鐵路集裝箱中心站工程懸臂式擋土墻施工組織方案

1、 鐵路集裝箱中心站工程懸臂式擋土墻施工方案目錄一、編譯依據(jù)1二、項(xiàng)目概況1三、工程地質(zhì)概況21、DK11+ 294.43 DK11+558.49懸臂擋墻22 、 DK13 + 438.12 DK14+471.12和DK13+915 DK13+985懸臂擋墻3四、施工部署31.組織32.勞動(dòng)力規(guī)劃43、工期計(jì)劃44 、工程機(jī)械設(shè)備45、主要項(xiàng)目數(shù)5五、建設(shè)方案51、總體建設(shè)方案52.施工準(zhǔn)備63 、基坑開挖64.樁頭65.基礎(chǔ)和緩沖結(jié)構(gòu)66 、懸臂式擋土墻主體施工77 、配套工程建設(shè)168.回填墻背17六、 質(zhì)量保證措施17七、安全保障措施18八、期限保障措施19九、文明施工與環(huán)境保護(hù)19十、應(yīng)

2、急預(yù)案201、建立應(yīng)急救援組織202、施工過程中可能發(fā)生的突發(fā)事件213、應(yīng)急措施21一、編譯依據(jù)1 、新建鐵路天津新港北鐵路集裝箱中心站工程DK11+294.43-DK11+560.00（金吉士路-02-13）路基設(shè)計(jì)圖；、新建鐵路天津新港北鐵路集裝箱中心站工程進(jìn)港三線基地設(shè)計(jì)圖DK12+760.0-DK16+200.0（金吉士路- ）；02-18-043.鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ TB 10414-2003 ）；4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（J GJ18-2012 ）；5.鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003 ）6、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范（J G50194-

3、93 ）；7、鐵路工程計(jì)量規(guī)范（TB10101-2009）；8、建筑施工碗口腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 166-2008）；二、項(xiàng)目概況本方案內(nèi)容為新建鐵路天津新港北鐵路集裝箱中心站工程路基懸臂擋墻工程。本項(xiàng)目主要位于DK11+294.43DK11+558.49段右側(cè)，DK13+915DK13+985段左側(cè)，DK13+438.12DK14+471.12段箱區(qū)左側(cè)。墻高2.0-6.0m，胸背坡坡度比為1:0.0，墻體澆注C45鋼筋混凝土，擋土墻基礎(chǔ)更換0.5m-厚礫石墊層和0.1m厚的C25素混凝土墊層。墻體應(yīng)結(jié)合墻高或基礎(chǔ)條件的變化，沿線方向每隔10m設(shè)置伸縮縫，縫寬0.02m，縫頂、內(nèi)、外均

4、填塞瀝青麻條墻體層數(shù)，深度不小于0.2m。墻體每隔2m錯(cuò)開排水管，預(yù)埋0.05m的PVC塑料排水管。墻后全長(zhǎng)設(shè)沙石濾層，厚度0.3m，最低排水管下部高0.5m，至墻頂。在以下0.5m高范圍內(nèi)設(shè)置0.3m厚的夯土防滲層。路肩擋墻頂部設(shè)置防護(hù)欄桿。 DK11+294.43DK11+565.00 設(shè)置左側(cè)車輪護(hù)欄。設(shè)計(jì)范圍見橫斷面及結(jié)構(gòu)形式，見正視圖、懸臂擋墻大樣圖及相關(guān)說明。懸臂式擋土墻大樣圖擋土墻的主要分布里程和長(zhǎng)度如下：DK11+294.43DK11+558.49懸臂擋墻，長(zhǎng)270.01m，27節(jié)； DK13+915DK13+985懸臂式擋土墻，長(zhǎng)70m，7節(jié)； DK13+438.12DK14

5、+471.12懸臂式擋土墻，長(zhǎng)1033m，103節(jié)。三、工程地質(zhì)概況1、DK11+294.43DK11+558.49懸臂擋土墻與跨金山鐵路特大橋相連。本段路基位于濱海平原，地勢(shì)平坦開闊。路基附近是道路和開闊的土壤干燥場(chǎng)。土場(chǎng)部分地段充滿水，水深0.20.5米，淤泥厚度0.51.3米。地表水為生態(tài)河水和未完成圍墾形成的池塘中的再生水。地下水主要由大氣降水補(bǔ)給。水樣分析，地下水對(duì)混凝土有硫酸鹽侵蝕，環(huán)境影響等級(jí)為H2；鎂鹽侵蝕，環(huán)境影響等級(jí)為H1，氯化物鹽侵蝕，環(huán)境影響等級(jí)為L(zhǎng)3；地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有硫酸鹽侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)H1-H2，有鎂鹽侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)L1，有氯鹽侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)L3；地

6、震動(dòng)峰值加速度：0.15g，最大凍結(jié)深度0.7m，凍融破壞環(huán)境作用等級(jí)D3。2、DK13+438.12DK14+471.12和DK13+915DK13+985懸臂擋墻本段路基位于濱海平原灘涂，地勢(shì)平坦開闊，為人工圍墾區(qū)。地下水為第四系孔隙水，埋深0.1-2.6m。地下水主要由大氣降水補(bǔ)給。根據(jù)水樣分析，地下水在化學(xué)環(huán)境中對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有硫酸鹽侵蝕，其環(huán)境作用等級(jí)為H3；有鎂鹽侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)為H2；在氯化物鹽環(huán)境和干濕交替作用下具有腐蝕性，環(huán)境作用等級(jí)為H3。作用等級(jí)為L(zhǎng)3，在鹽晶破壞的環(huán)境條件下具有腐蝕性，環(huán)境作用等級(jí)為Y4；地震動(dòng)峰值加速度：0.15g，最大凍結(jié)深度0.7m。四、建設(shè)部署1

7、. 組織為確保新鐵路天津新港北鐵路集裝箱中心站工程路基懸臂擋土墻如期、安全、優(yōu)質(zhì)地完成，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照既定的施工方案，合理安排施工，合理組織勞動(dòng)和施工機(jī)械。組織。在項(xiàng)目組織中，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)一名。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、辦公廳。打樁班、鋼筋加工班、混凝土班、綜合班、土方外運(yùn)班等專業(yè)團(tuán)隊(duì)。詳見（圖1建設(shè)組織圖） 。項(xiàng) 目 經(jīng) 理 副經(jīng)理總 工 物設(shè)部綜合辦公室財(cái)務(wù)部安質(zhì)部計(jì)劃合同部部部部工程部混凝土班鋼筋加工班 土方外運(yùn)班截樁頭班綜合班圖1 施工組織示意圖2. 勞動(dòng)力規(guī)劃根據(jù)同類項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目擬投資管理技術(shù)人員4人

8、，截樁組10人，鋼筋組20人，混凝土組10人。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須經(jīng)過安全質(zhì)量部門的安全教育，特殊工種配備相關(guān)資格證書。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須提前報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。三、工期計(jì)劃懸臂式擋土墻137段，總長(zhǎng)1373.01米；施工是分段進(jìn)行的。懸臂式擋土墻施工過程中，可根據(jù)施工場(chǎng)地、位置的不同，同時(shí)施工。根據(jù)總體工期要求和項(xiàng)目實(shí)際情況，擬于2014年4月1日開工，2014年6月1日結(jié)束。初步起草總工期61天。4、工程機(jī)械設(shè)備工程機(jī)械必須有合格證，并提前報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，見（表1，主要機(jī)械設(shè)備）表1 主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格額定功（KW）容量（m 3 ）噸位 (T)數(shù)量）小的數(shù)數(shù)在有新購

9、買租土方開挖和樁頭切割設(shè)備泵LBA-1212KW55備用發(fā)電機(jī)240/120GF200KW22配電箱1010楊浩1010鏟1010挖掘機(jī)22垃圾車20m33鋼筋制造和澆筑混凝土設(shè)備鋼筋折彎機(jī)GW40640mm33鋼筋切斷機(jī)GQ-40640mm33鋼筋調(diào)直機(jī)3T3KW33直流電焊機(jī)30KVA30KW44汽車起重機(jī)QY25/1630/16T11混凝土泵車HBT60C60 m3225、主要項(xiàng)目數(shù)本工程主體工程量：C45混凝土3047m 3 ，鋼筋336.6T。五、建設(shè)方案一、總體建設(shè)方案懸臂擋墻施工前，基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)條件進(jìn)行分級(jí)。需要保護(hù)的地方必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)?；娱_挖完成后，應(yīng)施工

10、擋土墻主體結(jié)構(gòu)。擋土墻主體結(jié)構(gòu)施工模板采用普通標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，支撐采用20對(duì)拉螺栓。懸臂式擋土墻施工流程：施工準(zhǔn)備基坑開挖樁頭切割基礎(chǔ)及墊層施工擋土墻主體施工輔助工程施工墻體回填施工。2. 施工準(zhǔn)備施工前需對(duì)擋土墻基坑開挖影響范圍內(nèi)的管線進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)影響施工的管線進(jìn)行搬遷保護(hù)。3、基坑開挖（一）基坑護(hù)坡?lián)跬翂娱_挖采用分級(jí)開挖，開挖坡度為1：0.5。（2）基坑開挖基坑開挖采用人工開挖配合機(jī)械開挖，在離坡0.3米范圍內(nèi)進(jìn)行人工開挖，防止機(jī)械破壞邊坡的穩(wěn)定性。4.樁頭基坑開挖后，在基礎(chǔ)頂部設(shè)置截水溝，距坡頂約50cm處設(shè)置防護(hù)欄桿，并懸掛警示設(shè)施。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)注在樁頭上，樁頭切割線在樁頂標(biāo)高以上

11、10cm處，防止樁頭被砍低。5.基礎(chǔ)和墊層施工擋土墻基礎(chǔ)鋪設(shè)0.5m厚礫石墊層，基坑基礎(chǔ)復(fù)合地基承載力為（120-180Kpa）。開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由監(jiān)理施工單位對(duì)基坑進(jìn)行檢查，滿足勘察設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行礫石墊層施工。碎石墊層更換壓實(shí)，采用小型機(jī)器進(jìn)行人工壓實(shí)。每層厚度0.3米，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。基坑底部地基處理完成后，將施工10厘米厚的C25混凝土墊層，混凝土為商品混凝土。澆注時(shí)用小振動(dòng)棒振動(dòng)?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)采用覆蓋或直接澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到2.5MPa時(shí)禁止攀爬。6、懸臂式擋土墻主體施工(1) 總則要求懸臂式擋土墻分段施工，每段長(zhǎng)度約10米。各工段的施工流程為：綁扎

12、主鋼筋豎基模板澆筑基層混凝土豎向側(cè)壁模板澆筑側(cè)壁混凝土施工防水等輔助墻體背面回填。(2) 加固工程鋼筋制作鋼筋集中加工成型，施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接。生產(chǎn)前對(duì)鋼筋進(jìn)行矯直除銹，對(duì)鋼筋進(jìn)行矯直除銹，確保鋼筋不受損傷。閃光對(duì)焊接頭應(yīng)符合下列要求：A、接頭外觀：接頭周邊應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠趾途鶆虻拿绦螤睿讳摻畋砻娌粦?yīng)有明顯的燒傷或裂紋，彎曲角度不應(yīng)大于2，軸線偏移不應(yīng)大于0.1d。B、以6個(gè)試件為一批300個(gè)接頭，拉伸試驗(yàn)3個(gè)，冷彎試驗(yàn)3個(gè)，均應(yīng)合格。鋼筋綁扎鋼筋集中加工成型，施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接。A. 底部鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)，在墊層上測(cè)量放樣，鋪設(shè)C45混凝土墊（保護(hù)層）。墊塊上鋪設(shè)橫向鋼筋，縱向鋼筋鋪設(shè)并及時(shí)系緊

13、，以箍筋為箍筋，按設(shè)計(jì)位置布置和綁扎上層鋼筋，穿上上層縱向鋼筋，在交叉點(diǎn)與上層橫向鋼筋焊接。底部鋼筋安裝、綁扎、焊接成型后，將側(cè)壁前推平行安裝，綁扎鋼筋。B. 墻體加固搭好碗扣腳手架，搭好側(cè)壁內(nèi)模板，然后開始在側(cè)壁上拼接鋼筋。步驟：先焊接內(nèi)豎向鋼筋，再焊接外鋼筋并定位；焊接采用單面焊或雙面焊。其次，在綁扎處綁好橫向鋼筋并點(diǎn)焊，連接牢固，保證鋼筋間距和保護(hù)層厚度。最后，縱向鋼筋定位并系緊。自檢要求及規(guī)定A、側(cè)壁受壓區(qū)鋼筋接頭采用雙面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d。B、在任何情況下，同一截面的接頭數(shù)量占鋼筋總橫截面積的百分比不得超過下列規(guī)定：結(jié)合接頭：受壓面積不超過50%，受拉面積不超過25%。焊接

14、和套筒擠壓接頭：受壓面積不限，受拉面積不超過50%。C、鋼筋安裝和鋼筋保護(hù)層厚度的內(nèi)容偏差及檢驗(yàn)方法如下：表2 鋼筋安裝及鋼筋蓋板厚度公差及檢驗(yàn)方法序列號(hào)姓名內(nèi)容偏差（mm）測(cè)試方法1受力鋼筋間距5測(cè)量，每端一個(gè)，中間一個(gè)2同一排受力鋼筋的間距基礎(chǔ), 樓板, 墻20柱、梁103分布鋼筋間距20測(cè)量，連續(xù) 3 個(gè)位置4馬鐙間距綁定骨架20測(cè)量，連續(xù) 3 個(gè)位置焊接骨架105折彎起始位置（含加工偏差20mm）30措施6鋼筋保護(hù)層厚度c（）c35+10，-5用尺子量一下，兩端中間各2個(gè)25c35+5, -2c25+3，-1(3) 腳手架施工搭建腳手架A 搭建碗扣式鋼管腳手架的工藝流程為：基礎(chǔ)準(zhǔn)備放置

15、墊板放置底座立管，安裝橫桿成架垂直安裝橫桿和立管至所需長(zhǎng)度安裝斜撐鋪設(shè)腳手板安裝趾板和護(hù)欄設(shè)置連接節(jié)點(diǎn)。B 架設(shè)工作至少需要兩人配合操作。鋪設(shè)墊料時(shí)，墊料的寬度200mm和厚度不應(yīng)小于此值50mm。C 拉線以放置底座。同一側(cè)的底座應(yīng)在一條直線上，底座應(yīng)保持在同一水平線上，并用可調(diào)節(jié)的支架調(diào)整少量的高度差。D. 內(nèi)外設(shè)置兩根垂直立管，并安裝兩根至少垂直間距1.2m的水平橫桿，組成框架。E. 一人將方架拉直，另一人將豎橫桿一端插入豎立管的底碗扣，另一端插入第三根豎管的下碗扣，安裝水平橫桿桿形成一個(gè)穩(wěn)定的正方形。F 繼續(xù)垂直豎立直到所需長(zhǎng)度。架設(shè)時(shí)注意保證立管成一排，水平成一條線。第一步，應(yīng)將垂直水

16、平桿用水平儀拉平或拉平。G 底部立管應(yīng)間隔安裝不同長(zhǎng)度和規(guī)格，使接縫錯(cuò)開。H 橫桿刀片插入立管下碗扣時(shí)，檢查刀片是否緊貼立管，然后將上碗扣放入所有刀片中，用錘子順時(shí)針敲擊上碗扣使上碗扣螺栓臺(tái)階。固定在定位銷下。I 腳手架與建筑物相連?？倓t將頂墻桿設(shè)置在立管與縱向水平桿的交叉處，用兩股10號(hào)鍍鋅鐵絲將建筑物錨固在同一位置。 腳手架的驗(yàn)收、使用和管理腳手架所需的鋼管、扣件等零件由車輛運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，由吊車人工裝卸。腳手架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)腳手架的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量合格證進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。檢查驗(yàn)收架設(shè)過程中，各施工層的高度必須經(jīng)技術(shù)、安全、架設(shè)組的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及工頭檢查，符合要求后方可使用。貨架未經(jīng)驗(yàn)收

17、，嚴(yán)禁除貨架工人外的其他人員攀爬。驗(yàn)收合格的貨架，任何人不得擅自拆改。項(xiàng)目施工必須按照施工方案要求，制定書面作業(yè)要求，并向施工隊(duì)進(jìn)行安全技術(shù)交底。 地基、卸貨措施和貨架段完成后，安全、技術(shù)、施工、使用等相關(guān)人員應(yīng)按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收表。 貨架上不內(nèi)容堆放散裝物料，少量物料可適當(dāng)堆放。施工層腳手架和施工層邊緣必須設(shè)置兜網(wǎng)和豎網(wǎng)，以保證高空作業(yè)人員的安全。 貨架架設(shè)后，專人管理。未經(jīng)安全員同意，不得擅自改動(dòng)，不得擅自拆除連接貨架與立柱的拉桿和緊固件。 貨架上無緊固件、活動(dòng)鋼管、鋼筋等活動(dòng)材料。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)清除。 6級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣不得搭棚。雨后上架前應(yīng)制定防滑措施，穿防滑鞋。(

18、4) 模板與支架擋土墻模板采用普通標(biāo)準(zhǔn)模板，模板支撐系統(tǒng)采用雙拉，雙拉螺桿直徑20，水平間距800mm，縱向根據(jù)背波紋確定，最大為 1100 毫米。為方便模板安裝，采用單面支架支撐，支架間距為1200mm。底板施工時(shí)預(yù)埋20地腳螺栓（固定支架），間距600mm。詳見下圖“圖2懸臂擋墻模板及支撐系統(tǒng)示意圖”：圖2 擋土墻模板及支撐系統(tǒng)示意圖模板安裝：將涂有脫模劑的模板吊入基坑，將界面打磨清潔，粘貼雙面膠或海綿，將兩個(gè)模板和接縫放置到位，用螺栓將模板緊固緊固，將模板立起。模板完成后，進(jìn)行模板校準(zhǔn)，將垂直偏差調(diào)整到規(guī)范內(nèi)容范圍內(nèi)，并在水平面和垂直面一定距離處用剪式撐桿加固腳手架支撐系統(tǒng)，以保證腳手架

19、的穩(wěn)定性模板和支撐系統(tǒng)。模板工程驗(yàn)收合格后，即可澆筑混凝土。為保證工程質(zhì)量，盡量減少模板接縫，減少跑模和漏漿現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)混凝土表面光滑平整。在模板的選擇上，使用普通的標(biāo)準(zhǔn)模板。模板用于結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)先進(jìn)行除銹、去污處理。邊墻鋼模板在模板架設(shè)前涂上脫模劑，脫模劑均勻刷上專用水性脫模劑，保證后期脫模效果。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對(duì)側(cè)壁模板的所有接縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，將可能導(dǎo)致漏漿的接縫用玻璃膠密封在模板外側(cè)，確保模板的平整度。模具中的混凝土表面?；炷翝仓?，徹底清潔、潤濕模板表面，清除焊碴和雜物，確保模板表面清潔，提高混凝土表面顏色一致性，控制混凝土外觀質(zhì)量結(jié)構(gòu)體。 安裝模板時(shí)，手動(dòng)將模板移動(dòng)到位，并防止

20、模板就位時(shí)與綁定的鋼骨架發(fā)生碰撞。各段、每塊模板用螺栓連接，接縫處粘貼雙面膠，防止漏漿。用砂輪角磨機(jī)去除模板表面外多余的膠帶，并重新涂抹脫模劑。模板就位后，分別用線墜和水平尺檢查側(cè)壁的垂直度和頂板的水平度，并調(diào)整到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 模板安裝好后，仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔是否缺失，安裝是否牢固，位置是否準(zhǔn)確，模板安裝的內(nèi)容偏差是否為在規(guī)范內(nèi)容值范圍內(nèi)，模板是否和支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，施工中不留隱患。在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)加固調(diào)整。 模板架設(shè)完成，驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行下一步。模板的驗(yàn)收主要分為模板加固和模板安裝

21、兩部分。模板配筋必須牢固穩(wěn)定，具有一定的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中不會(huì)出現(xiàn)跑模、下沉、傾斜變形等現(xiàn)象。模板表面光滑平整，無銹跡和雜物，脫模劑刷涂均勻，連接螺栓緊固良好，預(yù)埋件位置正確，結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 模板接縫不得漏漿，接縫寬度應(yīng) 1.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防粘措施，脫模劑不得漏在模板上。嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和混凝土表面。模板安裝（包括預(yù)埋件和預(yù)留孔）的內(nèi)容偏差按下表要求控制。模板安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔的內(nèi)容偏差（表3模板安裝偏差）。表3 模板安裝偏差序列號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（ mm ）測(cè)試方法1軸位根據(jù)15每邊不少于2分梁、柱、板、墻、拱52表面粗糙度52m不少于

22、 3處3海拔根據(jù)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板橫向彎曲柱子小時(shí)/1000線規(guī)梁、板、墻升/15005梁、柱、板、墻、拱的內(nèi)寬+10-5測(cè)量不少于3處6梁低模板+5-2線規(guī)7相鄰兩塊板的表面高度之差2措施8預(yù)留孔中心位置10用尺子測(cè)量尺寸+100測(cè)量不少于2處9預(yù)埋件中心位置3措施(5) 混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在140160mm之間，骨料采用中（粗）砂、礫石，保證級(jí)配好，最大粒徑不大于此2cm?；炷翝仓仨氃诩庸坦こ毯湍０骞こ探?jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。在混凝土施工中，先施工底板混凝土和混凝土的導(dǎo)墻部分，然后架設(shè)側(cè)墻模板，側(cè)墻現(xiàn)澆一次成型。一次澆注的長(zhǎng)度與沉降

23、接縫相結(jié)合?；炷劣呻娮佑?jì)量強(qiáng)制式混凝土攪拌站攪拌，混凝土攪拌車運(yùn)至澆注點(diǎn)，再由汽車吊和鏟斗吊入模板，人工翻板、找平。堅(jiān)實(shí)而堅(jiān)實(shí)。 施工時(shí)應(yīng)采用溜槽法或小串鼓法，保證混凝土澆筑自由落差2m在范圍內(nèi)。每層澆注厚度控制在300cm以內(nèi)，間隔時(shí)間控制在1小時(shí)以內(nèi)。 混凝土搗固采用50型振動(dòng)棒，振點(diǎn)間距控制在30 40cm，下層混凝土插入5 10cm，振點(diǎn)間距控制在5 10cm，振點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為控制在1520s，使混凝土表面不再下沉。秋天，沒有氣泡，直到出現(xiàn)浮漿?；炷翝仓^程中，應(yīng)有專人對(duì)支撐、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行穩(wěn)定檢查。如有松動(dòng)、變形或移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。做好混凝土澆筑記錄?；炷临|(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)：A

24、、在施工過程中，按規(guī)范要求，要求混凝土進(jìn)行28天抗壓試驗(yàn)，要求混凝土強(qiáng)度保證率達(dá)到95%以上。B、加強(qiáng)施工過程中各工序之間的自檢、互檢和交接檢查，積極配合監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作。C、混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)后及時(shí)進(jìn)行混凝土質(zhì)量評(píng)價(jià)，并結(jié)合拆模后混凝土外觀質(zhì)量驗(yàn)收記錄如實(shí)填寫質(zhì)量檢測(cè)評(píng)價(jià)表進(jìn)行評(píng)價(jià).(6) 混凝土養(yǎng)護(hù)和模板拆除為了保證混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：混凝土養(yǎng)護(hù)A、日平均氣溫高于5攝氏度時(shí)，混凝土澆筑后12小時(shí)，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，尤其是先澆筑的底板和側(cè)壁混凝土，無論頂板和底板混凝土是否澆注與否，底板和側(cè)壁混凝土應(yīng)按時(shí)保養(yǎng)。 .維護(hù)噴水器由噴霧器噴水器維護(hù)

25、。B. 飲用水用于混凝土養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用水池，采用陽光預(yù)熱措施，保證整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間的水溫接近混凝土內(nèi)部溫度，減少內(nèi)部溫差。和混凝土外。C、底板混凝土澆筑完畢后，及時(shí)用塑料布和草簾覆蓋，防止混凝土受雨雪冰冷或暴曬，避免風(fēng)洞效應(yīng)和底板開裂混凝土表面。取出模具A、嚴(yán)格執(zhí)行拆模規(guī)范要求。如果時(shí)間內(nèi)容，應(yīng)盡量推遲，以利于混凝土保溫保濕。汽車吊配合拆模B、拆除模板時(shí)不得影響混凝土養(yǎng)護(hù)，以免損壞混凝土。脫模后繼續(xù)保養(yǎng)。7、附屬工程的建設(shè)沉降縫施工本工程擋土墻沉降間隙設(shè)置間距約10米，接縫寬度0.02m。施工時(shí)，沉降縫應(yīng)沿墻頂、內(nèi)、外層填入瀝青麻條，深度不小于0.2m。(2) 排水施工擋土墻排水主要有PV

26、C排水管，墻后最低排水孔至墻頂設(shè)置0.3m厚砂石濾層。PVC排水管懸臂式擋土墻沿墻底面交錯(cuò)設(shè)置，間距為2m。排水孔采用50mm PVC管，以4%的坡度向外排水。排水口入口用透水土工布包裹（400g/）。下一個(gè)排水孔距墻前地面不小于0.2m。反向過濾層擋土墻后設(shè)置0.3m厚的沙子和卵石，可以有效消除凍脹，并能形成有效的排水系統(tǒng)，快速排出地下水或地表滲漏。 護(hù)欄施工懸臂式擋土墻施工前，需要在墻頂預(yù)埋鐵片。墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝頂部鋼管立柱欄桿。欄桿必須確保線條筆直。8.回填墻的背面當(dāng)擋土墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，即可進(jìn)行墻體回填。墻體回填應(yīng)采用小型機(jī)械回填，夯實(shí)與回填的搭接部分不得小

27、于夯底寬度的1/3。夯實(shí)從低點(diǎn)開始，分層回填壓實(shí)，每層厚度0.3米。6.質(zhì)量保證措施1、做好開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，組織以總工程師為首的工程技術(shù)人員熟悉圖紙，并向所有參與項(xiàng)目的員工進(jìn)行技術(shù)交底，讓大家明確各自的工作任務(wù)等，并仔細(xì)研究技術(shù)規(guī)范。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為核心領(lǐng)導(dǎo)班子的嚴(yán)格質(zhì)量責(zé)任制和管理制度，獎(jiǎng)懲不良。3、充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室對(duì)工程質(zhì)量的把控作用。施工應(yīng)以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，不可盲目施工。4、尊重監(jiān)管人員的指導(dǎo)和監(jiān)督，聯(lián)合攻關(guān)，將隱患排除在外。做好三級(jí)技術(shù)交底工作，施工時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)范進(jìn)行施工。5、原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明書進(jìn)行驗(yàn)收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

28、進(jìn)行樣品抽樣復(fù)檢，產(chǎn)品方可進(jìn)行驗(yàn)收。合格后方可使用。施工過程中，對(duì)各種工程的材料計(jì)量要準(zhǔn)確，避免偷工減料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6、嚴(yán)格建立各工序之間的交接制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的自檢、互檢、專檢三項(xiàng)檢查。每一道工序都必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。7、建立健全技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理制度，并做好記錄。8、指定專人負(fù)責(zé)收集和收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，避免和減少不必要的損失。七、安全保障措施1、建立健全安全生產(chǎn)制度，定期做好安全生產(chǎn)重要性教育，提高全體施工人員執(zhí)行安全規(guī)章制度的意識(shí)，不斷增強(qiáng)安全責(zé)任感和安全意識(shí)。以安全為中心，設(shè)立專職安全員，杜絕機(jī)械及人身安全事故的發(fā)生，做到防患于未然。2、定期

29、開展安全思想和安全知識(shí)教育，讓大家真正樹立文明生產(chǎn)，確保安全思想。3、非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁使用機(jī)械設(shè)備、駕駛車輛、啟動(dòng)機(jī)器。4、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的內(nèi)部安全制度，積極與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得聯(lián)系，使國有財(cái)產(chǎn)不丟失、不損壞、不被盜。5、禁止非電氣人員接觸輸電線路和電氣設(shè)備。開關(guān)必須配備開關(guān)盒，且開關(guān)位置應(yīng)大于地面1.5m，開關(guān)盒必須上鎖。下班后用電和停電必須堅(jiān)持“一機(jī)一箱一閘一漏”的原則。6、在汛期，成立防汛防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以防汛為重點(diǎn)。7、加強(qiáng)工序施工安全措施，確保質(zhì)量安全、人身安全、機(jī)械安全和行車安全。八、工期保障措施1、組建精干強(qiáng)悍的現(xiàn)場(chǎng)指揮隊(duì)伍，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)、施工準(zhǔn)備、人員和交通的落實(shí)。2、加強(qiáng)原材料計(jì)劃供應(yīng)管理，提前計(jì)