管道專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓

1、管道專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓一、常用管材常用管材分為金屬管、非金屬管、襯里管三大類。（一）金屬管。金屬管在管道中的應(yīng)用極為廣泛。其種類有：鋼管、鑄鐵管和有色金屬管等。1、鋼管。主要用于輸送水、煤氣、熱水、壓縮空氣等介質(zhì)，以及用作采暖管道。依據(jù)表面狀態(tài)，鋼管又可分為鍍鋅管和不鍍鋅管兩類。鍍鋅管習慣上稱為白鐵管，不鍍鋅管習慣上稱為黑鐵管。2、鑄鐵管。一般由灰口鐵鑄造，也叫生鐵管。常用于給水、排水及煤氣輸送等。3、有色金屬管。包括銅及銅合金管、鋁及鋁合金管等。有色金屬管主要用于空調(diào)、高純水設(shè)備以及現(xiàn)代高檔次建筑的給水、熱水供應(yīng)管道等。（二）非金屬管在管道中的應(yīng)用越來越廣泛，有逐漸取代金屬管的趨勢。主要種類有

2、陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡膠管、玻璃鋼管、混凝土管和鋼筋混凝土管等。塑料管與金屬管相比，具有獨特的優(yōu)異性，它質(zhì)量精、耐腐蝕、絕緣性好、成型工藝簡 單，在建筑業(yè)和市政工程中有著越來越廣泛的應(yīng)用。排水管道、給水管道、熱水管道、供暖 管道和雨水管道都大量使用塑料管。在建筑業(yè)中，最常使用的塑料管主要是PVC管，包括硬聚氯乙烯管（UPVC管）、氯化聚 氯乙烯管（CPVC管）。二、常用管件管件是管道中的重要元件，它起著連接管子、改變管線管向、接通支管和分配管路的作 用。常用管件主要有：（1）用于管子連接的接頭、對絲、管枯、異勁管、法蘭等；（2）用于 改變管線走向的普通彎頭、異勁彎頭等；（3）用于接通彎管的

3、三通、四通等；（4）用于封閉 管路的管堵、管帽等。一般，不同材質(zhì)的管子均配有與其材質(zhì)相同的管件，使用時，應(yīng)根據(jù)管子的材質(zhì)進行選 擇。三、常用輔助材料在管道工程施工中，常用的輔助材料主要有：（1）在管路連接中起密封作用的密封材料； （2）為防止金屬管道在各種環(huán)境下受到腐蝕、延長管道使用壽命的防腐材料；（3）為減少 管道內(nèi)熱介質(zhì)散熱和冷介質(zhì)吸熱，而對管道進行保溫的保溫材料；（4）用于制作設(shè)備、管道 基座、支架等的型鋼材料。（一）密封材料1、麻絲。一般用于管螺紋的填充材料，也可作為鑄鐵管乘叉口的第一層材料。2、白鉛油。通常與麻絲共同使用，可作螺紋缺口的密封材料。3、水泥。是常用的建筑材料，在管道工程

4、中的支架安裝、埋地管道工程中均會用到水 泥。水泥的種類很多，管道工程中常用的水泥有硅酸鹽水泥，特殊情況下也可用到膨脹 水泥。（二）防腐及保溫材料1、防銹漆。種類很多，常用的有紅丹漆、鐵紅防銹漆、各種調(diào)和漆、青油等。2、銀粉漆。銀粉漆是由銀粉、青漆和汽油三種原料調(diào)配而成。多用于面漆。3、聚苯乙烯泡沫制品。主要用于空調(diào)管道的保溫材料。四、常用閥門閥門是用來啟閉管道，使被輸送的介質(zhì)行、止、或改變流向，調(diào)解被輸送介質(zhì)的壓力、 流量和間接調(diào)解溫度，以達到控制介質(zhì)流動，滿足使用要求的重要管道部件。閥門的種類繁多，（1）按照構(gòu)成材質(zhì)可分為鑄鐵閥、鑄鋼閥和鍛鋼閥等；（2）按連接形 式可分為螺紋連接閥門、法蘭連

5、接閥門和焊接閥門等；（3）按驅(qū)動方式可分為手動閥門、動 力驅(qū)動閥門；（4）按閥門作用可分為切斷閥、止回閥、節(jié)流閥、蝶閥、安全閥、減壓閥和疏 水閥等。五、管材加工（一）管子套螺紋螺紋連接是通過內(nèi)外管、螺紋，把管道與管道、管道與閥件等連接在一起。因此，采用 螺紋連接須對鋼管管段端部加工螺紋，管螺紋可加工成圓椎形和圓柱形兩種。由于工廠生產(chǎn)的閥件、管件采用的是圓柱形內(nèi)螺紋，為了使鋼管連接的密封性能良好， 管段加工出的管螺紋一般要求為圓椎形外螺紋。1、手工套螺紋。主要用于數(shù)量較少的管螺紋加工。（具體方法略）2、機械套螺紋。主要批量加工數(shù)量較多的管螺紋。（使用套螺紋機，方法略）（二）管子切割在管道施工中，

6、為了使管子能符合所需長度，就必須切割管子。切割管子的方法有鋸割、磨割、氣割和刀割等。施工中，可根據(jù)管子的材質(zhì)、管徑大小和現(xiàn)場施工條件，來選擇合適的切割方法。1、鋸割。是常用的一種管子切割方法，分為手工鋸割和機械鋸割兩種。手工鋸割。首先畫出切割線，并將管子固定在管子臺虎鉗上，選擇合適的鋸條并安裝， 安裝鋸條時，注意鋸齒朝前，用鋸對準切割線進行切割。切割時，鋸條應(yīng)保持與管子軸線垂 直。鋸割中，應(yīng)適當向鋸口處滴入機油。2、磨割。利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片與管壁磨擦切割，將管子切斷方法叫磨割。常用的磨割設(shè)備有：便攜式金鋼砂鋸片機、臥式砂輪切割機、金鋼砂輪片切割機等。首先畫出切割線，把管子固定在夾管器內(nèi)，確認

7、砂輪片韌與切割線對準無誤后，接通電 源，待轉(zhuǎn)速正常后，握手柄下壓，使砂輪接近管體，確認切割位置正確后，手繼續(xù)輕輕下壓， 待管子快切斷時，應(yīng)減小壓力，切斷后，關(guān)閉電源。需切割管徑較大的管子時，可分次切割，其方法是：先自上而下切割至管徑一半，然后 停機，松開夾管器，轉(zhuǎn)動管子，使已切割部分轉(zhuǎn)向左側(cè)，擰緊夾管器，固定管子，再進行切 割，當切割至管徑一半時再次停機。用同樣的方法進行操作，直至管子被切斷為止。3、氣割。是利用氧乙缺高溫氣焰切割管子的一種方法。一般用于切割管徑大于100毫米的普通鋼管、不銹鋼管。分為手工氣割和機械氣割兩種。手工氣割靈活性好，設(shè)備簡單，便于移動，因此被廣泛應(yīng)用。其操作方法為：先

8、開啟預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，然后稍許開啟乙缺調(diào)節(jié)閥后點燃，首先對管子的 切割部位進行預(yù)熱，當預(yù)熱到發(fā)紅時，打開切割氧并慢慢加大，當看到割件下有火星濺出或 聽到啪啪聲響時，說明割件已被割穿。此時，可按一定割速沿切割線從右向左行進，進行正 常切割。在氣割過程中，應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰，使其保持中性火焰或輕微的氧化焰，接近切割終 點時，應(yīng)使割具向后傾斜20至30度，使切口下虎先割穿，這樣可使收尾切口較平整。終端氣割結(jié)束后，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，并將割具收起，再關(guān)閉乙缺和預(yù)熱氧調(diào)節(jié) 閥。六、管道施工（一）管道連接。常見的管道連接方式有：螺紋連接、承插連接、法蘭連接、焊接等。此外，隨著管道施工技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了

9、不少新的連接方式，如套箍連接、熱溶連 接等。1、螺紋連接。也稱絲扣連接，是指在管段端部加工出螺紋，然后擰上帶內(nèi)螺紋的管件，如管箍、三通、 彎頭等，再和其他管段端部帶螺紋的管段連接起來，從而構(gòu)成管路系統(tǒng)。鍍鋅鋼管和采暖系統(tǒng)中的立管、支管等管徑較小的管道常采用此種方法連接。連接時應(yīng) 注意連接不易過松，也不易使用過多的密封材料，以免引起管路滲露或堵塞。2、承插連接。就是把管子或管件的插口插入另一根管子或管件的承口內(nèi)，在承插口之間填入適當?shù)奶?料，或涂抹有機粘接劑等，使管道連接起來，以形成管路系統(tǒng)。此方法多用于塑料管，如建筑排水中使用的PVC管。操作時，先用干布或酒精將承口擦干、擦凈，然后在管件的承口

10、內(nèi)側(cè)涂抹上粘合劑，再 在管子的插口外側(cè)涂抹上粘合劑，涂抹應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。粘合劑涂抹結(jié)束后， 應(yīng)立即將管子插入承口，施壓，使管材插入事先畫出的插入深度標記處，并將管道旋轉(zhuǎn)90 度。注意：在管道的承插過程中，不得使用錘子擊打，多余或擠出的粘合劑應(yīng)及時擦除，以 免影響管道外壁美觀，承插結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)粘合劑性能，及外界氣候條件，靜止至接口固化。3、套箍連接。就是使用金屬套箍將兩根管子進行對接連接，此方法多用于管徑較大的鍍鋅鋼管，操作 方法比較簡單（略）（二）管道試壓管道安裝完畢后，應(yīng)按照設(shè)計的規(guī)定或規(guī)范要求，對系統(tǒng)進行壓力試驗，以檢查工程的 質(zhì)量、材料及設(shè)備質(zhì)量等。壓力試驗一般可分為強度

11、試驗和嚴密性試驗。嚴密性試驗的目的是檢查管道及部件的連接狀況，在建筑排水管道的施工中應(yīng)用最廣， 無論是室內(nèi)的隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前，還是室外的排水管道在埋設(shè)前，都必須先進行 嚴密性試驗。嚴密性試驗的主要方法是灌水試驗，其操作程序為：封死各衛(wèi)生器具、短管管口及排出 管管口，自一層立管檢查口灌水，至檢查口成口面，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上 邊沿，或底層地面高度，滿水15分鐘，水面下降后再觀察5分鐘，液面不降、接口無滲露 為合格。（三）管道保溫將管路和設(shè)備的外表用保溫材料加以覆蓋、包扎，稱為管道保溫。管道保溫的目的是為了減少管道內(nèi)蒸汽、熱水的散熱及冷凍水的吸熱。管道工程中，使用的保溫材料種類很多，保溫形式主要有兩種：對于管徑較小的管子可 使用保溫套管，對于管徑較大的管道或管