小型高層住宅區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

1、 小型高層住宅區(qū)施工組織設(shè)計(jì)目錄一、編制依據(jù)和原則二、項(xiàng)目概況及說明三、施工部署及施工布置3.1 建設(shè)總體部署3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置四、建設(shè)方案及主要技術(shù)措施4.1 工程測(cè)量4.2 基礎(chǔ)工程4.3 主要項(xiàng)目4.4 裝飾工程4.5 屋面工程4.6 腳手架工程4.7 水、電、熱建設(shè)方案五、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)和保證體系5.2 質(zhì)量管理組織5.3 質(zhì)量保證管理措施5.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施六、安全生產(chǎn)文明施工措施6.1 安全管理目標(biāo)6.2 安全管理方針6.3 安全保障體系6.4 安全生產(chǎn)保障措施6.5 其他安全措施6.6 環(huán)境保護(hù)和粉塵控制措施6.7 文明施工措施6.8 季節(jié)性施工措施七、

2、施工進(jìn)度及保障措施8、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)置及成員構(gòu)成9、施工勞務(wù)安排方案10、機(jī)械設(shè)備布置方案11 、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及取得的效果時(shí)間表和圖紙：附錄 1：勞動(dòng)力時(shí)間表附件2：擬投資的主要工程機(jī)械設(shè)備清單附件三：施工進(jìn)度表附件四：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖附錄五：臨時(shí)用地計(jì)劃一、編制依據(jù)和原則一、準(zhǔn)備依據(jù)1.東湖社區(qū)方澤佳園小高層住宅區(qū)22 # -29 #住宅建設(shè)招標(biāo)文件1份。1. 2東湖社區(qū)方澤家園小高層住宅區(qū)22 # -29 #住宅建筑施工圖。1.3 現(xiàn)行建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)程和建設(shè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范。1.4 2008年河北省建設(shè)工程預(yù)算綜合底價(jià) 。1.5我單位歷年承接同類工程的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有建設(shè)能

3、力。2.準(zhǔn)備說明本施工方案主要針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置、主要工程施工方法和施工措施、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系、施工進(jìn)度和保障措施、安全生產(chǎn)和文明施工措施、安全保障體系、主要設(shè)備和勞動(dòng)力安排、季節(jié)性施工措施等。二、項(xiàng)目概況及說明2.1 項(xiàng)目概述本項(xiàng)目為東湖社區(qū)方澤佳園小高層住宅區(qū)22 # -29 #住宅樓項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于中捷工業(yè)園區(qū)創(chuàng)業(yè)路以北、黃照路以南。本項(xiàng)目總建筑面積61066平方米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中22#、24#、26#、28#住宅樓檐口高度35.88米。 23#、25#、27#、29#住宅樓檐口高度47.68米，地上16層，室內(nèi)外高差300mm。 2.2 自然條件：項(xiàng)目三通

4、一平，準(zhǔn)備開工建設(shè)。三、施工部署及場(chǎng)地布置3.1 建設(shè)總體部署3.1.1管理模式：在管理上，實(shí)行總公司和項(xiàng)目部?jī)杉?jí)管理，采用項(xiàng)目法進(jìn)行建設(shè)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行單獨(dú)核算。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程總進(jìn)度和工程造價(jià)核算的第一責(zé)任人。3.1.2施工組織總體安排：本項(xiàng)目的建設(shè)由項(xiàng)目總經(jīng)理負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目經(jīng)理安排施工隊(duì)伍，確保項(xiàng)目按期、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)完成，使施工組織更加合理，在施工作業(yè)區(qū)開展區(qū)域流動(dòng)作業(yè)。 .3.1.3質(zhì)量、安全和持續(xù)時(shí)間目標(biāo)：3.1.3.1 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到GB-50300的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3.2 安全目標(biāo)：防止人員傷亡，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.1.3.3 工期目標(biāo)

5、：建設(shè)工期為378個(gè)日歷日。3.1.4施工準(zhǔn)備：根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況，在施工準(zhǔn)備中，規(guī)劃部門會(huì)提前安排機(jī)械、設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)，確定建設(shè)項(xiàng)目在施工上的各類用工用工需求計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)結(jié)合工期要求和施工安排。物資部積極組織物資供應(yīng)，確保各類物資按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。每個(gè)團(tuán)隊(duì)在每個(gè)階段實(shí)施勞動(dòng)力進(jìn)入。3.1.4.1 施工準(zhǔn)備計(jì)劃中標(biāo)后，我公司將立即組織管理施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行場(chǎng)地平整，搭建辦公、生活、倉庫、食堂、材料加工場(chǎng)地等臨時(shí)施工設(shè)施，并將電力和水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)。 ，做好正式施工前的準(zhǔn)備工作。3.1.4.2 技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃盡快組織項(xiàng)目管理部相關(guān)技術(shù)和管理人員熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)

6、境，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定切實(shí)可行的保護(hù)措施相關(guān)方提供的地上、地下管道設(shè)施，并報(bào)相關(guān)方批準(zhǔn)。另外，根據(jù)工程圖設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)各分項(xiàng)的特殊關(guān)鍵工序和技術(shù)交底進(jìn)行工作指導(dǎo)，做好施工圖、工程的聯(lián)合評(píng)審工作。網(wǎng)絡(luò)控制和發(fā)布工作。3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置：3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)總體布局以少占地、集中布置、施工方便、現(xiàn)場(chǎng)管理方便、環(huán)保為原則。工地分為生活區(qū)和施工區(qū)兩部分：生活區(qū)包括工人宿舍、食堂等，對(duì)臨時(shí)房屋進(jìn)行修繕、美化，使其干凈、衛(wèi)生、美觀；施工區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行施工。對(duì)于臨時(shí)建筑，應(yīng)合理安排現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌場(chǎng)地、鋼筋加工和木材加工場(chǎng)地，以及砂石、砌塊、鋼材、成品鋼筋、模板、腳手架等材料的

7、存放場(chǎng)地。3.2.2為便于現(xiàn)場(chǎng)管理，在施工區(qū)域四周設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)道路規(guī)劃：場(chǎng)外道路需要臨時(shí)硬化；合理布置現(xiàn)場(chǎng)道路，方便車輛進(jìn)出；施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路遵循總則簡(jiǎn)單的道路做法，碎石路由礫石和沙子混合制成。 .3.2.3建筑用電（一）施工用電由電源引至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）現(xiàn)場(chǎng)供電線路設(shè)置：現(xiàn)場(chǎng)供電全部為埋地（埋深不小于0.6米）電纜，線路布置應(yīng)避開現(xiàn)場(chǎng)地下工程場(chǎng)地。程序。3.2.4施工用水（1）根據(jù)甲方指定的位置找到引水點(diǎn)，將引水管道埋入地下（埋深不小于0.6米），使用的管道保證滿足施工用水量。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置蓄水池，配備高壓水泵，解決現(xiàn)場(chǎng)施工期間短期供水不足的問題。（2）現(xiàn)場(chǎng)排水：施工現(xiàn)場(chǎng)雨水排水，應(yīng)根

8、據(jù)地形設(shè)置排水溝，排水溝沿臨時(shí)道路排至甲方指定的排水管道，排除施工地點(diǎn)。（3）生活污水經(jīng)排水溝、沉淀池后清出工地。3.2.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃：臨時(shí)房屋的布置見施工現(xiàn)場(chǎng)總布置圖。四、建設(shè)方案及主要技術(shù)措施4.1工程測(cè)量為確保工程施工質(zhì)量，按圖施工，嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)定指導(dǎo)施工，打造主體結(jié)構(gòu)精品工程，必須做到做好項(xiàng)目建設(shè)期間的計(jì)量工作。施工測(cè)量必須隨著結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)達(dá)到指導(dǎo)施工的目的。根據(jù)工程實(shí)際情況，施工勘察工作主要由以下幾部分組成：平面勘察網(wǎng)的建立、基礎(chǔ)施工階段的勘察、主體施工階段的勘察、沉降觀測(cè)。4.1.1平面測(cè)量網(wǎng)絡(luò)的建立檢查施工單位提供的工程定位紅線樁點(diǎn)和標(biāo)桿點(diǎn)。根據(jù)

9、本項(xiàng)目的特點(diǎn)，在建立平面控制網(wǎng)絡(luò)時(shí)，應(yīng)從基礎(chǔ)進(jìn)度和主要建設(shè)階段兩個(gè)方面考慮。為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算，方便工地放樣，準(zhǔn)備了一個(gè)局部笛卡爾坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸使用建筑軸?？刂戚S的交點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。為有效實(shí)施施工過程中的測(cè)量控制，將軸線延伸至基坑開挖范圍外，設(shè)置準(zhǔn)永久控制點(diǎn)。為便于控制方向，基準(zhǔn)控制點(diǎn)建立后，利用經(jīng)緯儀將控制軸投影到附近建筑物，并繪制紅色三角標(biāo)志，以達(dá)到控制方向的目的；挖坑保護(hù)它；在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí)，根據(jù)城市永久基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和工程實(shí)際0.000標(biāo)高，同時(shí)建立水平控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工。使用網(wǎng)格控制點(diǎn)制作水平控制點(diǎn)。4.1.2 基礎(chǔ)施工期間的測(cè)量土方開挖成功后，水平標(biāo)高控制非常

10、重要。根據(jù)基坑外的BM點(diǎn)引入基礎(chǔ)標(biāo)高，并在每個(gè)樁基上繪制混凝土標(biāo)高和鋼筋籠的位置。為保證樁身精度，軸位由平面控制網(wǎng)絡(luò)確定?；A(chǔ)軸線的放樣必須正確，嚴(yán)格按照施工圖和測(cè)量規(guī)定進(jìn)行。對(duì)放樣質(zhì)量進(jìn)行審查，加強(qiáng)檢查。根據(jù)本工程特點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將主軸準(zhǔn)確投影到樁上，然后用鋼絲錘引導(dǎo)至樁底，復(fù)查樁底與樁面中心線將誤差控制在允許范圍內(nèi)。然后，根據(jù)建筑物的柱線和輪廓以及控制中心線的主軸線的關(guān)系，可以順利、準(zhǔn)確地定位樁的位置，為澆筑混凝土打下良好的基礎(chǔ)。線路就位后，應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核后，方可進(jìn)入下一道施工工序。4.1.3主要施工階段測(cè)量在主體施工階段，測(cè)量工作主要包括水平高程測(cè)量、軸線測(cè)量、垂直度測(cè)量三個(gè)方面。

11、4.1.3.1 水平高程測(cè)量：在主體施工過程中，水平高程測(cè)量的工作量最大。基礎(chǔ)施工到0.000后，根據(jù)平面控制網(wǎng)中的BM點(diǎn)，Pilot+1m標(biāo)記高于柱內(nèi)鋼筋，通過柱內(nèi)鋼筋向上傳遞標(biāo)高。每層模板立柱后，根據(jù)雨水管上的標(biāo)高，用水平儀測(cè)量1m立柱上相對(duì)樓層的+標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)出，控制梁板標(biāo)高。立柱控制標(biāo)高的正確與否直接影響樓層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，因此必須進(jìn)行審核。模板支護(hù)完成后，應(yīng)對(duì)模板水平標(biāo)高進(jìn)行綜合審查，將相同誤差控制在允許范圍內(nèi)。雨水管上的控制標(biāo)高應(yīng)每三層復(fù)查一次，避免誤差累積。4.1.3.2 軸測(cè)量：基礎(chǔ)施工完成后，平面控制網(wǎng)絡(luò)中的主控制軸點(diǎn)被引導(dǎo)并測(cè)量到地下室屋頂。每層立柱施工后，將軸線垂直投影

12、到立柱體上，用鉛鉛垂向上的方式。轉(zhuǎn)移。每層樓放線時(shí)，應(yīng)復(fù)核4條主控線，確保交叉角滿足906的誤差要求。然后，根據(jù)主控線進(jìn)行放樣工作。必須檢查彈性線。每個(gè)樓板模板完成后，應(yīng)重新檢查梁和墻的軸線，只有審查結(jié)果符合要求后，才能開始下一道工序。每隔三層，應(yīng)重新測(cè)量柱體主控線，以保證主軸通過掛鉛和經(jīng)緯儀垂直向上傳輸。聯(lián)合測(cè)量。4.1.3.3 垂直度測(cè)量：本工程在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)垂直度控制。垂直度控制分為每層垂直度和整個(gè)高度垂直度兩個(gè)方面。主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格檢查各層模板的垂直度，尤其是柱、墻模板，控制3mm內(nèi)部垂直度誤差，在測(cè)試模板垂直度時(shí)應(yīng)考慮到后續(xù)各層的垂直度誤差。每一層。誤差累積。檢查時(shí)，每

13、層用吊線和尺子測(cè)量，總高度方向采用吊線和經(jīng)緯儀測(cè)量相結(jié)合，工程總垂直誤差應(yīng)控制20mm在以內(nèi)。4.1.4沉降觀測(cè)根據(jù)圖紙要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)能反映建筑物、構(gòu)筑物的變形特征和明顯變形。標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，不影響建筑物的美觀和使用。 .本項(xiàng)目的觀測(cè)點(diǎn)擬采用2020不銹鋼方鋼預(yù)埋混凝土預(yù)制塊，然后預(yù)埋在現(xiàn)澆墻體和立柱中。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置后，進(jìn)行初步觀測(cè)記錄，在主體施工過程中對(duì)上層各樓層進(jìn)行沉降觀測(cè)。每次沉降觀測(cè)應(yīng)采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用相同的觀測(cè)儀器，參與觀測(cè)的人員也應(yīng)固定。此外，它們應(yīng)盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。本項(xiàng)目固定觀察人員3人，主要為施工負(fù)責(zé)人

14、，并配備2名施工人員進(jìn)行協(xié)助。4.2 基礎(chǔ)工程地基和基礎(chǔ)工程的施工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑基礎(chǔ)和基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4.2.1地下室工程4.2.1.1加固工程1、鋼筋生產(chǎn)：地下室施工期間，現(xiàn)場(chǎng)可用空間很小。除了兩臺(tái)對(duì)焊機(jī)外，需要對(duì)焊的鋼筋都是現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的。 ，并將零件吊入基坑。2.鋼筋綁扎：底板加固：底板加固量大且復(fù)雜，是整個(gè)加固工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。施工時(shí)必須明確綁定順序，避免錯(cuò)誤綁定和漏綁定。底板綁扎順序?yàn)椋旱亓轰摻罱壴装宓捉钆c梁負(fù)筋綁扎水電預(yù)埋底板筋綁扎水電預(yù)埋、預(yù)留墻柱加固。施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：a、為保證底板鋼筋的連續(xù)性及后澆帶防水層因施工工序過多而損壞，計(jì)劃將底板鋼筋一次綁扎成型時(shí)間

15、不分施工段。踏板外側(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉桿，以保證網(wǎng)片與網(wǎng)片的連接。b、底板的受力狀態(tài)與上梁板的受力狀態(tài)正好相反，因此底板肋的重疊部分與之相反。本工程地梁跨度不大，長(zhǎng)筋總則不允許跨跨搭接。c、本項(xiàng)目地下室的鋼筋種類較多。綁扎時(shí)應(yīng)特別注意將大直徑鋼筋綁扎在受力面上。d。確保各部分的錨固和搭接長(zhǎng)度。對(duì)于不符合要求的，可以更換。如果無法更換，則必須通過焊接或其他方法加固，然后才能進(jìn)行下一步。柱、墻底筋：在綁底筋前，先將各墻、柱的邊緣引到底板或梁底墊上，用紅漆作標(biāo)記，待底筋基本完成后，用鋼絲錘將從網(wǎng)片上掛出每條邊線的位置。確定墻體鋼筋側(cè)線后，用6通長(zhǎng)鋼筋沿墻體鋼筋側(cè)線綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；在線和現(xiàn)場(chǎng)使

16、用電焊點(diǎn)。墻和柱的位置確定后，立即插入鋼筋。為避免施工過程中插筋偏心，插筋應(yīng)采用電焊點(diǎn)焊在鋼網(wǎng)上，并用三至四根橫筋或箍筋綁扎，插筋處松散的網(wǎng)片鋼筋應(yīng)采用電焊加固。 底板上方鋼筋綁扎：底板混凝土澆筑搗碎后，檢查彈力線，糾正并處理錯(cuò)位墻柱鋼筋，焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍和墻的水平條。本工程中外墻橫筋與縱筋間距非常接近，綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距，同時(shí)注意外墻橫筋搭接部位。在連接墻柱中段1/3范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平鋼筋搭接部分應(yīng)在連接墻柱段（支撐）內(nèi)。柱箍綁扎要注意箍筋加密的范圍，箍筋的起點(diǎn)要錯(cuò)開。梁板加固綁定順序?yàn)椋褐髁捍瘟喊宓准庸趟婎A(yù)留預(yù)埋板筋。主梁高度較大時(shí)，可先預(yù)留一側(cè)梁的側(cè)模板，綁扎梁筋后再合

17、攏。在該項(xiàng)目的地下室，所有的墻壁和樓板都用通梁連接。梁表面與板的底部是平的。橫斷面小、梁桿數(shù)少的通梁應(yīng)與墻體的橫桿綁扎在一起。本工程地下室鋼筋用量較大，尤其是底板和鋼筋網(wǎng)層。鋼筋焊接：本項(xiàng)目為框架剪力結(jié)構(gòu)建筑，對(duì)鋼筋焊接要求較高，尤其是柱縱筋：主梁各部分縱筋采用焊接或機(jī)械接頭連接。以及二級(jí)框架和三級(jí)框架底部的柱子底部。 .施工期間，我公司對(duì)所有立柱主筋采用電渣壓焊，水平鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊（少量搭接焊）。壓焊必須按規(guī)范進(jìn)行取樣，特別是閃光對(duì)焊，必須提前取樣。測(cè)試結(jié)果合格后，方可在項(xiàng)目中使用。如果復(fù)檢不合格，必須加固或完全切斷重新焊接。進(jìn)場(chǎng)材料檢查：首先對(duì)每批進(jìn)廠鋼筋進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范進(jìn)行原

18、材料檢驗(yàn)。本項(xiàng)目盡可能使用國(guó)產(chǎn)鋼材。使用進(jìn)口鋼材時(shí)，必須進(jìn)行焊接性能的化學(xué)分析。4.2.1.2 基礎(chǔ)和地下室模板工程：模板是保證工程結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的關(guān)鍵。本項(xiàng)目混凝土采用混凝土泵和塔吊運(yùn)輸?；炷翆?duì)模板的側(cè)向壓力很大。需要根據(jù)實(shí)際受力狀態(tài)計(jì)算模板、橫向波紋和張拉螺栓。配方可確保模板系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。1、底板側(cè)模板：本工程地下室底板側(cè)設(shè)計(jì)為與外墻外側(cè)平齊。根據(jù)外墻水平施工縫詳圖，與底板一起1000mm澆筑100mm的外墻高度500mm為頂部圍墻（或樁之間的墻）的木制正方形。2、內(nèi)外墻模板：墻模板采用九層板模板，50100mm木方為垂直波紋，鋼管為水平波紋，采用垂直波紋間距400mm。拉緊

19、螺栓采用14圓鋼帶止水環(huán)。內(nèi)壁張緊螺栓加PVC套管，便于螺栓的回收利用。拉緊螺栓間距為600（外墻）和700（內(nèi)墻）。溫度、高度、混凝土澆注速度、初凝時(shí)間、混凝土生產(chǎn)的側(cè)壓等變化不同，具體的模具搭配可根據(jù)實(shí)際情況通過計(jì)算調(diào)整。3、柱模板：由九層膠合板組成，背波紋由50100mm木方格組成，四周框架由短鋼管組成。柱邊長(zhǎng)度800mm大于中心，必須設(shè)置張緊螺栓（14），張緊螺釘間距不大于此800mm。4、梁模板：底模板采用5cm厚松板，梁側(cè)模板由九層膠合板和木波紋組成。梁模板可部分預(yù)裝，可采用整體吊裝方式。為防止橫梁側(cè)模和底模膨脹，在安裝橫梁側(cè)模時(shí)，底筋必須采用2-3cm厚木料，嚴(yán)禁使用510cm木

20、做筋料。若梁高超過800mm，則中間應(yīng)設(shè)置張緊螺栓，張緊螺栓間距不宜大于此值800mm。4.2.1.3 混凝土工程：地下室混凝土用量大，等級(jí)高。底板采用結(jié)構(gòu)自防水，底板和外墻具有較高的抗裂性和抗?jié)B性。施工必須精心組織。根據(jù)大體積規(guī)定：結(jié)構(gòu)截面最小厚度大于80cm，混凝土內(nèi)部最高溫度與水化熱引起的外界氣溫之差超過25，所以該底板工程不屬于大體積混凝土。1、底板混凝土：底板混凝土的澆筑采用混凝土泵運(yùn)輸，塔吊運(yùn)輸。底板澆筑夯實(shí)，讓混凝土自然流動(dòng)形成坡度，逐步澆筑底板面。每次澆注前后設(shè)置兩個(gè)振動(dòng)器。第一個(gè)是在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗固。 ，第二條軌道設(shè)置在混凝土邊坡腳下，以保證下部混凝土的

21、密實(shí)性。隨著混凝土向前移動(dòng)，振動(dòng)器隨之振動(dòng)。當(dāng)大混凝土坡腳靠近頂部模板時(shí)，改變混凝土澆注方向，即從頂部倒回，與原邊坡相交，形成集水坑。水坑中間逐漸收縮成一個(gè)小水池，軟軸泵及時(shí)排除流血。專門組織了一個(gè)小組對(duì)周圍的矮墻進(jìn)行傾倒和粉碎。在底砼初凝前，砼具有一定強(qiáng)度后，采用塔吊配合澆筑。對(duì)于5的混凝土7cm，振搗時(shí)振棒不宜插得太深，振搗時(shí)間也不宜過長(zhǎng)。由底板形成的部分用平板振動(dòng)器進(jìn)行灌溉?；炷了療岽螅炷帘砻嫒菀仔纬蓽囟攘芽p。澆筑搗實(shí)后，每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次人工表面滾壓，使板面更平整，減少表面收縮。裂縫，底板混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后蓄水養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)，控制溫差不超過25，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d ，

22、然后澆水采用噴霧保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間比總則保養(yǎng)時(shí)間要加倍。即14天，特別是澆筑搗固后1周，應(yīng)安排專人晝夜值班，使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，使混凝土內(nèi)部的水化熱及時(shí)散去。2、地下室墻體混凝土：地下室外墻是容易開裂的部位，開裂后更難處理，留下地下室滲漏隱患。雖然在設(shè)計(jì)中采用了密實(shí)外墻縱筋和橫筋間距等技術(shù)措施，但施工還應(yīng)遵循以下原則：。往復(fù)澆注法用于澆筑夯實(shí)高度不超過1.5m，每層澆注厚度不超過0.3m。 澆筑某一澆筑高度時(shí)，下部混凝土應(yīng)振搗兩次。 以混合一定量的粉煤灰為宜。外墻的保養(yǎng)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜。拆除外模板、掛麻袋進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)，并安排專人值守，確保養(yǎng)護(hù)期間外墻始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4.2.1.4施工

23、縫處理地下室施工時(shí)只允許水平縫，嚴(yán)禁豎縫。外墻水平施工縫留于外墻表面上方，30cm預(yù)埋鋼板止水帶。鋼板止水帶是2mm厚鋼板，高度為50cm.在第二次澆筑和捶打混凝土之前，將施工縫處松散的自由混凝土去除，鑿開，并用壓力水沖洗。4.3 主要項(xiàng)目4.3.1加固工程鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)制作和綁扎。焊接按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。在保證質(zhì)量的前提下，選用合理的配料和材料，節(jié)約鋼材。4.3.1.1 鋼筋原材料1、嚴(yán)格控制來料質(zhì)量。每批來料鋼筋必須有出廠材料合格證，按規(guī)定抽檢合格后方可使用。2、每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)和檢測(cè)人員必須在檢測(cè)報(bào)告合格證上注明該批鋼筋使用的樓層位置，以便分析結(jié)構(gòu)，保

24、證工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、堆放時(shí)，必須懸掛標(biāo)志，并按等級(jí)、品種整齊堆放。鋼筋與地面之間應(yīng)支撐不小于200mm的底墊或架設(shè)鋼管架。對(duì)于數(shù)量大、使用時(shí)間長(zhǎng)的鋼筋表面，應(yīng)進(jìn)行表面覆蓋，以防止鋼筋腐蝕和污染。4、鋼筋在加工過程中，如出現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良或力學(xué)性能異常，應(yīng)分析該批鋼材的化學(xué)成分。工程中不得使用不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。鋼筋施工過程控制流程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 施工圖 技術(shù)交底鋼筋、鋼板、焊條、焊劑前期材料準(zhǔn)備焊接設(shè)備、接頭成型設(shè)備鋼筋調(diào)直除銹用于鋼筋配料和切割工作條件 焊接試件通過測(cè)試模板被接受生產(chǎn)保護(hù)層焊盤鋼筋切割彎曲加固掛鉤彎腰箍筋成型

25、裝訂、安裝焊接，按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋組裝鋼筋焊接，（其他連接）試件測(cè)試合格預(yù)埋件的位置和標(biāo)高設(shè)置保護(hù)層焊盤（綁定）鋼筋、鋼板材料證書及檢測(cè)報(bào)告焊接試件檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的水平、直徑、數(shù)量和間距按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）5、鋼筋規(guī)格品種不統(tǒng)一。需要更換時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位統(tǒng)一進(jìn)行更換，并及時(shí)辦理技術(shù)審批單。4.3.1.2鋼筋制造和焊接1、鋼筋的加工生產(chǎn)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工間進(jìn)行。14的鋼筋采用閃光對(duì)焊，然后切割而成。盡量不要丟短接縫，節(jié)省鋼筋。柱子的垂直鋼筋連接在地板上。 .3、對(duì)于節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，應(yīng)充分熟悉圖紙，了解錨固方法和長(zhǎng)度，合理安排各構(gòu)件

26、在梁柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋位置，避免發(fā)生這種情況。捆扎過程中的鋼筋擠壓樁。如有必要，按圖紙出發(fā)。施工前，每根鋼筋應(yīng)試制無誤，方可批量生產(chǎn)。4、所有鋼筋的尺寸必須符合施工規(guī)范的要求。箍筋采用135 彎鉤，直線長(zhǎng)度不小于10d。箍筋的直徑應(yīng)大于主筋的直徑。5、立柱垂直鋼筋采用兩層落料。6、鋼筋的焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。焊工應(yīng)持證上崗，并在正式施工焊接前進(jìn)行試焊。施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。4.3.1.3鋼筋安裝和綁扎1.系柱加固a、設(shè)置柱箍筋：按圖紙要求的間距計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量，先在從下層伸出的搭接鋼筋上設(shè)置箍筋，然后豎立柱筋。b、電渣壓焊豎筋：立柱主筋架設(shè)后，采用電渣壓焊，

27、焊縫應(yīng)符合規(guī)范要求。c、繪制箍筋間距線：在豎立柱的豎向鋼筋上，按照?qǐng)D紙要求用粉筆繪制箍筋間距線。d。柱箍筋綁扎：將設(shè)置好的箍筋按照標(biāo)示的箍筋位置線向上移動(dòng)，從上往下綁扎。e.箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋角部應(yīng)與主筋綁扎，主筋與箍筋非角部相交處應(yīng)呈梅花狀錯(cuò)開。2.墻體加固綁定a、綁每面墻時(shí)，應(yīng)先架設(shè)24根豎桿，并事先在豎桿上畫好單杠分類標(biāo)記，然后在下部和胸平處綁兩根單杠，位置應(yīng)通過水平和懸掛固定。在上面畫上豎條分級(jí)標(biāo)記，然后把剩下的豎條打結(jié)，最后把剩下的橫條打結(jié)?？v橫筋應(yīng)符合內(nèi)外設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求；b、墻體鋼筋應(yīng)呈梅花式逐漸交錯(cuò)，剪力墻鋼筋應(yīng)充分扣緊，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋 4. 配筋皮綁扎

28、墊，間距不大于1000，以保證保護(hù)層的厚度；c、兩端、轉(zhuǎn)角、交叉節(jié)點(diǎn)、T字點(diǎn)、連梁等水平鋼筋的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；d。搭好模板后，修整突出的鋼筋，并在搭接段系上臨時(shí)橫筋進(jìn)行定位。混凝土澆筑時(shí)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整，確保鋼筋位置正確。3. 梁筋綁扎：a、在梁測(cè)量模板上繪制箍筋間距并放置箍筋。b、先過主梁下部縱應(yīng)力鋼筋和彎筋，按拉制間距將箍筋一根一根分開，將次梁下部的縱向應(yīng)力鋼筋和箍筋綁牢；調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎豎筋，然后將主筋系在梁上，主次梁同時(shí)協(xié)調(diào)。c、框架梁上部縱筋應(yīng)穿過中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的長(zhǎng)度與超出中心線的延伸長(zhǎng)度應(yīng)滿

29、足設(shè)計(jì)要求。端節(jié)點(diǎn)框架梁縱筋的錨固長(zhǎng)度也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e.梁端第一箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱縫側(cè)縫一定距離處50mm 在梁端與柱的交界處，箍筋宜密實(shí)，密實(shí)區(qū)的間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F。主、次梁鋼筋下方應(yīng)放置墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。雙排鋼筋時(shí)，可在兩層鋼筋之間墊上25短鋼筋，鋼筋的排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。G。 對(duì)于梁鋼筋搭接接頭，梁的受力鋼筋直徑等于或大于梁的直徑。22mm 當(dāng)需要使用焊接接頭時(shí)，小于22mm 可以使用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，搭接接頭應(yīng)在中心和兩端緊固，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。采用綁扎搭接接頭時(shí)，規(guī)定搭接長(zhǎng)度任意截面的受力鋼

30、筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分比，受拉面積不超過50 %。4. 板鋼筋綁扎：a、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上標(biāo)出主筋，并分配好筋之間的距離。b、按照標(biāo)注的間距，先放置主筋，再放置分布鋼筋。預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)安裝。c、當(dāng)現(xiàn)澆板中有板梁時(shí)，應(yīng)先系好板梁鋼筋，再放板筋。d。搭接板筋時(shí)，總則采用直扣或八字扣。除兩個(gè)外圍鋼筋的所有交點(diǎn)外，其他點(diǎn)都可以交錯(cuò)綁扎，負(fù)彎矩鋼筋的每個(gè)交點(diǎn)都必須綁牢。e.在鋼筋下放置砂漿墊和間距1000mm。5、樓梯鋼筋綁扎：a、在樓梯地板上畫出主筋和分布筋的位置線。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的方向，先系主筋，后系分布筋，每個(gè)交點(diǎn)都要系好。c、底板鋼筋系好后，

31、梯級(jí)模板起吊支撐后，系好胎面鋼筋，主筋應(yīng)錨固入梁內(nèi)。4.3.1.4.鋼筋綁扎質(zhì)量控制1 、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2 、鋼筋表面必須清潔。有粒狀或片狀老銹，除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3 、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。漏扣和松口的數(shù)量不宜超過帶扣數(shù)量的10% ，且不宜集中。吊鉤方位應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)定值。4 、鋼筋對(duì)焊接頭的力學(xué)性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特殊規(guī)定。5.綁板鋼筋時(shí)用尺子畫線。綁扎時(shí)要找對(duì)，隨時(shí)拉直，防止鋼筋打直不準(zhǔn)。豎向受力鋼筋應(yīng)直立吊裝，搭接

32、部位應(yīng)系3個(gè)卡扣。6.綁扎好的鋼筋不要踩踏，圈梁鋼筋綁扎時(shí)不要松動(dòng)梁底的磚塊?；炷翝仓皯?yīng)檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r應(yīng)避免接觸鋼筋。4.3.1.5 鋼筋綁扎注意事項(xiàng)1、樣品必須按結(jié)構(gòu)施工圖加工。各部件的各型號(hào)鋼樣必須由技術(shù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。合格后正式下料生產(chǎn)。2、縱梁與橫梁的T形或交叉接頭，主梁必須在底部，次梁必須在頂部，順序分層交叉。節(jié)點(diǎn)處各箍筋的實(shí)際尺寸應(yīng)針對(duì)梁板配筋計(jì)算，必要時(shí)按1：1放置。大樣本確定大小。避免因節(jié)點(diǎn)處鋼筋堆積密集而造成樓板高度。3、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的箍筋由于鋼筋密集，操作難度大。為保證箍筋的位置，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。4、高強(qiáng)砂漿保護(hù)層墊應(yīng)根據(jù)各構(gòu)件的要求提前做好。

33、基礎(chǔ)35厚，梁柱25厚，板15厚。系牢。5、為保證柱的豎向鋼筋不改變位置，至少應(yīng)在樓板以上綁扎3個(gè)箍筋，并與主筋適當(dāng)點(diǎn)焊。固定時(shí)，點(diǎn)焊前必須檢查軸的位置。6、焊接立式鋼筋時(shí)，焊接鋼筋的長(zhǎng)度必須根據(jù)每塊的實(shí)際尺寸來選擇，以保證每個(gè)表面的焊接接頭數(shù)量符合規(guī)范的要求。7、混凝土澆筑前必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收。在澆筑過程中，應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng)的師傅，隨時(shí)對(duì)變形、移位的鋼筋進(jìn)行修補(bǔ)。4.3.1.6成品保護(hù)措施1、柱鋼筋系好后，不得沿鋼筋上下。2、板子上的橡皮筋系好后，不準(zhǔn)在上面行走?；炷翝仓皯?yīng)設(shè)馬道，澆筑時(shí)應(yīng)有鋼筋工專門負(fù)責(zé)修補(bǔ)。3、綁扎鋼筋時(shí)禁止觸摸預(yù)埋件和開模。4、安裝鋼絲管或其他設(shè)施時(shí)，不得隨意切割、觸摸

34、鋼筋。4.3.2模板施工方法4.3.2.1 模板的選擇1、根據(jù)工程的具體部位，考慮到施工方便、結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)合理，模板選用如下：工程梁、板、柱、墻采用18厚膠合板，木頭；18mm 建造厚竹膠合板； 1 8 用于矩形梁 厚竹膠模板、鋼模板施工；樓梯梯底仿真18mm 厚竹膠合板；樓梯側(cè)模板：用厚木板制作鋸齒形模板。2、作業(yè)條件：模板設(shè)計(jì) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，設(shè)計(jì)模板，確定模板布局，縱橫背板規(guī)格、數(shù)量及布置尺寸鋼筋（墊），柱箍和梁板支撐的間距確定。間距，模板組裝形式。連接節(jié)點(diǎn)大樣，檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制完整的模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、框圖、裝配圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、節(jié)點(diǎn)加

35、固圖） .模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)和流段劃分。并經(jīng)過綜合研究確定了模板的合理制備量。3、模板支撐承重框架：本項(xiàng)目模板框架均為48 3.5mm 緊固件鋼管。模板架立柱上端裝有可調(diào)式支座，用于調(diào)整校正標(biāo)高及提前拆模。梁的底模和側(cè)模采用組合鋼模板和鋼管背筋。當(dāng)梁高大于500時(shí)，增加一對(duì)12張緊螺栓；4.3.2.2 模板安裝1 、柱、墻模板按標(biāo)高涂抹水泥砂漿找平層，按定位線做定位臺(tái)臺(tái)，保證柱軸線邊線和標(biāo)高的準(zhǔn)確性。柱、墻模板采用18-厚膠合板、鋼管活動(dòng)支架、 50 100木梁。柱模板支撬肋間距為300 ，鋼管柱箍沿柱高每500設(shè)置。為防止模板膨脹，立柱邊長(zhǎng)大于80厘米，在鋼管箍中間設(shè)置張緊螺栓，間距為6

36、00。為防止根部由于混凝土澆筑時(shí)柱模板移位，鋼頭插入柱腳周圍的混凝土樓板中。 ，作為柱腳模板支撐墊的錨固點(diǎn)。立柱支撐時(shí)，注意與墻的拉桿?；炷翂δ０宀捎?8-厚膠合板和50 100木桁架拼裝而成。安裝模板時(shí)，使用14 600穿墻螺栓進(jìn)行連接（見地下室計(jì)算）。穿墻螺栓采用塑料PUC套管，便于螺栓抽出和循環(huán)使用。側(cè)向支撐與全屋腳手架用鋼管連接。使用主要流程：從一個(gè)施工層拆下，從卸貨平臺(tái)運(yùn)輸?shù)缴弦粋€(gè)施工層進(jìn)行安裝?；炷翝仓瓿珊?，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70 %時(shí)，即可拆除模板。按照混凝土澆筑的順序，先拆，后澆，澆后拆，清洗干凈，涂抹脫模劑。電梯井筒內(nèi)模采用組合式拼接筒模。筒模由貨架定位、脫模裝置、模板三

37、部分組成。貨架由底盤和龍門架組成， 4 12縱梁和4 12連接梁組成井形框架底盤，底盤覆蓋 5mm加厚鋼板網(wǎng)，縱向模端焊接導(dǎo)條單向旋轉(zhuǎn)，腳踏板在縱梁兩端旋轉(zhuǎn)，由 10組成的門架置于底盤槽鋼梁上。8個(gè)千斤頂，沿凹槽水平移動(dòng)的承重小車和2個(gè)可調(diào)節(jié)夾子支撐在4個(gè)點(diǎn)上，用于水平和垂直調(diào)節(jié)。門架周圍有可調(diào)節(jié)的三腳架，用于懸掛角模。模板由膠合板和木板條組成。待筒壁上的混凝土最終凝固后，即可拆除模板。此時(shí)，拉栓將被收回。首先松開模板，即承重小車，然后松開上部可調(diào)夾具。逐漸從混凝土表面移除模板。待大模上下均勻離開混凝土面后，用塔吊吊起大模，然后翻轉(zhuǎn)可調(diào)夾具，將大模吊至井筒。 模板刷上脫模劑后，掛入電梯井預(yù)定位

38、置，將模板中心線與井壁中心線對(duì)齊，水平垂直對(duì)齊后，擰緊四角模壓緊預(yù)留的定位卡緊。模具鋼管夾通過拉緊螺栓與外模連接，詳細(xì)檢查無誤后澆筑混凝土。2、安裝梁模板：柱模板安裝完畢后，開始安裝梁模板。梁模板安裝前，在樓板對(duì)應(yīng)位置彈出上梁的軸線和控制線，用紅漆畫三角標(biāo)記，用經(jīng)緯儀、水平儀（或線槽）控制梁的底部 模具的平面位置和高度。安裝梁鋼管柱前，在柱下放置長(zhǎng)腳手板，梁柱采用雙排框架管。當(dāng)梁截面較大時(shí)，可采用雙排或多排。立柱間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定。如無特殊要求，取80cm，并與立柱水平拉桿和樓下全廳水平拉桿連接，梁底標(biāo)高下50mm 綁一根單杠，用水平尺測(cè)量水平拉桿，50mm在梁底標(biāo)高下綁一根單杠，用水平尺測(cè)

39、量水平并固定牢固，然后拉過電線安裝梁底模板，應(yīng)加梁模板柱。剪刀撐和水平拉桿，水平拉桿離地50mm 設(shè)置第一首曲目，高于其他所有曲目1.8m 設(shè)置a、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板，拉線拉直。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求拱起，拱高：梁板為跨度的2 ，懸臂梁為懸臂長(zhǎng)度的3 。 橫梁鋼筋綁扎，檢驗(yàn)合格后隱藏，清除雜物，安裝側(cè)模。梁邊形式75cm 用短鋼管夾緊，在獨(dú)立梁上端加短鋼管穩(wěn)定，用短鋼管用梁板將梁側(cè)模板牢固支撐。為便于拆卸，梁側(cè)模板的頂面與樓板模板的頂面齊平。安裝完畢后，修正梁中心線、標(biāo)高和截面尺寸，清理梁模板內(nèi)的雜物，檢查合格后進(jìn)行預(yù)檢。3、安裝樓板模板 在混凝

40、土層上設(shè)置全尺寸腳手架，全尺寸腳手架的鋼管應(yīng)覆蓋長(zhǎng)腳手板。上下樓層實(shí)尺腳手架的立管應(yīng)在同一1.6m垂直中心線上。它與梁支撐模板連接成一個(gè)整體，立桿豎立到板下10mm的高度。并將單杠系在板底后60mm處。單杠用水平儀調(diào)平后，在其頂部鋪設(shè)一條50 10厘米的木條，木條之間留有一定距離，300mm從一端推到另一端，并用緊固件固定其位置。鋪貼完成后，鋪設(shè)竹夾板，用釘子將竹夾板固定在木板上，竹夾板接縫處用膠帶粘貼。模板鋪好后，用水平儀校正樓板模板的標(biāo)高和平整度，然后加剪刀撐6m 定型后，剪刀撐好后，檢查模板支撐架的穩(wěn)定性，進(jìn)行下一道工序的施工。 清理模板內(nèi)的雜物，做好預(yù)檢，準(zhǔn)備澆筑混凝土。4、安裝樓梯模

41、板本工程樓梯板底部模擬采用18mm厚竹膠合板，雙排鋼管作支撐，木板條作斜撐。施工前應(yīng)按1：1的比例放出樓梯大樣，計(jì)算平臺(tái)梁與梯子連接處的轉(zhuǎn)角及尺寸。并根據(jù)花紋板齒形側(cè)模的設(shè)計(jì)和規(guī)?；a(chǎn)，用50mm厚的木材生產(chǎn)。支撐架架設(shè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)支撐超出施工面的第一道運(yùn)行。為了便于鋼筋的綁扎和留置施工縫。樓梯模具制作要求尺寸準(zhǔn)確、牢固、支撐合理。4.3.2.3 模板拆除1、拆模板的順序和方法應(yīng)按配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先拆支架，后拆支架的原則；先拆非承重模板，再拆承重部分模板；支架從上到下先拆橫向支撐，再拆豎向支撐。2、柱模板拆除：先拆除柱斜撐和柱箍水平管，拆除角模板，然后用撬棍輕輕撬開模板，使模板與混凝

42、土分離。3、樓板和梁模板的拆除：如果梁有鋼拉片穿墻，先拆下鋼拉片上的U型夾，然后拆下短鋼管和角模板并緊固，然后用撬棒拆除鋼側(cè)模板和橫梁側(cè)模板。然后拆除地板模板。拆除樓板模板時(shí)，先拆除支撐木板條的水平鋼管和木板條，然后用撬棍將竹夾板撬開，使混凝土脫落，最后拆除水平管、立桿、斜撐等支撐貨架。4、拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度水平后，允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載的影響比使用荷載的影響更不利時(shí)，必須進(jìn)行計(jì)算并增加臨時(shí)支撐。5、模板工程的工作組織應(yīng)遵循模板支撐和模板拆除制度，工作應(yīng)由一個(gè)工作組進(jìn)行。優(yōu)點(diǎn)是在支撐模具時(shí)考慮了脫模的方便性和安全性。脫模時(shí)，人員熟悉情況，很容易找到脫模的重點(diǎn)，

43、有利于脫模的進(jìn)度，安全，保護(hù)模板和配件。6、拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度拆除側(cè)模，保證表面和邊角不因拆模而損壞；拆除底模后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% 。7、拆模板時(shí)，嚴(yán)禁從高處直接拋模板，以免模板變形損壞。4.3.2.4 模板工程質(zhì)量控制1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。如果安裝在基礎(chǔ)土上，基礎(chǔ)土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2、接縫寬度不得大于此值1.5mm。檢查方法：用楔形塞尺觀察檢查。3、清潔模板表面，并采取防止粘連的措施。模板上粘糊和全刷脫模劑的累積面積，墻板不得超過2個(gè)；1000cm柱和梁400cm不超過2個(gè)。檢驗(yàn)方法：用

44、尺子觀察統(tǒng)計(jì)。4、在設(shè)計(jì)模板時(shí)考慮增加模板的剛度和改進(jìn)接頭設(shè)計(jì)。嚴(yán)禁在陰陽角處使用木板和木楔。5、模板支撐后，保持模具內(nèi)部清潔，防止磚塊、石塊、鋸末等雜物落入。4.3.3具體工程：4.3.3.1 運(yùn)行條件1、澆筑混凝土部分的模板、鋼筋、預(yù)埋件和管道均已安裝完畢，并已檢查符合設(shè)計(jì)要求，并已完成隱蔽和預(yù)檢程序。2、混凝土澆筑施工勞動(dòng)力配備齊全。4.3.3.2 操作流程：1. 本項(xiàng)目采用商品混凝土。施工時(shí)，基礎(chǔ)和主體分別采用混凝土試塊，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)操作，送至施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，坍落度和水灰比混凝土場(chǎng)地的嚴(yán)格控制。2、施工斷面劃分：結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度計(jì)劃是分兩步澆筑墻體和樓梯的混凝土和梁、板的

45、混凝土，模板和鋼筋分兩次成型。3、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管道均已安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，并已完成隱蔽及預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土的貨架和通道已架設(shè)并通過驗(yàn)收。 清理模板中的垃圾等雜物和鋼筋上的砂漿，檢查墊板是否墊好。柱頭豎立前必須清除柱頭中的雜物、浮漿和松散的石塊。4、混凝土運(yùn)輸：混凝土垂直運(yùn)輸由混凝土泵和塔吊進(jìn)行。5、柱、墻的混凝土澆筑柱、墻澆筑前，底部應(yīng)填入與10cm混凝土配合比相同的5-厚石料混凝土50cm。振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)器不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。除了在頂部振動(dòng)之外，下面的人必須隨時(shí)點(diǎn)擊模板。 1樓柱頭墻澆筑夯實(shí)時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開孔處安裝斜槽，進(jìn)行分層澆筑。其他級(jí)別

46、可以直接倒在柱子的頂部。在梁下100處柱壁留施工縫。6.梁板混凝土澆筑梁板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法：先將梁按梁高澆筑成階梯狀，到達(dá)板坯底部時(shí)與板坯混凝土一起澆筑。不斷前進(jìn)。振動(dòng)時(shí)不要觸摸鋼筋和預(yù)埋件。澆注板的虛擬鋪設(shè)厚度應(yīng)略大于板厚，用于在垂直澆注方向來回振動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)后用長(zhǎng)木抹子抹平。用木抹子將施工縫、柱頭內(nèi)側(cè)和有預(yù)埋件和嵌件的地方抹平。澆筑平板混凝土?xí)r，不得使用振搗器攤鋪混凝土。澆注方向應(yīng)沿次梁方向。原則上工程各層不留施工縫。如遇特殊情況，確需時(shí)應(yīng)留在次梁跨距中間三分之一以內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸或板面垂直，不得留斜。施工縫應(yīng)用木板或鋼網(wǎng)堵住。澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2Mpa，方可施

47、工縫繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)鑿開施工縫，清除松散的石塊，用水沖洗干凈，再澆一層。水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)小心操作和振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7. 維護(hù)混凝土澆筑后，溫度應(yīng)10在24小時(shí)30以上30，如果溫度超過100，應(yīng)蓋好澆水6小時(shí)左右。澆水的頻率應(yīng)能使混凝土保持足夠濕潤(rùn)的狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水與每層臨時(shí)水管相連，每層用塑料皮管連接水龍頭澆水養(yǎng)護(hù)。8、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是一次混凝土太厚，振搗不實(shí)或振漏：模板有縫隙，水泥漿流失；鋼筋密實(shí)，混凝土坍落度過小或過大。露筋：原因是鋼筋墊位移、間距過大、滲漏、鋼筋與模板的緊密貼合，導(dǎo)致鋼筋或梁外露，因底部不切實(shí)際的振動(dòng)而

48、發(fā)生露筋。盤子。 麻面：模板表面不光滑或模板不夠濕或拆模過早，構(gòu)件表面的混凝土容易粘在模板上，造成表面起皮、麻面.孔洞：原因是混凝土粘在鋼筋密集的部位，不振搗，繼續(xù)澆筑上部混凝土?？p隙和夾層：縫隙和夾層是由于施工縫雜物和木屑清理不干凈造成的。梁柱節(jié)點(diǎn)截面尺寸偏差過大：主要原因是柱節(jié)點(diǎn)模板剛度太差?，F(xiàn)澆樓板與樓梯上表面的平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后沒有用抹子仔細(xì)抹平表面。4.3.3.3 具體施工保障措施1、配合比設(shè)計(jì)：混凝土配合比設(shè)計(jì)必須準(zhǔn)確，并應(yīng)符合GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。本項(xiàng)目在采購商品混凝土?xí)r，要求充分考慮不利因素（如水量、砂石含水量、砂石含泥

49、量等）造成的后果評(píng)分時(shí)。在設(shè)計(jì)施工配合比時(shí)，必須考慮運(yùn)輸過程中的混凝土坍落度損失和施工和易性要求。2、澆筑：本項(xiàng)目層高較高。澆筑落料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析。用一根薄鋼板制成的繩子來控制混凝土自由落體的高度（高度控制為2m）?；炷琳駬v采用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗密實(shí)。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5cm中，并應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行?；炷琳駬v順序要正確，避免漏水和過振。3、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，拆除模板后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。墻壁、柱子和模板被提前拆除，并長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。為保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，決定采用秸稈捆澆水養(yǎng)護(hù)。4.3.4砌體工程本項(xiàng)目砌體工程嚴(yán)格執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

50、50204-2002。本標(biāo)段工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室采用粘土燒結(jié)普通磚（燒結(jié)頁巖磚）砌筑，主填墻采用加氣混凝土砌塊砌筑。4.3.4.1 施工工藝和技術(shù)措施1、基礎(chǔ)清理：將砌筑墻體地板上高于底面的凝灰清除，并清理干凈。2.砌體：砌體砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工圖，結(jié)合砌塊的品種和規(guī)格，繪制砌體布置圖。砌塊應(yīng)距地面或基面 0.00 ，盡量使用主要規(guī)格砌塊。砌筑中主要規(guī)格砌塊占總量的75% 80% ；對(duì)于錯(cuò)縫鋪設(shè)，鋪設(shè)長(zhǎng)度總則為砌塊的1/2、砌塊高度的1/3、砌塊高度的1/3 150mm。如果錯(cuò)誤接頭的長(zhǎng)度不能滿足規(guī)定的壓緊要求，應(yīng)使用壓緊鋼筋。網(wǎng)格措施，具體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；砌體水平砂漿縫的厚度

51、總則為15mm20 20 ，25mm加鋼筋網(wǎng)的垂直砂漿縫寬度為20 20mm。20mm若豎縫大于此值，30mm應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土填筑；砌塊應(yīng)盡量無磚或少磚布置。塊強(qiáng)度級(jí)別。砌塊與柱子的交界處，必須在混凝土墻柱內(nèi)預(yù)留拉筋。砌墻時(shí)，應(yīng)拆除拉桿并平直鋪設(shè)。樓板或橫梁底部應(yīng)加一層斜塊。隔墻與墻體或柱子同時(shí)砌筑時(shí)，可預(yù)留太陽槽，加裝預(yù)埋拉桿。下沉墻內(nèi)50cm每預(yù)留2根6鋼筋，其預(yù)埋長(zhǎng)度應(yīng)不小于墻體預(yù)留位置兩側(cè)各邊的長(zhǎng)度，并在末端加50cm90度彎鉤。隔墻頂部宜用豎磚斜砌。過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時(shí)，標(biāo)高、位置、模型必須準(zhǔn)確，坐灰要滿2cm。長(zhǎng)度應(yīng)該相同。構(gòu)造柱做法：對(duì)于有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在

52、砌磚前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙拉伸構(gòu)造柱的位置，插直插直。填充墻與結(jié)構(gòu)柱沿墻高應(yīng)采用26水平拉筋連接50cm，且向墻內(nèi)的延伸量不應(yīng)小于每側(cè)的延伸量1m。4.3.4.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、砌塊的品種、規(guī)格、標(biāo)識(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿的品種和強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿要密實(shí)飽滿。3、殘茬：砂漿密實(shí)，砌塊平整，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度15mm為5，灰縫過小或過大的缺陷不得大于5。4.3.4.3 砌體工程的質(zhì)量控制1、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿的品種和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一品種和強(qiáng)度等級(jí)的每組試塊的平均抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任何一組試塊的最小強(qiáng)度值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 。2、砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，水平砂漿縫的

53、砂漿飽滿度不低于80% 。3、外墻拐角處嚴(yán)禁留直槽，其他臨時(shí)休息處留槽的做法必須符合規(guī)定。砌體上下交錯(cuò)接縫，每處無4塊磚接縫，窗間墻無接縫。磚砌體接縫處砂漿應(yīng)密實(shí)，接縫與磚塊應(yīng)平直，各接縫處水平接縫厚度應(yīng)小于5mm 或半透明缺陷不超過5 。4、預(yù)埋拉筋的數(shù)量和長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，留位間距偏差不得超過一磚。結(jié)構(gòu)柱的留置要正確，大馬牙叉先退后進(jìn)，上下筆直；清理殘留砂漿。打結(jié)鋼筋和鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4 裝飾工程裝修工程整體部署：1、裝修工程施工時(shí)，粗面內(nèi)裝修自下而上砌體逐層施工，外墻裝修自上而下施工。并且按照先濕作業(yè)、后干作業(yè)、先粗裝修、后精裝修、室內(nèi)

54、裝修先小房間、后公用、先屋頂、后墻、后地板的順序。先建立模型體系，再大規(guī)模推廣。2、組織專業(yè)施工隊(duì)伍承接各類分項(xiàng)裝修工程，定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，實(shí)施優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重罰，確保質(zhì)量和工期。3、材料供應(yīng)：下單前打樣提交設(shè)計(jì)，業(yè)主可在購買前審核。對(duì)于容易出現(xiàn)色差和規(guī)格較差的材料，應(yīng)選擇同一廠家的同批次產(chǎn)品。物料垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外裝修主要由客貨梯、井架解決，塔機(jī)輔助；水平運(yùn)輸由手動(dòng)小車在室內(nèi)地板上進(jìn)行。4.4.1抹灰子結(jié)構(gòu)4.4.1.1 運(yùn)行條件1、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收必須由有關(guān)部門進(jìn)行，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并打好+50cm級(jí)線。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻壁的連接是否牢固。接縫處的縫隙應(yīng)按1

55、：3水泥砂漿分層壓實(shí)。若間隙較大，應(yīng)在砂漿中混入少量麻刀壓實(shí)。門上釘有用于鐵保護(hù)的板條。門窗框邊縫所用的填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，堵頭要密實(shí)，并提前貼好保護(hù)膜。3、管道穿過的墻孔和地孔應(yīng)及時(shí)安裝，并用1：3的水泥砂漿或豆石混凝土填充；電管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，背面外露部分用鋼絲釘釘牢。網(wǎng);接線盒紙被嚴(yán)格封鎖。4、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前釘好高腳凳和架子進(jìn)行抹灰作業(yè)，現(xiàn)有架子應(yīng)與墻角-250mm成200度角，方便作業(yè)。5、混凝土柱的凸出部分及其他表面應(yīng)平整，蜂窩、麻面、外露筋、漏振等應(yīng)清除至牢固處，然后用1：3水泥砂漿層填平。層;外露的鋼頭和引線頭等，請(qǐng)?zhí)崆安鸪?、抹灰前一天

56、要對(duì)屋頂和墻面進(jìn)行澆水潤(rùn)濕，抹灰時(shí)再用掃帚淋濕或噴水潤(rùn)濕。4.4.1.2 操作過程1. 用水泥石灰砂漿抹灰的混凝土屋頂 .搭腳手架：搭好腳手板后，大約是頂板的高度1.8m。、基礎(chǔ)處理：首先將突出的混凝土找平，將頂面光滑部分鑿平，用鋼絲刷刷干凈，然后澆水潤(rùn)濕。如果基層混凝土表面很光滑，可以采用以下“紋理處理”的方法，即先將表面灰塵和污垢清理干凈，用10%的燒堿水刷掉頂部和墻面的油漬，然后用純凈水清潔表面。用堿液沖洗并晾干。然后用1:1的細(xì)水泥砂漿摻入20%TG膠，噴涂或用掃帚將砂漿灑在頂面和墻面上，拋點(diǎn)要均勻，待終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿塊全部粘在混凝土光滑表面，強(qiáng)度高，用手掰不碎。拉線，擺

57、正，找規(guī)則：50cm根據(jù)+橫線找到頂板附近的水平線，然后10cm在頂板下方的圍墻上包上粉線彈出一條橫線作為頂板抹灰水平線控制線。抹灰：先將TG膠水泥漿（TG膠摻有10%水重）在表層混凝土濕潤(rùn)后刷涂，刷涂底漆；底漆采用1：3的水泥砂漿，厚度5mm為 需用力按壓，將底灰擠入頂板的細(xì)小孔隙中；用柔軟的刮刀把頭發(fā)弄平，然后用木鏟子把頭發(fā)弄平。頂灰：當(dāng)?shù)谆腋赏?0-70%左右時(shí)，即可抹抹頂灰；上層灰采用1:2.5水泥砂漿，厚度5mm為0.00，抹時(shí)先將頂面潤(rùn)濕，再薄開溝，確保與底層灰牢固貼合，再抹第二遍，水平平整和垂直，并用鐵鏝壓光和壓實(shí)。2.墻面抹灰?；A(chǔ)處理（與混凝土屋頂相同）。掛直、擺正、找規(guī)、貼

58、抹灰：根據(jù)基面的平整度和垂直度，檢查后確定抹灰層的厚度（根據(jù)圖紙要求分為普通、中間和高級(jí)），但至少不應(yīng)小于7mm.凹壁較大時(shí)，應(yīng)分層操作。用鐵絲錘、方尺、穿線等方法粘貼灰餅，先把灰餅放在1.8m高處，把灰餅放在踢腳板口下，用支撐板找垂直，下灰餅也用作踢腳板的基礎(chǔ)。灰餅5cm用1：3水泥砂漿做成方形，水平距離約為11.2 -1.5m。墻體加固（定標(biāo)配筋）：根據(jù)灰餅情況，使用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿（標(biāo)準(zhǔn)配筋）。鋼筋的數(shù)量應(yīng)根據(jù)房間的高度確定，鋼筋的寬度約為5cm左右。制作護(hù)角：根據(jù)灰餅和紅條，首先用水泥護(hù)角擦掉門窗、墻壁和圓柱外角；應(yīng)以1：3的水泥砂漿為基料，待砂漿干透后再使用普通水泥漿。平滑成小圓角。抹灰抹灰：總則抹灰前一天墻體要澆水，待混凝土墻體濕潤(rùn)后，先刷TG膠水泥漿，再刷底漆；底漆為 1:3 以水泥砂漿為基層，13mm每道厚度為 5 -7mm。水泥石灰砂漿覆蓋灰：底砂漿抹好次日，可先將墻面潤(rùn)濕，再進(jìn)行覆蓋工作。覆蓋灰采用1:2.5水泥砂漿，厚度為5 -8mm.擦拭時(shí)，先刮薄薄一層，使其與底灰牢牢抓住，