電梯井鋼平臺施工方案（天津禧潤園）

1、 電梯井操作平臺施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc13605 1. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc13605 4 HYPERLINK l _Toc3467 1.1施工組織設計 PAGEREF _Toc3467 4 HYPERLINK l _Toc20952 1.2施工圖 PAGEREF _Toc20952 4 HYPERLINK l _Toc32033 1.3主要標準及規(guī)范 PAGEREF _Toc32033 4 HYPERLINK l _Toc12457 1.4其它 PAGEREF _Toc12457 4 HYPERLINK l _Toc23

2、576 2. 工程概況 PAGEREF _Toc23576 4 HYPERLINK l _Toc5420 2.1建設概況 PAGEREF _Toc5420 4 HYPERLINK l _Toc20344 2.2電梯井道概況 PAGEREF _Toc20344 5 HYPERLINK l _Toc26856 3. 施工安排 PAGEREF _Toc26856 7 HYPERLINK l _Toc6351 3.1施工部署 PAGEREF _Toc6351 7 HYPERLINK l _Toc21738 3.2組織機構(gòu) PAGEREF _Toc21738 7 HYPERLINK l _Toc1532

3、1 4. 施工準備與資源配置計劃 PAGEREF _Toc15321 7 HYPERLINK l _Toc31034 4.1施工準備 PAGEREF _Toc31034 7 HYPERLINK l _Toc24248 4.2資源配置計劃 PAGEREF _Toc24248 8 HYPERLINK l _Toc14536 5. 電梯井鋼平臺施工方法 PAGEREF _Toc14536 8 HYPERLINK l _Toc8363 5.1 適用范圍 PAGEREF _Toc8363 8 HYPERLINK l _Toc1466 5.2施工方法 PAGEREF _Toc1466 8 HYPERLIN

4、K l _Toc17305 5.3施工工藝流程及操作要點 PAGEREF _Toc17305 9 HYPERLINK l _Toc14668 6. 電梯井操作架施工方法 PAGEREF _Toc14668 10 HYPERLINK l _Toc9972 6.1 適用范圍 PAGEREF _Toc9972 10 HYPERLINK l _Toc7076 6.2 施工方法 PAGEREF _Toc7076 10 HYPERLINK l _Toc18116 7. 安全要求及質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc18116 11 HYPERLINK l _Toc9030 7.1安全要求 PAGEREF

5、 _Toc9030 11 HYPERLINK l _Toc18381 7.2 質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc18381 12 HYPERLINK l _Toc28930 8. 成品保護 PAGEREF _Toc28930 12 HYPERLINK l _Toc8756 9. 應急預案 PAGEREF _Toc8756 12 HYPERLINK l _Toc29854 9.1應急救援小組名單 PAGEREF _Toc29854 12 HYPERLINK l _Toc17940 9.2應急響應 PAGEREF _Toc17940 13 HYPERLINK l _Toc18312 9.3應急響應

6、中心必須遵循的原則 PAGEREF _Toc18312 14 HYPERLINK l _Toc12760 9.4應急救援裝備 PAGEREF _Toc12760 15 HYPERLINK l _Toc30287 9.5應急救援措施 PAGEREF _Toc30287 15 HYPERLINK l _Toc28768 10. 計算書 PAGEREF _Toc28768 17 HYPERLINK l _Toc30396 10.1鋼平臺計算書 PAGEREF _Toc30396 17 HYPERLINK l _Toc25903 10.2操作架計算書 PAGEREF _Toc25903 18編制依據(jù)1

7、.1施工組織設計1、7、8、9#樓、熱交換站、地下車庫二及人防工程施工組織設計。1.2施工圖 1.3主要標準及規(guī)范序號類別規(guī) 范 名 稱編 號1國家鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-20172鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-20123鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20014鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB/T11345-20135行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20126建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20168鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20129地方天津市建設工程現(xiàn)場安全管理規(guī)程DB29-113-20111.

8、4其它（1）ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理體系標準。（2）企業(yè)本部有關(guān)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等管理制度。工程概況2.1建設概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6包括1、7、8、9#樓，及車庫、熱交換站等配套公建，共計4棟單體住宅樓，其中，1、7#樓為中高層建筑，建筑層數(shù)8層，地下1層，建筑高度23.90m，8、9#樓為高層建筑，建筑層數(shù)23層，地下1層，建筑高度70.30m。2.2電梯井道概況1、7#樓，8、9#樓樓層標準層層高分別為2.95、3.0米，電梯井為混凝土現(xiàn)澆剪

9、力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸見下圖。8、9#樓標準層電梯井均采用定型鋼平臺，每層施工完畢后即吊裝至上一層。1、7#樓全高及8、9#樓地下室均采用扣件式鋼管架。8、9#樓電梯井1、7#樓電梯井施工安排3.1施工部署本工程8、9#樓標準層設電梯井鋼平臺，各樓棟根據(jù)進度情況安排鋼平臺進場。1、7#樓全高及8、9#樓地下室均采用扣件式鋼管架。根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，加強對焊工的技術(shù)交底，吊扣的位置要正確。并要經(jīng)常檢查焊縫質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應立即停止使用，進行修整完好后，方可投入使用。加強對架體穩(wěn)定性的檢查，安排專人對架體進行變形監(jiān)測。3.2組織機構(gòu)為了保證工程的質(zhì)量達到要求，特配備下列管理人員，組織機構(gòu)如

10、下圖所示。3.3項目人員聯(lián)系方式及職責 1）項目人員聯(lián)系方式詳見下表組長副組長副組長組員3.4相關(guān)人員職責序號職務/部門人員配備工作內(nèi)容1項目經(jīng)理組長，負責現(xiàn)場人員調(diào)配及人員管理，確保項目施工過程中的安全質(zhì)量等各方面協(xié)調(diào)管理。2安全經(jīng)理副組長，負責電梯井鋼平臺安裝、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作。3現(xiàn)場經(jīng)理副組長，做好電梯井鋼平臺前的準備工作，辦理預檢手續(xù)，對制作完成的電梯井鋼平臺等進行過程控制及驗收。4技術(shù)總工組織編制施工方案，組織項目部人員學習電梯井鋼平臺施工過程中的重難點，及電梯井鋼平臺制作，電梯井鋼平臺使用過程中應重點注意的問題。5機電經(jīng)理負責電梯井鋼平臺使用中機電施工協(xié)調(diào)管理。6商務

11、副經(jīng)理負責統(tǒng)領(lǐng)電梯井鋼平臺材料的招標工作，以及相關(guān)合同文件的審核及擬定。7質(zhì)量負責人負責電梯井鋼平臺安裝質(zhì)量監(jiān)督。8安全部配合安全經(jīng)理做好監(jiān)督工作，具體實施相關(guān)安全管理。9技術(shù)部負責檢查電梯井鋼平臺方案的技術(shù)交底、現(xiàn)場問題解決。10工程部負責現(xiàn)場具體施工過程的管理。11質(zhì)量部配合質(zhì)量負責人做好質(zhì)量監(jiān)督工作，具體實施相關(guān)質(zhì)量管理。12商務部配合商務副經(jīng)理做好招標工作，具體實施相關(guān)招標及合同管理。13物資部做好進場物資計劃及進場物資驗收工作。14機電部配合機電經(jīng)理現(xiàn)場管理。16使用單位按要求使用電梯井鋼平臺（不得超載使用），出現(xiàn)異常及時報修。施工準備與資源配置計劃4.1施工準備4.1.1技術(shù)準備（

12、1）認真熟悉圖紙，了解建筑物電梯井的平面尺寸，組織相關(guān)人員進行電梯井道鋼平臺施工方案的編制工作。（2）認真學習關(guān)于建筑施工的安全技術(shù)操作規(guī)程和建設工程安全生產(chǎn)管理條例，向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。（3）進行電焊工安裝工崗前培訓工作，特種作業(yè)的有效證件核查工作，電焊工必須全部持有效證件上崗。 （4）作業(yè)前須認真學習施工方案，領(lǐng)會方案意圖，班組長要按方案內(nèi)容對搭設人員進行詳細的技術(shù)交底并做好交底記錄。4.1.2現(xiàn)場準備（1）現(xiàn)場要準備材料堆放場地，油漆為易燃物，應存于現(xiàn)場專用封閉區(qū)域內(nèi)，由項目部安全員定期進行檢查，庫房外門口應備有專用消防滅火器材，并明確防火責任人。（2）堆放場地、工人宿舍及現(xiàn)場辦公室

13、由項目部統(tǒng)一安排。（3）槽鋼、腳手管等材料要分類堆放碼好。4.1.3使用計劃本工程共需電梯井操作平臺4座。其余電梯井內(nèi)使用扣件式腳手架搭設的操作架。4.2資源配置計劃4.2.1勞動力準備根據(jù)施工需要，該專項施工內(nèi)容配置專業(yè)焊工1人，輔助人員1人、架子工4人。4.2.2 材料準備（1）電梯井操作平臺：10#槽鋼、22鋼筋（HPB300）、8#鉛絲、木腳手板等；井字架：腳手管、扣件、模板、木方、方鋼等。（2）其他材料：用于綁扎、連接、圍護等作用的其他材料均應符合國家標準或規(guī)范定。制作平臺前應對進場的材料及進行嚴格檢查，符合要求后才能使用。 （3）電焊機1臺、切割機1臺等。電梯井鋼平臺施工方法適用范

14、圍該電梯井鋼平臺適用于8、9#樓標準層。5.2施工方法該工藝原理采用三角形原理，受力支撐體系穩(wěn)定。該平臺全部采用10#槽鋼進行滿焊，然后滿鋪木腳手板。木腳手板需用8#鉛絲與槽鋼固定牢固，連成一整體。每層施工完畢后，用塔吊直接提升至上一層施工，具體吊裝位置見圖。 5.3施工工藝流程及操作要點5.3.1工藝流程原材校正號料氣割零件平直邊緣加工半成品堆放拼裝焊接矯正安裝、吊裝5.3.2操作要點（1）焊接前，檢查核對材料,在材料上劃出切割位置,標出零件編號。根據(jù)井筒的尺寸以小于井筒尺寸5-10cm下料,下料用氧割。（2）焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區(qū)域而產(chǎn)生裂紋或氣孔，應采用短弧焊。焊接過程中，

15、熱影響區(qū)在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒過大。 （3）多層焊時，應連續(xù)焊完最后一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。焊接角焊縫時，對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。（4）焊縫高應為6mm。焊縫表面焊波應均應，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫的位置、外形尺寸必須符合規(guī)范要求。（5）平臺焊接完畢后，采用塔吊吊運安裝。（6）平臺在使用過程中，允許最大施工荷載為3KN/m2。并要經(jīng)常檢查焊縫質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應立即停止使用，進行修整完好后，方可投入使用。（7）及時清理鋼平臺上的雜物，如混凝土、垃圾等。電梯井

16、操作架施工方法適用范圍電梯井操作架適用于1、7#樓及8、9#樓地下室。施工方法電梯井操作架立桿采用4m、2m，橫桿采用1.5m、2.0m長鋼管，1、7#樓地下室步距1500mm，其他樓層步距為1/2層高，如圖所示。立桿基礎平整無雜物，下設墊板，立桿間距如下圖所示；橫桿端部采用U托頂撐，U托頂在兩側(cè)梁上，每層進行一次頂撐；操作層采用多層板和方鋼底鋪，進行封閉，中間水平兜網(wǎng)軟防護，嚴禁在其上堆載，操作人員不得超過2人。安全要求及質(zhì)量控制措施7.1安全要求（1）嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，認真落實各級人員的安全生產(chǎn)責任制度。（2）進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，戴好安全帽。（3）在使用各

17、類機械時，應按操作規(guī)程進行操作，以防墜落傷害。（4）安裝時應遵守安全操作規(guī)程，不得架空浮擱，施工區(qū)域周圍應設置圍欄，懸掛警示標志，禁止非工作人員入內(nèi)。（5）電梯井剪力墻混凝土強度必須達到一定強度方可進行吊裝提升。（6）吊運鋼平臺由專人指揮，且吊運過程中鋼平臺上不得站人及堆放材料。7.2 質(zhì)量控制質(zhì)量控制遵守以下規(guī)定：（1）加強內(nèi)部質(zhì)量管理力度，完善制度。施焊前要對焊工進行詳細的施工技術(shù)安全交底并留有記錄。（2）焊工持證上崗。（3）材料均應符合材料質(zhì)量驗收標準，材料均復試合格后方可使用。（4）所有材料均符合材料驗收規(guī)范要求，嚴禁使用劣質(zhì)質(zhì)量材料。成品保護平臺在使用過程中要經(jīng)常檢查焊縫質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)

18、焊縫開裂現(xiàn)象，應立即停止使用，進行修整完，再次驗收合格后，方可投入使用。 吊運過程中輕起輕放，平穩(wěn)運行，不得磕碰井道墻體。應急預案為了保證本工程的施工安全工作落實到實處，根據(jù)建設工程安全生產(chǎn)管理管理條例等有關(guān)法律、法規(guī)和標準，針對本工程的特點，結(jié)合本工程的實際情況制定模板應急救援預案。制定本應急救援預案的目的是當發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時開展救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。9.1應急救援小組名單組長： 副組長： 組員：項目其他部門管理人員：序號部門姓名聯(lián)系電話1技術(shù)部2工程部3質(zhì)量部4商務部5機電部6物資部7

19、安全部8辦公室9.2應急響應發(fā)生事故時，由現(xiàn)場應急小組實施應急響應，同時以最快的方式報告公司應急救援機構(gòu)，由公司應急救援小組指揮現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應。9.2.1工程項目部現(xiàn)場應急救援小組：（1）工地現(xiàn)場發(fā)生事故以后，現(xiàn)場應急救援小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應急救援機構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡等，應撥天津市第一中心醫(yī)院。具體路線如下：（2）由現(xiàn)場應急救援小組組長負責事故現(xiàn)場應急指揮工作，進行應急任務分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應急行動，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時

20、注意安排做好事故現(xiàn)場。（3）指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應急救援物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。（4）協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。（5）協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓“舉一反三”地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似事故重復發(fā)生。（6）負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全情況下，上報有關(guān)部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產(chǎn)。9.2.2公司應急救援小組：（1）公司應急救援小組接到工地重大事故報告后，應立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)

21、生時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級應急救援組織以及政府有關(guān)部門。（2）指揮現(xiàn)場應急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時協(xié)同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場。（3）負責協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應急救援力量，包括應急物資和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應急行動的順利完成。（4）協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。（5）協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故的原因和性質(zhì)。（6）吸取事故教訓，制定并落實相應的預防措施，防止類似事故的重復發(fā)生。（7）協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預防措施確保安全的情況下，上報有關(guān)部門復檢認可后，努力爭取盡快恢復生產(chǎn)。9.3應急響應中心必須遵循的原則（1）緊

22、急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應立即向應急小組報告。（2）項目部急救援小組在接到報告后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。（3）事故發(fā)生時，應立即疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順利進行。（4）在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。（5）截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴大。（6）項目部設緊急聯(lián)絡員一名，負責緊急事物的聯(lián)絡工作。（7）緊急事故處理結(jié)束后，部門負責人應填寫事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故。9.4應

23、急救援物資（1）應急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應急藥箱、塔吊、鐵撬及擔架等。（2）外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、急救包等。（3）內(nèi)服藥品：云南白藥等。9.5應急救援措施9.5.1發(fā)生模板及支架坍塌事故的應急救援措施（1）當施工現(xiàn)場監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即報告給現(xiàn)場應急救援小組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快撤離到安全地點，人員的撤離由組長安排的組員進行具體指揮，具體指揮人安排人員快速撤離到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。（2）當發(fā)生倒塌事故,應急救援小組全員上崗,除應

24、立即報千上級主管部門之外,還應保護也現(xiàn)場。（3）當發(fā)生施工人員被埋,被壓或受困的情總值下,應先對支架進行觀察,如需局部加固的立即組織人員進行加固后,在確認安全的前提下,方可組織人員進行查應有搶救。（4）被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救,用擔架把傷員抬到救護車上,對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液,然后送醫(yī)院進行治療。（5）當核實所有人員獲救后,將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。9.5.2發(fā)生高處墜落事故的應急救措施（1）當發(fā)生事故后，應馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克,骨折和出血上進行處理,處理后,

25、迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。（2）搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。（3）對于處于休克狀態(tài)的傷員應將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物，嘔吐物，防止影響呼吸：讓其保持安靜、保暖、平臥、少動、并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。（4）對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運，若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應該用消毒的紗布或清潔布覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。（5）對于骨椎受傷的，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔等

26、覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎，搬運時，應將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，搶救骨椎受傷者，搬運過程式，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（6）對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或傷肌肉，神經(jīng)或血管。（7）對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。9.5.3發(fā)生物體打擊傷害事故的應急救援措施（1）發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立須立即對傷者進行救治。搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。（2）搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸心跳停止者，應立即進行人工呼吸。

27、（3）對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。（4）對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。處理后，應立即送往鄰近醫(yī)院檢查治療。（5）對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。9.5.4發(fā)生火災事故的應急救授措施（1）發(fā)生火災時，首先是迅速撲滅火源，及時離散有關(guān)人員，并對傷者進行救治：并及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導救火

28、車入場救火。（2）火災發(fā)生初期是撲救的最佳時機，火災現(xiàn)場的人員要把握好這一時機，盡快把火撲滅。（3）現(xiàn)場的消防管理人員，應立即指揮人員將火埸附近的可燃物搬走，避免火災區(qū)或擴大：同時指揮、引導無關(guān)人員按預定的線路、方法離散事故區(qū)域。（4）如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救，并電話求救或用車把傷員送到泰達醫(yī)院救治。9.5.5發(fā)生觸電事故的應急救授措施（1）觸電急救的要點是動作迅速，救護得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。（2）當觸電者位于高處時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電打二次傷害）（3）夜間發(fā)生觸電事故時，應采

29、考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。（4）觸電者未失去知覺時，應讓觸電者在比較干燥、通風曖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。（5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時，應使其舒適平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應注意保曖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。（6）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常、甚至呼吸和心跳停止時，應首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進行搶救。計算書10.1鋼平臺計算書（1）2000mm寬*2100mm深電梯井道計算施工荷載為N=3KN/m2。1、橫向型鋼：內(nèi)部型鋼選用10#槽鋼承重，并在兩端和內(nèi)部分布4根10#槽

30、鋼，長度為1.8m。10#槽鋼：m=10.007Kg/m，Wx=37.9cm3，木腳手板: m=0.035Kg/.每根承重槽鋼所加荷載：F1=1.430001.8=7560N/mQ=1.2(10.007+0.0351.8)9.8=118.5N/mq1=7560+118.1=7678.5 N/m驗算：Mmax= q1L2/8 =7678.51.8/8 =1727.7N.m正應力= Mmax/r. Wx =1727.71000/(1.0525.31000) =65N/mm215N/mm符合要求整體穩(wěn)定性：Mmax/b. Wx=1727.71000/(1.025.31000) =68.3N/mm21

31、5N/mm符合要求2、縱向型鋼選用10#槽鋼截面性質(zhì)：m=10.007Kg/m，Wx=37.9cm3每根承重槽鋼所加荷載：F=qL/2=7678.52.0/2=7678.5N驗算Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=7678.52/4+27678.50.052.07/2+111.52/8=3839.3+794.8+ 62.5 =4696.6N.M正應力= Mmax/r. Wx =4696.61000/(1.0557.41000) =77.9N/mm215N/mm符合要求整體穩(wěn)定性：Mmax/b. Wx=4696.61000/(1.057.41000) =81.8N/mm215N/mm符

32、合要求。（2）2000mm寬*2450mm深電梯井道計算施工荷載為N=3KN/m2。1、橫向型鋼：內(nèi)部型鋼選用10#槽鋼承重，并在兩端和內(nèi)部分布4根10#槽鋼，長度為1.8m。10#槽鋼：m=10.007Kg/m，Wx=37.9cm3，木腳手板: m=0.035Kg/.每根承重槽鋼所加荷載：F1=1.430001.8=7560N/mQ=1.2(10.007+0.0351.8)9.8=118.5N/mq1=7560+118.1=7678.5 N/m驗算：Mmax= q1L2/8 =7678.51.8/8 =1727.7N.m正應力= Mmax/r. Wx =1727.71000/(1.0525.

33、31000) =65N/mm215N/mm符合要求整體穩(wěn)定性：Mmax/b. Wx=1727.71000/(1.025.31000) =68.3N/mm215N/mm符合要求2、縱向型鋼選用10#槽鋼截面性質(zhì)：m=10.007Kg/m，Wx=37.9cm3每根承重槽鋼所加荷載：F=qL/2=7678.52.35/2=9022.2N驗算Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=9022.22.35/4+29022.20.052.07/2.35+111.52/8=5300.5+794.8+ 62.5 =6157.8N.M正應力= Mmax/r. Wx =6157.81000/(1.0557.4

34、1000) =102.2N/mm215N/mm符合要求整體穩(wěn)定性：Mmax/b. Wx=6157.81000/(1.057.41000) =107.3N/mm215N/mm符合要求。10.2操作架計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 3、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003 4、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 一、基本參數(shù)井道橫向內(nèi)空B(mm)2000井道縱向內(nèi)空L(mm)1700架體總高度H(m)23.6橫向立桿排數(shù)n12縱向立桿排數(shù)n22立桿步距h(m)1500立桿縱距l(xiāng)a(mm)12

35、00立桿橫距l(xiāng)b(mm)1200腳手板底小梁布置方式平行縱向每橫向間距內(nèi)附加小梁根數(shù)n2腳手架基礎位置混凝土板雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板自重標準值Gj(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式2步1設附加小梁自重標準值Gc（kN/m）0.036每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值（kN/m）0.135施工荷載標準值Q1k（kN/m2）2施工荷載同時作業(yè)層數(shù)nzj2操作平臺上集中力標準值F1（kN）1是否考慮風荷載否HYPERLINK D:下載的軟件品茗安全計算軟件V12.0OutPut_1平面圖.dwg平面圖HYPERLINK D:下載的軟件品茗安全計算軟件V12.0OutPut_1剖面圖

36、1.dwg剖面圖1HYPERLINK D:下載的軟件品茗安全計算軟件V12.0OutPut_1剖面圖2.dwg剖面圖2 三、小梁驗算材質(zhì)及類型方鋼管截面類型50502.0小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)6.28小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205小梁抗剪強度設計值(N/mm2)125小梁截面慣性矩I(cm4)15.69 單位長度小梁所受荷載面積S= maxlb/(n+1),(B-(n1-1)lb)/2+ lb/(n+1)/21=max1.2/(2+1),(2-(2-1)1.2)/2+ 1.2/(2+1)/21=0.6m2 承載能力極限狀態(tài) 小梁所受荷載：q

37、=1.2Gc+GjS/1+1.4Q1kS/1=1.20.036+0.350.6/1+1.420.6/1=1.975kN/m 小梁所受集中力設計值：F=1.4F1=1.41=1.4kN 正常使用極限狀態(tài) 小梁所受荷載：q=Gc+GjS/1+Q1kS/1=0.036+0.350.6/1+20.6/1=1.446kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 彎矩圖一(kNm) Mmax=0.687kNm =Mmax/W=0.687106/6280=109.335N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖一(N/mm2) V=1.885kN max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=1.885100050502-(50-5)452/(81569005)10.174N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 撓度圖一(mm) Vmax=1.959mmminla/150，10min1200/150，108mm 滿足要求！