談混凝土冬季施工

1、談混凝土冬季施工談混凝土冬季施工一、冬期施工時(shí)間的規(guī)定：1.根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ104-97規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5C即解除冬期施工。2.北京地區(qū)一般為11月15日至次年3月15日。3.在冬季施工的初末階段，不是冬施期時(shí)，也要采取必要措施，防止突然出現(xiàn)的霜凍情況。二、冬期施工前的準(zhǔn)備工作：1.加強(qiáng)對(duì)攪拌站的保溫防護(hù)，上、下水管道的檢修、防護(hù)。以北京為例，在11月15日前應(yīng)全部做好。2.加強(qiáng)鍋爐房等供暖設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保正常供暖，各供暖管溝要進(jìn)行一次徹底的檢查，排除隱患。另外，要注意供暖燃料的儲(chǔ)備，統(tǒng)一使用專用燃

2、油或低硫低灰份優(yōu)質(zhì)煤。3.提早準(zhǔn)備冬季施工用原材料，尤其要提早備足三個(gè)月的砼用砂，以防冬季購(gòu)砂困難或臨時(shí)進(jìn)砂因含水過(guò)大而結(jié)成冰塊，無(wú)法使用。冬季用外加劑（早強(qiáng)劑、防凍劑）要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗(yàn)，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。4.冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備：應(yīng)組織學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)，提前做好防凍劑必試項(xiàng)目試驗(yàn)，完成冬季常用砼配合比的設(shè)計(jì)。三、冬期施工要求：1.冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3，水灰比符合建筑工程冬期施工規(guī)范的要求。2.拌制砼所用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易裂物質(zhì)，各種材料的含堿量應(yīng)根據(jù)砼使

3、用部位和所處環(huán)境的不同，符合北京市建委關(guān)于“預(yù)防砼堿骨料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定”和要求。3.冬施用防凍劑、外加劑要有市建委頒發(fā)的使用準(zhǔn)用證，出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，并且經(jīng)過(guò)復(fù)試和實(shí)際考察合格后才能使用。4.為了保證冬施砼溫度，應(yīng)對(duì)水、砂、石通過(guò)蒸汽分別加熱。優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，可提高水溫到100C，但應(yīng)改變投料順序，水泥不得與80C以上的水直接接觸。拌制砼時(shí)攪拌機(jī)投料順序?yàn)橄认律?、石、水?dāng)嚢韬笤傧滤鄶嚢?，攪拌時(shí)間比正常季節(jié)延長(zhǎng)50。砼出機(jī)溫度不應(yīng)低于20C，砼入模溫度

4、不應(yīng)低于10C。拌合水及骨料加熱最高溫度（C）水泥品種及標(biāo)號(hào) 拌合水 骨料標(biāo)號(hào)低于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60標(biāo)號(hào)高于及等于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60 405.要加強(qiáng)對(duì)砂、石、水、砼溫度測(cè)量并做好記錄，做好對(duì)砼試件的保管養(yǎng)護(hù)。6.運(yùn)輸攪拌罐車，上好保溫套，做好保溫工作，減少砼熱量的損失。7.提前備好砂、石料，減少砂、石料水份，最好用干料，以免出現(xiàn)凍塊現(xiàn)象。8.搞好攪拌機(jī)室和后臺(tái)料倉(cāng)的保溫，溫度控制在15C-20C，減少砼拌制過(guò)程中的熱量損失。9.要合理安排生產(chǎn)，防止砼在工地停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成熱量損失，導(dǎo)致砼入模溫度低于10C或早期受凍。10.做好防火

5、、防凍、安全工作。 減水劑應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)： 1水泥品種的影響：普通水泥比礦渣水泥可以減少外加劑用量。摻量相同時(shí)，普通水泥的混凝土用水量就低于礦渣水泥。 2骨料的影響：當(dāng)減水劑摻量相同時(shí)，骨料越細(xì)，減水率就越低，坍落度也小，必須增大摻量或調(diào)整混凝土配合比。細(xì)砂較河砂（中、粗砂）要多用1-2倍數(shù)的減水劑或是減水劑不變而加大用水量15-20公斤/立方。 3配合比對(duì)摻量影響：一般強(qiáng)度混凝土由于水泥用量較小，稍增加減水劑摻量，減水效果就明顯。摻量再加大就會(huì)引起明顯緩凝或混凝土粘性增大而成型困難。高強(qiáng)混凝土由于水泥用量大，減速水劑摻量低會(huì)無(wú)法保持坍落度，因而經(jīng)時(shí)損失大、混凝土各易性差。為保證混凝土良好的和易

6、性，水泥用量不得少于290公斤/立方。 4混凝土入模溫度的影響：溫度偏低易于產(chǎn)生緩凝現(xiàn)象，應(yīng)綜合考慮摻合料種類數(shù)量、配合比條件而確定摻量。成型溫度高時(shí)，坍落度經(jīng)時(shí)變化大，甚至?xí)l(fā)生速凝，因此使用緩凝型或適當(dāng)加大摻量有利于混凝土成型質(zhì)量。 5攪拌時(shí)間及投料順序的影響：攪拌時(shí)間除受攪拌機(jī)型制約之外，還必須注意延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響到坍落度損失加快，含氣量損失，而攪拌時(shí)間短易使混凝土產(chǎn)生離淅。一般來(lái)說(shuō)，高強(qiáng)混凝土中細(xì)粉料含量比普通強(qiáng)度混凝土大而攪拌時(shí)間應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長(zhǎng)。外加劑不宜直接投入干料中，最佳時(shí)間是在水加入后或加水過(guò)程中添加減水劑，液體型更應(yīng)如此。 6對(duì)泌水量的影響：泌水量按下列順序減?。嚎瞻谆炷?

7、引氣型減水劑-萘磺酸鹽甲醛縮合物-聚羧酸系丙烯酸-聚乙烯丙烯酸共聚物。而泌水時(shí)間長(zhǎng)短順序則與相述相反。 7對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響：高性能減水劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間略有延長(zhǎng)，且摻量增加，緩凝時(shí)間稍有延長(zhǎng)，其影響高于引氣減水劑和高效減水劑。 8不同外加劑混用的影響：未經(jīng)相應(yīng)試驗(yàn)，高性能減水劑一般不能隨意與其他品種外外加劑混合使用。隨意混用易使減水劑溶液產(chǎn)生沉淀，或使混凝土產(chǎn)生急凝。 木質(zhì)素磺酸鈣對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的影響木質(zhì)素磺酸鹽(簡(jiǎn)稱木鹽)是最早使用，也是目前使用最廣泛的混凝土普通減水劑，雖然其減水增強(qiáng)作用較萘系等高效減水劑差，但可提高混凝土和易性，減少泌水。木鹽對(duì)水泥凈漿具有明顯緩凝作用，在高溫環(huán)境下施

8、工時(shí)可以很好地控制混凝土坍落度損失，延緩凝結(jié)速度和降低硬化過(guò)程中的溫升，減少溫度裂縫產(chǎn)生，保證混凝土優(yōu)良的工作性能和良好的勻質(zhì)性。但在摻量大于0.25%時(shí)，這種緩凝作用會(huì)導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度降低。因此有必要系統(tǒng)研究木鹽的緩凝性能，以利于工程中揚(yáng)長(zhǎng)避短。 本文將從摻量，分子量，親水基，金屬陽(yáng)離子和糖分五個(gè)方面來(lái)研究木質(zhì)素磺酸鈣對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的影響規(guī)律，為工程應(yīng)用提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并為木鹽的改性研究提供理論指導(dǎo)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論：1：木鈣的摻加使水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，且對(duì)終凝的延緩作用比初凝大。摻量超過(guò)0.3%后，隨摻量增加，凝結(jié)時(shí)間大幅度延長(zhǎng)。2：摻量分子量小于1萬(wàn)木鈣級(jí)分的水泥凈漿終凝時(shí)間長(zhǎng)而初

9、凝時(shí)間短；分子量大于1萬(wàn)時(shí)則相反。3：除糖木鈣的研究表明，木鈣中的糖分使水泥凈漿的凝結(jié)時(shí)間有所延緩，但不是引起緩凝的主要原因。4：與木鈣比較，摻加木鈉，木鉻使水泥凈漿的終凝提前出現(xiàn)，木銅，木鐵，木鋅則延緩了水泥凈漿的終凝。5：木鈣中的親水基種類及含量對(duì)水泥凈漿的凝結(jié)性能有較大影響。羥基含量增加增強(qiáng)木鈣的緩凝作用，將羥基轉(zhuǎn)化為羧基可顯著削弱其緩凝作用。木鈣磺化度的提高可大幅度縮短水泥凈漿的終凝時(shí)間。水泥細(xì)度對(duì)高效減水劑用量的影響作者： 劉慧敏 馮百秋 呂全喜實(shí)行新國(guó)標(biāo)后，高細(xì)度水泥是目前水泥生產(chǎn)的一個(gè)主要方向，2004年l0月我公司對(duì)水泥與高效減水劑的適應(yīng)性例行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)PO425水泥對(duì)高效減水

10、劑需求量突然增加了，經(jīng)對(duì)比分析，推測(cè)引起高效減水劑用量增加的原因可能是水泥細(xì)度過(guò)細(xì)，因此，我們進(jìn)行了不同細(xì)度的PO425水泥對(duì)高效減水劑適應(yīng)性試驗(yàn)。 1 原材料及試驗(yàn)設(shè)備11 原材料（1）粉煤灰：比表面積498m2kg，Loss 498%，SO3053% ，水分05% 。（2）我公司自產(chǎn)熟料：二水石膏。（3）高效減水劑：焦作協(xié)力建材有限公司生產(chǎn)的萘系高效減水劑FDN一8000。12 試驗(yàn)方法、設(shè)備（1）粉磨設(shè)備采用水泥廠化驗(yàn)室用的標(biāo)準(zhǔn)球磨機(jī)；（2）水泥對(duì)高效減水劑適應(yīng)性按GB501 192003（混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中附錄A進(jìn)行。2 水泥細(xì)度變化對(duì)高效減水劑用量的影響PO425水泥的試驗(yàn)配

11、比見(jiàn)表1。上述試驗(yàn)樣配制5kg，分別粉磨l6、20、24、28、32min，然后進(jìn)行物理檢驗(yàn)和水泥對(duì)高效減水劑適應(yīng)性試驗(yàn)，數(shù)據(jù)見(jiàn)表2和圖1。由表2可以看出，隨著水泥比表面積的增大，高效減水劑摻量相同的水泥凈漿流動(dòng)度逐漸減小，并且流動(dòng)度損失增大；比表面積大的水泥在提高高效減水劑摻量后仍然能夠達(dá)到較好的流動(dòng)度，并且流動(dòng)度損失較小。3 理論依據(jù)目前，較多的學(xué)者認(rèn)為減水劑的減水機(jī)瑚是它們摻入水泥后吸附在水泥顆粒表面，使其表面能降低，因而產(chǎn)生一系列的表面反應(yīng)，從而起到分散水泥顆粒，減小水泥顆粒的凝聚作用，并且能使水泥在加水初期釋放出凝聚狀凝聚體內(nèi)的游離水，從而達(dá)到減水的目的，根據(jù)這種理論，水泥細(xì)度越細(xì)，

12、比表面積越大，顆粒越多，所以需要吸附的減水劑越多，對(duì)減水利的需求量越大。4 結(jié)論高效減水劑在水泥中摻量的飽和點(diǎn)受水泥細(xì)度的影響，水泥細(xì)度越細(xì)，比表面積越大，達(dá)到其飽和點(diǎn)所需的高效減水劑摻量越多用“體積”控制砂子的用量可不可行？第二節(jié) 普通混凝土的組成材料 混凝土的性能在很大程度上取決于組成材料的性能。因此必須根據(jù)工程性質(zhì)、設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)條件合理選擇原料的品種、質(zhì)量和用量。要做到合理選擇原材料，則首先必須了解組成材料的性質(zhì)、作用原理和質(zhì)量要求。一、水泥（一）水泥品種的選擇水泥品種的選擇主要根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工程所處環(huán)境及施工條件確定。如高溫車間結(jié)構(gòu)混凝土有耐熱要求，一般宜選用耐熱性好的礦渣水

13、泥等等。詳見(jiàn)第三章水泥。（二）水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇原則為：混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高，則水泥強(qiáng)度等級(jí)也宜越高；設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)低，則水泥強(qiáng)度等級(jí)也相應(yīng)低。例如：C40以下混凝土，一般選用強(qiáng)度等級(jí)32.5級(jí)；C45C60混凝土一般選用42.5級(jí)，在采用高效減水劑等條件下也可選用32.5級(jí)；大于C60的高強(qiáng)混凝土，一般宜選用42.5級(jí)或更高強(qiáng)度等級(jí)的水泥；對(duì)于C15以下的混凝土，則宜選擇強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的水泥，并外摻粉煤灰等混合材料。目標(biāo)是保證混凝土中有足夠的水泥，既不過(guò)多，也不過(guò)少。因?yàn)樗嘤昧窟^(guò)多（低強(qiáng)水泥配制高強(qiáng)度混凝土），一方面成本增加。另一方面，混凝土收縮增大，對(duì)耐久性不利。

14、水泥用量過(guò)少（高強(qiáng)水泥配制低強(qiáng)度混凝土），混凝土的粘聚性變差，不易獲得均勻密實(shí)的混凝土，嚴(yán)重影響混凝土的耐久性。二、細(xì)骨料公稱粒徑在0.155.0mm之間的骨料稱為細(xì)骨料，亦即砂。常用的細(xì)骨料有河砂、海砂、山砂和機(jī)制砂（有時(shí)也稱為人工砂、加工砂）等。通常根據(jù)技術(shù)要求分為類、類和類。類用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土；類用于C30C60的混凝土；類用于小于C30的混凝土。海砂可用于配制素混凝土，但不能直接用于配制鋼筋混凝土，主要是氯離子含量高，容易導(dǎo)致鋼筋銹蝕，如要使用，必須經(jīng)過(guò)淡水沖洗，使有害成份含量減少到要求以下。山砂可以直接用于一般工程混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)用于重要結(jié)構(gòu)物時(shí)，必須通過(guò)堅(jiān)固性試驗(yàn)和堿活

15、性試驗(yàn)。機(jī)制砂是指將卵石或巖石用機(jī)械破碎的方法，通過(guò)沖洗、過(guò)篩制成。通常是在加工碎卵石或碎石時(shí)，將小于10mm的部分進(jìn)一步加工而成。細(xì)骨料的主要質(zhì)量指標(biāo)有：1. 有害雜質(zhì)含量。細(xì)骨料中的有害雜質(zhì)主要包括兩方面：粘土和云母。它們粘附于砂表面或夾雜其中，嚴(yán)重降低水泥與砂的粘結(jié)強(qiáng)度，從而降低混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗凍性，增大混凝土的收縮。有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽。它們對(duì)水泥有腐蝕作用，從而影響混凝土的性能。因此對(duì)有害雜質(zhì)含量必須加以限制。建筑用砂（GB/T14684-2001） 對(duì)有害物質(zhì)含量的限值見(jiàn)表4-1。普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-1992）中對(duì)有害雜質(zhì)含量也作了相應(yīng)規(guī)定。其中

16、云母含量不得大于2%，輕物質(zhì)含量和硫化物及硫酸鹽含量分別不得大于1%，含泥量及泥塊含量的限值為：當(dāng)小于C30時(shí)分別不大于5%和1%，當(dāng)大于等于C30時(shí)，分別不大于3%和1%。 表4-1 砂中有害物質(zhì)含量限值 項(xiàng) 目 類 類 類 云母含量（按質(zhì)量計(jì)，%） 1.0 2.0 2.0 硫化物與硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計(jì)，%） 0.5 0.5 0.5 有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)） 合格 合格 合格 輕物質(zhì) 1.0 1.0 1.0 氯化物含量（以NaCl質(zhì)量計(jì)，%） 0.01 0.02 0.06 含泥量（按質(zhì)量計(jì)，%） 1.0 3.0 5.0 粘土塊含量（按質(zhì)重量計(jì)，%） 0 1.0 2. 此外，由于氯離子

17、對(duì)鋼筋有嚴(yán)重的腐蝕作用，當(dāng)采用海砂配制鋼筋混凝土?xí)r，海砂中氯離子含量要求小于0.06%（以干砂重計(jì)）；對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土不宜采用海砂，若必須使用海砂時(shí)，需經(jīng)淡水沖洗至氯離子含量小于0.02%。用海砂配制素混凝土，氯離子含量不予限制。2. 顆粒形狀及表面特征。河砂和海砂經(jīng)水流沖刷，顆粒多為近似球狀，且表面少棱角、較光滑，配制的混凝土流動(dòng)性往往比山砂或機(jī)制砂好，但與水泥的粘結(jié)性能相對(duì)較差；山砂和機(jī)制砂表面較粗糙，多棱角，故混凝土拌合物流動(dòng)性相對(duì)較差，但與水泥的粘結(jié)性能較好。水灰比相同時(shí)，山砂或機(jī)制砂配制的混凝土強(qiáng)度略高；而流動(dòng)性相同時(shí)，因山砂和機(jī)制砂用水量較大，故混凝土強(qiáng)度相近。3. 堅(jiān)固性。砂是由天

18、然巖石經(jīng)自然風(fēng)化作用而成，機(jī)制砂也會(huì)含大量風(fēng)化巖體，在凍融或干濕循環(huán)作用下有可能繼續(xù)風(fēng)化，因此對(duì)某些重要工程或特殊環(huán)境下工作的混凝土用砂，應(yīng)做堅(jiān)固性檢驗(yàn)。如嚴(yán)寒地區(qū)室外工程，并處于濕潮或干濕交替狀態(tài)下的混凝土，有腐蝕介質(zhì)存在或處于水位升降區(qū)的混凝土等等。堅(jiān)固性根據(jù)GB/T14684規(guī)定，采用硫酸鈉溶液浸泡烘干浸泡循環(huán)試驗(yàn)法檢驗(yàn)。測(cè)定5個(gè)循環(huán)后的重量損失率。指標(biāo)應(yīng)符合表4-2的要求。 表4-2 砂的堅(jiān)固性指標(biāo) 項(xiàng) 目 類 類 類 循環(huán)后質(zhì)量損失（%） 8 8 10 4. 粗細(xì)程度與顆粒級(jí)配。砂的粗細(xì)程度是指不同粒徑的砂?；旌象w平均粒徑大小。通常用細(xì)度模數(shù)（Mx）表示，其值并不等于平均粒徑，但能較

19、準(zhǔn)確反映砂的粗細(xì)程度。細(xì)度模數(shù)Mx越大，表示砂越粗，單位重量總表面積（或比表面積）越小；Mx越小，則砂比表面積越大。砂的顆粒級(jí)配是指不同粒徑的砂粒搭配比例。良好的級(jí)配指粗顆粒的空隙恰好由中顆粒填充，中顆粒的空隙恰好由細(xì)顆粒填充，如此逐級(jí)填充（如圖4-1所示）使砂形成最密致的堆積狀態(tài)，空隙率達(dá)到最小值，堆積密度達(dá)最大值。這樣可達(dá)到節(jié)約水泥，提高混凝土綜合性能的目標(biāo)。因此，砂顆粒級(jí)配反映空隙率大小。 圖4-1 砂顆粒級(jí)配示意圖 （1）細(xì)度模數(shù)和顆粒級(jí)配的測(cè)定。砂的粗細(xì)程度和顆粒級(jí)配用篩分析方法測(cè)定，用細(xì)度模數(shù)表示粗細(xì)，用級(jí)配區(qū)表示砂的級(jí)配。根據(jù)建筑用砂（GB/T146842001），篩分析是用一套

20、孔徑為4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的標(biāo)準(zhǔn)篩，將500克干砂由粗到細(xì)依次過(guò)篩（詳見(jiàn)試驗(yàn)），稱量各篩上的篩余量 （g），計(jì)算各篩上的分計(jì)篩余率 （%），再計(jì)算累計(jì)篩余率 （%）。 和 的計(jì)算關(guān)系見(jiàn)表4-3。（JGJ52采用的篩孔尺寸為5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。其測(cè)試和計(jì)算方法均相同，目前混凝土行業(yè)普遍采用該標(biāo)準(zhǔn)。） 表4-3 累計(jì)篩余與分計(jì)篩余計(jì)算關(guān)系 篩孔尺寸（mm） 篩余量（g） 分計(jì)篩余（%） 累計(jì)篩余（%） 4.75 m1 2.36 m2 1.18 m3 0.600 m4 0.300 m5 0.150 m6

21、 底盤(pán) m低 細(xì)度模數(shù)根據(jù)下式計(jì)算（精確至0.01）： （4-1） 根據(jù)細(xì)度模數(shù)Mx大小將砂按下列分類：Mx3.7 特粗砂；Mx=3.13.7粗砂；Mx=3.02.3中砂；Mx=2.21.6細(xì)砂；Mx=1.50.7特細(xì)砂。砂的顆粒級(jí)配根據(jù)0.600mm篩孔對(duì)應(yīng)的累計(jì)篩余百分率A4，分成區(qū)、區(qū)和區(qū)三個(gè)級(jí)配區(qū)，見(jiàn)表4-4。級(jí)配良好的粗砂應(yīng)落在區(qū)；級(jí)配良好的中砂應(yīng)落在區(qū)；細(xì)砂則在區(qū)。實(shí)際使用的砂顆粒級(jí)配可能不完全符合要求，除了4.75mm和0.600mm對(duì)應(yīng)的累計(jì)篩余率外，其余各檔允許有5%的超界，當(dāng)某一篩檔累計(jì)篩余率超界5%以上時(shí)，說(shuō)明砂級(jí)配很差，視作不合格。以累計(jì)篩余百分率為縱坐標(biāo)，篩孔尺寸為橫

22、坐標(biāo)，根據(jù)表4-4的級(jí)區(qū)可繪制、級(jí)配區(qū)的篩分曲線，如圖4-2所示。在篩分曲線上可以直觀地分析砂的顆粒級(jí)配優(yōu)劣。 表4-4 砂的顆粒級(jí)配區(qū)范圍 篩孔尺寸（mm） 累計(jì)篩余（） 區(qū) 區(qū) 區(qū) 10.0 0 0 0 4.75 100 100 100 2.36 355 250 150 1.18 6535 5010 250 0.600 8571 7041 4016 0.300 9580 9270 8555 0.150 10090 10090 10090 圖4-2 砂級(jí)配曲線圖 例4-1 某工程用砂，經(jīng)烘干、稱量、篩分析，測(cè)得各號(hào)篩上的篩余量列于表4-5。試評(píng)定該砂的粗細(xì)程度（Mx）和級(jí)配情況。 表4-5

23、篩分析試驗(yàn)結(jié)果 篩孔尺寸（mm） 4.75 2.36 1.18 0.600 0.300 0.150 底 盤(pán) 合 計(jì) 篩余量（g） 28.5 57.6 73.1 156.6 118.5 55.5 9.7 499.5 解 分計(jì)篩余率和累計(jì)篩余率計(jì)算結(jié)果列于表4-6。 表4-6 分計(jì)篩余和累計(jì)篩余計(jì)算結(jié)果 分計(jì)篩余率（%） a1 a2 a3 a4 a5 a6 5.71 11.53 14.63 31.35 23.72 11.11 累計(jì)篩余率（%） A1 A2 A3 A4 A5 A6 5.71 17.24 31.87 63.22 86.94 98.05 計(jì)算細(xì)度模數(shù)： 確定級(jí)配區(qū)、繪制級(jí)配曲線：該砂樣在

24、0.600mm篩上的累計(jì)篩余率A4=63.22落在級(jí)區(qū)，其他各篩上的累計(jì)篩余率也均落在級(jí)區(qū)規(guī)定的范圍內(nèi)，因此可以判定該砂為級(jí)區(qū)砂。級(jí)配曲線圖見(jiàn)4-3。 結(jié)果評(píng)定：該砂的細(xì)度模數(shù)Mx=2.85，屬中砂；級(jí)區(qū)砂，級(jí)配良好。可用于配制混凝土。 圖4-3 級(jí)配曲線 （2）砂的摻配使用。配制普通混凝土的砂宜為中砂（Mx=2.33.0），級(jí)區(qū)。但實(shí)際工程中往往出現(xiàn)砂偏細(xì)或偏粗的情況。通常有兩種處理方法： 當(dāng)只有一種砂源時(shí)，對(duì)偏細(xì)砂適當(dāng)減少砂用量，即降低砂率；對(duì)偏粗砂則適當(dāng)增加砂用量，即增加砂率。 當(dāng)粗砂和細(xì)砂可同時(shí)提供時(shí)，宜將細(xì)砂和粗砂按一定比例摻配使用，這樣既可調(diào)整Mx，也可改善砂的級(jí)配，有利于節(jié)約水泥

25、，提高混凝土性能。摻配比例可根據(jù)砂資源狀況，粗細(xì)砂各自的細(xì)度模數(shù)及級(jí)配情況，通過(guò)試驗(yàn)和計(jì)算確定。5. 砂的含水狀態(tài)。砂的含水狀態(tài)有如下4種，如圖4-4所示。 圖4-4 骨料含水狀態(tài)示意圖 絕干狀態(tài)：砂粒內(nèi)外不含任何水，通常在1055條件下烘干而得。 氣干狀態(tài)：砂粒表面干燥，內(nèi)部孔隙中部分含水。指室內(nèi)或室外（天晴）空氣平衡的含水狀態(tài)，其含水量的大小與空氣相對(duì)濕度和溫度密切相關(guān)。 飽和面干狀態(tài)：砂粒表面干燥，內(nèi)部孔隙全部吸水飽和。水利工程上通常采用飽和面干狀態(tài)計(jì)量砂用量。 濕潤(rùn)狀態(tài)：砂粒內(nèi)部吸水飽和，表面還含有部分表面水。施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是雨后常出現(xiàn)此種狀況，攪拌混凝土中計(jì)量砂用量時(shí)，要扣除砂中的含

26、水量；同樣，計(jì)量水用量時(shí)，要扣除砂中帶入的水量。 三、粗骨料顆粒粒徑大于5mm的骨料為粗骨料?；炷凉こ讨谐Ｓ玫挠兴槭吐咽瘍纱箢悺Ｋ槭癁閹r石（有時(shí)采用大塊卵石，稱為碎卵石）經(jīng)破碎、篩分而得；卵石多為自然形成的河卵石經(jīng)篩分而得。通常根據(jù)卵石和碎石的技術(shù)要求分為類、類和類。類用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土；類用于C30C60的混凝土；類用于小于C30的混凝土。粗骨料的主要技術(shù)指標(biāo)有：1. 有害雜質(zhì)。與細(xì)骨料中的有害雜質(zhì)一樣，主要有粘土、硫化物及硫酸鹽、有機(jī)物等。根據(jù)建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001），其含量應(yīng)符合表4-7的要求。JGJ53普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法也作

27、了相應(yīng)規(guī)定。 表4-7 碎石或卵石中技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 指標(biāo) 類 類 類 含泥量（按質(zhì)量計(jì)），% 0.5 1.0 1.5 粘土塊含量（按質(zhì)重量計(jì)），% 0 0.5 0.7 硫化物與硫酸鹽含量（以SO3重量計(jì)），% 0.5 1.0 1.0 有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)） 合格 合格 合格 針片狀（按質(zhì)量計(jì)），% 5 15 25 堅(jiān)固性質(zhì)量損失，% 5 8 12 碎石壓碎指標(biāo)， 10 20 30 卵石壓碎指標(biāo)， 12 16 16 2. 顆粒形態(tài)及表面特征。粗骨料的顆粒形狀以近立方體或近球狀體為最佳，但在巖石破碎生產(chǎn)碎石的過(guò)程中往往產(chǎn)生一定量的針、片狀，使骨料的空隙率增大，并降低混凝土的強(qiáng)度，特別是抗折強(qiáng)

28、度。針狀是指長(zhǎng)度大于該顆粒所屬粒級(jí)平均粒徑的2.4倍的顆粒；片狀是指厚度小于平均粒徑0.4倍的顆粒。各別類粗骨料針片狀含量要符合表47的要求。粗骨料的表面特征指表面粗糙程度。碎石表面比卵石粗糙，且多棱角，因此，拌制的混凝土拌合物流動(dòng)性較差，但與水泥粘結(jié)強(qiáng)度較高，配合比相同時(shí)，混凝土強(qiáng)度相對(duì)較高。卵石表面較光滑，少棱角，因此拌合物的流動(dòng)性較好，但粘結(jié)性能較差，強(qiáng)度相對(duì)較低。但若保持流動(dòng)性相同，由于卵石可比碎石少用適量水，因此卵石混凝土強(qiáng)度并不一定低。3. 粗骨料最大粒徑?；炷了么止橇系墓Q粒級(jí)上限稱為最大粒徑。骨料粒徑越大，其表面積越小，通?？障堵室蚕鄳?yīng)減小，因此所需的水泥漿或砂漿數(shù)量也可相

29、應(yīng)減少，有利于節(jié)約水泥、降低成本，并改善混凝土性能。所以在條件許可的情況下，應(yīng)盡量選得較大粒徑的骨料。但在實(shí)際工程上，骨料最大粒徑受到多種條件的限制：最大粒徑不得大于構(gòu)件最小截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3，且不得大于40mm。對(duì)于泵送混凝土，當(dāng)泵送高度在50m以下時(shí)，最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1:3；卵石不宜大于1:2.5。對(duì)大體積混凝土（如混凝土壩或圍堤）或疏筋混凝土，往往受到攪拌設(shè)備和運(yùn)輸、成型設(shè)備條件的限制。有時(shí)為了節(jié)省水泥，降低收縮，可在大體積混凝土中拋入大塊石（或稱毛石），常稱作拋石混凝土。4. 粗骨料的顆粒

30、級(jí)配。石子的粒級(jí)分為連續(xù)粒級(jí)和單位級(jí)兩種。連續(xù)粒級(jí)指5mm以上至最大粒徑Dmmax，各粒級(jí)均占一定比例，且在一定范圍內(nèi)。單粒級(jí)指從1/2最大粒徑開(kāi)始至Dmax。單粒級(jí)用于組成具有要求級(jí)配的連續(xù)粒級(jí)，也可與連續(xù)粒級(jí)混合使用，以改善級(jí)配或配成較大密實(shí)度的連續(xù)粒級(jí)。單粒級(jí)一般不宜單獨(dú)用來(lái)配制混凝土，如必須單獨(dú)使用，則應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并通過(guò)試驗(yàn)證明不發(fā)生離析或影響混凝土的質(zhì)量。石子的級(jí)配與砂的級(jí)配一樣，通過(guò)一套標(biāo)準(zhǔn)篩篩分試驗(yàn)，計(jì)算累計(jì)篩余率確定。根據(jù)GB/T14685，碎石和卵石級(jí)配均應(yīng)符合表4-8的要求。JGJ53的要求與此相似。 表4-8 碎石或卵石的顆粒級(jí)配范圍 級(jí)配情況 公 稱粒 級(jí)（mm）

31、 累計(jì)篩余（） 篩孔尺寸（方孔篩）（mm） 2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53.0 63.0 75.0 90 連續(xù)粒級(jí) 510 95100 80100 015 0 516 95100 85100 3060 010 0 520 95100 90100 4080 010 0 525 95100 90100 3070 05 0 531.5 95100 90100 7090 1545 05 0 540 95100 7590 3065 05 0 單粒級(jí) 1020 95100 85100 015 0 1631.5 95100 85100 010 0 204

32、0 95100 80100 010 0 31.563 95100 75100 4575 010 0 4080 95100 70100 3060 010 5. 粗骨料的強(qiáng)度。根據(jù)GB/T14685和JGJ53規(guī)定，碎石和卵石的強(qiáng)度可用巖石的抗壓強(qiáng)度或壓碎值指標(biāo)兩種方法表示。巖石的抗壓強(qiáng)度采用 50mm50mm的圓柱體或邊長(zhǎng)為50mm的立方體試樣測(cè)定。一般要求其抗壓強(qiáng)度大于配制混凝土強(qiáng)度的1.5倍，且不小于45MPa（飽水）。根據(jù)GB/T14685，壓碎值指標(biāo)是將9.519mm的石子m克，裝入專用試樣筒中，施加200KN的荷載，卸載后用孔徑2.36mm的篩子篩去被壓碎的細(xì)粒，稱量篩余，計(jì)作m1，則

33、壓碎值指標(biāo)Q按下式計(jì)算： （4-2） 壓碎值越小，表示石子強(qiáng)度越高，反之亦然。各類別骨料的壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合表47的要求。6粗骨料的堅(jiān)固性。粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)與砂相似，各類別骨料的質(zhì)量損失應(yīng)符合表47的要求。四、拌合用水根據(jù)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6389）的規(guī)定，凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，均可拌制各種混凝土。海水可拌制素混凝土，但不宜拌制有飾面要求的素混凝土，更不得拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。值得注意的是，在野外或山區(qū)施工采用天然水拌制混凝土?xí)r，均應(yīng)對(duì)水的有機(jī)質(zhì)、Cl-和 含量等進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能使用。特別是某些污染嚴(yán)重的河道或池塘水，一般不得用于拌制混凝土。 第三節(jié)道路與橋梁工程用石

34、料的技術(shù)性質(zhì) 一、水泥混凝土路面用粗集料壓碎值水泥混凝土路面用粗集料的壓碎值指標(biāo)試驗(yàn)方法（JTJ058T03151994）與前述普通混凝土相同。二、瀝青路面用粗集料壓碎值瀝青路面用粗集料壓碎值指標(biāo)的測(cè)定，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)程（JTJ058T03162000）的規(guī)定，是將13.216mm的試樣m0克，裝入專用試樣筒中，逐級(jí)施加400KN的荷載，卸荷后用孔徑2.36mm的篩子過(guò)篩，稱取通過(guò)2.36mm篩孔的全部細(xì)料重量計(jì)作m1，則壓碎值指標(biāo)按下式計(jì)算： （4-3） 式中： 集料壓碎值（%）； m0試驗(yàn)前試樣重量（g）；m1試驗(yàn)后通過(guò)2.36mm篩孔的細(xì)料重量（g）。 三、道路用粗集料磨光值高等級(jí)公路對(duì)路面

35、的抗滑性能有一定的要求，作為路面用的集料，在車輛輪胎的作用下，不僅要求具有高的抗磨耗性能，而且要求具有高的抗磨光性。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)程（JTJ058T032194）的規(guī)定，集料的抗磨光性采用磨光值表示（簡(jiǎn)稱PSV）。磨光值的測(cè)試方法是選取1015mm的試樣，密排于試模中，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿固結(jié)成一整體，每組4個(gè)試件。加速磨光機(jī)的道路輪在試樣表面以64010r/min的速度旋轉(zhuǎn)，先用30號(hào)金剛砂水磨3h，再用280號(hào)金剛砂水磨3h，用擺式摩擦系數(shù)儀測(cè)定摩擦系數(shù)值，經(jīng)換算后得磨光值（詳見(jiàn)試驗(yàn)部分）。集料的磨光值越高，表示抗滑性能越好。高速公路和一級(jí)公路的集料磨光值要求不小于42，普通公路不小于35。玄武巖、

36、安山巖、砂巖和花崗巖的磨光值一般較高。幾種常用集料的磨光值列于表4-9。 表4-9 常用巖石的磨光值 巖石名稱 石灰?guī)r 角頁(yè)巖 斑巖 石英巖 花崗巖 玄武巖 砂巖 磨光值 平均值 43 45 56 58 59 62 72 范 圍 3070 4050 4371 4567 4570 4581 6082 四、道路用粗集料沖擊值集料抵抗多次連續(xù)重復(fù)沖擊荷載作用的性能，稱為抗沖擊韌性，常用集料沖擊值（LSV）表示。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)程（JTJ058T03222000）的規(guī)定，集料沖擊值的測(cè)試是采用方孔篩篩取9.513.2mm的試樣m克，裝入金屬盛樣器中，在沖擊值試驗(yàn)儀中用沖擊錘自3805mm的高度自由落錘沖擊1

37、5次，再用2.36mm的篩篩去被沖碎的細(xì)粒，稱量篩余，計(jì)作m1，則沖擊值指標(biāo)LSV按下式計(jì)算： （4-4） 式中： LSV集料的沖擊值（%）；m原試樣重量（g）；m1試驗(yàn)后通過(guò)2.36mm的試樣重量（g）。 集料的沖擊值越大，表明集料的抗沖擊性能越差。高速公路和一級(jí)公路的 值要求不大于28%，普通公路不大于30%。五、道路用粗集料磨耗值集料磨耗值用于評(píng)定抗滑表層的集料抵抗車輪撞擊及磨耗的能力。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)程（JTJ058T03232000）的規(guī)定，集料磨耗值采用道瑞磨耗機(jī)測(cè)定。將1015mm的石子單層緊排于兩個(gè)試模內(nèi)（每個(gè)試模內(nèi)不少于24粒），用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿固結(jié)成一整體，用石英砂磨料在磨盤(pán)上磨5

38、00轉(zhuǎn)，稱取磨耗前后的試樣重量，按下式計(jì)算集料的磨耗值。 （4-5） 式中： AAV集料道瑞磨耗值；m0磨耗前試件的重量（g）；m1磨耗后試件的重量（g）；集料飽和面干密度（g/cm3）。 集料磨耗值越高，表示集料的耐磨性越差。高速公路和一級(jí)公路抗滑面層用集料的磨耗值不大于14，普通公路不大于16。六、道路用集料磨耗性磨耗性是石料抵抗撞擊、剪切和摩擦等綜合作用的性能。常用洛杉機(jī)法磨耗試驗(yàn)（JTJ058T03172000）和狄法爾法磨耗試驗(yàn)（礫石JTJ058T03181994，碎石JTJ058T03191994）兩種方法（詳見(jiàn)試驗(yàn)部分），用磨耗損失大小評(píng)價(jià)石料的抗磨耗性。磨耗損失按下式計(jì)算： （

39、4-6） 式中：Q石料的磨耗率（%）；m0 試驗(yàn)前石料的重量（g）；m1 試驗(yàn)后石料在1.7mm（方孔篩）或2.0mm（圓孔篩）上的重量（g）。 石料的磨耗率越大，表示石料的耐磨性能越差。七、道路用石料耐候性用于道路與橋梁工程的石料抵抗大氣自然因素作用的能力稱為耐候性。道路與橋梁工程由于都是暴露于大自然中無(wú)遮蓋的建筑物，長(zhǎng)期受到各種自然因素的作用。如溫度升降引起的溫度應(yīng)力作用；干濕循環(huán)引起的風(fēng)化作用；冰凍引起的膨脹破壞作用等等。其力學(xué)性能將逐漸下降。通常用抗凍性和堅(jiān)固性兩項(xiàng)指標(biāo)來(lái)衡量石料的耐候性優(yōu)劣。對(duì)于用于橋梁工程的石料，當(dāng)月平均氣溫低于10時(shí)，抗凍性試驗(yàn)必須合格，其中耐凍系數(shù)（凍融循環(huán)前后

40、飽水抗壓強(qiáng)度比）必須大于0.75。八、道路用石料的技術(shù)要求道路工程用石料根據(jù)造巖礦物的成分、含量以及組織結(jié)構(gòu)分為四大巖類：. 巖漿巖類：如花崗巖、正長(zhǎng)巖、輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、閃長(zhǎng)巖、橄欖巖、玄武巖、安山巖、流紋巖等。. 石灰?guī)r類：石灰?guī)r、白云巖、泥灰?guī)r等。. 砂巖和片麻巖類：石英巖、砂巖、片麻巖、石英片麻巖等。. 礫石類。根據(jù)石料的飽水抗壓強(qiáng)度和磨耗率，各巖石類分為四個(gè)等級(jí)：1級(jí)：最堅(jiān)硬的巖石；2級(jí)：堅(jiān)硬的巖石；3級(jí)：中等強(qiáng)度的巖石；4級(jí)：較軟的巖石。常用天然石料的主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表4-10。 表4-10 常用天然石料的主要技術(shù)指標(biāo) 巖石類別 主要巖石名稱 石料等級(jí) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 飽水強(qiáng)度（MPa） 磨

41、耗率（%） 洛杉機(jī)法 狄法爾法 巖漿巖類 花崗巖、輝綠巖、玄武巖、安山巖等 1 120 25 4 2 100120 2530 45 3 80100 3045 57 4 4560 710 石灰?guī)r類 石灰?guī)r、白云巖、泥灰?guī)r等 1 100 30 5 2 80100 3035 56 3 6080 3550 612 4 3060 5060 1220 砂巖和片麻巖類 石英巖、砂巖、片麻巖、石英片、麻巖等 1 100 30 5 2 80100 3035 57 3 5080 3545 710 4 3050 4560 1015 礫石類 1 20 5 2 2030 57 3 3050 712 4 5060 122

42、0 本人博客： 歡迎光臨2006-05-27 08:48 舉報(bào)帖子刪除單貼復(fù)制貼子加為精華單貼屏蔽帖子評(píng)價(jià) qlj 等級(jí)：小飛俠 文章：1716 現(xiàn)金：24640 經(jīng)驗(yàn)：14556 魅力：7703 金幣：0 點(diǎn)券：0 登陸：336 注冊(cè)：2006-02-20 第 8 樓第四節(jié)普通混凝土的技術(shù)性質(zhì) 一、新拌混凝土的性能（一）混凝土的和易性1和易性的概念。新拌混凝土的和易性，也稱工作性，是指拌合物易于攪拌、運(yùn)輸、澆搗成型，并獲得質(zhì)量均勻密實(shí)的混凝土的一項(xiàng)綜合技術(shù)性能。通常用流動(dòng)性、粘聚性和保水性三項(xiàng)內(nèi)容表示。流動(dòng)性是指拌合物在自重或外力作用下產(chǎn)生流動(dòng)的難易程度；粘聚性是指拌合物各組成材料之間不產(chǎn)生

43、分層離析現(xiàn)象；保水性是指拌合物不產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。通常情況下，混凝土拌合物的流動(dòng)性越大，則保水性和粘聚性越差，反之亦然，相互之間存在一定矛盾。和易性良好的混凝土是指既具有滿足施工要求的流動(dòng)性，又具有良好的粘聚性和保水性。因此，不能簡(jiǎn)單地將流動(dòng)性大的混凝土稱之為和易性好，或者流動(dòng)性減小說(shuō)成和易性變差。良好的和易性既是施工的要求也是獲得質(zhì)量均勻密實(shí)混凝土的基本保證。2和易性的測(cè)試和評(píng)定?；炷涟韬衔锖鸵仔允且豁?xiàng)極其復(fù)雜的綜合指標(biāo)，到目前為止全世界尚無(wú)能夠全面反映混凝土和易性的測(cè)定方法，通常通過(guò)測(cè)定流動(dòng)性，再輔以其他直觀觀察或經(jīng)驗(yàn)綜合評(píng)定混凝土和易性。流動(dòng)性的測(cè)定方法有坍落度法、維勃稠度法、探針?lè)?/p>

44、、斜槽法、流出時(shí)間法和凱利球法等十多種，對(duì)普通混凝土而言，最常用的是坍落度法和維勃稠度法。（1）坍落度法：將攪拌好的混凝土分三層裝入坍落度筒中（見(jiàn)圖4-5a），每層插搗25次，抹平后垂直提起坍落度筒，混凝土則在自重作用下坍落，以坍落高度（單位mm）代表混凝土的流動(dòng)性。坍落度越大，則流動(dòng)性越好。粘聚性通過(guò)觀察坍落度測(cè)試后混凝土所保持的形狀，或側(cè)面用搗棒敲擊后的形狀判定，如圖4-5所示。當(dāng)坍落度筒一提起即出現(xiàn)圖中（c）或（d）形狀，表示粘聚性不良；敲擊后出現(xiàn)（b）狀，則粘聚性好；敲擊后出現(xiàn)（c）狀，則粘聚性欠佳；敲擊后出現(xiàn)（d）狀，則粘聚性不良。保水性是以水或稀漿從底部析出的量大小評(píng)定（見(jiàn)圖4-5

45、b）。析出量大，保水性差，嚴(yán)重時(shí)粗骨料表面稀漿流失而裸露。析出量小則保水性好。 圖4-5 混凝土拌合物和易性測(cè)定 根據(jù)坍落度值大小將混凝土分為四類： 大流動(dòng)性混凝土：坍落度160mm； 流動(dòng)性混凝土：坍落度100150mm； 塑性混凝土：坍落度1090mm； 干硬性混凝土：坍落度10mm坍落度法測(cè)定混凝土和易性的適用條件為：a. 粗骨料最大粒徑40mm；b. 坍落度10mm。對(duì)坍落度小于10mm的干硬性混凝土，坍落度值已不能準(zhǔn)確反映其流動(dòng)性大小。如當(dāng)兩種混凝土坍落度均為零時(shí)，但在振搗器作用下的流動(dòng)性可能完全不同。故一般采用維勃稠度法測(cè)定。（2）維勃稠度法：坍落度法的測(cè)試原理是混凝土在自重作用下

46、坍落，而維勃稠度法則是在坍落度筒提起后，施加一個(gè)振動(dòng)外力，測(cè)試混凝土在外力作用下完全填滿面板所需時(shí)間（單位：秒）代表混凝土流動(dòng)性。時(shí)間越短，流動(dòng)性越好；時(shí)間越長(zhǎng)，流動(dòng)性越差。見(jiàn)示意圖4-6。 圖4-6 維勃稠度試驗(yàn)儀1. 容器；2. 坍落度筒；3. 圓盤(pán)；4. 滑棒；5. 套筒；6.13. 螺栓；7. 漏斗；8. 支柱；9. 定位螺絲；10. 荷重；11. 元寶螺絲；12. 旋轉(zhuǎn)架 （3）坍落度的選擇原則：實(shí)際施工時(shí)采用的坍落度大小根據(jù)下列條件選擇。 構(gòu)件截面尺寸大?。航孛娉叽绱?，易于振搗成型，坍落度適當(dāng)選小些，反之亦然。 鋼筋疏密：鋼筋較密，則坍落度選大些。反之亦然。 搗實(shí)方式：人工搗實(shí)，則

47、坍落度選大些。機(jī)械振搗則選小些。 運(yùn)輸距離：從攪拌機(jī)出口至澆搗現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮途中坍落度損失，坍落度宜適當(dāng)選大些，特別是商品混凝土。 氣候條件：氣溫高、空氣相對(duì)濕度小時(shí)，因水泥水化速度加快及水份揮發(fā)加速，坍落度損失大，坍落度宜選大些，反之亦然。一般情況下，坍落度可按表4-11選用。 表4-11 混凝土澆筑時(shí)的坍落度（mm） 構(gòu)件種類 坍落度 基礎(chǔ)或地面等的墊層、無(wú)配筋的大體積結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu) 1030 板、梁和大型及中型截面的柱子等 3050 配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉(cāng)、簡(jiǎn)倉(cāng)、細(xì)柱等） 5070 配筋特密的結(jié)構(gòu) 7090 3影響和易性的主要因素。（1）單位用水量

48、單位用水量是混凝土流動(dòng)性的決定因素。用水量增大，流動(dòng)性隨之增大。但用水量大帶來(lái)的不利影響是保水性和粘聚性變差，易產(chǎn)生泌水分層離析，從而影響混凝土的勻質(zhì)性、強(qiáng)度和耐久性。大量的實(shí)驗(yàn)研究證明在原材料品質(zhì)一定的條件下，單位用水量一旦選定，單位水泥用量增減50100kg/m3，混凝土的流動(dòng)性基本保持不變，這一規(guī)律稱為固定用水量定則。這一定則對(duì)普通混凝土的配合比設(shè)計(jì)帶來(lái)極大便利，即可通過(guò)固定用水量保證混凝土坍落度的同時(shí)，調(diào)整水泥用量，即調(diào)整水灰比，來(lái)滿足強(qiáng)度和耐久性要求。在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，單位用水量可根據(jù)施工要求的坍落度和粗骨料的種類、規(guī)格，根據(jù)JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程按表4

49、-12選用，再通過(guò)試配調(diào)整，最終確定單位用水量。 表4-12 混凝土單位用水量選用表 項(xiàng)目 指標(biāo) 卵石最大粒徑（mm） 碎石最大粒徑（mm） 10 20 31.5 40 16 20 31.5 40 坍落度（mm） 1030 190 170 160 150 200 185 175 165 3550 200 180 170 160 210 195 185 175 5570 210 190 180 170 220 205 195 185 7590 215 195 185 175 230 215 205 195 維勃稠度（s） 1620 175 160 - 145 180 170 - 155 1115

50、 180 165 - 150 185 175 - 160 510 185 170 - 155 190 180 - 165 注：1. 本表用水量系采用中砂時(shí)的平均取值，如采用細(xì)砂，每立方米混凝土用水量可增加510kg，采用粗砂時(shí)則可減少510kg。 2. 摻用各種外加劑或摻合料時(shí)，可相應(yīng)增減用水量。3. 本表不適用于水灰比小于0.4時(shí)的混凝土以及采用特殊成型工藝的混凝土。 （2）漿骨比漿骨比指水泥漿用量與砂石用量之比值。在混凝土凝結(jié)硬化之前，水泥漿主要賦予流動(dòng)性；在混凝土凝結(jié)硬化以后，主要賦予粘結(jié)強(qiáng)度。在水灰比一定的前提下，漿骨比越大，即水泥漿量越大，混凝土流動(dòng)性越大。通過(guò)調(diào)整漿骨比大小，既可以

51、滿足流動(dòng)性要求，又能保證良好的粘聚性和保水性。漿骨比不宜太大，否則易產(chǎn)生流漿現(xiàn)象，使粘聚性下降。漿骨比也不宜太小，否則因骨料間缺少粘結(jié)體，拌合物易發(fā)生崩塌現(xiàn)象。因此，合理的漿骨比是混凝土拌合物和易性的良好保證。（3）水灰比水灰比即水用量與水泥用量之比。在水泥用量和骨料用量不變的情況下，水灰比增大，相當(dāng)于單位用水量增大，水泥漿很稀，拌合物流動(dòng)性也隨之增大，反之亦然。用水量增大帶來(lái)的負(fù)面影響是嚴(yán)重降低混凝土的保水性，增大泌水，同時(shí)使粘聚性也下降。但水灰比也不宜太小，否則因流動(dòng)性過(guò)低影響混凝土振搗密實(shí)，易產(chǎn)生麻面和空洞。合理的水灰比是混凝土拌合物流動(dòng)性、保水性和粘聚性的良好保證。（4）砂率砂率是指砂

52、子占砂石總重量的百分率，表達(dá)式為： （4-7） 式中：砂率；S砂子用量（kg）；G石子用量（kg）。砂率對(duì)和易性的影響非常顯著。 對(duì)流動(dòng)性的影響。在水泥用量和水灰比一定的條件下，由于砂子與水泥漿組成的砂漿在粗骨料間起到潤(rùn)滑和輥珠作用，可以減小粗骨料間的摩擦力，所以在一定范圍內(nèi)，隨砂率增大，混凝土流動(dòng)性增大。另一方面，由于砂子的比表面積比粗骨料大，隨著砂率增加，粗細(xì)骨料的總表積增大，在水泥漿用量一定的條件下，骨料表面包裹的漿量減薄，潤(rùn)滑作用下降，使混凝土流動(dòng)性降低。所以砂率超過(guò)一定范圍，流動(dòng)性隨砂率增加而下降，見(jiàn)圖4-7a。 圖4-7 砂率與混凝土流動(dòng)性和水泥用量的關(guān)系 對(duì)粘聚性和保水性的影響。

53、砂率減小，混凝土的粘聚性和保水性均下降，易產(chǎn)生泌水、離析和流漿現(xiàn)象。砂率增大，粘聚性和保水性增加。但砂率過(guò)大，當(dāng)水泥漿不足以包裹骨料表面時(shí)，則粘聚性反而下降。 合理砂率的確定。合理砂率是指砂子填滿石子空隙并有一定的富余量，能在石子間形成一定厚度的砂漿層，以減少粗骨料間的摩擦阻力，使混凝土流動(dòng)性達(dá)最大值?；蛘咴诒３至鲃?dòng)性不變的情況下，使水泥漿用量達(dá)最小值。如圖4-7b。合理砂率的確定可根據(jù)上述兩原則通過(guò)試驗(yàn)確定。在大型混凝土工程中經(jīng)常采用。對(duì)普通混凝土工程可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或根據(jù)JGJ55參照表4-13選用。 表4-13 混凝土砂率選用表 水灰比（W/C） 卵石最大粒徑（mm） 碎石最大粒徑（mm） 1

54、0 20 40 16 20 40 0.40 2632 2531 2430 3035 2934 2732 注：表中數(shù)值系中砂的選用砂率。對(duì)細(xì)砂或粗砂，可相應(yīng)地減少或增大砂率；本砂率適用于坍落度為1060mm的混凝土。坍落度如大于60mm或小于10mm時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增大或減小砂率；按每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以調(diào)整。只用一個(gè)單粒級(jí)粗骨料配制混凝土?xí)r，砂率值應(yīng)適當(dāng)增大；摻有各種外加劑或摻合料時(shí)，其合理砂率值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)或參照其他有關(guān)規(guī)定選用；對(duì)薄壁構(gòu)件砂率取偏大值。 （5）水泥品種及細(xì)度水泥品種不同時(shí)，達(dá)到相同流動(dòng)性的需水量往往不同，從而影響混凝土流動(dòng)性。另一方面，不同水泥品種對(duì)水的吸附作用往往不

55、等，從而影響混凝土的保水性和粘聚性。如火山灰水泥、礦渣水泥配制的混凝土流動(dòng)性比普通水泥小。在流動(dòng)性相同的情況下，礦渣水泥的保水性能較差，粘聚性也較差。同品種水泥越細(xì)，流動(dòng)性越差，但粘聚性和保水性越好。（6）骨料的品種和粗細(xì)程度卵石表面光滑，碎石粗糙且多棱角，因此卵石配制的混凝土流動(dòng)性較好，但粘聚性和保水性則相對(duì)較差。河砂與山砂的差異與上述相似。對(duì)級(jí)配符合要求的砂石料來(lái)說(shuō)，粗骨料粒徑越大，砂子的細(xì)度模數(shù)越大，則流動(dòng)性越大，但粘聚性和保水性有所下降，特別是砂的粗細(xì)，在砂率不變的情況下，影響更加顯著。（7）外加劑改善混凝土和易性的外加劑主要有減水劑和引氣劑。它們能使混凝土在不增加用水量的條件下增加流

56、動(dòng)性，并具有良好的粘聚性和保水性。詳見(jiàn)第五節(jié)。（8）時(shí)間、氣候條件隨著水泥水化和水分蒸發(fā)，混凝土的流動(dòng)性將隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而下降。氣溫高、濕度小、風(fēng)速大將加速流動(dòng)性的損失。4混凝土和易性的調(diào)整和改善措施（1）當(dāng)混凝土流動(dòng)性小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，為了保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性，不能單獨(dú)加水，必須保持水灰比不變，增加水泥漿用量。但水泥漿用量過(guò)多，則混凝土成本提高，且將增大混凝土的收縮和水化熱等。混凝土的粘聚性和保水性也可能下降。（2）當(dāng)坍落度大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，可在保持砂率不變的前提下，增加砂石用量。實(shí)際上相當(dāng)于減少水泥漿數(shù)量。（3）改善骨料級(jí)配，既可增加混凝土流動(dòng)性，也能改善粘聚性和保水性。但骨料占混凝土用量

57、的75%左右，實(shí)際操作難度往往較大。（4）摻減水劑或引氣劑，是改善混凝土和易性的最有效措施。（5）盡可能選用最優(yōu)砂率。當(dāng)粘聚性不足時(shí)可適當(dāng)增大砂率。（二）混凝土的凝結(jié)時(shí)間混凝土的凝結(jié)時(shí)間與水泥的凝結(jié)時(shí)間有相似之處，但由于骨料的摻入，水灰比的變動(dòng)及外加劑的應(yīng)用，又存在一定的差異。水灰比增大，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)；早強(qiáng)劑、速凝劑使凝結(jié)時(shí)間縮短；緩凝劑則使凝結(jié)時(shí)間大大延長(zhǎng)?；炷恋哪Y(jié)時(shí)間分初凝和終凝。初凝指混凝土加水至失去塑性所經(jīng)歷的時(shí)間，亦即表示施工操作的時(shí)間極限；終凝指混凝土加水到產(chǎn)生強(qiáng)度所經(jīng)歷時(shí)間。初凝時(shí)間希望適當(dāng)長(zhǎng)，以便于施工操作；終凝與初凝的時(shí)間差則越短越好。混凝土凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定通常采用貫入阻力

58、法。影響混凝土實(shí)際凝結(jié)時(shí)間的因素主要有水灰比、水泥品種、水泥細(xì)度、外加劑、摻合料和氣候條件等等。本人博客： 歡迎光臨2006-05-27 08:49 舉報(bào)帖子刪除單貼復(fù)制貼子加為精華單貼屏蔽帖子評(píng)價(jià) qlj 等級(jí)：小飛俠 文章：1716 現(xiàn)金：24640 經(jīng)驗(yàn)：14556 魅力：7703 金幣：0 點(diǎn)券：0 登陸：336 注冊(cè)：2006-02-20 第 9 樓第五節(jié)混凝土外加劑 外加劑是指能有效改善混凝土某項(xiàng)或多項(xiàng)性能的一類材料。其摻量一般只占水泥量的5%以下，卻能顯著改善混凝土的和易性、強(qiáng)度、耐久性或調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間及節(jié)約水泥。外加劑的應(yīng)用促進(jìn)了混凝土技術(shù)的飛速進(jìn)步，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，使得高

59、強(qiáng)高性能混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí)，并解決了許多工程技術(shù)難題。如遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和高聳建筑物的泵送問(wèn)題；緊急搶修工程的早強(qiáng)速凝問(wèn)題；大體積混凝土工程的水化熱問(wèn)題；縱長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的收縮補(bǔ)償問(wèn)題；地下建筑物的防滲漏問(wèn)題等等。目前，外加劑已成為除水泥、水、砂子、石子以外的第五組成材料，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。一、外加劑的分類混凝土外加劑一般根據(jù)其主要功能分類：1改善混凝土流變性能的外加劑。主要有減水劑、引氣劑、泵送劑等。2調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)硬化性能的外加劑。主要有緩凝劑、速凝劑、早強(qiáng)劑等。3調(diào)節(jié)混凝土含氣量的外加劑。主要有引氣劑、加氣劑、泡沫劑等。4改善混凝土耐久性的外加劑。主要有引氣劑、防水劑、阻銹劑等。5提供混凝土特殊

60、性能的外加劑。主要有防凍劑、膨脹劑、著色劑、引氣劑和泵送劑等。二、建筑工程中常用的混凝土外加劑品種（一）減水劑減水劑是指在混凝土坍落度相同的條件下，能減少拌合用水量；或者在混凝土配合比和用水量均不變的情況下，能增加混凝土坍落度的外加劑。根據(jù)減水率大小或坍落度增加幅度分為普通減水劑和高效減水劑兩大類。此外，尚有復(fù)合型減水劑，如引氣減水劑，既具有減水作用，同時(shí)具有引氣作用；早強(qiáng)減水劑，既具有減水作用，又具有提高早期強(qiáng)度作用；緩凝減水劑，同時(shí)具有延緩凝結(jié)時(shí)間的功能等等。1減水劑的主要功能。（1）配合比不變時(shí)顯著提高流動(dòng)性。（2）流動(dòng)性和水泥用量不變時(shí)，減少用水量，降低水灰比，提高強(qiáng)度。（3）保持流動(dòng)