運(yùn)用QC方法提高氣輔產(chǎn)品成品率

1、.PAGE 4：.； 一、小組概略我們注塑廠塑壓成型QC小組成立注冊(cè)于1997年。本小組充分利用消費(fèi)之余堅(jiān)持開(kāi)展活動(dòng)，處理了不少消費(fèi)中的難題，也得到了公司及電子局的嘉獎(jiǎng)，我們小組中有廠指點(diǎn)，工程技術(shù)人員，工藝和質(zhì)控人員，消費(fèi)一線領(lǐng)班。年8月，我們?yōu)槔硖幚鞟面殼氣輔產(chǎn)品遇到的實(shí)踐問(wèn)題我們小組積極的開(kāi)展活動(dòng)。歷時(shí)三個(gè)月，于年10月日終了。對(duì)于此次活動(dòng)的開(kāi)展和目的值的實(shí)現(xiàn)我們是完全有才干到達(dá)的小組簡(jiǎn)介 成員姓 名職務(wù)職稱 組 內(nèi) 分 工二、選題理由 選題理由一 該產(chǎn)品市場(chǎng)銷售良好，公司要求我們廠在最短的間內(nèi)提高該產(chǎn)品的產(chǎn)量。該面殼在消費(fèi)以來(lái)都遇到同樣的困惑。后來(lái)，在廠指點(diǎn)親身參與下，我們QC成員堅(jiān)決

2、了自信心，達(dá)成了共識(shí)，決心經(jīng)過(guò)QC活動(dòng)來(lái)處理這次難題。 選題理由二 氣體輔助成型工藝經(jīng)過(guò)我們幾年的探求與研討，我們不但在實(shí)際中總結(jié)出了一套操作性很強(qiáng)的成型工藝，而且還總結(jié)出了一套行之有效實(shí)際知識(shí)，不但在提高消費(fèi)效率，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，而且對(duì)提高產(chǎn)品合格率有著重要的作用；自從調(diào)入我廠消費(fèi)以來(lái)，不同程度出現(xiàn)了廢品率高，產(chǎn)品成活率低的景象，產(chǎn)品成活率在60%80%之間彷徨，使得注塑班產(chǎn)無(wú)法提高，給我廠的正常消費(fèi) 帶來(lái)了很大困難。 選題理由三 公司注塑廠作為公司最主要的注塑件消費(fèi)基地，一向敢于探求，大膽創(chuàng)新，面對(duì)困難更該當(dāng)發(fā)揚(yáng)我們的主導(dǎo)作用，用實(shí)踐行動(dòng)證明我們是一支能打硬仗、勝仗的隊(duì)伍。因此，我們選擇

3、了運(yùn)用QC方法，提高XX909A氣輔產(chǎn)品廢品率，作為我們這次活動(dòng)的課題。三、現(xiàn)狀調(diào)查 1. 為了了解面殼不良的實(shí)踐情況。從年起我們對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)展了現(xiàn)場(chǎng)跟蹤調(diào)查，結(jié)果統(tǒng)計(jì)如下： 時(shí)間 總母體數(shù) 總頻數(shù) 合格數(shù)合格率% 8894 1875 7019 78.9 從表中可以看出，該面殼自從消費(fèi)以來(lái)合格率僅為78.9%,與公司要求的半廢品合格率98.5%有很大差距。 2. 經(jīng)過(guò)對(duì)不合格品緣由進(jìn)展分析，我們繪出了不良情況分布表和陳列圖：不良要素匯總表工程缺陷頻數(shù) 頻率%累計(jì)百分比%縮痕12461246 66.5 66.5裂紋4451691 23.7 90.2不滿811772 4.3 94.5其它103187

4、5 5.5 100 不良要素?cái)?shù)陳列圖 頻數(shù) N=1875 累計(jì) 2000 94.5 100% 90.2 1500 1246 75% 66.5 1000 50% 500 445 105 25% 81 縮痕 裂紋 不滿 其它 制表：楊平 02.8.15 從陳列圖可以看出呵斥不良品的要素中，縮痕占總數(shù)的66.5%。因此，我們決議從縮痕著手開(kāi)展活動(dòng)，提高產(chǎn)品廢品率。四、目的值確實(shí)定和可行性分析 確定目的值： 半廢品面殼的廢品率由活動(dòng)前的78.9%提高到98.5%以上。 78.9% 98.5% 活動(dòng)前 目的值 制圖：于涌 02.8.21 可行性：1，公司上下全面展開(kāi)目的本錢管理，降低消費(fèi)本錢，提高消費(fèi)效

5、率構(gòu)成了良好氣氛；2，各級(jí)指點(diǎn)對(duì)我們的QC活動(dòng)非常關(guān)懷，經(jīng)常訊問(wèn)活動(dòng)的開(kāi)展情況，對(duì)我們給予了很大的關(guān)切和期望；3，小組成員知識(shí)豐富，技術(shù)力量強(qiáng)，而且有以往勝利閱歷可供我們自創(chuàng)；2001年，我們?cè)?jīng)對(duì)T2988面殼廢品率的提高開(kāi)展活動(dòng)，并勝利的到達(dá)了97.6%，為我們這次QC活動(dòng)堅(jiān)決了必勝的自信心。4，經(jīng)過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查，我們掌握了大量的數(shù)據(jù)；5，綜上所述，自要我們小組全體成員群策群力，縝密安排，我們小組制定的目的一定能實(shí)現(xiàn)。五、要因分析 人 操作不熟練 消費(fèi)氣輔產(chǎn)品閱歷 縮 注塑機(jī)性能差 機(jī) 產(chǎn)品分量誤差大 氣輔系統(tǒng)不穩(wěn)定 氣體輔助系統(tǒng)問(wèn)題多 氮?dú)獠患?模具設(shè)計(jì)有缺陷 氣路設(shè)計(jì)有缺陷 痕 料 原料改

6、換頻繁 塑膠在消費(fèi)時(shí)流動(dòng)性不同 注塑工藝不當(dāng) 法 注塑、氣輔工藝 氣輔工藝不當(dāng) 六、要因確定：序號(hào)末端要素 情況分析主因判別 1消費(fèi)氣輔產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)少 氣體輔助成型工藝經(jīng)過(guò)我們幾年的運(yùn)用、探求，總結(jié)出了一套行之有效的方法。 非 2注塑機(jī)性能差 現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品分量差別較大,最大稱重差別為183克。 是 3氣輔系統(tǒng)不穩(wěn)定該系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間任務(wù)在350Pa的高壓下，經(jīng)常有氣體泄露、堵塞的景象。 是 4 氮?dú)獠患兘?jīng)過(guò)我們對(duì)氮?dú)饧兌鹊臋z測(cè)，符合工藝要求。 非 5氣路設(shè)計(jì)有缺陷該產(chǎn)品下部氣道流向復(fù)雜，部分易構(gòu)成環(huán)流，相互牽制，呵斥穩(wěn)定性差。 是 6塑膠在消費(fèi)時(shí)流動(dòng)性不同 經(jīng)過(guò)我們分析不同塑膠在消費(fèi)過(guò)程中流動(dòng)性

7、有區(qū)別，但影響不很大。 非 7注塑工藝不當(dāng)經(jīng)過(guò)我們對(duì)消費(fèi)過(guò)程的監(jiān)控，注塑工藝根本合理。 非 8氣輔工藝不當(dāng)經(jīng)過(guò)我們提高氮?dú)鈮毫?、延伸保壓時(shí)間，延遲注氣起始點(diǎn)，獲得一定效果。 是七、對(duì)策與措施序號(hào)現(xiàn)狀對(duì)策 目的 措施責(zé)任人完成時(shí)間檢查人 1注塑機(jī)性能差 經(jīng)過(guò)大修恢復(fù)設(shè)備性能。1.壓力穩(wěn)定;2.注塑量穩(wěn)定;3.注射速度可調(diào); 改換已壞或性能不好的液壓、電器備件。 王 峰 02.10.9 2氣輔系統(tǒng)不穩(wěn)定 加大對(duì)注氣系統(tǒng)的保養(yǎng)力度。1.氮?dú)鉄o(wú)泄露;2.堅(jiān)持氣路暢通,無(wú)油污堵塞;派專人對(duì)氣輔系統(tǒng)進(jìn)展定期、定點(diǎn)、定人保養(yǎng)，并將損壞的部件改換。 黃 蘭 生 02.8.25 3氣路設(shè)計(jì)有缺陷 經(jīng)過(guò)對(duì)模具氣路

8、的改造，以順應(yīng)氣輔工藝要求。 模具在消費(fèi)產(chǎn)品時(shí)上下充氣平衡,產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定。應(yīng)把環(huán)型氣路進(jìn)展分?jǐn)?梁 建 立02.9.16 4氣輔工藝不當(dāng) 找出順應(yīng)該產(chǎn)品消費(fèi)的工藝。工藝穩(wěn)定;產(chǎn)質(zhì)量量可靠;廢品率低;摸具上部和下部應(yīng)選用不同進(jìn)氣時(shí)間。徐景艷 02.9.17 八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施一、注塑機(jī)性能差 針對(duì)注塑機(jī)性能差，第一步我們對(duì)部分性能差任務(wù)不穩(wěn)定的小型繼電器、電磁鐵、螺旋電位器以及電磁比例閥等進(jìn)展了改換。 其次又對(duì)四臺(tái)油泵實(shí)施了保養(yǎng)性維修，對(duì)有損傷痕跡的部位進(jìn)展了拋光修復(fù)，對(duì)磨損嚴(yán)重的2#油泵進(jìn)展了改換，經(jīng)過(guò)這些措施的實(shí)施，該設(shè)備的運(yùn)用性能得到恢復(fù)。在整個(gè)修復(fù)的過(guò)程中我們得到了天津三菱公司的大力支持

9、。 下面是我們對(duì)設(shè)備維修前和維修后的產(chǎn)品分量延續(xù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)： 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8產(chǎn)品分量修前2447245824172396251225412577 2394產(chǎn)品分量修后24312429 243424252428242924272429 由以上數(shù)據(jù)可以清楚看出維修前產(chǎn)品分量的最大差額為183g，嚴(yán)重超越了氣輔產(chǎn)品成型的工藝要求；維修后產(chǎn)品的分量穩(wěn)定，最大差額僅為9g，完全符合產(chǎn)品的工藝要求。實(shí)施二、氣輔系統(tǒng)穩(wěn)定性差 氣輔機(jī)是消費(fèi)氣輔產(chǎn)品的主要設(shè)備，它的好壞、穩(wěn)定直接影響著產(chǎn)品的產(chǎn)量以及質(zhì)量，因此，我們實(shí)施了以下幾項(xiàng)任務(wù)方案。派專人對(duì)氣輔機(jī)進(jìn)展了維修性保養(yǎng)，并對(duì)緊縮氣缸的活塞、活

10、塞環(huán)實(shí)施了改換。為了降低維修費(fèi)用我們派專人到山廠定作了活塞環(huán)用以替代價(jià)錢昂貴的進(jìn)口活塞環(huán)。 對(duì)一切的管道進(jìn)展了密封保養(yǎng)，對(duì)有漏氣的接頭也進(jìn)展了改換。 對(duì)管道系統(tǒng)的油污進(jìn)展了排放，對(duì)模具氣道進(jìn)展了去除。實(shí)施三、氣路設(shè)計(jì)有缺陷 由于高壓氣體在充氣時(shí)不是完全按照人的志愿、設(shè)計(jì)思緒去任務(wù)，它是隨著模具的構(gòu)造、部分的情況在變化。就拿T2909面殼模具來(lái)說(shuō)，如以下圖所示，該面殼模具由于下部加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)較寬，這樣以來(lái)就使高壓氣體在充氣過(guò)程中，在左右下角處構(gòu)成了氣體環(huán)流，使部分的充氣效果大大降低。這也是該面殼左右下角處易出現(xiàn)縮痕的緣由所在。請(qǐng)大家看圖 白色圓圈表示氣芯 蘭色表示氣道 橙色表示面殼下部加強(qiáng)筋 綠色

11、圓圈表示產(chǎn)生縮痕 的位置紅色表示設(shè)置的阻氣隔檔 針對(duì)模具存在的實(shí)踐問(wèn)題，我們當(dāng)務(wù)之急是在不改動(dòng)模具構(gòu)造的情況下經(jīng)過(guò)對(duì)高壓氣體流動(dòng)方向的改動(dòng)，以到達(dá)改善產(chǎn)品現(xiàn)狀的目的。 為了穩(wěn)妥起見(jiàn)，我們?cè)谡鞯弥圃觳抠澩那闆r下采用銅條在主氣路上設(shè)置氣體隔離檔。采用此方法一是見(jiàn)效快，二是易操作。詳細(xì)做法是：在下部主氣路和加強(qiáng)筋分叉處將主氣路用制造好的銅條分?jǐn)啵缘竭_(dá)隔斷環(huán)型氣流的目的。 經(jīng)過(guò)我們反復(fù)實(shí)驗(yàn)、結(jié)果對(duì)比，發(fā)現(xiàn)氣路改造后比改造前產(chǎn)品廢品率有了很大提高。下面是我們對(duì)改造前后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：8月1日8月14日9月1710月7日 注塑總數(shù)廢品數(shù) 廢品率%注塑總數(shù)廢品數(shù)廢品率% 8894 7019 78.9 165

12、9515101 91 制實(shí)施四、氣輔工藝不當(dāng) 針對(duì)該產(chǎn)品在成型時(shí)的特點(diǎn)，采取了下部注氣比上部注氣晚的方法，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，我們歸納出一組比較稱心的數(shù)據(jù)，以工藝文件下發(fā)到班組；之外我們還規(guī)定了部分?jǐn)?shù)據(jù)在不同溫度時(shí)的調(diào)整范圍，作為暫時(shí)指點(diǎn)性文件下發(fā)到班組九、效果檢查 經(jīng)過(guò)小組成員的共同努力，在公司及廠指點(diǎn)的支持下，年月中旬我們將一切措施全部實(shí)施終了。該機(jī)型的產(chǎn)量、質(zhì)量有了根本的改動(dòng)。在后面的消費(fèi)中，該機(jī)型產(chǎn)質(zhì)的提高及大緩解了市場(chǎng)的需求。下面是我們?cè)谝磺写胧?shí)施完后的消費(fèi)統(tǒng)計(jì)： 注塑半廢品率匯總表塑壓 I班操作工累計(jì)消費(fèi)數(shù)3032952873002968974合格數(shù)299291282297294886

13、1廢品率98.798.698.399.099.398.7塑壓II班操作工累計(jì)消費(fèi)數(shù)2942792913052868743合格數(shù)2902752892982838739廢品率98.698.699.397.798.998.6塑壓班操作工累計(jì)消費(fèi)數(shù)2852962892142979162合格數(shù)2822922882102949052廢品率98.998.699.698.198.998.8 制表： 從以上統(tǒng)計(jì)表中不難看出，經(jīng)過(guò)這次活動(dòng)在XX909A的消費(fèi)中，獲得了很好的效果，到達(dá)了預(yù)期效果,平均合格率到達(dá)98.6%,圓滿完成了我們的義務(wù).1.活動(dòng)前后對(duì)比： 98.6 78.9 活動(dòng)前 活動(dòng)后2.經(jīng)濟(jì)效益: 1

14、) 經(jīng)過(guò)本次活動(dòng)，把面殼的成活率從78.9%提高到98.6%，凈提高19.7個(gè)百分點(diǎn)?；顒?dòng)后我們共完成XX909A面殼1.8萬(wàn)件，可減少3546件產(chǎn)品報(bào)廢，每件殼重為2450g.3546件，可減少8687.7KG原料變?yōu)樗诹稀？煽s短4.5天用工及水電費(fèi)用。 2更為重要的是，該機(jī)型是市場(chǎng)暢銷機(jī)，在非常困難的情況下我們博得了時(shí)間，及時(shí)為市場(chǎng)提供了產(chǎn)品。這是無(wú)法用費(fèi)用來(lái)計(jì)算的。十、穩(wěn)定措施 1. 要不斷提高我廠技術(shù)人員在調(diào)機(jī)、模具維修、以及綜合素質(zhì)的培育，利用多種方式，對(duì)技術(shù)人員每年進(jìn)展培訓(xùn)。 加強(qiáng)工藝紀(jì)律，把工藝參數(shù)的調(diào)整納入工藝文件中。編號(hào)：ZS-XX909A-07-01-01 對(duì)氣輔設(shè)備的保養(yǎng)，包括平常的