質(zhì)量管理的基本方法

1、質(zhì)量管理的基本方法部門：xxx時間：xxx整理范文，僅供參考，可下載自行編輯第三講質(zhì)量管理的基本方法學(xué)習(xí)完本章后，我們應(yīng)該能夠熟練掌握PDCA循環(huán)的方法和步 驟；靈活運(yùn)用質(zhì)量管理常用工具；在PDCA循環(huán)中結(jié)合常用的七種工 具進(jìn)行分析；了解質(zhì)量管理新的分析方法。一、質(zhì)量管理常用的工 具 一）調(diào)查表調(diào)查表也稱為查檢表、核對表等，它是用來系統(tǒng)地收集和整理質(zhì)量原始數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行粗 略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。常用的調(diào)查表有不合格品工程調(diào)查表， 不合格原因調(diào)查表，廢品分類統(tǒng)計(jì)表，產(chǎn)品故障調(diào)查表，工序質(zhì)量 調(diào)查表，產(chǎn)品缺陷調(diào)查表等。1.調(diào)查表的應(yīng)用程序1）明確收集資料的目的。2）確定為達(dá)到目的

2、所需搜集的資料這里強(qiáng)調(diào)問題）。3）確定對資料的分析方法如運(yùn)用哪種統(tǒng)計(jì)方法）和負(fù)責(zé)人。4）根據(jù)目的不同，設(shè)計(jì)用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)查者及調(diào)查的時間、地點(diǎn)、方式等欄 目。 5）對收集和記錄的部分資料進(jìn)行預(yù)先檢查，目的是審查 表格設(shè)計(jì)的合理性。6）如有必要，應(yīng)評審和修改該調(diào)查表格式。2.調(diào)查表的形式一般可分為點(diǎn)檢用調(diào)查表和記錄用調(diào)查表。1）點(diǎn)檢用調(diào)查表此類表在記錄時只做“有、沒有”、“好、不好”的注記。常用的有：管理人員日常調(diào)查表，如圖所示：管理人員日常調(diào)查表2）記錄用調(diào)查表記錄用查檢表用來收集計(jì)量或計(jì)數(shù)資料，通常使用劃記法。其 格式如圖：產(chǎn)品缺陷工程頻數(shù)調(diào)查表3）缺陷位置調(diào)查表許

3、多產(chǎn)品或零件常存在氣孔、疵點(diǎn)、碰傷、臟污等外觀質(zhì)量缺 陷。缺陷位置調(diào)查表可用來記錄、統(tǒng)計(jì)、分析不同類型的外觀質(zhì)量 缺陷所發(fā)生的部位和密集程度，進(jìn)而從中找出規(guī)律性，為進(jìn)一步調(diào) 查或找出解決問題的辦法提供事實(shí)依據(jù)。這種調(diào)查分析的做法是：畫出產(chǎn)品示意圖或展開圖，并規(guī)定不 同外觀質(zhì)量缺陷的表示符號，然后逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷按 規(guī)定的符號在示意圖中的相應(yīng)位置上表示出來。這樣，這種缺陷位 置調(diào)查表就記錄了這一階段這一批）樣本所有缺陷的分布位置、數(shù) 量和集中部位，便于進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、采取改進(jìn)措施。 b5E2RGbCAP二）排列圖排列圖又叫帕累托圖，是建立在帕累托原理的基礎(chǔ)上。所謂帕 累托原理

4、，是指意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在分析意大利社會財(cái)富分布 狀況時得到的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的結(jié)論。通常把累計(jì)比 率在080%間的因素為A類因素；在80%90%間的因素為B類因 素；在90%-100%間的因素為C類因素。排列圖分析的步驟排列圖的應(yīng)用程序是：1）選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的工程，即將要處置的事，以狀況現(xiàn) 象）或原因加以層別。2）選擇用于質(zhì)量分析的量度單位，如出現(xiàn)的次數(shù)頻數(shù)）、成 本、金額或其他量度單位。3）選擇進(jìn)行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時間間隔。4）畫橫坐標(biāo)。按工程頻數(shù)遞減的順序自左至右在橫坐標(biāo)上列 出工程。5）畫縱坐標(biāo)。在橫坐標(biāo)的兩端畫兩個縱坐標(biāo)，左邊的縱坐標(biāo) 按量度單位規(guī)定，其高度必須與所有

5、工程的量值和相等，右邊的縱 坐標(biāo)應(yīng)與左邊縱坐標(biāo)等高，并從0%至100%進(jìn)行標(biāo)定。6）在每個工程上畫長方形，其高度表示該工程量度單位的量 值，長方形顯示出每個工程的作用大小。7）由左到右累加每一工程的量值以表示），并畫出累計(jì)頻 數(shù)曲線帕累托曲線），用來表示各工程的累計(jì)作用。8）利用排列圖確定對質(zhì)量改進(jìn)最為重要的工程。如：對某產(chǎn)品檢查了七批，將檢查的情況匯總成表，并在此基 礎(chǔ)上作成排列圖不合格原因調(diào)查表頻數(shù)頻率分布表排列圖p1EanqFDPw三）因果圖所謂因果圖，又叫石川圖、特性要因圖、數(shù)枝、魚刺圖，表 示質(zhì)量特性波動與其潛在原因關(guān)系，即以圖表達(dá)結(jié)果特性）與原因 要因）之間的關(guān)系。因果圖的應(yīng)用程序

6、1）簡明扼要的規(guī)定結(jié)果，即規(guī)定需要解決的質(zhì)量問題。2）規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別。這時要考慮的類別因素 主要有：人員、機(jī)器設(shè)備、材料、方法、測量和環(huán)境等，稱之為 “5MIE”。3）開始畫圖，把“結(jié)果”畫在右邊的矩形框中，然后把各類 主要原因放在它的左邊，作為“結(jié)果”框的輸入。4）尋找所有下一個層次的原因，畫在相應(yīng)的主因）枝上，并 繼續(xù)一層層地展開下去。一張完整的因果圖展開的層次至少應(yīng)有2 層，許多情況下還可以有3層，4層或更多層。5）從最高層次即最末一層）的原因末端因素）中選取和識 別少量一般為3 5個）看起來對結(jié)果有最大影響的原因一般稱 重要因素，簡稱要因），并對它們作進(jìn)一步的研究，如收集

7、資料、 論證、實(shí)驗(yàn)、控制等。如圖所示：因果圖結(jié)構(gòu)展開示意3.畫因果圖的注意事項(xiàng)1）畫因果圖時必須開充分發(fā)揚(yáng)民主，暢所欲言，各抒己見， 集思廣益，把每個人的意見都一一記錄在圖上。2）確定要分析的主要質(zhì)量問題特性）。因果圖是只能用于單 一目的的研究分析工具。即一個主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖， 多個主要質(zhì)量問題則應(yīng)畫多張因果圖。3）因果關(guān)系要層次分明，最高層次關(guān)系的原因就尋求到可以 直接采取具體措施為止。4）“要因” 一定要確定在末端因素上。5）對末端因素應(yīng)進(jìn)行論證，誰通過的“要因”一定要在對策 表上反映出來。DXDiTa9E3d 四）分層法分層法也稱分類法或分組法，把“類”或“組”稱為“層”。

8、把雜亂無章、錯綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)和意見加以歸類匯總。在進(jìn)行分層 時，常常按層把數(shù)據(jù)進(jìn)行重新統(tǒng)計(jì)，做出頻數(shù)頻率分表。在分層 時，要求同一層的數(shù)據(jù)波動較小，而不同層的數(shù)據(jù)間的波動較大， 這樣便于找出原因，改進(jìn)質(zhì)量。一搬情況下分層標(biāo)志1）按時間分：例如按日期、季節(jié)、班次等；2）按操作者分：例如按性別、年齡、技術(shù)等級等；3）按使用的設(shè)備分：例如按機(jī)床的型號、新舊程度等；4）按原材料分：例如按原材料的成分、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、批 號等；5）按操作方法分：例如按工藝規(guī)程、生產(chǎn)過程中所采用的溫 度等；6）按檢測手段分：例如按測量方法、測量儀器等；7）按其他分：例如按使用單位、使用條件等。RTCrpUDGiT五）直方圖

9、直方圖又稱柱狀圖，可將雜亂無章的資料，解讀出其規(guī)律性。 借助直方圖，可以對資料中心值或分布狀況一目了然。繪制步驟1）收集數(shù)據(jù)，并記錄于紙上。統(tǒng)計(jì)表上的資料很多，都要一 一記錄下來，其總數(shù)以N表示。2）確定數(shù)據(jù)的極差。找出最大值L）及最小值S），并計(jì)算 極差R）。R=L-S3）定組數(shù)。數(shù)據(jù)為50100時，選510組；數(shù)據(jù)為100 250時，選712組；數(shù)據(jù)為250以上時，選1020組；一般情況 下選用10組。4）定組距C） C = R/組數(shù)5）定組界。最小一組的下組界=S-測量值的最小位數(shù)一般是1 或 0.1） *0.5最小一組的上組界=最小一組的下組界+組距第二組的下組界二最小的上組界依此類推

10、6）決定組的中心點(diǎn)。上組界十下組界）/2 =組的中心點(diǎn)7）制作次數(shù)分布表。依照數(shù)值大小記人各組的組界內(nèi)，然后 計(jì)算各組出現(xiàn)的次數(shù)。8）制作直方圖。橫軸表示測量值的變化，縱軸表示次數(shù)。將 各組的組界標(biāo)示在橫軸，各組的次數(shù)多少，則用柱形畫在各組距 上。直方圖的分布正常生產(chǎn)條件下計(jì)量的質(zhì)量特性值的分布大多為正態(tài)分布，從 中獲得的數(shù)據(jù)的直方圖為中間高，兩邊低，左右基本對稱的正態(tài)型 直方圖。但在實(shí)際問題中還會出現(xiàn)另一些形狀的直方圖，分析出現(xiàn) 這些圖形的原因，便于采取對策，改進(jìn)質(zhì)量。常見的直方圖形態(tài) 有：如圖所示：1）正態(tài)型a 2）偏態(tài)型b 3）雙峰型c4）孤島型d5）平頂型e6）鋸齒型f當(dāng)觀察到的直方圖

11、不是正態(tài)型的形狀時，需要及時加以研究， 譬如出現(xiàn)平頂型時可以檢查一下有無緩慢變化的因素，又譬如出現(xiàn) 孤島型時可以檢查一下原材料有無變化等，這樣便于及時發(fā)現(xiàn)問 題，采取措施，改進(jìn)質(zhì)量。5PCzVD7HxA六）散布圖在質(zhì)量管理活動中，經(jīng)常需要繪制散布圖。將具有相關(guān)關(guān)系的 兩個變量的對應(yīng)觀察值作為平面直角坐標(biāo)系中點(diǎn)的坐標(biāo)，并把這些 點(diǎn)描繪在平面上，于是就能得到具有相關(guān)關(guān)系的分布圖，通常稱這 種反映兩個變量之間關(guān)系的圖為散布圖或相關(guān)圖。一）散布圖繪制在做散布圖時，一般以坐標(biāo)橫軸表示原因X，坐標(biāo)縱軸表示結(jié) 果Y。如果所研究的是兩種原因或兩種結(jié)果之間的相關(guān)關(guān)系，那么 在做散布圖時，對坐標(biāo)軸可以不加區(qū)別。此

12、外，應(yīng)當(dāng)使數(shù)據(jù)X的極 差在坐標(biāo)上的距離，大致等于數(shù)據(jù)Y的極差在坐標(biāo)軸上的距離。二）散布圖類型根據(jù)兩個變量X,Y之間的不同關(guān)系所繪制成的散布圖的形狀有 多種多樣，但歸納起來，主要有下面幾種形式，見圖：相關(guān)性示意圈1）當(dāng)變量X增大時，變量Y隨之顯著地增大。X與Y之間的 這種關(guān)系稱為強(qiáng)正相關(guān)a）2）當(dāng)變量X增大時，變量Y也隨之增大，但不明顯。X與Y 之間的這種關(guān)系稱為弱正相關(guān)b）。3）當(dāng)變量X增大時，變量Y先隨之增大，當(dāng)增大到某個界限 值之后，Y又隨之減小。X與Y之間的這種關(guān)系稱為曲線相關(guān)c）。4）當(dāng)變量X增大時，變量Y隨之減小，但不明顯。X與Y之 間的這種關(guān)系稱為弱負(fù)相關(guān)d）。5）當(dāng)變量X增大時，

13、看不出變量隨之增大還是隨之減小的任 何趨勢。對于這種情況，就稱X與Y之間不存在相關(guān)關(guān)系。6）當(dāng)變量X增大時，變量Y隨之顯著地減小。X與Y之間的 這種關(guān)系稱為強(qiáng)負(fù)相關(guān)。研究散布圖的類型時，還需注意下面幾種情況：第一，觀察有無異常點(diǎn)，即偏離集體很遠(yuǎn)的點(diǎn)。如有異常點(diǎn)， 必須查明原因。如果經(jīng)分析得知是由于不正常的條件或測試錯誤所 造成，就應(yīng)將他們剔除。對于那些找不出原因的異常點(diǎn)，應(yīng)慎重對 待。第二，觀察是否有分層的必要。如果用受到兩種或兩種以上因 素影響的數(shù)據(jù)繪制散布圖，那么有可能出現(xiàn)下面這種情況：就散布 圖的整體來看似乎不相關(guān)，但是，如作分層觀察，發(fā)現(xiàn)又存在相關(guān) 關(guān)系；反之，就散布圖整體來看似存在相

14、關(guān)關(guān)系。因此，繪制散布 圖時，要區(qū)分不同條件下的數(shù)據(jù)，并且要用不同記號或顏色來表示 分層數(shù)據(jù)所代表的點(diǎn)。第三，假相關(guān)。在質(zhì)量管理中，有時會遇到這樣的情況：從技 術(shù)上看，兩個變量之間不存在相關(guān)關(guān)系，但根據(jù)所收集到的對應(yīng)數(shù) 據(jù)繪制成的散布圖，卻明顯地呈現(xiàn)相關(guān)狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為假相 關(guān)。假相關(guān)現(xiàn)象可能是結(jié)果或特性）與所列的原因或特性、之外 的因素相關(guān)而引起的。因此，在進(jìn)行相關(guān)分析時，除觀察散布圖之 外，還要進(jìn)行技術(shù)探討，以免把假相關(guān)當(dāng)作真相關(guān)。jLBHrnAILg 三、PDCA循環(huán)一）PDCA循環(huán)的內(nèi)容質(zhì)量管理工作循環(huán)，即按照計(jì)劃Plan）一執(zhí)行do）一檢查 check）一處理action）四個階段

15、的順序不斷循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量管理的 一種方法，簡稱為PDCA工作循環(huán)。PDCAX作循環(huán)是組織質(zhì)量保證 體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式。質(zhì)量管理工作循環(huán)的內(nèi)容有四個程序和八個步驟：計(jì)劃階段經(jīng)過分析研究，確定質(zhì)量管理目標(biāo)、工程和擬定相應(yīng)的措施。其工作內(nèi)容可分為四個步驟：第一步驟：分析現(xiàn)狀、找出存在問題，確定目標(biāo)；第二步驟：分析影響質(zhì)量問題的各種原因；第三步驟：從影響質(zhì)量的原因中找出主要原因；第四步驟：針對影響質(zhì)量的主要原因，擬定措施計(jì)劃。圖2-13 PDCA管理工作循環(huán)圖執(zhí)行階段根據(jù)預(yù)定目標(biāo)和措施計(jì)劃，落實(shí)執(zhí)行部門和負(fù)責(zé)人，組織計(jì)劃 的實(shí)現(xiàn)。其工作步驟為:第五步驟：執(zhí)行措施，實(shí)施計(jì)劃。檢查階段檢查計(jì)劃實(shí)施結(jié)果，衡量

16、和考察取得的效果，找出問題。其工作步驟為：第六步驟：檢查效果，發(fā)現(xiàn)問題。處理階段總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)，并納人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定，鞏固成績，防止問題重新出現(xiàn)，同時，將本循環(huán)中遺留的問題 提出來，以便轉(zhuǎn)人下一個循環(huán)去加以解決。其工作步驟是：第七步驟：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來，納人標(biāo)準(zhǔn)；第八步驟：把沒有解決的遺留問題，轉(zhuǎn)人下一個階段。PDCA管理工作循環(huán)就是按照以上四個程序和八個步驟，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)。xHAQX74J0X二）質(zhì)量管理工作循環(huán)的特點(diǎn)質(zhì)量保證體系按照管理循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時，一般有下列特點(diǎn)：1）整個企業(yè)的質(zhì)量保證體系構(gòu)成一個大的管理循環(huán)，而各級、各部門的管理又都有各自的PDCA循環(huán)。上一級循環(huán)是下一級循 環(huán)的依據(jù)，下一級循環(huán)是上一級循環(huán)的組成部分和具體保證，大環(huán) 套小環(huán)，小環(huán)