管道工程質(zhì)量控制點等級劃分表全集文檔

1、管道工程質(zhì)量控制點等級劃分(可以直接使用，可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載)檢查記錄檢查記錄檢查記錄檢查記錄工程質(zhì)量控制點等級劃分表 管道工程序號一12345二12345678910質(zhì)量控制點檢查、檢測項 通用檢查項施工技術(shù)方案 圖紙會審和設(shè)計交底焊接工藝評定特殊工種(焊工、熱處理工、無損檢測工、評片員)資格核查計量器具、檢查儀器鑒定有 效性檢查地下管道金屬管道測量放線溝槽坡度驗收管道組成件進(jìn)場檢驗焊工上崗證檢查管道預(yù)制檢查管內(nèi)清潔度檢查除銹、防腐管道接口防腐檢查管道安裝偏差檢查重力流管道坡度檢查執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)石油化工給水排水管道

2、工程施 工及驗收規(guī)范 (SH3533-2003) 現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)神華工程統(tǒng)一規(guī)定埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐 層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (SY/T0447-96)埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防 腐層施工及驗收規(guī) (SY4014-93)石油化工給水排水管道工程施 工及驗收規(guī)范 (SH3533-2003)質(zhì)量檢查要點核查資格證書原件檢查實物貼有鑒定標(biāo)簽，在有效期內(nèi)檢查標(biāo)高、位置坐標(biāo)的正確性 檢查溝底的坡度、溝底的平整性檢查外觀，核對材質(zhì)、規(guī)格、型號等焊工證所列項是否覆蓋實際所焊接項 焊縫外觀成型、標(biāo)識、尺寸精度等管內(nèi)清潔，無雜物，無嚴(yán)重銹層除銹情況、防腐層厚度、電火

3、花檢查、附著力試驗電火花檢查、厚度檢查甩頭、拐點的位置正確坡度值、坡度方向正確記使鋼管 管件宏合格管序號1112131415161719三12345678910111213四質(zhì)量控制點檢查、檢測項 水壓試驗閉水試驗回填前隱蔽工程檢查管道隱蔽前管道的坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)測回填土質(zhì)量管道水沖洗或吹掃消火栓、消防水炮安裝 閥門井接口地下管道非金屬管道 測量放線管溝坡度管道組成件進(jìn)場檢查管道敷設(shè)檢查接口檢查重力流管道坡度檢查水壓試驗閉水試驗回填前隱蔽工程檢查管道隱蔽前坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)測 回填土質(zhì)量管道水沖洗井室檢查地上管道工藝管道執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)石油

4、化工給水排水管道工程施 工及驗收規(guī)范 (SH3533-2003) 建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計 與施工驗收規(guī)程 (CECS41:92)質(zhì)量檢查要點給排水壓力管道耐壓試驗條件確認(rèn)給排水無壓力管道閉水試驗條件確認(rèn)檢查施工內(nèi)容、工序已全部完成重點是管道的起始點、 分支點、 甩頭等回填土無石塊、均勻，分層夯實進(jìn)出水的顏色一致檢查位置、標(biāo)高、垂直度 防水套管填塞嚴(yán)密檢查標(biāo)高、位置坐標(biāo)的正確性 檢查溝底的坡度、溝底平整檢查外觀、材質(zhì)、規(guī)格、型號等 橫平豎直情況接口嚴(yán)密性，與井室接口的嚴(yán)密性 坡度、坡向正確給排水壓力管道耐壓試驗條件確認(rèn)給排水無壓力管道閉水試驗條件確認(rèn)隱蔽前各工序已全部完成測量管道的起始點、分

5、支點、甩頭等回填土均勻、分層夯實進(jìn)出水的顏色一致接口嚴(yán)密、流槽正確、井蓋/座圈符合 要求記試驗記錄試驗記錄隱隱使管道檢查記錄檢查記錄使用土建表格管件宏檢查記錄檢查記錄檢查記錄試驗記錄試驗記錄隱隱使管道檢驗記錄 檢查記錄 檢驗記錄檢查記錄檢查記錄檢查記錄 檢查記錄檢查記錄檢查記錄序號123456789101112131415161718質(zhì)量控制點檢查、檢測項普通材料進(jìn)場檢查高壓管道、合金管道材料的 確認(rèn)檢查防腐檢查高壓管件復(fù)核性檢查焊工上崗證核對檢查特殊閥門檢查閥門試壓焊接材料檢查高壓管道坡口檢查高壓管道法蘭安裝及特殊連 接件安裝檢查高壓管道墊片接觸線檢查 焊接環(huán)境條件檢查焊接檢查管道預(yù)制焊縫外

6、觀檢查焊縫無損檢測由 UT 代替RT安全閥調(diào)試定壓安全附件調(diào)整閥門安裝補償器安裝執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)石油化工設(shè)備和管道涂料防腐 蝕技術(shù)規(guī)范 (SH3022-1999)石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收 規(guī)范 (GB50235-97)現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)石油化工鋼制管道工程施工工 藝標(biāo)準(zhǔn) (S

7、H/T3517-2001)質(zhì)量檢查要點規(guī)格、型號、材質(zhì)核對管道材料色標(biāo)正確 快速光譜分析、硬度檢查除銹等級，油漆種類和漆膜厚度材質(zhì)、規(guī)格、型號、 MT 檢查焊工證所列項是否與實際所焊接項相 符閥體材料、密封面材料、填料類型殼體強度、 嚴(yán)密性、 上密封等試驗 (彈性閘板閥做雙向嚴(yán)密性試驗) 焊條標(biāo)識、烘干溫度、焊條回收等 坡口加工型式正確、坡口裂紋檢查法蘭的間隙、徑向和軸向偏差等金屬環(huán)墊/高壓透鏡墊接觸線連續(xù)性 溫度、濕度、風(fēng)速，擋風(fēng)措施焊前預(yù)熱溫度、 層間溫度、 焊后保溫緩 冷，奧氏體不銹鋼充氬保護(hù)外觀情況，焊縫高度，圓滑過渡調(diào)試單位具有相應(yīng)的資質(zhì)和授權(quán)流向正確、手輪方向正確安裝正確性、預(yù)拉伸

8、標(biāo)志正確記合格閥門閥門 閥門檢查記管道 管道焊 G414管道對檢安全閥安全管道補檢查記錄管道焊檢查記錄接地檢查記錄試驗記錄序號 質(zhì)量控制點檢查、檢測項 執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范 質(zhì)量檢查要點 記1920212223242526272829303132333435彈簧吊支架調(diào)整檢查管支架、管托檢查固定管架、特殊管架檢查焊后熱處理熱處理后硬度檢查管道無應(yīng)力檢查夾套管施工檢查管道靜電接地測試一般管道安裝前管內(nèi)清潔檢查特殊管道安裝前管內(nèi)清潔檢查試壓包檢查確認(rèn)(查線)伴熱管線檢查管道系統(tǒng)試壓焊縫(個別)無損檢測代替試壓管道(個別)由氣壓試驗代替水壓試驗系統(tǒng)泄漏性試驗管道系統(tǒng)吹掃安裝正確性、負(fù)荷刻度指示位置正確、焊

9、接牢固位置正確、焊接牢固熱處理溫度控制情況硬度值符合要求法蘭平行度、 同軸度及間隙， 掛表檢查對機(jī)泵對中精度的影響內(nèi)管焊縫探傷、試壓 接線端子、電阻值內(nèi)部清潔情況內(nèi)部清潔情況管道系統(tǒng)耐壓試驗條件確認(rèn)敷設(shè)正確、綁扎、煨彎、拆卸空間、碳 鋼與不銹鋼隔離等管道系統(tǒng)耐壓試驗條件確認(rèn)石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗條件確認(rèn)與 試驗進(jìn)出口水質(zhì)顏色一致， 靶板檢查， 白布 檢查彈簧支滑動/硬 連接機(jī)神神試驗試驗管道序號363738394041424344454647質(zhì)量控制點檢查、檢測項 忌油管道組成件脫脂化學(xué)清洗、鈍化、充氮保護(hù)最終臨時盲板、臨

10、時墊片拆除確認(rèn)隱蔽工程管道防腐管道襯里管道保溫管道保冷閥門、法蘭保溫盒等安裝檢 查管道表面色及標(biāo)志焊接材料二級庫管理檢查管道預(yù)制廠(設(shè)施和管理) 檢查執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 (SH3022-1999) 設(shè)計文件工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工 規(guī)范 (GB50126-2021)石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色 和標(biāo)志 (SHJ43-91)神華工程統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收 規(guī)范 (GB50235-97)現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施質(zhì)量檢

11、查要點有機(jī)物檢驗，敞口封閉嚴(yán)密管道化學(xué)清洗過程，氮氣置換、保壓逐個確認(rèn)焊縫補扣防腐全部完成漆膜種類、厚度襯里厚度、嚴(yán)密性做法正確、外觀美觀隔潮層嚴(yán)密、外觀美觀外觀美觀，保護(hù)層嚴(yán)密外觀美觀、標(biāo)志正確焊條烘干、 標(biāo)識、 發(fā)放、 回收登記情況無土化條件， 材料分類擺放， 半成品標(biāo) 識清洗記檢查記錄檢查記錄管道系裝、拆除記錄 隱防腐隔熱隔熱隔熱焊條烘焊條發(fā)絲焊焊材庫焊條烘焊條發(fā)焊絲發(fā)焊劑發(fā)焊材庫序號 質(zhì)量控制點檢查、檢測項48 閥門試壓站檢查執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)神華工程統(tǒng)一規(guī)定質(zhì)量檢查要點試壓臺、操作規(guī)程、標(biāo)識、記錄等記注： A 級：關(guān)鍵過程或工序質(zhì)量控制點，由業(yè)主項目

12、組、監(jiān)理(EPCM 承包商)、工程建設(shè)承包商專業(yè)技術(shù)人員共同B 級：重要過程或工序質(zhì)量控制點，由監(jiān)理(EPCM 承包商)、EPC 承包商、施工承包商專業(yè)技術(shù)人員共同參加 C 級：一般過程或工序質(zhì)量控制點，由 EPC 承包商、施工承包商專業(yè)技術(shù)人員自行實施的質(zhì)量檢查、檢測。H 點：既質(zhì)量停檢控制點。表示未經(jīng)業(yè)主專業(yè)人員見證或參加檢查通過，承包商不得以任何理由進(jìn)行下步工 誤或費用增加，承包商有權(quán)向業(yè)主索賠。FH 點：既首件樣板質(zhì)量停檢控制點。表示承包商在多人次、多部位重復(fù)發(fā)生的工序或應(yīng)用新材料、新技術(shù)的 過業(yè)主項目組、監(jiān)理(EPCM 承包商)、工程建設(shè)承包商專業(yè)技術(shù)人員共同參加的質(zhì)量檢查、檢測后，

13、 件樣板施工管理規(guī)定(SHEC-P07-10)。W 點：既質(zhì)量觀察控制點。表示若業(yè)主專業(yè)人員未按事先約定或承包商通知時間到場參加檢查驗證，承包商事后應(yīng)對承包商質(zhì)量檢查、檢測結(jié)果予以認(rèn)可。正，橫平豎直、整齊美觀，間距均勻且符工程質(zhì)量控制點等級劃分表 儀表工程序號 質(zhì)量控制點檢查、檢測項一 儀表電纜橋架安裝1 材料開箱檢驗2 支架/立柱預(yù)制、安裝3 橋架組對、安裝4 橋架接地安裝5 電纜橋架蓋板安裝6 最終檢查二 電纜保護(hù)管安裝1 材料到場驗收2 支吊架制作安裝質(zhì)量檢查要點質(zhì)量記錄及執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范開箱檢驗記錄J115石油化工儀表工程施工技外觀、 規(guī)格、 型號、尺寸、質(zhì)量證明文件、術(shù)規(guī)程 (SH35

14、21-200 技術(shù)文件、裝箱清單、合格證符合設(shè)計圖紙要求，鍍鋅、涂漆層完好無匯線槽、橋架安裝損，防腐符合要求，支架應(yīng)固定牢固、平合規(guī)范要求，焊接質(zhì)量合格防腐完好，橋架安裝橫平豎直，彎曲半徑滿足電纜敷設(shè)彎曲半徑的要求，安裝位置匯線槽、橋架安裝 自動化儀表工程施工及驗應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要求收規(guī)范 (GB50093-200 固定牢固、符合技術(shù)文件要求 匯線槽、橋架安裝石油化工儀表工程施工技匯線槽上的保護(hù)管開孔位置在匯線槽側(cè)術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 面 2/3 高度以上，匯線槽、橋架內(nèi)部平整、匯線槽、橋架安裝光潔、無雜物、無毛刺，對口連接牢靠、無毛刺，預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，匯線槽的 蓋板齊全、固定合

15、理、牢固，鍍鋅、涂漆 層完好無損匯線槽、橋架安裝過程檢查記錄文件齊全，檢查記錄完整，無漏項開箱檢驗記錄J115石油化工儀表工程施工技外觀、規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件、裝箱術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 清單自動化儀表工程施工及驗符合設(shè)計圖紙、文件要求，鍍鋅、涂漆層 收規(guī)范 (GB50093-200 完好無損，防腐符合要求，支架應(yīng)固定牢 石油化工儀表工程施工技固、平正，橫平豎直、整齊美觀，間距均觀察，固定牢靠要求查 收規(guī)范 (GB50093-200 序號 質(zhì)量控制點檢查、檢測項 執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范 質(zhì)量檢查要點 質(zhì)量記錄及術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 勻且符合規(guī)范要求，焊接質(zhì)量合格管內(nèi)清潔、無毛刺，

16、 管口應(yīng)光滑、無銳邊， 電纜出線裸露短，應(yīng)加裝護(hù)口保護(hù)，排列3 電纜保護(hù)管敷設(shè) 整齊、固定牢靠，整齊美觀。用管卡U或型螺栓固定時，應(yīng)固定牢固。低點應(yīng)有排 水措施，埋設(shè)管應(yīng)做防腐處理。三1儀表電纜敷設(shè)材料到場驗收開箱檢驗記錄J115石油化工儀表工程施工技外觀、規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件、合格術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 證、裝箱單2 電纜路徑核查 符合設(shè)計圖紙要求3 電纜絕緣測試 規(guī)格、型號，電纜長度、絕緣電阻測試電纜/電線敷設(shè)及G614敷設(shè)位置符合設(shè)計文件要求，電纜排列合4 電纜敷設(shè) 理、整齊美觀，不同信號、不同電壓等級電纜安裝檢查記錄G615 自動化儀表工程施工及驗的電纜在匯線槽內(nèi)分區(qū)收規(guī)范

17、 (GB50093-200 在橋架、垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜已固定石油化工儀表工程施工技且松緊適度，電纜終端已用絕緣膠帶包扎、5 電纜的整理與固定 術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 密封，在潮濕、油污場所電纜終端已涂環(huán)電纜安裝檢查記錄G615 氧樹脂6 電纜線號標(biāo)識首套樣品確認(rèn) 電纜安裝檢查記錄G615符合設(shè)計文件要求，標(biāo)識清晰、便于識別、7 接線檢查 電氣回路校線及絕接線、導(dǎo)通、端子、絕緣等符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范四1儀表單體調(diào)試設(shè)備到場驗收開箱檢驗記錄J115石油化工儀表工程施工技外觀、規(guī)格、型號、材質(zhì)、技術(shù)文件、質(zhì)術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 量證明文件、合格證、裝箱清單2 檢定時間、精度、檢定機(jī)構(gòu)及

18、資質(zhì)驗證 監(jiān)理報審表調(diào)試設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表檢 自動化儀表工程施工及驗序號 質(zhì)量控制點檢查、檢測項 執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范 質(zhì)量檢查要點 質(zhì)量記錄及石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 3 儀表單體調(diào)試精度、測量范圍、功能、誤差、調(diào)整、校變送器、轉(zhuǎn)換器調(diào)校 變送器、轉(zhuǎn)換器調(diào)準(zhǔn)自動化儀表工程施工及驗調(diào)節(jié)器調(diào)校 收規(guī)范 (GB50093-200 精度、功能、誤差、調(diào)整、校準(zhǔn) 調(diào)節(jié)器調(diào)校記錄G6調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、開關(guān)閥調(diào) 石油化工儀表工程施工技校 術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 強度、氣密性、行程、時間及精度、誤差調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、指示、記錄儀調(diào)校熱電偶、熱電阻調(diào)校物位儀表調(diào)校計算器調(diào)校精度、誤差

19、、外觀完整、指示清晰、靈敏指示、記錄儀調(diào)校精度、測量范圍、分度號、絕緣、通斷 熱電偶、熱電阻檢精度、測量范圍、測量誤差 物位儀表調(diào)校記錄G606精度、測量范圍、測量誤差 計算器調(diào)校記錄G6積算器調(diào)校 自動化儀表工程施工及驗精度、測量范圍、測量誤差、響應(yīng)時間 積算器調(diào)校記錄G6安全柵、分配器、選擇器調(diào)收規(guī)范 (GB50093-200 校 石油化工儀表工程施工技精度、測量范圍、測量誤差 安全柵、分配器、術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 就地指示儀調(diào)校精度、測量范圍、測量誤差、指針有無卡就地指示儀(直讀澀 校記錄G610工藝開關(guān)調(diào)校分析儀調(diào)校精度、測量范圍、設(shè)定值、通斷精度、測量范圍、測量誤差工藝開關(guān)

20、調(diào)校記錄G611分析儀調(diào)校記錄G64 智能儀表單體調(diào)試 外觀、通電自檢、組態(tài)檢查 FF及HART變送器/轉(zhuǎn)換器檢查記錄參數(shù)設(shè)定值核查 智能儀表功能參數(shù)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 (GB50093-200 石油化工儀表工程施工技設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、計算書、測量范圍智能儀表功能模塊程序步驟、功能代碼及說明、功能測試 智能儀表程序設(shè)置術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 產(chǎn)品技術(shù)文件5 最終檢查 過程校驗記錄完整、抽查檢查項合格 儀表設(shè)備校驗項目量證明文件、合格證、裝箱清單誤差記錄齊全、抽查檢查項合格序號 質(zhì)量控制點檢查、檢測項 執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范 質(zhì)量檢查要點 質(zhì)量記錄及五 儀表設(shè)備安裝1 設(shè)備到場驗收

21、開箱檢驗記錄J115外觀、規(guī)格、型號、材質(zhì)、技術(shù)文件、質(zhì)2 節(jié)流裝置安裝檢查 節(jié)流裝置安裝檢查外觀、設(shè)計文件、節(jié)流件及及導(dǎo)管尺寸、3 溫度元件安裝 自動化儀表工程施工及驗 熱電偶/熱電阻檢查安裝位置、插入深度、精度、測量范圍、收規(guī)范 (GB50093-200 分度號、絕緣、通斷4 一次儀表安裝 石油化工儀表工程施工技儀表型號、規(guī)格、材質(zhì)、測量范圍、壓力現(xiàn)場儀表安裝檢查5 分析儀表安裝 、(S件及數(shù)、合、要、6 氣體檢測儀表安裝 安裝使用說明 符合設(shè)計文件和規(guī)范要求，儀表箱、儀表現(xiàn)場儀表安裝檢查 管路，儀表電纜、取源部件、接地、隱蔽7 調(diào)節(jié)閥安裝 工程等配套施工符合設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范現(xiàn)場儀表安裝

22、檢查 要求8 最終檢查 現(xiàn)場儀表安裝檢查儀表設(shè)備在整體配套安裝齊全，過程檢查六1儀表管路安裝材料到場驗收開箱檢驗記錄J115石油化工儀表工程施工技外觀、規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件、合格術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 證、裝箱單符合設(shè)計圖紙、文件要求，鍍鋅、涂漆層 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 (GB50093-200 完好無損，防腐符合要求，支架應(yīng)固定牢2 支吊架制作安裝 石油化工儀表工程施工技固、平正，橫平豎直、整齊美觀，間距均 術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 勻且符合規(guī)范要求，焊接質(zhì)量合格，滿足儀表管道坡度要求。工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 保溫箱、保護(hù)箱的水平度、垂直

23、度、安裝3 儀表箱內(nèi)配管組對首件樣品 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接標(biāo)高、位號標(biāo)志牌，內(nèi)部配管固定牢固，現(xiàn)場儀表安裝檢查確認(rèn) 工程施工及驗收規(guī)范 整齊美觀，焊接質(zhì)量合格，螺紋連接件或GB50236-98 卡套連接應(yīng)符合技術(shù)要求4 管路敷設(shè) 設(shè)計文件，產(chǎn)品技術(shù)文件 測量管道滿足測量要求，路徑最短；焊接序號567七12345質(zhì)量控制點檢查、檢測項 執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點 質(zhì)量記錄及符合質(zhì)量要求，坡度要求，排氣、排液裝 置，卡套連接應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品安裝 要求。儀表管路脫脂/酸洗壓力試驗儀表管道泄漏性/真空度試 驗儀表管路脫脂/酸洗設(shè)計文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范儀表及管件，脫脂溶劑，脫脂/酸洗方法及檢驗試驗壓力、

24、試驗介質(zhì)、試驗環(huán)境溫度 儀表管道耐壓/嚴(yán)密法蘭、螺栓、墊片均已更換，閥門開啟，試壓用壓力表、精度等級、檢定狀態(tài)符合儀表管道泄漏性/真 規(guī)范要求，試驗壓力、試驗介質(zhì)，試驗環(huán)錄J609境溫度儀表盤柜箱安裝設(shè)備材料到場驗收開箱檢驗記錄J115石油化工儀表工程施工技外觀、規(guī)格、型號、材質(zhì)、技術(shù)文件、質(zhì)術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 量證明文件、合格證、裝箱清單基礎(chǔ)型鋼平直、牢靠，外形尺寸與機(jī)柜、盤柜箱基礎(chǔ)、支架制作安裝儀表盤、 操作臺的尺寸一致，表層已除銹DCS機(jī)柜/儀表盤/操 防腐。其它專業(yè)施工的，需有中間交接記J601錄和復(fù)測記錄外觀無破損變形，內(nèi)外表面無油漆脫落、盤柜箱設(shè)備就位安裝接地配線自動化

25、儀表工程施工及驗無銹蝕等缺陷，機(jī)柜、盤、臺的位置、銘 收規(guī)范GB50093-200 牌、型號、位號、數(shù)量、外形尺寸、儀表石油化工儀表工程施工技開孔尺寸，儀表、DCS內(nèi)部組件的型號、規(guī) DCS機(jī)柜/儀表盤/操術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 格、數(shù)量、安裝位置符合設(shè)計文件要求，J601 設(shè)計文件，產(chǎn)品技術(shù)文件及無破損、松動、脫落、受潮，垂直度、水 安裝使用說明書 平度、盤間接縫間隙、頂部高差、正面平面度，室內(nèi)安裝環(huán)境及條件符合規(guī)范要求工作地、保護(hù)地、屏蔽地符合設(shè)計文件及DCS機(jī)柜/儀表盤/操 規(guī)范要求 J601盤間電纜(含專用電纜)型號、規(guī)格、 CS機(jī)柜/儀表盤/操 量，電纜頭及接線(含內(nèi)部接線)

26、正確牢J601試、自診斷序號 質(zhì)量控制點檢查、檢測項 執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范 質(zhì)量檢查要點 質(zhì)量記錄及固、整齊美觀，符合設(shè)計文件和規(guī)范要求， 標(biāo)志牌規(guī)范，標(biāo)識清晰，電纜(線)的導(dǎo) 通、絕緣電阻符合規(guī)范要求6 DCS/SIS送電條件確認(rèn) 符合受電條件確認(rèn)表各項內(nèi)容要求 DCS/SIS送電條件7 綜合控制系統(tǒng)基本功能檢測 綜合控制系統(tǒng)基本綜合控制系統(tǒng)硬 軟點檢查程序安裝、功能測試、操作測試、畫面測8 組態(tài)、量程、輸入輸出、報警、調(diào)節(jié)功能綜合控制系統(tǒng)硬 八 儀表回路調(diào)試12儀表回路調(diào)試前檢查儀表系統(tǒng)(回路)調(diào)試自動化儀表工程施工及驗條件確認(rèn)表中各項內(nèi)容逐項檢查 收規(guī)范GB50093-200 石油化工儀表工程

27、施工技設(shè)計文件、聯(lián)鎖/邏輯功能測試 術(shù)規(guī)程 (SH3521-200 設(shè)計文件及圖紙 測量范圍、測量誤差、功能檢查聯(lián)校試驗條件確認(rèn)報警/聯(lián)鎖系統(tǒng)與 錄J603聯(lián)校調(diào)試記錄J607注： A 級：關(guān)鍵過程或工序質(zhì)量控制點，由業(yè)主項目組、監(jiān)理(EPCM 承包商)、工程建設(shè)承包商專業(yè)技術(shù)人員共同B 級：重要過程或工序質(zhì)量控制點，由監(jiān)理(EPCM 承包商)、EPC 承包商、施工承包商專業(yè)技術(shù)人員共同參加 C 級：一般過程或工序質(zhì)量控制點，由 EPC 承包商、施工承包商專業(yè)技術(shù)人員自行實施的質(zhì)量檢查、檢測。H 點：既質(zhì)量停檢控制點。表示未經(jīng)業(yè)主專業(yè)人員見證或參加檢查通過，承包商不得以任何理由進(jìn)行下步工 誤或

28、費用增加，承包商有權(quán)向業(yè)主索賠。FH 點：既首件樣板質(zhì)量停檢控制點。表示承包商在多人次、多部位重復(fù)發(fā)生的工序或應(yīng)用新材料、新技術(shù)的 過業(yè)主項目組、監(jiān)理(EPCM 承包商)、工程建設(shè)承包商專業(yè)技術(shù)人員共同參加的質(zhì)量檢查、檢測后， 件樣板施工管理規(guī)定(SHEC-P07-10)。W 點：既質(zhì)量觀察控制點。表示若業(yè)主專業(yè)人員未按事先約定或承包商通知時間到場參加檢查驗證，承包商 事后應(yīng)對承包商質(zhì)量檢查、檢測結(jié)果予以認(rèn)可。中低壓燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量控制及常見問題處理由于燃?xì)夤こ痰奶厥庑裕?即易燃易爆、 涉及千家萬戶， 燃?xì)夤こ痰氖┕べ|(zhì)量 直接影響到工程投用以后的安全運行。本文結(jié)合相關(guān)規(guī)范重點闡述城鎮(zhèn)中低壓燃

29、氣管道工程質(zhì)量要求及常見問題處理。1、基本概念1 。1、城鎮(zhèn)燃?xì)猓撼鞘小⑧l(xiāng)鎮(zhèn)或居民點中，從地區(qū)性的氣源點 ,通過輸配系統(tǒng)供 給居民生活、 商業(yè)、 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、 采暖通風(fēng)和空調(diào)等各類用戶且符合國家規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)?城鎮(zhèn)燃?xì)庖话惆ㄌ烊粴?、液化石油氣和人工煤氣?1.2、城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿缿?yīng)按燃?xì)庠O(shè)計壓力 P 分為 7 級，并應(yīng)符合表 6 。1 。6 的要求.城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計壓力(表壓)分級名 稱高壓燃?xì)夤艿来胃邏喝細(xì)夤艿乐袎喝細(xì)夤艿赖蛪喝細(xì)夤艿缐毫?Mpa) 2 。5P4 。01 。6P2 。50 。8P1.60 。4P0 。80.2P0 。40.01P0 。2P0 。01ABABAB中壓燃?xì)夤艿朗侵笁?/p>

30、力級別在 0 。01P0.4 范圍內(nèi)燃?xì)夤艿?1.3、職責(zé)：按施工承包合同規(guī)定的工作范圍、規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)開展工作，確 保工作質(zhì)量達(dá)到國家強制性標(biāo)準(zhǔn)或施工承包合同規(guī)定的質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)； 保證工程進(jìn) 度在承包合同規(guī)定的工期范圍內(nèi),努力降低工程投資,既合理又不超過既定的總投 資目標(biāo);對施工安全和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 1 。4、施工階段質(zhì)量控制工作按時間順序包括事前控制、事中控制和事后控制， 我們主要按照這個順序開展工作 ;按控制的內(nèi)容分為質(zhì)量控制、投資控制、進(jìn)度 控制和安全施工。2、事前控制：人、機(jī)、料、法、環(huán)開工前質(zhì)量控制 2.1、人的控制.施工單位項目經(jīng)理的資質(zhì)、質(zhì)量管理體系人員的組成及資質(zhì)、安 全管理

31、體系人員的組成及資質(zhì)、 特殊工種施工人員如焊工、 電工、 起重工等人員 的資質(zhì)是否符合規(guī)范要求，是否適應(yīng)本工程的需要。 2.2、施工機(jī)械的控制。主要是發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、 PE 管熱熔及電熔焊機(jī)及其它一 些小型機(jī)具， 檢查這些設(shè)備的規(guī)格型號是否能夠滿足施工需要， 是否處于完好狀 態(tài),如不符合該工程需要或不完好均不同意使用。2 。3、工程上所用材料即管材、管件、焊材的質(zhì)量控制.首先檢查進(jìn)場 管材、管件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙的要求， 是否有質(zhì)量證明書， 管材、 管件上的標(biāo)識是否清晰， 其所標(biāo)注的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是否和設(shè)計要求 一致,然后再對管材、管件外觀進(jìn)行檢查，主要檢查防腐層質(zhì)量、管 口橢圓度，檢查管徑

32、、壁厚的偏差 .如發(fā)現(xiàn)偏差超過規(guī)定應(yīng)以書面形 式向建設(shè)單位提出。管材及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測量， 并應(yīng)符合下列規(guī) 定：2。3。11 鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長度的 0.2%,橢圓度應(yīng)小于或 等于鋼管外徑的 O。1% ( 該規(guī)定可能有誤)。2。3。2 焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。2.3。3 管材表面局部凹凸應(yīng)小于 2mm。引自城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范 (CJJ33-2005)。中低壓管道常用鋼質(zhì)管材、 管件標(biāo)準(zhǔn)有： 輸送流體用無縫鋼管 (GB/T 8163 1999) 、石油天然氣工業(yè)輸送鋼管 交貨技術(shù)條件 A 級鋼管 (GB9711.1 1997)、石油天然氣工業(yè)

33、輸送鋼管 交貨技術(shù)條件 B 級鋼管 (GB9711.2 1997) , 本 GB9711.2 1997 標(biāo)準(zhǔn)包括的質(zhì)量和試驗要求在總體上高于 GB/T 9711.1 的規(guī) 定。本標(biāo)準(zhǔn)一般適用于可燃流體輸送用鋼管，不適用于鑄管 .低壓燃?xì)夤艿莱Ｓ霉懿?除了上面提到的標(biāo)準(zhǔn)，還有低壓流體輸送用焊接鋼管 (GB/T3091-2001)如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場所用的管材規(guī)格符合設(shè)計要求 ,而生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計 要求不一樣，如設(shè)計采用 GB/T 8163- 1999,而管材上的標(biāo)識是 GB/T 81621999，是不能同意使用的， 因為兩種標(biāo)準(zhǔn)的管材生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和檢 驗標(biāo)準(zhǔn)不一樣， GB/T 8163 1999 的管材出廠要

34、逐根進(jìn)行水壓和無損 探傷。鋼制管件 GB12459-2005系列。對于鋼制管材、 管件還要熟悉材質(zhì)要求,常用的 20鋼、Q235B、L245、L290。燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道 GB15558。12003、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?(PE)管件 GB15558.2-2005。對于 PE 管要熟悉 PE100、PE80 含義，要掌握 SDR11、SDR17.6 的含義。 DN公稱直徑。MRS 最小要求強度(環(huán)向應(yīng)力。PE80 PE80 是指MRS 為 8。0MPa 的聚乙烯材料。PE100 - PE100 是指 MRS 為 10.0MPa 的聚乙烯材料。SDR - 聚乙烯管材標(biāo)準(zhǔn)尺寸比,指公稱外徑與

35、公稱壁厚的比值。注意：還要檢查 PE 管的出廠日期. 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63 2021。焊材： 主要有焊條和焊絲。 檢查其報審的規(guī)格、 型號是否符合設(shè) 計要求， 是否有質(zhì)量證明書.要注意焊材規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求， 且要和施工單位所提供的焊接工藝評定一致 .如不一致須重做焊接工 藝評定。2.4、施工組織設(shè)計/施工方案的審核。主要審核質(zhì)量管理體系是否完善、安全管 理體系是否完善，這兩個管理體系的負(fù)責(zé)人均應(yīng)為項目經(jīng)理 ;審核各工序的施工 方法及檢查標(biāo)準(zhǔn)是否具有針對性，尤其要注意檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否符合國家強制性標(biāo) 準(zhǔn)； 還有注意有關(guān)涉及費用增加的施工方案， 要與建設(shè)單位進(jìn)行溝通， 凡涉及費

36、 用增加的方案應(yīng)與監(jiān)理單位溝通并和建設(shè)單位另行簽訂合同或經(jīng)建設(shè)單位書面 同意.2.5、施工現(xiàn)場情況。在開工前，要檢查施工現(xiàn)場是否具備開工條件。2.6 熟悉施工圖紙，并將圖紙存在的問題或疑問之處以書面形式向建設(shè)提出。先 閱讀圖紙說明和材料表, 了解工程總的概況及要求，再閱讀平面圖、斷面圖、系統(tǒng)圖，熟悉各部分的施工要求。工程施工必須按設(shè)計文件進(jìn)行， 如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或燃?xì)庠O(shè)施的 設(shè)置不能滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)汁規(guī)范 GB 50028 時不 得自行更改， 應(yīng)及時向建設(shè)單位和設(shè)計單位提出變更設(shè)計要求。 修改 設(shè)計或材料代用應(yīng)經(jīng)原設(shè)計部門同意。 引自 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕?及驗收規(guī)范 (CJJ332

37、005)。2.7 熟悉相關(guān)規(guī)范。主要有： 1)城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淘O(shè)計規(guī)范(GB50028-2006) 。 2)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范(CJJ332005) 。 3)鋼質(zhì)管道焊接及驗收規(guī)范 SY/T4103-1995. 4)埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0413-2002)； 5)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范(GB5023698) 。 6)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97) 。 7)天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件(GB9711.1-97) 。 8)聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ63-2021)。9)城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ942021) 2

38、 。8、管道焊接前要有焊接工藝評定和焊工資質(zhì),并報監(jiān)理進(jìn)行審核。 焊接工藝評定和焊工資質(zhì)是焊接質(zhì)量的基本保證， 沒有焊接工藝評定 或無相應(yīng)資質(zhì)及焊工證不符合要求不得進(jìn)行焊接作業(yè).2.9、測量基準(zhǔn)點和測量數(shù)據(jù)是后續(xù)施工的依據(jù)，促承包商做好測量資料和基準(zhǔn) 點的檢驗交接和施工放線工作 .測量數(shù)據(jù)報監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后要予以簽 認(rèn)。引自城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淘O(shè)計規(guī)范 (GB500282006)3、事中控制施工過程質(zhì)量控制我們所要控制的除了前面講到的人、機(jī)、料、法、環(huán) ,還有各道工序質(zhì)量， 各分部分項工程質(zhì)量及單位工程質(zhì)量。3 。1 主要施工程序及要求如下： 3 。1.1、工程施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工驗

39、收規(guī)范的要求進(jìn)行施工，對工 程主要部位、 主要環(huán)節(jié)及技術(shù)復(fù)雜工序質(zhì)量檢查人員應(yīng)加強監(jiān)督檢查。 各隱蔽工 程控制要點，需報現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3 。1 。2、工序交接檢查堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，即“先審核后實施， 先驗收后施工，上道工序完成后, 由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，合格后再填報 工序質(zhì)量報驗單通知現(xiàn)場監(jiān)理或其代表到現(xiàn)場共同檢驗 ,檢驗合格后簽署認(rèn) 可，方能進(jìn)入下道工序施工。3.1.3、隱蔽工程檢查驗收隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢,初驗合格填報隱蔽工程記錄， 報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收， 合格后方能進(jìn)行下道工序， 對所有的隱蔽工程在

40、 進(jìn)行隱蔽前由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查并辦理簽證 , 以保證隱蔽工程資料的及時性、真實 性、完整性。 3 。1.4、對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行整改.對監(jiān)理以口頭形式(能立即 整改的問題)或以監(jiān)理工程師通知單的形式(較大問題或不能立即整改的問 題)提出的質(zhì)量問題均要及時整改。 對工程中發(fā)生的較大質(zhì)量問題，應(yīng)及 時通知監(jiān)理并報告建設(shè)單位， 會同建設(shè)單位、 監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位共同分析原因,提出解決措施, 以避免發(fā)生類似質(zhì)量問題的發(fā)生.3 。1 。5、穿跨越工程、關(guān)鍵工序、施工難點、隱蔽工程、管道吹掃、 強度試驗等施工單位須通知現(xiàn)場監(jiān)理到場檢查。 3。1.6、工程中變更的處理。 因現(xiàn)場實際情況工程確

41、需變更時, 由施工單位書面提 出工程變更申請，按規(guī)定程序辦理變更手續(xù)后方可進(jìn)行變更施工。 3.2、施工過程主要工序質(zhì)量的技術(shù)控制 3.2.1、溝槽質(zhì)量控制 .溝槽開挖必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，溝槽的中心線應(yīng)為管 道的中心線。溝槽底部應(yīng)平整、不得有碎石、磚塊、垃圾,不得有積水.埋深按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行， 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范 GB50028-2006 規(guī)定車行道下管頂埋深不小于 0 。9 米，非車行道下(含人行道)不小于 0.6 米，埋設(shè)在 機(jī)動車不可能到達(dá)的地方時， 不得小于 0.3m，埋設(shè)水田里不得小于 0。8 米,否則 應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。如是在小區(qū),車行道下仍為 0 。9 米；對 PE 管，

42、埋設(shè)在 綠化帶及汽車不能進(jìn)入之地不得小于 0 。5 米，對鋼管埋設(shè)在綠化帶及汽車不能 進(jìn)入之地不得小于 0 。3 米。引自城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淘O(shè)計規(guī)范 (GB500282006)，聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63-2021如果遇到確因現(xiàn)場條件受限埋深不能滿足要求,現(xiàn)場情況又難以 解決時，我們該如何處理？首先按程序向建設(shè)單位提出， 由建設(shè)單位聯(lián)系設(shè)計單位拿出變更 方案或解決措施，并通知監(jiān)理。通常有下列方法：砌管溝、加套管并 砌管溝，增加壁厚，增加防腐等級等.3.2 。2、焊接質(zhì)量控制.這里主要介紹鋼管焊接， PE 管焊接在后面單獨介紹。管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB

43、50235 和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB 50236 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 檢查和控制。先簡要介紹一下焊接常識1)現(xiàn)場施工中,鋼管常用焊接方法:鎢極氬弧焊 GTAW、手工電弧焊 SMAW。 審核焊工證時要注意試件鋼號分類、試件形式、位置及有效期。如:壁厚為外 8mm、 外徑為 60mm 的 20g 鋼管對接焊縫水平固定試件，背面不加襯墊,用手工鎢極氬 弧焊打底,填充金屬為實芯焊絲， 焊縫金屬厚度為 3mm，然后采用 J427 焊條手工 焊填滿坡口,項目代號為： GTAWI-5G3/6002 和 SMAW-I-5G(K) -5/60F3J要求:熟悉焊工證上的項目代號，看懂焊接工藝評

44、定及其適用范圍；熟悉焊 條的牌號和型號.1) 2)焊條分類：按焊條藥皮中的氧化物成分及其熔渣的酸堿性分為： 酸性焊條、堿性焊條； 如焊條藥皮中的氧化物多為酸性氧化物， 其熔渣的化學(xué)性質(zhì)呈酸性， 此類焊條稱為酸性焊條.反之,藥皮中含大量堿性氧化物， 同時還含有氟化鈣的焊條為堿 性焊條。酸性焊條藥皮中主要有 TiO2、MnO2、FeO、SiO2 等氧化物,氧化性強,元素?zé)?損大，含氧、氮高,故機(jī)械性能差；酸性渣脫硫能力差，所以抗裂性差.優(yōu)點是其 工藝性好，對油、銹、水不敏感，抗氣孔能力強，可用交直流電源.堿性焊條藥皮中主要有 CaCo3、CaF2、SiO2、MgCO3 及大量鐵合金,故脫氧、 脫硫

45、、 磷能力強， 機(jī)械性能和抗裂性均較好;缺點是工藝性差,對油、 銹、水敏感，易產(chǎn)生氣孔，只能用直流電源施焊。各類焊條型號中,符號尾數(shù)為 15、16 者為堿性焊條，又稱低氫型焊條。2) 按藥皮主要成份：鈦鈣型、低氫型、纖維素型、鐵鈣型。3) 3) .酸性焊條、堿性焊條的特點：4) 酸性焊條： J422 (20鋼)，J502 等.5) 優(yōu)點 ：電弧柔和，飛濺小，鐵水(熔池)流動性好,電弧拉長一點也不會產(chǎn)生什么 問題;對工件處理要求低 (油銹水)，產(chǎn)生氣孔的概率低， 交直流兩用。 烘烤溫度 150 度至 200 度，保溫時間30min 至 60min.6) 缺點：焊縫中含有較少 H、O，脫氫、脫氧不

46、完全,塑性、韌性比較差，在不受沖 擊載荷、疲勞、剪切的場合。7) 堿性焊條： J507 (16MnR)、J427、J426 等8) 優(yōu)點：塑性、韌性好，抗裂性好，藥皮有脫氧、滲合金；9) 缺點：操作難度大(短弧操作、 10mm 以內(nèi))，焊條與熔池間距越短越好,易產(chǎn)生氣 孔,對工件上的油銹水敏感，對焊條的烘烤、保管要求高，焊條吸濕性強，脫渣困 難，易夾渣。烘烤溫度低碳鋼300 至 350 度，高強度鋼350 至 450 度，降至 150 度 恒溫保存。10) 4)焊條的型號、牌號：11) 考慮藥皮類型、電源種類、熔敷金屬的強度、焊接位置，以國標(biāo)為基礎(chǔ)，牌號 是行業(yè)、 廠家定的標(biāo)準(zhǔn).如牌號 J42

47、7 的焊條,型號是 E4315,J422 的型號是 E4303。再 如 E4303:E 表示焊條;43 表示熔敷金屬抗拉強度最小值； 1 表示焊接位置， 0 、1 表 示全位置,2 表示平焊、平角焊， 4 表示立向下； 0 表示藥皮種類(高纖維素鈉型、 直流反接)，電弧吹力大。12) 焊條的牌號：13) 結(jié)構(gòu)鋼焊條： J 表示結(jié)構(gòu)鋼， R 表示耐熱鋼， A 表示不銹鋼;14) 第二、第三位表示焊條熔敷金屬抗拉強度最小值；15) 第四位表示焊條的種類： 2 表示酸性， 7 表示堿性。16) 5) .焊條選型和使用,應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接工藝要求， 焊條質(zhì) 量無脫皮、無裂紋，現(xiàn)場使用前要根據(jù)焊條型號

48、進(jìn)行烘干、防 潮、保溫。根據(jù)被焊工件的化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接性能、 并結(jié)合結(jié)構(gòu)特點、使用條件及焊接方法，綜合選用焊材。17) 施焊前,檢查焊接工藝評定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書，所有焊工在施焊前必須經(jīng)現(xiàn)場考試 合格方可正式上崗施焊，合格焊工必須按焊接工藝要求進(jìn)行施焊。18) 以下是質(zhì)檢人員要掌握的內(nèi)容：6)焊接缺陷： 1、尺寸不符合要求； 2、表面缺陷:咬邊、焊痕內(nèi) 凹、未焊透、表面氣孔、表面夾渣等； 3、內(nèi)部缺陷：氣孔、夾渣、 裂紋、未熔合；焊接裂紋：有熱裂紋、冷裂紋焊后冷卻裂紋 (低 合金鋼、高強度鋼) .19) 7)缺陷產(chǎn)生的原因20) 氣孔產(chǎn)生的原因： 焊材未烘干、 坡口除銹不好、 操作電 弧

49、穩(wěn)定性不好,而在焊接熔池中形成氣泡.21) 夾渣產(chǎn)生的原因:是裂紋源，跟前一層焊道的清理、坡 口角度、焊接速度、焊條角度、運條方法及電流大小有關(guān)。咬邊的原因：蓋面時把母材燒凹陷。電流大、電弧長、焊接速度快、 運條方法不當(dāng)， 焊條選擇不當(dāng),要求0.5mm，連續(xù)長度100mm，兩側(cè)咬邊總長度之和30mm 的情況。見 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0413-2002)7)管道下溝前必須對防腐層進(jìn)行 100的外觀檢查, 回填前應(yīng)進(jìn)行 100電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合 格必須返工處理直至合格。3.2。4、管道下溝。下溝前檢查溝底質(zhì)量、溝槽深度是否符合要求，按設(shè)計圖

50、紙 要求控制控制管道的平面位置、高程；補口補傷外觀檢查及電火花檢查合格。 3。2.5 陰極保護(hù)。 城市中壓燃?xì)怃摴芤话阍O(shè)計有犧牲陽極陰極保護(hù)系 統(tǒng).1、檢查犧牲陽極包埋深、埋設(shè)間距是否符合設(shè)計要求;2、檢查電 纜與鋼管焊接是否良好， 防腐是否良好。 尤其要重視電纜和鋼管接焊 接問題，須按照通用的施工要求采用鋁熱焊接； 3、測保護(hù)電位等參 數(shù)是否符合要求，采用飽和硫酸銅電極( CSE)參比電極是保護(hù)電位 范圍0。85V1.5V 之間；4、犧牲陽極要澆透水，第一層回填土 要用細(xì)土，并要澆水夯實。參見犧牲陽極。3.2.6、回填質(zhì)量控制。回填前先進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格方可回填.注意：尤其要檢查燃?xì)?/p>

51、管道與其他管道之間安全凈距是否符合要 求，當(dāng)不符合要求應(yīng)相應(yīng)的措施。1)增加管壁厚度,鋼管可按表 6.3。2 酌情增加,但次高壓 A 管道與建筑物外墻面為 3m 時，管壁厚度不應(yīng)小于 11。9mm；對于聚 乙烯管、球墨鑄鐵管和鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管可不采取增加厚度的 辦法；2)提高防腐等級;3)減少接口數(shù)量；4)加強檢驗(100無損探傷)等。以上措施根據(jù)管材種類不同可酌情采用.參見城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)如是設(shè)計不合理應(yīng)按規(guī)定程序提出變更要求， 如是施工單位原因 則要求返工處理， 不管是哪種原因凡不能立即整改的均應(yīng)以書面形式 提出(或向施工單位或向建設(shè)單位)。城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淘O(shè)計規(guī)范 (GB50028-20

52、06)、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī) 程 CJJ63 2021.回填要求：1) 管道下溝要及時回填；2)不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填.管道兩側(cè)及管頂 以上 0.5m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰 土回填。距管頂 0。5m 以上的回填土中的石塊不得多于 10、直徑 不得大于 0。1m,且均勻分布.3)溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 回填完畢并壓實 后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除，并應(yīng)采用細(xì)砂填實縫隙。注意:溝槽回填時，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩 側(cè),尤其是操作坑回填更要注意。4) 回填土應(yīng)分層壓實，每層虛鋪厚度宜為 0 。20 。3m，管道 兩

53、側(cè)及管頂以上 0 。5m 內(nèi)的回填土必須采用人工壓實，每層虛鋪厚 度宜為 0 。250.4m。5) 埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。 警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實 , 并平整地敷設(shè)在管道的正上方； 距管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5m,但不得敷設(shè)于路基和路面里。引自 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范 (CJJ332005)?；靥钍┕ぶ谐Ｒ妴栴}:1。管底不符合要求、 2。管頂以上 0 。5m 內(nèi)回填土深度或質(zhì)量不符合要求、 3.距管頂 0.5m 以上的回填土不符 合要求、 4.回填土壓實度不符合要求、5?；靥畈患皶r。對 PE 管，要沿管道敷設(shè)示蹤線.3.2。7、管道吹掃。審核吹掃方案和技術(shù)安全措施，是

54、否符合要 求。檢查吹掃記錄是否符合要求。按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入 已合格的管道。吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng) 參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固， 吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域， 吹掃出口 前嚴(yán)禁站人。注意： 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力，且不應(yīng)大于 O。3MPa。 吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。用白靶測試 5 分鐘無污物為合格。注意： (1) 每次吹掃管道的長度不宜超過 500m；當(dāng)管道長度超過 500m 時， 宜分段吹掃。(2)吹掃口與地面的夾角應(yīng)在 3045之間，吹掃口 管段與被吹掃管段必須

55、采取平緩過渡對焊，吹掃口直徑符合表 12。2.3 的規(guī)定.表 12.3 吹掃口直徑 (mm)末端管道公稱直徑 DN吹掃口公稱直徑150DN300150DN150與管道同徑DN3502503。2。8、管道試壓 管道試壓前必須先吹掃合格。1)強度試驗：分中低壓PE 管強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.5 倍，且最低應(yīng)符合下列規(guī)定:SDR11 聚乙烯管道不應(yīng)小于 0。4 MPa，SDR17。6 管道不應(yīng)小于 0.2 MPa。達(dá)到試驗壓 力后宜穩(wěn)壓(1h)后， 觀察壓力計不應(yīng)少于 30min，無(明顯壓力降)為合格.鋼管、球墨鑄鐵管、鋼骨架聚乙烯管試驗壓力：設(shè)計壓力PN0.8MPa,試驗壓力為 1.5P

56、N 且0.4MPa。注意:低壓管無論設(shè)計壓力是多少,除 PE 管 SDR17 。6 外,強度試驗壓力均不得小于 0 。4MPa。2)嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密性試驗介質(zhì)宜采用空氣,試驗壓力應(yīng)滿足下列要求：A. 設(shè)計壓力小于 5kPa 時，試驗壓力應(yīng)為 20kPa.B.設(shè)計壓力大于或等于 5kPa 時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1。15 倍，且不得小于 0。1MPa.C。嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為 24h,每小時記錄不應(yīng)少于次， 當(dāng)修正壓力降小于 133Pa 為合格。所有未參加嚴(yán)密性試驗的設(shè)備、 儀表、 管件， 應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合 格后進(jìn)行復(fù)位,然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓， 應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、 儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道強度試驗和嚴(yán)密性試驗時，所發(fā)現(xiàn)的 缺陷，必須待試驗壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗