爆破片裝置的安裝使用和檢驗(yàn)

1、Word文檔 爆破片裝置的安裝使用和檢驗(yàn) 爆破片裝置是斷裂型平安泄壓裝置，由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當(dāng)部位裝接夾持爆破扦的幫助元件。夾持器的作用：一是供應(yīng)一個(gè)與容器平安泄放量相當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)泄放管口;二是保證爆破片周邊夾持牢靠、密封嚴(yán)密;三是與爆破片元件匹配，使之在標(biāo)定爆破壓力爆破泄壓。 爆破片裝置的適用場(chǎng)合 1、工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，簡(jiǎn)單將平安閥閥瓣與閥座粘住或堵塞平安閥; 2、由于化學(xué)反應(yīng)或其他緣由，器內(nèi)壓力可瞬間急劇上升，用平安閥由于慣性影響不能準(zhǔn)時(shí)開(kāi)啟及泄放壓力; 3、工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用平安閥難免泄

2、漏造成環(huán)境污染或鋪張; 4、氣體排放口小于12nm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放時(shí)要求毫無(wú)阻礙的場(chǎng)合; 5、其他不適用平安閥而適用爆破片的場(chǎng)合 爆破片的各種類型及適用場(chǎng)合 一、平板型爆破片 平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成，前者因壁薄受載后呈凸形引起拉伸破壞，后者則引趕剪切或彎曲破壞。用于壓力不高及壓力較穩(wěn)定的場(chǎng)合，目前己較少使用。 二、一般正拱型爆破片 一般正拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凹面?zhèn)认蛑橘|(zhì)，容器超載后爆破片拉伸破壞。適用于靜載中壓或高壓容器。 三、開(kāi)縫正拱型爆破片 開(kāi)縫正拱型爆破片由兩片曲率相同的一般正拱型爆破片組合而成，凹面倒向著介質(zhì)。與介質(zhì)接觸的一片由耐介質(zhì)腐

3、蝕的金屬或非金屬材料制成，不開(kāi)縫槽，另一片由金屬材料制成，拱型部分開(kāi)設(shè)若干條穿透的槽隙，槽隙沿徑向分布，兩端為小孔，通過(guò)變動(dòng)槽孔的疏密可調(diào)整爆破片的爆破壓力。這種爆破片適用于中高壓靜載荷，介質(zhì)有腐蝕性的容器， 四、反拱型爆破片 反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì)，受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設(shè)在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對(duì)疲憊不敏感，適用于承受脈動(dòng)載荷的壓力容器。 爆破片的使用與檢驗(yàn)方法 1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時(shí)，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計(jì)時(shí)所確定的爆破壓力。 2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道

4、截面積不得小于爆破片泄放面積。 3、爆破片的泄放管線應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開(kāi)鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時(shí)，應(yīng)將其引至平安地點(diǎn)妥當(dāng)處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。 4、爆破片一般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)堅(jiān)固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。 5、運(yùn)行中應(yīng)常常檢查爆破片裝置有無(wú)滲漏和特別。 6、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位依據(jù)本單位的實(shí)際狀況打算。超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)予以更換。 爆破片有哪些優(yōu)、缺點(diǎn) 爆破片優(yōu)點(diǎn): (1)泄壓裝置的動(dòng)作與介質(zhì)的狀態(tài)無(wú)關(guān)，因此能適用于工作介質(zhì)為高粘度的液體，或簡(jiǎn)單產(chǎn)生結(jié)晶的液體，以及粉狀物質(zhì)的壓力容器。 (2)由于爆破片的泄放面積可以依據(jù)工藝要求事先確定，故能達(dá)到泄壓速度快、泄放量大的狀況。它特殊適用于由物料化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或增大壓力的反應(yīng)釜。 (3)密封性能牢靠，保證肯定不泄漏，所以工作介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)或劇毒氣體的壓力容器，宜采納爆破片。 (4)爆破片的材料可以依據(jù)腐蝕狀況而定，因此能達(dá)到耐腐蝕要求。 (5)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)