設備監(jiān)理與推動全面質量管理服務

1、設備監(jiān)理與推動全面質量管理服務摘要：全面質量管理作為一種先進的管理理念和科學有效的質量管理方法，其科學、獨特的理念及思路，幾十年來逐漸被世人所關注。全面質量管理強調全面的、全組織范圍的提高產品及服務質量的努力使之達到并超越顧客的期望值。設備監(jiān)理實踐中，在推動制造方實行全面質量管理上提供必要的服務，使制造方設備產品質量及其企業(yè)核心競爭力均有提高，有著重要的實際意義。關鍵詞：全面質量管理；設備監(jiān)理；對策一、發(fā)展歷程全面質量管理發(fā)源于美國，廣泛應用于日本。許多“世界級”企業(yè)的成功經驗證明，全面質量管理是企業(yè)獲得核心競爭力的一項管理戰(zhàn)略。質量的概念也從狹義的符合規(guī)范發(fā)展到以“顧客滿意”為目標。20世紀

2、60年代至今，全面質量管理方法被世界各國的大部分企業(yè)廣泛應用。隨著國際化、市場化的逐步深入，企業(yè)面對的是競爭日益激烈。競爭中的對手、伙伴都在不斷追求產品質量和管理創(chuàng)新，全面質量管理的領先者，就能領先一步占據先機，成為贏家，立于市場競爭不敗之地。“十二五”中，我國裝備制造業(yè)將有較大發(fā)展，盡快掌握并真正樹立全面質量管理新概念，構建牢固的全面質量價值鏈，是我國裝備制造企業(yè)不可或缺的一個要務。與裝備制造業(yè)密切相關的設備監(jiān)理方，也負有重要的責任。了解全面質量管理的發(fā)展歷程，有著現實的實際意義。二、質量管理發(fā)展到全面質量管理階段質量管理是企業(yè)管理的重要組成部分,質量管理能帶動、推動和聯合其他部門完成企業(yè)生

3、產經營活動任務。全面質量管理是1961年由美國質量管理專家費根堡姆博士在其著作中率先提出的。這一全新管理理念，是指企業(yè)為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業(yè)各部門的研制質量、維持質量、提高質量活動構成為一個的有效體系。其核心是為了能夠在最經濟的前提下，充分考慮到滿足顧客要求進行生產和提供服務，并把企業(yè)各部門設計質量、維持質量和提高質量的活動融為一體。從手工作坊解體和工業(yè)化生產出現至今,全面質量管理經歷了從操作者的質量管理、質量檢驗、質量控制到全面質量管理的發(fā)展歷程。三、質量管理發(fā)展的三個階段工業(yè)革命前的手工藝制造，產品質量由各個工匠或手工

4、藝人控制，其產品質量主要取決于工匠個人技能和經驗。隨著工業(yè)規(guī)模的發(fā)展，機器體系的廣泛采用，工廠制度雖開始逐步確立，企業(yè)仍然主要依靠經驗來進行生產和管理。質量控制方面，主要靠手工作業(yè)者手藝和經驗。企業(yè)規(guī)模的進一步擴大和分工與專業(yè)化程度的日益提高，生產中大量配備檢驗人員，專職負責產品的檢驗，進行廢品、次品挑揀，“事后的把關”控制。質量檢驗能防止廢品的交付，是“事后把關”型的質量管理。為預防廢品的產生，實現被動的“事后把關”向積極的“事前預防”的轉變。1925年美國貝爾實驗室的統(tǒng)計學家休哈特提出了統(tǒng)計過程（SPC）理論，提出工序質量控制圖，其同事道奇則進行了抽樣檢驗方面的探索。從此，開始了采用統(tǒng)計質

5、量控制方法。該方法對工序進行分析，及時發(fā)現生產過程中的異常情況，確定產生缺陷的原因，并迅速采取對策加以消除，使工序保持穩(wěn)定狀態(tài)。統(tǒng)計質量控制階段從“事后把關”轉變成“事前預防”。從質量控制方法，有突破性提高。但缺點是：只控制產品的生產階段，沒有過程、系統(tǒng)控制。如說設計質量控制。其次，只注重數理統(tǒng)計方法的應用，忽視人的主觀能動性；統(tǒng)計方法難度大，使用掌握難?？茖W技術的迅速發(fā)展使大量的技術密集型產品和大型復雜機電產品投入使用，產品復雜、產品組成的元件增多，任何一個元件的失效，都會導致嚴重的后果，同時產品的質量在很大程度上依賴于對各種影響質量的因素的控制。這就要求質量控制要在進行產品生產階段控制的同

6、時，進行過程、系統(tǒng)的全面控制。二戰(zhàn)時期，美國戴明博士提出了全面質量管理的思想和方法，開始并沒有得到美國的重視。20世紀50年代日本人從戴明博士在日本舉辦的質量管理講座中學到了這種全新的質量管理的思想和方法，在運用中得到巨大的成功。戴明的全面質量管理思路和概念被日本人接受和運用，對日本經濟發(fā)展起到了極大的促進作用，至此，戴明學說對國際質量管理理論和方法始終產生著異常重要的影響。戴明學說簡潔易明，其主要觀點“十四要點”成為本世紀全面質量管理（TQM）的重要理論基礎。廣泛采用統(tǒng)計技術和計算機技術從20世紀70年代開始，日本企業(yè)從全面質量管理中獲得巨大的收益，充分認識到了全面質量管理在提升企業(yè)核心競爭

7、力中所發(fā)揮的重大作用。以戴明命名的“戴明品質獎”，至今仍是日本品質管理的最高榮譽。日本人開始將全面質量管理當做一門科學來對待，并廣泛采用統(tǒng)計技術和計算機技術進行推廣和應用，全面質量管理在這一階段獲得了新的發(fā)展。內容和要求得到標準化1986年，國際標準化組織（ISO）把全面質量管理的內容和要求進行了標準化。并于1987年3月正式頒布了ISO9000系列標準，這是全面質量管理發(fā)展的第三個階段。這就使企業(yè)通過規(guī)范提供卓越的產品質量，從而為顧客創(chuàng)造優(yōu)良的價值，并為實現這一價值提供了一套科學的管理原則、理念和模式。因此，有效和高效地實施全面質量管理，將有助于企業(yè)增強核心競爭力的價值性。全面質量管理上升到

8、經營管理層面“全面質量管理是企業(yè)經營的生命線”。隨著質量管理思想和方法向更高層次發(fā)展，企業(yè)的生產管理和質量管理被提升到經營管理的層次，成為提升企業(yè)產品質量和核心競爭力的重要途徑。四、設備監(jiān)理與全面質量管理1987年，國際標準化組織頒布ISO9000標準以來，我國與國際同步，貫徹ISO9000標準的深度、廣度不斷增加，逐漸形成了“ISO9000熱”到2005年12月，我國通過ISO9001認證的企業(yè)已達14萬多家；2007年5月，我國通過ISO9001認證的企業(yè)已近17萬家。筆者從事的設備監(jiān)理工作，與質量管理體系密切相關，ISO9000標準不但是設備監(jiān)理的重要依據。有的行業(yè)編制的設備監(jiān)理規(guī)范，還

9、明確規(guī)定要關注設備制造廠的質量管理體系。如國家發(fā)改委頒布的電力行業(yè)標準DT/T586-2008電力設備監(jiān)理技術導則就明確指出：“設備監(jiān)理工作是建立在制造單位技術管理和質量管理體系良好運行基礎上”。并規(guī)定：“監(jiān)造代表應熟悉制造單位的質保體系”，在設備制造過程中，還“應跟蹤制造單位的質保體系運行狀況”。在設備監(jiān)理實踐中，筆者所在的集團公司，曾就國內首臺大型電站設備的制造及設備制造的實際，組織對設備制造單位以IS09000標準、電力行業(yè)標準為依據進行“第二方審核”，配合、推動設備制造單位提高設備制造質量的保證能力。在監(jiān)造實踐中，筆者實施設備監(jiān)理的企業(yè)一般都經過ISO9001認證。監(jiān)造工作中，筆者經常

10、在設備制造廠碰到這樣的說法：“我們企業(yè)通過ISO9001認證，產品質量沒問題，你們放心”；“我們的產品質量通過一套完整的體系保證，沒問題。你們沒什么看的”等等。在發(fā)現問題的解決上，監(jiān)造人員經常要對相關文件進行檢查，對問題的處理情況進行跟蹤，有的設備制造廠就說：“你們監(jiān)造怎么查起體系來了？”那么，是不是設備制造廠建立了質量管理體系并通過ISO9001認證，其設備制造質量就一定沒問題？設備監(jiān)理要不要關心制造廠的質量管理體系，要不要關心制造廠質量管理體系運行，這是設備監(jiān)理人員必然要面臨的現實問題。經常遇到不少通過認證的企業(yè)，在質量管理體系運行的過程中，由于缺乏有效運行機制和監(jiān)督機制，普遍存在著執(zhí)行不

11、到位等問題。如某汽輪機廠因生產的轉子產品涉及一軸頸部分尺寸超差，原材料部分復驗稍低有的缺項，考慮到幾個問題的累積因數，監(jiān)造人員發(fā)出監(jiān)造文件，要求對該轉子進行安全、可靠性評價。文件發(fā)出后，從文件的接收到問題的評價完成，制造廠幾個部門相互推諉，拖了一個多月。其間，監(jiān)造人員與制造廠質保、質檢、生產車間等相關部門進行了多次交流和溝通，制造廠才最終辦理了部件的“回用單”等文件。此案例中，我們就可以看到，雖然該企業(yè)通過多年，但在滿足產品的合同要求、產品質量問題的處置、原材料入廠檢驗、內外部溝通等許多環(huán)節(jié)上，還存在應盡快改進的必要。由此可知，從抓執(zhí)行力度做起，努力提升企業(yè)體系運行的執(zhí)行能力，是保證質量管理體

12、系有效運行當務之急。對設備監(jiān)理方來說，關注設備制造方質量管理體系的執(zhí)行，也是一件有重大意義，具有“事半功倍”之效的工作。五、存在的問題設備制造單位建立了質保體系，通過了ISO9001認證，有的企業(yè)成績顯著，但有的企業(yè)則表現平平，究其原因主要有。加入WTO后，我國企業(yè)正面臨十分嚴峻的質量競爭挑戰(zhàn)。當前我國絕大多數產品都缺乏走向世界的能力。就出口產品構成來說,高技術含量、高附加值產品所占出口總額的比重很小,高質量、高檔次、在國際市場上有知名度的產品幾乎沒有,即使有鳳毛麟角的幾個產品,也無法與世界各品牌相比。因此,如何滿足顧客潛在質量期望,如何適應更新的質量觀念,始終是全面質量管理工作追求的目標,也

13、是質量管理水平永無止境的真諦。一些企業(yè)尤其是一些新建的民營企業(yè)，忽視企業(yè)質量管理體系的建設，沒有按ISO9000標準的要求完善企業(yè)的各項質量管理制度，企業(yè)質量管理手冊、管理程序和管理標準不健全，結果造成了員工不知道干什么和怎么干。有的企業(yè)管理、執(zhí)行不到位；有的企業(yè)沒有建立企業(yè)產品質量檔案，沒有出廠檢驗，沒有嚴格持證生產經營等等。造成產品質量低劣，損壞企業(yè)形象，也制約了企業(yè)的健康發(fā)展。隨著ISO9000標準的引進和運用,對我國企業(yè)深化質量管理起了重大的推進作用。但不少獲證企業(yè)產品質量問題嚴重,質量效益不佳。究其原因：一是認證動機不純,認證企業(yè)為的是拿證,認證機構為的是拿錢;二是咨詢、認證人員知識

14、結構不合理,素質參差不齊。以拿證為目的的企業(yè),放棄了ISO9000的精髓,追求表面形式,使全面質量管理流于形式；以拿錢為目的的認證機構,降低了對企業(yè)的要求,追求的是更多申請認證的用戶，無法有效地指導企業(yè)提高全面質量管理水平。據調查,我國企業(yè)應用統(tǒng)計方法控制生產過程的比例極低,采用工序能力分析等質量方法的為數很少,質量檢驗仍是控制質量的最常用、最重要的手段,粗放型管理仍占主流,由此造成不合格品損失居高不下難與廣泛采用先進過程控制技術的國外企業(yè)競爭。尤其是一些民營企業(yè)更缺少有效的技術支撐，設備簡單，質量測量工具較粗糙。據調查，近年我國全面質量管理知識普及降低，企業(yè)廣大員工參與質量管理的積極性、創(chuàng)造

15、性遠遠沒有充分發(fā)揮出來,產品質量的提高缺乏強有力的群眾基礎，致使企業(yè)無法適應市場需求的變化和競爭對手實力的變化,更無法滿足員工價值觀念、思維方式的不斷變化。為此企業(yè)唯有進行全面質量管理，不斷完善質量管理體系,并不斷進行質量管理創(chuàng)新,才能在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢,在市場競爭中始終領六、對策質量對于現代企業(yè)發(fā)展有著重要作用。從中外頂尖企業(yè)全面質量管理的先進經驗和我國質量管理的現狀出發(fā),我國企業(yè)必須進行全面質量管理創(chuàng)新。建立質量體系是全面質量管理的核心任務，離開質量管理體系，全面質量管理就成了“空中樓閣”。質量管理體系是指為實施質量管理所需的組織結構、程序、過程和資源。企業(yè)為實現其所規(guī)定的質量方針

16、和質量目標，就需要分解其產品質量形成過程，設置必要的組織機構，明確責任制度，配備必要的設備和人員，并采取適當的控制辦法，使影響產品質量的技術、管理和人員的各項因素都得到控制，以減少、清除、特別是預防質量缺陷的產生。企業(yè)的競爭主要表現在產品的競爭上，而產品能否獲得競爭優(yōu)勢，關鍵在于產品質量。著名質量管理專家朱蘭博士曾指出：“21世紀是質量的世紀”。這充分說明在日益激烈的市場競爭中，如果沒有質量，企業(yè)就難以生存、發(fā)展或在市場競爭中爭得一席之地。樹立質量管理觀念，加強質量管理意識，切實搞好質量管理，是企業(yè)提高經營管理水平、降低成本、提高效益、增強市場競爭能力的重要途徑，也是現代企業(yè)發(fā)展的必由之路。因

17、此，我國企業(yè)尤其是軍工企業(yè)要十分重視質量管理工作，全面推進質量管理。企業(yè)要發(fā)展，必須依科學管理。建立健全企業(yè)內部質量管理體系，走以質取勝、科技興企之路.有效的質量管理體系是整合企業(yè)物質及人力資源，并貫徹執(zhí)行企業(yè)質量管理戰(zhàn)略的制度保證。ISO9000質量管理標準提出了基于質量八項管理原則的思想，是科學和有效的管理理念。IS09000不僅是一套標準，更是一種管理文化，有助于為標準的使用者提供一個促進內部管理和內部持續(xù)改進的機會。企業(yè)應建立以質量管理體系為中心，整合人力資源管理、財務管理、營銷管理及環(huán)境保護、安全衛(wèi)生管理等的管理體系。企業(yè)技術及管理水平的高低，決定著產品及服務質量的優(yōu)劣。企業(yè)要重視技

18、術，加大科技投入力度,采用先進的管理技術，將技術改進與管理改進有機地結合在一起，企業(yè)在質量改進活動中必須加大科技投入，從人、機、料、法、環(huán)、測等方面入手，創(chuàng)造條件提高人員素質、設備加工能力、檢測能力、改進工藝方法，配備必要的計量技術、管理人員，開展計量器具分類管理、標識管理和數據管理；加大對計量檢測設備的投入度，按照“中小企業(yè)計量檢測保證規(guī)范”和“企業(yè)能源計量器具配備和管理導則”等的要求，加強計量檢測工作，建立符合企業(yè)發(fā)展需要的計量檢測保證體系。質量文化包括質量意識與質量管理兩個方面,是質量管理的高級階段。企業(yè)樹立牢固的質量意識是進行質量管理的前提。企業(yè)生產的產品都合格,總成本就減少,企業(yè)與顧客雙方受益。產品質量是一個企業(yè)經濟實力的重要標志,是企業(yè)科技實力和管理水平的綜合反映。一般來說,產品質量好的企業(yè),其經濟實力、技術水平、管理水平都是很高的;質量文化有著對企業(yè)內部和外部兩個方面的功能。通過企業(yè)質量文化的外向傳播,得到顧客的廣泛認知和認同,從而在用戶心目產生良好的印象,成為顧客決定購買行為的重要參考要素