說的“人造 環(huán)境、環(huán)境育人”。實現(xiàn)了 “6s”的前五項自然最后一項安全也 就有保障了。因此環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影 響。人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外還有外因的影響。環(huán) 境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會 刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運 行失常及布置不當會影響人的識別與操作造成混亂和差錯打亂人 的正?;顒?。即會出現(xiàn)這樣的模式:環(huán)境差一一人的心理受不良刺激一一 擾亂人的行動一一產(chǎn)生不安全行為;物
22、設(shè)置不當一一影響人的操 作一一擾亂人的行動一一產(chǎn)生不安全行為。反之環(huán)境好能調(diào)節(jié)人 的心理激發(fā)人的有利情緒有助于人的行為。物設(shè)置恰當、運行正 常有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意 力分散人的正常能力受到影響從而造成行為失誤和差錯。由于物 的缺陷影響人機信息交流操作協(xié)調(diào)性差從而引起人的不愉快刺激產(chǎn)生 急燥等不良情緒引起誤動作導致不安全行為。要保障人的安全行 為必須創(chuàng)造很好的環(huán)境保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán) 境更加諧調(diào)從而增強人的安全行為。鄭志梅20_年3月25日篇二:學習6s管理心得學習9s管理心得體會根據(jù)集團公司關(guān)于創(chuàng)建學習型組織的修訂通知要求20 xx 年2月10日麒麟煤化工公司組織中層管理人員及黨員一起參加了 9s管理學習培訓下面我就談?wù)劚敬螌W習9s方面的一些體會:9s 管理的內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全節(jié)約、 服務(wù)、滿意要求公司員工解決好可利用空間保持工作環(huán)境清潔養(yǎng)成良好 生活習慣和工作習慣從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按9s要 求去做我們的工作會更有秩序更得心應(yīng)手更有經(jīng)濟效率。在公司推行9s管理之初大部分員工有抵觸情緒認識不到在公 司推行9s的目的與必要性認為我們已經(jīng)做得很好了甚至有人簡單 的將“整理、整頓清掃、清潔”認為是“大掃除”;認為天天打 掃天天檢查是“小題大做”費時又費力。許多人都有一種不愿意 配合的情緒
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