低壓電器成套設(shè)備項目可行性報告資料

1、西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書目 錄第一章：總論第二章：公司概況第三章：市場分析與預(yù)測第四章：生產(chǎn)能力及規(guī)模第五章：原材料供應(yīng)第六章：廠址選擇及條件第七章：項目建設(shè)投資方案第八章：工程實施方案第九章：環(huán)保及消防第十章：效益分析第十一章：結(jié)論- 1 -西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書第一章總論項目名稱：西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓電器成套設(shè)備生產(chǎn)項目承辦單位：西雙版納景升電力設(shè)備有限公司項目負責(zé)人：洪祥云聯(lián)系電話：生產(chǎn)能力： 4500 套總投資： 300 萬建設(shè)期限：兩年法定地址：西雙版納州景洪市宣慰大

2、道125 號項目提出理由： 為適應(yīng)市場需求，完善設(shè)備質(zhì)量，全面提高生產(chǎn)能力。第二章公司概況云南西雙版納景升電力設(shè)備有限公司于 2012 年 1 月經(jīng)云南省昆明市工商行政管理局批準成立， 坐落于美麗的西雙版納地區(qū)景洪市中心， 注冊資金 300 萬元。主要生產(chǎn)高壓 KYN28A-12型金屬鎧裝中置式開關(guān)設(shè)備； XGN-15-12型箱式固定交流金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備； ZBW-10/0.4 預(yù)裝歐式變電站。 GCS型低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備； GCK型低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備； MNS型低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備；GGD型低壓固定式成套開關(guān)設(shè)備； GGJ型低壓無功補償開關(guān)設(shè)備； XL-21 型封閉式動力開關(guān)設(shè)

3、備； XMJ型集中電表箱； XM型多功能配電箱； CCKX空氣型母線槽及 LFG型固體三防母線槽。 公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備及檢測手段，雄厚的技術(shù)力量和完善的質(zhì)量管理及售后服務(wù)體系， 先后通過 ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系認證和國家產(chǎn)品質(zhì)量強制性 CCC認證。- 2 -西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書第三章市場分析及預(yù)測1：市場現(xiàn)況：產(chǎn)品應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)、新能源開發(fā)和房地產(chǎn)建設(shè)等諸多領(lǐng)域的電力配套， 產(chǎn)品生產(chǎn)銷售勢態(tài)良好， 并且可以全面管控設(shè)備質(zhì)量和提供最優(yōu)質(zhì)快捷的售后服務(wù)。2：市場預(yù)測：隨著新能源產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、先進設(shè)備制造業(yè)和房地產(chǎn)開發(fā)的投資明顯

4、加快， 對工業(yè)配電自動化和民用配電智能化需求的加大，市場前景廣闊。第四章生產(chǎn)能力及規(guī)模1：生產(chǎn)規(guī)模：達到年生產(chǎn)電器成套設(shè)備產(chǎn)值8000 萬元。2：實施計劃：生產(chǎn)廠房2 棟和各項配套設(shè)施。第五章原材料供應(yīng)主要原料：鋼柜和電器元件1）優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板 1mm-3mm.2）敷鋁鋅板材 1 mm-3mm.3）引進國外電氣原件：ABB 產(chǎn)品：系列、 S1N-S5N 系列、 S260 系列微型高分斷斷路器、 ESB 系列永磁接觸器。變頻器和軟啟動器、雙電源開關(guān)、 PLC 觸摸屏等。施耐德系列：T 系列智能框架斷路器、 NS 系列塑殼斷路器、C65 系列微型高分斷斷路器、WSNB 系列雙電源開關(guān)、光- 3 -西

5、雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書電傳感器、機床控制器、浪涌保護避雷器等。法國海格電氣系列： HWN 系列智能框架斷路器、 HDC 塑殼斷路器、MC 系列高分斷斷路器、 HP 系列雙電源開關(guān)等。西門子、德國金鐘穆勒、臺灣士林等控制電氣原件。（4）國內(nèi)先進電氣原件：北京艾弗隆電器系列： EN1、EN15、EN7、和 GZ 型接觸器。上海人民關(guān)廠系列： RMW1 、RMW2 、RMM1 、RMM2 、B系列和 T 系列控制器、 ME 框架斷路器等。中國正泰和德力西系列產(chǎn)品。5）ABB 系列 VD4 高壓真空斷路器、 VS1-12/630-20/25 高壓真空斷路器、FN1

6、2/FZRN12 系列壓氣式負荷開關(guān)、FZN25/FZRN25 系列高壓真空負荷開關(guān)、S 系列六氟化硫斷路器等。2：輔助材料：電纜電線，銅排、電力金具、冷縮終端護套、高低壓絕緣熱縮管、標準絕緣支撐件等。1）VV22 系列電力電纜、VLV22 系列、JYLVJVV 系列、BVBRV等系列高壓和低壓電線電纜。2）優(yōu)質(zhì)高純度鍍錫銅排： TMY-2*30 、3*30 、4*40、5*50、6*60 、8*80 、10*100 、10*120 和鍍錫銅板、鋁材等。（3）GXN-T 系列高壓帶電顯示器、 JDZ-10/0.22/0.11 系列高壓電壓互感器、 LZZBJ9-10 系列高壓電流互感器、HY5

7、SHY5Z- 4 -西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書系列高壓避雷器、微機綜合保護器、過流繼電器、信號繼電器、高壓電磁鎖等。3：材料的檢驗：一、斷路器通用檢驗規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于低壓斷路器的進貨檢驗。引用標準GB14048.2 低壓斷路器技術(shù)標準檢驗和試驗設(shè)備兆歐表、萬用表檢驗內(nèi)容4.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量是否與技術(shù)要求相符，是否為關(guān)鍵元器件清單中指定廠家產(chǎn)品。4.2 低壓斷路器應(yīng)有清晰、牢固的下列標記：制造商標、名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期及廠家。4.2 檢查規(guī)定的隨行文件（包括（產(chǎn)品使用說明書、合格證、出廠試驗報告等）是否齊全，需帶附件的產(chǎn)品要檢查附件是否

8、齊全。4.3 檢查表面外觀質(zhì)量，產(chǎn)品應(yīng)無破裂、損傷現(xiàn)象，金屬組件無脫落銹蝕現(xiàn)象。4.4 檢查采購產(chǎn)品安裝形式、操作方式等是否符合規(guī)定的要求，若不符合拒絕檢測驗收。4.5 用手動合分斷路器連續(xù)5 次，應(yīng)無卡滯、脫扣及操作力過大現(xiàn)象。4.6 所有緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象，4.7 絕緣電阻測試使用兆歐表將輸出試線接入斷路器的相與相之間、相與地之間，操作兆歐表，阻值應(yīng)大于 10M 。判定原則對低壓斷路器按以上要求逐項檢查， 若有一項不合格，則判該品不合格。經(jīng)檢驗的項目必須全部合格方可判為合格品，不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。二、接觸器檢驗規(guī)程適用范圍- 5 -西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目

9、可行性報告書本規(guī)程適用于一般用途的接觸器的進貨檢驗。引用標準GB14048.4 低壓機電式接觸器和電動機起動器檢驗和試驗設(shè)備兆歐表、萬用表檢驗內(nèi)容4.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格額定電壓、電流、線圈吸合電壓、數(shù)量是否與技術(shù)要求相符，是否為關(guān)鍵元器件清單中指定廠家產(chǎn)品。4.2 檢查規(guī)定的隨行文件（產(chǎn)品使用文明書、產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告等）是否齊全；需帶附件的產(chǎn)品要檢查附件是否齊全。4.3 檢查表面外觀質(zhì)量，外殼應(yīng)無破損，金屬組件無脫落銹蝕現(xiàn)象，滅弧罩完整無裂痕。4.4 絕緣電阻測試使用兆歐表將輸出線接入接觸器的相與相之間、相與地之間，操作兆歐表，測量其數(shù)值，應(yīng)符合本公司使用要求和出廠試驗報告。判定原

10、則按以上要求逐項檢查，若其中一項不合格，則判該試品不合格,不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。三、刀開關(guān)檢驗規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于刀開關(guān)的進貨檢驗。引用標準GB14048.3 低壓開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器檢驗和試驗設(shè)備500V 兆歐表一般檢查4.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否相符，是否為指定廠家產(chǎn)品。4.2 檢查規(guī)定的隨行文件（產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告等）是否齊全，需帶附件的產(chǎn)品要檢查附件是否齊全。4.3 進貨產(chǎn)品外觀應(yīng)無損傷、變形。架體焊接牢固、平整，漆面均勻、無掉漆現(xiàn)- 6 -西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書象。電鍍層無脫落、銹蝕，瓷瓶澆注

11、牢固，無掉漆瓷、裂紋等缺陷。4.4 檢查隔離刀開關(guān)的接線方式、操作方式是否與進貨要求相符。4.5 絕緣電阻測量使用 500V 兆歐表對進貨產(chǎn)品的相與相之間、相與地之間進行測量，測其測量數(shù)值，阻值應(yīng)大于10M 。判定原則一項不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。四、儀表類檢驗規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于儀表的進貨檢驗。主要包括電流表、電壓表、電度表等。引用標準GB776 電測量指示儀表通用技術(shù)條件、GB/T15286檢驗內(nèi)容3.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格、等級是否與要求相符，是否為指定廠家產(chǎn)品。3.2 檢查規(guī)定的隨行文件是否齊全，附件是否齊全，緊固件無松動現(xiàn)象。3.3 金屬件應(yīng)無銹蝕和脫

12、落現(xiàn)象，外殼應(yīng)光滑、無裂紋、無破損，指針指零。允許外殼有輕微的不光滑缺陷。3.4 玻璃不應(yīng)有影響讀數(shù)的劃痕、氣泡、水紋、彩斑等，若缺陷影響讀數(shù)時判為不合格品。3.5.電度表的表殼應(yīng)是密封的，表蓋應(yīng)有制造廠的鉛封。判定原則一項不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。五、箱 /柜體檢驗規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于箱體、柜體的檢驗。檢驗設(shè)備及工具鋼板尺、卷尺檢驗內(nèi)容3.1 檢查產(chǎn)品外形尺寸等是否與要求相符，是否為關(guān)鍵元器件清單中指定廠家產(chǎn)品。 3.2 焊接牢固、無焊渣，焊縫光滑；組裝結(jié)構(gòu)產(chǎn)品要求連接牢固，所有緊固- 7 -西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書件擰緊

13、，無打滑現(xiàn)象并有防松措施，用殼體作保護導(dǎo)體的產(chǎn)品，必須有良好的接地連續(xù)性。3.3 搭接面自然吻合，不得出現(xiàn)捶痕、凹坑、毛刺等缺陷。3.4 箱體、柜體、框架外形尺寸檢驗3.4.1 箱體、柜體、框架外形尺寸主要檢驗高度、寬度、深度、各面對角線之差等尺寸。a.高度測量四角部位，按最大偏差值計算誤差。b.寬度測量前后兩面的上、中、下三處，按最大偏差值計算誤差。c.深度測量左右兩面的上、中、下三處，按最大偏差值計算誤差。d.測量各面兩條對角線長度并計算差值，其差值應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。3.4.2 產(chǎn)品圖紙未規(guī)定的外形尺寸、偏差要求A焊接結(jié)構(gòu)尺寸范圍 (mm)偏差值 mm高深寬 120 0.80-0.6 120

14、 400 1.20-1.0 400 1000 2.00-1.6 1000 2000 3.00-2.4 2000 4000 4.00-4.0B.組裝結(jié)構(gòu)尺寸范圍 (mm)偏差值 mm高寬深 120 0.30-0.4 120 400 0.50-0.6 400 1000 0.80-1.0 1000 2000 1.20-1.6 2000 4000 2.00-2.83.4.3 平面檢測：3.4.3.1測量方法及要求用 1000mm的鋼板尺的直線邊緊貼被測平面，鋼板尺與被測平面接觸長度應(yīng)大于 500mm，檢查接觸長度并用塞尺測量未接觸的縫隙，最大縫隙為該平面不平誤- 8 -西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低

15、壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書差，測量結(jié)果不大于3mm，整個平面不允許有明顯的凹凸現(xiàn)象。3.4.3.2測量部位及操作測量部位主要指產(chǎn)品的面板、側(cè)板、蓋板及鎖緊后的門板外形平面；測量時對每一平面至少測量對角線方向、 水平方向兩處， 垂直方向兩處的任意位置，具體要求如下圖所示：被測面約 1/4約 1/2約 1/4約 1/2c. 測量長度大于 1000mm時，須移動板尺連續(xù)測量；各次測量的最大縫隙值為平面不平誤差。3.5 箱柜體左右側(cè)、后側(cè)、及底各平面對角線間的允許差值最大不超過3mm.3.6 門板檢驗3.6.1門縫的測量用卡尺或塞尺，測量最大值及最小值之差，門縫間隙不得超過下表數(shù)值：（mm）尺寸范

16、圍部位同一間隙均勻差平行間隙均勻差 10001.02.010001.52.53.6.2門裝好后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無變形，門的開啟角度不得小于90 度，并能開啟靈活。門開閉 5 次鎖好后，握手柄前后推拉，其移動量不大于2mm。門與柜體之間對地應(yīng)保證由可靠的電氣連接裝置。3.6.3有聯(lián)鎖功能的門，應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。3.6.4裝有密封嵌條的門在開啟、關(guān)閉或受震動時嵌條應(yīng)不易脫落。3.7 箱柜體安好后，外殼及內(nèi)部各隔室的防護等級應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。3.8 其余焊件如門板封角，轉(zhuǎn)軸焊接等應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求。3.9 焊件非關(guān)鍵面允許產(chǎn)生細小或輕微的焊瘤、毛刺等缺陷。4、判定原則：焊接不牢固，焊縫開裂及各尺寸不符合

17、上述或產(chǎn)品圖紙要求出現(xiàn)一項的均判為不合格品。六、絕緣導(dǎo)線、銅母排、絕緣件檢驗規(guī)程- 9 -西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書適用范圍本規(guī)程適用于本公司3C 認證產(chǎn)品所用的絕緣導(dǎo)線、銅母排、絕緣件的進廠檢驗。引用標準GB5585.2 、 GB5023、JB/T10316一般檢查3.1 依據(jù)采購要求及產(chǎn)品銘牌，查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否相符，是否為指定廠家產(chǎn)品，是否為合格供方，若不符合，拒絕檢測驗收。3.2 檢查規(guī)定的隨行文件（產(chǎn)品合格證、檢測報告等）是否齊全。3.3 質(zhì)量檢查3.3.1 絕緣導(dǎo)線導(dǎo)線表面應(yīng)光滑、色澤美觀、粗細均勻、絕緣層無損傷B用卡尺測量線徑，計算截面積，

18、是否與采購要求相符，若不符合，拒絕驗收。C用萬用表測量導(dǎo)線是否導(dǎo)通良好，若出現(xiàn)斷頭，則拒收。3.3.2 銅母排表面應(yīng)平整、光潔、無裂痕。B用卡尺測量外形尺寸（寬度、厚度） ，是否與采購要求一致，若不符合，則拒收。C抽檢 b 邊彎曲 90 度試驗，表面應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。3.3.3 絕緣件表面應(yīng)均勻光亮、平整、光滑、無裂痕、無皺紋、無斑點、無細沙粒、無氣泡。B用耐壓儀進行工頻耐壓測試（抽檢）,2500V/1min ，若不符合，則拒收。判定原則一項不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。七、按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)檢驗規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按鈕、信號燈的進廠檢驗。2、檢驗工具萬用表3、

19、檢驗內(nèi)容-10-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書3.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與要求相符，是否為指定廠家產(chǎn)品。3.2 手動按鈕要靈活可靠，觸點接觸應(yīng)良好。3.3 信號燈的交直流標識應(yīng)清晰可辨。3.4 用萬用表測其觸點，在斷開或閉合時應(yīng)良好。4、判定原則一項不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。八、繼電器進貨檢驗規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于繼電器的進廠檢驗。2、檢驗工具萬用表3、檢驗內(nèi)容3.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與要求相符，是否為規(guī)定的合格分供方產(chǎn)品。3.2 隨行文件是否齊全，需附帶的附件是否齊備。3.3 進貨產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求如下：a. 外殼透

20、明罩應(yīng)完整，嵌接應(yīng)良好;b. 外殼與底座結(jié)合處防塵密封應(yīng)良好，組裝須端正;c. 端子接線應(yīng)牢固可靠，相鄰端子的接線要有一定的距離;產(chǎn)品外殼應(yīng)清潔、無塵埃。3.4 采購產(chǎn)品的安裝方式，是否符合采購所規(guī)定的要求。3.5 用萬用表檢測其觸點接觸是否良好。4、判定原則一項不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。九、電流互感器、電壓互感器的檢驗規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于電流互感器、電壓互感器的進廠檢驗。2、檢驗工具絕緣電阻表-11-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書3、檢驗內(nèi)容3.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與要求相符，是否為規(guī)定的合格分供方產(chǎn)品。3.2 隨行文

21、件是否齊全。3.3 互感器應(yīng)有清晰、牢固的下列標記：制造商標、名稱、規(guī)格型號及變比和準確等級、生產(chǎn)日期、編號等。3.4 澆注體表面光滑無裂紋、無氣泡，一、二次接線端和接地端標志應(yīng)清晰。3.5 用絕緣電阻表測量其絕緣電阻，阻值應(yīng)在100 兆歐以上。4、判定原則一項不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。十、熔斷器 進貨檢驗規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于熔斷器的進廠檢驗。2、檢驗內(nèi)容2.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與要求相符，是否為規(guī)定的合格分供方產(chǎn)品。2.2 隨行文件是否齊全。2.3 熔斷器外殼上應(yīng)光滑、無裂痕、砂眼、氣泡和損傷。2.4 兩端接觸部位上應(yīng)無氧化層。3、判定原則一項不合格

22、，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。成套開關(guān)設(shè)備檢驗規(guī)程A/0TH/GC02適用范圍本規(guī)程適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備、低壓配電箱的（以下簡稱產(chǎn)品）的例行檢驗和確認試驗。目的規(guī)定產(chǎn)品最終檢驗和試驗的步驟及程序，所用設(shè)備和儀器、 質(zhì)量標準等方面的要求。引用標準及參閱的技術(shù)文件目錄：JB/T9661-1999低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備GB2681電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色GB2682電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB7251.12-2013 低壓成套開關(guān)設(shè)備GB7251.3-2006對非專業(yè)人員可進入的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備-配電板的特殊要求-12-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)

23、備生產(chǎn)項目可行性報告書試驗設(shè)備及測量器具耐壓裝置、接地電阻測試儀、兆歐表、游標卡尺、扭力板子工作程序5.1一般檢查5.1.1 產(chǎn)品框架結(jié)構(gòu)要符合設(shè)計要求， 各部位外形尺寸允許偏差以及骨架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足技術(shù)條件的要求。5.1.2檢查產(chǎn)品內(nèi)所有電鍍件（包括元件本身和緊固件）的鍍層質(zhì)量情況，不允許有起皮、脫落、 發(fā)黑、生銹等缺陷， 骨架、支撐架、 側(cè)板的涂漆層應(yīng)牢固無皺、 無透底漆及明顯刷痕、傷痕、修正痕等缺陷。5.1.3標志檢查：產(chǎn)品銘牌固定要牢固、平整、字跡清晰、內(nèi)容齊全。銘牌內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、型號；制造廠廠名、商標；額定頻率；出廠編號；額定絕緣電壓防護等級；水平母線額定電流；垂直母線額定電流；額

24、定短時耐受電流（有效值 /s）；j.；額定工作電壓制造年月其中 ah 項內(nèi)容應(yīng)在銘牌上給出，hk 項可在銘牌或其他數(shù)據(jù)上給出。5.1.4電器元件安裝應(yīng)符合下列要求：產(chǎn)品內(nèi)安裝的元器件額定電壓、電流及分斷能力、壽命等參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求。主要元器件必須是合格供方提供的合格產(chǎn)品， 并按其使用說明書進行安裝。 元器件固定要牢固， 并有防松措施， 固定安裝梁的螺釘擰緊后， 露出螺紋 25 個螺距。 每個元器件應(yīng)標注醒目的符號或代號，符號與設(shè)計圖紙一致。5.1.5主回路母線彎曲皺紋不得超過1mm，彎曲處不準出現(xiàn)裂紋，母線表面不應(yīng)有顯著的錘痕、凹坑等缺陷，搭接面應(yīng)平整自然吻合，連接緊密可靠。連接用螺釘擰緊

25、后露出螺紋2-5扣螺距，并有防松措施，用0.05*10mm 塞尺測量，母線寬度60mm 時，插入深度60mm 時，插入深度 6mm，不同金屬的搭接面要有防電化腐蝕的措施，用絕緣導(dǎo)線連接的主回路應(yīng)采用銅制冷壓接端頭。5.1.6導(dǎo)線、母線布置應(yīng)符合下列要求：a)檢查產(chǎn)品內(nèi)母線的相序排列及導(dǎo)線的顏色，從產(chǎn)品正面觀察應(yīng)符合下表1 的規(guī)定。表 1類別垂直排列水平排列前后排列導(dǎo)線顏色交A 相上左遠黃B 相中中中綠流C 相下右近紅-13-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書中性線、中性保護線最下最右最近淡藍直正極上左遠棕流負極下右近藍b)母線涂漆應(yīng)均勻、無流痕、皺紋等缺陷，搭接面不

26、得粘漆。同一元器件、同一側(cè)母線涂漆界線應(yīng)一致，界線距搭接面的距離相差不得超過10mm，母線系統(tǒng)不涂漆者，在規(guī)定位置要有相序色標，色標位置要一致。母線與母線或母線與電器接線端子螺栓搭接面緊固螺栓強度不低于4.6 級，緊固力矩如下：螺栓規(guī)格M8M10M12M14M16M18M20M24力矩值（ Nm ）8.8-10.8 17.7-22.631.4-39.251-60.878.5-98.198-127.4156.9-196.2274.6-300c)輔助回路導(dǎo)線應(yīng)采用額定絕緣電壓550V 、電壓回路導(dǎo)線截面積不小于1.5mm2，電流回路導(dǎo)線截面積不小于2.5mm2 的單股或多股絕緣銅導(dǎo)線。布線應(yīng)整齊美

27、觀，接線應(yīng)牢固可靠。在正常情況下，橫向300mm，縱向 400mm 應(yīng)有一固定點，導(dǎo)線不應(yīng)直接在導(dǎo)電部件上敷設(shè)，移動的地方和越門的連線應(yīng)采用多股軟線，連接用冷壓接端頭。d)導(dǎo)線中間不允許有連接點，一般元器件及端子只連接一根導(dǎo)線，必要時可連接兩根導(dǎo)線，外接端子導(dǎo)線應(yīng)正確可靠。e）產(chǎn)品的保護電路可由單獨的保護導(dǎo)體或可導(dǎo)電的構(gòu)件組成，所有保護導(dǎo)體（PE）均應(yīng)與下部 PE 母線相連接。所有并聯(lián)框架PE 母線都應(yīng)聯(lián)在一起，并可靠接地，中性母線與地絕緣，保護導(dǎo)體（PE）和中性導(dǎo)體的截面積可按表2 的規(guī)定選擇。表 2相導(dǎo)線的截面積mm2相應(yīng)的中性線和保護導(dǎo)體的最小截面積mm2S16S16 S351635 S

28、400S/2400 S800200800 SS/45.1.7產(chǎn)品內(nèi)設(shè)有可靠的接地裝置并設(shè)有明顯的接地符號，抽出式開關(guān)柜功能單元在各室中要有三個明顯的位置，即：工作位置、試驗位置、分離位置。為確保操作程序以及操作和維修人員的人身安全，功能單元設(shè)置了機械連鎖機構(gòu)，將功能單元鎖在分斷、試驗和工作位置。5.1.8檢查產(chǎn)品內(nèi)指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合GB2682中的規(guī)定，有關(guān)具體內(nèi)容如下：指示燈的顏色及其含義顏色含義說明紅危險或告急有危險或須立即采取行動黃注意情況有變化或?qū)l(fā)生變化綠安全正?；蛟试S進行藍按需要指定用意除紅黃綠三色外的任何指定用意-14-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行

29、性報告書白無特定用意任何用意，如：不能確切地用紅黃綠時，以及用作執(zhí)行時。按鈕的顏色“停止”“斷電”或“事故”用紅色鈕；“起動”或“通電”優(yōu)先用綠色鈕，允許用黑、白或灰色鈕；一鈕雙用的“起動”與“停止”或“通電”與“斷電”，交替按壓后改變功能的，既不能用紅色鈕，亦不能用綠色鈕，應(yīng)用黑、白或灰色鈕；按時運動，松時停止運動（如點動、微動），應(yīng)用黑、白、灰或綠色鈕，最好是黑色鈕，而不能用紅色鈕；“復(fù)位”：單一功能的，用藍、白或黑色鈕；同時有“停止”或“斷電”功能的，用紅色鈕。5.2操作試驗5.2.1機械操作試驗產(chǎn)品中所有手動操作部件，如刀開關(guān)、自動空氣開關(guān)的操作手柄、聯(lián)鎖機構(gòu)、抽出式功能單元等都應(yīng)操作

30、 5 次以上；確認檢驗時操作循環(huán) 50 次以上而無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，則該項試驗通過。5.2.2電氣操作試驗（只針對有控制回路或二次回路的成套設(shè)備）：按產(chǎn)品的電器原理圖要求，進行模擬動作試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，5 次以上動作可靠，即可認為該項通過。注：試驗前應(yīng)先檢查產(chǎn)品內(nèi)接線正確性，再通設(shè)計規(guī)定的電壓。5.3 功能單元互換性檢查該項檢查主要針對抽出式開關(guān)柜，相同規(guī)格的功能單元應(yīng)具有互換性，試驗時不同規(guī)格的任一功能單元在同一規(guī)格的兩個隔室中進行抽動15 次后，功能單元在隔室中動作靈活，主輔電路的接插件應(yīng)能隨功能單元自動抽出或插入，則該項試驗合格。5.4 保護電路連續(xù)性檢查測量主接地與保護電路的直

31、流電阻值不大于100m 。應(yīng)至少測量以下幾點與主接地點的直流電阻值：儀表門或儀表門鎖、前面門或前面門鎖、蓋板、元器件安裝梁、金屬的開關(guān)操作手柄。5.5 測量電氣間隙、爬電距離和間隔距離：5.5.1 用卡尺測量產(chǎn)品中所有水平母線、垂直母線、分支線和主電路接插件之間及接地金屬件之間的電氣間隙和爬電距離，母線或母線連接件中某部分達不到要求時允許采用包扎絕緣來減小間隙，但不應(yīng)小于表3 中的規(guī)定。5.5.2抽出式開關(guān)柜功能單元中帶電部件的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3 中的規(guī)定。5.5.3抽出式開關(guān)柜功能單元處于分離距離時，主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線或靜觸頭（萬能式斷路器）的間距應(yīng)不小于25mm。

32、表 3額定絕緣電壓 Ui (V)電氣間隙 (mm)爬電距離 (mm)63A 及以下大于 63A63A 及以下大于 63AU i60353560U i 3005668-15-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書300U i6608101012.55.6 絕緣電阻驗證用至少為 500V 的兆歐表測量電路與裸露導(dǎo)電部件之間，每條電路對地標稱電壓的絕緣電阻應(yīng) 1000/V 。5.7介電強度試驗（1S 工頻耐壓試驗）用工頻耐壓試驗機驗證產(chǎn)品各部分的絕緣性能是否滿足產(chǎn)品所給出的絕緣等級的要求，應(yīng)根據(jù)各電路的額定絕緣電壓分別進行試驗。對于 PZ 配電箱，不要求在僅帶有母線或預(yù)制主電

33、路接線以及簡單結(jié)構(gòu)的配電箱上進行介電強度試驗。確認檢驗時，施加時間為5S 施加值及施加部位與例行檢驗相同。5.7.1試驗電壓施加部位a)所有帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間2.5kV/S;b)每一相和連接到裸露導(dǎo)電部件上的所有其它相之間2.5kV/S;c)不與主電路直接供電的輔助回路與框架之間2.32 kV/S （ PZ 2.0kV/S ）；d)操作手柄的絕緣部件與帶電部件之間3.75kV/S 。5.7.2試驗電壓值對于主電路與主電路直接連接的輔助電路，試驗電壓值為表4 給出的數(shù)據(jù)表 4額定絕緣電壓 Ui （ U）試驗電壓（有效值） （ V）U i60100060U i 3002000300U i6

34、602500660U i8003000800U i 100035001000V i150035005.7.3對于不與主電路直接連接的輔助電路，試驗電壓值為表5 給出的數(shù)據(jù)表 5額定絕緣電壓 Ui （V）試驗電壓（有效值） （ V）Ui1225012 U i602 V i +1000 最低 15005.7.4試驗電壓為正弦波，頻率為50HZ，施加時間為1S；確認檢驗時為5S。5.7.5試驗前，應(yīng)將那些不能承受這種試驗電壓的電器元件（如電子設(shè)備、電容器等）從電路中拆除，試品周圍擋防護欄防止其他人員靠近試品。5.7.6具體操作應(yīng)按表4 或表 5 規(guī)定的試驗電壓數(shù)據(jù)的30%-50%加在試驗部位 , 然

35、后在大約5-10S 的時間內(nèi)逐漸升至規(guī)定的試驗電壓值, 在該值下維持1S；確認檢驗時為 5S, 最后進行降壓操作，直至電壓為零時，再切除電源。5.7.7試驗完畢，應(yīng)再用兆歐表測量試驗施加部位的絕緣電阻值，不低于試驗前所測數(shù)據(jù)。5.7.8試驗沒有出現(xiàn)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象，則認為介電強度試驗合格。8 防護等級的驗證-16-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書外殼防護等級為IP30 ，按 GB4208-93 有關(guān)規(guī)定， 用直徑為2.5mm直的硬鋼絲或棒做試驗（鋼絲或棒的端面應(yīng)無毛刺，并與其端面成直角），施加 30.3N 的力做試驗， 鋼絲或棒不能進入殼內(nèi)則認為該項試驗通過。5.9

36、 吊裝檢查檢查有吊環(huán)且牢固為合格，反之不合格5.10 絕緣件的檢查5.11 并列多面柜的檢查5.11.1將多面柜按順序在平臺上排列整齊，檢查門縫隙是否一致，若一致為合格，不一致為不合格。5.11.2檢查固定柜時，檢查其有側(cè)板、母線框，且固定牢固為合格，反之為不合格。5.11.3產(chǎn)品表面涂漆或噴塑的檢查，檢查其顏色均勻一致為合格，反之不合格。檢查絕緣件無縫隙，無損壞為合格，反之不合格檢查記錄產(chǎn)品在檢驗過程中，檢驗員應(yīng)如實填寫記錄表，試驗合格后，填寫試驗報告，試驗報告一式兩份，一份隨產(chǎn)品，一份存檔。判定原則經(jīng)檢查試驗的所有項必須全部合格方可判斷為合格品，不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫出廠。第六章廠址選擇及條

37、件1：廠區(qū)位置：西雙版納州景洪市宣慰大道125 號2：場地面積：約 1 公頃。3：基礎(chǔ)設(shè)施條件：實現(xiàn)給排水、電、訊、路的配套，達到施工條件電力需要 500KVA、 水、通訊寬帶接入。第七章項目建設(shè)投資方案項目建設(shè)計劃籌措資金300 萬元。其中建筑物按造價指標的有關(guān)規(guī)定進行估算，設(shè)備購置費按照國外及國內(nèi)設(shè)備以現(xiàn)行出廠價格位估算依據(jù)，固定資產(chǎn)投資估算為150 萬元人民幣； 流動資金的估算依據(jù)企業(yè)性質(zhì)，根據(jù)企業(yè)管理水平和企業(yè)資金周轉(zhuǎn)情況，采用擴大指標計算法，流動資金預(yù)計150 萬元人民幣。計劃于2015 年 8 月投產(chǎn)。-17-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書1） 項目

38、構(gòu)成范圍：生產(chǎn)車間1 棟，科研辦公樓1 棟，配電間、成品庫、半成品庫、生活活動場地各一處。2） 工藝技術(shù)方案：嚴格按照國際、國家相關(guān)標準和強制性認證（CCC）標準及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。3） 質(zhì)量指標：符合設(shè)計要求達到相關(guān)部門的檢驗驗收合格標準。第八章工程實施方案1：主要車間工程： 建設(shè)廠房 1 棟：車間 1000 ；2：輔助生產(chǎn)工程：成品庫、半成品庫和倉庫500 ；3：辦公、生活設(shè)施：科研辦公樓2 棟；4：工程各項造價估算：1）、一期建設(shè)廠房1 棟： 1000 * 元/ =萬元人民幣；2）、成品庫、半成品庫和倉庫500 * 元/ =萬元人民幣；3）科研辦公樓1 棟：；生活活動設(shè)施：；4）、廠內(nèi)配

39、套：地面及廠區(qū)道路硬化萬元人民幣；配套設(shè)施：萬元人民幣；綠化、圍墻及大門：萬元人民幣；5）工程總造價估算為：萬元人民幣；6）生產(chǎn)設(shè)備估算為：萬元人民幣；序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單價金額1銅排加工機臺2-18-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書（ GGD 型材）2母線四工位加工機臺43母線三工位加工機臺44數(shù)控鉆床 0.35-60臺45生產(chǎn)行車（ 15T）臺26直流電阻測試儀臺37工頻耐壓測試儀臺3合計7）項目運作計劃：1）、辦理土地手續(xù)：年月2）、基礎(chǔ)建設(shè)時間：主體廠房：年月 - 年月；3）、設(shè)備進度要求：主要設(shè)備進廠安裝：年月年月。4）、投產(chǎn)日期：年月投產(chǎn)。第九章環(huán)保

40、及消防1：產(chǎn)品的生產(chǎn)為引進先進的電氣元件的裝配和優(yōu)質(zhì)干板焊接，不存在生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水及其他污染等產(chǎn)生。1):生產(chǎn)工藝流程：下料：剪板機剪切鋼板沖孔：沖床沖孔折-19-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書彎：折彎機折彎焊接：保護焊（氬弧焊）焊接角磨機：磨光處理噴涂（外協(xié)） 成型電器裝配電器元件安裝一次接線裝配一次裝配檢驗二次接線裝配二次裝配檢驗整體組裝確認檢驗檢驗客戶標示入庫封存。2：原材料規(guī)格年用量： 1.2mm 鋼板年 /6T，1.5mm 鋼板年 /5T,電器元件 1780 萬元。3：在生產(chǎn)過程中不會有三廢產(chǎn)生。4：生活廢水直接排入市政管網(wǎng)。5：生產(chǎn)工藝：鋼板

41、下料折彎、角鋼下料工藝A/0TH/GY01適用范圍本工藝適用于高壓成套設(shè)備生產(chǎn)的骨架、鐵殼、板面的板料、 角鋼的下料、 沖孔等制作。設(shè)備、工具剪板機、壓力機、折彎機、鉆床、卷尺、角尺、鋼尺、扳手等。工藝規(guī)程3.1 熟悉圖紙，明確工藝要求，按工藝、圖紙要求檢查材料種類和厚度。3.2 板料加工3.2.1 剪板3.2.1.1 整平過的鋼板，按圖要求，并根據(jù)料板的厚度和材料，調(diào)整好剪板機刃口間隙，見下表，在剪板機上截料。鋼板 Q235間隙 mm10.051.50.072.50.1030.1550.30-20-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書3.2.1.2剪截毛料，應(yīng)本著節(jié)

42、約材料的原則，排樣下料。3.2.2.1 按照順序和圖紙的展開尺寸，在公差要求范圍內(nèi)，定好標準，開始下料，用整張鋼板下料時要齊邊后再下料，首件的尺寸及切口質(zhì)量要經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)下料。 大批下料時，要進行抽檢，以保質(zhì)量。下好的料要擺放整齊，并在第一張上注明下料尺寸和件數(shù)。3.2.2.2 經(jīng)剪板后材料隨圖紙交檢，合格后，及時轉(zhuǎn)入下道工序。3.2.3 剪切中應(yīng)注意：3.2.3.1 剪切鋼板必須與剪刀口間隙符合，不符合者不得剪切。3.2.3.2 鋼板上不得有焊縫及焊渣等雜物，以免損壞剪刀。3.2.3.3 鋼板厚度大于2mm 一律不允許剪切，強度高于低碳鋼的材料，按剪切力不得高于低碳鋼剪切時的應(yīng)力來

43、考慮，即其厚度適當降低，反之可適當提高。3.2.3.4 剪切過小的鋼板，剪架能壓住的才可進行，否則不準剪切。3.2.3.5 緊固刀把的螺釘應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動。刀口應(yīng)經(jīng)常擦試及涂油，保持清潔， 以減少磨損。骨架焊接工藝A/0TH/GY02適用范圍本工藝適用于高低壓設(shè)備的骨架及組件的焊接。2、設(shè)備及工具2.1 交流弧焊機、焊夾鉗、焊條、扁鏟、手榔頭、板銼、清渣錘、木錘、大錘、手提砂輪、平臺、卷尺、鋼板尺、直角尺。2.2 電焊手套、面罩、平光眼鏡、絕緣鞋3、電焊條的選擇3.1 按焊件的情況、工作情況、機械性能要求以及焊接電源的種類選擇合乎要求的電焊條。一般選用酸性焊條，要根據(jù)受潮的具體情況，在701

44、50烘干 1 小時，貯存時間短且包裝良好的，一般在使用前可不再烘干。3.2 電焊條的直徑的選擇，應(yīng)按工件的厚度、幾何形狀、工件大小、導(dǎo)熱能力以及焊接層次等因素考慮。在不影響質(zhì)量的前提下，為提高勞動效率提倡用較大直徑的焊條。4、焊接方法-21-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書4.1 引弧可用兩種方法：一種是直提法（擊法）、一種是滑擦法（滑法）。焊接精度較高的工件時，應(yīng)采用外引弧板引弧。4.2 焊縫起頭在離焊接起點8 至 10mm 處引弧，拉長電弧對焊件預(yù)熱后，再引向起點，縮短電弧，開始進行正常焊接。4.3 當實施續(xù)焊時，應(yīng)先將弧坑處的熔渣清除干凈，然后在弧坑前端引弧

45、并移向弧坑末端，再稍拉長電弧，待焊件金屬熔透后，再繼續(xù)向前焊接。4.4 在焊接結(jié)尾時，焊條沿焊接方向移動。稍停片刻慢慢拉斷電弧，也可回焊、不斷收弧。當用大電流焊薄板時，則在結(jié)尾處作瞬時引弧和收弧，直致填滿弧坑為止。4.5 焊條與焊接的傾斜角度電弧保持在焊條中線方向，可用焊條的角度調(diào)整熔化金屬的深度，充分利用電弧熱量改善焊縫的形成， 獲得密實而平整的焊波。根據(jù)常見的焊縫的定向位置，焊條可采取下列傾斜角度。圖1鋼板水平對接圖2鋼板角鋼焊接圖3角鋼焊接4.6 焊縫未涼不得錘打整形，防止焊縫開裂變形。4.7 焊接完畢，應(yīng)用特制手錘砸掉藥皮，檢查焊波質(zhì)量。4.8金屬厚度與焊條配合金屬厚度 mm12345

46、61213 以上焊條直徑 mm 22.52.53.2 3.24 445564.9焊條與電流的選擇I=(3550)d電流 A4070609090120150190190240焊條直徑 mm 2 2.5 3. 2 4 54.10 熟悉焊縫代號及其所代表的意義,正確掌握各種焊接方法。4.11 在焊接中為防止和減輕變形，應(yīng)首先焊接薄的焊縫再焊厚的焊縫，對較長的焊縫應(yīng)采取對稱或反方向分段焊法。同時應(yīng)該熟練快速。4.12 各種焊接方法的焊縫上不準出現(xiàn)焊不透、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、砂眼、濺渣、夾渣等現(xiàn)象，焊口要牢固。-22-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書4.13 焊縫斷面尺

47、寸的規(guī)定：（ 1）凸起焊縫（加強焊縫）c：焊縫寬度：等于使用焊條直每徑的22.5 倍s：熔透深度：單面焊縫s=金屬厚度的6080%雙面焊縫s=金屬厚度的100%k：焊角高度：等于使用焊條直徑的2 倍h：焊縫增高量：等于使用焊條直徑的2040%焊件厚度 5mm角鋼或鋼板的對接焊，角接焊如圖紙無特殊要求時, 一律采用凸起型加強焊接，按上圖執(zhí)行。對于厚度不同的兩工件焊接時，應(yīng)按薄件采用本工藝規(guī)定焊接。（ 2）平齊型標準焊縫c：焊縫寬度：等于使用焊條直每徑的1.52 倍s：熔透深度：等于金屬厚度的5060%k：焊角高度：等于使用焊條直徑的1.5 倍焊件厚度 4mm角鋼或鋼板的對接焊 , 角接焊如圖紙無

48、特殊要求時 , 一律采用平齊型焊接 , 如上圖。4.14 斷續(xù)焊縫尺寸的規(guī)定:4.14.1 鋼板厚 1.5mm ，焊接長度1020mm 焊波節(jié)距100200mm4.14.2 鋼板厚 23mm ，焊接長度1525mm ，焊波節(jié)距150300mm4.15搭架焊接工藝4.15.1 搭架必須熟悉自己常用的工夾具性能及保養(yǎng)方法。4.15.2 接受任務(wù)后應(yīng)先熟悉總裝圖、部件圖等圖紙，接圖紙進行施工并檢查前道工序來料是否齊全、符合圖紙要求，若不符合，分析原因及時解決。4.15.3 為保證產(chǎn)品外形尺寸及垂直度的要求，對開關(guān)柜骨架中主要結(jié)構(gòu)部分必須使用胎具焊-23-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)

49、項目可行性報告書接，胎具應(yīng)在簽定合格后使用，胎具要定期檢查。4.15.4 焊前應(yīng)清理焊接平臺及場地，將零部件備齊，有順序的放在操作場地，保證工作場地的暢通，避免誤拿、誤焊。4.15.5 調(diào)整合適的焊接電流，不允許在胎具上引弧打火，防止胎具變形和損壞。4.15.6 焊接應(yīng)緊密的卡在夾具上，放置不合適的應(yīng)不焊接，首先點焊，測量合格后焊牢。4.15.7 在焊接夾具中焊好的組件，部件夾具中取出后要小心輕放，以防變形。4.15.8 零部件焊完后，進行調(diào)直、校正、找平，保證總裝質(zhì)量。4.15.9 利用夾具進行焊接轉(zhuǎn)動部分與固定部分要留一定間隙，焊接距離應(yīng)接圖紙規(guī)定，焊口要平整，焊后活動靈活。4.15.10

50、 組件焊接操作過程如下表焊件類別操作過程門、側(cè)壁、頂蓋焊角磨平整形交檢柜體、上下左右柜架上焊胎點固校正焊牢清渣銼角整形交檢箱、盒、臺焊角磨角組焊清渣整形交檢吊件、箱、柜架上焊胎點固校正焊牢清渣銼角整形交檢4.15.11 門鎖上后，門鎖側(cè)上下角之門縫間隙量不大于3mm ，并且門不應(yīng)有前后方向的明顯晃動，其移動量不超過 2mm。4.15.12 門開啟應(yīng)靈活， 開啟角度不小于，在開啟過程中不應(yīng)使電器受到?jīng)_擊或損壞油漆。904.15.13 自正面觀察門、面板、鉸鏈等外露部分的焊縫應(yīng)光潔、均勻，無焊穿、咬邊、濺渣、焊藥皮及氣孔等現(xiàn)象。4.15.14 金屬結(jié)構(gòu)及可移動部分的基本骨架應(yīng)有足夠的機械強度、對接

51、平整、焊接牢固、焊縫不得有裂縫或漏焊。4.15.15 骨架的形狀位置公差按配電盤板金件未注公差的規(guī)定執(zhí)行。4.15.16 門縫的間隙，圖樣上未作要求時，間隙在13mm 之間。4.16 安全注意事項1）工作人員在焊接前必須穿戴好工作服、絕緣膠鞋、手套、面罩等防護用品，以防觸電灼傷。2）焊接場地5m 之內(nèi)不許放置易燃、易爆物品，以防失火。3）檢查焊鉗電纜有無漏電現(xiàn)象，若有要及時修理后方能使用。4）使用手提砂輪時應(yīng)戴好平光眼鏡，站在一定角度操作。5）檢查設(shè)備是否完好，有無良好的接地裝置。-24-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書電器元件裝配工藝A/0TH/GY031、本工

52、藝適用于成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的成品組裝制作。設(shè)備和工具：鉆床、鉆頭、活扳手、螺絲刀等。工藝準備3.1 看清圖紙，按元件明細表領(lǐng)取符合規(guī)格型號的主要電器元件。檢查元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符，列入3C 認證目錄的電器應(yīng)驗證其CCC 標志，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2 檢查元件有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換。3.3 元器件必須有合格證，及其產(chǎn)品說明書。3.4 根據(jù)圖紙，查看領(lǐng)用的元器件的安裝孔尺寸與緊固螺釘是否相符，緊固螺釘是否有可靠的金屬被覆層。3.5 組裝前必須擦凈元器件上的灰塵與油污。裝配工藝及要求4.1看懂一次線路方案，確定電器元件、安裝布置方案。4.2在電器元件的安裝梁、安裝板上配鉆

53、緊固螺釘孔，孔直徑比螺釘大1mm。4.3把元件或附件安裝相應(yīng)的支架或安裝梁、安裝板上，然后固定在箱體或骨架上，準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固， 調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件，緊固螺釘需加平墊圈和彈簧墊圈壓緊。4.4電器元件的安裝、電氣間隙及爬電距離必須符合GB7251 的規(guī)定。4.5元件固定后，按大線工藝守則進行布線，元件安裝在垂直面上，傾斜度不超過5，同一批次相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。4.6對落地式低壓配電盤，電器元件距地面不得小于200mm 。4.7 組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。所有緊固件螺栓在緊固好后，螺釘應(yīng)露出螺母25 個螺距。4.8 刀開關(guān)與操作機構(gòu)的水平度按刀開關(guān)

54、要求確定。4.9 組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。4.10 安裝因震動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。4.11 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得由卡阻現(xiàn)象。4.12 將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用的螺栓擰緊。-25-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書4.13 各種防護板應(yīng)安裝到位。檢查5.1 元件安裝位置和元件容量是否符合圖紙要求。5.2 元件是否有損壞，缺少零部件。5.3 所有電器元件是否安裝牢固，操作機構(gòu)是否靈活。高

55、壓成套設(shè)備一次線配制工藝A/0TH/GY04適用范圍本工藝適用于成套設(shè)備大線的布線，多股線截面積大于6mm 2 以上者。材料各種規(guī)格的銅接頭、多股軟線。設(shè)備和工具臺鉗、手動壓接鉗、液壓鉗、電工刀、電工鉗、榔頭、壓銅接頭專用工具、螺絲刀等。工藝準備4.1 看清圖紙，考慮線路布置方案，盡力做到集中布線。4.2 核對領(lǐng)用的導(dǎo)線，是否與圖紙要求的材料相符。4.3 根據(jù)圖紙領(lǐng)取所需銅接頭，注意銅接頭的孔徑是否與電器組件的導(dǎo)電螺孔相配。工藝過程5.1 根據(jù)線路布置情況測量尺寸，按圖紙選好線徑進行導(dǎo)線落料。5.2 剝頭：用電工刀根據(jù)圖紙選好的導(dǎo)線直徑，量好長短尺寸進行剝頭，剝頭后，不應(yīng)有銅芯折斷、表面有嚴重

56、刀痕損傷。剝頭長度要適宜。銅接頭壓接后，保證固定螺釘所用的墊圈能蓋在銅接頭表面上。5.3 彎成形：根據(jù)導(dǎo)線布置要求，用臺鉗（必須用絕緣紙包住導(dǎo)線，以免損傷絕緣層），手鉗和適應(yīng)的工具，彎制成相應(yīng)的幾何形狀。5.4 壓銅接頭：將已剝好頭的塑料導(dǎo)線裝入銅接頭內(nèi)，用裝有銅接頭壓接模的沖床或液壓鉗等將銅接頭與導(dǎo)線壓牢，導(dǎo)線塑料部分與銅接頭壓接另一端緊靠。（如無，可用鐵榔頭敲打壓緊）5.5 搪錫：把銅導(dǎo)線壓好的銅接頭放入鹽酸液內(nèi)，除去氧化層，然后放入熔化好的錫鍋進行搪錫，出錫鍋后即可用布將搪過錫的銅接頭擦一遍，將臟物擦拭掉，使其表面光滑，然后用銼刀將毛刺、飛邊銼掉修整園滑。-26-西雙版納景升電力設(shè)備有限

57、公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書5.6 布線及其包扎5.6.1 將已搪好錫的導(dǎo)線銅接頭按圖紙要求接上對應(yīng)組件。5.6.2 根據(jù)線路布置方案集中布線。5.6.3 一個分路或總體線路布置完畢，必須進行包扎。包扎采用與大線相似色別的細塑料膠布，在每隔200300mm包扎一次，每一包扎點包扎34 圈。檢查6.1 銅接頭壓接是否牢固，焊接是否良好。6.2 按圖檢查所用導(dǎo)線、銅接頭是否與圖紙要求相符。6.3 各接頭的緊固螺釘是否擰緊，緊固件是否合適齊全。高壓成套設(shè)備主回路母線配制工藝A/0TH/GY05總則本工藝適用于成套開關(guān)設(shè)備中主回路母線的制作，導(dǎo)體的連接母線接裝的相互位置，防止過熱和不應(yīng)有的應(yīng)

58、力的必要措施，以及保證合適的電氣間隙的規(guī)定。母線的分類2.1 主母線（即匯流排）2.2 分支母線， 電熱元件與主母線之間或電器元件與電器元件的連接母線（裸母線及絕緣線）2.3 中性母線2.4 接地母線技術(shù)要求3.1 母線材料規(guī)格及長度的選擇主母線的材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求及線路要求。3.2 柜內(nèi)載流導(dǎo)體相互連接處，當開關(guān)柜通過規(guī)定電流時，按國標的規(guī)定測試其溫升。低壓開關(guān)柜母線及接頭的溫升應(yīng)符合國標GB7251 低壓成套開關(guān)設(shè)備的規(guī)定。3.3 關(guān)于低壓開關(guān)柜電氣間隙的規(guī)定。低壓開關(guān)柜的電氣間隙入爬電距離應(yīng)符合GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備的規(guī)定。3.4 絕緣試驗電壓低壓開關(guān)柜的主回路及其電器元

59、件的絕緣試驗電壓應(yīng)符合國標GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備的規(guī)定。-27-西雙版納景升電力設(shè)備有限公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性報告書3.5 母線顏色和相序的排列低壓開關(guān)柜母線和相序排列應(yīng)符合國標GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備的規(guī)定。注：相序排列均以開關(guān)柜的正視方向為準，在特殊情況下， 按此相序排列確會造成母線位置困難時，可不按此規(guī)定。母線4.1 母線形狀及尺寸的確定，一般由現(xiàn)場施工者確定。4.2 母線的下料，鉆孔或沖孔后的毛刺均需加工整平，母線表面不得有明顯的錘痕、劃痕、凹坑起皮等缺陷。4.3 母線材料不應(yīng)退火，但彎曲處需要退火時，可以加熱，加熱溫度不應(yīng)超過下表所列規(guī)定值。母線材料允許溫度銅35

60、0鋁250鋼6004.4 母線的折彎4.4.1 平彎，見圖14.4.2 立彎，見圖2（彎曲半徑由于空間限制時除外）4.4.3 麻花彎，見圖3（ C=22.5a，規(guī)定由于受空間限制時除外）。注：除按圖 1、圖 2 進行彎曲外， 母線平彎和立彎最小容許半徑R 應(yīng)符合表2、表 3 的要求。4.5 母線彎曲后不應(yīng)有裂紋或裂口。母線連接的要求5.1 母線連接方式，可用焊接，也可用螺栓搭接或用母線夾壓接。5.2 用螺栓搭接時，接觸面應(yīng)平整光潔，接觸良好，連接緊密可靠并有防松裝置，螺栓緊固后應(yīng)露出螺帽23 扣。5.3 母線固定用母線夾時，母線與母線夾應(yīng)有0.51.5mm 的間隙，雙母線時，兩片母線中間應(yīng)有與