廠房鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計

1、.昆山千附實業(yè)股份廠房新建工程：.；施工組織設(shè)計方案吳中建立實業(yè)總公司- PAGE 28 -目錄編制根據(jù)2工程概略3工程組織管理機構(gòu)4施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案6主要施工機具需求量方案 7主要工程施工方法9鋼構(gòu)造工程施工方案 17編 制 依 據(jù)一編制原那么本施工組織設(shè)計是以當(dāng)前工程建立最新法律法規(guī)、為原那么，按工程法施工進(jìn)展編制。二編制根據(jù)1富港電子昆山廠房新建工程土建工程工程招標(biāo)須知和工程補充闡明文件等；2國家現(xiàn)行、施工規(guī)范、規(guī)程和驗收規(guī)范。3業(yè)主提供的蘇州新區(qū)建筑設(shè)計研討院設(shè)計的本工程土建工程施工圖紙；4當(dāng)?shù)亟⑿姓鞴懿块T有關(guān)建筑施工的規(guī)程和規(guī)定；5按照GB/T19002:94ISO9002:94

2、質(zhì)量管理的八個原那么，結(jié)合本公司貫標(biāo)的詳細(xì)情況進(jìn)展編制。6按照業(yè)主提供的建筑工程施工闡明書含工程規(guī)范及資料規(guī)范編制。工 程 概 況本工程建立單位為昆山千附實業(yè)股份，工程稱號為廠房。其中鋼構(gòu)造建筑總面積為5700m2，廠房鋼梁最大跨度為22米，鋼架38+17榀，鋼構(gòu)總工程量334噸。屋面施工的任務(wù)量有預(yù)埋件、鋼架、檁條、支撐系統(tǒng)、彩鋼夾心板及屋面泛水板等一系列的有序安裝。本工程工期：按照合同簽署的規(guī)定時間，其中原資料采購及預(yù)備5天，鋼構(gòu)件制造58天，含預(yù)埋件制造、預(yù)埋、保養(yǎng)7天。以后制造安裝循環(huán)銜接，現(xiàn)場安裝有效施工30天，機動5天，原資料采購是確保工程質(zhì)量的根底，鋼梁制造是整個工程的關(guān)鍵，而現(xiàn)

3、場安裝工藝又是優(yōu)良工程的集中表達(dá)。本公司愿以質(zhì)量第一，用戶至上為目的，踏踏實實做事，以先進(jìn)的制造安裝工藝和雄厚的技術(shù)力量為后盾，在平安消費的大前提下，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成。工程組織管理機構(gòu)一、組織原那么建立以工程經(jīng)理為中心的“一致指點、分權(quán)管理的施工管理機構(gòu)，優(yōu)化配置高效、高素質(zhì)的工程管理指點班子，按照施工消費的規(guī)律對工程施工進(jìn)展全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理。二、工程部機構(gòu)分解圖建筑師事務(wù)所業(yè) 主工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術(shù)擔(dān)任人工程技術(shù)組施工員質(zhì)安員資料員丈量員預(yù)算員實驗員方案員繪圖員工程總經(jīng)理總務(wù)組質(zhì)量平安組資料物資組各 工 種 作 業(yè) 班 組三、工程部人員配置工程部組織主要由工程經(jīng)理、工程

4、副經(jīng)理、技術(shù)擔(dān)任各一人，主施工四人、質(zhì)檢員一人，計算機繪圖作業(yè)人員一人組成，詳細(xì)如下表：工程組織管理機構(gòu)人員一覽表序號管理機構(gòu)姓 名職 稱職務(wù)項 目 管 理 職 務(wù)1項 目經(jīng) 理 部吳育孟工程總經(jīng)理工程總經(jīng)理資質(zhì)級 駱海彬工程經(jīng)理工程師工程經(jīng)理資質(zhì)級 楊文彬工程師土建技術(shù)擔(dān)任人2技術(shù)組莊志勇助理工程師繪圖設(shè)計師王繼萍文 員文本文件及數(shù)據(jù)處置員3主施工員陳國梁助理工程師現(xiàn)場施工及技術(shù)監(jiān)視陳騏偉助理工程師現(xiàn)場施工及技術(shù)監(jiān)視駱聰和助理工程師現(xiàn)場施工及技術(shù)監(jiān)視曾招第助理工程師現(xiàn)場施工及技術(shù)監(jiān)視4質(zhì)量平安組許煒陽工程師現(xiàn)場質(zhì)檢員5資料供應(yīng)組張友志助理工程師資料員莊二民助理工程師資料員6機電組潘細(xì)惠機械師

5、機械管理7保安組張民全助理保安部管理施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案工程進(jìn)度，開工日期暫定于2003年9月10日，實踐開工日期以合同為準(zhǔn)，總工期按125天。主要施工機具需求量方案表序號機具稱號規(guī) 格單位總需用量功率KW1輪式吊車25T臺22砼保送泵HBT60臺1533施工井架SCD200/200臺416.5*84推土機ZL501臺2125*25砂漿機HJ200臺67.5*126斷鋼機GB40臺23*67彎曲機WJ40-1臺23*38對焊機UN-100臺2100*39電焊機AT-SSS臺323.4*1010電渣壓力焊機BX2-1000臺356*311圓鋸機MT106臺123.5*1812手提電鋸臺100.4*3

6、013計算機臺314復(fù)印機臺1序號規(guī)格及稱號單位數(shù)量闡明備注一主要機具112T汽車吊臺1用于鋼構(gòu)件吊車二工具運用方案1交流焊機臺2鋼構(gòu)件焊接2氧機瓶臺2鋼構(gòu)件校正3乙炔瓶臺24墊木M32拼裝梁柱用58米高云梯臺26經(jīng)緯儀臺1軸線、垂直丈量7程度儀臺1程度度丈量8麻繩M300安裝檁條用916*12m鋼絲繩根8吊裝用10卡環(huán)根8吊裝用11供電箱只1工地暫時用電12插座箱只2工地暫時用電133*2.5mm軟電纜M300工地暫時用電14角磨機把2修正梁柱用15電動螺絲批把8安裝防水螺釘16公用工具把2梁柱拼裝17拼裝支架套2大梁拼裝主要工程施工方法一、軸線標(biāo)高丈量放樣組建專業(yè)丈量小組，配備S1,S3水

7、準(zhǔn)儀各一臺，JD-91激光鉛直儀一臺，北光J-2經(jīng)緯儀一臺，北光DJD5-1G電子經(jīng)緯儀一臺,AGA-120光電測矩儀。根據(jù)建立單位及設(shè)計單位元提供的丈量控制點復(fù)核無誤后進(jìn)展引測。 1本工程丈量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進(jìn)展引測；現(xiàn)場設(shè)12個水準(zhǔn)控制點做法如下，丈量由工程部技術(shù)擔(dān)任人主測，質(zhì)檢員復(fù)測。砼20鋼筋65CM10CM回填土2水準(zhǔn)控制點設(shè)在不受振動、不受人車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅實處。丈量時對水準(zhǔn)點進(jìn)展相互校核，并定期對水準(zhǔn)點進(jìn)展復(fù)核。水準(zhǔn)丈量時留意水準(zhǔn)視野長度不大于65m。3平面控制：1建立部分直角坐標(biāo)系統(tǒng)。為了簡化設(shè)計點位的坐標(biāo)計算和現(xiàn)場便于建筑物放樣，該

8、部分系統(tǒng)坐標(biāo)軸的方向應(yīng)嚴(yán)厲平行于建筑物的主軸線或街道的中心線。施工方格網(wǎng)布設(shè)應(yīng)與總平面圖配合，以便在施工過程中可以保管最多數(shù)量的控制樁。2施工方格控制網(wǎng)點的精測和檢核丈量，本工程在建立施工方格控制網(wǎng)點時應(yīng)經(jīng)過初定，精測和檢測三步。根據(jù)施工方格網(wǎng)點確定主軸線的定位控制樁，然后檢查軸線的間隔 ，其誤差不得超越軸線長的1/2000?？刂茦恫捎娩摻罨炷翗?003002000，定位樁應(yīng)嚴(yán)厲控制樁頂標(biāo)高。 3建筑物根底上的平面與高程控制A.建筑物根底上的平面控制:用經(jīng)緯儀由外部控制點向根底外表引測,為理處理標(biāo)樁與根底之間的通視問題，應(yīng)在根底上直接標(biāo)定起算軸線標(biāo)志。軸線的延伸控制點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要

9、維護(hù)好。用DJ2級經(jīng)緯儀投測。丈量儀器要進(jìn)展嚴(yán)厲的檢驗和校正。丈量時盡量選在早晨，傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進(jìn)展，減少旁折光的影響。B.建筑物根底上的高程控制:本工程采用二級水準(zhǔn)丈量確定水準(zhǔn)標(biāo)面的標(biāo)高,水準(zhǔn)網(wǎng)的主要技術(shù)要求應(yīng)符合工程丈量規(guī)范,高程控制的水準(zhǔn)點應(yīng)滿足根底整個面積之用,而且還要高精度的絕對標(biāo)高.水準(zhǔn)丈量還應(yīng)做好野外記錄,觀測終了后及時計算高差閉合差應(yīng)小于測站數(shù)。4主體工程的平面與高程控制(即豎向丈量):A本工程采用鉛垂儀逐層向上引測軸線和控制構(gòu)造的豎向偏向。在+0.000首層地面上以接近建筑構(gòu)造周圍的軸線為準(zhǔn)。B利用鋼尺將標(biāo)高向上傳送,在柱筋上標(biāo)注構(gòu)造面+0.500水準(zhǔn)點,作為模

10、板安裝的根據(jù).C墻體開場砌后在墻上打上+0.500標(biāo)高線,作為門窗安裝、室內(nèi)裝修、樓地面施工的根據(jù)。5動態(tài)施工標(biāo)高控制基坑槽開挖時，架設(shè)程度儀控制開挖的深度，并在基坑槽土壁上釘程度控制樁，打上同一標(biāo)高，來修整坑底?；硬墼诨揍敹啼摻睿啼摻蠲嫱瑝|層面標(biāo)高平，作為墊層面的標(biāo)高控制根據(jù)。 采用經(jīng)緯儀、卷尺、程度儀進(jìn)展預(yù)埋件包括套管、預(yù)埋鋼板、螺栓等和預(yù)留洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，真實保證位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，以保證質(zhì)量。6沉降觀降：沉降觀測所根據(jù)的水準(zhǔn)點必需鞏固穩(wěn)定。水準(zhǔn)點盡量不少于8個，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)。沉降觀測中盡量定人定時定儀器，采用固定方法及道路。主體施工時，根據(jù)設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點，主

11、體每施工一層觀測不少于一次，裝修期間每月觀測不少于二次，至工程開工后再觀測一次。觀測結(jié)果及時報送設(shè)計院。觀測的原始記錄必需完好入文件保管，并整理觀測結(jié)果，畫好沉降曲線圖。施工中如出現(xiàn)沉降量異常變大時，立刻向甲方、設(shè)計單位的反映，并暫停施工，直到找出緣由為止。二、土方工程根底施工程序：挖土墊 層結(jié)構(gòu)承臺上部工程1根底土方采用機械大開挖，人工修整?；油练介_挖應(yīng)留意堅持基坑底土的原狀構(gòu)造，采用機械開挖時，基坑底面以上2040CM厚的土層，應(yīng)采用人工去除，防止超挖或破壞基土。如部分有脆弱土層或超挖，應(yīng)進(jìn)展換填，并夯實。2由于施工場地有限，根底土方及時外運，確保場地信道暢通。3土方開挖前，做好丈量放線

12、任務(wù)，龍門板樁應(yīng)離基坑邊緣1.52M位置?；揖€、標(biāo)高軸線應(yīng)進(jìn)展復(fù)核檢查驗收后，方可破土施工。4為加快施工進(jìn)度，采用6臺加藤100反鏟發(fā)掘機分為三個任務(wù)面進(jìn)展機械開挖，先開挖C區(qū)施工段，再開挖B區(qū)施工段，然后開挖A區(qū)任務(wù)面，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開挖，防止多開挖。并采用人工修整。5土方開挖時，為防止水或施工用水流入基坑內(nèi)，需在建筑物周圍設(shè)置擋水坎，以防止雨水或施工用水流入坑內(nèi)，而基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置降水點，以便將雨水或地下水排出坑外。6基坑的驗槽、基軸線、尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，坑內(nèi)的浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)去除干凈，應(yīng)通知設(shè)計單位進(jìn)展驗槽。7根底施工期間如遇下雨用潛水泵及時抽水

13、排出，防止基坑浸泡，并向甲方報告，挖除外表爛泥，根據(jù)甲方及相關(guān)部門的意見進(jìn)展處置后方可施工墊層。根據(jù)現(xiàn)場地形做好場地排水，同時防止地面水流入基底。三、根底工程1、墊層砼在驗槽后立刻澆筑，以維護(hù)地基，砼宜用平面振動器振搗，要求外表平整。墊層砼到達(dá)一定強度后，在其上彈線、支模。底板防潮毯施工A、施工面必需是堅實、平整、干凈，對于鐵釘、木屑尖、凸出物等足以影毀損防潮層之物品，必需予以根除整平。B、應(yīng)配合之工程如：地錨、接地線、抽水井或平安措施，立柱支撐等穿越防潮層之部份，應(yīng)預(yù)先依設(shè)計圖說預(yù)備妥當(dāng)。C、任務(wù)外表之老土先行夯實，而后施作5cmTH 2000psi PC層外表整平，再和鋪設(shè)紅泥膠布，施工面

14、必需是堅實、平整、干凈，對于鐵釘、木屑尖、凸出物等足以影響毀損防水層之物品，必需予以根除整平。D、施工面全面鋪設(shè)PE防潮布1mmTH一層，搭接為3cm5cm。E、在傾斜面鋪設(shè)PE防潮布宜自低處往高處施工，如此疊接與版面層次一致，以利于排水。F、防潮層鋪設(shè)完成后，其上須盡快施作5cmTH 2000psi PC層以作維護(hù)。G、現(xiàn)場風(fēng)沙太大或下雨時不宜施工。3根底鋼筋工程鋼筋加工制造在工地現(xiàn)場進(jìn)展，并按施工布置圖的位置搭設(shè)加工棚進(jìn)展加制造，縱向鋼筋在長度不夠時，接頭采用閃光焊。1根底承臺鋼筋a按設(shè)計間距在墊層上劃線排放橫向鋼筋，排放時要留意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋鉤應(yīng)朝下。b根底

15、周圍兩根鋼筋交叉應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，那么需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)留意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八字形或左右扣綁扎，以免網(wǎng)片歪斜形。c鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。d現(xiàn)澆柱與根底銜接用的插筋下端，用90彎鉤與根底鋼筋進(jìn)展綁扎，柱插筋位置運用鋼筋架成井字形固定點焊結(jié)實，以免呵斥柱子軸線偏移。e根底配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。2根底底板鋼筋綁扎1底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。底板上設(shè)有根底梁時，多采取分段綁扎成型，然后安放梁鋼骨架就位。 2綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分文件標(biāo)點線和鋼

16、筋位置線，并擺放下層鋼筋。3綁扎鋼筋時，接近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對雙向受力的鋼筋那么不得跳扣綁扎。4綁扎底層鋼筋 ，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架撐后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。5底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。6墻主筋插筋伸入根底長度要符合設(shè)計要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎結(jié)實，以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。7鋼筋綁扎后應(yīng)隨

17、即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并擔(dān)任修整。3根底承臺、底板鋼筋綁扎允許偏向和檢驗方法如下表項 目允許偏向檢 查 方 法網(wǎng)眼的長度、寬度10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20尺量延續(xù)三檔取其最大值骨架的寬度、高度5尺量檢查骨架的長度10尺量檢查受力鋼筋間 距10尺量兩端中間各一點其最大值排 距5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量延續(xù)三檔取最大值鋼筋彎起點位移20尺量檢查受力筋維護(hù)層底板10尺量檢查根底104根底砼澆灌砼采用商品砼，選擇具有資質(zhì)才干商品砼應(yīng)商，對供貨商進(jìn)展實地及其提供砼的工程等進(jìn)展調(diào)查，綜合比較好商品砼供貨商。1施工現(xiàn)場設(shè)專人擔(dān)任驗收數(shù)量和質(zhì)量，施工時澆筑砼應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)澆筑。2在澆

18、筑砼前，模板和鋼筋上的渣滓、泥土和鋼筋上的油污等雜物要去除干凈，模板澆水加以潮濕。砼宜分層延續(xù)澆灌完成，按規(guī)范要求分層澆筑，振搗密實。3在澆筑中部位獨立柱基及根底梁砼應(yīng)采用鋪設(shè)架道的方式，防止人為要素踩踏未終凝的砼，而影響根底砼強度和質(zhì)量，砼澆灌終了，外露外表應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。四、門窗工程鋁合金門窗及烤漆鋼板防火門、鋁百葉門：1 施工預(yù)備1鋁合金門窗和烤漆鋼板防火門、鋁百葉門的種類、規(guī)格、開啟方式符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)抽樣送檢合格。2防腐資料、填縫資料、密封資料、維護(hù)資料、清潔資料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3門窗洞口已按設(shè)計要求施工終了，并已畫好門窗安裝

19、位置墨線。4檢查鋁合金門窗，如有外表損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進(jìn)展修整、校正等處置，合格后才干進(jìn)展安裝。2、操作工藝1防腐處置：門窗框周圍側(cè)面防腐處置如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求是，在門窗框周圍側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。銜接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)展防腐蝕處置。2就位和暫時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞就位，將木楔塞入門窗框與周圍墻體間安裝縫隙，調(diào)整好門窗的程度、垂直、對角線長度等位置及外形偏向符合檢評規(guī)范，用木楔或其它器具暫時固定。3門窗框與墻體的銜接固定：用銜接鐵件與預(yù)埋件焊接固定，鐵腳至窗角的間隔 不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要

20、求或間距應(yīng)不大于600mm。4門窗框與墻體安裝縫隙的密封：鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)展隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)展門窗框與墻體安裝縫隙的密封處置。門窗框與墻體安裝縫隙的處置，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定填縫資料時，應(yīng)填水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水封膠。5安裝五金配件齊全，并保證其運用靈敏。6安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外表裝飾工程完工后進(jìn)展。3、質(zhì)量規(guī)范1鋁門窗和烤漆鋼板防門、鋁百葉門的開啟方向、安裝位置必需符合設(shè)計要求。找平定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑砼柱模撤除2門窗安裝必需結(jié)實，防腐處置和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)銜

21、接方法等必需符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌豐滿密實。并辦理隱蔽記錄。3門窗附件應(yīng)安裝結(jié)實，位置正確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。4門窗扇開啟靈敏，封鎖嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。5門窗安裝后外表干凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠外表平整光滑，厚度均勻。4 、施工本卷須知1門窗框暫時固定后，在填塞與墻體縫隙時，留意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定結(jié)實后再除掉木楔或其它器具。2施工時嚴(yán)厲做好產(chǎn)品維護(hù)，及時補封好破損掉落的維護(hù)膠紙和薄膜，并及時去除濺落在鋁門窗和烤漆鋼板防門、鋁百葉門外表的灰漿污物。3玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽與密封條尺寸配合要符合國家規(guī)范及設(shè)計要求，安裝密封

22、時應(yīng)留有伸縮余量。4運用工具清理鋁門窗外表時不得劃傷、割傷鋁合金型材外表。5門窗外表膠污塵跡運用專門溶劑或干凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁門窗表現(xiàn)整潔美觀。鋼構(gòu)造工程施工方案一、鋼梁制造方案技術(shù)要領(lǐng) 鋼構(gòu)件制造前預(yù)備任務(wù)的內(nèi)容包括：會同土建施工技術(shù)人員相互質(zhì)量交底，預(yù)埋件的制造和埋設(shè)及原資料的采購及資料的搜集任務(wù)。會同土建施工技術(shù)人員對現(xiàn)澆根底質(zhì)量包括內(nèi)在質(zhì)量、軸線、標(biāo)高等情況進(jìn)展技術(shù)交底，及時制造預(yù)埋件，并進(jìn)展埋設(shè)，并保證保養(yǎng)期不少于7天。埋設(shè)預(yù)埋件一定要定位準(zhǔn)確，采用經(jīng)緯儀和程度儀，丈量放樣，確保預(yù)埋件軸線正確，標(biāo)高偏向不大于5mm，使整體鋼構(gòu)造有一個穩(wěn)

23、定的根底面和準(zhǔn)確的鋼架制造尺寸。鋼材原資料的采購：應(yīng)嚴(yán)厲按照及施工圖進(jìn)展配料，列出清單，確保鋼材原資料種類、牌號、規(guī)格及質(zhì)保書，復(fù)試數(shù)據(jù)符合本工程設(shè)計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。高強螺栓的采用：本公司高強度螺栓采用杭州華凌產(chǎn)M20M22，10.9S二種高強螺栓。該螺栓質(zhì)量可靠，經(jīng)蘇州市建筑構(gòu)配件工程質(zhì)量檢測中心進(jìn)展扭矩系數(shù)測試符合本工程設(shè)計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。焊接資料的采用：本公司采用的焊接方式有埋弧焊和手工焊，焊材為天津金橋焊材公司生的產(chǎn)E50*系列焊材和常州長江焊材消費的H08A5焊絲，有質(zhì)保書，經(jīng)測定，符合設(shè)計要求。其中二級焊縫經(jīng)蘇州市建立工程質(zhì)量檢測中心測試均符合設(shè)計要求和GB5020

24、-2001之規(guī)定。保溫資料的采用：50mm彩鋼夾心板，有質(zhì)保書，各項化學(xué)性能及數(shù)據(jù)均符合設(shè)計要求。、制造包括焊接H型鋼分項工程和鋼構(gòu)件制造分項工程1、焊接H型鋼分項工程包括：配料資料切割銜接板噴砂及鉆孔點焊預(yù)拼接矯正埋弧焊接再矯正預(yù)拼裝編號。資料切割采用CG1-3000A多頭直條切割機，確保切割面剪切面無裂痕、夾渣、分層和大于1mm缺棱。銜接板作噴砂處置，抗滑移系數(shù)到達(dá)本工程設(shè)計要求0.55。根據(jù)施工圖進(jìn)展點焊預(yù)銜接，確保腹板中心線偏移，翼緣板垂直度、彎曲矢高、扭曲腹板部分平整度、定尺長度符合設(shè)計要求及，確保偏向符合規(guī)范要求。埋弧焊接，埋弧焊接采用MZ-門型自動埋弧焊機。矯正，利用HYJ-60

25、0型H型鋼翼緣矯正機及加熱矯正兩種方法，確保偏向在允許范圍之內(nèi)。2、鋼構(gòu)件制造分項工程包括檁條制造和支撐制造檁條經(jīng)C型鋼機軋制手，根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)展鉆孔確保長短偏向在5mm范圍內(nèi)。附一：制造H型鋼工藝流程圖支撐制造包括：程度支撐、偶撐、系桿的制造、連系梁的制造，長度、彎曲均按照GB50205-2001附錄中B的允許偏向范圍。程度支撐的制造：根據(jù)圖紙制造，確保尺寸正確，長度偏向在5mm范圍內(nèi)，元鋼與花藍(lán)螺絲必需焊接結(jié)實。偶撐制造：切割正確，鉆空位移不超越5mm。系桿制造：外表清潔除銹，絲扣長度不小于8mm。連系梁制造：尺寸準(zhǔn)確，中間無切割、焊接景象，長度偏向在5mm范圍內(nèi)。預(yù)拼裝根據(jù)鋼梁銜接長度用

26、10#槽鋼制造人字架，用高強螺栓進(jìn)展預(yù)拼裝，檢查H型鋼外觀銜接處截面幾何尺寸，銜接處腹板中心線偏移及各項偏向值，確保尺寸準(zhǔn)確，偏向在允許范圍內(nèi)，符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定附：鋼平臺及胎架平面圖。涂裝1、涂料：本工程采用的是上海圣豐造漆廠產(chǎn)品，C53-31紅丹醇酸防銹漆、C03-1醇酸中灰面漆，有質(zhì)保書。釋稀劑和固化劑、面漆等種類，型號、規(guī)格等均符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行規(guī)范要求。涂層干漆膜厚度：室外150m，室內(nèi)125m，其允許偏向為-25m。2、涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材外表應(yīng)顯顯露金屬色澤，處置后鋼材外表應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污水和氣刺等雜物。本

27、工程采用拋丸除銹方法，除銹等級為SIS Sa2.5級。3、除銹后用兩道紅丹防銹漆打底，后涂中灰面漆兩道，不得誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無皺皮和返銹。4、鋼構(gòu)件涂裝外觀質(zhì)量：涂刷均勻，無明顯皺皮，流墜、氣泡附著良好，分色線清楚，整齊。涂裝后標(biāo)志清楚。制造設(shè)備CG1-3000A多頭直條氣割機MZ-門型自動埋弧焊機HYJ-600型H型鋼翼緣矯正機Z3732型鉆機二、鋼構(gòu)造安裝施工方案一技術(shù)要領(lǐng) 鋼構(gòu)造安裝前預(yù)備任務(wù)的內(nèi)容，包括安裝用機具的預(yù)備、構(gòu)件質(zhì)量檢查以及根底和支承面的驗收等。鋼構(gòu)造安裝必需嚴(yán)厲遵守GB50205規(guī)范執(zhí)行，安裝程序、操作方法必需保證構(gòu)造的整體性、穩(wěn)定性和永久性。安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)

28、件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件合格證、實驗、測試報告以及設(shè)計文件，包括設(shè)計要求、構(gòu)造實驗結(jié)果的文件，并應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)展安裝。安裝用機具與設(shè)備應(yīng)符合以下要求：A、拼裝支架：拼裝支架用10#槽鋼制形成人字型拼裝支架，具有適當(dāng)?shù)某兄劁摱取、吊裝設(shè)備：吊裝設(shè)備根據(jù)吊裝構(gòu)造的質(zhì)量、安裝標(biāo)高、吊裝的最高高度、作業(yè)區(qū)域、起重機的任務(wù)半徑進(jìn)展選擇為1 臺12T汽車吊。完全可以滿足本工程跨度22米，鋼梁自重約1.8T的要求。附1：汽車吊型號、規(guī)格及主要性能表小型機具、現(xiàn)場加工所需的小型機具，應(yīng)滿足本工程的作業(yè)要注。附2：安裝用機具與設(shè)備明細(xì)4、鋼構(gòu)零部件及構(gòu)件檢查應(yīng)符合以下要求：A、安裝前

29、，應(yīng)對制造的鋼構(gòu)造零部件，按施工圖的要求，對照構(gòu)件明細(xì)表按數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)展檢查。在吊裝前應(yīng)將外表的油污、泥沙和灰塵等去除干凈。對設(shè)計要求構(gòu)件的數(shù)量、尺寸、程度度、垂直度及安裝接頭處的尺寸進(jìn)展逐一檢查。C、對于制造中遺留的缺陷及運輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才干安裝。D、一切構(gòu)件，必需經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計要求，并經(jīng)辦理驗收、簽認(rèn)手續(xù)后，方可進(jìn)展安裝。E、由于運輸緣由呵斥的構(gòu)件變形，油漆零落，必需在現(xiàn)場吊裝前及時修復(fù)。F、鋼構(gòu)造拼裝應(yīng)符合以下要求：組拼應(yīng)在支架上進(jìn)展，支架應(yīng)經(jīng)丈量調(diào)整后，進(jìn)展高強螺栓拼裝；對加工制造的零部件仔細(xì)檢查其編號、外形幾何尺寸和質(zhì)量；組拼裝順序應(yīng)按構(gòu)造吊裝工序進(jìn)展，

30、廠房主結(jié)主構(gòu)造由1臺吊車根據(jù)實踐情況依次吊裝，見后表示圖，分貨任務(wù)主要是由梁、檁條放在吊裝前到位，且要留有梁的拼接位置，檁條屋面板的到位是在主構(gòu)造吊裝過程完成后用繩吊到屋頂上的附3：吊裝平面圖二屋頂主構(gòu)造吊裝1、主構(gòu)造安裝前先安裝調(diào)整完定位跨的再地蠔以后的吊裝任務(wù)。2、地面拼接任務(wù)，三根屋頂梁先在地面拼裝好后，再由一臺吊車整體抬吊，抬吊時，確保鋼梁的捆綁點能平恒鋼梁的重心，并維護(hù)拼接點強度，本工程針對鋼梁自重約1.8噸，鋼繩16X12，鋼扣選取用無錫瑞特品牌，確保平安系數(shù)。3、對于每跨構(gòu)造吊裝順序為屋頂梁連系梁接點檁條，用高強螺栓銜接，確保每一跨度安裝后構(gòu)成穩(wěn)定的空間體系。高強螺栓：本工程高強

31、螺栓規(guī)格為M20M22二種，10.9級高強螺栓，銜接板孔徑為M21.5M23.5的鉆孔，銜接外表平整，無毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、油污和油漆。安裝方法：先用替代物穿入角孔，不得強行打入，螺栓穿入時必需方向一致，頂緊面大于80%，螺栓分初、復(fù)、終擰三次緊固，初復(fù)擰用公用扭矩扳手TC700-2000K.M，定期標(biāo)定，結(jié)果應(yīng)符合GB50205和GB/T1231的規(guī)定。三屋頂次構(gòu)造安裝1、頂構(gòu)造包括：檁條、撐桿、拉桿、偶撐，其詳細(xì)見安裝圖。2、桿安裝，按圖安裝，根據(jù)丈量情況擰拉桿螺栓來調(diào)整定位跨構(gòu)造的方正誤差。3、房構(gòu)造丈量任務(wù)，在定位跨的安裝后，對構(gòu)造尺寸進(jìn)展丈量，如偏向，可用葫蘆進(jìn)展調(diào)整，

32、確保偏向在允許范圍內(nèi)。四屋面板的安裝 屋面板按施工圖紙進(jìn)展安裝，方法如下；屋面彩板用尼龍頭自攻螺絲加防水墊圈固定在屋面檁條上，自攻螺絲打在彩板波峰上。五鋼構(gòu)造構(gòu)件的運輸與存放1、構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)造的安裝順序，分單元成套地進(jìn)展運輸和存放。2、運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度、分量選用運輸工具與車輛；構(gòu)件在運輸工具上的支點，兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)造不產(chǎn)生變形，并不得損壞涂膜。3、鋼構(gòu)造構(gòu)件的存放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放的構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木，墊木上應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)嚴(yán)防支點下沉，存放的構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置，以防止壓壞和變形。三、施工管理及質(zhì)保措施根據(jù)國家規(guī)范GB/90

33、02-IS09002質(zhì)量方式，按公司制度的和的內(nèi)容和要求進(jìn)展施工管理。公司質(zhì)量部門對本工程做到指點、協(xié)助 、檢查。本工程經(jīng)理在施工中仔細(xì)執(zhí)行公司頒發(fā)的，對工程嚴(yán)厲把關(guān)，讓業(yè)主放心。公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、科技領(lǐng)先、全員參與、爭創(chuàng)全優(yōu)，以質(zhì)量求生存，以開辟求開展，以優(yōu)質(zhì)創(chuàng)信譽，以創(chuàng)新消費力的目的搞好本工程質(zhì)量管理，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量體系建制圖工程經(jīng)理駱海彬施工員楊文彬質(zhì)量員張琪領(lǐng)班楊文彬資料員莊二民平安員許煒陽施工員主要職責(zé)1全面參與本工程施工組織設(shè)計的編制任務(wù)，掌握本工程施工進(jìn)度，檢查各作業(yè)技術(shù)人員的編寫情況。2仔細(xì)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范和管理制度。3健全工地質(zhì)量任務(wù)，督促丈量

34、人員做好基線、水準(zhǔn)點驗收交接手續(xù)及工程丈量記錄。4仔細(xì)熟習(xí)施工圖，參與圖紙會審、技術(shù)交底。對施工工程質(zhì)量擔(dān)任，對施工過程發(fā)生特殊技術(shù)問題仔細(xì)對待，不得草率處置，如不能自行處置應(yīng)立刻請示上級。5施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)立刻向上級有關(guān)部門報告，督促施工班組填寫質(zhì)量事故報告，不得隱瞞質(zhì)量事故。6仔細(xì)做好施工記錄，加強原始資料的管理，工程開工后要擔(dān)任整理，匯編本工程的開工資料，并編寫施工技術(shù)總結(jié)。3、質(zhì)量員職責(zé)1仔細(xì)學(xué)習(xí)、執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量規(guī)范和規(guī)章制度。2熟習(xí)施工圖，參與圖紙會審、技術(shù)交底，做好施工班組的任務(wù)交底。3對所承當(dāng)任務(wù)范圍內(nèi)的工程質(zhì)量擔(dān)任，對施工過程中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問題立刻向工地技

35、術(shù)主管報告。4施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，不得隱瞞，仔細(xì)填寫質(zhì)量事故報告交工地技術(shù)主管，同時做好“三不放過教育任務(wù)。督促施工班組做好自檢、互檢任務(wù)，對檢驗出不合格的工程應(yīng)采取措施、責(zé)令返工、整改，直到合格為止。5仔細(xì)做好隱蔽工程的檢驗任務(wù)，會同監(jiān)理對隱蔽工程進(jìn)展驗收，并辦理書面簽證任務(wù)。6仔細(xì)擔(dān)任地搞好工程技術(shù)質(zhì)量原始資料的搜集、匯編、保管任務(wù)。工程開工后，參與工程開工資料的整編任務(wù)，并擔(dān)任撰寫工程質(zhì)量和管理小結(jié)。本工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點關(guān)鍵點控制點規(guī)范措施責(zé)任人丈量放線位置精度和標(biāo)高GB50205-2001程度儀及經(jīng)緯低度沈建芳焊接焊接質(zhì)量培訓(xùn)上崗陳飛施工預(yù)備控制工程開工前，公司質(zhì)量部門對工程工

36、程經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)展工程質(zhì)量和管理任務(wù)交底，并作好交底記錄。工程工程經(jīng)理部技術(shù)主管和質(zhì)量員必需履行崗位職責(zé)，真實加強質(zhì)量管理的根底，嚴(yán)厲把好工程質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量方案1目的：為了確保本工程施工，質(zhì)量嚴(yán)厲按施工過程中的有關(guān)要素內(nèi)容實施，消費出讓顧客稱心的產(chǎn)品，特制定本方案。2援用規(guī)范：GB/T9002-1944質(zhì)量體系消費、安裝和效力質(zhì)量保證方式。GB50205-95。3質(zhì)量目的：單位工程優(yōu)良率90%，分項工程優(yōu)良率90%，返工率5%。4采取措施A、技術(shù)主管組織有關(guān)人員做好施工前的圖紙會審，技術(shù)交底等任務(wù)，督促質(zhì)量做好施工過程質(zhì)量的監(jiān)視、檢查任務(wù)。B、專職質(zhì)量員做好控制工程的督促、檢查。落實“三檢制度，加強對關(guān)鍵工序的檢查，確保關(guān)鍵工序的質(zhì)量。C、丈量員要對關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)進(jìn)展嚴(yán)厲控制。D、資料員要妥善保管好原資料、部件。E、設(shè)備員要加強產(chǎn)品的檢驗，做好記錄、辦妥手續(xù)。5、記錄：各擔(dān)任人員要分別做好圖紙會審，技術(shù)交底，開箱檢驗，驗收丈量，以及班組質(zhì)檢記錄。6施工質(zhì)量控制措施A、要科學(xué)地確定質(zhì)量目的；B、在施