企業(yè)成本管理基礎(chǔ)知識(shí)-班組投入產(chǎn)出和成本管理

1、企業(yè)成本管理基礎(chǔ)知識(shí)-班組投入產(chǎn)出和成本管理一、成本的概念 成本是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)耗費(fèi)，如材料耗費(fèi)、工資支出、折舊費(fèi)用等。在此主要講一下產(chǎn)品成本。二、產(chǎn)品成本是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各項(xiàng)耗費(fèi)的總和，是衡量管理素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益好壞的重要標(biāo)志。通俗地說，就是人們?yōu)樯a(chǎn)產(chǎn)品而付出的人力與物力的總和。 產(chǎn)品成本的內(nèi)容： 產(chǎn)品成本按其經(jīng)濟(jì)用途可分為直接材料、直接工資（直接人工）、制造費(fèi)用。直接材料是指用來構(gòu)成產(chǎn)品主要部分的材料的成本，包括企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中實(shí)際消耗的原材料、輔助材料、外購(gòu)器件、包裝物等其他直接材料。直接人工是指在生產(chǎn)過程中對(duì)材料進(jìn)行直接加工使其變成產(chǎn)成品所用的人工的

2、工資、獎(jiǎng)金、補(bǔ)貼等。此處需強(qiáng)調(diào)的是直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的人員。制造費(fèi)用是指在生產(chǎn)過程中發(fā)生的那些不能歸入直接材料、直接人工、其他直接支出的各種費(fèi)用。包括車間管理人員的工資和福利費(fèi)、廠房和設(shè)備折舊、動(dòng)力費(fèi)用以及一些修理費(fèi)用等。 三、成本的作用 主要表現(xiàn)在：它是制定銷售價(jià)格的基礎(chǔ)，也是經(jīng)營(yíng)決策的主要依據(jù)，更是各部門工作績(jī)效的直接反映?，F(xiàn)在公司面臨的是實(shí)實(shí)在在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，整個(gè)行業(yè)又處于微利經(jīng)營(yíng)，成本就顯得更為重要，成本管理的意義也就更加突出。成本管理的核心手段就是進(jìn)行成本控制；它是降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段；是加強(qiáng)宏觀經(jīng)濟(jì)控制的重要基礎(chǔ)；是提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的保證。今年是”質(zhì)量利潤(rùn)年”，成本控制

3、重要性就尤為重要。長(zhǎng)虹成本分類、現(xiàn)狀及管理一、長(zhǎng)虹成本分類 1、實(shí)際成本 2、 定額成本 3、計(jì)劃成本 4、目標(biāo)成本二、成本的核算及管理1、實(shí)際成本（一級(jí)成本、二級(jí)成本） 一級(jí)成本：由財(cái)務(wù)本部負(fù)責(zé)一級(jí)成本核算并對(duì)外按要求報(bào)送報(bào)表。二級(jí)成本：成本管理本部負(fù)責(zé)二級(jí)成本核算和管理，即各生產(chǎn)單位的成本核算，在內(nèi)容上、口徑上均與一級(jí)成本有所不同，而且目前而言，一二級(jí)成本是沒有接軌的。 2、定額成本，它主要是為公司決策使用，是在一般正常生產(chǎn)、正常熟練情況下生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需的成本，不考慮比如非正常廢損、生產(chǎn)不均衡的情況，因此它是一種比較理想狀況下的產(chǎn)品成本，與實(shí)際生產(chǎn)的有所不同。 定額成本的核算，方法簡(jiǎn)單、

4、工作量大；核算內(nèi)容包括 材料成本、直接人工、固定費(fèi)用、動(dòng)力費(fèi)用、其他費(fèi)用（輔料、模具等）。 實(shí)際成本的核算，最好即根據(jù)計(jì)劃，買入各種物資，然后根據(jù)實(shí)際發(fā)生的人工、費(fèi)用等計(jì)算出半成品或整機(jī)的成本，這是一種理想狀態(tài)，但中間存在比較多的問題，比如說庫(kù)存的問題，有庫(kù)存就很難區(qū)分出每批每種物資的成本。這種方法主要適用一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，物料不多且周轉(zhuǎn)迅速的企業(yè)，比如行業(yè)。長(zhǎng)虹目前在的物料管理是通過使用3系統(tǒng)的，各種物料是在入庫(kù)之前是按物料代碼與供應(yīng)商代碼來區(qū)分的，也就是以物料代碼與供應(yīng)商代碼共同作為關(guān)鍵字的，不同供應(yīng)商的同一種物料之間價(jià)格可以存在一些差異，有的是因?yàn)槭袌?chǎng)原因，比如不同的銅管廠家在同一物

5、料上的供貨價(jià)格是不一樣的，有的是出于某種戰(zhàn)略考慮，需要將不同廠家的價(jià)格制訂不一致，不論如何每種物料在進(jìn)入庫(kù)房之前，是可以區(qū)分它的價(jià)格的，但入庫(kù)之后，就沒有供應(yīng)商這個(gè)概念了，而只有物料這個(gè)關(guān)鍵字，而不再區(qū)分供應(yīng)商及采購(gòu)訂單號(hào)，因此無法在發(fā)料和庫(kù)存中區(qū)分各種物料的不同供應(yīng)商及或不同批次的價(jià)格。當(dāng)然也就無法完全對(duì)應(yīng)到每批產(chǎn)品的成本中。目前長(zhǎng)虹二級(jí)成本報(bào)表使用的是以內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)基礎(chǔ)：優(yōu)點(diǎn)：制訂合理的內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)可以使各單位之間建立起一種市場(chǎng)買賣關(guān)系，以利潤(rùn)情況反映各單位實(shí)際運(yùn)行的努力程度，將市場(chǎng)的壓力傳導(dǎo)到各生產(chǎn)單位；缺點(diǎn)：合理的內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)的很難制訂。最好的當(dāng)然是按市場(chǎng)價(jià)格來制訂，但公司內(nèi)的許多半成品沒有完全競(jìng)爭(zhēng)的市

6、場(chǎng)，當(dāng)然也就不可能有市場(chǎng)價(jià)格，如果用協(xié)商也基本能滿足需要，但很容易出現(xiàn)久商不絕的情況，尤其是在對(duì)各單位進(jìn)行利潤(rùn)考核的情況，更是難以協(xié)商，從而拖延結(jié)算的時(shí)間，影響進(jìn)行。目前長(zhǎng)虹制訂內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)的原則：（1）零利潤(rùn)原則：內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格以采購(gòu)價(jià)格或滿負(fù)荷、正常生產(chǎn)前提下的整機(jī)、自制件的成本為基礎(chǔ)制定。（2）平等協(xié)商原則：對(duì)新增物資原則上由供需雙協(xié)商確定，對(duì)不能協(xié)商一致，成本管理本部將以零利潤(rùn)原則為指導(dǎo)實(shí)施仲裁。（3）相對(duì)穩(wěn)定原則：內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)格一經(jīng)制定將保持相對(duì)穩(wěn)定。（4）價(jià)格統(tǒng)一原則： 對(duì)多個(gè)部門生產(chǎn)的相同工序的同種物資執(zhí)行同一內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)格 前面已經(jīng)談過一二級(jí)成本不接軌，往往各生產(chǎn)單位在核算內(nèi)部利潤(rùn)時(shí)都不少，但到了

7、對(duì)外報(bào)送報(bào)表時(shí)，也就是公布年報(bào)、中報(bào)、季報(bào)時(shí)，利潤(rùn)就少了，這中間當(dāng)然有核算口徑的差異，比如一級(jí)報(bào)表要考慮管理費(fèi)用，銷售費(fèi)用，財(cái)務(wù)費(fèi)用以及一些相關(guān)的非經(jīng)營(yíng)性損益等，但一二級(jí)成本不接軌，也是一個(gè)大問題。為了得到盡可能準(zhǔn)確的產(chǎn)品實(shí)際成本，可以采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)的方法，也就是按產(chǎn)品加工步驟逐步計(jì)算各步驟的半成品成本，直到最后計(jì)算出產(chǎn)成品成本的一種方法。也就是前端單位在計(jì)算出本單位的實(shí)際成本后再轉(zhuǎn)給后端，得出產(chǎn)品實(shí)際成本。由于長(zhǎng)虹目前工藝路線較長(zhǎng)，如果等到月末統(tǒng)一匝賬，然后前端計(jì)算完之后再轉(zhuǎn)給后端，大約只能在下個(gè)月的20號(hào)左右才能得出終端產(chǎn)品成本，因此在時(shí)間性上難以滿足。因此只能選用其它的方法進(jìn)行調(diào)整。 也就

8、是內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)格調(diào)差的辦法。分析用內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)格計(jì)算的產(chǎn)品成本與實(shí)際成本存在的差異，主要是在以下兩個(gè)方面：一、當(dāng)月消耗物資的價(jià)格與內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)格的差異，因?yàn)橥赓?gòu)物料的內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)即3系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)，因此此處可以使用3系統(tǒng)中當(dāng)月發(fā)出材料的材料成本差異進(jìn)行調(diào)整；二、各單位用內(nèi)轉(zhuǎn)價(jià)格核算的單位利潤(rùn)，如果將各單位之間視同為關(guān)聯(lián)企業(yè)，而將終端單位視同為母公司，那么在計(jì)算成本時(shí)，必須要進(jìn)行報(bào)表合并，將內(nèi)部未實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)進(jìn)行合并與抵銷，從而得到實(shí)際成本。舉例說明：某單位有A、B兩種終端產(chǎn)品，由A、B兩單位生產(chǎn)，有C、D兩個(gè)前端單位，當(dāng)月各單位報(bào)表如下：?jiǎn)挝唬喝f元 總成本直接材料成本利潤(rùn)轉(zhuǎn)出結(jié)存A1000500B800400C10010

9、A：6D：4D10010A：5B：5C轉(zhuǎn)入有50%形成結(jié)存當(dāng)有材料成本差異率為1。假定單位當(dāng)月沒有產(chǎn)品轉(zhuǎn)入到單位，其6萬元轉(zhuǎn)入單位，而4萬元轉(zhuǎn)入單位進(jìn)行再加工。假定單位轉(zhuǎn)出到單位的產(chǎn)品，當(dāng)期并未完全轉(zhuǎn)出形成了一部分結(jié)存，再計(jì)算時(shí)必須加以考慮。收入（價(jià)格）-成本利潤(rùn)，單位轉(zhuǎn)入單位時(shí)是按其價(jià)格轉(zhuǎn)入，與實(shí)際成本比相當(dāng)于虛增成本，因此在調(diào)整產(chǎn)品成本時(shí)，要進(jìn)行抵減，在本題中抵減6萬元。結(jié)轉(zhuǎn)了4萬元未實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)到，但當(dāng)月并未全部轉(zhuǎn)出，因此只有50的未實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)對(duì)當(dāng)月其利潤(rùn)產(chǎn)生了影響。因此只考慮這50產(chǎn)生影響的部分。同轉(zhuǎn)入一樣，轉(zhuǎn)給也使的成本虛增，因此在計(jì)算的單位利潤(rùn)時(shí)應(yīng)調(diào)整為12萬，按50分配得產(chǎn)品應(yīng)抵減成本

10、6萬，產(chǎn)品抵減成本6萬。因此產(chǎn)品的成本應(yīng)減少6+612萬，而產(chǎn)品的成本應(yīng)減少6萬。另有2萬形成存貨。調(diào)整產(chǎn)品的實(shí)際成本為（1000-12-500）+500*（1+0.01）993調(diào)整產(chǎn)品的實(shí)際成本為（800-6-400）+400*（1+0.01）7983、計(jì)劃成本 （原材料、產(chǎn)成品）一級(jí)成本核算在R3內(nèi)按此價(jià)格進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。 計(jì)劃成本的 制定和修訂（略講） 4、目標(biāo)成本（管理） A、首先是目標(biāo)成本的制訂。 即事前管理，就是在充分了解本單位產(chǎn)品各種情況的前提下，制訂合理可行的目標(biāo)成本，作為成本管理的依據(jù)。 B、其次是目標(biāo)成本的分解。這是成本管理過程中最重要的部分，各單位要根據(jù)本單位實(shí)際，制訂切實(shí)

11、可行的管理制度，并將成本目標(biāo)層層落實(shí)分解，并明確其相應(yīng)的權(quán)、責(zé)、利，以保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 C、目標(biāo)成本跟蹤與修定。在這個(gè)過程中要不斷進(jìn)行分析，尋找差異的原因，并針對(duì)存在的問題采取有效的措施。同時(shí)由于外部環(huán)境是不斷變化的，因此成本目標(biāo)也不是一個(gè)一層不變的數(shù)據(jù)，而是要在執(zhí)行過程中不斷修訂以更加符合實(shí)際情況。最后，就是成本數(shù)據(jù)的收集、整理和匯總，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，查明原因，明確責(zé)任，以使下一個(gè)周期的運(yùn)行更加有效。 前面講了，成本控制是成本管理的核心手段。三、成本控制 1、成本控制概念：成本控制就是通過根據(jù)預(yù)定的成本目標(biāo)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的勞動(dòng)耗費(fèi)，進(jìn)行約束和調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)偏差，糾正偏差，以實(shí)現(xiàn)預(yù)定

12、的成本目標(biāo)，促進(jìn)成本的不斷降低。公司非常重視成本控制工作，近年來不斷提出新的要求，主要實(shí)現(xiàn)成本控制的四個(gè)轉(zhuǎn)變：1、成本控制方法和觀念上：由算成本向管成本轉(zhuǎn)變；2、成本控制手段上：由復(fù)雜管理向簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)變；3、成本控制保障和責(zé)任上：由個(gè)別部門向全員、全過程控制成本轉(zhuǎn)變；4、降本目標(biāo)的確定上：由內(nèi)部定標(biāo)準(zhǔn)向到市場(chǎng)上找標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)化管理，最終實(shí)現(xiàn)公司增值。2、設(shè)計(jì)、工藝人員在成本控制的作用 成本管理是個(gè)系統(tǒng)工作，需要全員參與，全過程控制，設(shè)計(jì)、工藝人員在降低生產(chǎn)制造成本的過程中起著舉足輕生的作用。 （1）設(shè)計(jì)、工藝與成本的聯(lián)系：A、設(shè)計(jì)技術(shù)的高低直接影響產(chǎn)品的材料成本的高低。B、工藝技術(shù)的高低

13、影響質(zhì)量水平，從而影響廢品損失；C、工藝人員決定生產(chǎn)線的定崗定員，從而影響工資費(fèi)用；D、工藝水平影響生產(chǎn)效率，從而影響固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用（2）成本核算與成本控制對(duì)設(shè)計(jì)、工藝人員的要求：對(duì)設(shè)計(jì)人員的要求： 低成本高質(zhì)量原則（目標(biāo)成本管理，降本進(jìn)度、設(shè)計(jì)降本成果）對(duì)工藝人員的要求： A、及時(shí)提供新品工藝定額、工時(shí)定額，及時(shí)修訂老產(chǎn)品工藝定額與工時(shí)定額，使定額耗用量更加準(zhǔn)確； B、認(rèn)真按成本核算與成本控制管理文件要求，保障成本數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性； C、改進(jìn)工藝流程，減少工序，減少使用人員，提高生產(chǎn)效率，降低制造費(fèi)用和人工費(fèi)用。 D、不斷改進(jìn)工藝手段，提高產(chǎn)品合格率提高，降低廢品損失，從而降低產(chǎn)品產(chǎn)品

14、。四、公司成本管理現(xiàn)狀：1、瞬時(shí)成本具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，運(yùn)營(yíng)成本較高；2、傳統(tǒng)產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)結(jié)果仍處于微利，甚至沒有利潤(rùn)；3、市場(chǎng)拉動(dòng)的壓力未有效傳遞到內(nèi)部，公司經(jīng)營(yíng)的壓力未有效向下傳遞，停留在高層，中、基層主動(dòng)性、積極性不高；4、條塊分割，目標(biāo)不一致，系統(tǒng)協(xié)調(diào)能力差、重視研究個(gè)全，忽視關(guān)系，綜合效益差，各業(yè)務(wù)部門本位主義嚴(yán)重，推諉、扯皮現(xiàn)象普遍，往往需用行政手段解決業(yè)務(wù)問題，反應(yīng)速度慢；5、管理信息及時(shí)性、準(zhǔn)確性、共享必差。五、公司成本管理思路： 1、利用公司內(nèi)部信息和管理不斷完善、優(yōu)化工藝和定額。包手兩個(gè)方面的工作：第一、各制造公司在原制定工藝和定額的基礎(chǔ)上，根據(jù)工藝變化和定額執(zhí)行情況，不斷主動(dòng)

15、實(shí)現(xiàn)工藝和定額的優(yōu)化成果。第二、通過經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中心實(shí)施投入核算、分析，并根據(jù)投入核算、分析結(jié)果中反映的差異，組織相關(guān)制造公司對(duì)工藝定額的不斷完善和優(yōu)化。 2、通過利用市場(chǎng)信息來尋找差距，并組織設(shè)計(jì)、工藝和定額的優(yōu)化：由成本管理中心牽頭組織產(chǎn)品制造公司等部門，通過收集市場(chǎng)信息和產(chǎn)品解剖、分析、評(píng)審的方式，尋找我公司產(chǎn)品與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品之間的成本差異因素，并對(duì)各成本差異因互進(jìn)行量化，同時(shí)對(duì)公司原設(shè)計(jì)狀態(tài)下形成儲(chǔ)備物資及加工手段等改進(jìn)可能形成的成本因素進(jìn)行綜合平衡后，由各制造部門組織進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝、定額優(yōu)化。六、成本管理目標(biāo)：1、通過市場(chǎng)需求拉動(dòng)(以合同、訂單為基礎(chǔ))全面提升公司的管理水平，有效促進(jìn)公司

16、成本的降低，實(shí)現(xiàn)公司效益的最大化。2、以指標(biāo)評(píng)價(jià)與自主管理相結(jié)合，將經(jīng)營(yíng)壓力有效傳遞各責(zé)任主體。3、各主體責(zé)任目標(biāo)與方針目標(biāo)直接掛鉤，實(shí)現(xiàn)公司效益員工收入直接。七、成本管理原則：1、產(chǎn)品線管理原則。將公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)劃分為不同的產(chǎn)品線，分別進(jìn)行核算和管理，鞏固傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提升新興產(chǎn)業(yè)。2、目標(biāo)一致原則。各產(chǎn)品線內(nèi)部前端制造與終端制造屬于一個(gè)責(zé)任主體，保持目標(biāo)一致。3、統(tǒng)一調(diào)度原則。在各產(chǎn)品線內(nèi)部，財(cái)務(wù)、制造、采購(gòu)、零部件生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量等精力部門在行政上屬平行關(guān)系，從業(yè)務(wù)上做到統(tǒng)一調(diào)度和協(xié)調(diào)運(yùn)作。4、業(yè)務(wù)優(yōu)化原則。重點(diǎn)是運(yùn)行機(jī)制上，即從管理思維上撤掉各部門之間的圍墻，成立利益共同體，突出業(yè)務(wù)管理，

17、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程。5、決策相關(guān)原則。以管理住處核算為主，保證住處及時(shí)、準(zhǔn)確、有效，以促進(jìn)公司快速反應(yīng)、快速?zèng)Q策。八、降本范圍：1、新產(chǎn)品開發(fā)引起技術(shù)、工藝、勞動(dòng)力成本的降低；2、依據(jù)對(duì)市場(chǎng)及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的調(diào)查，對(duì)原有產(chǎn)品功能的優(yōu)化或替代；3、在現(xiàn)有生產(chǎn)機(jī)型中，為降低成本，主動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，提高器件通用性，導(dǎo)致產(chǎn)品成本的降低；4、在現(xiàn)有生產(chǎn)機(jī)型中，為了消化公司現(xiàn)有庫(kù)存器件或材料，而進(jìn)行的設(shè)計(jì)改進(jìn)；5、在現(xiàn)在機(jī)型及未來待開發(fā)機(jī)型中，采用新材料、新器件等。6、采購(gòu)物資價(jià)格下降，引起公司產(chǎn)品成本降低；7、物資部門提高存貨周轉(zhuǎn)率，引起公司產(chǎn)品成本的降低；8、根據(jù)實(shí)際的投入產(chǎn)出，主動(dòng)優(yōu)化本單位生產(chǎn)的零部件定額消耗

18、，僅材料消耗定額所引起的產(chǎn)品成本的降低；9、新工藝、新技術(shù)的使用引起的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門在生產(chǎn)制度過程中發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用的降低，包括維修費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等。如改進(jìn)工藝參數(shù)，降低廢損；提高材料利用率；維備件國(guó)產(chǎn)化等。10、在公司確定回收料的使用標(biāo)準(zhǔn)之外，通過主動(dòng)進(jìn)行工藝攻關(guān)，進(jìn)一步提高回收料的使用效益。九、降本進(jìn)度和降本成果的審核：提出降本措施根據(jù)設(shè)計(jì)通知審核降本進(jìn)度；根據(jù)配套量或使用量、采購(gòu)量或生產(chǎn)量核算降本成果； 投入產(chǎn)出公司所有的成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性都是建立在各班組、各生產(chǎn)廠的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性基礎(chǔ)之上的。生產(chǎn)廠的投入產(chǎn)出（價(jià)值=數(shù)量*單價(jià)）班組投入產(chǎn)出（數(shù)量） 前端單位：（如.塑壓廠、器件公司、前端班組） 后端單位：（如.整機(jī)廠、 包裝班等）投入：原材料、人工、動(dòng)力、固定資產(chǎn)（折舊）等產(chǎn)出：半成品、產(chǎn)成品等投入產(chǎn)出的關(guān)鍵點(diǎn)是、