D1工區(qū)北閘隧道不良地質(zhì)專項(xiàng)施工方案

1、云南建工云南麻昭高速公路D1工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部 北閘隧道不良地質(zhì)專項(xiàng)施工方案 PAGE PAGE 23國(guó)家高速公路網(wǎng)G85渝昆高速公路麻柳灣至昭通段D1工區(qū)隧道不良地質(zhì)安全專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 云南建工云南麻昭高速公路D1工區(qū)項(xiàng)目部二0一三年五月目 錄一、編制依據(jù)與原則.01二、工程概況.01三、不良地質(zhì)專項(xiàng)安全施工方案.02四、安全施工保證措施.15五、應(yīng)急預(yù)案18六、文明施工管理措施.21 北閘隧道不良地質(zhì)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)與原則1、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖（1）招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（2）施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；（3）麻昭高速公路建設(shè)指揮部編云南麻

2、昭高速公路建設(shè)項(xiàng)目管理辦法；（4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（JGJ462005)；（6）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）（7）云南省公路建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案安全管理辦法；（8）公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機(jī)械設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性，安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。二、工程

3、概況1、工程概況 云南麻昭高速公路D1工區(qū)北閘隧道位于張家溝村北，隧道進(jìn)口位于鮑家溝村南，出口位于張家溝村。北閘隧道為分離式隧道，隧道起點(diǎn)K69+000為第14合同段，K69+000隧道止點(diǎn)為第15合同段。其中，第15合同段昭通端K70+370止點(diǎn)為小浄距隧道，昭通端左、右幅隧道間最小凈距約17米。左幅隧道（15合同段）起止樁號(hào)：K69+000K70+425，分界段全長(zhǎng)1425米，最大埋深約155.9米；右幅隧道（15合同段）起止樁號(hào)：K69+000K70+465，分界段全長(zhǎng)1465米，最大埋深約164米。 2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：2.1.1隧道設(shè)計(jì)為單洞雙向雙車道隧道。2.1.2設(shè)計(jì)行車速度：80

4、Km/h。2.1.3單洞行車道寬度23.75m；2.1.4建筑限界：隧道凈空凈寬10.25m，凈高5m。2.1.5線路縱斷面設(shè)計(jì)高程和平面設(shè)計(jì)線位置相距1米。3、隧道工程概況昭通端右洞洞口：洞口采用明洞洞門(mén)，隧道出口里程K70+465,明暗分界設(shè)在K70+457,明洞長(zhǎng)8m。昭通端左洞洞口：隧道洞口采用端墻式洞門(mén)，隧道出口里程為ZK7+425，明暗分界里程設(shè)ZK70+415，明洞長(zhǎng)10m。洞口段設(shè)34m長(zhǎng)管棚，保證安全進(jìn)洞。明洞采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部回填土石，表層采用粘土隔水，并植草種灌木綠化。北閘隧道左洞長(zhǎng)1425m，右洞長(zhǎng)1465m，隧道出口均位于曲線上。隧道縱坡為單向坡，坡度分別為-1

5、.2%。(線路前進(jìn)方向?yàn)檎?4、工程地質(zhì)條件：北閘隧道位于張家村北，隧道進(jìn)口位于鮑家溝村南，有小路通往；出口位于張家村，便道通往，交通條件一般。4.1地形地貌隧道處于低中山構(gòu)造剝蝕地形地區(qū)，地形起伏較大，自然坡度2040，坡面植被發(fā)育，多為松樹(shù)，基巖出露較好，地質(zhì)作用以風(fēng)蝕為主。隧道所穿越山脈呈北東南西方向。隧道進(jìn)出口均為沖溝，出口溝內(nèi)有水。4.2地質(zhì)構(gòu)造 測(cè)區(qū)區(qū)域上地處“川滇經(jīng)向構(gòu)造帶”的北段東沿，東部與華夏式構(gòu)造交接，南北向構(gòu)造、北向東構(gòu)造最為明顯，為主要構(gòu)造，二者以明顯的聯(lián)合、復(fù)雜關(guān)系交織在一起。巖層產(chǎn)狀較穩(wěn)定，1251305560；主要發(fā)育兩組節(jié)理：2152905560有0306590

6、。節(jié)理多為閉合微張，延伸長(zhǎng)為23米。4.3、地質(zhì)評(píng)價(jià)隧道圍巖由滑坡堆積層碎石、坡洪積層粉質(zhì)黏土、泥質(zhì)砂巖、泥巖、頁(yè)巖等組成。細(xì)砂巖與粉砂質(zhì)泥巖互層，層間結(jié)合一般，局部構(gòu)造裂隙發(fā)育。細(xì)砂巖和粉砂質(zhì)泥巖接觸處易出現(xiàn)坍塌，施工時(shí)應(yīng)予以重視，隨時(shí)注意圍巖變化變更支護(hù)參數(shù)。隧道主要工程地質(zhì)問(wèn)題：左幅出口存在偏壓?jiǎn)栴}，洞身由于埋深稍大，影響稍小，洞口及淺埋段則影響較大，隧道主要圍巖級(jí)別以級(jí)為主，隧道區(qū)的工程地質(zhì)條件，總體上來(lái)講較差。5、水文地質(zhì)條件 根據(jù)鉆孔水文地質(zhì)觀測(cè)和地表水文點(diǎn)觀察，結(jié)合地形地貌，巖性和構(gòu)造條件判斷，隧道區(qū)域地表水受季節(jié)影響較大，主要賦存于山間凹地、沖溝之中，地下水發(fā)育，主要以第四系松

7、散沉積物孔隙水、風(fēng)化帶基巖裂隙水為主。6、不良地質(zhì)的預(yù)見(jiàn)本隧道主要存在的不良地質(zhì)現(xiàn)象為突水涌泥、瓦斯、斷層和高地應(yīng)力等。三、不良地質(zhì)專項(xiàng)安全施工方案1、 突水涌泥專項(xiàng)施工方案我部施工的北閘隧道，存在突泥、突水的可能；隧道通過(guò)斷層，巖體破碎，易發(fā)生涌水，危急施工安全，同時(shí)也可能造成地表失水，影響居民生產(chǎn)生活用水，擬采取如下措施：超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)巖溶地段要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)，采用地質(zhì)素描、地質(zhì)調(diào)查、地質(zhì)雷達(dá)、TSP長(zhǎng)距離超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、炮眼超前鉆孔等綜合方法進(jìn)行預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確判定前方巖溶形態(tài)、地下水分布情況和儲(chǔ)量，為制定施工方案提供依據(jù)。超前預(yù)注漿堵水對(duì)可能發(fā)生大規(guī)模的突水、突泥的地段施

8、工，需要維系巖溶水通暢時(shí)，上報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更，采取預(yù)注漿加固措施，預(yù)注漿加固前先采取引排措施，然后進(jìn)行注漿。開(kāi)挖、支護(hù)、二襯注漿結(jié)束后先施工超前管棚然后開(kāi)挖，根據(jù)圍巖級(jí)別采取三臺(tái)階法開(kāi)挖，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)并封閉成環(huán)，仰拱和二襯及時(shí)緊跟，以“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)” 的原則組織施工。開(kāi)挖后隧道周邊情況探測(cè)開(kāi)挖完成后及時(shí)采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)隧道的拱頂、邊墻及隧底情況進(jìn)行探測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)采用5m鉆孔進(jìn)行鉆探驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)隧道周邊5M以內(nèi)有空腔必須進(jìn)行填充和加固。隧道周邊徑向注漿開(kāi)挖后及時(shí)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿，封堵地下水，控制地下水排量，如果隧道洞頂有住戶，要嚴(yán)格控制

9、地下水流失，采取“以堵為主，限量排放”的原則。地下水環(huán)境保護(hù)對(duì)隧道洞頂，要嚴(yán)格控制地下水流失，采取“以堵為主，限量排放”的原則。施工中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及隧道環(huán)境監(jiān)控實(shí)施情況，按設(shè)計(jì)采取相應(yīng)的超前帷幕注漿堵水、開(kāi)挖后徑向注漿堵水、全環(huán)防水、抗水壓襯砌等防堵水措施，以免給當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活及生態(tài)環(huán)境造成影響。綜合評(píng)價(jià)處理完成后進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，對(duì)處理效果和對(duì)隧道耐久性的影響，必要時(shí)再采取加強(qiáng)措施，確保不留隱患。應(yīng)急預(yù)案存在突泥、突水可能的地段，在施工前事先制定出超前探水與預(yù)注漿堵水方案，制定突發(fā)安全事件應(yīng)急預(yù)案，配備安全防護(hù)及安全逃逸設(shè)施，明確逃逸路線，進(jìn)行緊急逃生的培訓(xùn)與演練，施工中嚴(yán)格按照既

10、定方案進(jìn)行實(shí)施。隧道暴雨后不施工、連續(xù)降雨后觀察施工。2、 隧道坍塌安全專項(xiàng)施工方案隧道隧址區(qū)底層巖性較復(fù)雜，隧道洞室穿過(guò)破碎帶時(shí)容易引起坍塌、冒落，施工時(shí)應(yīng)引起重視。施工原則斷層段嚴(yán)格按“早預(yù)報(bào)、先治水、前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)，步步為營(yíng)，穩(wěn)步前進(jìn)”的原則組織施工。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)采用開(kāi)挖面地質(zhì)素描、TSP203地震反射法、HSP水平聲波反射法、地質(zhì)雷達(dá)、紅外探水和超前鉆探進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。對(duì)圍巖的破碎和富水程度進(jìn)行預(yù)測(cè)和驗(yàn)證。及時(shí)進(jìn)行信息收集、處理、反饋，以調(diào)整施工方案和施工方法。施工方法根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)所揭示地質(zhì)斷層及地下水的水量情況按設(shè)計(jì)采取超前預(yù)注漿、局部注漿、開(kāi)挖

11、后徑向注漿和超前小導(dǎo)管注漿等注漿方式，確定注漿的范圍。注漿結(jié)束后，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，是否進(jìn)行補(bǔ)注漿，是否可以開(kāi)挖。開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)有資料針對(duì)不同斷層采取不同的開(kāi)挖方法，在開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。斷層及破碎帶施工主要采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、臺(tái)階法開(kāi)挖施工。初期支護(hù)采用噴、錨、網(wǎng)、噴支護(hù)緊跟、鋼架支護(hù)。噴射砼厚度符合設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，根據(jù)位移量測(cè)結(jié)果，評(píng)價(jià)支護(hù)的可靠性和圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。鋼架緊跟開(kāi)挖施作，及時(shí)封閉成環(huán)，對(duì)雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、七步臺(tái)階法施工地段，輔助鋼架支護(hù)在襯砌前逐段拆除。輔助支護(hù)施工措施根據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)變更以及現(xiàn)場(chǎng)施工安全需要進(jìn)行施作。仰拱超前

12、，襯砌適度緊跟仰拱超前施工，襯砌適度緊跟，形成封閉結(jié)構(gòu)，提高襯砌結(jié)構(gòu)的承載力；施工縫、沉降縫作特殊處理，一方面為了防水，另一方面可減弱地層活動(dòng)性對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)的危害。3、煤層瓦斯安全專項(xiàng)施工方案本隧道為無(wú)瓦斯隧道至低瓦斯隧道之間，但屬于溶蝕破碎帶中可能存在局部瓦斯聚集，所以該段施工的關(guān)鍵問(wèn)題是瓦斯的防治。防治瓦斯的原則是超前預(yù)報(bào)、嚴(yán)格瓦斯檢測(cè)、加強(qiáng)通風(fēng)、防火防爆、排防、封閉相結(jié)合。3.1揭煤防突施工方法作業(yè)程序：煤層超前探測(cè)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔排放瓦斯防突效果檢驗(yàn)石門(mén)揭煤過(guò)石門(mén)坎煤層掘進(jìn)。（1）、施作超前鉆孔，探明煤層位置和瓦斯情況結(jié)合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，上導(dǎo)坑開(kāi)挖工作面掘進(jìn)至煤層20m（垂直距離

13、）時(shí)，打3個(gè)穿透煤層全厚的超前鉆孔，并進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m，詳細(xì)記錄巖芯資料，結(jié)合上導(dǎo)坑的超前鉆孔和開(kāi)挖，推測(cè)煤層是否有畸變。施作超前鉆孔時(shí)直徑為75mm，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變的復(fù)雜、巖體破碎，則必須在隧道開(kāi)挖輪廓線外5m范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的超前鉆孔，確保能準(zhǔn)確掌握煤層厚度、角度變化及瓦斯情況等。（2）、施作預(yù)測(cè)孔，進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)考慮到測(cè)定瓦斯壓力要達(dá)到原始?jí)毫χ禃r(shí)間較長(zhǎng)，并且單獨(dú)用瓦斯壓力并不能確切判明煤層的突出危險(xiǎn)性，本設(shè)計(jì)揭煤前不測(cè)定瓦斯壓力，以節(jié)約施工時(shí)間。突出預(yù)測(cè)采用鉆屑指標(biāo)法為主，鉆孔瓦斯涌出初速度法為輔的方法。隧道采用上、下導(dǎo)坑法開(kāi)挖，突出預(yù)測(cè)孔主要控制上、下導(dǎo)坑

14、斷面（預(yù)測(cè)孔直徑50mm）。（3）、防治瓦斯突出技術(shù)措施防治突出采用多排鉆孔排放或抽放。結(jié)合突出預(yù)測(cè)情況，如煤層確存在較大突出危險(xiǎn)，可將鉆孔封孔接抽，達(dá)到加速和有效的消除突出危險(xiǎn)性目的。鉆孔控制范圍：隧道輪廓外上方7m，左右兩側(cè)6m，底部3m；鉆孔孔徑108mm，并進(jìn)入底板巖層不小于0.5m。抽排半徑取1.5m。上導(dǎo)坑施作鉆孔時(shí)工作面坑底距煤層頂板垂距不小于5m，由超前鉆孔確定，下導(dǎo)坑排放鉆孔在上導(dǎo)坑排放完畢并揭煤后進(jìn)行。（4）、瓦斯排放排放孔進(jìn)行瓦斯排放時(shí)，所有洞內(nèi)掘進(jìn)施工應(yīng)停止，排放15天。排放瓦斯順序：上導(dǎo)坑打排放鉆孔（坑底距煤層不小于5m）排放瓦斯15天揭煤穿過(guò)煤層下導(dǎo)坑打超前鉆孔及預(yù)

15、測(cè)孔。當(dāng)判定有突出性危險(xiǎn)由下導(dǎo)坑底順煤層施作扇形排放鉆孔排放瓦斯15天下導(dǎo)坑揭煤穿過(guò)煤層。（5）、防突效果檢驗(yàn)瓦斯排放完成后，上下導(dǎo)坑分別打檢查孔，確定瓦斯排放是否結(jié)束。檢查孔布置在揭煤端面中部，并位于措施孔之間，終孔位置位于措施孔控制范圍的邊緣線上。若煤層不具有突出危險(xiǎn)性，則結(jié)束排放。否則視排放效果應(yīng)繼續(xù)排放或采用水力沖孔等其它措施處理。（6）、放炮揭開(kāi)和穿過(guò)煤層通過(guò)排放效果檢驗(yàn)，煤層無(wú)突出危險(xiǎn)性后，封堵排放鉆孔。采用自進(jìn)式錨桿對(duì)開(kāi)挖輪廓外巖體進(jìn)行超前注漿加固，同時(shí)安裝格柵鋼架，而后采用震動(dòng)放炮揭煤。揭煤時(shí)，掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定巖柱，其最小垂直厚度應(yīng)不小于1.5m。遇巖石松軟、破

16、碎還應(yīng)增加巖柱厚度。3.2揭煤、防突及排放瓦斯具體設(shè)計(jì)隧道揭穿突出煤層，即隧道自頂板巖柱穿過(guò)煤層，進(jìn)入底板的全部作業(yè)過(guò)程，都必須采取防治突出措施。（1）、隧道防治突出措施包含下列內(nèi)容。a、控制突出煤層層位的鉆孔布置；b、突出預(yù)測(cè)方法及預(yù)測(cè)鉆孔布置；c、防治突出技術(shù)措施；d、防治突出技術(shù)措施效果檢驗(yàn)；e、安全防護(hù)措施。（2）、揭煤防突施工工藝流程如下圖：煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)打前探鉆孔打前探鉆孔打前探鉆孔打前探鉆孔無(wú)突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)多排鉆孔排（抽）放瓦斯多排鉆孔排（抽）放瓦斯多排鉆孔排

17、（抽）放瓦斯多排鉆孔排（抽）放瓦斯防突措施效果檢驗(yàn)防突措施效果檢驗(yàn)防突措施效果檢驗(yàn)防突措施效果檢驗(yàn)有效有效有效有效無(wú)效無(wú)效無(wú)效無(wú)效補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施揭開(kāi)煤層揭開(kāi)煤層揭開(kāi)煤層揭開(kāi)煤層 （3）、預(yù)測(cè)瓦斯突出危險(xiǎn)程度指標(biāo)：a、解吸指標(biāo)K1值當(dāng)f0.35，K10.4或f0.3時(shí)，有突出危險(xiǎn)；b、瓦斯瞬間解吸壓力0.03MPa；c、鉆孔瓦斯涌出初速度q4L/min；d、瓦斯壓力P0.74MPa有突出危險(xiǎn)；e、打鉆期間動(dòng)力現(xiàn)象：噴孔、頂水、頂鉆、卡鉆。當(dāng)具備a或d時(shí)，有突出危險(xiǎn)，同時(shí)具備b、c、e時(shí)，有突出危險(xiǎn)。（4）、控制煤層層位的鉆孔布置在

18、隧道瓦斯設(shè)防段掘進(jìn)過(guò)程中，必須連續(xù)施作超前鉆孔，以探明施工前方地質(zhì)情況，防止誤揭煤層。工作面掘進(jìn)至距煤層20m(垂距)之前，沿隧道前進(jìn)方向打一個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入底板不小于0.5m的前探鉆孔；在隧道工作面掘至距煤層10m(垂距)時(shí)，打三個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入底板不小于0.5m的前探鉆孔。鉆孔布置見(jiàn)“探測(cè)孔布置圖”。煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層所有探孔要求詳細(xì)記錄巖芯資料，以利于探明突出煤層的相對(duì)位置。若隧道工作面掘至距煤層20m(垂距)時(shí)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變得復(fù)雜、巖石破碎，則必須在隧道斷面四周輪廓線外5m范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切地掌握煤層厚

19、度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等。（5）、突出預(yù)測(cè)方法及預(yù)測(cè)鉆孔布置突出預(yù)測(cè)采用鉆屑指標(biāo)法為主，鉆孔瓦斯涌出初速度法為輔的方法。1）、鉆屑解吸指標(biāo)K1的測(cè)定a、鉆機(jī)一鉆進(jìn)煤層就取一次鉆屑，以后每鉆進(jìn)1m，取一次鉆屑作解吸指標(biāo)測(cè)定。取樣時(shí)，把秒表、篩子準(zhǔn)備好(1mm的篩子在下，3mm的篩子在上)。鉆孔鉆到預(yù)定深度時(shí)，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時(shí)啟動(dòng)秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100g時(shí)，停止取樣，并繼續(xù)進(jìn)行篩分。b、把篩分好的13mm的煤樣裝入WTC瓦斯突出參數(shù)儀的煤樣杯，將盛滿煤樣的煤樣杯放入煤樣罐中，蓋好煤樣罐，將閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)到煤樣罐或煤樣瓶與大氣相通的位置。c、當(dāng)秒表計(jì)時(shí)到預(yù)定時(shí)

20、間t0（通常規(guī)定t0為12min），轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)使煤樣罐或煤樣瓶與測(cè)量系統(tǒng)接通、與大氣隔絕，啟動(dòng)儀器開(kāi)始測(cè)量鉆屑瓦斯解吸量。2）、鉆孔瓦斯涌出初速度q的測(cè)定a、鉆進(jìn)煤層后每鉆進(jìn)1m，測(cè)定一次鉆孔瓦斯涌出初速度q。b、當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)至預(yù)定深度后，立即用秒表計(jì)時(shí)。隨后迅速拔出鉆桿，把封孔器送入孔底進(jìn)行封孔。全部封孔操作應(yīng)在規(guī)定進(jìn)行流量計(jì)讀數(shù)的時(shí)間以前完成。c、在封孔操作的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)將流量計(jì)與導(dǎo)氣管口連接好，待封孔完成后即可進(jìn)行測(cè)定。采用的流量計(jì)讀數(shù)為瞬時(shí)流量時(shí)，在秒表走時(shí)至2min時(shí)讀數(shù)，即為鉆孔瓦斯涌出初速度值；采用的流量計(jì)讀數(shù)為累計(jì)氣體流量時(shí)，則應(yīng)在秒表走時(shí)至1.5min時(shí)讀出流量計(jì)數(shù)值。當(dāng)秒表走時(shí)

21、至2.5min時(shí)再讀一個(gè)流量計(jì)數(shù)值，后一數(shù)減去前一讀數(shù)即為鉆孔瓦斯涌出初速度值。兩種類型流量計(jì)，使用時(shí)只能確定一種而不能混用，以免造成較大的測(cè)量誤差。如果因封孔操作不及時(shí)等原因，測(cè)定瓦斯流量的時(shí)間已超過(guò)了規(guī)定的時(shí)間時(shí)，該測(cè)定結(jié)果不能作為判定工作面無(wú)突出危險(xiǎn)的依據(jù)。3）、突出預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值根據(jù)揭煤點(diǎn)的實(shí)際情況，取煤樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，確定鉆屑解吸指標(biāo)K1臨界值。每次揭煤都應(yīng)作好鉆屑解吸指標(biāo)K1、鉆孔瓦斯涌出初速度q及其臨界值考察?？偨Y(jié)分析，為下一次揭煤突出預(yù)測(cè)提供可靠的依據(jù)。 （6）、防治突出技術(shù)措施防治突出技術(shù)措施采用多排鉆孔排放或抽放。由于隧道開(kāi)挖斷面大，為防止煤層突然揭開(kāi)時(shí)大量涌出瓦斯，需實(shí)施

22、多排鉆孔預(yù)排瓦斯。從防治突出的角度來(lái)看，多排鉆孔預(yù)排瓦斯是一種防治突出措施。結(jié)合突出預(yù)測(cè)情況，如煤層確實(shí)存在較大的突出危險(xiǎn)，可將鉆孔封孔、接抽，以達(dá)到加速和有效地消除突出危險(xiǎn)的目的。鉆孔控制范圍：隧道輪廓線外上方7m，左、右兩幫6m，底部3m。排(抽)放鉆孔孔徑90110mm，排(抽)放半徑取1.0m。鉆孔布置見(jiàn)“排放孔位置布置圖”。拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m煤層拱頂煤層拱頂煤層拱頂煤層拱頂煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層煤層排放范圍煤排放范圍線排放范圍煤排放范圍線排放范圍煤排放范圍線排放范圍煤排放范圍線拱煤層線拱腳開(kāi)煤

23、層拱煤層線拱腳開(kāi)煤層拱煤層線拱腳開(kāi)煤層拱煤層線拱腳開(kāi)煤層左左左左左左左左右右右右右右右右鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放剖面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面鉆孔排放平面煤層煤層煤層煤層70707070煤層煤層煤層煤層剖面剖面剖面剖面平面平面平面平面排放瓦斯順序：上導(dǎo)坑打排放鉆孔（坑底距煤層不小于5m）排放瓦斯揭煤穿過(guò)煤層下導(dǎo)坑打超前鉆孔及預(yù)測(cè)孔。當(dāng)判定有突出性危險(xiǎn)由下導(dǎo)坑底順煤層施作扇形排放鉆孔排放瓦斯下導(dǎo)坑揭煤穿過(guò)煤層。（7）、超前支護(hù)隧道放炮揭開(kāi)和穿過(guò)煤層時(shí)，為防止煤層垮落誘發(fā)突

24、出，需采用超前小導(dǎo)管對(duì)開(kāi)挖輪廓外巖體進(jìn)行超前注漿加固。注漿加固措施在排(抽)放孔實(shí)施后，放炮揭煤前實(shí)施，控制隧道拱部及拱腳1米范圍。超前小導(dǎo)管參見(jiàn)施工工法圖。（8）、防突措施效果檢驗(yàn)執(zhí)行防治突出措施后，按突出預(yù)測(cè)相同的方法和指標(biāo)檢驗(yàn)措施效果。一個(gè)效果檢驗(yàn)孔布置在揭煤斷面中部，并應(yīng)位于措施孔之間；其它效果檢驗(yàn)孔位于隧道上部和兩側(cè)。終孔位置應(yīng)位于措施孔控制范圍的邊緣線上。如檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為措施有效；反之，認(rèn)為措施無(wú)效，必須補(bǔ)充防治突出措施，再進(jìn)行效果檢驗(yàn)。直至措施有效，方可放炮揭煤。（9）、放炮揭煤及穿過(guò)煤層爆破設(shè)計(jì)通過(guò)排放效果煤層無(wú)突出危險(xiǎn)性后，封堵排放鉆孔，采用

25、超前小導(dǎo)管對(duì)開(kāi)挖輪廓外巖體進(jìn)行超前注漿加固，同時(shí)安裝鋼架，而后采用震動(dòng)放炮揭煤。揭煤時(shí)，掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定巖柱，其最小垂直厚度應(yīng)不小于1.5m，遇巖石松軟、破碎，還應(yīng)增加巖柱厚度。1）、石門(mén)揭煤采用“低爆力震動(dòng)放炮部分露煤揭石門(mén)”方法。露煤揭開(kāi)石門(mén)及過(guò)石門(mén)坎圖如下：煤層1.5m1.5m拱頂揭開(kāi)石門(mén)后擴(kuò)挖頂部過(guò)石門(mén)坎石門(mén)長(zhǎng)度3-3.5m循環(huán)進(jìn)尺(0.7-1.0m) A、揭開(kāi)石門(mén)a、刷斜面或臺(tái)階。b、石門(mén)鉆眼及爆破石門(mén)爆破的炮眼長(zhǎng)度按一次揭開(kāi)石門(mén)長(zhǎng)33.5m確定，頂部露煤長(zhǎng)度不大于1.5m，在巖石段裝藥(普通爆破)采用礦用安全炸藥和礦用安全電雷管。c、支護(hù)斜面頂板設(shè)臨時(shí)支護(hù)，揭開(kāi)石門(mén)

26、進(jìn)行錨噴支護(hù)后立即進(jìn)行斜面部分的頂板擴(kuò)挖進(jìn)行支護(hù)。d、石門(mén)必須一次揭穿。B、過(guò)石門(mén)坎施工原則：勤檢驗(yàn)、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快噴錨。a、勤檢驗(yàn)揭開(kāi)煤層后，檢驗(yàn)工作面前方10m地段有無(wú)突出危險(xiǎn)性，若指標(biāo)合格掘進(jìn)5m。然后再檢驗(yàn)10m，掘進(jìn)5m，如此循環(huán)。指標(biāo)不合格，停工進(jìn)行鉆孔排放。b、短進(jìn)尺：每次爆破掘進(jìn)1.0m，防止冒頂。c、弱爆破：多打眼少裝藥，只打巖石眼。煤層打眼使用電煤鉆，采用礦用安全炸藥及五段電雷管。d、強(qiáng)支護(hù)：安裝錨桿、鋼架。e、快噴錨：爆破后立即進(jìn)行錨噴初期支護(hù)。C、煤層掘進(jìn)a、鉆眼放炮：采用電煤鉆鉆孔，堅(jiān)硬煤層炮眼數(shù)較巖石爆破多一倍，使用礦用安全炸藥和五級(jí)礦用電雷管。b、開(kāi)挖

27、支護(hù)：同石門(mén)坎。c、正洞下半斷面煤層掘進(jìn)：采用簡(jiǎn)易臺(tái)架，電煤鉆水平打眼，眼距6080cm。單位藥量0.6kg/m3，五段起爆，及時(shí)噴錨封閉。2）、爆破設(shè)計(jì)A、為了安全起見(jiàn)，不管有無(wú)瓦斯突出，隧道進(jìn)口端掘進(jìn)施工爆破作業(yè)均采3#礦用硝氨炸藥、15段毫秒延期電雷管、電力起爆器。最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。B、電路設(shè)計(jì)：a、同一串聯(lián)網(wǎng)路中，必須使用同廠、同批、同牌號(hào)的電雷管。b、一個(gè)開(kāi)挖工作面不得使用兩臺(tái)或多臺(tái)起爆器，起爆器必須經(jīng)檢驗(yàn)，電流、電壓符合要求后方可使用。c、必須使用爆破專用儀表進(jìn)行雷管的電阻值測(cè)量和網(wǎng)路的導(dǎo)通檢查。d、采用單一的串聯(lián)網(wǎng)路3）、有關(guān)技術(shù)要求：a、在瓦斯?jié)舛炔淮笥?.

28、3%的石質(zhì)坑道內(nèi)，可采用非電雷管常規(guī)爆破。b、在有瓦斯突出地段的煤層中，必須使用3#硝氨炸藥。c、采用電力起爆時(shí)，最后一段雷管延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。（10）、安全防護(hù)措施為防止突出預(yù)測(cè)失誤或防突措施失效而發(fā)生的突出，在隧道揭穿煤層的整個(gè)施工階段，都必須采用安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括隧道揭穿煤時(shí)的震動(dòng)放炮或遠(yuǎn)距離放炮、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。在采取有效的防突措施，經(jīng)措施效果檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，可采用遠(yuǎn)距離放炮揭開(kāi)煤層。否則，應(yīng)采用震動(dòng)放炮揭穿煤層。遠(yuǎn)距離放炮比震動(dòng)放炮可以少打眼、少裝藥，其它安全要求（如通風(fēng)系統(tǒng)、停電等）則相同。遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，人員必須撤到洞外或避難所。a、揭煤前

29、的準(zhǔn)備工作1)、保證最小垂厚不小于1.5m巖柱的前提下刷斜面；2)、封堵排(抽)放孔；3)、實(shí)施超前錨桿注漿；b、有關(guān)要求1)、揭煤時(shí)，掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定的巖柱，其最小垂厚應(yīng)不小于1.5m，遇巖石松軟、破碎，還要適當(dāng)增加巖柱厚度。2)、巖眼不得打入煤層，眼底距煤層應(yīng)保持0.2m的距離。如果巖眼已打入煤層，必須在眼底的巖石中充填0.2m的炮泥；3)、炸藥必須采用煤礦許用安全炸藥。4)、所有炮眼都要在炸藥與封泥間裝12個(gè)水炮泥，封泥都必須密實(shí)地裝至孔口；5)、裝填雷管炸藥時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)將雷管炸藥分組。炮眼編號(hào)掛牌，憑牌取雷管炸藥。記錄員檢查對(duì)照，記錄校核數(shù)據(jù)。6)、震動(dòng)放炮必須采用銅腳

30、線的毫秒雷管。最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms，并不得跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行阻值測(cè)定，選用阻值相近的。電雷管的聯(lián)接采用串聯(lián)方式，但都必須使通過(guò)每一電雷管的電流達(dá)到電雷管的引爆電流的兩倍。放炮母線必須采用專用電纜，并盡可能的減少接頭，以減少放炮母線的電阻（建議采用遙控引爆器）。7)、震動(dòng)放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備必須切斷電源。8)、工作面必須有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。9)、放炮地點(diǎn)設(shè)在地面，左、右隧道同時(shí)停止施工并停電。全部人員撤至洞外，且人員和機(jī)電設(shè)備均不要正面對(duì)洞口。10)、放震動(dòng)炮由總工程師統(tǒng)一指揮，并由救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班。放炮后至少經(jīng)30min，由救

31、護(hù)人員進(jìn)入工作面檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，確定采取恢復(fù)送電，通風(fēng)及排除瓦斯等具體措施。11)、如放炮未能一次揭開(kāi)煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)，必須采取預(yù)防突出措施。12)、在隧道揭穿煤層和煤層掘進(jìn)的全過(guò)程中，應(yīng)對(duì)圍巖進(jìn)行超前注漿加固。3.4.3、瓦斯檢測(cè)瓦斯監(jiān)測(cè)采用人工監(jiān)測(cè)，配置了四個(gè)便攜式瓦檢儀對(duì)工作面的CH4、CO、CO2等氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)。洞內(nèi)設(shè)固定瓦斯檢測(cè)儀，并人工手持瓦檢儀，對(duì)作業(yè)面、開(kāi)挖臺(tái)車、襯砌臺(tái)車處及洞內(nèi)其他部位跟班檢查。堅(jiān)持一炮三檢制度，作業(yè)前，作業(yè)時(shí)，下班前都須檢查到位，保證瓦檢數(shù)據(jù)的可靠性。（1）、瓦斯檢測(cè)人員要求1）、瓦檢員屬于國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)培訓(xùn)考核合格并取得了相應(yīng)上

32、崗證之后持證上崗，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有高度的責(zé)任心，且無(wú)妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷擔(dān)任。2）、瓦斯隧道瓦檢員必須專職，其配備數(shù)量為每班至少有一名專職瓦檢員。3）、瓦檢員必須嚴(yán)格按照檢測(cè)要求，及時(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)出各檢測(cè)部位的瓦斯?jié)舛?，不得出現(xiàn)空班、漏檢、少檢、假檢等違規(guī)情況，并且嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。4）、當(dāng)隧道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，瓦檢員有權(quán)要求立即停止工作、撤除人員，同時(shí)立即向上級(jí)反映。（2）、瓦斯檢測(cè)設(shè)備的配置1）、瓦斯隧道每個(gè)作業(yè)工區(qū)至少配置兩臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)儀，并配備固定瓦斯檢測(cè)儀。2）、為確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，瓦檢員必須定期對(duì)便攜式瓦斯檢測(cè)儀及固定瓦斯檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)、校驗(yàn)。（3）、檢測(cè)要求

33、1）、隧道瓦斯檢測(cè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮機(jī)制”。在裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、領(lǐng)工員（工班長(zhǎng)）和瓦檢員都必須在現(xiàn)場(chǎng)，裝藥前由瓦檢員對(duì)爆破地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)可以裝藥時(shí)，通知領(lǐng)工員（工班長(zhǎng)）安排爆破工裝藥。裝藥完畢后，由領(lǐng)工員（工班長(zhǎng)）安排警戒工作，瓦檢員對(duì)爆破地點(diǎn)20米范圍內(nèi)和回流風(fēng)中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)可以起爆后，通知爆破工準(zhǔn)備起爆，當(dāng)人員撤離至安全區(qū)域后起爆。爆炮結(jié)束持續(xù)通風(fēng)15分鐘后（瓦斯突出工區(qū)30分鐘后）由洞口往掌子面逐步檢測(cè)。2）、瓦斯檢測(cè)地點(diǎn)及范圍：1、開(kāi)挖面及其附近20m范圍內(nèi)；2、斷面變化交界處上部、導(dǎo)坑上部、襯砌與未襯砌交界處上部

34、及襯砌臺(tái)車內(nèi)部等易積聚瓦斯的地方；3、局扇20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中。4、總回風(fēng)流中；5、各洞室和通道；6、機(jī)械、電氣設(shè)備及其開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)；7、巖石裂隙、溶洞和采空區(qū)瓦斯溢出口；8、局部通風(fēng)不良地段；9、坍塌、冒頂區(qū)域；10、技術(shù)負(fù)責(zé)人指定的檢測(cè)地點(diǎn)。3）、開(kāi)挖掌子面的每個(gè)檢測(cè)斷面至少應(yīng)檢測(cè)5個(gè)部位，即拱頂、兩側(cè)拱腳和兩側(cè)墻腳各距巖邊垂距20cm處，同時(shí)對(duì)二氧化碳等有害氣體進(jìn)行檢測(cè)。4）、瓦斯隧道檢測(cè)頻次： 低瓦斯工區(qū)每班檢查23次，同時(shí)對(duì)二氧化碳等有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，異常情況加密檢測(cè)頻次。5）、瓦斯檢測(cè)工作必須堅(jiān)持測(cè)點(diǎn)正確，沒(méi)有遺漏，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)3次，取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。6）

35、、 安檢人員、分隊(duì)長(zhǎng)、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)在施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)將異常數(shù)據(jù)反饋給瓦斯檢測(cè)員。7）、 當(dāng)隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到下列限值時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施：隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┬蛱?hào)地點(diǎn)限值超限處理措施1低瓦斯工區(qū)任意處0.5超限處20m范圍內(nèi)立即停工，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)檢測(cè)2局部瓦斯積聚（體積大于0.5m3）2.0超限處附近20m停工，斷電，撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)3開(kāi)挖工作面風(fēng)流中1.0停止電鉆鉆孔1.5超限處附近20m停工，斷電，撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)等4回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中1.0停工，撤人，處理5放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中1.0嚴(yán)禁裝藥放炮6煤層放炮后工作在風(fēng)流中1

36、.0繼續(xù)通風(fēng)，不得進(jìn)入7局扇及電氣開(kāi)關(guān)10m范圍內(nèi)0.5停機(jī)，通風(fēng)，處理8電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)1.5停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理8）、 瓦斯?jié)舛瘸尢幚砗?，在?fù)工前必須進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，檢測(cè)時(shí)至少兩人一前一后同時(shí)進(jìn)行，并保持一定距離，邊檢測(cè)邊前進(jìn)。9）、瓦檢員必須認(rèn)真填寫(xiě)“瓦斯?jié)舛葯z測(cè)記錄表”，字跡公證，易于識(shí)別。檢測(cè)結(jié)果必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，同時(shí)將檢測(cè)結(jié)果告知現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員。10）、瓦斯檢測(cè)結(jié)果報(bào)告：a、瓦檢員每次檢測(cè)后必須及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)安檢負(fù)責(zé)人及工區(qū)總工程師處。b、當(dāng)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛刃∮?.3%時(shí)，由工區(qū)安檢人員于每周五下午向工區(qū)經(jīng)理報(bào)告本周瓦斯最大濃度。

37、c、當(dāng)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到或超過(guò)0.3%時(shí)，由工區(qū)安檢人員立即向工區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)及局項(xiàng)目部報(bào)告。4、 隧道洞口失穩(wěn)安全專項(xiàng)施工方案本隧道洞口施工將會(huì)對(duì)滑坡土體擾動(dòng)導(dǎo)致洞口山體失穩(wěn)，從而發(fā)生洞口失穩(wěn)的安全隱患。 洞口開(kāi)挖安全注意事項(xiàng)：（1）洞口邊仰坡開(kāi)挖前，先在明洞邊仰坡開(kāi)挖線外布置觀測(cè)點(diǎn)，嚴(yán)密觀測(cè)洞頂圍巖變化。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在仰坡頂510m范圍，間距每5m一個(gè)。還應(yīng)根據(jù)巖層走向、厚度、頂部位置具體設(shè)置，應(yīng)保證能觀測(cè)到順層巖體的位置變化。根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)，分析洞頂圍巖變化，當(dāng)洞頂沉降出現(xiàn)突變，產(chǎn)生較大的橫向、豎向位移時(shí)，應(yīng)實(shí)地觀察洞頂?shù)乇碛袩o(wú)出現(xiàn)裂縫，并加強(qiáng)觀測(cè)。如果觀測(cè)數(shù)據(jù)有繼續(xù)加大，裂縫寬度變大

38、或者數(shù)量增多，則洞口可能出現(xiàn)失穩(wěn)，需要停止進(jìn)洞進(jìn)行處理。（2）洞口段正洞施工：a、進(jìn)洞開(kāi)挖，開(kāi)挖方式應(yīng)采用CRD法或者雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、保留核心土法。遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、早封閉、勤量測(cè)”的施工原則，每循環(huán)進(jìn)尺以一榀拱架間距為宜，盡量采用預(yù)裂爆破。b、觀察記錄工作面的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，作地質(zhì)素描。觀察開(kāi)挖面附近初期支護(hù)狀況，判斷圍巖、隧道的穩(wěn)定性和初期支護(hù)的可靠性。由工區(qū)地質(zhì)組進(jìn)行，其他技術(shù)人員協(xié)助。c、地表量測(cè)：在級(jí)圍巖且埋深小于40m的地段沿隧道軸向每隔510m布設(shè)。同時(shí)在橫向依據(jù)實(shí)際情況，選定主斷面，沿主斷面布設(shè)測(cè)點(diǎn)，以了解地表沉降的橫向影響范圍。d、洞內(nèi)量測(cè)：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)隧

39、道進(jìn)行拱頂下沉及圍巖收斂量測(cè)，發(fā)現(xiàn)圍巖變化異常立即采取加固措施，確保施工安全。四、 安全施工保證措施1、 綜合保證措施a.建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。b.堅(jiān)持安全學(xué)習(xí)和教育，加強(qiáng)對(duì)施工人員安全教育和管理。c.編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。d.特殊工種都配備專業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員，并持有專業(yè)主管部門(mén)簽發(fā)的合格證上崗。e.建造符合安全要求的易燃、易爆危險(xiǎn)品保管倉(cāng)庫(kù)，配備有足夠的消防設(shè)備，24小時(shí)專人值班。f.進(jìn)行定期和不定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施a.施工現(xiàn)場(chǎng)

40、的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全及文明施工的要求。b.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。c.加強(qiáng)爆破器材領(lǐng)用、運(yùn)輸、使用、退庫(kù)管理，嚴(yán)禁爆破器材流失。d.施工場(chǎng)地的油庫(kù)、料庫(kù)、變電站、通風(fēng)設(shè)施及其他所有臨時(shí)設(shè)施均設(shè)置防雷設(shè)施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。3、 施工機(jī)械的安全保證措施a.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。b.操作人員必須按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。c.保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械

41、，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。d.進(jìn)洞所有設(shè)備都進(jìn)行防爆改造。4、 高空作業(yè)安全保證措施a.所有高處作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，工作人員應(yīng)戴安全帽，栓好安全繩，嚴(yán)禁重疊作業(yè)。b.高挖路基地段防護(hù)工程施工人員應(yīng)按規(guī)范施工，防止坡頂危石下落造成傷害。c.吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。5、 隧道施工安全保證措施a.加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋信息，通過(guò)量測(cè)指導(dǎo)施工，確保安全。b.隧道開(kāi)挖過(guò)程中配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師，24小時(shí)輪流值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化，監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。c.在洞口安設(shè)“進(jìn)洞安全須知”標(biāo)牌：所有進(jìn)洞人員必須戴安全帽。施工人員，尤其是電工、電焊工、混凝土噴射手等

42、嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。d.加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)。e.加強(qiáng)突水涌水的超前預(yù)探預(yù)報(bào)。6、 隧道不良地安全保證措施a.投入有突泥突水隧道、瓦斯隧道、深埋隧道施工豐富經(jīng)驗(yàn)、能征善戰(zhàn)的專業(yè)化整建制隊(duì)伍；b.配備地質(zhì)超前預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)、瓦斯檢測(cè)、隧道通風(fēng)、隧道注漿專業(yè)隊(duì)伍及相應(yīng)設(shè)備和儀器；c.制定科學(xué)合理、切實(shí)可行的施工方案，加強(qiáng)教育培訓(xùn)和技術(shù)交底；投入先進(jìn)高效配套的機(jī)械設(shè)備，提高施工速度。瓦斯段采用防暴設(shè)備，洞內(nèi)配備雙回路電源，并自備應(yīng)急發(fā)電機(jī)；d.配備大功率風(fēng)機(jī)，進(jìn)行專業(yè)化的通風(fēng)設(shè)計(jì)，配備專業(yè)人員進(jìn)行通風(fēng)管理，確保通風(fēng)效果。e.制定突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急設(shè)備和物質(zhì)，明確逃逸路線，加強(qiáng)搶險(xiǎn)救援及安全逃逸

43、演練； f.巖溶地段在開(kāi)挖前必須先進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、超前探水、超前預(yù)注漿堵水，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行徑向注漿、溶腔封堵、及時(shí)支護(hù)和二次襯砌；g.隧道深埋段施工要加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)、硬巖段加強(qiáng)圍巖應(yīng)力監(jiān)測(cè)、軟巖段加強(qiáng)隧道變形監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)巖暴或隧道變形過(guò)速過(guò)量，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。h.斷層、軟質(zhì)巖地段施工，加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)、先采用大管棚或小導(dǎo)管注漿對(duì)圍巖進(jìn)行超前支護(hù)，然后采取三臺(tái)階臺(tái)階法分步開(kāi)挖、控制開(kāi)挖進(jìn)尺、及時(shí)支護(hù)并封閉成環(huán)、仰拱二襯及時(shí)緊跟，防止坍方，確保安全。7、 防洪與防火a. 防洪 堅(jiān)持“加強(qiáng)檢查、消除隱患、以防為主、積極搶險(xiǎn)”的防洪原則。 現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)

44、目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)本工程的防洪工作。 防洪期間加強(qiáng)與地方政府、水利部門(mén)、氣象部門(mén)的聯(lián)系，及時(shí)掌握汛期氣象預(yù)報(bào)和防洪動(dòng)態(tài)。 進(jìn)入雨季后，對(duì)所有排洪設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)排洪溝渠進(jìn)行疏通。b. 防火本工程防火遵循“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，采取以下防火措施： 工程開(kāi)工前，對(duì)全部人員進(jìn)行消防安全培訓(xùn)和演習(xí)，制定消防專項(xiàng)措施。 定期進(jìn)行消防檢查和宣傳教育。 施工期間的生產(chǎn)、生活營(yíng)地及靠近山林草木的地方均設(shè)置高壓水管等消防設(shè)施，配備足夠的滅火器及其它消防工具，設(shè)置醒目標(biāo)牌。 林區(qū)及易燃品堆放處嚴(yán)禁帶入火種，消除火災(zāi)隱患。五、應(yīng)急預(yù)案1、 應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急自救領(lǐng)導(dǎo)小組人員分工 組 長(zhǎng)

45、：宋之恒 副組長(zhǎng)：林光標(biāo)、林傳杰?，F(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組長(zhǎng)：林光文，醫(yī)療救護(hù)組長(zhǎng)：林顯仁，技術(shù)支持組長(zhǎng)：楊國(guó)元，后勤保障組長(zhǎng)：林傳武，通訊聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)：冷世興。2、應(yīng)急物資 為保證現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故時(shí)能有足夠的物資救援，工點(diǎn)在平時(shí)就必須備足搶險(xiǎn)物資，根據(jù)隆興隧道的風(fēng)險(xiǎn)情況，需配置如下應(yīng)急設(shè)備和搶險(xiǎn)物資： 主要應(yīng)急設(shè)備和物資儲(chǔ)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)現(xiàn)在何處狀態(tài)備注1挖掘機(jī)臺(tái)2PC220現(xiàn)場(chǎng)良好2裝載機(jī)臺(tái)2ZL50現(xiàn)場(chǎng)良好3機(jī)動(dòng)翻斗車輛2FC-1現(xiàn)場(chǎng)良好4液壓汽車吊輛1QY16現(xiàn)場(chǎng)良好5電焊機(jī)臺(tái)2BX500現(xiàn)場(chǎng)良好6卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2JJ2-0.5現(xiàn)場(chǎng)良好7空壓機(jī)臺(tái)4FDR500現(xiàn)場(chǎng)良好8水泵臺(tái)610SH-13現(xiàn)場(chǎng)良好9

46、發(fā)電機(jī)臺(tái)2300KW現(xiàn)場(chǎng)良好10對(duì)講機(jī)臺(tái)5現(xiàn)場(chǎng)良好11通風(fēng)機(jī)臺(tái)1DT125-F110現(xiàn)場(chǎng)良好12注漿泵臺(tái)3PH-250現(xiàn)場(chǎng)良好13救生衣套50現(xiàn)場(chǎng)良好14安全繩條150現(xiàn)場(chǎng)良好15沙袋個(gè)1000現(xiàn)場(chǎng)良好16工字鋼噸10現(xiàn)場(chǎng)良好17鋼拱架噸10現(xiàn)場(chǎng)良好18救生圈套10現(xiàn)場(chǎng)良好 3、 應(yīng)急預(yù)案3.1突水涌泥應(yīng)急預(yù)案突泥涌水是指地下工程施工中遇到承壓水等不良地質(zhì)情況發(fā)生較大規(guī)模的涌水、涌泥事故，一般以水、淤泥、泥砂為載體迅速突出，是隧道施工特別嚴(yán)重的地質(zhì)災(zāi)害之一，一般地質(zhì)條件下不易發(fā)生，但由于其具有較強(qiáng)的隱蔽性和不可預(yù)見(jiàn)性，極易造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡。因此，在地下水、發(fā)育的軟弱破碎圍巖

47、隧道施工中應(yīng)特別注意。當(dāng)遇到有突泥、涌水先兆或無(wú)法保證安全特別危險(xiǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（如現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)、值班安全員等），應(yīng)立即組織人員及施工機(jī)械撤離至安全位置，停止施工等待處理。在地下水發(fā)育，圍巖軟弱、破碎的隧道施工時(shí)，應(yīng)采取有效的超前地質(zhì)探測(cè)預(yù)報(bào)措施，提前預(yù)知前方圍巖地質(zhì)情況，根據(jù)所測(cè)地質(zhì)情況預(yù)測(cè)判斷是否具有突泥、涌水可能，防止災(zāi)害事故的發(fā)生。若超前探測(cè)有突泥、涌水可能，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取果斷施工技術(shù)措施，同時(shí)上報(bào)監(jiān)理部、設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)相應(yīng)的支護(hù)或處理措施，防止突泥涌水的發(fā)生。當(dāng)發(fā)生突泥涌水時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)、值班安全員，應(yīng)立即組織人員火速撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，并確保人員全部安全撤離，當(dāng)發(fā)生人員傷亡時(shí)，應(yīng)

48、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)突泥涌水實(shí)際情況，在確保搶險(xiǎn)人員生命安全的情況下，及時(shí)采取有效的搶救方案，減少人員傷亡程度，降低災(zāi)害損失，積極組織人力、物力、財(cái)力全力搶險(xiǎn)救災(zāi)，處理突泥涌水，盡快恢復(fù)正常施工生產(chǎn)。應(yīng)急處理措施：1、當(dāng)發(fā)生突泥涌水突發(fā)事故時(shí)，在場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)或安全員，應(yīng)立即組織人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，無(wú)法立即撤離的機(jī)械不予撤離，以人為主，確保施工人員生命安全。2、撤離危險(xiǎn)場(chǎng)所（一般撤離至洞外）后，立即清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員數(shù)量，查看有無(wú)人員未逃離現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)有關(guān)情況給工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。3、領(lǐng)導(dǎo)小組接到通知后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救災(zāi)程序，組織人力、物力全力搶險(xiǎn)救災(zāi)，減少降低災(zāi)害損失。4、當(dāng)發(fā)生人員傷亡時(shí)，按緊

49、急搶險(xiǎn)方案及時(shí)進(jìn)行救援工作。在確保救援工作人員無(wú)生命安全威脅的情況下進(jìn)行搶救工作，若自身無(wú)救援能力時(shí)，及時(shí)上報(bào)縣人民政府或相關(guān)部門(mén)進(jìn)行救援，同時(shí)做好相關(guān)配合救援工作。5、當(dāng)搶救出傷員時(shí)，根據(jù)傷員人數(shù)、受傷程度，由醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場(chǎng)采取相應(yīng)的急救措施后，按照“先重后輕”的原則，及時(shí)將傷員送到醫(yī)院進(jìn)行搶救、治療。6、現(xiàn)場(chǎng)采取安全警戒線或隔離措施，防止其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，避免災(zāi)害損失的擴(kuò)大。7、根據(jù)災(zāi)害損失情況，按照國(guó)家和地方各級(jí)政府有關(guān)法律、法規(guī)及條文的相關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)或相關(guān)部門(mén)，等待下一步的調(diào)查處理。3.2 瓦斯爆炸應(yīng)急預(yù)案瓦斯與空氣混合，在高溫下急劇氧化，并產(chǎn)生沖擊波的現(xiàn)象，就形成了瓦

50、斯爆炸。一旦發(fā)生瓦斯爆炸將會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)嚴(yán)重后果，不但造成經(jīng)濟(jì)損失，更會(huì)造成多人傷亡的災(zāi)難性事故。應(yīng)急處理措施：1、當(dāng)聽(tīng)到或看到瓦斯爆炸時(shí)，應(yīng)面背爆炸地點(diǎn)迅速臥倒，如眼前有水，應(yīng)俯臥或側(cè)臥于水中，并用濕毛巾捂住鼻口。距離爆炸中心較近的作業(yè)人員，在采取上述自救措施后，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，防止二次爆炸的發(fā)生。 2、瓦斯爆炸后，應(yīng)立即切斷通往事故地點(diǎn)的一切電源，馬上恢復(fù)通風(fēng)，設(shè)法撲滅各種明火和殘留火，以防再次引起爆炸。3、所有生存人員在事故發(fā)生后，應(yīng)統(tǒng)一、鎮(zhèn)定地撤離危險(xiǎn)區(qū)。遇有一氧化碳中毒者，應(yīng)及時(shí)將其轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的安全地區(qū)。如有心跳、呼吸停止，立即在安全處進(jìn)行人工心肺復(fù)蘇，不要延誤搶救時(shí)機(jī)。3.3 洞口失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案隧道進(jìn)口由于存在順層巖層，上覆粘土層較厚，下層強(qiáng)風(fēng)化巖層間粘聚力較小。一旦遇降雨在洞口開(kāi)挖過(guò)程中極易形成順層滑坡，將會(huì)對(duì)隧道結(jié)構(gòu)造成破壞，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡。應(yīng)急處理措施：1、通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)滑坡土體失穩(wěn)，立即停止掌子面及滑坡土體范圍內(nèi)所有作業(yè)，減少施工擾動(dòng)。2、對(duì)滑坡土體范圍內(nèi)