黃山路站地連墻施工方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc446658124 1、編制依據 PAGEREF _Toc446658124 h 1 HYPERLINK l _Toc446658125 2、工程概況 PAGEREF _Toc446658125 h 1 HYPERLINK l _Toc446658126 交通環(huán)境 PAGEREF _Toc446658126 h 1 HYPERLINK l _Toc446658127 工程地質與水文地質情況 PAGEREF _Toc446658127 h 2 HYPERLINK l _Toc446658128 工程地質情況 PAGEREF

2、_Toc446658128 h 2 HYPERLINK l _Toc446658129 工程水文情況 PAGEREF _Toc446658129 h 2 HYPERLINK l _Toc446658130 氣候情況 PAGEREF _Toc446658130 h 3 HYPERLINK l _Toc446658131 3、地下連續(xù)墻施工概述 PAGEREF _Toc446658131 h 3 HYPERLINK l _Toc446658132 地連墻簡述 PAGEREF _Toc446658132 h 3 HYPERLINK l _Toc446658133 主要工程量 PAGEREF _Toc

3、446658133 h 4 HYPERLINK l _Toc446658134 4、施工總體部署 PAGEREF _Toc446658134 h 4 HYPERLINK l _Toc446658135 施工人員組織 PAGEREF _Toc446658135 h 4 HYPERLINK l _Toc446658136 施工組織安排 PAGEREF _Toc446658136 h 5 HYPERLINK l _Toc446658137 施工進度計劃 PAGEREF _Toc446658137 h 5 HYPERLINK l _Toc446658138 主要機械設備 PAGEREF _Toc446

4、658138 h 5 HYPERLINK l _Toc446658139 勞動力配置 PAGEREF _Toc446658139 h 6 HYPERLINK l _Toc446658140 施工用水用電 PAGEREF _Toc446658140 h 7 HYPERLINK l _Toc446658141 管線保護措施 PAGEREF _Toc446658141 h 7 HYPERLINK l _Toc446658142 廢舊管線封堵 PAGEREF _Toc446658142 h 8 HYPERLINK l _Toc446658143 5、地連墻施工方法 PAGEREF _Toc446658

5、143 h 8 HYPERLINK l _Toc446658144 地連墻施工工藝 PAGEREF _Toc446658144 h 8 HYPERLINK l _Toc446658145 導墻施工 PAGEREF _Toc446658145 h 9 HYPERLINK l _Toc446658146 5.2.1 導墻的作用 PAGEREF _Toc446658146 h 9 HYPERLINK l _Toc446658147 5.2.2 導墻結構 PAGEREF _Toc446658147 h 10 HYPERLINK l _Toc446658148 5.2.3 導墻施工流程 PAGEREF

6、_Toc446658148 h 10 HYPERLINK l _Toc446658149 5.2.4 導墻施工方法 PAGEREF _Toc446658149 h 10 HYPERLINK l _Toc446658150 5.2.5 導墻施工技術要點 PAGEREF _Toc446658150 h 11 HYPERLINK l _Toc446658151 5.2.6 導墻施工注意事項 PAGEREF _Toc446658151 h 12 HYPERLINK l _Toc446658152 5.3 泥漿工程 PAGEREF _Toc446658152 h 12 HYPERLINK l _Toc4

7、46658153 泥漿池設計 PAGEREF _Toc446658153 h 12 HYPERLINK l _Toc446658154 5.3.2 泥漿配制 PAGEREF _Toc446658154 h 13 HYPERLINK l _Toc446658155 5.3.3 泥漿管理 PAGEREF _Toc446658155 h 16 HYPERLINK l _Toc446658156 廢漿處理 PAGEREF _Toc446658156 h 16 HYPERLINK l _Toc446658157 泥漿質量管理要點 PAGEREF _Toc446658157 h 17 HYPERLINK

8、l _Toc446658158 連續(xù)墻成槽施工 PAGEREF _Toc446658158 h 17 HYPERLINK l _Toc446658159 5.4.1 槽段劃分 PAGEREF _Toc446658159 h 17 HYPERLINK l _Toc446658160 5.4.2 槽段放樣 PAGEREF _Toc446658160 h 18 HYPERLINK l _Toc446658161 5.4.3 槽段開挖 PAGEREF _Toc446658161 h 18 HYPERLINK l _Toc446658162 5.4.4 刷壁 PAGEREF _Toc446658162

9、h 20 HYPERLINK l _Toc446658163 5.4.5 針對H型鋼接頭的處理 PAGEREF _Toc446658163 h 20 HYPERLINK l _Toc446658164 清底換漿 PAGEREF _Toc446658164 h 21 HYPERLINK l _Toc446658165 鋼筋籠制作和吊放 PAGEREF _Toc446658165 h 22 HYPERLINK l _Toc446658166 5.6.1 鋼筋籠加工平臺 PAGEREF _Toc446658166 h 23 HYPERLINK l _Toc446658167 5.6.2 鋼筋籠制作

10、PAGEREF _Toc446658167 h 23 HYPERLINK l _Toc446658168 5.6.3 鋼筋籠吊點材料的選擇、導管倉布置與鋼筋籠加固 PAGEREF _Toc446658168 h 23 HYPERLINK l _Toc446658169 5.6.4 鋼筋籠保護層設置 PAGEREF _Toc446658169 h 25 HYPERLINK l _Toc446658170 鋼筋應力計、測斜管等在鋼筋籠上的埋設 PAGEREF _Toc446658170 h 25 HYPERLINK l _Toc446658171 5.6.6 鋼筋籠吊放 PAGEREF _Toc4

11、46658171 h 25 HYPERLINK l _Toc446658172 聲測管埋設 PAGEREF _Toc446658172 h 26 HYPERLINK l _Toc446658173 預埋件的設置及控制保護措施 PAGEREF _Toc446658173 h 26 HYPERLINK l _Toc446658174 混凝土施工 PAGEREF _Toc446658174 h 27 HYPERLINK l _Toc446658175 6主要施工技術措施 PAGEREF _Toc446658175 h 29 HYPERLINK l _Toc446658176 成槽施工技術措施 PAG

12、EREF _Toc446658176 h 29 HYPERLINK l _Toc446658177 垂直度控制及預防措施 PAGEREF _Toc446658177 h 29 HYPERLINK l _Toc446658178 6.1.2 卡、埋、掉斗的預防措施 PAGEREF _Toc446658178 h 29 HYPERLINK l _Toc446658179 6.1.3 防止挖槽坍方措施 PAGEREF _Toc446658179 h 30 HYPERLINK l _Toc446658180 6.2 鋼筋籠加工技術措施 PAGEREF _Toc446658180 h 31 HYPERL

13、INK l _Toc446658181 6.2.1 鋼筋籠制作質量保證措施 PAGEREF _Toc446658181 h 31 HYPERLINK l _Toc446658182 6.2.2 鋼筋籠內預埋鐵件和鋼筋接駁器保證措施 PAGEREF _Toc446658182 h 32 HYPERLINK l _Toc446658183 6.2.3 鋼筋籠吊放困難應急預防措施 PAGEREF _Toc446658183 h 33 HYPERLINK l _Toc446658184 6.2.4 地下連續(xù)墻露筋現象的預防措施 PAGEREF _Toc446658184 h 33 HYPERLINK

14、l _Toc446658185 6.3 防接頭砼繞流應急預防措施 PAGEREF _Toc446658185 h 34 HYPERLINK l _Toc446658186 6.4 地下連續(xù)墻滲漏水的預防及補救措施 PAGEREF _Toc446658186 h 34 HYPERLINK l _Toc446658187 6.5 鋼筋籠上沉與上浮的預防措施 PAGEREF _Toc446658187 h 34 HYPERLINK l _Toc446658188 6.6 連續(xù)墻混凝土夾層的預防措施 PAGEREF _Toc446658188 h 35 HYPERLINK l _Toc44665818

15、9 6.7 對地下障礙物的處理 PAGEREF _Toc446658189 h 35 HYPERLINK l _Toc446658190 7、地下連續(xù)墻質量保證措施 PAGEREF _Toc446658190 h 35 HYPERLINK l _Toc446658191 7.1 質量方針和目標 PAGEREF _Toc446658191 h 35 HYPERLINK l _Toc446658192 7.1.1 質量方針 PAGEREF _Toc446658192 h 35 HYPERLINK l _Toc446658193 7.1.2 質量目標 PAGEREF _Toc446658193 h

16、35 HYPERLINK l _Toc446658194 7.2 地下連續(xù)墻質量控制標準 PAGEREF _Toc446658194 h 35 HYPERLINK l _Toc446658195 7.3 導墻質量控制標準 PAGEREF _Toc446658195 h 36 HYPERLINK l _Toc446658196 7.4 垂直度控制及預防措施 PAGEREF _Toc446658196 h 36 HYPERLINK l _Toc446658197 7.5 防止挖槽塌方的措施 PAGEREF _Toc446658197 h 37 HYPERLINK l _Toc446658198 7

17、.6 地下連續(xù)墻夾渣及滲漏水預防措施 PAGEREF _Toc446658198 h 37 HYPERLINK l _Toc446658199 7.7 漏漿現象的預防及處理措施 PAGEREF _Toc446658199 h 37 HYPERLINK l _Toc446658200 7.8 “H”型鋼背側防繞流措施 PAGEREF _Toc446658200 h 37 HYPERLINK l _Toc446658201 7.9 露筋現象的預防措施 PAGEREF _Toc446658201 h 38 HYPERLINK l _Toc446658202 7.10 對于鋼筋籠無法下放到位的預防和處

18、理措施 PAGEREF _Toc446658202 h 38 HYPERLINK l _Toc446658203 7.11 對預埋件預埋質量控制措施 PAGEREF _Toc446658203 h 38 HYPERLINK l _Toc446658204 8、地下連續(xù)墻施工過程中難點及應對措施 PAGEREF _Toc446658204 h 38 HYPERLINK l _Toc446658205 8.1 成槽控制 PAGEREF _Toc446658205 h 38 HYPERLINK l _Toc446658206 8.2 鋼筋籠吊裝 PAGEREF _Toc446658206 h 39

19、HYPERLINK l _Toc446658207 9、地下連續(xù)墻堵漏措施 PAGEREF _Toc446658207 h 39 HYPERLINK l _Toc446658208 9.1 基坑施工風險分析 PAGEREF _Toc446658208 h 39 HYPERLINK l _Toc446658209 地下連續(xù)墻墻面及接縫發(fā)生滲漏（流）的處理措施 PAGEREF _Toc446658209 h 40 HYPERLINK l _Toc446658210 10、地下連續(xù)墻安全保證措施 PAGEREF _Toc446658210 h 44 HYPERLINK l _Toc446658211

20、 10.1 組織機構 PAGEREF _Toc446658211 h 44 HYPERLINK l _Toc446658212 10.2 危險源控制 PAGEREF _Toc446658212 h 44 HYPERLINK l _Toc446658213 危險源辨識 PAGEREF _Toc446658213 h 45 HYPERLINK l _Toc446658214 10.2.2 危險源控制 PAGEREF _Toc446658214 h 45 HYPERLINK l _Toc446658215 10.3 安全管理制度 PAGEREF _Toc446658215 h 46 HYPERLIN

21、K l _Toc446658216 10.4 安全技術保證措施 PAGEREF _Toc446658216 h 47 HYPERLINK l _Toc446658217 10.5 組織思想保證措施 PAGEREF _Toc446658217 h 48 HYPERLINK l _Toc446658218 10.6 施工現場安全管理 PAGEREF _Toc446658218 h 48 HYPERLINK l _Toc446658219 10.7 機械設備安全保證措施 PAGEREF _Toc446658219 h 49 HYPERLINK l _Toc446658220 10.8 用電作業(yè)安全措

22、施 PAGEREF _Toc446658220 h 49 HYPERLINK l _Toc446658221 10.9 消防措施 PAGEREF _Toc446658221 h 50 HYPERLINK l _Toc446658222 10.10 安全保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc446658222 h 50 HYPERLINK l _Toc446658223 10.11 交通安全 PAGEREF _Toc446658223 h 51 HYPERLINK l _Toc446658224 10.12 吊裝作業(yè)安全保證措施 PAGEREF _Toc446658224 h 51 HYPERLIN

23、K l _Toc446658225 10.13 安全標準化工地建設 PAGEREF _Toc446658225 h 51 HYPERLINK l _Toc446658226 11、雨季施工措施 PAGEREF _Toc446658226 h 52 HYPERLINK l _Toc446658227 12、環(huán)境保護及文明施工 PAGEREF _Toc446658227 h 54 HYPERLINK l _Toc446658228 12.1 關于環(huán)境保護 PAGEREF _Toc446658228 h 54 HYPERLINK l _Toc446658229 12.1.1 噪聲 PAGEREF _

24、Toc446658229 h 54 HYPERLINK l _Toc446658230 12.1.2 振動 PAGEREF _Toc446658230 h 54 HYPERLINK l _Toc446658231 12.1.3 城市生態(tài) PAGEREF _Toc446658231 h 55 HYPERLINK l _Toc446658232 12.1.4 水污染 PAGEREF _Toc446658232 h 55 HYPERLINK l _Toc446658233 12.1.5 大氣污染 PAGEREF _Toc446658233 h 56 HYPERLINK l _Toc446658234

25、 12.1.6 固體廢棄物 PAGEREF _Toc446658234 h 56 HYPERLINK l _Toc446658235 12.2 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc446658235 h 56 HYPERLINK l _Toc446658236 12.2.1 施工現場場地管理 PAGEREF _Toc446658236 h 56 HYPERLINK l _Toc446658237 12.2.2 制度保證 PAGEREF _Toc446658237 h 571、編制依據= 1 * GB2地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-2003）;= 2 * GB2地下防水工程質

26、量驗收規(guī)范(GB50208-2011)；= 3 * GB2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2015)；= 4 * GB2建筑基坑工程技術規(guī)范(YB9258-97)；= 5 * GB2建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2013)；= 6 * GB2鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)；= 7 * GB2建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(JGJ81-2012)；= 8 * GB2鋼筋機械連接技術規(guī)程(JGJ107-2010)；= 9 * GB2建筑地基處理技術規(guī)程(JGJ79-2012)；= 10 * GB2江蘇地區(qū)建筑基坑工程技術規(guī)程(DB33/T1008-2000)

27、；= 11 * GB2建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-99)；= 12 * GB2機械性能手冊；= 13 * GB2無錫市地鐵3號線8標施工組織設計及相關的設計圖紙、地質資料；= 14 * GB2與本工程有關的國家、部技術標準/法規(guī)文件等；= 15 * GB2現場勘察所掌握的情況和資料及我單位現有的技術水平、施工管理水平、機械設備裝備能力及多年從事基礎工作所積累的施工經驗。2、工程概況無錫地鐵3號線一期工程土建施工08標包含兩站（旺莊路站、黃山路站）及兩區(qū)間（旺莊路站黃山路站高浪路東站）。其中黃山路為地下兩層島式站，主要采用地下兩層單柱雙跨（局部雙柱三跨）鋼筋混凝土箱型框架結構，車站有效站

28、臺中心里程：，車站設計起點里程為：，車站設計終點里程為：，車站外包總長197米，車站標準段外包寬度為米，有效站臺中心處車站基坑深度約為米，覆土厚度約米，采用明挖法施工，車站主體圍護結構為地下連續(xù)墻。交通環(huán)境黃山路站道路資源如表所示。表道路現狀表序號導改涉及道路道路現狀1長江路城市主干路，現狀為雙向6車道，兩側為人行道及非機動車道，交通流量大，寬約40m。2黃山路城市次干路，現狀為雙向4車道，兩側為人行道及非機動車道，交通流量大，寬約20m。本工程施工期間將對相關道路進行部分占用或臨時封閉，由于工期緊，各工序相互交錯，工期受交通制約較大。工程地質與水文地質情況工程地質情況本標段地層由上而下依次為

29、： = 1 * GB3 1雜填土、= 2 * GB31素填土、1粘土、2粉質粘土、1-1粘質粘土、= 4 * GB31粉質粘土、= 4 * GB32粉砂、1粉質粘土、1粘土、2粉質粘土、= 7 * GB31粉質粘土、2粘質粉土、3粉質粘土、= 8 * GB31粘土、= 8 * GB32-1粉質粘土夾粉砂、= 8 * GB33粉質粘土，各地層情況見“表2.2-1本標段地質情況表”。表本標段地質情況表序號地層編號地質情況描述備注1 = 1 * GB3 1雜填土雜色，表層為瀝青路面、道板，下部為三合土墊層、磚塊、建筑垃圾間雜軟流塑粘性土，局部含淤質土，土層結構松散，土質不均一，均勻性差。2= 2 *

30、 GB31素填土青灰色，可塑，局部軟塑，含灰白條帶，局部夾有粘土。31粘土褐黃色，可塑，局部硬塑，含鐵錳質結核，夾灰色條紋。42粉質粘土灰黃色青灰色，可塑為主，局部軟塑，含錳鐵質斑點及灰色團塊，下部夾薄層粉土。51-1粘質粘土灰色，軟塑，局部流塑，局部含少量有機質，夾薄層狀粉土。6= 4 * GB31粉質粘土灰黃灰色，稍密中密，飽和，含云母碎屑，夾薄層粉質粘土。7= 4 * GB32粉砂灰色，中密密實，飽和，含云母碎屑，夾少量薄層粉質粘土。81粉質粘土灰色，軟塑，局部流塑，均質狀為主。91粘土暗綠灰黃色，硬塑，局部可塑，含灰色條帶，團塊，含鐵錳質氧化物斑點，夾少量鐵錳質結核，偶夾薄層粉質粘土。

31、102粉質粘土灰黃青灰色，可塑，局部硬塑，含鐵錳質氧化物斑點，夾粉土薄層，局部粘土為主。111粉質粘土灰黃灰色，軟塑，局部可塑，夾薄層狀粉質粘土。122粘質粉土灰色，中密密實，飽和，含云母碎屑，夾薄層裝粉質粘土。133粉質粘土灰色，軟塑，局部可塑，夾薄層粉土，局部見少量貝殼碎屑。黃山路站主體基底主要位于1粘土層，連續(xù)墻底主要落在= 6 * GB32粉質粘土層上。附屬結構基底主要位于2層粉質粘土夾粘質粉土、層粘質粉土。工程水文情況根據地下水賦存條件，本標段范圍內地下水主要包括：潛水（二）、微承壓水（三）1、第I承壓水（三）2。表本標段水文地質情況表序號地下水類型詳細情況描述備注1潛水（二）賦存于

32、1雜填土層中，隔水底板為= 3 * GB31粘土，= 3 * GB32粉質粘土。主要接受大氣降水的入滲補給，同時接受沿線地表水、自來水的滲漏補給。2微承壓水（三）1賦存于= 4 * GB31粉質粉土、= 4 * GB32粉砂中，隔水頂板為= 3 * GB31粘土、= 3 * GB32粉質粘土，隔水底板為= 6 * GB31粘土、= 6 * GB32粉質粘土，主要補給來源為潛水和地表水。該含水層對采取明挖方式的車站及區(qū)間施工有直接影響。3第I承壓水（三）2主要賦存于2粘質粉土，賦水性中等，具有較好的封閉條件。隔水頂板為= 6 * GB31粘土，= 6 * GB32粉質粘土，隔水底板為3粉質粘土、

33、= 8 * GB31粘土。其補給來源為期上部松散層滲入補給、微承壓水與之連通補給、越流補給及地下徑流補給，其排泄方式主要是人工開采，其次是對下部含水層的越流補給及側向徑流排泄。2.2.3氣候情況無錫地處我國大陸東部沿海，位于北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)內，夏季氣溫較高，潮濕多雨，冬季干燥寒冷，季風明顯，四季分明，自然條件優(yōu)越，氣候資源豐富。據資料分析，無錫市年平均氣溫為，最熱月7月份，平均氣溫；最冷月1月份，平均氣溫；常年年平均降水量為1094mm，一年中以6月份降水量及降水日為最多，常年平均月降水量為l61mm，降水日13天。12月份月降水量最少，為37mm。12月份降水日最少，平均為7天；無錫季

34、風更替明顯，冬季盛行西北風及東北風，夏季盛行東南風，春秋季是夏季風與冬季風交替季節(jié)；每年6、7月份江南梅子成熟季節(jié)，常有一段陰雨天氣，稱為“梅雨”，無錫市平均入梅期為6月l6日，平均出梅期是7月9日，梅雨平均為204mm，但各年多寡不一。無錫市由于所處的地理位置和季風的不穩(wěn)定性而引起的氣候變化劇烈，四季中常有多種類型的災害性天氣出現。既有時間較長的旱、澇、連陰雨；也有時間稍短的強烈天氣，如熱帶風暴（臺風）的暴風雨、寒潮引起的低溫冰凍；還有一些破壞性很大的劇烈天氣，如強對流（冰雹、龍卷風、強風）、雷雨等。3、地下連續(xù)墻施工概述地連墻簡述黃山路站地下連續(xù)墻總計76幅，深度，標準幅6m寬，厚度均為8

35、00mm，采用C35水下砼、工字鋼接頭。地連墻型式主要為“一”字形，有少許“Z”型和“L”型，連續(xù)墻平面布置圖及類型參數詳見下圖（表）：、。圖3.1.1黃山路站地連墻平面布置圖表1黃山路站地連墻類型參數表連續(xù)墻類型項目WW1WW11NW1NW21SW1SW21NW22NW27SW22SW27EW1EW11墻厚度(mm)800800800800墻頂標高（m）墻底標高（m）墻長度（m）最小嵌固深度（m）3.2主要工程量經計算地連墻工程量如下表：部位項目單位數量備注黃山路站C35水下砼m型鋼接頭t鋼筋t4、施工總體部署施工人員組織針對地下連續(xù)墻施工特點，項目經理部配備足夠的施工力量，對工程進度、質量

36、、安全文明施工等進行全面管理，具體見圖地下連續(xù)墻施工管理組織機構圖。圖4.1.1 地下連續(xù)墻施工管理組織機構圖4.2施工組織安排根據實施性施工組織設計，結合交通導改及場地布置方案，黃山路站地下連續(xù)墻計劃投入1臺GB34成槽機施工，由于場地狹小，材料加工及堆放場地首先布置于基坑右線一側，成槽機在標準段左線一側施工首開幅，之后由首開幅向兩側依次施工，待施工至端頭井位置時，將材料加工及堆放場地遷移至基坑左線一側，開始施工基坑右線幅地下連續(xù)墻，最后閉合于南北端頭井。本地下連續(xù)墻采用液壓成槽機成槽、泥漿護壁、180T履帶吊和80T履帶吊配合整體起吊鋼筋籠、自卸混凝土灌筑水下混凝土。施工進度計劃黃山路站地

37、連墻共計76幅，計劃從2016年4月1日開始施工，2016年5月20日完工。4.4主要機械設備地下連續(xù)墻主要機械設備選配計劃如表所示。表4.3-1 黃山路站主要機械設備配置序號名稱規(guī)格及型號數量單位備注2液壓抓斗成槽機BAUER GB 461臺3履帶吊150t1臺4履帶吊80t1臺5挖掘機大宇2202臺6自卸汽車東風EQ3141G2臺7污水泵Z-1/2PW5臺8鋼筋切割機GT-4/143臺9鋼筋彎曲機WJ-1-6/403臺10交流弧焊機BX1-50010臺11鋼筋對焊機UN1-1502臺12氣割設備氧-乙炔2套13泥漿泵15KW4臺14空壓機2臺15混凝土導管直徑260mm100m16混凝土澆

38、筑架2套17受料斗直徑100cm3個18系列泥漿凈化裝置ZX-2502套19超聲波探測儀MSZ27-UE20002臺20靜音發(fā)電機2臺4.5勞動力配置由于地下連續(xù)墻施工工期短，勞動力投入多，場地轉移快等特殊性，需要加強施工作業(yè)人員的上崗培訓教育。在勞動力配置和管理方面，依據施工設備和施工流程進行定崗定員，配置熟練工人，人員配置情況如表。表4.4-1 黃山路站勞動力配置表序號工種主要工作內容人數備注1挖掘機司機安裝機具、開挖導墻等2專業(yè)上崗2起重工吊放作業(yè)、配合成槽與定位4專業(yè)上崗3指揮、司索負責引導、指揮起重司機吊裝作業(yè)2專業(yè)上崗4泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產循環(huán)全部內容5機電安裝除外5混凝土

39、工灌注混凝土、清理現場106鋼筋工制作導墻鋼筋、鋼筋籠的全部工作30專業(yè)上崗7電焊工配合制作鋼筋籠、承擔現場電焊工作10專業(yè)上崗8電工現場電器設備安裝、保養(yǎng)等2專業(yè)上崗9測量檢驗工放樣與施工監(jiān)測、超聲波測壁等2專業(yè)上崗10雜工清理衛(wèi)生、搬運輔助材料等1011液壓抓斗操作手控制成槽機成槽2專業(yè)上崗12技術人員負責整個施工質量及工期等3合計824.6施工用水用電在車站施工現場附近引入就近的城市供電網線，根據現場用電量需求，在黃山路的施工用電接口接入電源，在現場的供電線路均采用架設電線的方式，確保用電安全。為防止主供電中斷對施工的影響，施工區(qū)及加工區(qū)內各配1臺125KW的發(fā)電機。施工、生活用水均采用

40、自來水，由城市自來水網掛表接管引至施工現場。4.7管線保護措施 = 1 * GB2 施工前，項目經理部成立專門的管線保護協(xié)調配合小組，由項目總工程師任組長，并且委派一名管線搬遷協(xié)調員，進行詳細的地面現場調研及技術資料搜集，具體負責協(xié)調管線搬遷時間和保護方案，并加強實施過程中及后期巡查和監(jiān)護工作；經勘察本車站所分布的管線名稱、規(guī)格、埋深、影響地連墻編號、切改方案見表所示。 = 2 * GB2 設計要求將橫穿車站圍護結構的管線全部廢棄，新建管線改移至車站結構之外不影響主體結構施工，對地連墻施工有一定的幫助，減少了通訊、供水、地埋供電線等主要橫跨車站結構管線對地下連續(xù)墻施工的干擾；但前期必須挖探溝，

41、找出所有圖紙已標記的和未標記的管線，做到萬無一失； = 3 * GB2 設置明顯的標志牌，標明位置、數量及埋深。并在管線圖中注明，確保在施工中能一目了然。邀請有資質的專業(yè)隊伍在重要地下管線上設置間接或直接的監(jiān)測點，以觀測地下管線的沉降及水平位移，對地下管線的位移通過與管線公司協(xié)商設置報警值。監(jiān)測數據報警后，由項目部管線配合保護小組會同管線搬遷單位、地下管線管理單位進行分析處理。并根據事先多方洽商后制定的搶修方案執(zhí)行，同時將情況匯報監(jiān)理、業(yè)主； = 4 * GB2 根據各管線的位置、埋深以及與建筑相互影響，分別采用懸吊、加固等方案對管線進行保護，對懸吊方案保護的混凝土管均換為同直徑的鋼管后再行懸

42、吊，以確保各管線的使用性能； = 5 * GB2 針對施工過程中可能發(fā)生的意外情況，應事先制訂應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現險情時及時搶修，做到防患于未然。一旦出現管線損壞事故，在24小時內報上級部門和業(yè)主，特殊管線立即上報，并立即通知有關管線單位進行搶修，組織力量協(xié)助搶修。對人為損壞事故，要吸取教訓并按“四不放過”的原則進行處理，查明原因，嚴肅處理，追究有關人員的責任；表施工范圍內影響地連墻管線分布及切改方案表序號管線走向管線名稱管線直徑（mm）管線埋深（m）影響地連墻編號切改方案1東西雨水DN600SW4一期一階段廢除2南北雨水DN6002WW7一期一階段廢除3南北雨水DN800

43、EW7一期一階段廢除4南北雨水DN800EW5一期一階段廢除5東西污水DN300WW9一期一階段廢除6東西上水DN200NW9一期一階段廢除7東西上水DN800NW13、SW13一期一階段廢除4.8廢舊管線封堵首先，根據管線分布圖進行探槽施工，逐一了解管線位置走向、埋置深度、種類、寬度及隸屬產權單位等，并歸類繪制表格；然后，依據產權單位和管線遷改單位的要求，制定針對本工程的管線遷改計劃時間表，找出影響地連墻施工的具體管線，最后對管線進行封堵，具體封堵措施如下：首先開挖至管線位置，然后用上等粘土沿管道外圍進行封堵，確保管道外圍與土壤接觸部位不再漏水；其次沿管道內壁用粘土進行封堵一道，做到無大流量

44、水溢出，再砌筑240厚磚胎膜一道；最后沿管道方向澆筑混凝土，并確保所澆筑的混凝土密實無空隙。5、地連墻施工方法地連墻施工工藝地下連續(xù)墻施工工藝：測量放線導墻施工地下連續(xù)墻成槽清基鋼筋籠吊放水下砼澆筑混凝土養(yǎng)護。如“圖5.1.1 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖”。圖5.1.1 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖5.2導墻施工5.2.1 導墻的作用（1）作為地下連續(xù)墻在地表面的基準物（2）確定地下連續(xù)墻單元槽段在實地的位置（3）作為地表土體的擋土墻（4）防止泥漿流失（5）作為容納和儲蓄泥漿的溝槽（6）作為挖槽機挖槽起始階段的導向（7）作為檢測槽段形位偏差的基準（8）作為鋼筋籠入槽吊裝時的支承（9）作為頂拔接頭管時

45、的支座5.2.2 導墻結構導墻為鋼筋混凝土結構，采用倒“L”形導。凈寬比地下連續(xù)墻厚5cm，導墻頂口和地面平，肋厚 200mm，凈寬 850mm，深度為m，導墻混凝土強度等級為C20級，不得漏漿。導墻在施工期間，應能承受施工載荷，詳見“圖5.2.1導墻結構圖”。5.2.3 導墻施工流程平場地測量定位挖槽綁鋼筋立模板復核導墻模板混凝土澆筑養(yǎng)護拆模加方木橫支撐。5.2.4 導墻施工方法（1）測量放樣：為確保主體結構側壁厚度和限界要求，并結合我單位施工經驗及能力考慮地連墻外放尺寸為10cm。即地下連續(xù)墻軸線外放10cm。根據地下連續(xù)墻軸線定出導墻軸線，導墻凈寬比地下連續(xù)墻厚5cm。（2）挖土：測量放

46、樣后，采用機械挖土和人工修整相結合的方法開挖導墻。挖土標高由人工修整控制，嚴禁超挖，潛水泵抽排坑內積水后立模灌注砼成型。（3）立模及澆砼：在底模上定出導墻位置，再綁扎鋼筋。導墻外邊以土代模，內邊立鋼模。（4）拆模及加撐：砼達到一定強度后可以拆模，同時在內墻上面分層支撐，防止導墻向內擠壓，方木水平間距2m，上下間距為。（5）回填土：導墻拆完模并加撐后，應立即在導墻背后分層回填粘性土并壓實。（6）施工縫：導墻施工縫處應鑿毛，增加鋼筋插筋，使導墻成為整體，達到不滲水的目的，施工縫應與地下連續(xù)墻接頭錯開。（7）導墻養(yǎng)護：導墻制作好后自然養(yǎng)護到70%設計強度以上時，方可進行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起

47、重機等重型機械靠近導墻。（8）導墻分幅：導墻施工結束后，立即在導墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標明單元槽段的編號；同時測出每幅墻頂標高，標注在施工圖上，以備有據可查。見下圖導墻施工圖。圖導墻施工圖5.2.5 導墻施工技術要點（1）必須保證導墻的內凈寬度尺寸與內壁面的垂直精度達到有關規(guī)范的要求。（2）導墻立模結束之后，澆筑混凝土之前，應對導墻放樣成果進行最終復核，并請監(jiān)理單位驗收簽證。（3）在導墻施工全過程中，都要保持導墻溝內不積水。（4）現澆導墻分段施工時，水平鋼筋應預留連接鋼筋與鄰接段導墻的水平鋼筋相連接。（5）導墻混凝土澆筑完畢，拆除內模板之后，應在導墻溝內設置上下兩檔、水平間距2m的對撐，并

48、向導墻溝內回填土方，以免導墻產生位移。（6）導墻施工偏差詳見表導墻施工允許偏差。表5.3-1導墻允許偏差表項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數寬度10每幅1尺量垂直度H/500每幅1線錘墻面平整度5mm每幅1直尺導墻平面位置10每幅1直尺導墻頂面標高20每幅1水準儀5.2.6 導墻施工注意事項（1）導墻施工處應鑿毛，水平鋼筋應預留連接鋼筋與鄰接段導墻的水平鋼筋相連接。（2）橫貫或靠近導墻溝的廢棄管道必須封堵密實，以免成為漏漿通道。（3）導墻混凝土尚未達到設計強度時，禁止車輛和起重機等重型機械靠近。（4）轉角處導墻處理本工程地下連續(xù)墻有“L”型槽段，而成槽機抓斗寬度為，為解決槽段尺寸與抓

49、斗寬度矛盾，考慮轉角處導墻沿軸線方向外放一定距離，并對轉角型槽段尺寸作局部調整（現場根據分幅做調整）。5.3 泥漿工程泥漿主要是地連墻挖槽過程中護壁作用，泥漿護壁技術是地下連續(xù)墻工程基礎技術之一，其質量好壞直接影響到地連墻的質量與安全。(1)泥漿池結構的設置現場鑒于工期安排及文明施工要求，泥漿池采用泥漿箱組合而成。其容量按公式：Qmax=nVK計算，n為同時成槽段數，n2；V為單元槽最大挖土量，V141m主基坑31m深槽段；K為泥漿富余系數，K；Qmaxm，本工程泥漿循環(huán)量取Q循370m。泥漿池構造泥漿系統(tǒng)設置廢漿池、循環(huán)池、新漿池、攪拌桶、材料存放區(qū)等。泥漿池周邊設置安全護欄進行保護，人員操

50、作臺焊接鋼板，下設鋼管支撐。膨潤土等制漿材料單獨放置，并設置防曬棚，四周圈圍密目網，見下圖。泥漿池構造示意圖 泥漿配制泥漿配合比設計和制備方法配合比設計根據地層、地下水狀態(tài)及施工條件和無錫地區(qū)施工經驗進行泥漿配合比設計，采用優(yōu)良的膨潤土、純堿、高純度的CMC和自來水作原料，通過清漿沖拌和混合攪拌二次拌合而成。泥漿配合比及質量指標控制：槽段開挖前，首先制備足夠的優(yōu)質泥漿備用，泥漿配合比根據所選用的原料先行試配，再檢測各項指標，按檢測的情況適當增加外加劑，改善泥漿性能，使之符合要求，粘土使用在工廠已加入純堿的土粉來制漿，將CMC事先與水攪拌成液體，加入漿液。泥漿在循環(huán)使用過程中，配備專人檢查和管理

51、泥漿，保證漿液質量，使各項指標達到規(guī)范要求，見下表、。表5.3-1 不同階段泥漿性能測定項目階段土料種類膨潤土粘土鑒定土料造漿能力重度、漏斗粘度、失水量、靜切力、塑性粘度重度、漏斗粘度、含砂量、膠體率、PH值確定泥漿配合比重度、漏斗粘度、失水量、泥皮厚度、PH值重度、漏斗粘度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性、失水量、泥皮厚度、靜切力、PH值施工過程重度、漏斗粘度、含砂量、膠體率、PH值重度、漏斗粘度、含砂量、PH值表5.3-2 新制泥漿配合比材料名稱水膨潤土(商品陶土)外加劑(CMC)純堿(Na2CO3)配合比1000kg80kg（2）泥漿攪拌系統(tǒng)及拌制方法A.泥漿攪拌作業(yè)棚的搭建要求與水泥庫相同，嚴

52、禁膨潤土受潮，地面需填高，泥漿攪拌機作業(yè)區(qū)的凈空需保證5米以上。B.泥漿攪拌直接影響泥漿的質量，必須嚴格按照操作規(guī)程辦事，即先配制1.5%CMC均勻 溶液，靜止5小時，按配合比在1000L的攪拌桶加水、純堿、膨潤土，攪拌3分鐘以后方能加入CMC溶液，繼續(xù)攪拌數分鐘，存放24小時后方可使用。 C.泥漿循環(huán)系統(tǒng) D.泥漿的性能指標泥漿在成槽施工中，會受到各種因素的污染而降低質量，為確保護壁效應及砼質量，護壁泥漿對下列表中的有關指標進行測試，檢查新漿、循環(huán)泥漿和廢棄泥漿的質量。根據鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術規(guī)程DGTJ08-2010：新拌制泥漿性能控制指標見下表、。表5.3-3 新制備的膨潤土泥漿

53、性能控制指標表序號項目名稱性能指標檢驗方法或試驗儀器1比重泥漿比重秤2粘度黏性土19s25s漏斗法砂性土30s35s3膠體率98量筒法4失水量30ml/30min失水量儀5泥皮厚度1mm失水量儀6PH值8-9PH值試紙或電子PH值計表5.3-4 循環(huán)泥漿性能指標序號項目名稱性能指標檢驗方法或試驗儀器1比重泥漿比重秤2粘度粘性土19s30s漏斗法砂性土30s40s3膠體率98量筒法4失水量30ml/30min失水量儀5泥皮厚度35S，含砂率8%時，應置換底部泥漿。砼澆筑過程中同意采用泥漿泵進行回收泥漿，回收泥漿性能符合再處理要求時，將回收泥漿抽入循環(huán)池，當泥漿性能指標達到廢棄標準后，將回收泥漿抽

54、入廢漿池，廢漿處理循環(huán)池中的泥漿，其中一部分來自舊泥漿的再生處理。液壓抓斗成槽施工泥漿處理方式:舊漿液主要采用物理再生處理方式，即重力沉淀處理。在單元槽段水下砼澆筑過程中，利用泥漿泵將舊漿泵入沉淀池，經沉淀，漿液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，較輕的漿液在上，流到循環(huán)池中，沉淀池中下部廢漿、泥砂，用挖掘機清除或用泥漿泵抽入廢漿池，泥漿車外運排棄。一般為嚴重水泥浸污及大比重泥漿即作廢漿處理。廢漿處理方法：首先用全封閉式的車輛將廢漿外運到指定地點，再采用化學固化處理法進行處理，即采用比較經濟的普通硅酸鹽水泥為主體的固化劑配方，輔以適當的助凝劑和調凝劑（水玻璃、粉煤灰、石膏、硫酸鋁），經固化處理的泥漿成

55、為有一定強度的固體，便于處理和廢棄，保證城市環(huán)境的清潔。5.3.5泥漿質量管理要點 = 1 * GB2 配備專人，負責原材料管理及泥漿質量監(jiān)控。 = 2 * GB2 搭建泥漿作業(yè)棚、原材料棚，避免膨潤土受潮。 = 3 * GB2 配備專人負責泥漿管理，外運等工作，防止泥漿泄漏，污染施工場地及周圍環(huán)境。 = 4 * GB2 泥漿制作所用原料應符合技術性能要求，制作時，應嚴格執(zhí)行實驗室所制定的配合比，泥漿拌制后應熟化24小時后方可使用，泥漿制作中，每班進行二次質量指標檢測。 = 5 * GB2 在成槽過程中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質量，為確保護壁效果、保證槽壁穩(wěn)定，應對槽段被置換后的泥漿進

56、行測試，充分利用各種再生處理手段，提高泥漿質量和重復利用率，直至各項指標符合要求后方可使用。 = 6 * GB2 嚴格控制泥漿液位，保證泥漿液位在地下水位1米以上，并不低于導墻頂以下米，液位下落及時補漿，以防坍塌。 = 7 * GB2 砼澆灌時，防止砼直接落入泥漿內，泥漿回收過程中導墻頂面以下5米范圍內泥漿應予廢棄。 = 8 * GB2 再生泥漿受水泥、砂土等污染，如性能指標達到合格標準，可再利用；檢驗如指標不合格，應予廢棄。 = 9 * GB2 對嚴重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理。5.4連續(xù)墻成槽施工槽段開挖是地下連續(xù)墻施工的關鍵工序，成槽作業(yè)時間約占單元槽段施工周期的一半，成槽槽壁形狀

57、決定了地下連續(xù)墻墻體的形狀，是決定地下連續(xù)墻施工效率和質量的關鍵。根據本工程地質條件，選擇標準段幅寬為6m作為成槽工藝試驗槽段。根據施工方案設計，地下連續(xù)墻施工前先進行試驗槽段的施工，以核對地質資料，檢驗所選用的設備、施工工藝及技術措施的合理性，取得造孔成槽、泥漿護壁等第一手資料。5.4.1 槽段劃分根據設計圖紙將地下連續(xù)墻分幅，幅長按設計布置，局部地方考慮施工工藝和成槽機最大化利用率進行優(yōu)化。5.4.2 槽段放樣根據設計圖紙和建設單位提供的控制點及水準點及施工總部署，在導墻上精確定位出地下連續(xù)墻分幅標記。5.4.3 槽段開挖成槽設備和操作工藝 = 1 * GB3 開挖槽段：采用德國BAUER

58、（寶峨）公司生產的GB46型懸吊式液壓抓斗成槽機。該成槽機帶自動測斜儀和糾偏裝置，成槽速度快，成槽精度高?？紤]到深層槽段有可能發(fā)生土體縮徑現象，可在抓斗的翼緣上焊燒超挖刀頭，使成槽的厚度增加1cm左右。待成槽達到設計深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到槽段設計深度上挖除槽底沉渣。成槽機操作要領a 抓斗出入導墻口時要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導墻下面和背后的土層穩(wěn)定。b 不論使用何種機具成槽，在成槽機具挖土時，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證成槽垂直精

59、度必須做好的關鍵動作。c 成槽作業(yè)中，要時刻關注側斜儀器的動向，及時糾正垂直偏差。d 單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時，即令成槽機離開作業(yè)槽段，見圖5.。圖5.成槽施工槽段檢驗槽段檢驗的工具及方法a 槽段平面位置偏差檢測：用測錘實測槽段兩端的位置，兩端實測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。b 槽段深度檢測：用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度即為該槽段的深度。c 槽段壁面垂直度檢測：用超聲波測壁儀器在槽段內左右兩個位置上分別掃描成槽壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進量（以導墻面為掃描基準面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，兩個位置的平均值即為槽段壁面平均垂直

60、度。圖5.4.2 超聲波檢測示意圖槽段垂直度要求X/L不大于3，其中X為基坑開挖深度內壁面最大凹凸量，L為地下連續(xù)墻深度。d 槽段端面垂直度檢測：同槽段壁面垂直度檢測。槽段質量評定如圖，利用超聲波檢測儀實測槽段的各項數據，評定該槽段的成槽質量等級。成槽質量標準表5.4-1 成槽質量控制表項目允許偏差檢驗方法槽寬0+50mm超聲波測斜儀垂直度1/300超聲波測斜儀槽深0100mm超聲波測斜儀墻厚050mm超聲波測斜儀沉渣厚度100mm測繩5.4.4 刷壁采用強制刷壁機，通過增加滑輪和定向重物來增加推力，以更有效的清刷接頭處附著的淤泥。成槽完成后在相鄰一幅已經完成地下連續(xù)墻的接頭上必然有黏附的淤泥