施工組織設(shè)計(jì)第二分冊(cè)正文

1、金沙江溪洛渡水電站 第卷 第二分冊(cè)大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 投標(biāo)文件 第四篇 施工組織設(shè)計(jì)中國水利水電第四工程局 4- PAGE 1198第九章 石方洞挖及支護(hù)工程9.1 綜合說明 9.1.1 合同工作范圍本合同工作范圍內(nèi)洞挖項(xiàng)目包括： 壩基高程400.00m附近地質(zhì)缺陷處理洞塞置換開挖、支護(hù)； 壩基高程400.00m以下灌漿洞、排水洞開挖、支護(hù)； 高程400.00m以下壩肩抗力體排水洞開挖、支護(hù)； 水墊塘底部壩0+89.00m樁號(hào)上游排水洞開挖、支護(hù)； 上游圍堰灌漿洞及其交通洞開挖、支護(hù)。9.1.2 隧洞特性及主要工程量 隧洞特性壩基灌漿洞、排水洞、抗力體及水墊塘底部排水洞、上游圍堰兩岸灌

2、漿洞及交通洞的開挖斷面型式均為城門洞型，各洞室開挖斷面尺寸見表9-1。左右岸洞室開挖施工特性表表9-1編 號(hào)長(zhǎng) 度（m）斷面尺寸（m）開挖斷面積（m2）高程（m）備注、高程400.00m地質(zhì)缺陷置換洞嵌深18.65m，總寬約78.6m，分8段，每段寬約10m，厚度約10m400.00分布左岸400.00410.00m、壩基高程400.00m以下灌漿洞、排水洞壩基灌漿洞AGL22183.03.7510.28395.00左岸壩基排水洞ADL22142.53.257.45395.00左岸壩基灌漿洞AGL13324.04.516.28347.00左岸壩基排水洞ADL13402.53.257.45341

3、.25左岸壩基灌漿洞AGR22023.03.7510.28395.00右岸壩基排水洞ADR21992.53.257.45395.00右岸壩基灌漿洞AGR13044.04.516.28347.00右岸壩基排水洞ADR13132.53.257.45341.25右岸、抗力體排水洞ADL7、ADL12、ADL17、ADL226002.53.257.45355.00每條洞長(zhǎng)150mADL271292.53.257.45355.00左岸縱向排水洞ADR7、ADR12、ADR17、ADR226002.53.257.45355.00每條洞長(zhǎng)150mADR271302.53.257.45355.00右岸縱向排水

4、洞、水墊塘底部壩0+89.00m樁號(hào)上游排水洞502.02.74.97333.00左岸底部、上游圍堰上游圍堰灌漿洞203. 64.314.51436.00襯砌斷面3.04.0上游圍堰左岸交通洞305.36.833.39436.00襯砌斷面4.56.0上游圍堰右岸交通洞52.295.36.833.39436.00 主要工程量本標(biāo)段地下洞室開挖的主要工程量：石方開挖5.72萬m3，錨桿1146根，噴混凝土400m3，鋼支撐25t。具體工程量見表9-2。地下洞室開挖工程量表9-2序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位工程量備 注1大壩工程1-12地下洞室開挖1-12-1左岸灌漿洞、排水洞石方洞挖m316800包括左

5、岸抗力體排水洞1-12-2右岸灌漿洞、排水洞石方洞挖m315600包括右岸抗力體排水洞1-12-3置換洞石方洞挖m3202941-12-4勘探平洞清理m318001-12-5二次擴(kuò)挖m33001-12-6塌方石渣處理m31001-13支護(hù)1-13-1錨桿制安1-13-1-1砂漿錨桿25，L=2.0m根851-13-1-2砂漿錨桿25，L=2.5m根5121-13-1-3砂漿錨桿25，L=3.0m根1301-13-1-4砂漿錨桿25，L=4.0m根1191-13-4C25噴混凝土=10cmm33001-13-7鋼支撐t152水墊塘、二道壩工程2-12地下洞室開挖2-12-1石方洞挖m3400壩0

6、+89.00m以上部分排水洞2-12-2塌方石渣處理m3502-13支護(hù)2-13-1砂漿錨桿25，L=3.0m根30010上游圍堰工程10-12-1灌漿平洞石方洞挖m329010-12-2交通洞石方洞挖m32415左岸長(zhǎng)30m，右岸長(zhǎng)52m10-12-3二次擴(kuò)挖m35010-12-4塌方石渣處理m32010-13-4C25噴混凝土=10cmm310010-13-5鋼支撐t109.1.3 主要工程地質(zhì)情況壩基灌漿洞、排水洞對(duì)稱布置在兩岸山體內(nèi)，高程范圍在330.00400.00m之間，深度在150.00350.00m之間。兩岸地下水位埋藏較深，水位低緩，總體上地下水補(bǔ)給江水。一般構(gòu)造裂隙是壩區(qū)玄

7、武巖含水介質(zhì)的主體，層間、層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶是地下水流的主要通道。一般裂隙結(jié)構(gòu)巖體透水性分布規(guī)律為：030.00m，為弱風(fēng)化上段卸荷巖體，裂隙較發(fā)育，連通性好，屬強(qiáng)透水帶；30.0060.00m，主要為弱風(fēng)化下段巖體，部分微新巖體，屬中等透水帶；60.00120.00m，微風(fēng)化新鮮巖體，屬弱透水帶；120.00m以里，微風(fēng)化新鮮巖體，屬弱透水帶。壩區(qū)具有一定規(guī)模且延伸性較好的層間、層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶，有一定寬度，貫通性好，組成物質(zhì)為角礫、巖屑等，滲透性較一般裂隙巖體大12個(gè)數(shù)量級(jí)。壩基巖體由P24P26層中下部組成，主要巖性為玄武巖，部分角礫熔巖，巖性堅(jiān)硬，巖體質(zhì)量主要受緩傾角的層間層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶控制。層間錯(cuò)動(dòng)（

8、C）指發(fā)育于巖流層界面或靠近界面附近，具有不同程度構(gòu)造錯(cuò)動(dòng)的層間結(jié)構(gòu)面，是壩區(qū)工程地質(zhì)性狀較弱、諸多工程地質(zhì)問題重要的地質(zhì)邊界。錯(cuò)動(dòng)強(qiáng)度由低高程向中高高程逐漸增強(qiáng)，約450.00m以下（對(duì)應(yīng)于67層間以下）層間錯(cuò)動(dòng)較弱，錯(cuò)動(dòng)帶占4060%，主要為裂隙帶。層間錯(cuò)動(dòng)帶總體產(chǎn)狀與巖流層近于一致，局部產(chǎn)狀變化較大，呈緩波狀起伏。破碎帶一般厚510cm，淺表可達(dá)2030cm左右，上下影響帶多為破裂巖，最寬可達(dá)0.40.6m，錯(cuò)動(dòng)帶物質(zhì)大多為0.53cm大小的玄武巖角礫、碎塊，部分為大于6cm的裂隙巖塊，夾少量巖屑，極少含泥，結(jié)構(gòu)面類型總體上屬巖塊巖屑型。層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)（LC）發(fā)育，主要隨機(jī)分布在P26 中部和

9、P25中下部，呈集中成帶分布。壩區(qū)層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)發(fā)育間距約5m，局部地段集中成帶發(fā)育，間距小于1.5m。錯(cuò)動(dòng)帶破壞了巖體的完整性，并常將巖體切割成似層狀結(jié)構(gòu)和扁平狀塊體，菱形塊體一般長(zhǎng)3050m，寬515m。錯(cuò)動(dòng)帶長(zhǎng)度以2050m為主，占55%，10m占10%，大于100m占8%。厚度變化較大，微新巖體內(nèi)Lc厚度一般25cm，局部可達(dá)1020cm。Lc以脆性破壞為主，其物質(zhì)組成為較堅(jiān)硬的玄武巖角礫、碎塊組成，含少量巖屑，極少含泥。受層間、層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶的影響，壩區(qū)高程400.00m以下巖體巖性類別分別為：左岸高程332.00380.00m主要由P23層上部角礫集塊熔巖、P24層中下部含斑玄武巖和上部角礫

10、集塊熔巖、P25層中下部致密狀玄武巖組成，各層上部的玄武質(zhì)角礫集塊熔巖新鮮、完整，層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶和裂隙不發(fā)育，為較好的1類，部分類。高程380.00400.00m主要由P26層中下部斑狀玄武巖和上部角礫集塊熔巖組成。層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)不發(fā)育，完整性好，以次塊狀結(jié)構(gòu)為主，屬1類巖體，部分2類。右岸高程332.00355.00m主要由P23層上部角礫集塊熔巖、P24層含斑玄武巖，屬1類巖體，部分2類，高程355.00430.00m主要為P24、P25層含斑玄武巖、致密狀玄武巖和P26層中下部斑狀玄武巖組成，以次塊狀結(jié)構(gòu)為主，屬1類巖體、部分類。9.1.4 現(xiàn)場(chǎng)主要施工條件 2007年9月30日，壩肩開挖標(biāo)完成4

11、00m以上開挖支護(hù)并向本標(biāo)交面；此時(shí)左岸高程400.00m地質(zhì)缺陷置換洞開挖具備施工條件； 左右岸導(dǎo)流洞與電站進(jìn)水口明挖標(biāo)于2007年9月30日完工，此時(shí)上游圍堰堰頂灌漿洞及其交通洞具備開工條件； 壩基灌漿洞、排水洞，抗力體排水洞，以及水墊塘底部壩0+89.00m樁號(hào)上游排水洞與明挖存在穿插或同時(shí)進(jìn)行的關(guān)系； 工程所涉及的道路有上游圍堰支線、11#路、1#路、17#路，均已形成，進(jìn)基坑道路有待于在施工過程中形成； 水電供應(yīng)條件：總體程序上洞挖滯后于明挖，因此洞挖水電管線可以就近接用明挖形成的水電管線； 綜合加工廠：與明挖共用已形成的場(chǎng)地和設(shè)備，進(jìn)行錨桿加工和噴錨料的拌制。9.2 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)

12、分析及采取的相應(yīng)對(duì)策9.2.1 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 高程400.00m地質(zhì)缺陷置換洞、壩基灌漿洞、排水洞洞口均處于已開挖完成的大壩建基面部位，如何在開挖過程中盡可能確保不擾動(dòng)壩基巖體是此部位施工的難點(diǎn)。 高程400.00m地質(zhì)缺陷置換洞開挖，是沿風(fēng)化破碎帶進(jìn)行施工，嚴(yán)格按程序施工，確保成洞和進(jìn)洞安全是施工的重點(diǎn)。此外，與基坑開挖存在上下層作業(yè)問題，存在一定的安全隱患，必須事先進(jìn)行防護(hù)。 低高程灌漿洞、排水洞與壩基開挖交面及混凝土施工干擾大，工期要求緊，尤其是高程347.00m灌漿洞、高程341.00m排水洞的開挖具備開工時(shí)間晚，又必須在混凝土澆筑到此高程時(shí)完成洞口影響段的全部工作，是洞挖施工組

13、織的又一重點(diǎn)。 壩基灌漿洞、排水洞斷面小，洞室長(zhǎng)，洞內(nèi)排煙和出碴運(yùn)輸問題較突出，與洞外施工存在干擾，合理選擇施工設(shè)備，確保工程進(jìn)度及質(zhì)量，是本工程施工組織的另一關(guān)鍵問題。 9.2.2 針對(duì)以上重點(diǎn)和難點(diǎn)，采取如下措施 高程400.00m地質(zhì)缺陷置換洞開挖，在置換明挖已采取錨索加固的基礎(chǔ)上對(duì)洞口上下游巖體進(jìn)行錨桿鎖口，開挖循環(huán)進(jìn)尺不大于1.5m并控制藥量。如巖石破碎也可采用銑銷開挖。壩基灌漿洞、排水洞洞口段施工時(shí)，為減少洞室開挖對(duì)壩基影響，進(jìn)洞前采取錨桿鎖口，開挖時(shí)先導(dǎo)后擴(kuò)，小進(jìn)尺弱爆破并及時(shí)跟進(jìn)支護(hù)，確保工程質(zhì)量與安全。 針對(duì)高程400.00m地質(zhì)缺陷置換洞開挖，在風(fēng)化破碎帶進(jìn)行施工，除采取超

14、前支護(hù)、錨桿鎖口等有效防護(hù)措施外，為確保工程施工安全，置換洞第一、二序段的劃分嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，施工時(shí)采取上下短臺(tái)階法，上臺(tái)階開挖時(shí)采取先中導(dǎo)洞后兩邊擴(kuò)挖的方法，減小一次爆破跨度，并嚴(yán)格控制最大單響藥量，確保施工安全。 針對(duì)底層灌漿洞、排水洞開挖工期比較長(zhǎng)，與壩基開挖交面及混凝土施工干擾比較大的情況，洞口段30m與壩基開挖同步進(jìn)行，30m135m段通過洞口搭設(shè)鋼平臺(tái)減少與壩基開挖的干擾。在混凝土施工開始后，下游增加施工支洞解決出渣通道，集中優(yōu)勢(shì)隊(duì)伍和高效率的施工設(shè)備，在短時(shí)間內(nèi)盡快完成。壩基灌漿洞、排水洞施工時(shí)，在棧橋和馬道平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄、安全防護(hù)網(wǎng)，與明挖形成上下同時(shí)作業(yè)來解決相互干擾

15、問題?？沽w排水洞與明挖干擾問題，先進(jìn)行壩0+182.76樁號(hào)處的ADL12（ADR12）開挖，后進(jìn)行縱向排水洞的開挖，再從縱向排水洞由里往外進(jìn)行其余橫洞的開挖，使抗力體的施工從一線縮為一點(diǎn)，將對(duì)壩基和水墊塘的施工干擾降低到最小。 根據(jù)灌漿洞、排水洞斷面小，洞室長(zhǎng)的特點(diǎn)，洞內(nèi)除采取洞外架設(shè)通風(fēng)機(jī)，強(qiáng)行壓入新鮮空氣外，出碴設(shè)備盡可能采用電動(dòng)設(shè)備，確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量。9.3 施工程序9.3.1 開挖程序安排原則根據(jù)溪洛渡水電站大壩標(biāo)標(biāo)段地下洞室的布置特點(diǎn)，開挖施工程序按下述原則安排： 根據(jù)各部位具備施工條件的時(shí)段，提前組織好人員、機(jī)械設(shè)備，遵循自上而下、由外向里、近壩段30.00m和壩基同時(shí)開挖的原

16、則。 左岸壩基高程400.00m左右置換洞應(yīng)分段進(jìn)行，在保證洞室穩(wěn)定的前提下，以其開挖爆破對(duì)保留巖體不產(chǎn)生擾動(dòng)為原則，每段開挖采取一掘進(jìn)一支護(hù)，確保施工安全。 在高程400.00m壩基置換洞與高程395.00m灌排洞發(fā)生干擾時(shí)，優(yōu)先進(jìn)行置換洞施工的原則； 灌排洞施工時(shí)，優(yōu)先安排灌漿洞開挖，排水洞錯(cuò)開30m以上的安全距離。 兩岸抗力體排水洞分兩組間隔開挖，以確保圍巖穩(wěn)定。9.3.2 施工程序洞挖施工總體程序： 自本標(biāo)開工至截流前，完成上游圍堰灌漿洞和交通洞的開挖。 截流結(jié)束后，開始進(jìn)行左岸高程400.00m置換洞第一序段的開挖，第一序段開挖完成后立即進(jìn)行置換混凝土回填；置換混凝土待強(qiáng)28天且冷卻

17、至地溫后進(jìn)行回填灌漿；然后再進(jìn)行第二序段的開挖和置換回填。 壩基開挖完成高程400.00m390.00m梯段后，進(jìn)行右岸高程395.00m灌漿洞、排水洞的開挖，左岸高程395.00m灌漿洞、排水洞的開挖待高程400.00m置換洞第二序段的開挖、混凝土置換完成并達(dá)到28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；壩基開挖完成高程350.00m340.00m梯段后，進(jìn)行壩基左右岸高程347.00m灌漿洞、高程341.00m排水洞近岸坡0135.00m段的開挖；135.00m以里的洞段施工先在抗力體排水洞內(nèi)打設(shè)施工支洞，再通過施工支洞進(jìn)行開挖。 高程355.00m的抗力體排水洞，待水墊塘基坑壩0+185.00m上游段完成36

18、0. 00m355.00m梯段開挖后進(jìn)行。先進(jìn)行ADL12（ADR12）排水洞的開挖，然后進(jìn)行施工支洞的開挖，穿插進(jìn)行ADL27（ADR27）的開挖，待壩基灌漿洞、排水洞開挖完成后進(jìn)行抗力體排水洞ADL7（ADR7）、ADL17（ADR17）、ADL22（ADR22）的開挖。 水墊塘底部壩0+89.00m上游排水洞，待水墊搪基坑壩0+185.00m上游段334.50m以上明挖完成后進(jìn)行。洞挖施工總體程序見圖9-1。9.4 施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析9.4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃洞室開挖自2007年10月1日開始上游圍堰灌漿洞及其交通洞施工，至2009年7月5日抗力體排水洞施工結(jié)束，共歷時(shí)24個(gè)月，完成總

19、方量5.72萬m3，月平均強(qiáng)度2383m3，高峰月強(qiáng)度7340m3。根據(jù)各工作面具備的開工時(shí)間和機(jī)械設(shè)備配置情況，各工作面的進(jìn)度安排見表9-3和表9-4。壩基灌漿、排水洞AGL1、ADL1（AGR1、ADR1）洞身段開挖支護(hù) 施 工 準(zhǔn) 備 洞挖竣工驗(yàn)收壩基灌漿洞、排水洞AGL2、ADL2（AGR2、ADR2）洞口段20m開挖支護(hù)上游圍堰堰頂左岸交通洞開挖及支護(hù)壩基400m以下地質(zhì)缺陷置換洞洞挖序段置換混凝土待 強(qiáng)且冷卻至地溫后回填灌漿壩基灌漿、排水洞AGL2、ADL2（AGR2、ADR2）洞身段開挖支護(hù)壩基灌漿、排水洞AGL1、ADL1（AGR1、ADR1）洞口段30m開挖支護(hù)抗力體排水洞A

20、DL12（ADR12）抗力體排水洞ADL27（ADR27）抗力體排水洞ADL7、ADL17、（ADR7、ADR17）上游圍堰右岸交通洞、灌漿洞開挖及支護(hù)壩基400m以下地質(zhì)缺陷置換洞序段回填水墊塘邊坡360350m梯段開挖完成抗力體排水洞ADL22（ADR22）基坑開挖400390m梯段完成 400m低線路至灌漿洞施工通道壩基開挖350340m梯段完成施工支洞壩基400m以下地質(zhì)缺陷置換洞洞挖序段圖9-1 洞挖施工總體程序圖（空頁）地下洞室開挖進(jìn)度表表9-4序號(hào)項(xiàng)目名稱長(zhǎng)度（m）工程量（m3）工作時(shí)間（d）日期（d）備 注起始結(jié)束1高程400.00m置換洞(1序段)87.79370602007

21、.12.12007.1.29左岸部分2高程400.00m置換洞(2序段)67.68830602008.5.22008.6.303左岸壩基灌漿洞AGL221822411002008.9.122008.12.204壩基排水洞ADL22141596992008.9.222008.12.305左岸壩基灌漿洞AGL133254052022008.5.302008.12.14施工支洞90 m6壩基排水洞ADL134025332062008.6.92008.12.31施工支洞100 m7抗力體排水洞ADL71501118622009.1.12009.3.38抗力體排水洞ADL121501118622008.

22、4.212008.6.219抗力體排水洞ADL171501118622009.3.42009.5.410抗力體排水洞ADL221501118622009.5.52009.7.311抗力體排水洞ADL27129.4964532008.8.062008.9.2712水墊塘排水洞50400202008.7.012008.7.2013上游圍堰灌漿洞及其交通洞101.643025372007.10.12007.10.27其中右岸長(zhǎng)72m14右岸壩基灌漿洞AGR22022076932008.1.142008.4.15右岸部分15壩基排水洞ADR21991482982008.1.242008.4.3016右

23、岸壩基灌漿洞AGR130449501902008.5.302008.12.15施工支洞90 m17壩基排水洞ADR131323321942008.6.92008.12.19施工支洞100 m18抗力體排水洞ADR71501118622008.12.202009.2.1919抗力體排水洞ADR121501118622008.4.212008.6.2120抗力體排水洞ADR171501118622009.2.202009.4.2221抗力體排水洞ADR221501118622009.4.232009. 6. 2322抗力體排水洞ADL27130973532008.9.132008.11.49.4.

24、2 強(qiáng)度分析根據(jù)工作面具備開工條件情況和工作面的布置情況，劃分為五個(gè)時(shí)段進(jìn)行強(qiáng)度分析： 自本標(biāo)開工至截流前，完成上游圍堰灌漿洞及其交通洞的開挖。施工時(shí)段為2007年10月1日2007年11月6日，此時(shí)段月高峰強(qiáng)度為2850 m3，單洞月進(jìn)尺72m。 截流結(jié)束后，2007年12月1日2008年4月30日時(shí)段，施工的項(xiàng)目有左岸高程400.00m置換洞第一序段的開挖，壩基右岸高程395.00m灌漿洞、排水洞、主壩抗力體排水洞ADL12（ADR12）的開挖，同時(shí)進(jìn)行4個(gè)工作面施工，此時(shí)段月高峰強(qiáng)度為5520m3。 2008年5月1日2008年9月30日時(shí)段，施工的項(xiàng)目有左岸高程400.00m置換洞第二

25、序段的開挖，壩基左右岸高程347.00m灌漿洞、高程341.00m排水洞、主壩抗力體排水洞ADL12（ADR12）、ADL27（ADR27）、水墊塘壩0+89.00m以上部分排水洞的開挖，最多同時(shí)進(jìn)行6個(gè)工作面施工，此時(shí)段高峰強(qiáng)度為7340m3。發(fā)生在2008年6月，月最大單洞進(jìn)尺101m。 2008年10月1日2009年12月30日時(shí)段，施工的項(xiàng)目有壩基左右岸高程347.00m灌漿洞、高程341.00m排水洞、左岸高程395.00m灌漿、排水洞、主壩抗力體排水洞ADL7（ADR7）的開挖，最多同時(shí)進(jìn)行6個(gè)工作面施工，此時(shí)段高峰強(qiáng)度為3385m3。 2008年10月1日2009年12月30日時(shí)

26、段，施工的項(xiàng)目有主壩抗力體排水洞ADL17（ADR17）、ADL22（ADR22）的開挖，同時(shí)進(jìn)行2個(gè)工作面。此時(shí)段強(qiáng)度為1114m3。綜上所述，洞室開挖高峰強(qiáng)度發(fā)生在高程400.00m置換洞第二序段開挖時(shí)段，其最高強(qiáng)度為7340m3。發(fā)生在2008年6月。資源按最多6個(gè)工作面同時(shí)施工進(jìn)行配置。9.5 施工布置9.5.1 風(fēng)、水、電布置 施工供風(fēng)根據(jù)洞室開挖部位比較集中于兩岸壩肩位置的特點(diǎn)，將供風(fēng)站集中設(shè)置于壩后低線路上游近壩處，用風(fēng)設(shè)備主要為氣腿式手風(fēng)鉆。在左岸低線公路壩基下游側(cè)布置2臺(tái)25m3/min的電動(dòng)空壓機(jī)，前期置換洞開挖時(shí)，1個(gè)工作面需要14部手風(fēng)鉆同時(shí)工作，則用風(fēng)量約為49m3/

27、min。后期高程2條灌漿洞和2條排水洞同時(shí)進(jìn)行開挖，繼續(xù)使用此空壓機(jī)站，每條洞由1臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，空壓機(jī)數(shù)量增加至4臺(tái)25m3/min。右岸灌漿洞、排水洞開挖供風(fēng)站與左岸供風(fēng)站對(duì)稱布置，內(nèi)布置3臺(tái)25m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)。鑒于上游圍堰灌漿洞及其交通洞施工安排在截流前完成，用風(fēng)時(shí)段比較短，采取1臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，先布置于左岸導(dǎo)流洞閘室，后移至右岸導(dǎo)流洞閘室。施工用風(fēng)從供風(fēng)站接150鋼管引至距掌子面50m處，端頭設(shè)風(fēng)包，再接供風(fēng)軟管至掌子面。 施工用水自明挖施工供水管路接引。供水主管采用48mm鋼管接至壩基下游側(cè)，工作面采用軟管供水。 施工用電主要為空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵、錨噴機(jī)具、照明用電

28、，從明挖系統(tǒng)布置的變壓器接引。洞內(nèi)每20m布設(shè)一盞100W高壓鈉燈照明，離掌子面10m范圍采用碘鎢燈照明。施工風(fēng)、水、電、道路布置詳見圖SJ-TB-XLD/0888-08-02。9.5.2 施工道路 左岸高程400.00m左右置換洞開挖，利用置換明挖形成的平臺(tái)，搭設(shè)鋼棧橋通往下游低線公路，經(jīng)11#洞、102#支線與1#交通洞相連，左岸高程395.00m灌漿洞、排水洞開挖也用此通道。 右岸高程395.00m灌漿洞、排水洞開挖采取向上游搭設(shè)鋼棧橋的方式與上游低線公路相接。 左右岸抗力體排水洞的開挖采用在ADL12（ADR12）位置出渣，通過預(yù)留部分巖體和填筑石渣的方法與水墊塘底部相接形成施工通道。

29、 左右岸高程347.00m灌漿洞、341.00m排水洞的開挖洞口30m段與基坑開挖穿插進(jìn)行，30m135m洞口搭設(shè)鋼平臺(tái)至下游，再利用基坑明挖施工道路，其余洞段由高程355.00m抗力體排水洞端頭增加施工支洞進(jìn)行開挖的方法施工。 上游圍堰灌漿洞及其交通洞：利用現(xiàn)有導(dǎo)流洞閘室交通洞、上游圍堰支線及1#（2#）公路。9.5.3 施工排水置換洞開挖時(shí)采用在掌子面設(shè)集水坑集水，泵排排至下游低線公路排水溝向下游排水；高程395.00m灌漿洞、排水洞洞內(nèi)排水，采取自流的方式；高程347.00m灌漿洞、341.00m排水洞洞口0135m段采取自流的方式；其余洞段洞內(nèi)排水采取在洞內(nèi)設(shè)集水坑，用潛水泵抽排至水墊

30、塘下游部位集水坑，再集中排出堰外。9.5.4 通風(fēng)排煙：高程400.00m置換洞、水墊塘底部壩0+89.00m上游部分排水洞、上游圍堰灌漿洞及其交通洞洞身較短，采用自然排煙方式。壩基灌漿洞、排水洞和抗力體排水洞采用壓入方式通風(fēng)，在洞口安裝1臺(tái)37kW軸流通風(fēng)機(jī)，采用600塑料風(fēng)筒，向洞內(nèi)工作面壓入新鮮空氣。共投入4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)。9.5.5錯(cuò)車道設(shè)置為滿足洞內(nèi)施工交通要求，左右岸高程395.00m灌漿洞、排水洞，高程347.00m灌漿洞、341.00m排水洞在洞內(nèi)每隔100m設(shè)置一寬3m、長(zhǎng)10m的錯(cuò)車道。9.6 壩基高程400.00m缺陷置換洞洞挖施工9.6.1 簡(jiǎn)述從地質(zhì)圖上反映，左岸高程40

31、0.00m410.00m壩基P26層中層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶密集，21巖體呈夾層狀分布，平均厚度5.3m，最大厚度8.29m。對(duì)于這部分巖體，按設(shè)計(jì)要求除采取明挖置換混凝土處理外，并對(duì)深部1級(jí)巖體還需采取局部洞挖置換處理。明挖置換部分已含在高程400.00m以上壩肩標(biāo)，而洞挖置換和混凝土澆筑將由本標(biāo)段施工，其范圍上下游方向貫穿整個(gè)壩基建基面?？倢捈s78.6m，高度約10m，嵌入深度18.65m。9.6.2 施工方法置換洞的開挖沿上下游方向分8段二個(gè)序段進(jìn)行，間隔開挖；先進(jìn)行第一序段的置換開挖，待第一序段開挖全部完成后進(jìn)行置換混凝土回填，混凝土齡期達(dá)到28天以上并冷卻至地溫時(shí)進(jìn)行回填灌漿，灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行

32、第二序段的開挖置換。 開挖置換高度10m，第一序段分上、下臺(tái)階法施工，上臺(tái)階采取先中導(dǎo)洞后兩邊擴(kuò)挖，最后進(jìn)行下臺(tái)階的開挖，上、下臺(tái)階錯(cuò)開5m以上的距離，鉆孔采用在臺(tái)車架上人工手風(fēng)鉆鉆孔，周邊光面爆破，初擬每循環(huán)進(jìn)尺不大于1.5m并控制藥量。第二序段開挖亦采取上、下臺(tái)階法，上臺(tái)階分兩次對(duì)半開挖，下臺(tái)階一次開挖。如巖石破碎也可采用銑銷開挖。爆破設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-04、05、06、07、08。 出渣爆后排險(xiǎn)及扒碴利用CAT320 反鏟，出渣采用WA380裝載機(jī)裝碴，由20t自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。 支護(hù)由于置換開挖洞室為平頂洞，且其部位十分重要，進(jìn)洞前先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨桿、錨

33、索鎖口和洞臉噴錨支護(hù)，進(jìn)洞后采用大仰角長(zhǎng)錨桿加工字鋼支撐，及時(shí)支撐、及時(shí)噴護(hù)。噴混凝土采用PZG-5型噴射機(jī)。 資源配置鉆孔設(shè)備：配置20部手風(fēng)鉆。出渣、運(yùn)輸設(shè)備：出渣采用1臺(tái)380裝載機(jī)，1臺(tái)CAT320反鏟，5臺(tái)20t自卸汽車。供風(fēng)設(shè)備：14臺(tái)手風(fēng)鉆用量為49m3/min，2臺(tái)25m3/min空壓機(jī)。9.6.3 循環(huán)進(jìn)尺安排具體每條隧洞循環(huán)作業(yè)時(shí)間為：初擬每循環(huán)進(jìn)尺1.5m，每天1個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺全斷面1.5m。洞深18.65m，即每一條置換洞開挖支護(hù)需要15天時(shí)間。第一序段、第二序段分別需要2個(gè)月時(shí)間完成。9.7 高程395.00m壩基灌漿洞、排水洞開挖及支護(hù)施工9.7.1 施工程序 洞挖

34、施工順序?yàn)椋合冗M(jìn)行洞口段30m，再進(jìn)行其余洞段的開挖及支護(hù)，總體由外向里掘進(jìn)。 為減少洞室開挖對(duì)壩基影響，進(jìn)洞前采取錨桿鎖口，開挖時(shí)先導(dǎo)后擴(kuò)，少進(jìn)尺弱爆破并及時(shí)支護(hù)，確保工程質(zhì)量與安全。灌排洞同時(shí)開挖時(shí)，兩個(gè)掌子面錯(cuò)開一定的距離。9.7.2 施工方法在基坑明挖完成390400m層開挖后，先進(jìn)行右岸高程395.00m灌漿洞、排水洞洞口段30m的開挖施工，30m以里洞段的開挖通過向上游搭設(shè)鋼棧橋形成出渣通道的方法進(jìn)行。左岸灌排洞的開挖待高程400.00m置換洞第二序段混凝土達(dá)到28天齡期后進(jìn)行，也可以借用廠房高程395.00m灌漿洞由里往外開挖。 鉆爆開挖灌漿洞斷面尺寸為3m4.5m（寬高），爆破

35、設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-12、13，排水洞斷面2.53.25m，爆破設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-17、18，采用人工持氣腿鉆鉆孔，周邊光面爆破。灌漿洞初擬每循環(huán)進(jìn)尺3m，排水洞初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.5m，具體根據(jù)實(shí)際揭露的地質(zhì)狀況和爆破試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。洞口段單響藥量均控制在20kg范圍以內(nèi)。當(dāng)開挖至不利地質(zhì)結(jié)構(gòu)面部位時(shí)，除控制藥量及減小循環(huán)進(jìn)尺以減少對(duì)圍巖穩(wěn)定影響外，還應(yīng)及時(shí)采取超前支護(hù)或鋼支撐等加強(qiáng)支護(hù)措施。 出渣洞口30m段出渣采用ZL-18裝載機(jī)直接運(yùn)出洞外，洞外由20t自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。其余洞段洞內(nèi)每100m設(shè)一錯(cuò)車道，由LZL-120立爪裝載機(jī)裝碴

36、，農(nóng)用車運(yùn)出洞外至洞外轉(zhuǎn)碴場(chǎng)，再由反鏟或裝載機(jī)裝車，20t自卸車運(yùn)輸至豆沙溪溝碴場(chǎng)。運(yùn)距為左岸6.5km，右岸3.3km。 支護(hù)遇支護(hù)段施工時(shí)，初噴混凝土及錨桿施工緊跟開挖面，掛網(wǎng)和復(fù)噴混凝土在洞挖完成后統(tǒng)一進(jìn)行。錨桿施工采用手風(fēng)鉆造孔，平臺(tái)車配合人工掛網(wǎng)，噴混凝土采用PZG-5型噴射機(jī)。 資源配置鉆孔設(shè)備：每個(gè)工作面配置6臺(tái)手風(fēng)鉆，共12部。出渣、運(yùn)輸設(shè)備：出渣采用1臺(tái)LZL-120履帶立爪式裝載機(jī)裝，3臺(tái)農(nóng)用車運(yùn)輸。左右岸分4個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，同岸側(cè)共用一套裝運(yùn)設(shè)備，則需要2臺(tái)LZL-120履帶式立爪裝載機(jī)，6臺(tái)農(nóng)用車。洞外1臺(tái)CAT320反鏟裝車，5臺(tái)20T自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。供風(fēng)設(shè)備：

37、左右岸各設(shè)2臺(tái)25 m3/min空壓機(jī)供風(fēng)。9.7.3 循環(huán)進(jìn)尺安排具體每條隧洞循環(huán)作業(yè)時(shí)間為： 灌漿洞、排水洞洞口段：初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.0m，每天2個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺4m。 洞身段開挖：灌漿洞初擬每循環(huán)進(jìn)尺3.0m，每天1個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺3.0m。排水洞每循環(huán)進(jìn)尺2.5m，2天3個(gè)循環(huán)。9.7.4 施工要點(diǎn) 合理應(yīng)用光爆、小藥量短進(jìn)尺等控制爆破技術(shù)，保證洞挖成型質(zhì)量，減少開挖對(duì)圍巖的影響，開挖后適時(shí)支護(hù)，避免塌方。 加強(qiáng)圍巖安全監(jiān)測(cè)，建立安全預(yù)報(bào)制度。開挖過程中根據(jù)開挖部位和地質(zhì)條件，及時(shí)根據(jù)要求設(shè)置安全監(jiān)測(cè)點(diǎn)和圍巖收斂監(jiān)測(cè)斷面，及時(shí)溝通信息，以便調(diào)整開挖鉆爆程序和鉆爆參數(shù)，減輕開挖爆破對(duì)圍巖穩(wěn)定

38、的影響。 開挖出渣后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以確保作業(yè)人員安全。 對(duì)斷層、軟弱夾層、層間錯(cuò)動(dòng)帶采取如下處理措施： 超前支護(hù)根據(jù)已有地質(zhì)資料和施工中的超前勘探資料，當(dāng)洞挖至斷層、軟弱夾層或?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)附近時(shí)，采取超前錨桿（必要情況下采取超前小導(dǎo)管預(yù)注漿）措施進(jìn)行支護(hù)，然后再進(jìn)行開挖。 開挖后及時(shí)強(qiáng)支護(hù)斷層、軟弱夾層或?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)部位開挖后，及時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行錨桿及掛網(wǎng)噴混凝土，必要時(shí)安設(shè)工字鋼拱架支撐，以保證圍巖的穩(wěn)定。 斷層破碎帶的處理：如遇到較大規(guī)模斷層、軟弱夾層時(shí)，開挖后按設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理人指令，采取挖槽、錨固、回填混凝土及灌漿措施。9.8 高程347.00m灌漿洞、高程341.00m排水洞開挖支護(hù) 9.8.1

39、施工程序 洞挖施工順序?yàn)椋憾纯?135m段與壩基開挖和置換明挖穿插由外向里進(jìn)行，135m以里洞段的開挖由下游施工支洞進(jìn)行。 原則上灌漿洞、排水洞同時(shí)進(jìn)行施工，但兩個(gè)掌子面錯(cuò)開30m以上的安全距離。9.8.2 施工方法左右岸高程347.00m灌漿洞、高程341.00m排水洞洞口135m段的開挖施工，在基坑350.00340.00m層梯段開挖形成的大面平臺(tái)上穿插進(jìn)行洞口30m段，并在基坑置換槽挖過程中，洞口搭設(shè)鋼平臺(tái)繼續(xù)從洞口方向向里開挖30135m段，洞內(nèi)石渣出洞后溜至基坑，和基坑開挖一并出渣，待基坑準(zhǔn)備澆筑混凝土?xí)r停止從洞口方向掘進(jìn)，135m以里洞段的開挖通過下游增設(shè)的施工支洞由里往外施工。

40、鉆爆開挖灌漿洞斷面尺寸為44.5m（寬高），爆破設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-14、15。排水洞斷面2.53.25m，爆破設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-17、18。單響均在20kg控制范圍以內(nèi)。采用人工持氣腿鉆鉆孔，周邊光面爆破。洞口段灌漿洞、排水洞初擬每循環(huán)進(jìn)尺均為2m，洞身段灌漿洞為3m，排水洞2.5m，具體根據(jù)實(shí)際揭露的地質(zhì)狀況和爆破試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。 出渣洞口搭設(shè)鋼平臺(tái)，洞口段135m出渣采用ZL-18裝載機(jī)直接運(yùn)出洞外，石渣溜至基坑后，反鏟裝車，20t自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。其余洞段洞內(nèi)每100m設(shè)錯(cuò)車道，由LZL-120裝載機(jī)裝碴，農(nóng)用車從下游施工支洞運(yùn)出洞

41、外至水墊塘轉(zhuǎn)碴場(chǎng)，再由反鏟裝車，20t自卸車運(yùn)輸經(jīng)下游基坑道路、11#路、102#支線、1#洞至豆沙溪溝碴場(chǎng)。 支護(hù)錨桿施工采用手風(fēng)鉆造孔，平臺(tái)車配合人工掛網(wǎng)，噴混凝土采用PZG-5型噴射機(jī)。 資源配置鉆孔設(shè)備：每個(gè)工作面配置6臺(tái)手風(fēng)鉆，共24臺(tái)。出渣、運(yùn)輸設(shè)備：出渣采用1臺(tái)LZL-120履帶式立爪裝載機(jī)裝，3臺(tái)農(nóng)用車運(yùn)輸。左右岸分4個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，同岸側(cè)共用一套裝運(yùn)設(shè)備，則需要2臺(tái)LZL-120履帶式立爪裝載機(jī)，6臺(tái)農(nóng)用車。洞外1臺(tái)CAT320反鏟裝車，5臺(tái)20T自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。供風(fēng)設(shè)備：左右岸各設(shè)2臺(tái)25 m3/min空壓機(jī)。9.8.3 循環(huán)進(jìn)尺安排具體每條隧洞循環(huán)作業(yè)時(shí)間為： 灌漿

42、洞、排水洞洞口段30m：初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.00m，每天2個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺4.00m。 洞身段開挖(30m以里)：灌漿洞初擬每循環(huán)進(jìn)尺3.0m，每天1個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺3.00m。排水洞初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.50m，每天1個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺2.50m。9.9 大壩抗力體排水洞洞挖及支護(hù)施工9.9.1 施工程序在水墊塘壩0+185.00m上游段明挖完成368.50m355.00m梯段后，進(jìn)行高程355.00m抗力體排水洞的開挖施工，先進(jìn)行左岸ADL12（ADR12）橫向排水洞施工，然后進(jìn)行ADL27 （ADR27）縱向排水洞的施工，再進(jìn)行其余洞段的施工，為避開與水墊塘邊坡開挖的影響，其余洞段從里向外施工。9.9

43、.2 施工方法在高程355.00m抗力體部位左右岸各設(shè)置有1層4條橫向和1條縱向的排水洞，兩平行洞室間距約50m左右，左右岸對(duì)稱布置，斷面尺寸為2.5m3.25m（寬高）?？沽w排水洞的開挖與支護(hù)施工在水墊塘壩0+185.00m上游段明挖完成362.00m355.00m梯段后進(jìn)行。 鉆爆開挖爆破設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-17、18。采用人工持氣腿鉆鉆孔，周邊光面爆破。初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.5m，具體根據(jù)實(shí)際揭露的地質(zhì)狀況和爆破試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。 出渣ADL12（ADR12）洞段出渣采用ZL-18裝載機(jī)直接運(yùn)出洞外，洞外由20t自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。其余洞段洞內(nèi)100150m設(shè)錯(cuò)車道，

44、由ZL-18裝載機(jī)裝碴，農(nóng)用車運(yùn)出洞外至洞外的轉(zhuǎn)碴場(chǎng)，再由反鏟或裝載機(jī)裝車，20t自卸車運(yùn)輸至指定碴場(chǎng)豆沙溪溝碴場(chǎng)。 支護(hù)錨桿施工采用手風(fēng)鉆造孔，平臺(tái)車配合人工掛網(wǎng)，噴混凝土采用PZG-6型噴射機(jī)。 資源配置鉆孔設(shè)備：左右岸各配置10部手風(fēng)鉆。出渣、運(yùn)輸設(shè)備：出渣采用1臺(tái)ZL-18裝載機(jī)裝，3臺(tái)農(nóng)用車運(yùn)輸。左右岸各設(shè)1個(gè)工作面，則需要2臺(tái)ZL-18裝載機(jī)，6臺(tái)農(nóng)用車。洞外1臺(tái)CAT320反鏟裝車，5臺(tái)20T自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。供風(fēng)設(shè)備：左右岸各設(shè)1臺(tái)25 m3/min空壓機(jī)供風(fēng)。9.9.3 循環(huán)進(jìn)尺安排具體每條隧洞循環(huán)作業(yè)時(shí)間為 洞口段開挖：初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.00m，每天2個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺4.0

45、0m。 洞身段開挖：初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.50m，每天1.5個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺3.75m。9.10 水墊塘底部壩0+89.00樁號(hào)上游排水洞開挖及支護(hù)施工9.10.1 概述水墊塘左岸底部高程334.50m設(shè)計(jì)有1條縱向排水洞，其0+89.00m樁號(hào)前部分劃入大壩標(biāo)施工，長(zhǎng)度約50m。9.10.2 施工方法待水墊塘壩0+185.00m上游段明挖完成338.00m334.50m梯段后進(jìn)行，由外向里開挖，爆破設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-21。排水洞斷面尺寸為2m2.7m（寬高），采用人工持氣腿鉆鉆孔，周邊光面爆破。初擬每循環(huán)2.00m。出渣采用ZL-18裝載機(jī)運(yùn)出洞外至轉(zhuǎn)碴場(chǎng)，再由反鏟裝碴

46、由20t自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。錨桿施工采用手風(fēng)鉆造孔，平臺(tái)車配合人工掛網(wǎng)，噴混凝土采用PZG-5型噴射機(jī)。 9.10.3 循環(huán)進(jìn)尺安排具體每條隧洞循環(huán)作業(yè)時(shí)間為： 洞口段開挖初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.0m，每天2個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺4.0m。 洞身段開挖：初擬每循環(huán)進(jìn)尺2.0m，每天1.5個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺3.0m。即2天3個(gè)循環(huán)。9.11 上游圍堰灌漿洞及其交通洞開挖及支護(hù)施工9.11.1 施工程序灌漿洞及其交通洞開挖的施工程序?yàn)椋合韧瑫r(shí)進(jìn)行左右岸交通洞施工，后進(jìn)行右岸灌漿洞的施工。9.11.2 施工方法上游圍堰灌漿洞及其交通洞的開挖，利用左右岸導(dǎo)流洞閘室，由里向外開挖，左右岸交通洞斷面尺寸為6m5.5m（寬高

47、），爆破設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-23，采用人工持氣腿鉆鉆孔，周邊光面爆破。初擬每循環(huán)進(jìn)尺3.0m，具體根據(jù)實(shí)際揭露的地質(zhì)狀況和爆破試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。出渣采用ZL-50裝載機(jī)裝碴，由20t自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。錨桿施工采用手風(fēng)鉆造孔，平臺(tái)車配合人工掛網(wǎng)，噴混凝土采用PZG-5噴射機(jī)灌漿洞斷面尺寸3.64.3m（寬高），爆破設(shè)計(jì)見圖：SJ-TB-XLD/0888-08-24，施工方法同交通洞。9.12 地下洞室二次擴(kuò)挖、勘探平洞清理9.12.1 概述二次擴(kuò)挖為承包人根據(jù)監(jiān)理人的指示，對(duì)已完成開挖的地下洞室進(jìn)行的擴(kuò)大開挖，設(shè)計(jì)開挖線與擴(kuò)挖線之間距離小于15cm的內(nèi)容。9.12.2 施

48、工方案 二次擴(kuò)挖根據(jù)地下洞室施工特性，局部因地質(zhì)變化、設(shè)計(jì)更改、地下洞室施工試驗(yàn)等方面原因或監(jiān)理人出于質(zhì)量考慮，而增加的局部二次擴(kuò)挖。由于二次擴(kuò)挖位置存在的局部性、小量性、薄壁性，使二次擴(kuò)挖的處理方式受到局限。主要施工方案為：二次擴(kuò)挖施工采用爆破處理、機(jī)械處理、人工處理相結(jié)合。 若二次擴(kuò)挖的位置厚度較厚，且面積較大，采用爆破處理方式。即在擴(kuò)挖邊線處鉆設(shè)爆破孔，鉆孔間距視實(shí)際情況而定，一般在20cm40cm左右，小藥量爆破，將擴(kuò)挖處石碴崩落，出碴方式與洞室開挖相同。 若二次擴(kuò)挖的位置厚度較薄，且面積較小，采用機(jī)械處理方式。即在需擴(kuò)挖處用反鏟沖擊錘將擴(kuò)挖處巖石沖擊破碎，或采用人工用風(fēng)鎬、手釬進(jìn)行清

49、撬作業(yè)，出碴方式與洞室開挖相同。 勘探平洞清理勘探平洞的清理洞內(nèi)采用人工手推車將石碴運(yùn)出洞外，洞外設(shè)碴斗由纜機(jī)吊運(yùn)至左岸高程610.00m吊物平臺(tái)，由20t自卸車經(jīng)3#洞運(yùn)輸至豆沙溪溝棄碴場(chǎng)。9.13 地下洞室開挖施工工藝框圖及說明9.13.1 隧道洞挖施工工藝流程隧道洞挖施工工藝流程見圖9-2。開 挖 準(zhǔn) 備測(cè) 量 放 線鉆 孔裝藥、聯(lián)線、爆破通風(fēng)散煙、灑水除塵安 全 處 理出碴、清底延伸風(fēng)水電線路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)圍巖支護(hù)圖9-2 開挖施工工藝流程圖9.13.2 隧道開挖施工方法 開挖準(zhǔn)備洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備就位。 測(cè)量放樣 導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量采用萊卡全站儀進(jìn)行施工測(cè)量。 測(cè)量作

50、業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施。每個(gè)循環(huán)鉆孔前進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)格線測(cè)量放樣，并檢查上一循環(huán)超欠挖情況，檢測(cè)結(jié)果及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員進(jìn)行交底；斷面測(cè)量滯后開挖面1015m，按5m間距進(jìn)行，每個(gè)月進(jìn)行一次洞軸線及坡度的全面檢查、復(fù)測(cè)，確保測(cè)量控制工序質(zhì)量。 放樣內(nèi)容為：隧洞中心線和頂拱中心線、底板高程、掌子面樁號(hào)（每隔5m在隧洞內(nèi)側(cè)打一條樁號(hào)線）、設(shè)計(jì)輪廓線、兩側(cè)腰線或腰線平行線、并按鉆爆設(shè)計(jì)圖在掌子面放出炮孔孔位。 鉆孔 根據(jù)本標(biāo)的特點(diǎn)，小斷面隧洞采用YTP-28型氣腿鉆造孔，可移動(dòng)鉆孔平臺(tái)車配合。 由熟練的風(fēng)鉆手嚴(yán)格按照掌子面標(biāo)定的孔位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。造孔前先根據(jù)拱頂中心線和兩側(cè)腰線調(diào)整鉆桿方向和角度，經(jīng)檢查確認(rèn)

51、無誤后方可開孔。 各鉆手分區(qū)分部位定人定位施鉆，熟練的操作手負(fù)責(zé)掏槽孔和周邊孔。鉆孔過程中要保證各炮孔相互平行，掏槽孔和周邊孔嚴(yán)格按照掌子面上所標(biāo)孔位開孔施鉆，崩落孔孔位偏差不得大于5cm，崩落孔和周邊孔要求孔底落在同一平面上。 采用自上而下的造孔順序。 為了控制好孔深，在容易看到的地方用紅油漆做上標(biāo)志，對(duì)于氣腿鉆可以直接在鉆桿上作記號(hào)。 預(yù)裂鉆孔前先由測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙周邊輪廓線，用油漆標(biāo)識(shí)出孔位和地面高程，然后在孔位上鉆淺孔插入短鋼筋，對(duì)孔位進(jìn)行保護(hù)。開孔后進(jìn)行中間過程的深度和角度校對(duì)，以便及時(shí)糾正偏差，確保鉆孔在同一個(gè)平面上。 炮孔造完以后，由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查，

52、對(duì)不符合要求的鉆孔重新造孔。 裝藥、聯(lián)線、起爆 洞內(nèi)裝藥作業(yè)采用可移動(dòng)簡(jiǎn)易作業(yè)平臺(tái)車配合。 在鉆孔工序開始時(shí)，按照爆破設(shè)計(jì)要求提前進(jìn)行光爆藥卷加工，將炮孔堵塞物加工成型，準(zhǔn)備好各種規(guī)格藥卷以及各種段別雷管。 炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)接，由經(jīng)考核合格的炮工嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)成果進(jìn)行。 裝藥嚴(yán)格遵守安全爆破操作規(guī)程，裝藥前用風(fēng)水沖洗鉆孔，掏槽孔由熟練的炮工負(fù)責(zé)裝藥，爆破孔采取柱狀連續(xù)裝藥，周邊孔采取空氣間隔裝藥，將小藥卷綁扎于竹片上，導(dǎo)爆索串接。 裝藥嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)圖（爆破參數(shù)在實(shí)施過程中不斷調(diào)整優(yōu)化）進(jìn)行，掏槽孔和崩落孔選用32乳化炸藥，周

53、邊孔選用25乳化炸藥。掏槽孔、擴(kuò)槽孔和其它爆破孔裝藥要密實(shí)，堵塞良好，洞內(nèi)采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)，洞外采用電起爆網(wǎng)絡(luò)。 藥裝完后，由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認(rèn)無誤后撤離人員和設(shè)備并放好警戒，由炮工負(fù)責(zé)引爆。 炮響通風(fēng)20分鐘后炮工先進(jìn)入洞內(nèi)檢查有無瞎炮，若有則迅速排除，然后才能進(jìn)入下一道工序。 光面爆破要求 殘留炮孔在開挖輪廓面上均勻分布； 完整巖石炮孔痕跡保存率在80%以上，較完整和完整性差的巖石炮孔痕跡保存率不少于50%，較破碎和破碎巖石炮孔痕跡保存率不少于20%； 相鄰兩茬炮之間臺(tái)階的最大外斜值不大于10cm； 相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁沒有明顯的爆震裂隙。 通風(fēng)散煙及灑水除塵開挖施工過程

54、中一直啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，同時(shí)距開挖工作面40m左右處，兩側(cè)各布置一臺(tái)水幕降塵器，在爆破后通過爆轟波自動(dòng)啟動(dòng)工作、壓塵，保證在放炮后20分鐘內(nèi)將有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。爆破散煙結(jié)束后，開挖面爆破碴堆灑水除塵。 安全處理爆破后，用人工輔助清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進(jìn)入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進(jìn)行安全處理后，可先噴一層5cm厚C20砼，出碴后再次進(jìn)行安全檢查及處理。在施工過程中，經(jīng)常檢查已開挖洞段的圍巖穩(wěn)定情況，清撬可能塌落的松動(dòng)巖塊。 出碴及清底采用人工出渣至轉(zhuǎn)渣平臺(tái)， 再用20t自卸汽車出碴。洞挖石碴按招標(biāo)文件要求運(yùn)至指定的碴場(chǎng)，并按監(jiān)理工程師的指示或規(guī)范要求堆放。出

55、碴完畢后用反鏟清理工作面積碴，為下一循環(huán)鉆爆作業(yè)做好準(zhǔn)備。 圍巖支護(hù)每排炮開挖結(jié)束后，對(duì)穩(wěn)定性差的局部巖體及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨桿或錨桿加掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)，系統(tǒng)錨桿及噴砼支護(hù)視巖石情況滯后開挖作業(yè)施工。9.14 地下洞室支護(hù)施工工藝及說明9.14.1 支護(hù)施工程序支護(hù)內(nèi)容包括大壩壩基灌漿洞、排水洞，抗力體排水洞、上游圍堰灌漿洞及其交通洞的支護(hù)。洞室支護(hù)施工跟進(jìn)開挖作業(yè)面。每排炮開挖結(jié)束后，對(duì)穩(wěn)定性差的局部巖體及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨桿或錨桿加掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)，系統(tǒng)錨桿及噴砼支護(hù)視巖石情況滯后開挖作業(yè)施工。典型隧洞段支護(hù)施工工藝流程圖見圖9-3。施工準(zhǔn)備通風(fēng)排煙清理危巖處理欠挖高壓風(fēng)沖洗巖面超欠挖處理初噴混凝土施作徑向錨

56、桿有無質(zhì)量問題改進(jìn)無施工放樣有安裝鋼支撐是否符合標(biāo)準(zhǔn)否調(diào)整焊接連接筋、定位插筋是復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度掛鋼筋網(wǎng)圖9-3 典型隧洞段支護(hù)施工工藝流程圖9.14.2 支護(hù)施工方法 錨桿施工方法 錨桿施工工藝先注漿、后插錨桿施工工藝流程。見圖9-4。備料：水泥、砂、早強(qiáng)劑攪拌、制備砂漿測(cè)量放樣、標(biāo)孔位鉆孔、清孔插入錨桿注 漿錨桿加工調(diào)直、除銹拉拔實(shí)驗(yàn)圖9-4 先注漿、后插錨桿施工工藝流程圖 施工方法說明 測(cè)量定位和布孔按施工圖紙?jiān)谑┕っ鏈y(cè)量定位布置鉆孔位置，圖紙未作規(guī)定時(shí)，系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45度。 鉆孔本標(biāo)范圍內(nèi)的錨桿

57、長(zhǎng)度均小于6m，因此全部采用YT-28手風(fēng)鉆直接造孔，采取“先注漿、后插入錨桿”的方式進(jìn)行施工； 洗孔用高壓風(fēng)水洗孔，并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)水吹干。 驗(yàn)孔對(duì)孔位、孔深、斜度進(jìn)行檢查。 注漿砂漿錨桿注漿用水泥在使用前經(jīng)過檢驗(yàn)，水泥供應(yīng)具有出廠合格證，質(zhì)量等級(jí)必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，水泥砂漿按設(shè)計(jì)配比試驗(yàn)合格后，按比例進(jìn)行拌制，拌制的砂漿在拌制開始后一小時(shí)內(nèi)使用完畢，注漿前將錨桿孔用高壓風(fēng)沖洗干凈，然后將漿液用注漿機(jī)注入孔內(nèi)，注入的漿液占孔深的3/4左右，以保證錨桿插入后的密實(shí)度。砂漿錨桿用砂漿配合比擬采用：水：水泥：砂=0.45：1：2。 砂漿錨桿的安裝錨桿安裝首先對(duì)錨桿用鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，其性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要

58、求，并滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，然后按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度下料制作。錨桿的安裝：短錨桿人工直接安裝，長(zhǎng)錨桿人工配合卷揚(yáng)機(jī)安裝，安裝完畢之后，在錨固劑終凝之前不得敲擊或拉拔，以保證錨桿的質(zhì)量不受影響。對(duì)下傾錨桿，先注漿、后插錨桿；對(duì)上傾錨桿，采用先插錨桿后注漿的順序，在插入錨桿的同時(shí)，將灌漿管、排氣管按設(shè)計(jì)要求裝入孔內(nèi)，然后用砂漿封閉孔口，等砂漿強(qiáng)度滿足要求后，再進(jìn)行注漿，待回漿管回漿后，按規(guī)范要求進(jìn)行閉漿封孔。 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，用高壓風(fēng)清孔，長(zhǎng)6m以下的錨桿采用“先注漿后安插錨桿”的順序施工；注漿選用NJ-400型漿液攪拌機(jī)制漿、WB100/100型注漿機(jī)注漿。 噴砼支護(hù)施工方法 施工工藝流程噴砼采用PZG-

59、5混凝土噴射機(jī)，混合料先在拌和站拌制，由農(nóng)用車運(yùn)輸至作業(yè)面。噴混凝土施工工藝流程見圖9-5。農(nóng)用車運(yùn)料微纖維受 噴 面砂石混合料拌和輸料管速凝劑空壓機(jī)砼噴射機(jī)噴 頭水泥養(yǎng) 護(hù)水 圖9-5 噴混凝土施工工藝流程圖 施工方法說明 受噴面準(zhǔn)備a、清除開挖面浮石、石渣或堆積物，挖除欠挖部位，用高壓水槍沖洗受噴巖面；對(duì)潮濕泥化巖石，采用高壓風(fēng)清掃巖面。b、受噴面經(jīng)驗(yàn)收合格后，設(shè)立噴厚標(biāo)志；對(duì)受噴面滲水部位，采用埋設(shè)導(dǎo)管、盲管或截水圈作排水處理。 噴射砼a、檢查噴射機(jī)施工用水、用風(fēng)，試運(yùn)行正常后即可進(jìn)行噴射作業(yè)。b、作業(yè)按先通風(fēng)，后送電，再投料的順序進(jìn)行。喂送混合料保持持續(xù)、均勻，施噴中使用助風(fēng)管，協(xié)助管

60、道暢通。c、受噴面作業(yè)自上而下分段分片進(jìn)行，片段間的接合部應(yīng)妥善噴射，不得存在漏噴部位。d、洞內(nèi)6cm以下受噴面，一次噴至設(shè)計(jì)厚度，大于6cm的受噴面分兩層噴射。完成第一層噴射后，清理回彈物料，然后進(jìn)行下一層噴射施工。下一層噴射在上層終凝后進(jìn)行，若終凝1小時(shí)后噴護(hù)，則用壓力風(fēng)清掃噴面。e、噴射砼的回彈率，洞室拱部不大于25%，邊墻（邊坡）不大于15%。 噴護(hù)砼養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2小時(shí)后，及時(shí)對(duì)噴射砼灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間洞內(nèi)不少于7天（邊坡噴砼不少于14天）。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，邊坡噴護(hù)砼采用覆蓋塑料薄膜的方法，加以保溫保濕養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收a、噴層厚度及粘結(jié)力檢查試驗(yàn)：按監(jiān)理工程師指示鉆取直徑100