152-2019混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課件

1、JGJ/T 152-2019混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部培訓(xùn)目 錄標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介一主要變化二基本規(guī)定三鏈接鏈接鏈接四檢測(cè)監(jiān)測(cè)鏈接一、標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介1 為規(guī)范混凝土中鋼筋的檢測(cè)方法及檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)，保證檢測(cè)工作質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土中鋼筋的保護(hù)層厚度、間距、公稱(chēng)直徑、力學(xué)性能、銹蝕性狀以及基樁鋼筋籠長(zhǎng)度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。3 混凝土中鋼筋檢測(cè)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施時(shí)間為2020年2月1日，原混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 152-2008廢止。5 本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3基本規(guī)定；4混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋間距檢測(cè)；5鋼筋公稱(chēng)直徑檢

2、測(cè)；6鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)；7鋼筋銹蝕性狀檢測(cè)；8鋼筋銹蝕性狀監(jiān)測(cè)；9基樁鋼筋籠長(zhǎng)度檢測(cè)。二、主要變化與JGJ/T 152-2008相比，本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1 增加了取樣稱(chēng)重量法檢測(cè)鋼筋公稱(chēng)直徑；2 取消了電磁感應(yīng)法檢測(cè)鋼筋公稱(chēng)直徑；3 增加了鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)；4 增加了鋼筋銹蝕性狀監(jiān)測(cè)；5 增加了磁測(cè)井法檢測(cè)基樁鋼筋籠長(zhǎng)度。三、基本規(guī)定1 混凝土中鋼筋檢測(cè)可分為工程質(zhì)量檢測(cè)和結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)。2 檢測(cè)用儀器設(shè)備性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在檢定或校準(zhǔn)有效期周期內(nèi)使用。檢測(cè)前后宜對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行核查。3 對(duì)混凝土中鋼筋檢測(cè)進(jìn)行剔鑿或取樣時(shí)應(yīng)確保結(jié)構(gòu)安全，取樣后應(yīng)及時(shí)對(duì)破損構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)或補(bǔ)強(qiáng)。4 檢

3、測(cè)前宜收集下列主要資料： a 工程概況； b 設(shè)計(jì)和施工技術(shù)資料； c 檢測(cè)原因及委托方要求； d 其他需要收集的資料。5 根據(jù)檢測(cè)目的、項(xiàng)目特點(diǎn)和條件，可按表3.0.5選擇檢測(cè)方法。6 混凝土中鋼筋檢測(cè)宜采用無(wú)損檢測(cè)方法，可結(jié)合直接發(fā)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋間距檢測(cè)一、一般規(guī)定1 本章所規(guī)定檢測(cè)方法不適用于含有鐵磁性物質(zhì)的混凝土檢測(cè)，當(dāng)含有鐵磁性物質(zhì)時(shí)，可采用直接法進(jìn)行檢測(cè)。（新增）2 檢測(cè)面選擇應(yīng)便于儀器操作并應(yīng)避開(kāi)金屬預(yù)埋件；檢測(cè)面應(yīng)清潔平整。3 進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)部位應(yīng)無(wú)飾面層，有飾面層應(yīng)清除；當(dāng)進(jìn)行鋼筋間距檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)部位宜選擇無(wú)飾面層或飾

4、面層影響較小的部位。4 混凝土保護(hù)層檢測(cè)位置宜選擇保護(hù)層要求較高的部位。（新增）5 檢測(cè)所進(jìn)行的鉆孔、剔鑿等不得損壞鋼筋?；炷帘Ｗo(hù)層厚度的直接量測(cè)精度不低于0.1mm。鋼筋間距的直接量測(cè)精度不應(yīng)低于1mm。（明確了精度）二、抽樣規(guī)定1 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)抽樣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204的規(guī)定。2 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)時(shí)，混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋間距的抽樣可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50344或混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50784的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)委托方有明確要求時(shí)，應(yīng)按相關(guān)要求確定。四、檢

5、測(cè)監(jiān)測(cè)三、儀器性能要求1 用于混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)的儀器，當(dāng)混凝土保護(hù)層厚度為10mm50mm時(shí)，保護(hù)層厚度檢測(cè)的允許偏差應(yīng)為1mm；當(dāng)混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，保護(hù)層厚度檢測(cè)允許偏差應(yīng)為2mm。2 用于鋼筋間距檢測(cè)的儀器，當(dāng)混凝土保護(hù)層厚度為10mm50mm時(shí)，鋼筋間距的檢測(cè)允許偏差應(yīng)為2mm。四、電磁感應(yīng)法1 電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀可用于檢測(cè)混凝土構(gòu)件中混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋的間距。2 檢測(cè)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作 a 根據(jù)設(shè)計(jì)資料了解鋼筋的直徑和間距 b 根據(jù)檢測(cè)目的確認(rèn)檢測(cè)部位，檢測(cè)部位應(yīng)避開(kāi)鋼筋接頭、綁絲及金屬預(yù)埋件。檢測(cè)部位的鋼筋間距應(yīng)符合電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀的檢測(cè)要求。 c 根

6、據(jù)所檢鋼筋的布置情況，確定垂直于所檢鋼筋軸線方向?yàn)樘綔y(cè)方向，檢測(cè)部位應(yīng)平整光潔。 d 應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零，調(diào)零時(shí)探頭應(yīng)遠(yuǎn)離金屬物體。檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃描。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)步驟1 應(yīng)根據(jù)預(yù)掃描結(jié)果設(shè)定儀器量測(cè)范圍，根據(jù)原為實(shí)測(cè)結(jié)果或設(shè)計(jì)資料設(shè)定儀器的鋼筋直徑參數(shù)。沿被測(cè)鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，在預(yù)掃描的基礎(chǔ)上進(jìn)行掃描探測(cè)，確定鋼筋的準(zhǔn)確位置，將探頭放在與鋼筋軸線重合檢測(cè)面上讀取保護(hù)層厚度檢測(cè)值。2 應(yīng)對(duì)同一根鋼筋同一處檢測(cè)2次，讀取的2個(gè)保護(hù)層厚度值相差不應(yīng)大于1mm時(shí)，取二次檢測(cè)數(shù)據(jù)的平均值為保護(hù)層厚度值，精確至1mm；相差大于1mm時(shí)，該次檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)效，并應(yīng)

7、查明原因，在該處重新進(jìn)行2次檢測(cè)，扔不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)該更換電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)或采用直接法進(jìn)行檢測(cè)。3 當(dāng)實(shí)際保護(hù)層厚度值小于儀器最小示指時(shí)，應(yīng)采用在探頭下附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)。墊塊對(duì)儀器檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)產(chǎn)生干擾，表面應(yīng)光滑平整，其各方面厚度值偏差不應(yīng)大于0.1mm。墊塊應(yīng)與探頭緊密接觸，不得有間隙。所家墊塊厚度在計(jì)算保護(hù)層厚度時(shí)應(yīng)以扣除。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)鋼筋間距的檢測(cè)步驟1 根據(jù)預(yù)掃描的結(jié)果，設(shè)定儀器量測(cè)范圍，在預(yù)掃描的基礎(chǔ)上進(jìn)行掃描，確定鋼筋的準(zhǔn)確位置。2 檢測(cè)鋼筋間距時(shí)，應(yīng)將檢測(cè)范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)間距相同的連續(xù)相鄰鋼筋逐一標(biāo)出，并應(yīng)逐個(gè)量測(cè)鋼筋的間距。當(dāng)同一構(gòu)件檢測(cè)的鋼筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋

8、間距進(jìn)行連續(xù)量測(cè)，且不宜少于6個(gè)。五、雷達(dá)法雷達(dá)法宜于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鋼筋間距和位置的大面具掃描檢測(cè)以及多層鋼筋的掃描檢測(cè)；當(dāng)檢測(cè)精度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，也可用于混凝土保護(hù)厚度檢測(cè)。步驟1 根據(jù)檢測(cè)構(gòu)件的鋼筋位置選定合適的天線中心頻率。天線中心頻率的選定應(yīng)在滿足探測(cè)深度的前提下，使用較高分辨率天線的雷達(dá)儀。2.根據(jù)檢測(cè)構(gòu)件中鋼筋的排列方向，雷達(dá)儀探頭或天線沿垂直于選定的被測(cè)鋼筋軸線方向掃描采集數(shù)據(jù)。場(chǎng)地允許的情況下，宜使用天線陣?yán)走_(dá)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)狀掃描。3.根據(jù)鋼筋的反射回波在波幅及波形上的變化形成圖像，來(lái)確定鋼筋間距、位置和混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值，并可對(duì)被檢測(cè)區(qū)域的鋼筋進(jìn)行三維立體顯示。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)六、直

9、接法混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)步驟1 采用無(wú)損檢測(cè)方法確定被測(cè)鋼筋位置；2 采用空心鉆頭鉆孔或剔鑿去除鋼筋外層混凝土直至被測(cè)鋼筋直徑方向完全暴露，且沿鋼筋長(zhǎng)度方向不宜小于2倍鋼筋直徑；3 采用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼筋外輪廓至混凝土表面最小距離。鋼筋間距的檢測(cè)步驟1 在垂直于被測(cè)鋼筋長(zhǎng)度方向上對(duì)混凝土進(jìn)行連續(xù)剔鑿，直至鋼筋直徑方向完全暴露，暴露的連續(xù)分布且設(shè)計(jì)間距相同鋼筋不宜少于6根，當(dāng)鋼筋數(shù)量少于6根時(shí)，應(yīng)全部剔鑿。2 采用鋼卷尺逐個(gè)量測(cè)鋼筋的間距。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)鋼筋公稱(chēng)直徑檢測(cè)一、一般規(guī)定1 鋼筋公稱(chēng)直徑的檢測(cè)可采用直接法或取樣稱(chēng)量法。2 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采用取樣稱(chēng)量法進(jìn)行檢測(cè)： a 仲裁性檢測(cè)；

10、b 對(duì)鋼筋直徑有爭(zhēng)議； c 缺失鋼筋資料； d 委托方有要求。3 鋼筋公稱(chēng)直徑檢測(cè)前應(yīng)確定鋼筋位置。二、抽樣規(guī)定1 當(dāng)采用直接法檢測(cè)鋼筋公稱(chēng)直徑時(shí)，鋼筋抽樣可按下列規(guī)定進(jìn)行： a 單位工程建筑面積不大于2000m2同牌號(hào)同規(guī)格的鋼筋應(yīng)作為一個(gè)檢測(cè)批； b 工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，每個(gè)檢測(cè)批同牌號(hào)同規(guī)格的鋼筋各抽檢不應(yīng)少于1根； c 結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)時(shí)，每個(gè)檢測(cè)批同牌號(hào)同規(guī)格的鋼筋各抽檢不應(yīng)少于2根；當(dāng)圖紙缺失時(shí)，選取鋼筋應(yīng)具有代表性。2 當(dāng)采用取樣稱(chēng)量法檢測(cè)鋼筋直徑時(shí)，抽樣應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2節(jié)的規(guī)定。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)三、取樣稱(chēng)量法（一）采用取樣稱(chēng)量法檢測(cè)鋼筋公稱(chēng)直徑時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)沿鋼筋走向鑿開(kāi)

11、混凝土保護(hù)層； 2 截取長(zhǎng)度不宜少于500mm； 3 應(yīng)清除鋼筋表面的混凝土，用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，再以清水沖洗干凈； 4 應(yīng)調(diào)直鋼筋，并對(duì)端部進(jìn)行打磨平整，測(cè)量鋼筋長(zhǎng)度，精確至1mm； 5 鋼筋表面晾干后，應(yīng)采用天平稱(chēng)重，精確至1g。四、直接法（一）本方法宜于光圓鋼筋和帶助鋼筋。對(duì)于環(huán)氧層鋼筋應(yīng)清除環(huán)氧涂層。（二）直接法檢測(cè)混凝土中鋼筋直徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)剔除混凝土保護(hù)層，漏出鋼筋，并將鋼筋表面的殘留混凝土清除干凈； 2 應(yīng)在游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼筋直徑，測(cè)量精度到0.1mm； 3 同一部位應(yīng)重復(fù)測(cè)量3次，將3次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值作為該測(cè)點(diǎn)鋼筋直徑檢測(cè)值。（

12、三）鋼筋直徑的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定 1 對(duì)光圓鋼筋，應(yīng)測(cè)量不同方向的直徑； 2 對(duì)帶助鋼筋，宜測(cè)量鋼筋內(nèi)徑。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)一、一般規(guī)定1 當(dāng)存在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)： a 缺乏鋼筋進(jìn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)報(bào)告； b 缺乏相關(guān)設(shè)計(jì)資料； c 對(duì)鋼筋力學(xué)性能存在懷疑時(shí)。2 混凝土鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)采用直接截取鋼筋進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.1和鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱扎帶助鋼筋GB 1499.2的規(guī)定。3 截取鋼筋前后，應(yīng)對(duì)截取鋼筋的構(gòu)件采取防護(hù)和修復(fù)措施。二、抽樣規(guī)定（一）對(duì)構(gòu)件內(nèi)鋼筋進(jìn)行截取時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定 1

13、 應(yīng)選擇受力較小的構(gòu)件進(jìn)行隨機(jī)抽樣，并應(yīng)在抽樣構(gòu)件中受力較小的部位截取鋼筋； 2 每個(gè)梁、柱構(gòu)件上截取1根鋼筋，墻、板構(gòu)件每個(gè)受力方向截取1根鋼筋； 3 所選的鋼筋應(yīng)表面完好，無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象； 4 鋼筋的截?cái)嘁瞬捎脵C(jī)械切割方式； 5 截取的鋼筋試件長(zhǎng)度應(yīng)符合鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)的規(guī)定。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)（二）工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，鋼筋的抽樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)有鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)記錄時(shí)，根據(jù)鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)記錄確定檢測(cè)批；當(dāng)鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)記錄缺失時(shí)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.3條第1款的規(guī)定。 2 在一個(gè)檢測(cè)批內(nèi)，僅對(duì)有疑問(wèn)的鋼筋進(jìn)行取樣，相同牌號(hào)和規(guī)格的鋼筋截取鋼筋試件不應(yīng)少于2根。（三）結(jié)構(gòu)性能評(píng)價(jià)時(shí)，鋼筋的抽樣

14、數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 單位工程建筑面積不大于3000m2的鋼筋應(yīng)作為一個(gè)檢測(cè)批； 2 在一個(gè)檢測(cè)批中，隨機(jī)抽到同一種牌號(hào)和規(guī)格的鋼筋，截取鋼筋試件數(shù)量不應(yīng)少于2根。（四）評(píng)估損傷鋼筋的力學(xué)性能時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同受損程度確定取樣范圍和數(shù)量。每類(lèi)受損程度截取的鋼筋試件數(shù)量不應(yīng)少于2根。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)鋼筋銹蝕性狀檢測(cè)一、一般規(guī)定1 本章規(guī)定的半電池點(diǎn)位法用于評(píng)估混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中鋼筋的銹蝕性狀，不適用于帶涂層的鋼筋以及混凝土已飽水和接近飽水的構(gòu)件中鋼筋檢測(cè)。2 鋼筋的實(shí)際銹蝕狀態(tài)宜采用直接法進(jìn)行驗(yàn)證。3 當(dāng)需要對(duì)混凝土中鋼筋進(jìn)行耐久性評(píng)估時(shí)，可檢測(cè)混凝土的電阻率，并應(yīng)結(jié)合半電池電位法檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)

15、估。混凝土電阻率檢測(cè)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。二、半電池電位法1 在混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件上可布置若干測(cè)區(qū)，測(cè)區(qū)面積不宜大于5m5m，并按確定的位置進(jìn)行編號(hào)。每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)采用行、列布置測(cè)點(diǎn)，依據(jù)被測(cè)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的尺寸，宜用100mm100mm500mm500mm劃分網(wǎng)格，網(wǎng)格的節(jié)點(diǎn)應(yīng)為電位測(cè)點(diǎn)。每個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的半電池電位法測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于30個(gè)。2 當(dāng)測(cè)區(qū)混凝土有絕緣涂層介質(zhì)隔離時(shí)，應(yīng)清除絕緣涂層介質(zhì)。測(cè)點(diǎn)處混凝土表面應(yīng)平整、整潔。不平整、清潔的應(yīng)采用砂輪或鋼絲刷打磨，并應(yīng)將粉塵等雜物清除。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)3 導(dǎo)線與鋼筋的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： a 采用電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)鋼筋的分布情況，并應(yīng)在適當(dāng)位

16、置剔鑿出鋼筋； b 導(dǎo)線一端應(yīng)接于電壓儀的負(fù)輸入端，另一端應(yīng)接于混凝土中鋼筋上； c 連接處的鋼筋表面應(yīng)除銹或清除污物，以保證導(dǎo)線與鋼筋有效連接； d 測(cè)區(qū)內(nèi)的鋼筋必須與連接點(diǎn)的鋼筋形成電通路。4 導(dǎo)線與銅-硫酸銅半電池連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： a 連接前應(yīng)檢查各種接口，接口接觸應(yīng)良好； b 導(dǎo)線一端應(yīng)連接到銅-硫酸銅半電池接線插座上，另一端應(yīng)連接到電壓儀的正輸入端。5 測(cè)區(qū)混凝土應(yīng)預(yù)先充分浸濕?？稍陲嬘盟屑尤?%液態(tài)洗滌劑配置成導(dǎo)電溶液，在測(cè)區(qū)混凝土表面噴灑，半電池的電連接墊與混凝土表面測(cè)點(diǎn)應(yīng)有良好的耦合。6 銅-硫酸銅半電池檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定性應(yīng)符合下列規(guī)定： a 在同一測(cè)點(diǎn)，用同一只銅-硫酸銅

17、半電池重復(fù)2次測(cè)得該點(diǎn)的電位差值，其值應(yīng)小于10mV；四、檢測(cè)監(jiān)測(cè) b 在同一測(cè)點(diǎn)，用兩只不同的銅-硫酸銅半電池重復(fù)2次測(cè)得該點(diǎn)的電位差值，其值應(yīng)小于20mV。7 銅-硫酸銅半電池電位的檢測(cè)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： a 測(cè)量并記錄環(huán)境溫度； b 應(yīng)按測(cè)區(qū)編號(hào)，將銅-硫酸銅半電池依次放在各電位測(cè)點(diǎn)上，檢測(cè)并記錄各測(cè)點(diǎn)的電位值； c 檢測(cè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除電連接墊表面的吸附物，銅-硫酸銅半電池多孔塞與混凝土表面應(yīng)形成電通路； d 在水平方向和垂直方向上檢測(cè)時(shí)，應(yīng)保證銅-硫酸銅半電池剛性管中的飽和硫酸銅溶液同時(shí)與多孔塞和銅棒保持完全接觸； e 檢測(cè)時(shí)應(yīng)避免外界各種因素產(chǎn)生的電流影響。8 當(dāng)檢測(cè)環(huán)檢溫度在（22

18、5）之外時(shí)，應(yīng)按下列公式對(duì)測(cè)點(diǎn)的電位值進(jìn)行溫度修正。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)三、混凝土電阻率檢測(cè)混凝土電阻率檢測(cè)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 測(cè)量并記錄環(huán)境溫度； 2 檢測(cè)鋼筋的分布情況，在混凝土表面作出標(biāo)記； 3 檢測(cè)前應(yīng)把海綿充分吸水后塞入電極中； 4 應(yīng)按測(cè)區(qū)編號(hào)，將四電極探頭依次放在各測(cè)點(diǎn)上，檢測(cè)并記錄各測(cè)點(diǎn)的混凝土電阻率值； 5 檢測(cè)時(shí)，四電極探頭應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋，并保證四電極探頭海綿塞與混凝土表面測(cè)點(diǎn)有著良好的耦合。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)鋼筋銹蝕性狀監(jiān)測(cè)一、一般規(guī)定1 鋼筋銹蝕性狀檢測(cè)應(yīng)預(yù)先在混凝土結(jié)構(gòu)中埋設(shè)銹蝕傳感器。對(duì)于既有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可采用后裝式銹蝕傳感器。2 鋼筋銹蝕性狀監(jiān)測(cè)過(guò)程中宜采用本標(biāo)準(zhǔn)第7章中的方

19、法對(duì)鋼筋銹蝕性進(jìn)行核查。二、鋼筋銹蝕動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)1 預(yù)埋式銹蝕傳感器安裝（圖1）應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 圖1 預(yù)埋式銹蝕傳感器安裝示意 a 銹蝕傳感器陽(yáng)極安裝至需要監(jiān)測(cè)的位置。銹蝕傳感器應(yīng)安裝牢固，當(dāng)基座固定在鋼筋網(wǎng)上時(shí)，應(yīng)采用絕緣材料與鋼筋網(wǎng)絕緣。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè) b 測(cè)量并記錄銹蝕傳感器每個(gè)陽(yáng)極外緣距被測(cè)鋼筋的距離，精確至1mm。 c 將參比電極固定在銹蝕傳感器附近的鋼筋網(wǎng)上，參比電極表面應(yīng)采用堿性無(wú)氯凝膠封裝。2 后裝式銹蝕傳感器安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： a 采用電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀探測(cè)鋼筋的位置和保護(hù)層厚度，并在混凝土表面進(jìn)行標(biāo)記； b 根據(jù)保護(hù)層厚度的大小和需要監(jiān)測(cè)的部位確定銹蝕傳感器的安裝位

20、置； c 陰極應(yīng)安裝于銹蝕傳感器的中心位置，并將陰極與混凝土間的間隙填補(bǔ)密實(shí)。3 銹蝕傳感器的陰極在安裝過(guò)程中，應(yīng)保證其不受粉塵、液體、鐵銹等的污染。4 應(yīng)將各處的銹蝕傳感器和陰極引出的電纜接入集線節(jié)點(diǎn)，采用串聯(lián)的方式將各集線節(jié)點(diǎn)接入總線接口，將總線接口并入中央控制器。5 應(yīng)啟動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中央控制器，檢查銹蝕傳感器、總線接口和各集線節(jié)點(diǎn)等參數(shù)是否顯示正確。6 應(yīng)啟動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)軟件，并根據(jù)監(jiān)測(cè)計(jì)劃啟動(dòng)監(jiān)測(cè)記錄。四、檢測(cè)監(jiān)測(cè)基樁鋼筋籠長(zhǎng)度檢測(cè)一、一般規(guī)定1 基樁鋼筋籠長(zhǎng)度可采用磁測(cè)井法檢測(cè)，檢測(cè)深度不宜超過(guò)80m。2 檢測(cè)前除應(yīng)收集本標(biāo)準(zhǔn)3.0.4條所規(guī)定的資料，還應(yīng)收集下列資料: a 周邊環(huán)境情況； b 巖土工程勘