能源降耗分解

1、能源分析及節(jié)能措施、總體情況分析及其下階段能源管理要求根據(jù)前一階段的動力能源調(diào)研，目前明確我廠的主要動力能源消耗為電、水 （自來水、河道水）、氣（蒸汽、壓縮空氣、丙烷），其中根據(jù)費用的大小分析可 知，在月產(chǎn)能為1萬噸的情況下，電的費用占據(jù)總能源費用的90%左右、氣占據(jù) 總能源費用的8%左右、水的費用占據(jù)總能源費用的2%左右，數(shù)據(jù)顯示電的費 用是主要的能源費用，而且如果隨著產(chǎn)能的不斷提高電能的費用將更高。為降低生產(chǎn)成本，控制制造過程中的能源消耗量，根據(jù)目前的能源使用情況 進(jìn)一步降低能耗現(xiàn)對下階段的水、蒸汽、壓縮空氣以及電的使用做如下的管理要 求，具體的降耗目標(biāo)也根據(jù)以下的管理要求進(jìn)行分解，具體如

2、下：（一）水1、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場增設(shè)計量表，便于規(guī)范統(tǒng)計控制各個環(huán)節(jié)的自來水使用量。2、綠化用水應(yīng)當(dāng)提前通知能源組水處理相關(guān)負(fù)責(zé)人，提前打開消防泵，利用河 道水。3、生產(chǎn)現(xiàn)場利用自來水的各個點無智能控制，應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)示，如有“跑冒滴漏” 現(xiàn)象便于警示操作員及時處理，防止有浪費現(xiàn)象。4、生產(chǎn)現(xiàn)場利用自來水的各個點無智能控制，且所涉及的生產(chǎn)線如果在停車狀 態(tài)，并停車時間長達(dá)1小時以上的，操作員必須關(guān)停用水的閥門開關(guān)，等到 準(zhǔn)備開車時再去打開閥門。（二）蒸汽1、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場增設(shè)計量表，便于規(guī)范統(tǒng)計控制各個環(huán)節(jié)的蒸汽使用量。2、生產(chǎn)現(xiàn)場利用蒸汽的各個點，應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)示無智能控制，如有“跑冒滴漏” 現(xiàn)象便于警示

3、操作員及時處理，防止有浪費現(xiàn)象。3、生產(chǎn)現(xiàn)場利用蒸汽的各個點無智能控制，且所涉及的生產(chǎn)線如果在停車狀態(tài)， 并停車時間長達(dá)1小時以上的，操作員必須關(guān)停用水的閥門開關(guān)，等到準(zhǔn)備 開車時再去打開閥門。（三）壓縮空氣1、生產(chǎn)現(xiàn)場利用壓縮空氣的各個點無智能控制，應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)示，如有“跑冒滴 漏”現(xiàn)象便于警示操作員及時處理，防止有浪費現(xiàn)象。2、生產(chǎn)現(xiàn)場利用壓縮空氣的各個點無智能控制，且所涉及的生產(chǎn)線如果在停車 狀態(tài)，并停車時間長達(dá)1小時以上的，操作員必須關(guān)停使用壓縮空氣的閥門 開關(guān)，等到準(zhǔn)備開車時再去打開閥門。（四）電1、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際生產(chǎn)線的用電計量表，規(guī)范統(tǒng)計，把握好各個環(huán)節(jié)的用電 量。2、控制好我廠

4、的總的用電功率因數(shù)，科學(xué)地做好功率因數(shù)補償。3、根據(jù)南通的用電峰、谷、平時段，合理安排定時檢修與生產(chǎn)調(diào)整，做到科學(xué) 用電，合理用電。4、節(jié)約用電，對生產(chǎn)現(xiàn)場的風(fēng)機、照明及其主設(shè)備的輔助設(shè)備要做到節(jié)約用電， 合理使用，規(guī)范管理。二、節(jié)能方案及其措施的細(xì)化分解（一）電的費用占據(jù)總能源費用的90%左右，因此對電能的合理、科學(xué)使用 尤為關(guān)鍵。下面對電能的節(jié)能使用做如下的說明：1、動力能源部門要控制好我廠各個環(huán)節(jié)的用電功率因數(shù)。做好低壓側(cè)補償措 施，科學(xué)地做好總功率因數(shù)補償及其控制，特別要做好低壓側(cè)的功率因數(shù)補 償，提高電能的使用效率。具體的措施方案：檢查目前1#、2#、3#、4#低壓電氣室的電容補償柜

5、，對部 分漏液的電容進(jìn)行更換，提高補償?shù)男Ч?。補償容量不夠，設(shè)法考慮增補。 目前1#、3#低壓電氣室的功率因數(shù)只要0.8左右，目標(biāo)補償?shù)?.9左右，這 樣可以對電能的利用率提高10%左右。2、根據(jù)不同車臺的能耗情況，根據(jù)訂單合同情況合理調(diào)整生產(chǎn)，特別是對能耗 較高的設(shè)備采取避峰生產(chǎn)或限速生產(chǎn)。根據(jù)目前各個車臺用電電能的消耗統(tǒng) 計情況以及生產(chǎn)特點來看，鋼絞線穩(wěn)定化生產(chǎn)線以及拉絲機用電如果能合理 調(diào)配生產(chǎn)是能夠達(dá)到降耗的效果的。目前4#鋼絞線的在做15.24車速110m/min的情況下功率670kw，車速 100m/min的情況下功率617kw,，車速下降10米則功率下降50kw左右，其 他1#、

6、2#鋼絞線能耗情況也基本一致。現(xiàn)存的拉絲機根據(jù)能耗不同可以分為 三類，第一類為1#、2#、3#、4#、7#的5臺KOCH拉絲機，第二類為5#、 6#的2臺國產(chǎn)拉絲機，第三類為8#、9#、10#、11#的4臺直流調(diào)速拉絲機。 鋼絞線與拉絲機的負(fù)荷運行數(shù)據(jù)情況見下表：序號車臺生產(chǎn)規(guī)格車速電流功率功率因數(shù)備注11#鋼絞線15.24mm80m/m9504800.7822#鋼絞線15.24mm93.610005800.8434#鋼絞線15.24mm11010506700.9741#拉絲機6.95mm3.5m/m6504000.9852#拉絲機5.1mm3.5m/m7604650.9763#拉絲機5.07

7、mm4.812007400.9774#拉絲機5.07mm4.67904850.9885#拉絲機5.07mm4.812007180.9896#拉絲機5.27mm4.87804820.98107#拉絲機5.07mm4.87604530.97118#拉絲機5.27mm4.011404320.61129#拉絲機5.07mm4.41230儀表故障1310#拉絲機5.07mm3.310002550.581411#拉絲機同10#車根據(jù)南通當(dāng)?shù)赜秒姷姆?、谷、平時間段電價可以知道:高峰段平段低谷段時間段8:00-12:00、17:00-21:0012:00-17:00、21:00-24:000:00-8:00總

8、時間8小時8小時8小時電價1.005 元0.603 元0.281 元根據(jù)以上的車臺電能消耗以及電價的分時情況可以通過峰時避讓達(dá)到節(jié)能的效果。具體的措施方案：、在鋼絞線生產(chǎn)任務(wù)一點不緊張的情況下，由于原本直流調(diào)速能耗較高， 產(chǎn)能又低下，噸鋼消耗較大，要求將8#、9#、10#、11#拉絲機在高峰時段 停車。這樣用電量將大大減少，以10#車為例，3.3m/s車速拉13mm5.07mm 時，停車8小時來計算每天少用電量約：255 + 0.58X8=3517度一個月少用10551度每天減少產(chǎn)量約：10-12噸 一個月減產(chǎn)350噸左右每天減少電費約：3517X1.005=3534元一個月少用106044元

9、因為電力高峰時段非為兩段，上午8:00-12:00和傍晚17:00-21:00共計8 小時，如果鋼絞線生產(chǎn)任務(wù)不太緊張也可以選擇將8#、9#、10#、11#拉絲 機在上午8:00-12:00這4個小時內(nèi)停車，其余時間正常生產(chǎn)。8#、9#、10#、11#拉絲機在避峰限產(chǎn)的情況下，1#、2#、4#鋼絞線在對 應(yīng)用電高峰時段應(yīng)當(dāng)采取限速生產(chǎn)，比如在用電高峰時段1#、2#、4#鋼絞 線生產(chǎn)車速統(tǒng)一控制在80m/m，其他時段1#鋼絞線90m/m，2#鋼絞線90m/m， 4#鋼絞線110m/m，這樣鋼絞線的生產(chǎn)一方面產(chǎn)量能保證，同時也減輕對拉 絲原料需求量的壓力。、通過能耗統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，KOCH拉絲機的能耗較

10、低，國產(chǎn)拉絲機能耗略高， 直流調(diào)速拉絲機能耗最高，通過數(shù)據(jù)比較發(fā)現(xiàn)對鋼絞線中心絲的拉拔應(yīng)當(dāng)盡 量采用直流調(diào)速拉絲機，一方面能減輕在拉絲機由于避峰生產(chǎn)而帶來對絞線 供料的壓力，另外一方面中心絲直徑比邊絲略粗可以減少車臺用電量。3、合理、科學(xué)、節(jié)約用電?，F(xiàn)場輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)做到及時關(guān)停，另外工廠除了車 間用電之外，工廠的生活用電應(yīng)當(dāng)節(jié)約，因為生活用電的電價是0.81元每 度，在我廠這類用電的范圍包括：廠區(qū)路燈、實驗室用電、辦公樓用電、食 堂浴室用電、門衛(wèi)以及大倉庫用電。應(yīng)當(dāng)做到人走燈滅，節(jié)約用電。 具體的措施方案：相關(guān)部門或區(qū)域制定節(jié)能的規(guī)章制度。蒸汽消耗的費用是總能源費用中的8%左右，下面對電能的節(jié)能使用 做如下的分析：1、根據(jù)工藝要求，在滿足工藝要求的前提下進(jìn)行技術(shù)革新，減少蒸汽的用量 具體的措施方案：在酸洗、鍍鋅及油回火區(qū)域各個蒸汽的使用點上，審核觀察是否具備革新的 條件，條件成熟立即實施改進(jìn)。2、加強對蒸汽管路檢查，防止“跑冒滴漏”。具體的措施方案：相關(guān)部門或區(qū)域制定規(guī)章制度加大