硫磺制酸廢熱鍋爐崗位操作法

1、硫磺制酸廢熱鍋爐崗位操作法第一章概述一、熱力系統(tǒng)概述（見附圖十二）本鍋爐為與年產(chǎn)量萬噸硫磺制酸工藝流程配套使用的余熱鍋爐，從磺爐焚燒后的出口C的煙氣流經(jīng)一號(hào)鍋爐，使之冷卻到。C,從轉(zhuǎn)化器三段的出口。C的煙氣，流經(jīng)二號(hào)鍋爐使 之冷卻到。C,同時(shí)產(chǎn)生，。C的過熱蒸汽可供汽輪機(jī)或生產(chǎn)工藝用汽，以達(dá)到回收余熱目的 ，并可降低硫酸生產(chǎn)成本。鍋爐軟水是本廠脫鹽水站送來，并經(jīng)除氧器進(jìn)行除氧，除氧后的給水由動(dòng)力車間給水 泵送至汽包，汽包內(nèi)的爐水由熱水循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，爐管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽匯集于汽包， 再經(jīng)兩級(jí)過熱器后，輸出壓力為，氣溫為。C的中壓過熱蒸汽。為了保證鍋爐安全運(yùn)行，鍋爐內(nèi)設(shè)有磷酸三鈉鍋內(nèi)水處理，由動(dòng)

2、力給水崗位配制成濃 度的磷酸三鈉溶液，由加藥泵打入鍋爐汽包內(nèi)。鍋爐內(nèi)的定期和連續(xù)排污都經(jīng)過膨脹器后再將污水排入地溝。過蒸汽去電廠附圖十二六系統(tǒng)鍋爐示意圖二、鍋爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述本鍋爐是水管鍋爐，是雙系統(tǒng)多倍率強(qiáng)制循環(huán)水管式硫酸廢熱鍋爐，鍋爐主要由：汽 包、管子、聯(lián)箱和各種閥門等組成。一號(hào)鍋爐由五組蒸發(fā)管群和兩組過熱器組成，二號(hào)鍋爐由兩組蒸發(fā)管群組成，所有蒸 發(fā)管均為qx無縫鋼管，過熱器管均為：？X無縫鋼（）聯(lián)箱均為？x的無縫鋼管，鍋爐爐墻采 用重型爐墻，爐頂由耐火混凝土予制板制成。爐墻外殼用鋼板密封，穿墻管均有密封箱密 封。鍋爐汽包內(nèi)徑為，壁厚，筒身長(zhǎng)，全長(zhǎng)，汽包兩側(cè)各有一個(gè)人孔，筒身由鋼板卷焊而

3、成，汽包上有水位計(jì)、安全閥、放空閥、連續(xù)和定期排污閥、事故放水閥、給水閥、壓力 表用閥等，另有上升、下降管口個(gè)。汽包正常水位為汽包中心線。最高、最低水位為。正 常運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)維持在最高和最低水位之間。為了確保水動(dòng)力特性的穩(wěn)定，每跟蒸發(fā)管 進(jìn)口都裝有節(jié)流圈免除了第一蒸發(fā)關(guān)未裝外，其余各組進(jìn)口聯(lián)箱的進(jìn)水管上裝有節(jié)節(jié)流空 板。三、鍋爐本體及附屬設(shè)備特性簡(jiǎn)述和設(shè)備規(guī)格型號(hào).爐氣特性:序號(hào)名稱數(shù)值號(hào)鍋 爐二號(hào)鍋 爐（二氧化硫）（氮）（三氧化硫）（氧）（水份） 含塵） 爐氣進(jìn)口溫度 爐氣出口溫度 爐氣壓力含水。CCCC.鍋爐特性:鍋爐型式：雙系統(tǒng)多倍率強(qiáng)制循環(huán)水管式硫酸余熱鍋爐。制造廠：南化公司化機(jī)廠。

4、制造日期：年月安裝日期：年月月蒸發(fā)量：一號(hào)鍋爐噸時(shí)，二號(hào)鍋爐噸時(shí)。飽和蒸汽壓力：過熱蒸汽壓力：，過熱蒸汽溫度：。C給水溫度：。C傳熱面積：一號(hào)鍋爐、二號(hào)鍋爐。.輔助設(shè)備特性和規(guī)格型號(hào):JQ設(shè)備名 稱規(guī)格型 號(hào)3數(shù)量取樣冷 卻器px臺(tái)排污擴(kuò) 容器px熱水循 環(huán)泵米水柱轉(zhuǎn)分四、鍋爐給水水質(zhì)指標(biāo)名稱單位3備注給水硬 度量克當(dāng) 量升給水含氧量量克升值含油量量克升含鐵量量克升相對(duì)堿 度量克當(dāng) 量升全固形量克升體色澤澄清第二章鍋爐機(jī)組開車一、鍋爐升溫前的檢查.檢查電氣設(shè)備，與值班電工聯(lián)系電機(jī)絕緣電阻是否合格，是否可靠接地，保證二路電 源。.檢查鍋爐煙道，從人孔等處檢查煙道，確認(rèn)無人及雜物后關(guān)閉人孔。.檢查

5、安全設(shè)施。所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)結(jié)處有安全罩。安全閥定砣后應(yīng)有完整鉛封。.請(qǐng)儀表值班人員檢查儀表、信號(hào)是否正常，動(dòng)作是否靈活。.檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備。各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑良好，盤車靈活，聯(lián)軸器均有安全罩。熱水循環(huán)泵冷卻水充足。排污膨脹器完整好用。汽水循環(huán)泵管道，溫、壓，測(cè)點(diǎn)均安裝完畢，保溫完整，支吊架完整、牢固、主蒸 汽管、給水泵、排污管等法蘭處無堵板。所有閥門均應(yīng)保持清潔，格蘭有壓緊余隙，手輪上應(yīng)有明顯的開關(guān)方向。檢查閥門時(shí)，應(yīng)把閥門調(diào)整到下述位置：（一）所有放水閥及取樣閥應(yīng)關(guān)閉。（二）打開汽包放空閥、主汽閥關(guān)閉。（三）汽包上加藥閥關(guān)閉，液位計(jì)在工作狀態(tài)，汽閥、水閥全開，放水閥關(guān)閉。（四）給水調(diào)節(jié)器前

6、后閥均關(guān)閉，開啟旁路閥，汽包上給水總閥打開。（五）循環(huán)泵進(jìn)口閥全開，出口閥微開。二、鍋爐開車前的準(zhǔn)備工作.鍋爐開車前檢查工作完畢后，通知調(diào)度室，用外供蒸汽進(jìn)行管道暖管工作，暖管速度 要緩慢。.聯(lián)系給水崗位預(yù)熱給水至。C左右。.給水崗位的給水符合水管指標(biāo)后，就可向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)聯(lián)系五系統(tǒng)鍋爐工注意給水 壓力的變化，進(jìn)水前先打開空氣閥，至放完空氣，水流出時(shí)即關(guān)閉。.進(jìn)水時(shí)禁止使用給水調(diào)節(jié)閥，應(yīng)用旁里閥進(jìn)水，進(jìn)水速度不要太快（夏天不少于小時(shí) ，冬天不少于小時(shí)）。進(jìn)水至最低水位時(shí)即關(guān)閉給水總閥，檢查有無泄漏。如有則應(yīng)消除。.磺爐要時(shí)時(shí)作好點(diǎn)火準(zhǔn)備工作。三、鍋爐的開車.打開鍋爐的反循環(huán)閥，啟動(dòng)循環(huán)泵循環(huán)

7、水量控制：一鍋噸時(shí)，二鍋噸時(shí)左右，過熱器 進(jìn)行反循環(huán)。.磺爐點(diǎn)火升溫完畢，聯(lián)系轉(zhuǎn)化工打開鍋爐后蝶伐，向鍋爐通爐氣，鍋爐開始升溫、升 壓。.當(dāng)汽包放空閥開始向外排出蒸汽時(shí)，即關(guān)閉放空閥，開始升壓。其升壓應(yīng)緩慢，以放 空閥開度來控制升壓速度。.升壓速度規(guī)定如下：（一）一需要小時(shí)，一需小時(shí)，在時(shí)沖洗汽包水位計(jì)一次，時(shí)通知儀表工沖洗壓力表、流量計(jì)和低度水位計(jì)管線 ;時(shí)通知謙恭熱緊受壓螺絲元件；時(shí)定期排污一次。（二）一需要個(gè)半小時(shí)，每小時(shí)升壓不超過。（三）一需要個(gè)半小時(shí)，每小時(shí)升壓不超過在此壓力下運(yùn)行分鐘，如果氣壓過高可根據(jù)需要開啟放 空閥。（四）當(dāng)爐氣進(jìn)口溫度達(dá)到土。C，即進(jìn)行過熱器的切換工作。關(guān)閉反

8、循環(huán)閥，打開過 熱器疏水閥，當(dāng)水放盡后再關(guān)閉。同時(shí)打開過熱器放空閥少量放氣以保護(hù)過熱器，切換時(shí) 更應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位。（五）過熱器切換后，磺爐正常噴磺。此時(shí)開啟主汽閥，關(guān)小過熱器放空閥，并進(jìn)行 汽包及過熱器安全閥的定砣（記錄動(dòng)作壓力）。同時(shí)根據(jù)氣溫情況啟用減溫減壓器。（六）打開各個(gè)取樣閥，分析爐水水質(zhì)，根據(jù)需要啟用加藥系統(tǒng)，開啟連續(xù)排污。（七）整個(gè)升火過程中要嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位，并與磺爐崗位互相配合，并與有關(guān)單位 聯(lián)系，調(diào)度軟水和蒸汽的供應(yīng)等情況，并通知調(diào)度室、電廠汽輪機(jī)投入運(yùn)行。（升壓曲線 與五系統(tǒng)同）第三章鍋爐運(yùn)行主要任務(wù)和工藝指標(biāo)控制范圍一、鍋爐運(yùn)行中主要任務(wù)是：.維持正常水位。.維持正常

9、氣壓和氣溫。.維持正常循環(huán)水量。.維持正常的鍋爐蒸汽品質(zhì)。二、經(jīng)常注意汽包水位和給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器的正確性，注意給水與蒸汽流量是否符合， 給水兩變化應(yīng)平穩(wěn)，避免猛增猛減，運(yùn)行中不允許接近最高和最低水位線。如有異常情況 即將自動(dòng)太藕節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，并與儀表維修人員聯(lián)系。三、汽包水位計(jì)應(yīng)經(jīng)常沖洗，保持在良好的狀態(tài)，指示應(yīng)在正常水位處，并有輕微的 波動(dòng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低度水位計(jì)不正確時(shí)，應(yīng)按汽包水位計(jì)控制水位。四、至少每二小時(shí)校對(duì)高、低水位計(jì)一次，檢查所有水位計(jì)指示是否一致，遇有異常 情況應(yīng)首先沖洗汽包水位計(jì)，保證其正確，并作為校正其它水位計(jì)的依據(jù)。五、維持適合于鍋爐的正常給水壓力，給水壓力不得低于。六、工藝指

10、標(biāo)控制范圍：.操作指標(biāo)：號(hào)字項(xiàng)目單 位標(biāo)指 允許變動(dòng)范圍備注飽和蒸汽 壓力汽包安全伐過熱蒸汽安全伐過熱蒸汽 壓力現(xiàn)改過熱蒸汽 溫度C現(xiàn)改:C以內(nèi)汽包正常 水位鍋爐進(jìn)口爐氣壓力鍋鍋一鍋爐進(jìn)口 爐溫C鍋鍋一鍋爐出口 爐溫C鍋鍋一循環(huán)泵進(jìn)口溫度C循環(huán)泵出口流量噸 小時(shí)循環(huán)泵電流安 培蒸發(fā)量噸 小時(shí)一鍋二鍋:.分析指標(biāo)號(hào)字項(xiàng)目單 位標(biāo)指頻 率小 時(shí)次爐水總固體毫 克升7飽和蒸汽含鹽量給水硬度毫 克當(dāng)量 升爐水總堿度飽和蒸汽總堿度毫 克升7給水溶解氧過熱蒸汽含鹽量爐水磷酸根7七、應(yīng)根據(jù)爐水水質(zhì)和水氣分析情況決定連續(xù)排污閥開度和定期排污的頻率，閥門開 度及排污時(shí)間，鍋爐排污率不少于第四章鍋爐主要附屬設(shè)備的

11、操作和維護(hù)保養(yǎng)熱水循環(huán)泵：.作用：循環(huán)鍋爐蒸發(fā)管群中的爐水。.操作方法開用：（一）請(qǐng)電工檢查電機(jī)絕緣，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器靈活、正常。（二）打開并調(diào)節(jié)好冷卻管路閥門（包括軸承、填料、壓蓋、冷卻室體等冷卻管路） ，并將壓力表考克打開。（三）打開泵進(jìn)口閥，利用爐水均勻地預(yù)熱爐體。（四）打開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥，將泵體內(nèi)灌滿水，除去泵內(nèi)空氣。（五）打開泄壓閥，控制泄漏水為最小量。（六）泵在運(yùn)行中隨時(shí)檢查，定期向泵的注油器注入潤(rùn)滑油。停用：（一）逐漸關(guān)閉出口閥。（二）停電動(dòng)機(jī)。（三）關(guān)閉進(jìn)口閥，泄壓閥。（四）待泵體冷卻后，關(guān)閉冷卻閥。（五）泵處于熱備用狀態(tài)時(shí)，泵進(jìn)口閥不關(guān)，泄壓閥，泵冷卻水伐保持運(yùn)行位置。（

12、六）泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)拆開清理，將水放盡，填料抽出，涂上防銹油保持。.維護(hù)保養(yǎng)：（一）經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況（軸承溫度不應(yīng)超過C）。（二）油室處保持一定的油位，油位在一半以上為好。（便用機(jī)油）（三）最好不用進(jìn)口閥來調(diào)節(jié)流量，以避免產(chǎn)生氣蝕。（四）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音和振動(dòng)情況。（五）冬天要注意泵的防凍。（泵是冷卻水開啟，保持疏通，泄壓伐微開）第五章鍋爐停車操作一、正常停車.接到正常停車通知后，司爐工應(yīng)做好停車準(zhǔn)備，停車關(guān)閉各個(gè)取樣閥，加藥系統(tǒng)閥門 和連接排污伐。.磺爐?；墙禍睾?，鍋爐停車，聯(lián)系轉(zhuǎn)化部打開放空煙囪，關(guān)閉鍋爐后蝶伐。.關(guān)閉主蒸汽閥，微開過熱器疏水閥或打開放空閥少量放氣。以保過熱器，停用減溫

13、器 ，逐步降低鍋爐壓力和過熱蒸汽態(tài)度。.鍋爐用旁路閥間斷進(jìn)水，保持鍋爐水位。.當(dāng)鍋爐壓力降至大氣壓時(shí)，而爐溫降至C以下時(shí)，停循環(huán)泵。.正常停車注意事項(xiàng)：（一）鍋爐間斷放水降溫。（二）小時(shí)一小時(shí)如汽包壓力降至大氣壓時(shí)，爐水溫度不超過C時(shí)可將爐水全部放掉，放水前先打開 汽包放空閥，如汽包本體不檢修，暫不放水。（三）間斷進(jìn)水時(shí)，給水仍需除氧，使用外來蒸汽加熱。（水溫只需要C）二、熱備用停車.接到熱備用停車通知后和班長(zhǎng)、轉(zhuǎn)化部聯(lián)系，并通知調(diào)度室和分析室、電廠。.關(guān)閉排污閥，取樣閥及加藥閥。.磺爐?；呛螅?lián)系轉(zhuǎn)化部關(guān)閉鍋爐后迭閥，以保持爐內(nèi)氣溫。.關(guān)閉主蒸汽閥，打開過熱器疏水閥少量放氣，以保護(hù)過熱器，停

14、用減溫器。.循環(huán)泵、除氧器繼續(xù)運(yùn)行，維持鍋爐水位在之間，聯(lián)系給水停給水泵，間斷進(jìn)水，監(jiān)視水位。.監(jiān)視汽包壓力，作好開車準(zhǔn)備。三、緊急停車.接到緊急停爐通知后，或由于鍋爐本身故障必須緊急停爐時(shí)，鍋爐應(yīng)與磺爐工密切配 合，迅速準(zhǔn)確地完成停車操作。.如果短期停車能處理的事故所引起的緊急停爐，則按熱備用停車，聯(lián)系轉(zhuǎn)化部，關(guān)鍋 爐后蝶閥。如須長(zhǎng)期停車才能處理的事故所引起的緊急停爐，則按正常停車，聯(lián)系轉(zhuǎn)化部 ，打開放空煙囪，關(guān)后蝶閥。.關(guān)閉主汽閥微開過熱器疏水閥放氣，以保護(hù)過熱器，用水溫。C的脫鹽水循環(huán)冷卻爐 體。.鍋爐用旁路閥，間斷進(jìn)水，保持鍋爐水位。.關(guān)閉各取樣閥，連續(xù)排污閥和加藥閥。.當(dāng)爐溫降至C以

15、下時(shí)，汽包內(nèi)無壓力時(shí)，方能停循環(huán)泵。.當(dāng)鍋爐壓力尚未將到大氣壓時(shí)，仍應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組和輔助設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視，停爐小時(shí)爐 水溫度不超過C時(shí)，方可將鍋爐水全放掉。.如果是搶修停爐降溫，可用未加熱觸氧的脫鹽水循環(huán)爐體，但降溫時(shí)間不少于小時(shí)。第六章事故處理一、全部停電：.迅速關(guān)閉各取樣閥，連續(xù)排污閥、加藥閥、給水總閥、循環(huán)泵泄壓閥，并將泵的電動(dòng) 開關(guān)復(fù)位。.關(guān)閉主汽閥，微開過熱器疏水閥，以保護(hù)過熱器，嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位。.停減溫減壓器，及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系，如停電時(shí)間過長(zhǎng)，轉(zhuǎn)化部需打開放空煙囪。二、鍋爐滿水現(xiàn)象：.汽包內(nèi)水位超過規(guī)定的正常水位。.過熱蒸汽溫度下降。.給水流量不正常地大于蒸汽流量。.蒸汽含鹽量增加。.

16、嚴(yán)重時(shí)蒸汽管內(nèi)可能產(chǎn)生水擊，法蘭處冒汽。處理：.當(dāng)鍋爐氣壓、水壓正常、汽包水位趁國(guó)規(guī)定的正常水位時(shí)，沖洗高度水位計(jì)，對(duì)照低 度水位計(jì)，檢查水位指標(biāo)的正確性。關(guān)小給水伐，減少水量。.如水位仍上升，超過最高水位時(shí)，減少給水量，開事故放水閥。密切注意水位，根據(jù) 氣溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫器。.汽包水位上升超過水位計(jì)上部可見部分時(shí)，即停止進(jìn)水。逐漸開啟過熱器疏水閥，加 強(qiáng)放水，沖洗水位計(jì)，密切注意水位出現(xiàn)。三、鍋爐缺水現(xiàn)象：.汽包內(nèi)水位低于規(guī)定的正常水位。.過熱蒸汽溫度上升。.給水流量不正常的小于蒸汽流量。處理：.當(dāng)鍋爐氣壓、水壓正常，汽包水位低于規(guī)定的正常水位時(shí)，沖洗高度水位計(jì)對(duì)照低度 水位計(jì)，檢查水

17、位計(jì)指示的正確性，開大給水伐，加大給水量。.水位如繼續(xù)下降至最低水位（）時(shí)，降低鍋爐的負(fù)荷，關(guān)閉所有的放水閥，檢查各琺 的嚴(yán)密性，繼續(xù)開大給水閥加強(qiáng)上水。.水位如還繼續(xù)下降，經(jīng)叫水法，水位仍未能在水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，按緊急停爐停車。四、汽包水位計(jì)失靈損壞現(xiàn)象：.水位計(jì)氣閥漏氣，水閥漏水。.水位不波動(dòng)。.兩個(gè)汽包水位計(jì)指示不一致。.玻璃板破裂大兩漏水、漏氣。.給水流量較蒸汽流量增加很多，但不見水位上升。處理：.如兩個(gè)汽包水位計(jì)損壞一個(gè)，立即關(guān)閉壞者修理。.如不見水位波動(dòng)，則沖洗水位計(jì)直至波動(dòng)。.如兩個(gè)水位計(jì)全損壞，低度水位計(jì)指示正確，可關(guān)閉兩個(gè)水位計(jì)搶修，鍋爐繼續(xù)運(yùn)行如兩個(gè)水位計(jì)全損壞，低度水位計(jì)指

18、示不可靠，則鍋爐按熱備用停車，參考低度水位計(jì)間 斷進(jìn)水。五、四臺(tái)循環(huán)泵都發(fā)生故障現(xiàn)象：如泵的電機(jī)有問題，或者泵的迫根燒壞，迫根漏氣太大等等。.立即?；菭t，聯(lián)系轉(zhuǎn)化部打開鍋爐放空煙囪。.關(guān)閉連續(xù)排污閥、取樣閥、加藥閥，監(jiān)視水位，向汽包間斷進(jìn)水。.關(guān)閉主汽閥，打開過熱器疏水垡少量放氣，以保護(hù)過熱器，停減溫器。注：兩臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，另兩臺(tái)泵任何時(shí)候都應(yīng)處于備用狀態(tài)，不準(zhǔn)四臺(tái)泵同時(shí)發(fā)生故障。六、氣水共騰現(xiàn)象：.汽包水位計(jì)水位發(fā)生急劇波動(dòng)，看不清水位。.過熱蒸汽溫度積聚下降。.飽和蒸汽含鹽量大。.嚴(yán)重時(shí)蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊和法蘭處向外冒氣。處理：.降低鍋爐負(fù)荷，減少噴磺量。.停止加藥。.大量放水排污，同時(shí)加強(qiáng)

19、鍋爐進(jìn)水，監(jiān)視水位。.開啟過熱器疏水閥及主蒸汽管疏水閥疏水。.通知分析工取樣，分析排污后的水質(zhì)情況。七、水沖擊現(xiàn)象：.蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊聲，管道劇烈振動(dòng)。.外供蒸汽管道噴水量過大。.給水管道內(nèi)水擊。處理：蒸汽管器發(fā)生水沖擊：如過熱器切換時(shí)發(fā)生水擊，則打開過熱器疏水閥疏水。.減小外供管內(nèi)噴水。.給水管水擊時(shí)：.打開空氣閥跑掉空氣。.如支吊架不牢時(shí)，進(jìn)行加固。.檢查給水溫度是否波動(dòng)較大，穩(wěn)定給水溫度。八、蒸發(fā)管的損壞現(xiàn)象：.爐內(nèi)有水管爆破聲。.水位計(jì)水位迅速下降。.循環(huán)水流量和給水流量增大。.三氧化硫冷卻器出口氣溫升高。.煙囪冒大煙，酸濃度下降。處理：.立即按長(zhǎng)期停爐處理，打開鍋爐后放空煙囪，關(guān)閉

20、后蝶閥。.關(guān)閉取樣閥，加藥閥，連續(xù)排污閥。.關(guān)閉主汽閥，打開過熱器疏水閥放氣。.監(jiān)視汽包水位，加強(qiáng)向汽包進(jìn)水。.當(dāng)爐溫降到。C時(shí)，鍋爐壓力降至大氣壓時(shí)，可停循環(huán)泵，關(guān)閉給水總閥，按全部停爐 進(jìn)行檢查。九、過熱器管損壞現(xiàn)象：.過熱器管附近有雜聲。.蒸汽流量不正常地小于給水流量。.過熱蒸汽氣溫有變化，氣壓有變化。.三氧化硫冷卻器出口有冷凝酸放出，煙囪冒大煙，吸收酸濃度下降快。處理：.過熱器損壞嚴(yán)重時(shí)，聯(lián)系轉(zhuǎn)化部，打開鍋爐放空煙囪，關(guān)閉鍋爐后蝶閥，關(guān)閉主汽閥 ，減溫器，打開過熱器放空閥，按正常停爐停車處理。.過熱器損壞嚴(yán)重時(shí)，按緊急停爐處理。十、過熱器超溫處理：.如磺爐出口溫度過高，造成過熱器超溫，

21、應(yīng)降低磺爐負(fù)荷。.聯(lián)系儀表，檢查溫度是否正確。.減溫器噴水量過小。十一、減溫器漏水現(xiàn)象：.過熱蒸汽溫度下降。.蒸汽含鹽量上升。.嚴(yán)重時(shí)蒸汽管內(nèi)發(fā)生水擊。處理：.關(guān)閉減溫器。.打開過熱器疏水閥。第七章安全注意事項(xiàng).嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。.運(yùn)行中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)工藝指標(biāo)，各種參數(shù)必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不得擅自更改。.必須做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，于鍋爐無關(guān)人員，未運(yùn)行人員同意，不得在鍋爐附近停 留。.所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)施。.電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，啟動(dòng)前的絕緣必須符合規(guī)定。.遵守規(guī)定的排污步驟進(jìn)行排污，沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)側(cè)面，打開閥門應(yīng)緩慢 小心。.運(yùn)行設(shè)備的

22、啟、停原則，是先啟動(dòng)備用設(shè)備，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再停原用設(shè)備。.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏情況。.配制燒堿溶液時(shí)，必須小心，并使用防護(hù)用具，嚴(yán)防燒傷和燙傷。.運(yùn)行中必須不斷地進(jìn)行水位監(jiān)視，不得超出最高和最低水位。.鍋爐在大修和檢修后，對(duì)更換的汽水管線或打開過的汽包，必須按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn) ，合格后方可啟用，水壓試驗(yàn)的水溫應(yīng)保持。C。.運(yùn)行中禁止對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接及緊螺絲工作，檢修后的鍋爐，允許在升或中緊法蘭 。.安全燈電壓不得超過伏，在潮濕地區(qū)或周圍是金屬導(dǎo)體的地方工作，安全燈電壓不得 超過伏（如在汽包內(nèi)）。.鍋爐在檢修中進(jìn)行焊接或更換零部件時(shí)，必須遵守鍋爐及受壓容器的有關(guān)規(guī)定。.鍋爐或

23、汽包檢修完畢后，必須檢查里面是否遺留檢修工具，及是否有人在內(nèi)，然后才 能封閉人孔。.發(fā)生重大的設(shè)備事故或人身事故時(shí)，必須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，等待調(diào)查處理。.安全閥定砣時(shí)，應(yīng)有有關(guān)的安全管理人員參加，控制安全閥的調(diào)整壓力值為倍的工作 壓力，工作安全閥的調(diào)整壓力值為倍工作壓力，定砣完畢后要上鉛封。第八章焚硫爐廢熱鍋爐操作規(guī)程新安裝，長(zhǎng)期停用和大修后的鍋爐，經(jīng)過個(gè)方面驗(yàn)收后，即可開始烘爐，烘爐主要目的是使 爐墻內(nèi)在較低溫度下烘烤，使水份逐漸蒸發(fā)避免爐墻產(chǎn)生裂縫和變形.一、烘爐前的準(zhǔn)備工作：.好點(diǎn)火升溫前的檢查準(zhǔn)備工作.查煙道內(nèi)雜物是否清除干凈.查鍋爐水源的可靠性，包括冷卻水在內(nèi).磺爐與鍋爐之間放空煙囪，打開鍋

24、爐后防空煙囪，關(guān)上鍋爐后蝶伐,關(guān)上鍋爐入孔門.環(huán)泵進(jìn)口按一個(gè)臨時(shí)過濾網(wǎng).二、烘爐辦法：.爐和磺爐聯(lián)合烘爐,開始磺爐用木材烘爐，鍋爐用外來蒸汽烘爐.上汽包放空閥，微微開排污閥，微微開過熱器上的排污伐，先以緩慢速度暖爐.節(jié)過熱器放空伐或排污伐的開度來控制升溫速度.爐初期盡量用蒸汽烘爐，當(dāng)鍋爐出口煙溫已不升了，這時(shí)停外來蒸汽，同時(shí)開始向鍋爐進(jìn)水，進(jìn)水至正常水位同時(shí)啟動(dòng)循環(huán)泵，使蒸發(fā)區(qū),過熱器，均充滿水循環(huán).止蒸汽烘爐后，鍋爐全靠磺爐的熱煙氣烘爐.了保證烘爐正常進(jìn)行,鍋爐可根據(jù)烘爐升溫時(shí)間曲線和要求升壓（升壓過程可按鍋爐升 溫升壓步驟進(jìn)行，并以過熱器放空伐和疏水閥開度來控制升壓速度）.爐時(shí)，爐溫以鍋爐

25、出口氣體溫度為準(zhǔn)，烘爐的標(biāo)準(zhǔn)是從煙道人孔取爐墻內(nèi)壁灰漿分析， 含水份在以下，方為合格，煮爐結(jié)束時(shí)灰漿含水率在以下.停止烘爐時(shí)，鍋爐壓力逐漸降至零，其操作步驟，按鍋爐正常停車進(jìn)行,當(dāng)水溫降至。C左 右，此時(shí)可加藥，開始煮爐.烘爐的加熱升溫，降溫冷卻必須緩慢，降溫時(shí)每小時(shí)溫度下降以不超過C為原則，避免 爐墻突然受熱和冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋和變形.每半個(gè)小時(shí)監(jiān)視爐溫一次，每小時(shí)記錄出口爐溫一次，每?jī)尚r(shí)定期排污一次.三、安全注意事項(xiàng)：.防止燒傷和燙傷,爐溫未下降到C前不能入爐內(nèi)檢查.注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止發(fā)生事故.（鍋爐烘爐升溫曲線圖見附圖十三）第九章焚硫爐廢熱鍋爐煮爐操作規(guī)程一、煮爐的目的：爐內(nèi)加入（氫氧化鈉）、（磷酸三鈉）進(jìn)行化學(xué)處理，使?fàn)t內(nèi)油污沉淀物，鐵銹除去，以保 證鍋爐管道受熱均勻，正常運(yùn)行.二、煮爐方法：.鍋爐用堿性煮爐，加藥量定為米容積加入、各公斤.鍋爐水量計(jì)算:鍋爐水容量以鍋爐水位計(jì)最高水位時(shí)的水容積的倍計(jì)算,包括蒸發(fā)管、 聯(lián)箱、聯(lián)接管等盛水部分在內(nèi).各部分容水量如下:汽包米 過熱器米 蒸發(fā)管組米 合計(jì)米.加藥量計(jì)算:每米水加 、各公斤本鍋爐需加 x公斤（標(biāo)準(zhǔn)）X公斤（標(biāo)準(zhǔn)）藥品配成濃度約左右溶液由汽包安全伐的法蘭口加入（加藥時(shí)需要將安全伐卸下）三、煮爐順序：.煮爐前的準(zhǔn)備工作.（一）備足、，對(duì)其藥品進(jìn)行純