礦井及選煤廠聯(lián)合試運轉方案

1、第一章建設項目概況第一節(jié)項目立項情況*市*公司在*市*區(qū)注冊，主要經營煤炭的生產、洗選及銷售， 公司注冊資金*個億。*礦井有*公司承建，是*集團在內蒙古地區(qū)開 發(fā)的礦井項目之一。礦井設計規(guī)模為*萬噸/年，礦井工業(yè)資源儲量為*kt , 礦井設計可采儲量*kt ,礦井服務年限*a。礦井于*年開展項目前期工作, *年*月取得國家發(fā)改委核準文件，*年下半年完成礦井的開工備案工 作。依據(jù)國家有關煤炭工業(yè)的方針政策，采用國內外先進的技術裝備，根據(jù) 礦井資源和開采技術條件，簡化生產環(huán)節(jié)，實現(xiàn)合理集中生產，采用先進的 管理模式，建設現(xiàn)代化安全高效礦井。目前*煤礦已具備聯(lián)合試運轉條件，聯(lián)合試運轉方案涉及的是首采

2、工 作面，生產能力2.00Mt/a。第二節(jié)項目設計情況羅系中下統(tǒng)延安組為本井田的主要含煤地層，該組地層總厚 * m ,平均 *m,共含煤*層，煤層平均總厚*m,含煤系數(shù)*%;其中編號依次 為*、*和*計*層為可采煤層，平均可采總厚*m,可采含煤系數(shù)*%。*井田所在地區(qū)屬中溫帶半干旱半沙漠季風氣候，多風少雨，蒸發(fā)強 烈，冬冷夏熱，四季冷熱多變，晝夜溫差大。該地常年多風，一般冬、春多 西北風，平均風速*m/s ,最大*m/s ;年均氣溫* C,兩極氣溫分別為* C 和-* C；年降水* *mm,平均*mm,且雨季多在7、8、9三個月；年均 蒸發(fā)量*mm;年均相對濕度*%;最大沙塵暴日*天/年；全年

3、無霜期一般 *天左右，凍結期為每年*月初至次年*月底，最大凍土深度*m。本地 區(qū)未發(fā)生過較*震。本礦井建筑工程抗震設防烈度為*度，基本地震加速度 值為*g 。本區(qū)煤層易自燃，煤塵具有爆炸”，屬于瓦斯礦井。根據(jù)*市*公司*煤礦采礦許可證（證號：C*）,礦區(qū)范圍由下表中四個拐點坐標圈定，其南北長約*km ,東西寬約*km ,面積*km 2。礦權范圍拐點坐標一覽表廳P1980西安坐標系統(tǒng)XY1*2*3*4*礦權范圍設計可采儲量：*kt 礦井設計生產能力：*Mt/a 礦井服務年限：*年。本礦井井口及工業(yè)場地設在*線*孔附近。設計采用立井與斜井相結 合、分煤層（組）大巷開拓方式。工業(yè)場地內設主斜井、副立

4、井和回風立井。礦井設1個主水平在*煤層，（標高*m ），在*煤層（標高*m） 和*煤層（標高+*m）分別設1個輔助水平。主水平和輔助水平之間通過 斜巷或暗斜井聯(lián)系。開拓大巷沿井田中部偏東位置南北向布置。上組煤 *煤層聯(lián)合布置，在 *煤層設輔助水平，設集中帶式輸送機巷*煤工作面來煤通過溜煤眼轉至 位于輔助水平*煤的帶式輸送機。*煤首采工作面來煤通過轉載巷道直接 轉載到主斜井膠帶機。在*煤分別設置輔助運輸巷及回風巷；中組煤在 * 煤中沿煤獨立設一組水平大巷，布置主水平輔助運輸大巷、膠帶輸送機大巷 和回風大巷各一條，*煤采面膠帶順梢與主水平膠帶大巷直接搭接，順梢與 各盤區(qū)巷道鏈接及跨越采用緩坡聯(lián)絡巷

5、形式；下組煤輔助水平在*、*煤組共用一組大巷，輔助運輸大巷及膠帶大巷布置在 *煤層中，回風大巷布置在 *煤層中。開采下部*、*煤層時，從*煤層向下開鑿運輸和回風暗斜 井，在兩層煤中分別設置輔助運輸進風巷及回風巷，在 *煤層設集中膠帶運 輸大巷，*工作面來煤通過溜煤眼轉至位于*煤層的帶式輸送機大巷，通 過主運斜巷上運至*煤水平進入煤流系統(tǒng)。根據(jù)礦井井口位置及大巷布置，結合*煤柱情況，*煤層為主采厚煤 層的煤層厚度分布特點，將工業(yè)場地以北礦權范圍劃為一個盤區(qū)塊段，為 *盤區(qū)；將工業(yè)場地煤柱以南整體劃分為一個盤區(qū)塊段，為 煤礦項目建設的施工單位、監(jiān)理單位和質量認證單位的資質等級等 情況具體參看表1-

6、1。一、土建工程由*處、*建*處、*處、*處、等施工單位承包，共計 單位工程：1、消防救護樓2、職工公寓樓3、副井井塔4、綜采設備庫5、職工食堂盤區(qū)，即 實有礦權范圍共劃分為*個分煤層組盤區(qū)。在礦井工業(yè)場地東北角建設一座同等能力的選煤廠。選煤工藝：20013 (17) mna級原煤脫泥后，采用塊煤淺梢分選，13 6mm粒級原煤脫泥后，采用兩產品重介旋流器分選，-6mm粉煤旁路,粗煤泥采用弧形篩預先脫水，高頻篩+煤泥離心機二次脫水的工藝。0.25 0mmM泥水經兩段濃縮，采用篩網(wǎng)沉降式離心機和板框壓濾機聯(lián)合回收的選煤 工藝。目前已調試完成。第三節(jié) 項目開工時間、工程量及投資額完成情況*年*月份*

7、煤礦建設項目開始動工，*月份開始井筒明梢開挖，*年*月*日*煤礦首個綜采工作面具備試運轉條件。總體工程共含*個單位工程：其中礦建共*個單位工程，土建工程共*個單位工程，安裝共*個單位工程。經過三年多的項目建設，*煤礦至*年*月底累計完成投資*萬元, 占項目總投資(*萬元)的*%。*第四節(jié)項目建設施工及設備安裝情況7、生活福利聯(lián)合建筑及區(qū)隊辦公樓8、日用消防水池9、日用消防泵房10、壓風機房11、鍋爐房及煙囪12、材料庫、材料棚13、設備庫及支護材料車間14、行政生產辦公樓15、膠輪車庫16、主斜井井口房及加熱室17、通風機房18、副井井口等候室19、礦井水及生活污水處理站20、工業(yè)場地大門及圍

8、墻21、制氮車間22、副井井口房及加熱室23、防火灌漿站24、水泥庫25、坑木加工房26、110KV變電站27、工業(yè)廣場綜合管網(wǎng)表1-1參建單位和質量認證單位資質等級單位名稱資質等級及證書編號安全生產許可證編號二、礦建工程由*礦山建設有限公司第*工程處、*礦山建設有限公司*程處、*有限公司、*基本建設有限公司、*礦建集團有限公司、溫*建設有限公 司、*礦山工程公司共*個施工單位承包，共計*個單位工程：1、主斜井2、副立井3、回風立井4、*礦井主斜井與*煤層回風聯(lián)巷5、*礦井副井井筒與車場連接處6、*礦井風井井筒與井底車場連接處7、*礦井中央變電所及通道8、*礦井中央水泵房及通道9、*礦井中央水

9、泵房管子道10、*礦井井底水倉11、*礦井副井清理斜巷12、*礦礦井副井井底車場13、*礦井等候室14、*礦井永久避難碉室15、*礦井膠輪車換裝碉室16、*礦井中央回風井井底車場17、*礦井膠帶機巷18、*礦井1號回風巷19、*礦井2號回風巷20、*礦井*煤輔助運輸大巷21、*礦井*煤輔助運輸大巷22、*礦井*煤層回風大巷23、*礦井*煤層回風大巷24、*礦井*煤層膠帶機大巷25、*礦井*煤膠帶配電、控制碉室26、*礦井*煤膠帶輸送機轉載巷27、*礦井*煤層機頭變電所28、*礦井*工作面輔運順梢29、30、31、32、33、34、*礦井*工作面膠帶順梢*同并*工作面回風順梢*礦井*工作面轉*同

10、并*工作面切眼*司并*工作面輔運順梢*礦井*工作回膠帶順梢35、*礦井*工作面回風順梢36、*礦井*工作面切眼37、消防材料庫38、主斜井清理巷道三、安裝工程由*有限責任公司、*建設工程集團有限公司、*礦業(yè)工程集團 有限公司、*工業(yè)設備安裝公司、*建設工程有限責任公司、*工程有限 公司、*等等*個施工單位承包，共計*個單位工程：1、副井井筒裝備2、風井井筒裝備3、副井上下操車系統(tǒng)設備安裝4、換裝碉室設備安裝5、*中煤綜采工作面設備安裝6、*中煤順梢設備安裝7、主斜井膠帶輸送機設備安裝8、副井提升機設備安裝9、副井提升設施安裝10、井下主排水泵房設備安裝11、主排水管路安裝12、通風機機電設備安

11、裝13、壓風機房設備安裝14、壓風管路安裝15、灌漿站設備安裝16、灌漿管路安裝17、井下消防灑水管路安裝18、地面注氮站設備安裝19、注氮管路安裝20、安全監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)安裝21、調度通訊系統(tǒng)安裝22、井下主變電所設備安裝23、工業(yè)場地動照線網(wǎng)安裝24、井下動照線網(wǎng)安裝25、日用消防泵房設備安裝26、鍋爐房設備安裝27、主井空氣加熱室設備安裝28、副井空氣加熱室設備安裝29、機修車間設備安裝30、綜采設備庫設備安裝31、室外龍門吊設備安裝32、礦井水及生活污水處理站機電設備安裝33、永久避難碉室機電安裝34、主廠房設備安裝35、篩分破碎車間設備安裝36、壓濾車間設備安裝37、濃縮車間設備安裝3

12、8、原煤倉設備安裝39、產品倉設備安裝40、研石倉設備安裝41、原煤準備系統(tǒng)膠帶輸送機安裝42、產品煤運輸系統(tǒng)膠帶輸送機安裝43、工藝管道安裝44、集中控制系統(tǒng)安裝45、供配電系統(tǒng)安裝第二章建設項目竣工聯(lián)合試運轉準備情況第一節(jié)聯(lián)合試運轉申請及批復情況副組長：*成員：*聯(lián)合試運轉領導下設辦公室，辦公室設在調度所。*擔任辦公室主任?？偣こ處?、副總經理*為副主任。副總工程師及職能部門負責人為成 員。（二）領導小組職責：1、負責試運轉期間的組織領導工作；2、協(xié)調解決試運轉期間各系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題，保障試運轉工作的順 利進行；3、監(jiān)督檢查試運轉期間各系統(tǒng)的安全工作，貫徹實施安全管理制度，組 織安全隱

13、患排查治理工作；4、制定安全隱患整改的技術措施，制定各系統(tǒng)及設備的改善、改進措施， 提高各系統(tǒng)及設備的運行效率。5、調度所要建立礦井聯(lián)合試運轉期間專用記錄本，詳細記錄聯(lián)合試運轉 期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時間、處理方法及結果，具體由當班調度員根 據(jù)現(xiàn)場實際情況進行記錄。6、聯(lián)合試運轉期間必須有為副總工程師以上領導擔任主值班，值班期間 值班人員不得離礦。當日值班領導要對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時組織相關人員進 行處理，并通知有關分管礦領導、科室領導及時趕赴現(xiàn)場。7、當發(fā)生需要啟動*市*公司*礦井應急救援預案事故時， 由組長發(fā)布命令，根據(jù)事故不同、危害或影響程度按*市*公司*礦井應急救援預案中規(guī)定進行組織

14、救援。8、總結試運轉期間各系統(tǒng)及設備的運行情況，安全生產管理機構的配合 情況以及安全生產進行情況，提出結束試運轉后轉入正常生產時應采取的改 善、改進措施，完成試運轉報告。（三）領導小組人員分工1、組長：* ,是聯(lián)合試運轉的安全生產第一責任人，負責試運轉期間全礦安全管理制度的落實，排查和治理各類安全隱患，合理組織人員分工，全面 安排試運轉期間的各項工作；負責調配全礦井的人、財、物等資源，確保聯(lián) 合試運轉工作的順利完成；負責聯(lián)合試運轉全礦的生活后勤保障工作。2、副組長：* ,協(xié)助組長制定好礦井聯(lián)合試運轉的的技術方案、組織 方案，組織編制、審批聯(lián)合試運轉采掘工作面及各生產系統(tǒng)的作業(yè)規(guī)程、安 全技術措

15、施、地測防治水措施，為聯(lián)合試運轉提供技術保障。組織測試、收 集、統(tǒng)計分析聯(lián)合試運轉的相關技術資料和數(shù)據(jù)，完成試運轉報告。負責試 運轉期間回采工作的生產組織、協(xié)調，落實安全生產各項管理。3、副組長：* ,負責試運轉期間的掘進工作的生產組織、協(xié)調，落實 安全生產各項管理。4、副組長：* ,負責試運轉期間的設備管理及機電運輸工作的生產組 織、協(xié)調，落實安全生產各項管理。5、副組長：* ,負責試運轉期間的安全管理工作，督促安全隱患整改 的技術措施的落實以及安全培訓工作。6、副組長：* ,負責運轉期間的對外協(xié)調工作。（四）領導小組下設9個專業(yè)組：1、采掘組組長：*副組長：*成員：*職責：負責試運轉期間采

16、掘工作的生產組織、協(xié)調，落實安全生產各項管理 負責試運轉期間生產計劃的制定及落實。所有采掘設備需單機試運轉正常后，方可進行聯(lián)合試運轉。負責試運轉期間采掘系統(tǒng)設備的維護。負責試運轉期間*工作面礦壓觀測。負責試運轉期間各類技術措施的編制、審批及貫徹工作；負責收集、統(tǒng)計聯(lián)合試運轉的相關技術資料。2、機電運輸組組長：*副組長：*成員：*職責：負責礦井固定設備（提升、排水、通風、壓風等設備）、礦井供電、 井上、下輔助運輸設備的日常檢查、維護，準備檢查使用的儀器、儀表及工 具；按設備系統(tǒng)編制試運轉技術措施（檢查項目、技術標準），組織參加 試運轉人員學習有關規(guī)程、規(guī)范、標準（主要機電設備試運轉規(guī)定、機電安

17、裝質量標準及檢驗評級規(guī)定、設備說明書），設備技術規(guī)格、性能和操作方 法；負責各崗位人員的配備，特殊工種必須經培訓合格并持證上崗；負責填寫各系統(tǒng)設備試運轉期間的試運轉記錄，并形成完整的資料。負責通信、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護、管理，保證正常運轉，滿足生產需 要；負責安全監(jiān)控系統(tǒng)的試運轉記錄填寫。3、一通三防組組長：*副組長：*成員：*職責：負責通風系統(tǒng)的各類設施維護和管理，保證各用風地點風量分配合理,按要求做好瓦斯檢查、測塵、測風工作；負責完善井下防隔爆設施、防塵設施，并進行監(jiān)督檢查；負責試運轉期間的安全監(jiān)督及檢查工作；負責各崗位人員按要求配備，并經培訓合格取證后方可持證上崗。地面注漿站、注氮站的正常

18、和安全運轉。4、地測防治水組組長： 副組長： 成員： 職責:*負責礦井防治水工作，堅持“逢掘必探，先探后掘”的防治水方針；負責調度指揮采煤及掘進工作面各水泵司機排水時間的安排協(xié)調工作。負責組織中央水泵房工作人員做好試運轉前準備工作。負責電氣控制系統(tǒng)和水泵的運行監(jiān)督，各種儀器、儀表顯示數(shù)據(jù)的采 集工作。5、安全設施組組長: 副組長: 成員:*負責試運轉期間安全生產監(jiān)管工作。負責定期組織安全隱患排查工作及不定期的安全專項檢查工作。督查試運轉期間各專業(yè)存在的安全隱患的整改工作。6、選煤組組長： 副組長： 成員： 職責:*負責試運轉期間選煤廠的安全生產管理工作。負責選煤系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運轉正常運轉及各系統(tǒng)安

19、全隱患排查工作。負責控制產品質量、分選精度、介耗、水耗、電耗等各項經濟技術指標。7、協(xié)調組.*長長員責 組 組副成職*負責試運轉期間的對外協(xié)調工作。負責工業(yè)場地內的安全保衛(wèi)工作。負責發(fā)生安全生產事故對外協(xié)調工作。8、經營銷售組組長：*副組長：*成員：*職責：負責聯(lián)合試運轉期間煤炭銷售工作。負責聯(lián)合試運轉期間地銷煤路巡查工作，確保地銷煤路暢通9、后勤保障組組長：*副組長：*成員：*成員：*職責：負責試運轉期間材料、配件、應急物資的供應；負責試運轉期間的生活后勤保障工作；負責試運轉期間資金籌措及落實到位工作。第三節(jié)聯(lián)合試運轉物資保障情況一、主要設備及器材檢測檢驗情況聯(lián)合試運轉的主運輸、主排水、壓風

20、、井上下變電所等設備，以及通風 專業(yè)、安檢所需器材材料，在聯(lián)合試運轉前，都在 *區(qū)供電局、*電業(yè)局 等有資質的單位行檢測，確保所有設備正常運行。二、聯(lián)合試運轉物資保障情況聯(lián)合試運轉所用物資，由各個專業(yè)組根據(jù)現(xiàn)場實際，詳細計劃所需物資 材料，并由經營部負責采購，已儲備至現(xiàn)場庫房。第三章建設項目竣工各系統(tǒng)試運轉安排第一節(jié)礦井主運輸系統(tǒng)整個主運輸系統(tǒng)試運轉流程為順梢皮帶機，轉載皮帶一主井皮帶。主斜井帶式輸送機，井口房至篩分破碎車間帶式輸送機一篩分破碎車間 至原煤倉帶式輸送機，原煤倉，原煤倉下轉載帶式輸送機一原煤倉至篩分破 碎車間帶式輸送機。，原煤配篩刮板輸送機，共 6臺原煤一次分級篩一弛張篩然后分四

21、部 分：（篩上物+*mm），手選帶式運輸機，大塊原煤破碎機，塊原煤帶式運 輸機，主廠房。（篩上物*-*mm ），塊原煤帶式運輸機一主廠房。（篩上物*mm-*mm）末原煤帶式運輸機一主廠房（篩下物-*mm）-粉煤旁路帶式運輸機-普通動力煤帶式運輸機一產品 倉。主廠房，入洗一然后分兩路：（選后產品）-優(yōu)質動力煤帶式輸送機、普通動力煤帶式輸送機一產品 倉。（洗后研石）一研石帶式輸送機一研石倉。一、試運行組織機構組長：*副組長：*成員：*二、聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)、范圍和期限本次聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)為礦井主運輸系統(tǒng)，見上面簡介。試運轉時間：。（一）順梢皮帶機輸送量：*t/h帶寬：*mm帶速：*m/s膠帶機鋪設長

22、度：*m膠帶機適應角度：0電動機：減速器：制動器：聯(lián)軸器：高速軸聯(lián)軸器型號：，低速軸聯(lián)軸器型號：。傳動滾筒直徑：1250mm托根直徑：159mm張緊裝置：儲帶裝置：卷帶裝置：皮帶機提升高度高差：（二）轉載巷固定膠帶輸送機運輸能力：Q=*t/h帶寬：*mm帶速：*m/s輸送機長度：*m角度：* 0電動機：*減速器：*制動器：*聯(lián)軸器：*膠帶型號：*（三）主斜井皮帶輸送機dtl*/*3 X 1000輸送量：*t/h帶寬：*mm帶速：*m/s輸送機長度：*m提升高度：*m角度：* 0電頻電動機：*傳動滾筒直徑：*液壓制動張緊：*減速器：*制動器：*逆止器：*聯(lián)軸器：高速軸：* ;低速軸：*膠帶型號：

23、*選煤廠帶式輸送機主要技術參數(shù)詳見下表：設備位置號設備名稱規(guī)格型號及主要技術參數(shù)選煤廠刮板輸送機主要技術參數(shù)詳見下表:設備位置號設備名稱規(guī)格型號及主要技術參數(shù)三、聯(lián)合試運轉的測試項目、測試方法及人員安排（一）順梢皮帶機、轉載皮帶機、主斜井帶式輸送機、至原煤倉帶式輸 送機、原煤倉下轉載帶式輸送機等的安裝是否合格，目測基礎是否牢固、接 線是否合理、油管連接是否正常。（二）各膠帶機張力是否正常，計算機測試。（三）各滾筒、托根是否跑偏，目測。（四）檢查堆煤保護安裝位置是否合適、動作是否靈敏可靠，大巷皮帶 測試時將堆煤傳感器傾斜，檢查皮帶是否停機；順梢皮帶機試驗時將堆煤接 地線接地后檢查皮帶保護器內是否

24、有動作指示如有動作指示說明該保護正常, 目測。（五）檢查縱撕保護安裝位置是否合適、動作是否靈敏可靠，檢查時將 500克煤放到縱撕板上，看皮帶保護器主機是否有動作指示，如有顯示說明該 保護正常，目測。（六）檢查各跑偏保護動作是否靈敏可靠，檢查時將跑偏開關動作看皮 帶保護器主機是否有動作指示，目測。（七）檢查各急停閉鎖開關是否動作靈敏可靠，分別將各急停開關關閉， 檢查保護器是否有動作指示，如有動作說明各保護正常，目測。（八）空載開機后檢查各膠帶機運行是否平穩(wěn)，目測。（九）各膠帶機的各驅動功率是否平衡，計算機測試。（十）各儀表讀數(shù)是否正常，目視儀表。（十一）膠帶機運轉速度是否正常，讀速度傳感器的數(shù)值

25、，目測。（十二）運行曲線是否符合要求（計算機測試）。（十三）膠帶機在滿負荷下的運輸能力，由皮帶秤讀數(shù)。（十四）福伊特耦合器、電機溫度及油溫是否符合規(guī)定，起停時間是否 在規(guī)定范圍之內，儀表測試。（十五）檢查煙霧保護的指示是否正常，儀器監(jiān)測。四、聯(lián)合試運轉的產量計劃和勞動組織（一）聯(lián)合試運轉采煤隊試生產采煤隊三八制，兩班生產、一班檢修，每個生產班割煤7.5刀，全天15刀煤。循環(huán)產量：Q1=LX SX Mix T x C其中：L:工作面長度（m）;s：截深（m） ；m：采高（m1 ；丫：容重（t/m3）;C:工作面的回采率，取0.95;Q1=L SX MX 丫 x C* x *乂* 乂 *0 X 0

26、.95=*t生產班每班的產量為：* x*=*t日產量：Q =* X2=*t月產量：Q全月=30X Q =*萬t 工作面每月產量為*萬t。掘進月產量=（S1+S2+S3 XLXR=+*+* ）* * x 1.30=* 萬噸S1: S東301工作面運輸順梢斷面；S2: S東301工作面輔助運輸順梢斷 面；S1: S東301工作面回風順梢斷面；L:月掘進進度；R:視密度。（二）聯(lián)合試運轉的人員組織1、機運隊人員組織：地面皮帶機司機10人、皮帶保護廠家1人、中部調跑偏10人、頭部 驅動調跑偏2人，調速型液力偶合器測試2人。人員由機運隊組織。主井皮帶機司機2人、皮帶保護廠家1人、調試人員1人、中部調跑

27、偏10人、頭部調跑偏2人、福伊特耦合器測試2人。人員由機運隊組織。*工作面膠帶順梢皮帶機司機 2人、皮帶保護廠家1人、測試人 員1人、中部調跑偏10人、頭部調跑偏2人。人員由采煤隊組織。五、聯(lián)合試運轉的預期目標和效果（一）檢查主運輸系統(tǒng)各膠帶輸送機的運輸能力是否符合要求。（二）檢查主運輸系統(tǒng)的安裝質量是否符合運轉的要求。（三）檢查主運輸系統(tǒng)的各保護、驅動裝置是否正常。（四）檢查皮帶是否跑偏。（五）檢查主運皮帶電機的溫度是否符合要求。（六）檢查拉緊裝置的拉緊能力是否符合要求。六、聯(lián)合試運轉中的安全技術措施及應急措施（一）為了保護各電機的正常運行，避免燒毀電機，必須將各控制開關 的過載、短路等的定

28、值合理整定，且不能頻繁起動電機。（二）為了防止膠帶跑偏出現(xiàn)事故，必須保證每個急停閉鎖都動作靈敏 可靠，每隔100m必須有人巡視，如出現(xiàn)嚴重跑偏立即拉急停閉鎖拉線，使得 皮帶停止，調正皮帶后才允許起動。（三）每隔100m必須放置2個8公斤的滅火器。（四）操作人員必須經過培訓，經考試合格后，方可操作。（五）操作人員必須掌握整個操作設備的結構、性能、工作原理，并做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。（六）操作人員必須掌握礦井整個運輸系統(tǒng)的運輸過程和各自關系及各 膠帶之間的通訊聯(lián)系方法。七、操作前準備工作（一）檢查各操作計算機顯示畫面的各項數(shù)據(jù)是否正常，各項保護是否 處于正常工作狀態(tài)。（二）通

29、知井下工作人員按照其操作規(guī)程檢查整條皮帶的所有設備，檢 查完畢后并通知調度集控操作人員。（三）檢查系統(tǒng)報警窗口的各條報警是否已經處理，未處理的及時通知 井下崗位工并協(xié)助其安全處理完畢。（四）配合井下現(xiàn)場人員檢查各項安全保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是 否齊全、靈敏、可靠。（五）配合井下檢查人員檢查安全防護裝置是否齊全完好，確認系統(tǒng)沒 有任何威脅人身和設備運行安全的作業(yè)人員。（六）檢查完畢，確認無誤后，通知井下操作工即將要開啟該皮帶。（七）在每條皮帶起車前，集控操作人員必須與井下崗位工用電話取得 聯(lián)系，并得到現(xiàn)場崗位工的同意后方可起車。八、膠帶輸送機起車和停車（一）在正常情況下，膠帶機的起車和停車由

30、調度中心集控系統(tǒng)操作人 員進行操作。1、皮帶遠控閉鎖：該信息出現(xiàn)的時候，表示皮帶機處于遠端控制狀態(tài)。只有該信息出現(xiàn)的時候才允許調度中心控制皮帶。2、驅動器遠控：該信息出現(xiàn)的時候，表示遠控/就地轉換開關在遠控位置上。只有該信息出現(xiàn)的時候才允許集控起動該皮帶設備。3、驅動器就緒：該信息出現(xiàn)的時候，表示該皮帶的驅動器已經準備就緒。 只有該信息出現(xiàn)的時候才可能集控起動該皮帶設備。4、驅動器健康：該信息出現(xiàn)的時候，表示驅動器一切正常，具備啟動條 件。只有該信息出現(xiàn)的時候才能集控啟動該皮帶。5、系統(tǒng)起車：在系統(tǒng)具備起車條件的前提下，（即：各皮帶驅動器就緒、 驅動器健康、驅動器遠控同時顯示的時候）操作人員即

31、可按照逆煤流方向點 擊各皮帶起動按鈕，預警燈閃爍，系統(tǒng)即給現(xiàn)場有30秒鐘的斷續(xù)預告信號后,系統(tǒng)自動起車，通過預壓、粘和、加速、全速四個階段，設備即可起動各皮 帶的所有集控設備。6、系統(tǒng)停車：在系統(tǒng)具備停車條件的前提下，操作人員點擊各皮帶停止 按鈕，設備即可以按照煤流方向停止各皮帶的所有集控設備。為確保安全在 皮帶停止以后或是檢修皮帶時，集控操作人員應通知現(xiàn)場皮帶司機把福伊特 耦合器控制箱和皮帶保護器的急停按鈕按下。（二） 就地設備的起、停車操作1、當遠控設備出現(xiàn)故障或確實需要就地控制皮帶時，將需要就地運行的設備的遠控/就地按鈕選到就地位置，通知崗位工可以就地起、停該設備。2、在檢修皮帶時，需現(xiàn)

32、場就地操作時也可以就地操作。（三）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應緊急停車：（按下皮帶急停按鈕）1、出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。2、撕帶、斷帶。3、嚴重跑偏、灑煤。4、其他意外嚴重情況。（四）遇到下列情況之一時，不準開車：1、信號不清、指示不明時。2、任意一項保護裝置失靈。3、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限。4、設備運轉部位油溫超限。（五）緊急停機可根據(jù)具體情況進行如下操作：發(fā)現(xiàn)異常情況時，需要急停系統(tǒng)時，調度中心集控系統(tǒng)操作人員點擊對 應皮帶福伊特耦合器急停按鈕后，不論集中就地設備，全部都停車。（六）若系統(tǒng)保護裝置動作自動停機時，應先查明原因再開機。九、膠帶機運行過程中的檢查（一）調度中心操作

33、人員在運轉過程中要密切注視系統(tǒng)運行情況，觀察 系統(tǒng)電壓、電流、功率、速度、壓力、溫度變化以及保護裝置報警、動作情 況，發(fā)現(xiàn)異常及時與崗位工和巡檢人員聯(lián)系檢查。（二）檢查各計算機的信號顯示是否正常。十、注意事項（一）操作人員在膠帶機運轉期間，要精力集中，密切監(jiān)視各項運行參 數(shù)的變化，及時了解整機情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患，及時匯報并配合處理。（二）遇有故障停機，待故障排除后一次起車不成功，則應匯報班領導， 待徹底查明原因后，方準重新起車。（三）嚴禁頻繁起車、停車；嚴禁設備帶病運行。（四）遇有高壓設備斷電，跳閘等故障情況時，必須立即向指揮中心匯 報。（五）不論在整機的任何部位處理故障 ，操作人員都必

34、須通知并督促崗 位工就近實現(xiàn)膠帶機的閉鎖，待故障處理完后誰閉鎖，誰解除閉鎖。第二節(jié)礦井輔助運輸系統(tǒng)井下輔助運輸車輛類別：*煤礦輔助運輸通過副斜井與西部輔運大巷 實現(xiàn)，輔助運輸大巷采用混凝土鋪底，運輸工具為無軌膠輪車。礦井開采期， 井下的所有人員、物料、設備均用無軌車輛由工業(yè)場地，通過副斜井及井下 各類輔助運輸巷道直接送至各工作面或使用地點附近。采煤機、支架及一般 設備用運料車及多功能車進行搬運；砂石等散料用自卸車運輸；井下工作人員乘封閉箱式專用人車上、下井。一、試運行組織機構組長：*副組長：*成員：*二、聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)、范圍和期限本次聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)為礦井輔助運輸系統(tǒng)，包括無軌防爆膠輪車、人

35、 車，聯(lián)合試運轉時間：礦井聯(lián)合試運轉經批準后，礦井聯(lián)合試運轉期限為一 個月以上，六個月以內（30天一180天）。三、聯(lián)合試運轉的測試項目、測試方法及人員安排：各種車輛制動系統(tǒng)、燈光是否完好，目測，測試人：* ;各種車輛的防爆性能是否符合規(guī)定，目測，測試人：*。四、聯(lián)合試運轉的勞動組織輔助聯(lián)合試運轉的人員組織由機運隊安排，試運轉期間，各生產單位用 料車及時把物、料及備件運送到工作面或工作面附近。試運轉期間，車隊每班按照需要派出車輛運送人員及物料入井，同時測 試各車輛的性能。五、聯(lián)合試運轉的預期目標和效果檢驗各車輛的運輸能力是否符合要求。檢驗各車輛的防爆性能是否符合要求。檢驗各車輛的各保護、驅動裝

36、置是否正常。檢驗各車輛的運行能力是否能滿足要求。六、聯(lián)合試運轉中的安全技術措施及應急預案為了保證各車輛的正常運行，避免因車輛制動系統(tǒng)及其它部件的不安全 因素造成人員及設備的損壞，在試運轉期間，必須嚴格執(zhí)行車輛操作規(guī)程， 并保證司機持證（駕駛證）上崗。為了防止各車輛出現(xiàn)事故，必須保證每臺車輛的制動系統(tǒng)動作靈敏可靠， 每臺車輛每班必須專人進行檢查，如出現(xiàn)制動系統(tǒng)等其它危及人生安全的隱 患因素，必須經處理后，方可啟動車輛，否則，不得啟動車輛入井。每臺車輛必須放置兩個8公斤的滅火器，司機帶便攜式瓦檢儀。所有操作人員必須經過培訓，經考試合格后，方可操作。操作人員必須掌握整個操作設備的結構、性能、工作原理

37、，并做到會使 用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。操作人員必須熟悉礦井整個運輸線路，并保證在運輸過程中在主要巷道 車速不得超過在20公里/小時。其他地點符合*煤礦車輛操作規(guī)程的 要求。七、操作前準備工作檢查各車輛各項數(shù)據(jù)是否正常（如油位、氣壓等），各項保護是否處于正 常工作狀態(tài)檢查各車輛的燈光、警笛及剎車系統(tǒng)是否完好。配合井口檢身人員檢查各項安全保護裝置、制動裝置是否齊全、靈敏、 可靠。合井口檢身人員檢查安全防護裝置是否齊全完好，確認系統(tǒng)上沒有任何 威脅人身和設備運行安全的隱患。檢查完畢，確認無誤后，方可駛入井下。啟動車輛前，操作人員必須確認車輛周圍無障礙或影響車輛不安全的因 素存在，方可啟

38、動車輛入井。八、車輛的起車和停車在正常情況下，任何車輛的起車和停車首先必須做到鳴笛警示。司機進行起動車輛時必須保證物料處在車廂中央，否則不得啟動車輛， 超高超長材料制定專項措施。運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應緊急停車：1、前方出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。2、意外嚴重情況。遇到下列情況之一時，不準開車：1、信號不清、指令不明時。2、任意一項保護裝置失靈。緊急停車可根據(jù)具體情況進行如下操作：1、發(fā)現(xiàn)異常情況需要停車時，必須停車，下車確認后安全方可前行， 不得以任何僥幸心理魯莽前行。2、車輛系統(tǒng)保護裝置動作不能動作時，應先查明原因后再起動。九、車輛在運行過程中的檢查車輛操作人員在運轉過程中要密切注視車輛的

39、運行情況，觀察車輛的速 度表、氣壓表、溫度變化以及保護裝置報警、動作情況時刻處于正常狀態(tài)， 發(fā)現(xiàn)異常及時處理，不能及時處理時，車輛要盡量靠邊停放，及時聯(lián)系維修 人員處理。檢查各車輛的燈光、剎車及防爆系統(tǒng)是否正常。檢查車輛的變化情況。十、注意事項車輛操作人員在試運轉期間，要精力集中，密切監(jiān)視每臺車輛運行情況 的變化，及時了解車輛情況。發(fā)現(xiàn)故障及隱患，及時匯報給領導并配合處理。遇有故障不能起車，應報當班領導，待徹底查明原因后，方準重新起車。嚴禁車輛帶病運行。遇有故障車輛爆胎時，必須立即向值班領導匯報，及時協(xié)調處理，避免 井下堵車。不論在井下任何地點處理故障，操作人員都必須在車輛前后20米處設警戒、

40、開轉向燈。第三節(jié)礦井采掘系統(tǒng)*礦煤層條件簡單，為近水平煤層，回采巷道均沿煤層布置，巷道布置 較為簡單，聯(lián)合試運轉期間全礦井共一個綜采面*個綜掘面，采用傾斜長壁后退式開采。*礦設計生產能力為*Mt/a ,試生產期間安排原煤回采產量*萬噸/月。 試生產6個月共計劃回采原煤*萬噸。為保證采掘系統(tǒng)聯(lián)合試運轉順利進行，*礦成立采掘系統(tǒng)試運轉領導小組，小組成員如下：組長: 副組長: 成員:*一、回米系統(tǒng)工作面采取“三巷布置”，其中 *輔運順梢承擔進風、運料和行人 任務；*膠帶順梢承擔著運煤、運料進風和行人任務，轉載機、破碎機、 設備列車、順梢皮帶機等布置在膠帶順梢。*回風順梢承擔回風、運料和行人任務。工作

41、面設備配置情況可參看下表。表*工作面主要設備統(tǒng)計表序 號設備名稱型號生產廠家數(shù)量技術參數(shù)1采煤機1 （臺）滾筒直徑：1.5m最大米高:3.26m 臥底量：190mm 總裝機功率：1138KW 電壓等級：3.3KV2液壓支架中間 支架132（架）支架形式 支架高度 支架寬度 中心距 支護強度 操作方式掩護式1.4 2.8m1.65 1.85m1.75 m1.02 1.23MPa電液控制過渡 支架2（架）支架形式 支架高度 支架寬度 中心距 支護強度： 操作方式掩護式1.4 2.8m1.65 1.85m1.75m0.90 1.17MPa 電液控制端頭 支架7（架）支架形式 支架高度 支架寬度 中心距 支護強度 操作方式支撐掩護式1.5 2.9m1.65 1.85m1.75m1.06MPa 電液控制3工作面 輸送機1（部）輸送能力：2500T/h 裝機功率：2X1000KW 電壓等級：3.3KV鏈速：1.6m/s4轉載機1（部）輸送能力：3000T/h 裝機功率：400KW 電壓