涂裝管理資料講解

1、涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理，即人、機(jī)、料、法、 環(huán)、測等的管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。 涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)。涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理合稱為直接影響涂裝質(zhì)量的涂裝三要素。 涂裝三要素，是相互依存的制約關(guān)系， 忽視哪一方面都不可能達(dá) 到涂裝目的和獲得優(yōu)質(zhì)的涂膜涂裝施工按工藝流程分，大致有以下幾個部分：前處理、噴粉涂裝、加熱固化、包裝 存庫。各部分生產(chǎn)管理應(yīng)注意事項主要有：（一）前處理工段的生產(chǎn)管理前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝， 后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。 工 件在噴粉之前必

2、須進(jìn)行表面處理去油去銹。 在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油 劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。有的工廠對于重油重銹工件，往往采用強(qiáng)堿、濃硫酸、鹽酸等強(qiáng)堿強(qiáng)酸作為去油去銹劑 的主要成分。特別是一些新建和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，工人素質(zhì)和文化程度不等，有的人對強(qiáng)堿強(qiáng)酸的 危險認(rèn)識不足，在配置去油去銹液時， 忽略了必要的安全保護(hù)措施，往往造成強(qiáng)堿強(qiáng)酸對人員的傷害，輕者燒傷皮膚，重者毀人容貌、致殘肢體，甚至危機(jī)生命。所以，在前處理工段 或車間，第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。在前處

3、理工段，由于存在一定量的廢氣、 廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行 磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用 烘箱或烘道。質(zhì)量好的工件，表面磷化膜分布均勻、細(xì)密、附著良好，無油無雜質(zhì)無水氣黏附。在未 噴粉前，應(yīng)妥善放置，切勿臟污和粘油附水。一般不應(yīng)擱置過長時間，否則空氣中水氣易透過磷

4、化膜而使基體再次生銹。（二）噴粉涂裝的組織生產(chǎn)對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置， 而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴 粉裝置，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良一致，多數(shù)工廠越來越多采用全自動噴粉成套設(shè)備。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。 作為噴粉車間的主管來說， 一定要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。否則，應(yīng)對所噴不 合格之工件，及時發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)噴，從而確保合格之半成品進(jìn)入下道工序。在這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分， 在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末 吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時， 應(yīng)及時剝離掛鉤上 已固化之粉膜

5、，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。剝離方法采用敲擊或化學(xué)及火燒。對于所噴之粉末，生產(chǎn)技術(shù)及管理人員應(yīng)注意正式生產(chǎn)前，先制作試板檢查其質(zhì)量，確保粉末質(zhì)量符合要求后，才能投入正式生產(chǎn)。同時，還要 注意及時加入流化桶新粉，確保新舊粉在噴出前按比例混勻，防止灰塵或其它雜質(zhì)進(jìn)入流化桶，在換色時，應(yīng)注意徹底清除舊粉，徹底干凈噴房、輸粉管、流化桶和回收裝置，確保不 發(fā)生雜粉現(xiàn)象。噴粉工序的管理人員，應(yīng)切實(shí)注意操作人員技術(shù)和安全生產(chǎn)意識的培養(yǎng)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。同時，注意操作工人的衛(wèi)生保健，確保工人身體健康，防止職業(yè)病。還應(yīng)注意設(shè)備的維護(hù)保 養(yǎng)，特別要注意防止火災(zāi)和燃爆事故發(fā)生。（三）固化工序生產(chǎn)管理

6、經(jīng)過噴粉合格的半成品，必須經(jīng)過加熱才能固化成膜。這一工序應(yīng)注意的事項有： 噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象， 應(yīng)及時補(bǔ)噴粉末。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制，切實(shí)注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件， 在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道， 盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格， 在固化出烘道后可以重噴再次固化。（四）包裝存庫管理已完成固化的工件從生產(chǎn)線卸下后，應(yīng)及時清點(diǎn)，分出合格品和不合格品。 對于其中的合格產(chǎn)品，及時包裝入庫，應(yīng)防止機(jī)械損傷。對于少數(shù)不合格品， 能

7、返修的可以組織集中返修，對其中不能簡單返修的可以通過脫膜劑去掉表面的成膜物質(zhì)，重新前處理后進(jìn)入噴粉室噴粉涂裝。一、前言涂裝質(zhì)量的三大關(guān)鍵因素為涂料、涂裝技術(shù)、涂裝管理。涂裝技術(shù)的正確與否是充分發(fā)揮涂料性能的必要條件。涂裝管理是確保工藝的正確實(shí)施，且達(dá)到涂裝目的和漆膜質(zhì)量的必要條件。但是好的涂料并非就能產(chǎn)生好的涂裝質(zhì)量，俗話說三分技術(shù)，七分管理”，可見管理在涂裝過程中起到重要的作用。二、涂裝技術(shù) 在涂裝中人是決定的因素，不管條件多好，設(shè)備多么先進(jìn)，涂料多么高檔， 人起到主導(dǎo)性的作用。 人員有各方面的，技術(shù)方面、管理方面、決策方面等，他們相輔相成， 協(xié)調(diào)統(tǒng)一。當(dāng)決策正確，管理得當(dāng)，而技術(shù)人員，操作

8、人員的素質(zhì)也應(yīng)該提高，否則也不能 產(chǎn)生較好的效果。操作人員應(yīng)定崗、定職、定責(zé)，其中技術(shù)熟練程度和責(zé)任心是影響涂裝質(zhì)量的人的重要因素，加強(qiáng)人員的培訓(xùn)，提高人員的素質(zhì)是非常必要的。2.2涂裝設(shè)備 機(jī)器設(shè)備，是涂裝施工的硬件。一套好的設(shè)備能涂裝出較好質(zhì)量的產(chǎn)品，它 可以彌補(bǔ)操作人員素質(zhì)欠佳的一面。如果人的素質(zhì)稍遜一點(diǎn)，但有一套精良的運(yùn)行設(shè)備，也能彌補(bǔ)人的不足，反之亦然。但是設(shè)備也應(yīng)該經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 延長設(shè)備的使用壽命，對涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量才有保證。2.3涂裝材料 涂料被廣泛地用于工業(yè)、國防、建筑及民用等方面，具有保護(hù)、裝飾和特 種功能的作用。涂料的發(fā)展經(jīng)歷了從天然漆、干性植物油

9、樹脂以及合成樹脂等階段，隨著工業(yè)的發(fā)展，為了保護(hù)環(huán)境，減少污染，使涂料從溶劑型發(fā)展成高固體分涂料、水性涂料、粉 末涂料。從有毒類發(fā)展成無毒類涂料，以低毒溶劑取代有毒溶劑，以水性代替有機(jī)溶劑，以無溶劑代替有溶劑型等等。在涂裝過程中使用的材料主要指涂料，也包括溶劑，輔助材料等，所選用涂料的質(zhì)量和配套性是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件，要獲得優(yōu)質(zhì)的涂層必須首先選用作業(yè)配套性良好，能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)涂料。在選用涂料時要從作業(yè)性能，漆膜性能，經(jīng)濟(jì)效果等方面考慮。涂料選用不當(dāng)，起不到好的效果。如果把耐候性不佳的室內(nèi)用涂料，錯用作戶外的面漆涂層，容易產(chǎn)生失火，變色和粉化等弊病。 在涂料儲存過程中要防止雨淋、高

10、溫和日照，在調(diào)配和使用涂料時應(yīng)攪拌均勻，并且濾使用。2.4工藝 涂裝是涂料的施工過程。人們評定涂料好壞，主要是用漆膜性能的好壞耐評定。 而漆膜的好壞不僅取決于涂料本身的質(zhì)量，更大程度上取決月形成漆膜的工藝過程以及條件，好的涂料如果施工和配套不但，也同樣得不到好的漆膜。表面處理是提高涂膜性能好壞的一個重要方面，可增強(qiáng)涂膜的附著力，耐蝕性、柔韌性、平整度、光澤，并延長涂層的使用壽命。2.5環(huán)境環(huán)境好壞是保證工作質(zhì)量和涂裝質(zhì)量的先決條件，一個好的涂裝環(huán)境，如無塵、 無有害氣體等，對涂裝質(zhì)量會產(chǎn)生好的效果，能讓操作人員心情舒暢，精神爽快，涂裝出來 的產(chǎn)品質(zhì)量過硬，外表美觀。涂裝場地應(yīng)通風(fēng)、明亮、塵埃少

11、、有害氣體濃度在允許的范圍 之內(nèi)。對生產(chǎn)現(xiàn)場要有專人不定期負(fù)責(zé)整理、整頓和清理。工廠涂裝環(huán)境是一個重要問題，涂裝車間光線暗弱，空氣不流通，噪音大，塵埃多，有害氣 體濃度偏高等，工作場地又沒欠缺有效的整理、整頓和清掃，對操作人員的身體帶來很大的危害。一、工藝管理涂裝工藝是涂裝的三大要素之一，必須通過工藝管理確保工藝的實(shí)施。工藝的管理首先以涂裝原材料的管理著手。涂裝原材料就是涂裝所用的材料，包括有涂料、溶劑、前處理藥液等等。管理的目的是嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)或采取必要的工藝措施后才能投產(chǎn)應(yīng)用，以確保生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量。材料管理 包括的主要內(nèi)容有：1 .材料的技術(shù)條件要備全；2.對

12、進(jìn)廠的原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)； 3 做好儲運(yùn)工作；4做好涂料的調(diào)研工作；5調(diào)配好要用的漆液等。繼而做好工藝紀(jì)律檢查，就是指定期或不定期對涂裝工藝文件、涂裝工藝執(zhí)行情況、涂裝設(shè)備狀況和涂裝質(zhì)量進(jìn)行抽查，一般由工藝部門組織，由工藝人員、技術(shù)檢查人員和生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員參加，檢 查涂裝工藝文件是否齊全，編寫質(zhì)量、更動情況及審批程序是否合法。比如工藝線速度就是涂裝生產(chǎn)線中一個較重要的工藝參數(shù)，這就需要每次上班開機(jī)都必須檢查，否則盲目開機(jī)生產(chǎn)將會出現(xiàn)不可估計的損失。對于涂裝前處理流水線工藝流程，有可能是噴淋式或者槽浸式，那么每天都應(yīng)當(dāng)測量槽體藥液的相關(guān)參數(shù)，噴淋式的還要確保噴淋壓力在適用的范圍之內(nèi)。 噴涂時的

13、噴涂設(shè)備參數(shù)也是檢查好了才進(jìn)行噴涂，避免造成不必要的廢品。涂裝一般最后的工序就是烘烤，在烘烤啟動前也要檢查烘烤溫度和烘烤時間等等， 否則出現(xiàn)的失誤會將會造成前功盡棄。故此，在生產(chǎn)的過程中必須按照工藝文件的要求，嚴(yán)格控制涂裝各設(shè)備、各工序的工藝參數(shù)，定期控制和檢測工藝參數(shù)。二、設(shè)備管理涂裝設(shè)備是涂裝質(zhì)量的硬件，但再好再先進(jìn)的涂裝設(shè)備如果管理不當(dāng)仍屬枉然。使涂裝設(shè) 備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，是確保涂裝生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量的必備條件之一。如果設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不良，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不但會嚴(yán)重影響設(shè)備使用性能而影響涂裝質(zhì)量，還會導(dǎo)致設(shè)備損壞， 造成不可估計的損失。尤其是對于運(yùn)轉(zhuǎn)的涂裝設(shè)備就更加要注意管理了，如輸送鏈、

14、水泵、 風(fēng)機(jī)等等。通常對機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都需要潤滑，對高溫的設(shè)備需要冷卻等等，這些都需要在生產(chǎn)中加以檢查和維護(hù)， 一旦措施不足，設(shè)備就極其容易產(chǎn)生問題。 對帶有凈化送風(fēng)系統(tǒng)的噴漆 生產(chǎn)線中，容易出現(xiàn)塵埃的問題。一般開始新設(shè)備還是挺好的，生產(chǎn)了一段時間后，慢慢工 件的涂層上面就會較以前或多或少的沾上灰塵顆粒。原因在于凈化過濾器上面已經(jīng)積滿了灰塵沒有得到及時的清理而造成的。尤其是生產(chǎn)廠房處于較大灰塵的環(huán)境中，更應(yīng)該經(jīng)常清理過濾系統(tǒng)，要不然就會造成凈化器堵塞等等的毛病。顯然設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)得不好，不但在涂裝質(zhì)量上沒有保證， 而且增大了維修機(jī)率、維修費(fèi)用、成品的廢品率等等，這些都是影響生產(chǎn)計劃、加重生產(chǎn)成本的

15、。對設(shè)備管理得越是不好，出現(xiàn)的問題就越多。當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備出 現(xiàn)較多問題的時候就要提高警惕了，看看是否在設(shè)備管理這方面出現(xiàn)了漏洞。要管理好涂裝設(shè)備，就必須要有健全的規(guī)章制度：1 .關(guān)鍵的設(shè)備應(yīng)備有操作規(guī)程；2.各臺設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工長、調(diào)整工或操作人員、機(jī)動維修人員每班都應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并做好記錄；3 應(yīng)編制主要關(guān)鍵設(shè)備的檢修和保養(yǎng)計劃，做好定期檢修保養(yǎng)。曰 TUI二、質(zhì)里官理當(dāng)涂裝產(chǎn)品出現(xiàn)了這樣或那樣的質(zhì)量問題時，可以說在一定程度上跟質(zhì)量管理是有很大關(guān)系的。因?yàn)橥垦b是一個較為復(fù)雜的工藝過程，不同材質(zhì)的工件經(jīng)過的涂裝工序也不同，對于鋼鐵件通常的工藝處理有：除油-除銹-表調(diào)-磷化-烘烤-噴

16、涂-烘烤。鋁合金類工件通常的工藝處理有：脫脂出光鉻化烘烤噴涂烘烤，還有塑料工件等等不同的工藝。其中磷化膜、鉻化膜的質(zhì)量對涂層的質(zhì)量有重要的影響。就是每道工序都存在著一個質(zhì)量要求的，哪一道工序出現(xiàn)質(zhì)量問題都可能會連續(xù)地影響后道工序的質(zhì)量，導(dǎo)致最終涂層質(zhì)量產(chǎn)生問題。尤其是采用手工前處理的涂裝工藝，一定要加強(qiáng)質(zhì)量檢查。為了保證涂層質(zhì)量，在連續(xù)的流水生產(chǎn)線上是應(yīng)該要設(shè)置必要的質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的。要避免過多的返修和廢品率，就要明確、清晰每道工序的質(zhì)量要求，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)檢，完善質(zhì)量管理體系，達(dá)到嚴(yán)格控 制產(chǎn)品質(zhì)量。四、現(xiàn)場環(huán)境管理工件之所以要涂裝就是為了使得實(shí)用、耐用、美觀等等，簡單的就是提高工件的表面質(zhì)

17、 量。所以在涂裝的過程當(dāng)中，需要一個良好的現(xiàn)場環(huán)境是理所當(dāng)然的，也就是說現(xiàn)場的環(huán)境直接影響涂裝質(zhì)量，現(xiàn)場的整齊、清潔是達(dá)到優(yōu)質(zhì)涂裝的必要條件。所以涂裝車間應(yīng)該采用“ 3S現(xiàn)場管理的方法組織生產(chǎn)和加強(qiáng)現(xiàn)場管理。具體如下：整理：對生產(chǎn)現(xiàn)場把要和不要的物件區(qū)分開，去掉不必要的東西。整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場把要的物件定位定量，把雜亂無章的東西收拾得井然有序。清掃：把生產(chǎn)現(xiàn)場清掃得干干凈凈。 涂裝的天敵就是灰塵，對于噴漆工藝更是顯著。 車間、噴房、流平室、烘干室等各個設(shè)備的衛(wèi)生應(yīng)該定期清潔，甚至每天上班生產(chǎn)前都要摘衛(wèi)生。五、人員管理在涂裝管理體系中， 人員管理的可塑性是很大的。必須要成立明確的人員管理制度，嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行。 生產(chǎn)線的員工都應(yīng)該采用定崗、定職、定責(zé)進(jìn)行管理。涂裝操作人員的 技能熟練程度和責(zé)任心是影響涂裝質(zhì)量的人為因素，加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)， 提高人員的素質(zhì)是非常必要的。現(xiàn)時的市場經(jīng)濟(jì)中， 人員的流動性較大， 既要面對市場。又要盡量減少人員 的流動，才能保證涂裝的穩(wěn)定性。 通過一定的考核制度和成立獎罰制度，提高全體員工的自覺性、責(zé)任感、索質(zhì)修養(yǎng)，培養(yǎng)職工的主觀能動性是人員管理的可行方案。3結(jié)語涂裝管理在涂裝過程中有相當(dāng)重要的作用，它對產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量都會產(chǎn)生極大影響， 能給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。我國在涂料和涂裝方面與國外相比還存在很大的差距