運營管理復習資料

1、產(chǎn)品和服務運作的異同：（1）服務性運作的生產(chǎn)率難以測定；（2）服務性運作的質(zhì)量標準難以建立；（3）運作和消費結(jié)合， 顧客接觸；（4）純服務性運作不能通過庫存來調(diào)節(jié)；運營管理面臨的主要問題：面臨的現(xiàn)狀：（1）運營戰(zhàn)略受到前所未有的重視；（2）先進運營方式將在服務業(yè)和非營利性組織 中得到廣泛應用；（3）環(huán)境問題不再僅僅是制約組織發(fā)展的障礙，而是組織生存和發(fā)展新的著力點；（4）道德問題與企業(yè)社 會責任的歸位；趨勢：（1）生產(chǎn)與運作管理的全球化（2）生產(chǎn)經(jīng)營一體化；（3）生產(chǎn)與運作模式的主流發(fā)生轉(zhuǎn)移一一多品 種生產(chǎn)、快速響應與靈活應變；（4）人本管理與不斷創(chuàng)新；（5）生產(chǎn)管理模式的更新；（6）追求“綠

2、色生產(chǎn)”；運營戰(zhàn)略：（1）使命：組織存在的基礎(chǔ)與原因。（2）戰(zhàn)略：為實現(xiàn)組織的目標所進行的謀劃。（3）策略：用來完成運營戰(zhàn) 略的方法和措施。（4）實際運營：落實運營策略的具體行為。起草使命書的五個基本要求：（1）反映行業(yè)特點；（2）理念：爭創(chuàng)第一；（3）關(guān)注公眾、職員等的利益；（4）有保證措施;（5）簡明扼要；訂單資格要素和訂單贏得要素：（1）訂單資格要素：組織的產(chǎn)品或服務值得購買所必須具備的基本因素。（2）訂單贏得要素: 組織的產(chǎn)品或服務優(yōu)于其競爭對手，從而贏得訂單所需具備的因素。生產(chǎn)率：（1）單要素生產(chǎn)率：產(chǎn)出/單一投入要素；（2）多要素生產(chǎn)率：產(chǎn)出/兩個或兩個以上投入要素；（3）全要素生

3、產(chǎn)率: 產(chǎn)出/全部投入要素影響生產(chǎn)率的主要因素：（1）管理：綜合的、根本性的影響因素；（2）資本：資本的足量供應是提高生產(chǎn)率的直接保證； （3）質(zhì)量：高質(zhì)量意味著高產(chǎn)出和低消耗；（4）技術(shù)：先進的技術(shù)可提高單位消耗的產(chǎn)出水平；第三章產(chǎn)品和服務設(shè)計一、新產(chǎn)品：在產(chǎn)品特性、材料性能和技術(shù)性能等方面（或僅一方面）具有先進性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。二、不斷開發(fā)新產(chǎn)品的必要性：（1）科技發(fā)展和社會需求變化的必然要求；（2）企業(yè)生存和發(fā)展的基本要求：企業(yè)競爭地位的維持；營業(yè)收入和利潤的增加；法令法規(guī)的約束；（3）產(chǎn)品生命周期規(guī)律的必然反映服務的基本特點：（1）服務是無形的；（2）服務需求更具不確定性；（3）服務不

4、能儲存；（4）服務過程的可視性；運營能力規(guī)劃1、設(shè)計能力：建廠或擴建后運營系統(tǒng)理論上達到的最大能力。2、有效能力：在理想運營條件下能夠達到的能力， 即交工驗收后查定的能力。3、實際產(chǎn)出：組織在一定時期內(nèi)，在既定的有效能力下，考慮實際運營條件后能夠?qū)崿F(xiàn)的產(chǎn)出。運營能力的決定因素：（1）廠址與設(shè)施；（2）產(chǎn)品和服務；（3）工藝水平和質(zhì)量；（4）人力因素；5）運營管理；（6） 供應鏈因素；（7）外部因素；調(diào)整運營能力的幾種策略：（1）超前策略；（2）滯后策略；（3）折中策略；規(guī)劃運營能力要考慮的主要因素：（1）規(guī)模經(jīng)濟效應；（2）與其它能力的配套性；（3）產(chǎn)品生命周期的階段性；（4）需 求的季節(jié)性；

5、流程類型：（1）單件生產(chǎn)：一定時期內(nèi)生產(chǎn)很多種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件產(chǎn)品或少數(shù)幾件產(chǎn)品；（2）批量生產(chǎn)：一定時 期內(nèi)生產(chǎn)多種或為數(shù)不多的幾種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量有限；（3）大量生產(chǎn)：一定時期內(nèi)只生產(chǎn)一種或品種極少的產(chǎn)品， 每種產(chǎn)品大量重復生產(chǎn)（4）流程型生產(chǎn)：流程型生產(chǎn)是指一定時期內(nèi)不間歇地生產(chǎn)一種產(chǎn)品；工藝專業(yè)化布置：（1）對產(chǎn)品品種變換的適應性強，適合于多品種小批量生產(chǎn)；（2）物流比較復雜，生產(chǎn)過程連續(xù)性差；（3） 在制品庫存量較高；（4）生產(chǎn)周期較長選址規(guī)劃要考慮的影響因素：1、勞動力；2、原材料；3、基礎(chǔ)設(shè)施；4、自然環(huán)境；5、生活設(shè)施；6、科技條件；7、 環(huán)境約束；8、優(yōu)惠政策

6、；9、當?shù)鼐用竦膽B(tài)度；10、客流量；11、競爭對手的位置；12、文化差異、習俗、法律、匯率、政治 局勢。6 b質(zhì)量管理理念：1、60追求的是最完美的質(zhì)量水準：百萬分3點4,即3.4DPMO； 2、60是一種回報豐厚的投資，依照6Q配置資源，企業(yè)將獲得如下成就：質(zhì)量水準每提高10，產(chǎn)量提高12%18%、資產(chǎn)增加10%36%，利潤提高20%左右；3、60管理通過“以顧客為中心，超越顧客期望”的理念使商家與顧客利益達到高度統(tǒng)一。編制綜合計劃的兩種基本策略：（1）追逐策略：隨需求的變化不斷地調(diào)整產(chǎn)能；（2）平準策略：“以靜制動”，“以不變應 萬變”。（2）包含期與量兩個標準的MPS；（3）待分配庫存（

7、ATP）3、MPS的處理邏輯：五、收益管理：在市場細分的基礎(chǔ)上，通過最優(yōu)價格組合來最大化服務能力利用率，從而提高收益，即在合適的時間、通過合適的渠道、以合適的價格、把合適的產(chǎn)品、銷售給合適的顧客。六、實施收益管理的條件：1、固定投資較大，運營能力不易改變，單位可變成本較低；2、可對市場進行細分；3、產(chǎn)品不易儲存，例如客房、艙位等；4、可預售第十一章物料需求計劃與企業(yè)資源計劃一、獨立需求與相關(guān)需求：1、獨立需求：不依賴其他需求的自住需求；2、相關(guān)需求：與其他需求存在聯(lián)系；二、MRP的處理邏輯：1、MRP的輸入：主生產(chǎn)計劃；物料清單；庫存記錄。2、MRP的輸出：(1)主報告：包括期量標準的計劃訂單

8、入庫；經(jīng)由管理層授權(quán)的包括期量標準的計劃訂單下達；經(jīng)由管理層授權(quán)的物料需求計劃變更。(2)次報告：計劃執(zhí)行結(jié)果報告；例外報告。三、ERP系統(tǒng)的主要功能模塊：1、生產(chǎn)計劃；2、質(zhì)量；3、營銷；4、財務；5、人力資源；6、成本核算；7、技術(shù)管理第十三章從精益生產(chǎn)到大規(guī)模定制一、精益生產(chǎn)的概念與目標：1、核心：Toyota production system (TPS)；2、本質(zhì)：消除浪費、價值驅(qū)動、盡善盡美；3、目標：提升企業(yè)競爭力，達到或超越顧客的滿意度，獲得顯著的經(jīng)濟效益；二、精益生產(chǎn)體系：1、并行工程的產(chǎn)品開發(fā)；2、JIT；3、穩(wěn)定快捷的供應鏈；4、持續(xù)改進。三、JIT的含義：1、企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)、工序只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品；2、視庫存為“萬惡之源”；3、循環(huán)模式：“減少庫存”一“暴露問題”一“解決問題”一“減少庫存”四、大規(guī)模定制：1、含義：以滿足顧客個性化需求為目標，以顧客愿意支付的價格，并以能夠獲得一定利潤的成本高效率地進行定制，從而提高企業(yè)適應市場需求變化的靈活性和快速響應能力的先進生產(chǎn)方式。2、大規(guī)模定制的類型：(1)合作制定制：顧客參與設(shè)計；透明制定制：顧客不參與設(shè)計；裝飾性定制：定制化包裝；適應性定