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文檔簡介
1、.:.;第七章 災(zāi)禍預(yù)防及避災(zāi)道路第一節(jié) 災(zāi)禍預(yù)防一、防治瓦斯的措施1、嚴(yán)厲執(zhí)行瓦斯檢查制度,瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯,并及時了解任務(wù)面有害氣體情況,爆破工要做到一炮三檢并記錄好,班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀每2小時檢查一次瓦斯?jié)舛?,堅決做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在距風(fēng)筒末端退后5米的回風(fēng)流中,使其處于任務(wù)形狀,班長休班,由跟班干部擔(dān)任此項(xiàng)任務(wù)。2、掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時,必需停頓運(yùn)用掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)和膠輪車。掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5時,必需停頓任務(wù)撤出人員,切斷電源進(jìn)展處置;電動機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5 時,必需停
2、頓運(yùn)轉(zhuǎn)撤出人員,切斷電源進(jìn)展處置。掘進(jìn)任務(wù)面內(nèi),體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2時,附近20m范圍內(nèi),必需停頓任務(wù)撤 出人員,切斷電源進(jìn)展處置。3、對發(fā)生高冒地點(diǎn),要及時采取充填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚,并將處置結(jié)果記入公用記錄本中備查,并將高冒詳細(xì)位置及處置結(jié)果報有關(guān)部門。二、防止火災(zāi)的措施1、掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁存放易燃易爆品,嚴(yán)禁堆積浮煤,積塵要及時去除。2、施工巷道必需每班至少沖刷一次,充分潮濕暴露煤巖壁。3、健全完善防火管路系統(tǒng)與防塵共用,管好用好本任務(wù)面防火管路,配備及設(shè)備。4、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)立刻組織人員采取一切能夠的措施直接滅火,并匯報調(diào)度室;假
3、設(shè)火勢較大,無法直接滅火時,應(yīng)按照中的有關(guān)規(guī)定,將一切能夠受火災(zāi)要挾地域中的人員按避災(zāi)道路撤離。電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)運(yùn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)展滅火。5、巷道內(nèi)防塵管路兼作消防管路,巷道中安設(shè)50mm的供水管,每隔40m甩一個三通閥門,配50m長25mm的軟管,供巷道灑水、防塵和消防用水。水量、水壓滿足要求。第二節(jié) 災(zāi)禍處置程序及措施一、災(zāi)禍處置程序1、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員了解和判別災(zāi)禍的性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)和開展程度,迅速報告礦調(diào)度室。2、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員應(yīng)盡量利用現(xiàn)場設(shè)備和工具進(jìn)展處置,制止災(zāi)禍進(jìn)一步擴(kuò)展。3、制止災(zāi)禍無效時,區(qū)、班、隊(duì)、組長擔(dān)任組織本區(qū)隊(duì)、班組人
4、員沿避災(zāi)道路平安撤離。4、事故發(fā)生后,每一位施工人員應(yīng)堅持冷靜冷靜,處置事故和平安撤離。二、事故搶救措施1、發(fā)生水害事故的搶救措施1施工地點(diǎn)人員迅速向調(diào)度室匯報災(zāi)情,匯報內(nèi)容包括水害地點(diǎn)、水量大小、發(fā)生時間。2調(diào)度室接到水害匯報后,立刻向值班指點(diǎn)、礦長、總工程師等有關(guān)指點(diǎn)匯報,成立救災(zāi)指揮部,組織搶險救災(zāi),營救脫險人員。3井下發(fā)生水害地點(diǎn)的現(xiàn)場跟班區(qū)隊(duì)長、安監(jiān)員是水情匯報的第一責(zé)任者,應(yīng)迅速組織人力、物力進(jìn)展救災(zāi),救災(zāi)失敗時,凡遭到災(zāi)禍要挾的一切地域的人員都必需在本班班長的帶著下撤出危險區(qū)域。2、發(fā)生火災(zāi)事故的搶救措施1火災(zāi)初期,應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢,直接滅火失效時,應(yīng)采區(qū)隔離滅火法控
5、制火區(qū)。2迅速查明災(zāi)情并組織人員撤出災(zāi)區(qū)和受要挾區(qū)域,積極組織救護(hù)隊(duì)搶救遇難人員。假設(shè)在撤離過程中遇到爆炸沖擊波與火焰襲來時,應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板。3查明火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火緣由,并采取防止風(fēng)流紊亂、火煙侵襲、蔓延等措施,同時切斷火區(qū)電源。3、發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故的搶救措施1迅速組織撤離災(zāi)區(qū)和受要挾區(qū)域的人員,搶救遇難人員。2組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成分,發(fā)現(xiàn)火源立刻撲滅,并切斷電源。3在證明無二次爆炸能夠時,應(yīng)迅速恢復(fù)被破壞的巷道和通防設(shè)備,恢復(fù)正常通風(fēng),排除煙霧,清理巷道。4、發(fā)生頂板冒落事故的搶救措施1迅速查出冒頂區(qū)范圍和被埋住、堵塞人數(shù)及位置,積極組織搶救。2積極
6、恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng),如短時間內(nèi)不能恢復(fù),可利用水管、壓風(fēng)管等設(shè)備對被埋壓、堵塞人員保送新穎空氣。3在處置事故時,必需一直堅持由外向里加強(qiáng)支護(hù),防止二次冒頂,必要時可開掘通向遇難人員的公用巷道。4遇有大塊矸石要挾遇難人員時,可運(yùn)用千斤頂?shù)裙ぞ吲矂邮瘔K,但應(yīng)盡量防止破壞冒落矸石的堆積形狀。5在處置事故過程中,要及時檢查事故發(fā)生地點(diǎn)的有害氣體濃度及風(fēng)量,防止發(fā)生瓦斯爆炸。第三節(jié) 避災(zāi)道路假設(shè)迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)禍時,施工人員應(yīng)按如下道路進(jìn)展撤離:任務(wù)面 副斜井井筒地面。第八章 平安技術(shù)措施第一節(jié) 通用部分 一、普通要求 1、施工人員必需結(jié)實(shí)樹立“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想。工程部
7、要建立健全平安檢查機(jī)構(gòu),配有專職安檢人員。施工隊(duì)、班組有兼職安檢員擔(dān)任施工中平安檢查監(jiān)視任務(wù)。 2、嚴(yán)厲執(zhí)行,嚴(yán)厲按照“施工組織設(shè)計和“施任務(wù)業(yè)規(guī)程以及“操作規(guī)程進(jìn)展施工。堅決反對“三違,堅持“一工程一措施、“無措施不能施工的原那么。 3、建立通風(fēng)瓦斯檢查機(jī)構(gòu),配備合格的專職人員,井筒施工揭露煤層前要制定揭煤施工平安技術(shù)措施。 4、建立平安調(diào)度會議制度,堅持定期召開平安辦公會,處理平安消費(fèi)中存在的問題,做到不平安不消費(fèi),施工隊(duì)要堅持班前、班后會,布置總結(jié)平安任務(wù)。 5、必需建立井口管理制度,井上下信號工、運(yùn)輸車輛司機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)、發(fā)掘機(jī)司機(jī)、放炮員、瓦斯員都必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),并考試合格
8、后,持證上崗。 6、施工現(xiàn)場必需建立健全防火管理制度,儲存易燃易爆物品的場所,嚴(yán)禁帶入火種,施工現(xiàn)場要建立群眾性消防隊(duì)伍,必需設(shè)有防火設(shè)備及滅火器材。 7、建立健全平安消費(fèi)責(zé)任制,實(shí)行業(yè)務(wù)保安,工程部和隊(duì)指點(diǎn)干部、各專業(yè)人員 、各業(yè)務(wù)部門、各工種工人都要建立平安消費(fèi)責(zé)任制。8、井口要建立入井人員檢身制度,配備專人,嚴(yán)厲檢身;每個入井人員必需佩帶平安帽、自救器,嚴(yán)禁煙火帶入井內(nèi)。 二、特殊平安技術(shù)措施1、任務(wù)臺的高度不低于2m,任務(wù)臺采用鐵凳子和大板搭設(shè)而成,鐵凳子采用2寸鋼管加工,加工截面外形為倒V型,剖面外形為型,寬度不低于2m。搭設(shè)任務(wù)臺時,鐵凳子要安設(shè)在實(shí)底上,在鐵凳子上方直接放置大板,
9、大板的厚度50,長度3m,大板兩端顯露鐵凳子300。大板和鐵凳子之間采用8#鐵絲綁扎,大板之間采用扒釘釘牢。任務(wù)臺上部任務(wù)人員必需系好保險帶,保險帶的另一端必需生根結(jié)實(shí)。2、人員上下抬送重物時,要同肩抬運(yùn),同起同落。3、長大物件上、下運(yùn)送時要封車結(jié)實(shí),不符合要求嚴(yán)禁開車。4、支、拆模板要相互照應(yīng),站在上部平安地點(diǎn),嚴(yán)禁站在碹胎及摸板下方,防止歪倒傷人。5、進(jìn)入風(fēng)化基巖段放炮施工時,必需采用短掘短砌的方式。6、采用發(fā)掘機(jī)發(fā)掘時,發(fā)掘機(jī)司機(jī)精神必需高度集中,在發(fā)掘機(jī)鏟斗和破碎錘任務(wù)范圍內(nèi),不得有施工人員,換鏟斗或破碎錘時,一切參與人員精神高度集中,和司機(jī)口頭信號聯(lián)絡(luò)好,現(xiàn)場必需有人一致指揮。7、噴
10、漿機(jī)在移設(shè)前,必需將機(jī)前的雜物清理干凈,并且現(xiàn)場有專人一致指揮。第二節(jié) 頂板管理1、掘進(jìn)任務(wù)面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。接近掘進(jìn)任務(wù)面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必需檢查。2、施工中必需嚴(yán)厲執(zhí)行暫時支護(hù)、先支后回、敲幫問頂、順序施工等頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定。堅持“五前二后和班中每二非常鐘的敲幫問頂刨迎頭制度。找頂任務(wù)必需由兩人進(jìn)展,任務(wù)時施工人員必需站在平安有退路的地點(diǎn),一人監(jiān)護(hù)一人用長柄工具2m以上按“由后向前、先頂后幫、從一側(cè)到另一側(cè)的任務(wù)順序找掉頂幫及迎頭活矸危巖,確認(rèn)平安后再進(jìn)展任務(wù),找頂人員要戴好手套。每道工序都必需指定有閱歷的工人,觀山人員應(yīng)仔細(xì)擔(dān)任,發(fā)現(xiàn)險情,立刻發(fā)出警號撤人。敲幫問頂人員、觀山人員
11、應(yīng)站在完好支護(hù)下的平安地方,保證退路暢通,并做好自保互保。找頂任務(wù)終了后首先運(yùn)用前探梁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)過程中必需運(yùn)用前探梁進(jìn)展暫時支護(hù),放炮后前探梁先跟迎頭,然后再進(jìn)展其他任務(wù)。施工中前探梁不少于三根,且每根前探梁均不少于兩個支點(diǎn),支點(diǎn)前后用大木楔接頂,接頂要實(shí),有一定初撐力,前探梁采用直徑不小于3吋鋼管加工,長度不少于4m。掘進(jìn)任務(wù)面沿途支護(hù)必需良好,暢通無阻,衛(wèi)生清潔,時辰檢查沿途支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)噴層開裂、冒落、頂板下沉、底鼓等平安隱患時,必需停頓作業(yè),撤除全部人員,由外向里按“頂肩幫底的順序進(jìn)展處置,否那么不得進(jìn)入迎頭任務(wù)。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置暫時支護(hù),保證平安
12、后再順著裂隙、層理漸漸地找下,不得硬刨強(qiáng)挖。施工中假設(shè)巷道頂板控制不住,發(fā)生冒頂或遇到斷層時,及時與有關(guān)指點(diǎn)和相關(guān)業(yè)務(wù)科室聯(lián)絡(luò),制定補(bǔ)救措施。3、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或呵斥的平安隱患,當(dāng)班要處置終了,如處置不完,跟班工長要及時匯報工程部值班人員,安排下班處置,且跟班班長要組織全組人員現(xiàn)場把隱患交接清楚,接班后要首先組織處置隱患,確認(rèn)平安后再進(jìn)展任務(wù)。4 、冒頂?shù)奶幹么胧┫燃庸毯妹奥鋮^(qū)前后的完好支架,撐桿上齊,頂幫背緊背實(shí)。人員站在完好支架下,執(zhí)行敲幫問頂制度,用長柄工具將冒落區(qū)活矸找掉。利用暫時支護(hù)抓緊時間架好支架,排好護(hù)頂木垛,不斷到將冒落最高點(diǎn)將頂托住,背實(shí)背緊幫頂,在此期間,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)幫頂,發(fā)
13、現(xiàn)問題,及時處置。高頂區(qū)域,處置前由瓦斯員檢查高頂區(qū)域瓦斯?jié)舛?,加?qiáng)通風(fēng),防止瓦斯積聚。 處置冒頂時,必需有跟班隊(duì)干現(xiàn)場把關(guān)。 處置冒頂時必需站在平安地點(diǎn),嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)無危險后方可作業(yè)。5、井下一切支護(hù)資料必需是經(jīng)過檢驗(yàn)合格的資料,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的支護(hù)資料或無合格證的不得下井。6、距迎頭100m內(nèi)應(yīng)存放不少于5架棚的物料。第三節(jié) “一通三防管理一、通風(fēng) 一通風(fēng)及瓦斯防治 1、掘進(jìn)任務(wù)面發(fā)現(xiàn)瓦斯異常,及時通知通防部門進(jìn)展處置。 2、迎頭施工采用雙電源雙風(fēng)機(jī)供風(fēng),風(fēng)筒距迎頭巖巷10m,煤巷5m,迎頭風(fēng)筒不落地。 3、掘進(jìn)任務(wù)面無論任務(wù),還是交接班都不準(zhǔn)停風(fēng),因檢修停電停風(fēng)時,必需撤除全
14、部人員,切斷電源,并在巷道口打上柵欄。在恢復(fù)通風(fēng)前必需由專職瓦檢員檢查瓦斯,當(dāng)開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時,方可人工開動局扇進(jìn)展任務(wù)。 4、在任務(wù)中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,應(yīng)立刻切斷電源,撤除人員,進(jìn)展處置。并立刻向調(diào)度室匯報,不排除隱患不能進(jìn)展任務(wù)。5、在任務(wù)中,如發(fā)現(xiàn)施工迎頭20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)時,嚴(yán)禁裝藥放炮;迎頭及風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時,必需停頓任務(wù),撤除人員,切斷電源進(jìn)展處置。 6、搞好通風(fēng)管理,任何人不準(zhǔn)私自停開風(fēng)機(jī)或?qū)L(fēng)筒從中途斷開,并且每班設(shè)一名風(fēng)機(jī)監(jiān)管司機(jī),杜絕無方案停風(fēng)。7、掘進(jìn)任務(wù)面嚴(yán)禁積矸掘進(jìn),不準(zhǔn)停風(fēng)放炮。當(dāng)迎頭積矸高度超越巷道高度的1/3時
15、,必需停頓裝藥任務(wù)。 8、掘進(jìn)任務(wù)面的風(fēng)量必需滿足稀釋有害氣體和人員所需風(fēng)量的要求,且煤巷掘進(jìn)巷道風(fēng)速不得小于0.25m/S、巖巷掘進(jìn)巷道風(fēng)速不得小于0.15m/s。9、當(dāng)巷道掘進(jìn)間隔 地質(zhì)構(gòu)造、廢棄巷道、硐室或巖巷初次接近煤層50m前,地測部門要預(yù)先提供地質(zhì)資料,按巷道貫穿處置。嚴(yán)厲執(zhí)行“有掘必探,先探后掘的原那么,加強(qiáng)瓦斯檢查,掌握瓦斯變化情況,并檢查鉆孔、炮眼、裂隙內(nèi)瓦斯,發(fā)現(xiàn)異常,立刻匯報。 10、每班必需檢查掘進(jìn)巷道內(nèi)及回風(fēng)區(qū)內(nèi)電器防爆情況,嚴(yán)防失爆。 11、通防人員經(jīng)過監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)在掘進(jìn)巷道的瓦斯傳感器,延續(xù)監(jiān)測瓦斯變化情況,并繪制瓦斯?jié)舛茸兓€。對瓦斯涌出異常情況,應(yīng)及時分析瓦斯
16、來源,并采取處置措施。 12、對瓦斯超限、積聚地點(diǎn),必需停頓任務(wù),切斷電源,撤除人員,并立刻查明緣由,采取措施,立刻予以處置。并匯報礦總工程師,由通風(fēng)部門迅速制定措施,進(jìn)展處置。13、瓦斯、CO2及其他有害氣體的檢查制度嚴(yán)厲按照第、條規(guī)定執(zhí)行。 二瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理1、在任務(wù)面距迎頭5m處安裝一臺GJC4甲烷傳感器T1,在任務(wù)面回風(fēng)15米處安裝GJC4甲烷傳感器T2,在任務(wù)面適宜地點(diǎn)安設(shè)一臺KJ70N-F16瓦斯監(jiān)控分站,KDW17型電源箱一臺。在雙向風(fēng)機(jī)開關(guān)的負(fù)荷側(cè)上安設(shè)兩臺KGT9型開停傳感器,在任務(wù)面總開關(guān)上安設(shè)一臺KDG2.5/127型斷電器。2、瓦斯傳感器經(jīng)過分站實(shí)現(xiàn)自動檢測、報警
17、、斷電。詳細(xì)報警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度范圍如下:瓦斯報警濃度:T11% 瓦斯斷電濃度:T11.5% 瓦斯復(fù)電濃度:T11% 瓦斯報警濃度:T21% 瓦斯斷電濃度:T21% 瓦斯復(fù)電濃度:T21% 斷電范圍:T1、T2副斜井井筒內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備。3、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理制度任務(wù)面任務(wù)地點(diǎn)的瓦斯探頭距任務(wù)面5m,班長或跟班隊(duì)干擔(dān)任探頭,線纜及傳感器管理牌的挪動,線纜將要用完時,應(yīng)及時通知隊(duì)長,由礦方監(jiān)控部門人員擔(dān)任配置懸掛。瓦斯探頭應(yīng)垂直懸掛在風(fēng)筒的對幫,探頭進(jìn)氣孔位置距頂板300,距巷道幫200,并設(shè)置瓦斯傳感器管理牌,使其一直與探頭堅持2m的平行間隔 ,并固定在巷幫上。隊(duì)組需提供可以控
18、制任務(wù)面一切非本質(zhì)平安型電器電源的總開關(guān)及公用線,以便在瓦斯超限時可以實(shí)現(xiàn)本規(guī)程規(guī)定的斷電功能,且總開關(guān)負(fù)荷側(cè)線上不可銜接其他地點(diǎn)的設(shè)備,以免呵斥斷電范圍的擴(kuò)展,呵斥不用要的影響。瓦斯監(jiān)測監(jiān)控安裝在暫時撤除或改動時,必需事先與監(jiān)控部門聯(lián)絡(luò),在檢修與監(jiān)測監(jiān)控安裝相關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備,需求系統(tǒng)安裝停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時,須征得監(jiān)控部門贊同,并報告調(diào)度室,制定平安措施后,方可進(jìn)展,事畢恢復(fù)原狀,并向調(diào)度室匯報。管理好所運(yùn)用的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備,確保設(shè)備臺臺完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電纜懸掛上鉤,堅持平直,杜絕失爆。放炮時,應(yīng)采取有效措施維護(hù)好監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備,尤其是傳感器。甲烷傳感器應(yīng)每7天由監(jiān)測部門擔(dān)任改換一次。監(jiān)測監(jiān)控系
19、統(tǒng)安裝發(fā)生缺點(diǎn)時,瓦斯檢查員、跟班隊(duì)干要立刻向機(jī)電隊(duì)及調(diào)度值班室匯報,監(jiān)控部門要安排人員及時處置,在井下無法處置時,應(yīng)在8小時內(nèi)改換,缺點(diǎn)期間任務(wù)面不得施工,瓦斯檢查員要對任務(wù)面風(fēng)流和回風(fēng)流每隔30分鐘檢查一次,平安員現(xiàn)場監(jiān)視。每班瓦斯檢查員向調(diào)度匯報時,應(yīng)同時匯報所轄地點(diǎn)相應(yīng)的瓦斯傳感器示值,并檢查所轄區(qū)域的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、線纜、瓦斯傳感器,如發(fā)現(xiàn)安裝缺點(diǎn)應(yīng)立刻向監(jiān)控部門及調(diào)度人員匯報。每周任務(wù)面進(jìn)展一次瓦斯電、風(fēng)電閉鎖及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中如存在問題,致使斷電實(shí)驗(yàn)不勝利,實(shí)驗(yàn)人員必需立刻會同有關(guān)部門查清緣由進(jìn)展處置,處置終了后,重新進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。在缺點(diǎn)處置期間,任務(wù)面不得施工,
20、瓦斯檢查員要對任務(wù)面風(fēng)流和回風(fēng)流每隔30分鐘檢查一次,平安員現(xiàn)場監(jiān)視。 二、綜合防塵 1、迎頭必需具備完好的供水管路,否那么不準(zhǔn)開工。 2、迎頭掘進(jìn)必需嚴(yán)厲執(zhí)行以下綜合防塵的規(guī)定:1搞好濕式打眼:使排出的巖粉呈糊狀,不準(zhǔn)干打眼。2掘進(jìn)機(jī)灑水:任務(wù)時必需先啟動灑水安裝,然后再開場掘巖。在迎頭后50m的地點(diǎn)安凈化通風(fēng)的水簾。巷幫和掘進(jìn)機(jī)上的積塵每天至少沖刷一遍,機(jī)電設(shè)備上的積塵每天至少清掃一次。3放炮前后距迎頭30m以內(nèi)的巷道都要灑水降塵。運(yùn)用好放炮噴霧,距任務(wù)面20m左右安裝自動噴霧或風(fēng)水噴霧器。自動噴霧時間不少于10min,并保證霧化效果好,封鎖全斷面。4裝藥放炮時必需運(yùn)用好水炮泥:每個水炮泥
21、容積不小于200ml,現(xiàn)場有裝水炮泥的設(shè)備;周邊眼:藥卷外裝填100mm的粘土炮泥,然后裝1卷水炮泥,最后用300粘土炮泥封口;其他炮眼:粘土炮泥外至少運(yùn)用不少于一卷水炮泥。在執(zhí)行上述綜合防塵措施的同時,還必需加強(qiáng)個體防護(hù),掘進(jìn)、噴漿時必需戴防塵口罩。 3、掘進(jìn)迎頭的各種防塵設(shè)備,開工前必需一次性安裝合格。 4、任務(wù)面的各種防塵設(shè)備要靈敏可靠。堅持正常運(yùn)用。施工人員要維護(hù)好各種防塵設(shè)備,如有損壞必需及時進(jìn)展維修,確保正常運(yùn)用。三、防滅火 1、井下必需運(yùn)用阻燃電纜、風(fēng)筒,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,杜絕失爆,防止外因火災(zāi)的發(fā)生。 2、因電器設(shè)備呵斥的火災(zāi),必需先切斷電源再進(jìn)展滅火。 3、嚴(yán)厲按規(guī)定數(shù)量和長
22、度,充填炮泥和水炮泥。嚴(yán)禁放明炮和放糊炮。 4、嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏景象,及時擦凈設(shè)備外部外表的油污,電工和司機(jī)維修用過的廢舊棉紗不準(zhǔn)亂丟亂放,要及時裝車上井。5、一切施工人員必需熟習(xí)施工地點(diǎn)的避災(zāi)道路,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時,要按規(guī)定及時匯報礦調(diào)度室,并盡力組織滅火,火情要挾生命平安時,按避災(zāi)道路及時撤離。6、搞好綜合防塵,嚴(yán)厲按綜合防塵措施的規(guī)定執(zhí)行,巷道內(nèi)不得有煤塵及浮煤堆積。四、防治水 1、迎頭遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)混有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力聚增破碎、支護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者,瓦斯超限或其他異狀之一者,必需立刻停頓作
23、業(yè),采取措施,報告調(diào)度室,待查清排除隱患后再進(jìn)展任務(wù)。 2、一切現(xiàn)場施工人員必需熟習(xí)施工地點(diǎn)的避災(zāi)道路,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機(jī)時,必需立刻發(fā)出警報,按避災(zāi)道路撤除一切受水要挾地點(diǎn)的人員。 3、施工地點(diǎn)接近強(qiáng)含水層、斷層、老洞、鉆孔、積水點(diǎn)前,必需進(jìn)展探放水,嚴(yán)厲執(zhí)行“有掘必探,先探后掘的原那么。下山掘進(jìn)施工必需敷設(shè)專門的排水管路,現(xiàn)場配備排水泵不得少于一臺,并確保完好正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 第四節(jié) 鑿巖爆破管理 一、鑿巖施工適用于硐室 1、迎頭打眼首先看好中腰線,根據(jù)毛斷面尺寸,畫出輪廓線,按光爆圖表標(biāo)定眼位后再進(jìn)展打眼。打眼時風(fēng)水管銜接要結(jié)實(shí),并且銜接頭之間外加維護(hù)銜接。鉆眼時,鉆桿下不準(zhǔn)有人
24、,嚴(yán)禁在殘孔、裂隙中打眼。周邊眼、輔助眼應(yīng)按照“準(zhǔn)、平、直、齊的要求施工。 2、風(fēng)鉆操作按“一條線、空心鉆、靠邊站、角度好、水適量的要領(lǐng)進(jìn)展。即:操作時鉆身、鉆桿、鉆進(jìn)方向一條線;鉆桿在眼中心旋轉(zhuǎn);人在鉆身一側(cè)操作,不準(zhǔn)騎在鉆腿上;鉆腿的支撐角度要掌握好,以保證鉆腿有適當(dāng)?shù)妮S推力;風(fēng)鉆的供水量要適當(dāng),以保證打眼排矸順利,但不因供水量過大呵斥水洗鉆為宜。 3、打眼質(zhì)量要掌握好“準(zhǔn)、平、直、齊的要點(diǎn)。即:點(diǎn)眼要準(zhǔn)確誤差50,眼底要在一個程度面上誤差50,鉆眼要平直,使爆破后任務(wù)面整齊。周邊眼左右及傾角與掘進(jìn)方向及坡度誤差5。為到達(dá)“準(zhǔn)、平、直、齊的要求,打眼時要預(yù)量釬長;掌鉆人要做到心中有數(shù)。先按
25、中腰線方向打好一個炮眼,插入炮桿或鉆桿,作為其他炮眼的導(dǎo)向規(guī)范。點(diǎn)眼人點(diǎn)眼后,到鉆后掌握方向。 二、 爆破管理一硐室爆破1、掘進(jìn)任務(wù)面一切爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必需熟習(xí)爆炸資料性能和煤礦平安規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、井下爆破任務(wù)必需由專職爆破工擔(dān)任,嚴(yán)厲執(zhí)行掘進(jìn)任務(wù)面作業(yè)規(guī)程及其爆破闡明書。爆破作業(yè)必需執(zhí)行“一炮三檢 制裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯和“三人聯(lián)鎖放炮制。3、不準(zhǔn)同時運(yùn)用不同廠家、不同批次、不同型號的雷管。井下嚴(yán)禁放糊炮、放明炮、不準(zhǔn)截雷管腳線。4、嚴(yán)禁一邊打眼一邊裝藥、反向裝藥及一次裝藥分次起爆。裝藥人員由放炮員、跟班工長及老工人組成,每裝完一個炮眼,雷管腳線要扭結(jié)短路且
26、懸空,各類、各圈眼要選用同號雷管起爆,裝藥放炮前必需切斷電源,切堅持正常通風(fēng)。5、爆破作業(yè)必需嚴(yán)厲執(zhí)行“三遍哨子制一響撤人、二響爆破、三響解除、“三保險拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨制度。6、不得運(yùn)用過期或嚴(yán)重蛻變的爆炸資料。不能運(yùn)用的爆炸資料必需交回爆炸資料庫。7、爆破作業(yè),必需運(yùn)用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥平安等級不得低于二級,煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超越130ms。8、本掘進(jìn)任務(wù)面有煤塵爆炸危險時必需采用毫秒爆破,嚴(yán)禁運(yùn)用非發(fā)爆器起爆。9、爆破工必需把炸藥、電雷管分開存放在公用的爆炸資料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸資料箱必需放在頂板完好、支架完好,
27、避開機(jī)械、電器設(shè)備,不潮濕的地點(diǎn)。爆破時必需把爆炸資料箱放到警戒線以外的平安地點(diǎn)。10、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必需將其腳線扭結(jié)短路。11、裝配起爆藥卷時,必需遵守以下規(guī)定:必需在頂板完好、支護(hù)完好、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破任務(wù)地點(diǎn)附近進(jìn)展。嚴(yán)禁坐在爆炸資料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枨髷?shù)量為限。裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必需由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管替代竹、木棍刺眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷
28、管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后,必需用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。12、裝藥前,首先必需去除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷悄然推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)運(yùn)用抗水型炸藥。裝藥后,必需把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。13、炮眼封泥運(yùn)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分運(yùn)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散資料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀資料或其他可燃性資料作炮眼封泥。無封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破,嚴(yán)禁放糊炮,嚴(yán)禁非發(fā)爆器起爆。14、炮眼深度和炮
29、眼的封泥長度應(yīng)符合以下要求:炮眼深度小于 0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,炮眼深度可以小于0.6m,但必需符合以下要求: a、每孔裝藥量不得超越150g;b、炮眼必需封滿炮泥;c、爆破前,必需在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵,并檢查瓦斯,濃度超越1%不準(zhǔn)爆破;d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架;e、爆破時,必需站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮;炮眼深度為0.61m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超越1m時,封泥長度不得小于0.5m。15、裝藥前和爆破前有以下情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:掘進(jìn)任務(wù)面的控頂間隔 不符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護(hù)有損壞。爆破地點(diǎn)附近
30、20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0。在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),未去除的碴矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。炮眼內(nèi)有瓦斯或異色水涌出時。掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量缺乏時。迎頭上任何殘孔要求裝藥時。炮眼的位置、方向、深度不對時。炮眼內(nèi)有雜物沒有吹凈時。相互打透的炮眼未經(jīng)處置時。16、爆破前,必需加強(qiáng)對固定機(jī)械設(shè)備和電纜的維護(hù),并將流動設(shè)備移出任務(wù)面。爆破前,班組長必需親身布置專人在警戒線和能夠進(jìn)入爆破地點(diǎn)的一切通路上擔(dān)任警戒任務(wù),警戒人員必需在平安地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。17、爆破母線和銜接線應(yīng)符合以下要求:爆破母線采用雙股銅芯母線,長度130m。不得有明接頭,放炮運(yùn)用口哨不得運(yùn)用口喊,以免
31、聽誤出事,各崗哨在得到放炮員通知后,方可撤回。爆破母線和銜接線、電雷管腳線和銜接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。巷道掘進(jìn)時,爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得運(yùn)用固定爆破母線。爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假設(shè)必需掛在同一側(cè),爆破母線必需掛在電纜的下方,并應(yīng)堅持0.3m以上的間隔 。只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。爆破前,爆破母線必需扭結(jié)成短路。爆破工運(yùn)用的爆破母線要符合規(guī)范要求,不得有接頭,嚴(yán)禁采用固定母線爆破。18、井下爆破必需運(yùn)用發(fā)爆器,嚴(yán)禁非發(fā)爆器起爆。發(fā)爆器必需采用礦用防爆型礦
32、用增安型。19、每次爆破作業(yè)前,爆破工必需做電爆網(wǎng)路全電阻檢查引爆前,把兩條爆破母線用手指壓在兩個丈量端子上,如丈量燈亮闡明各雷管線結(jié)合良好,否那么會出現(xiàn)啞炮,應(yīng)檢查線路排除缺點(diǎn),丈量合格后再起爆。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路能否導(dǎo)通。發(fā)爆器必需一致管理、發(fā)放。必需定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)展防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁運(yùn)用。20、爆破工必需最后分開爆破地點(diǎn),并必需在平安地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的間隔 直線不少于120m,并有掩體,曲線75m。21、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必需由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必需立刻將把手或鑰匙
33、拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。22、爆破前,腳線的銜接任務(wù)可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)展。爆破母線銜接腳線、檢查線路和通電任務(wù),只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前,班組長必需清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必需先發(fā)出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼該當(dāng)班爆破終了。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。23、爆破后等至少30min且任務(wù)面的炮煙被吹散后,才允許爆破工、瓦斯檢查工和班組長巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。24、通電以后拒爆時,爆破工必需先取下把手或鑰匙,并將爆破
34、母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆緣由。25、處置拒爆、殘爆時,嚴(yán)厲按第342條。必需在班組長指點(diǎn)下進(jìn)展,并應(yīng)在當(dāng)班處置終了。假設(shè)當(dāng)班未能處置終了,當(dāng)班爆破工必需現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處置拒爆時,必需遵守以下規(guī)定:由于連線不良呵斥的拒爆,可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆殘爆炮眼。處置拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,搜集未爆的電雷管。在拒爆處
35、置終了以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處置拒爆無關(guān)的任務(wù)。26、爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號,不準(zhǔn)私自撤崗。27、嚴(yán)厲執(zhí)行爆炸資料領(lǐng)退制度,領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必需交回爆炸資料庫,嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸資料庫直接向任務(wù)地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸資料時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:電雷管必需由爆破工親身運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。爆炸資料必需裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆炸資料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸資料后,應(yīng)直接送到任務(wù)地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。28、每次放炮前后必需對放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道進(jìn)展灑水降塵。29、每次
36、裝藥爆破前班組長應(yīng)指定專人到一切通往爆破地點(diǎn)的平安通道站崗,站崗間隔 直線120m并有掩體,曲線75m。爆破終了吹解放哨后方可撤崗。二明槽爆破明槽段爆廢除必需遵守與硐室爆破一樣的管理規(guī)定外,必需遵守以下規(guī)定:明槽段必需采用爆破時,應(yīng)以部分松動巖石為目的,每次要嚴(yán)厲控制炮眼數(shù)和裝藥量。炮眼數(shù)不超越5個,裝藥量不超越0.5卷/孔。裝藥方式應(yīng)采用正向裝藥。炮眼深度不得小于1m,與最小自在面間隔 不小于1m。炮眼封泥運(yùn)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分運(yùn)用粘土炮泥封實(shí)至眼口。在爆破部位用廢舊皮帶覆蓋并用黃土壓實(shí)。3、放炮前要撤離周圍一切人員,躲炮間隔 不小于100m,且必需在頂部和與放炮一側(cè)有堅實(shí)可靠的
37、遮擋物。沿明槽口方向一側(cè)不得做為躲炮地點(diǎn)。4、周圍居民和流動人員必需有專人擔(dān)任提早通知并安排躲炮地點(diǎn),宿舍樓內(nèi)的人員要封鎖門窗并避開門窗位置。公路車輛暫時停駛,車上人員應(yīng)下車躲避,在得到解除信號后方可走動。5、油庫面向放炮方向應(yīng)采取必要的防護(hù)物,在油罐前要設(shè)置遮擋板。附近車庫、車間、門衛(wèi)等房間內(nèi)人員應(yīng)提早撤出到平安地點(diǎn)并封鎖門窗。6、必需安排專人在公路上下側(cè)各100m處以昊興塬煤業(yè)公司大門為起點(diǎn)攔阻車輛,公司院內(nèi)暫停車輛外出。7、施工場地一切車輛均應(yīng)暫時停駛,車上人員下車躲避。車輛應(yīng)將車身調(diào)整至油箱一側(cè)背向放炮方向。8、施工場地不得存放油桶等易燃易爆物,一切不便挪動的設(shè)備均要設(shè)置防護(hù)物。明槽內(nèi)
38、不得停留車輛。第五節(jié) 防治水管理1、巷道水溝整齊合格,迎頭積水要及時排出。2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時,必需停頓作業(yè),采取措施,立刻報告調(diào)度室,發(fā)出警報,撤除一切受水要挾地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必需停頓作業(yè),撤出人員及時匯報調(diào)度室。3、掘進(jìn)過程中應(yīng)堅持任務(wù)面至地面管路暢通,排水設(shè)備完好,確保在任務(wù)面涌水量加大時可以及時排水。排水設(shè)備應(yīng)一臺檢修,一臺備用,一臺正常運(yùn)用。4、在接近含水層時,超前30m停頭探含水層,每隔80100米施工一個鉆機(jī)房,當(dāng)水量100m3、水壓0.2Mpa方可施
39、工,大于時必需打放水孔,根據(jù)斷層導(dǎo)水性編制相應(yīng)的防治水措施。堅持“有掘必探,先探后掘的施工原那么 。5、在有大暴雨或有洪水發(fā)生時必需撤離任務(wù)面一切人員。6、發(fā)生水災(zāi)時,按避水道路進(jìn)展撤離。第六節(jié) 電器設(shè)備管理 1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必需切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,再用與電源電壓相順應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查;檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)展導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部按有放電安裝的,不受此限。一切開關(guān)的閉鎖安裝必需能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時必需閉鎖,并懸掛“有人任務(wù),不準(zhǔn)送電字樣的警示牌,只需執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的人員才有權(quán)
40、取下此牌送電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守以下規(guī)定:非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和任務(wù)中必需接觸的部分必需有良好的絕緣。3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必需加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)備。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超越額定值運(yùn)轉(zhuǎn),防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證、“防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志及平安性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。5、掘進(jìn)任務(wù)面配電點(diǎn)的位置和空間必需能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車經(jīng)過及其他設(shè)備安裝的要求,并用不燃性資料支護(hù)。6、井下電纜的選用應(yīng)遵守以下規(guī)定:電纜敷設(shè)地點(diǎn)的程度差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許程度差相順應(yīng)。電纜應(yīng)帶有供維護(hù)
41、接地用的足夠截面的導(dǎo)體。電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。7、敷設(shè)電纜與手持式或挪動式設(shè)備銜接的電纜除外應(yīng)遵守以下規(guī)定:電纜吊掛必需用電纜鉤。巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?,并能在不測受力時自在墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在車輛靠幫行駛時不受撞擊掛碰,在電纜墜落時不影響正常車輛行駛。電纜鉤的懸掛間距不得超越3m。8、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得蒙受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必需敷設(shè)在管子上方,并堅持0.3m以上的間隔 。9、電纜的銜接應(yīng)符合以下要求:電纜與電氣設(shè)備的銜接,其芯線必需運(yùn)用齒形壓線板卡爪或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)展銜接。不同形電纜之間
42、嚴(yán)禁直接銜接必需經(jīng)過符合要求的接線盒、銜接器或母線盒進(jìn)展銜接。同形橡套電纜之間的銜接必需修補(bǔ)銜接包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ)必需采用阻燃資料進(jìn)展硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必需經(jīng)浸水耐壓實(shí)驗(yàn),合格后方可下井運(yùn)用。在井下冷補(bǔ)的電纜必需定期升井實(shí)驗(yàn)。三臺以上的電氣設(shè)備必需設(shè)置部分接地極,可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的部分接地極運(yùn)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼控制成,并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)的部分接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼控制成,管上應(yīng)至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔
43、,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼控制成,每根鋼管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。10、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和修繕,必需符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能蒙受破壞的電氣設(shè)備,必需立刻處置或改換,嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)用。11、井下過流維護(hù)的整定值必需與計算值一致,靈敏度不合格的推行運(yùn)用相敏維護(hù),各類過流維護(hù)要按規(guī)定進(jìn)展電氣實(shí)驗(yàn),下井前必需進(jìn)展通流實(shí)驗(yàn)。12、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣維護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器,各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必需加鎖,運(yùn)用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)展電容電流的補(bǔ)
44、償調(diào)整,嚴(yán)厲執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方實(shí)驗(yàn)制度。13、嚴(yán)厲執(zhí)行停送電制度,停電必需掛牌,任務(wù)前進(jìn)展驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14、運(yùn)用中的各種電纜必需按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過維修的電纜必需進(jìn)展浸水實(shí)驗(yàn),耐壓合格后方可下井。15、存在以下問題的電氣設(shè)備及小電器不得下井運(yùn)用:防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超越規(guī)定。絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。開關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈敏,開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻銜接不牢。開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。沒有經(jīng)過指定的
45、電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證;隨有合格證但檢驗(yàn)期超越6個月或沒蓋檢查員編號章。電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。16、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完好合格,不得銹蝕。17、機(jī)械部分的主要銜接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)運(yùn)用防松螺母備帽或其它防松安裝。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松安裝,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。18、同一部件的緊固件包括平墊、彈簧墊規(guī)格應(yīng)一致。19、螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)顯露螺母13個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。20、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完好無損并有明晰的防爆標(biāo)志。有以下情況者為失爆:外殼有裂紋
46、、開焊、變形長度超越 50 mm,同時凹凸深度超越5mm。運(yùn)用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠消費(fèi)的防爆部件指受壓傳爆關(guān)鍵件。防爆殼內(nèi)外有銹皮零落。閉鎖安裝不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。隔爆室腔的察看窗孔的透明板松動、破裂或運(yùn)用普通玻璃。防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。改動隔爆外殼原設(shè)計安裝外形,呵斥電氣間隙或爬電間隔 不符合規(guī)定。21、電纜引入安裝接線嘴應(yīng)完好齊全緊固,密封良好。22、迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修,爆破時要撤出20m以外,電煤鉆用完后要放在枯燥的地點(diǎn),并要盤好電纜。23、電氣設(shè)備必需運(yùn)用綜合維護(hù)開關(guān),風(fēng)電閉鎖等平安維護(hù)安裝,自動停電時,待查明緣由,確認(rèn)無誤后,再人工送電。24
47、、各低壓操作信號打點(diǎn)器都必需運(yùn)用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。25、各機(jī)械設(shè)備必需定期按時進(jìn)展注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。26、電氣設(shè)備與鐵路之間的平安間隙不得小于0.7m。27、井下照明和信號安裝,應(yīng)采器具有短路、過載和漏電維護(hù)的照明信號綜合維護(hù)安裝配電。不得運(yùn)用明火明電照明。28、井下一切機(jī)電設(shè)備必需標(biāo)有“MA標(biāo)志。29、井下一切運(yùn)用的機(jī)電設(shè)備必需貼完好標(biāo)志牌。第七節(jié) 運(yùn)輸管理一、斜井運(yùn)輸1、膠輪車必需固定專職司機(jī)駕駛,嚴(yán)禁其它人員亂操作、亂開車。2、膠輪車司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。3、膠輪車必需每天檢查車況情況,確保動力系統(tǒng)和制動系統(tǒng)正常完好。4、膠輪車在行車過程中應(yīng)一直堅持
48、帶火掛檔行駛,不得空檔或熄火溜車。5、在斜巷的每個錯車硐室內(nèi)應(yīng)存放適量的道木和粗砂,以備車輛趴窩或制動失靈時應(yīng)急之用。6、任何人不得攀扒、搭乘拉矸車輛。假設(shè)需空車接送人員時必需制定專門平安措施。7、當(dāng)行人與車輛相遇時,行人應(yīng)提早進(jìn)入錯車硐室或緊靠巷道一側(cè)停下讓過車輛。在攜帶較長的工具或資料時,應(yīng)將物品順向放在巷道邊側(cè),不得對車輛運(yùn)轉(zhuǎn)呵斥影響。8、行人一概在錯車硐室一側(cè)成縱列單行依序行走,不得成群或并排行走。行走時不得嬉耍打鬧,不得隨意在巷道兩側(cè)來回穿越。9、沿斜井每50m應(yīng)設(shè)紅色信號燈一處,在車輛進(jìn)入井口時紅燈翻開警示。 10、裝巖機(jī)裝矸時應(yīng)控制裝矸量,不得超限裝矸。對散落在巷道沿途的矸渣要及
49、時清理運(yùn)走。11、上下行駛的車輛在經(jīng)過彎道和錯車硐室時要提早鳴笛,行人在看到車輛時要自動避讓,并不得用礦燈照射司機(jī)。13、車輛在運(yùn)送資料時要嚴(yán)厲控制裝載物品的尺寸,嚴(yán)禁超高、超寬、超長,物品要捆綁結(jié)實(shí)沒有松動,在遇到行人時要減速慢行。車上要有押料員,隨時檢查物品情況。14、下行的空車應(yīng)在錯車硐室內(nèi)避讓上行的重車,假設(shè)在兩個錯車硐室之間兩車相遇,下行空車應(yīng)在巷道右側(cè)停車等候重車經(jīng)過。15、車輛在巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn)時應(yīng)及時駛?cè)脲e車硐室內(nèi)或在平巷段進(jìn)展檢查,缺點(diǎn)排除后方可繼續(xù)行駛,嚴(yán)禁車輛帶病行駛。16、車輛油箱要堅持完好,防止有滴漏油的景象。油箱周圍要擦拭干凈沒有油漬,下井前要檢查車上不留雜物,嚴(yán)禁
50、將紗團(tuán)抹布帶入井下。17、每輛車上必需配備滅火器一只,并定期檢查堅持完好形狀。錯車硐室內(nèi)要配備必要的滅火器材。18、在天氣冰冷時假設(shè)道面有結(jié)冰景象要及時清理,并采取鋪砂子等防滑措施。19、因故在巷道中停車超越10分鐘以上時,必需在車輛前后設(shè)置警示牌。二、地面運(yùn)輸1、在明槽開挖期間,以20T自卸汽車為主要運(yùn)輸車輛。裝載時應(yīng)倒行駛?cè)朊鞑蹆?nèi)并與發(fā)掘機(jī)堅持適當(dāng)?shù)钠桨查g隔 。2、運(yùn)輸車輛行走的道路應(yīng)合理安排,確保傾倒的矸碴均勻攤鋪。推土機(jī)應(yīng)及時將堆積處推平,并隨時修整車輛行駛道路確保無溝、沆凹。3、運(yùn)出的好土應(yīng)單獨(dú)存放用于回填時用。4、轉(zhuǎn)入暗槽時運(yùn)輸車輛那么是無軌膠輪車。由于運(yùn)輸?shù)缆费由?,車輛數(shù)量有所添
51、加,應(yīng)合理安排車輛運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)拍,使車輛在地面、途中和任務(wù)面裝碴之間有序進(jìn)展,不出現(xiàn)扎堆等待或無車空擋的景象。5、運(yùn)輸車輛在地面不得從事與施工內(nèi)容無關(guān)的其它事務(wù)。第八節(jié) 發(fā)掘機(jī)管理1、司機(jī)必需由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職人員擔(dān)任,司機(jī)必需嚴(yán)厲正規(guī)操作。2、發(fā)掘機(jī)司機(jī)在操作前,必需將任務(wù)范圍內(nèi)的巷道支護(hù),平安設(shè)備檢查巡視一遍,發(fā)現(xiàn)平安隱患及時排除。3、司機(jī)必需經(jīng)常檢查設(shè)備正常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處置,發(fā)掘機(jī)夜間任務(wù)時必需照明正常。4、發(fā)掘機(jī)任務(wù)時,在其運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有人站立停留或做其它任務(wù)。5、放炮時發(fā)掘機(jī)應(yīng)退出任務(wù)面,并用大板和廢舊皮帶維護(hù)。6、發(fā)掘機(jī)司機(jī)在操作前,必需先檢查發(fā)掘機(jī)的操作系
52、統(tǒng),液壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)平安隱患及時排除,不得為趕超進(jìn)尺帶“病作業(yè)。7、不論是采用破碎錘掘進(jìn),還是采用挖斗裝矸,在互換好破碎錘或挖斗后,必需先進(jìn)展試操作。8、司機(jī)在操作過程中,必需將操作室的金屬門封鎖嚴(yán)實(shí),防止矸石或其它物件飛進(jìn)操作室內(nèi)。9、發(fā)掘機(jī)司機(jī)在操作過程中,挖斗及破碎錘和液壓臂之間不得出現(xiàn)負(fù)角,防止頂壞配件。10、發(fā)掘機(jī)司機(jī)在操作過程中,假設(shè)出現(xiàn)巖石硬,或有地下不明物,不得強(qiáng)挖硬刨,應(yīng)分層細(xì)心地漸漸發(fā)掘,防止損壞液壓系統(tǒng)。11、發(fā)掘機(jī)作業(yè)時起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右;作業(yè)時,應(yīng)運(yùn)用低速檔;用高速檔行駛時,不得升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗;嚴(yán)禁鏟斗載人。12、在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮
53、動位置上,使鏟斗平穩(wěn)推進(jìn),如阻力過大,可稍稍提升鏟臂。裝料時,鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單面受力。向運(yùn)輸車輛上裝矸時應(yīng)穩(wěn)妥緩慢。鏟斗應(yīng)處在適宜的高度上,前翻或回位不得碰撞車廂。14、發(fā)掘機(jī)行駛的道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度過大的場地作業(yè),運(yùn)送間隔 不宜過大,鏟斗滿載運(yùn)送時,應(yīng)堅持低位。15、發(fā)動機(jī)啟動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。16、發(fā)掘機(jī)任務(wù)位置應(yīng)平坦穩(wěn)定,任務(wù)前履帶應(yīng)制動,車身方向應(yīng)與發(fā)掘任務(wù)面的延伸方向一致。操作時,進(jìn)鏟不宜過深,提斗不得過猛。17、嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)矸車駕駛室頂越過;發(fā)掘機(jī)任務(wù)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人和有其他妨礙物。第九節(jié) 裝巖機(jī)管理1、采用側(cè)卸式裝巖機(jī)裝巖必需配備專職司機(jī)
54、,司機(jī)要經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。其它人員一概不得擅自駕駛操作。2、裝巖機(jī)鏟矸裝矸過程中,現(xiàn)場設(shè)一人指揮,指揮人員要隨時察看周圍情況,及時提示司機(jī)車輛位置和裝矸情況,提示周圍人員避開裝巖機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍。3、鏟碴過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時,嚴(yán)禁在瞎炮處鏟矸。鏟碴過程中對任務(wù)面未爆的雷管,炸藥要及時搜集返庫。4、裝巖機(jī)任務(wù)期間,其它無關(guān)人員不得在裝巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)走動,防止被車輛撞傷。司機(jī)要穩(wěn)妥操作,不得急進(jìn)急退。5、裝巖機(jī)只能在掘進(jìn)機(jī)后部進(jìn)展裝巖任務(wù),不得進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)。掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)的散矸由人工鏟出。6、裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)厲控制裝矸量,不得超量裝車。遇有大塊矸石時應(yīng)先采用適當(dāng)方法破碎后再行裝載。嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。不得直接將大塊矸石裝入車內(nèi),防止損壞車輛或沿途滾落。7、鏟斗鏟入的同時,應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗,舉升鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數(shù),同時降低設(shè)備裝載時的負(fù)荷。8、盡量防止不用要的轉(zhuǎn)彎和急轉(zhuǎn)彎,以免引起左右顛簸搖擺或與附近人員、設(shè)備碰撞。9、作業(yè)中嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物;嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石;嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無支撐時,在鏟斗下
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