高大模板安全專項施工方案（已融入專家論證意見）

1、編號：SJHD.JHHHX-025d杭政儲出【2019】28號地塊商業(yè)商務(wù)用房（杭州江河匯匯西區(qū)塊暫命名）一期高大模板安全專項施工方案（已融入專家論證意見）編制人 審核人 審批人 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc78036801 第一章工程概況 頁工程概況工程總體概況項目名稱杭政儲出【2019】28號地塊商業(yè)商務(wù)用房（杭州江河匯匯西區(qū)塊暫命名）一期建設(shè)單位杭州新匯西有限公司設(shè)計單位漢嘉設(shè)計集團股份有限公司（主體結(jié)構(gòu)設(shè)計）浙江省建筑設(shè)計研究院（基坑圍護設(shè)計）勘測單位杭州市勘測設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位浙江五洲工程項目管理有限公司施工單位中國建筑第四工程局有限

2、公司工程地點位于江干區(qū)，東至錢江新城生態(tài)公園綠化，南至錢江新城生態(tài)公園，西至三新路，北至錢江路。該地塊北側(cè)臨近9#線漁人碼頭站，西側(cè)毗鄰盛世錢塘小區(qū)，東側(cè)靠近京杭運河。現(xiàn)場概況29號地塊建設(shè)用地面積為1.88萬m2，總建筑面積（含地下室）約為11.55萬m2，地上建筑面積為7.15萬m2，地下建筑面積為4.4萬m2,T1樓辦公樓，共25層，最大建筑高度為124.31m，T2樓，酒店+公寓，共29層，最大建筑高度為129.87m。效果圖設(shè)計概況建筑概況總用地面積18820m2總建筑面積115475m2地上建筑面積71516m2地下建筑面積43959m2T1樓,辦公樓層數(shù)地上25層地下2層建筑層高

3、機房層4.00m屋面層4.00m辦公層L254.79m辦公層L23-L244.79m辦公層L16-L224.50m避難層L154.50m辦公層L6-L144.50m避難層L54.50m辦公層L3-L44.50m商業(yè)/物業(yè)L14.79m商業(yè)/物業(yè)L26.50m地下一層夾層4.82m地下一層5.10m地下二層5.00m建筑高度124.31mT2樓，酒店+公寓層數(shù)地上29層地下2層建筑層高機房層3.20m屋面層3.15m公寓層L294.05m公寓層L284.20m公寓層L19-L274.20m避難層L183.80m公寓層L8-L174.20m避難層L74.20m酒店層L63.80m酒店層L54.20

4、m酒店層L3-L43.60m酒店層L24.35m商業(yè)L17.17m地下一層夾層4.00m地下一層5.10m地下二層3.70m建筑高度129.87m裙房層數(shù)地上1層地下2層建筑層高商業(yè)L17.72m地下一層夾層4.00m地下一層5.10m地下二層3.70m建筑高度7.72m結(jié)構(gòu)概況設(shè)計基準期50年設(shè)計使用年限50年耐久性50年建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑結(jié)構(gòu)安全等級及結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級抗浮設(shè)計水位室外地坪以下0.5m地下工程的防水等級二級耐火等級一級樁徑700有效樁長36、49m混凝土強度等級部位/構(gòu)件類型混凝土強度地上/地下砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C30（外立面、電梯井道

5、）C20（外立面、電梯井道除外）基礎(chǔ)樁、基礎(chǔ)底板、承臺、地梁C35-C50（P08）塔樓以外地下室地下室外墻C35 （P08）地下室內(nèi)墻、坡道、樓梯C35 （P08）框架柱C35剪力墻C35梁板、樓梯C35（P08室外及有覆土部分梁板P6）水池側(cè)壁、底板C35P6塔樓及塔樓范圍地下室框架柱C30-C60核心筒剪力墻、連梁C30-C60梁板、樓梯頂板及頂板以下C30-C40有覆土頂板的梁板、屋面板、水池側(cè)壁底板采用P6頂板以上C30-C35多層商業(yè)框架柱C30-C40梁板、樓梯C30-C35屋頂花園屋面梁板采用P6底板厚度塔樓2.5m板厚度（mm）180、150、160、120、130地庫1m、

6、0.85m主要構(gòu)件尺寸（mm）梁400900、400800、5001000、4001000、2001000、400800、600900、200700、200800、200400、200500、200600柱12001350、11501250、11001100、950950、800800、1100800、14001300、16001200、14001200、11001100、16001300、700700、900、800剪力墻200、400、600、250、300、800論證構(gòu)件簡介根據(jù)建辦質(zhì)201831號的規(guī)定：搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載（設(shè)計值）15kN/m2及

7、以上，或集中線荷載（設(shè)計值）20kN/m及以上混凝土模板支撐工程，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，故需要對截面積0.53m2的梁和厚度300mm的板進行進行專家論證。本方案模板僅包括地下及地上超危大模板，危大及普通模板另編制方案，超危大構(gòu)件統(tǒng)計如下：地下室區(qū)域超限梁支模架搭設(shè)一覽表梁構(gòu)件尺寸最大梁截面（m）板厚（mm）頂部標高（m）搭設(shè)高度(m)立桿基礎(chǔ)立桿基礎(chǔ)標高與結(jié)構(gòu)區(qū)域位置及部位30018000.54250-0.19.1負一層板-9.23-5/D-E,3/F-H,14-17/A-C30023500.705250-0.19.1負一層板-9.211/B-D40014500.581

8、80-0.14負一層夾層板-4.116-17/E-H40015000.6150-4.15.1負一層板-9.210/L-P，8-9/J-L40016000.64250-36.2負一層板-9.219/D-E40016200.6481800.729.92負一層板-9.25-7/H40016500.66180-0.14負一層夾層板-4.15-6/N,16-16/J40017200.6881800.729.92負一層板-9.27-8/J40018000.72180-0.19.1負一層板-9.21-2/E-F，4-5/D-E，9/B-D40018500.741800.726.17負一層夾層板-5.451-

9、2/K-L40019500.78150-5.453.75負一層板-9.28-9/H-J40020160.80641800.786.23負一層夾層板-5.452/H-L40021000.84150-4.15.1負一層板-9.29-10/L40021500.86150-4.15.1負一層板-9.27-9/K-L40022000.88250-0.19.1負一層板-9.27-9/B-D40022500.9250-0.19.1負一層板-9.211-12/D-E40023200.928250-1.653.8負一層夾層板-5.451-2/J40023500.94180-0.19.1負一層板-9.24-5/D

10、-E,16-17/C-G40024500.98180-0.19.1負一層板-9.217/A-C40025501.02180-0.19.1負一層板-9.22-4/D,2/G-H40026801.0722500.789.98負一層板-9.21-2/H-J40027001.08250-0.19.1負一層板-9.22-3/F-H40027501.1250-0.19.1負一層板-9.23-4/D40031701.2681800.726.17負一層夾層板-5.451-2/J50011000.55180-0.19.1負一層板-9.22-3/F-H,7-9/G-J50012000.6180-0.19.1負一層

11、板-9.27-9/H-J,7-9/G-J50015500.775250-0.14負一層夾層板-4.114-15/K50016500.8251800.726.17負一層夾層板-5.452/L50016700.8352500.724.82負一層夾層板-4.19-10/K-L50020501.0251800.726.17負一層夾層板-5.452/M-N，3/M-N50023501.175180-0.19.1負一層板-9.217/D-F50025501.275250-0.19.1負一層板-9.25-7/D，2-3/B-D，14-15/B-D，2-H，2-F55010000.55250-1.657.55

12、負一層板-9.218/D-F,2/P-Q6009000.542500.754.85負一層夾層板-4.116-17/G-H,10/G-H60010000.6250-0.19.1負一層板-9.25-8/L-N,1/G-H,17/H-J,18/H-J,17-18/K-L,2/J-M60011000.66250-0.133.97負一層夾層板-4.115/M-N,6-8/M-L60012000.72250-1.657.55負一層板-9.23/J-1/K,5/B-D,5-7/D,13-15/D60012500.75150-9.25.15基礎(chǔ)筏板-14.354/J-L60013000.78180-0.19.

13、1負一層板-9.214-15/D-E60014200.852250-0.133.97負一層夾層板-4.114/K-L60018501.112500.726.17負一層夾層板-5.452/N60019501.172500.726.17負一層夾層板-5.453-4/N60023001.38180-0.14.35負一層夾層板-4.4510/B-D60025501.53250-0.19.1負一層板-9.22/F-G60027501.65180-0.19.1負一層板-9.27/B-D,5/B-D65010000.65250-0.135.32負一層夾層板-5.459/M-N，14-15/K-L650110

14、00.715180-0.14負一層夾層板-4.113-14/J-K65012000.78150-9.23.85基礎(chǔ)筏板-13.0518/K-L65027501.7875180-0.19.1負一層板-9.213/B-D7008000.56150-4.15.1負一層板-9.210/K-L，11/K-L7008400.588250-0.135.32負一層夾層板-5.453-4/D70010000.7150-9.23.85基礎(chǔ)筏板-13.0517-18/K70011000.77150-9.25.15基礎(chǔ)筏板-14.352/F-G,16-17/M80010000.8250-1.657.55負一層板-9.

15、25-7/B-D80018001.44180-0.19.1負一層板-9.25-7/B-D80025502.04180-0.19.1負一層板-9.25-7/B-D9009000.81250-9.44.95基礎(chǔ)筏板-14.359/F-G90010000.9180-0.14負一層夾層板-4.19/F-G,14-15/J-K,12/D-E90011000.99150-9.25.15基礎(chǔ)筏板-14.357-8/G-H10007000.7150-9.63.43基礎(chǔ)筏板-13.0310-11/G-H,17-18/K-L,18/K-L10008000.8150-9.23.83基礎(chǔ)筏板-13.0317-18/K

16、-L,1/G-H100011001.1150-9.25.15基礎(chǔ)筏板-14.3510-11/G-H105010001.05150-9.25.15基礎(chǔ)筏板-14.357-8/G-JT1塔樓超限梁支模架搭設(shè)一覽表梁構(gòu)件尺寸最大梁截面（m）板厚（mm）搭設(shè)高度(m)區(qū)域位置及部位30021000.631204.57T1-6T1-7/T1-AT1-B30023900.7171204.86T1-6T1-7/T1-AT1-B30025000.751204.57T1-2T1-5/T1-AT1-B30027900.8371204.86T1-2T1-3/T1-AT1-B40016000.641203.98T1-

17、2T1-3/T1-B，T1-7/T1-AT1-B40019000.761204.57T1-7/T1-AT1-B40020000.81203.98T1-6T1-7/T1-A40021000.841204.79T1-7/T1-AT1-B40023900.9561204.88T1-7/T1-AT1-B400250011204.79T1-6T1-7/T1-A40027901.1161204.88T1-6T1-7/T1-A40030001.21204.79T1-2T1-3/T1-AT1-B40032901.3161204.88T1-2/T1-AT1-B40034001.361203.98T1-2T1-3

18、/T1-B40035001.41204.79T1-2T1-3/T1-A40037901.5161204.88T1-2T1-3/T1-A40039001.561204.79T1-2T1-3/T1-B45019000.8551204.57T1-7/T1-AT1-B45021000.9451204.57T1-2/T1-AT1-B45023901.07551204.79T1-7/T1-1AT1-B45025001.1251204.57T1-6T1-7/T1-A45027901.25551204.79T1-7/T1-1AT1-B45028001.261506.48T1-2T1-3/T1-A4503000

19、1.351204.43T1-1T1-2/T1-A,T1-2/T1-AT1-B45035001.5751204.57T1-2T1-3/T1-A50032901.6451204.86T1-2/T1-AT1-BT2塔樓超限梁支模架搭設(shè)一覽表梁構(gòu)件尺寸最大梁截面（m）板厚（mm）搭設(shè)高度(m)區(qū)域位置及部位40014000.561203.8T2-3/T2-D,T1-1-3/T2-E40016000.641203.8T1-1-3/T2-F40017500.71204.2T2-3/T2-D,T1-1-3/T2-E40018000.721504.2T2-3/T2-D,T1-1-3/T2-E40018500.

20、741204.27T2-3/T2-D,T1-1-3/T2-E40019500.781304.35T2-3/T2-D,T1-1-3/T2-E，T1-1-3/T2-F40020000.81504.2T1-1-3/T2-F40021500.861204.35T1-1-3/T2-F梁構(gòu)件計算分類序號計算構(gòu)件尺寸代表構(gòu)件最大截面（m2）搭設(shè)高度（m）頂撐根數(shù)對拉螺桿根數(shù)立桿縱向間距（mm）工況一7008000.569.122900工況二10008000.85.1532900工況三65012000.789.122600工況四100011001.15.1532600工況五60014200.8529.1236

21、00工況六60019501.179.124600工況七80018001.449.134600工況八60025501.539.126300工況九80025502.049.136300工況十65027501.78754.5727300工況十一50032901.6454.7928300工況十二40039001.564.7929300工況十三4008000.329.122900板構(gòu)件計算分類序號區(qū)域搭設(shè)高度（m）板厚（mm）立桿縱橫距（mm）步距（mm）立桿基礎(chǔ)1地下結(jié)構(gòu)9.921809001500（頂端步距1000或500mm）C35混凝土樓板2地上結(jié)構(gòu)11.521309001500（頂端步距100

22、0或500mm）C35混凝土樓板3樓梯間8.861509001500（頂端步距1000或500mm）C30樓梯板模板體系材料參數(shù)各構(gòu)件采用模板材質(zhì)及支持體系材質(zhì)梁、板、墻：采用1830mm915mm15mm漆面木模板模板支撐：盤扣立桿技術(shù)參數(shù)表外徑(mm)壁厚t(mm)截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉(zhuǎn)半徑i(cm)每米承受結(jié)構(gòu)自kN/m483.04.2410.784.491.590.15模板材料技術(shù)參數(shù)表項目規(guī)格尺寸（mm）彈性模量W(cm3)剪切強度抗彎強度模板自重模板18309151560001.3N/mm213.0N/mm20.5kN/m2木方35859000

23、1.3N/mm213.0N/mm2輔助材料對拉螺桿（M14）、雙面膠、可調(diào)頂托、可調(diào)底座材料選擇及搭設(shè)參數(shù)按規(guī)范要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊?，F(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選用1830mm915mm15mm漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證。模板內(nèi)龍骨選用3585mm方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象。支撐：梁板承重支撐架采用盤扣式支撐架，柱箍等支撐材料選用483.0腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗合格證。支撐立桿下設(shè)置縱橫掃地桿，模板支撐系統(tǒng)嚴禁和外架連接。對拉螺桿：高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對拉螺桿，選

24、用14圓鋼粗制對拉螺桿，圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報告。搭設(shè)立桿縱橫向間距0.9m，豎向水平桿間距1.5m。高支模區(qū)域四周自上而下設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐（或斜桿）。編制依據(jù)現(xiàn)行法律法規(guī)及管理條例序號規(guī)范編號1建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-20102建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準GB51210-20163建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號6關(guān)于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)201831號7建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一

25、規(guī)范GB50870-20138建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20129混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-201010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-201711建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201312建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200813建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201214建筑施工安全檢查標準JGJ59201115施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201117工程測量規(guī)范GB50026-200718建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201319混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-

26、201520建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/T1035-201821關(guān)于嚴格規(guī)范模板支撐體系安全管理工作的通知杭建工發(fā)2017255號22關(guān)于進一步加強建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知杭建工發(fā)（2015）55號23中華人民共和國安全生產(chǎn)法/24建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令393號企業(yè)標準序號文件名稱1質(zhì)量手冊2質(zhì)量體系程序文件3中建四局管理標準化體系1.1版施工計劃進度計劃按照施工進度安排先進行一期小基坑的施工，待一期出正負零后再進行二期的施工，施工進度計劃詳見附件。材料計劃材料及設(shè)備計劃如下：材料名稱材料規(guī)格材料用量普通鋼管483.05000m可調(diào)頂托50020000個扣件

27、標準50000個盤扣立桿標準（配接長套筒若干）若干盤扣水平桿300mm若干盤扣水平桿600mm若干盤扣水平桿900mm若干盤扣斜拉桿/若干盤扣可調(diào)底托/若干模板18309151520000張木方85352000方模架、模板體系的選型分析因本工程高支模區(qū)域較多，且超限梁分布范圍廣，因此模架、模板體系統(tǒng)一采用盤扣式腳手架，部分非標準模數(shù)的架體及水平剪刀撐采用普通鋼管進行搭設(shè)。不同結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑方法的策劃搭設(shè)高度大于8m高大支模區(qū)域內(nèi)框架柱先行澆筑（澆筑至梁底標高），剩余部分與梁板一次性澆筑。其余區(qū)域的超限梁與其他梁板一起澆筑。施工工藝技術(shù)各構(gòu)件搭設(shè)參數(shù)高支模區(qū)域板模板搭設(shè)參數(shù)板底采用15mm厚木

28、模板，背楞采用3585mm木方，外楞采用48mm3.0mm普通鋼管，支撐采用承插盤扣支撐體系，具體參數(shù)如下：工況一：9.92m高板模板板：180mm板底內(nèi)龍骨（mm）間距200 板底外龍骨1根立桿縱距（mm）900立桿橫距（mm）900步距（mm）1500代表構(gòu)件180mm板備注計算板底工況二：11.52m高板模板板：130mm板底內(nèi)龍骨（mm）間距200 板底外龍骨1根立桿縱距（mm）900立桿橫距（mm）900步距（mm）1500代表構(gòu)件130mm板備注計算板底梁模板搭設(shè)參數(shù)梁底及兩側(cè)采用15mm厚木模板，背楞采用3585mm木方，外楞及支撐采用48mm3.0mm鋼管。梁中設(shè)置對拉螺栓，采

29、用套管以便周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓直徑14mm。梁兩側(cè)延伸一跨立桿間距與梁底立桿沿梁跨方向間距一致。其中超深梁2790以上的梁，側(cè)面設(shè)置斜撐保證其垂直度和側(cè)傾，詳下表工況圖。工況一：700800梁搭設(shè)工況一側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）450對拉螺桿數(shù)量2梁底龍骨（根）7梁底立桿縱距（mm）900梁下頂托2搭設(shè)高度（m）9.1板厚（mm）150計算構(gòu)件700800代表構(gòu)件700800備注工況二：1000800梁搭設(shè)工況二側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）450對拉螺桿數(shù)量2梁底龍骨（根）10梁底立桿縱距（mm）900梁下頂托3搭設(shè)高度（m）5.15板厚

30、（mm）150計算構(gòu)件1000800代表構(gòu)件1000800、1000700備注非模數(shù)橫桿采用扣件式鋼管與立桿連接工況三：6501200梁搭設(shè)工況三側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）450對拉螺桿數(shù)量2梁底龍骨（根）7梁底立桿縱距（mm）600梁下頂托2搭設(shè)高度（m）9.1板厚（mm）150計算構(gòu)件6501200代表構(gòu)件600900、5501000、6001000、6501000、7001000、5001100、6001100、6501100、7001100、5001200、6001200、6501200備注非模數(shù)橫桿采用扣件式鋼管與立桿連接工況四：10001100梁搭設(shè)工

31、況四側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）450對拉螺桿數(shù)量2梁底龍骨（根）10梁底立桿縱距（mm）600梁下頂托3搭設(shè)高度（m）5.15板厚（mm）150計算構(gòu)件10001100代表構(gòu)件900900、8001000、9001000、9001100、10501000、10001100備注非模數(shù)橫桿采用扣件式鋼管與立桿連接工況五：6001420梁搭設(shè)工況五側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）450對拉螺桿數(shù)量3梁底龍骨（根）7梁底立桿縱距（mm）600梁下頂托2搭設(shè)高度（m）9.1板厚（mm）180計算構(gòu)件6001420代表構(gòu)件4001400、4001450

32、、4001500、5001550、6001250、6001300、6001420備注非模數(shù)橫桿采用扣件式鋼管與立桿連接工況六：600 x1950梁搭設(shè)工況六側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）200，400，500，500對拉螺桿數(shù)量4梁底龍骨（根）9梁底立桿縱距（mm）600梁下頂托2搭設(shè)高度（m）9.1板厚（mm）180計算構(gòu)件6001950、3001800代表構(gòu)件4001600、4001620、4001650、4001720、4001750、4001800、3001800、4001850、4001900、4001950、4002000、4501900、5001650、

33、5001670、6001850、6001950備注非模數(shù)橫桿采用扣件式鋼管與立桿連接工況七：800 x1800梁搭設(shè)工況七側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）200,350,450,450對拉螺桿數(shù)量4梁底龍骨（根）11梁底立桿縱距（mm）600梁下頂托3搭設(shè)高度（m）9.1板厚（mm）180計算構(gòu)件8001800代表構(gòu)件8001800備注工況八：600 x2550梁搭設(shè)工況八側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）200，400，400，400，450，450對拉螺桿數(shù)量6梁底龍骨（根）7梁底立桿縱距（mm）300梁下頂托2搭設(shè)高度（m）9.1板厚（mm）

34、180計算構(gòu)件6002550、3002350代表構(gòu)件4002016、4002100、3002100、4002150、4002200、4002250、4002320、4002350、3002350、3002390、4002390、4002450、3002500、4002500、4002550、4502100、4502390、4502500、5002050、6002300、5002350、5002550、6002550備注非模數(shù)橫桿采用扣件式鋼管與立桿連接工況九：800 x2550梁搭設(shè)工況九側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）200，400，400，400，450，450對拉

35、螺桿數(shù)量6梁底龍骨（根）8梁底立桿縱距（mm）300梁下頂托3搭設(shè)高度（m）9.1板厚（mm）180計算構(gòu)件8002550代表構(gòu)件8002550備注工況十：6502750梁搭設(shè)工況十側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）200，300，300，400，450，450，450對拉螺桿數(shù)量7梁底龍骨（根）7梁底立桿縱距（mm）300梁下頂托2搭設(shè)高度（m）4.57板厚（mm）120計算構(gòu)件6502750、3002790代表構(gòu)件4002680、4002700、4002750、3002790、4002790、4003000、4502800、4503000、4502790、600275

36、0、6502750備注非模數(shù)橫桿采用扣件式鋼管與立桿連接工況十一：5003290梁搭設(shè)工況十一側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）200，300，400，400，450，450，450，450對拉螺桿數(shù)量8梁底龍骨（根）6梁底立桿縱距（mm）300梁下頂托2搭設(shè)高度（m）4.79板厚（mm）120計算構(gòu)件650 x2750代表構(gòu)件4003170、4003290、4003400、5003290備注工況十二：400 x3900梁搭設(shè)工況十二側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）200，400，400，400，450，450，450，450，450對拉螺桿數(shù)量9

37、梁底龍骨（根）6梁底立桿縱距（mm）300梁下頂托2搭設(shè)高度（m）4.79板厚（mm）120計算構(gòu)件4003900代表構(gòu)件4003500、4003790、4003900、4503500備注工況十三：400800梁搭設(shè)工況十三側(cè)模內(nèi)龍骨（mm）150搭設(shè)參數(shù)示意圖側(cè)模外龍骨（mm）450對拉螺桿數(shù)量2梁底龍骨（根）5梁底立桿縱距（mm）900梁下頂托2搭設(shè)高度（m）9.1板厚（mm）180計算構(gòu)件400800代表構(gòu)件高支模區(qū)域非超限梁備注主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求主要構(gòu)配件（1）盤扣節(jié)點構(gòu)成由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成； 盤扣節(jié)點1連接盤；2扣接頭插銷；3水平

38、桿桿端扣接頭；4水平桿；5斜桿；6斜桿桿端扣接頭；7立桿；（2）水平桿和斜桿桿端扣接頭與連接盤的插銷連接應(yīng)具有可靠防滑脫構(gòu)造措施。（3）立桿盤扣節(jié)點宜按0.5m模數(shù)設(shè)置。材料要求（1）承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）以及一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T 11352）的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表3的規(guī)定。承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭連接套管可調(diào)底座可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷Q345AQ235BQ195Q235BZG230-450ZG230-450

39、或20號無縫鋼管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B（2）鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差0.1mm。鋼管外徑允許偏差（mm）外徑D外徑允許偏差48+0.20.1（3）連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T 11352），中牌號為ZG230450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。鑄鋼制作的連接盤的厚度不得小于8mm，鋼板沖壓制作的連接盤厚度不得小于10mm，允許尺寸偏差0.5mm。構(gòu)配件制作質(zhì)量要求（1）桿件焊接制作應(yīng)在專用工裝上進行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采

40、用符合現(xiàn)行國家標準氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB/T8110）中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。（2）楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤后能自鎖，厚度不應(yīng)小于8mm，尺寸允許偏差0.1mm。（3）立桿連接套管有鑄鋼套管和無縫鋼管套管兩種形式。對于鑄鋼套管形式，立桿連接套長度不應(yīng)小于90mm，外伸長度不應(yīng)小于75mm；對于無縫鋼管套管形式，立桿連接套長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。（4）立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，承插型盤扣式鋼管支架銷孔為14mm，立桿連接件直徑

41、宜為12mm，允許尺寸偏差0.1mm。構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求（1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管； （2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；（3）鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；（4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；（5）各焊縫有效焊縫高度應(yīng)符合JGJ231-2010規(guī)程第3.2.4條的規(guī)定，且焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；（6）可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置38絲桿和調(diào)節(jié)手柄, 絲桿直徑不得小于36mm。

42、可調(diào)底座和可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；（7）架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固；（8）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標識應(yīng)清晰。（9）可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于45牙，可調(diào)托座插入立桿內(nèi)的長度必須符合JGJ231-2010規(guī)程第6.1.5條的規(guī)定，可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度應(yīng)符合JGJ231-2010規(guī)程第6.1.6條的規(guī)定。其他材質(zhì)要求鋼管1、排架所有普通鋼管均采用48mm3.0mm的鋼管，排架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)

43、量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。2、新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。舊鋼管的表面銹蝕深度彎曲變形應(yīng)符合下表的規(guī)定。3、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。可調(diào)托撐1、可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距符合現(xiàn)行國家標準梯形螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。2、可調(diào)

44、托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，插入鋼管內(nèi)的長度不得小于150mm。其它材料1、模板、方木及鋼管的材質(zhì)要求見下表；模板材料及支撐鋼管技術(shù)參數(shù)表外 徑(mm)壁 厚t(mm)截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉(zhuǎn)半徑i(cm)每米承受結(jié)構(gòu)自重kN/m483.04.2410.784.491.580.1248項目規(guī)格尺寸（mm）截面模量W(cm3)模板1830915156000木方358510000面板材料要求1、木模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫

45、模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2008的規(guī)定。2、各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一木模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3、木模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。4、進場的木模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。木材的選用1、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5

46、0005的規(guī)定。3、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。4、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5、當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。6、當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的標準進行。7、施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；

47、受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。構(gòu)造措施盤扣式模板支架的斜桿或剪刀撐設(shè)置當搭設(shè)不高度超過8m的模板支架時，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過4個步距時，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當架體高度超過4個步距時，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。滿堂架高度不大于8m斜桿設(shè)置立面圖 滿堂架高度不大于8m剪刀撐設(shè)置立面圖當搭設(shè)高度超過8m的模板支架時，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于

48、1.5m，沿高度每隔46個標準步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐，周邊有結(jié)構(gòu)物時，宜與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。滿堂架高度大于8m水平斜桿設(shè)置立面圖水平兜網(wǎng)超過8m的架體，中部滿布水平兜網(wǎng)一道。超高大梁側(cè)模板穩(wěn)固措施梁高超過2m不超過3m的超限梁梁側(cè)中部設(shè)置一道水平頂撐，超過3m的超限梁梁側(cè)沿梁底1/3，2/3處各設(shè)置一道水平頂撐，水平頂撐間距450mm。頂撐采用鋼管加扣件連至梁側(cè)主楞，木枋豎放時采用頂托頂至梁側(cè)主楞，水平鋼管采用扣件與支撐架體相連，至少延伸兩跨。連墻件豎向結(jié)構(gòu)混凝土先行澆筑，待其強度達到要求后再澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土，梁板等水平結(jié)構(gòu)支模時架體與豎向結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)。高寬比大于2時，支架

49、四周及中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，水平連墻件間距6-9m,豎向間距應(yīng)為2-3m。連墻件設(shè)置要求地基與基礎(chǔ)當?shù)鼗卟钶^大時可利用立桿0.5m節(jié)點位差配合可調(diào)底座進行調(diào)整?？烧{(diào)底座調(diào)整立桿連接盤示意模板安裝梁模板安裝模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板注：立桿布置必須安裝先梁后板的順序進行，非模數(shù)段采用普通鋼管進行連接，保證梁不偏心受力。技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時按2起拱、外挑長度大于2米的懸臂梁按L/150起拱；懸臂梁每1m跨距，梁末端向上起拱4mm），主次梁交接時，先主梁起拱，再次梁起拱。并注意梁的側(cè)模

50、包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。在柱子上彈出梁軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高。然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板確定。防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。預(yù)防措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板，拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。 = 3 * GB3 異形梁（斜梁、弧形梁）搭設(shè)對于斜梁和弧形梁的搭設(shè),由于盤扣架體自身設(shè)置限制，無

51、法全部用盤扣鋼管搭設(shè)，需要沿梁方向立桿、水平桿及與旁邊盤扣體系連接均使用鋼管扣件連接。搭設(shè)前在樓板上彈出異形梁的輪廓線，然后進行立桿布置。樓板模板安裝模板安裝順序“滿堂”支撐架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與柱、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m的板按L/400起拱、外挑長度大于2m的懸臂板按L/150起拱；懸臂梁每1m跨距，梁末端向上起拱4mm），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。根據(jù)平面圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，根據(jù)本方案參數(shù)確定。支

52、柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面鋪墊腳板。支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四面鋪起，從中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支設(shè)是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。預(yù)防措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。板模按規(guī)定起拱。模板組拼模板組裝要嚴格按照構(gòu)件尺寸配好的模板拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管

53、綁扎牢固，以保持模板的整體性。模板定位和支設(shè)當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁、柱模板的安裝和校正。當柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到、柱上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將

54、施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板內(nèi)側(cè)必須刷脫模劑。超高支?；炷翝仓炷翝仓陌踩刂疲?）混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認模板支架符合安全和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土；（2）澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；（3）澆筑時，在控制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過250mm，面積不得大于1m2，隨澆隨鋪。混凝土梁一次性澆筑高度不得大于400mm；（4）支模架體大于8m的區(qū)域先澆筑柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊，

55、然后澆梁板混凝土；（5）層高大于5m且梁高大于2.5m的梁需分層進行澆筑，每次分層澆筑高度不大于1.8m；（6）采用布料機澆筑時，布料機底部要有加強支撐。布料機應(yīng)用不少于3根鋼絲繩斜拉住布料機頂端,防止傾倒傷人。（7）施工過程中混凝土應(yīng)該分層從板中向兩側(cè)澆筑，盡量減小施工荷載對模板的集中沖擊。（8）澆筑過程中振搗棒不得與模板接觸以免破壞模板加固體系。（9）混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，監(jiān)測人員必須處于安全位置，在支撐體系外進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時報告施工負責人，施工負責人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理

56、。質(zhì)量保證措施（1）封柱模前，清理好基層，留好清灰槽。（2）為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線，故安裝時帶通線安裝，放好支撐塊。（3）為防止保護層過大或過小，應(yīng)墊好保護層墊塊。（4）為防止模板漏漿，除嚴格控制接縫外向應(yīng)用膠帶紙封貼。（5）為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固，澆筑前檢查各連接部位的堅固情況及剪力撐等。（6）為保證結(jié)構(gòu)物件位置細部尺寸，平整度符合要求，模板支設(shè)后應(yīng)根據(jù)校核線進行檢查校核?；炷恋臐仓笥捎诒竟こ塘撼邤?shù)量相對較多，為增強高大支模支撐體系的整體穩(wěn)定性，支模高度大于8m區(qū)域的框架柱、剪力墻混凝土先澆筑至梁底，待其強度滿足80%設(shè)計強度要求后，

57、方可澆搗梁、板混凝土，遵循澆筑時應(yīng)先豎向構(gòu)件，后水平構(gòu)件，先高標號，后低標號的原則進行澆筑。其他區(qū)域柱子混凝土一起澆筑核心筒處剪力墻與連系梁一起澆筑，墻體混凝土分層澆筑。在澆筑混凝土的過程中，因剪力墻、框架柱結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋較多，在澆筑中澆筑比較困難，但嚴禁敲打鋼筋及模板，特別是在澆筑框架柱時采用小直徑的振搗棒進行振搗，以保證振搞到位、密實。振搗混凝土的時間必須控制在10-30s內(nèi)。在剪力墻結(jié)構(gòu)下料后，不得立即將剪力墻部位的混凝土振搗密實應(yīng)待框架柱的混凝土下料后再振搗密實，以防止剪墻內(nèi)的漿流入框架柱內(nèi)。梁、板同時澆筑時，混凝土梁采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于500mm。當達到板底

58、位置時再與板的混凝土一起澆筑，混凝土板澆筑高度控制在100mm以內(nèi)，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。振動棒操作要做到“快插慢拔”，振搗中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般為2030s，同時視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。控制好側(cè)模的振搗時間，下料不得對側(cè)模板直沖。澆筑時，每隔半小時采取在混凝土初凝時間內(nèi)對已澆筑的混凝土進行一次重復(fù)振搗的措施，以排出混凝土的泌水、在粗骨料和水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋間握裹力、增強密實度，提高抗裂性。在已澆筑成型的混凝土表面較厚的水泥砂漿，應(yīng)及時按設(shè)計標高用刮尺括平，在初凝前

59、用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。注意控制混凝土間隔澆搗的時間，下一次混凝土的澆搗需在上一次混凝土未初凝前澆搗，一般不超過2h，以保證混凝土接縫嚴密連續(xù)成整體，無施工冷縫。收平必須依據(jù)標高牽線找平，注意柱、墻周邊平整度控制在 5mm以內(nèi)。與板連成整體且高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處，澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進， 每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板面，

60、用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用快易收口網(wǎng)擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷磷杂蓛A落高度一般不超過2m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。