合肥市青少年活動(dòng)中心高大模板支架技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底記錄 工程名稱合肥市青少年活動(dòng)中心項(xiàng)目交底日期2020年 月 日分項(xiàng)工程名稱模板及支架工程分部工程名稱二區(qū)主體結(jié)構(gòu)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備本工程為一層二區(qū)主體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)標(biāo)高6.6m，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)+鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)采用木模板體系，模板支撐體系采用承插型盤扣式支撐體系；模板：尺寸：915x1830 x15mm。木枋：40902000mm木枋，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。鋼管：483mm?？烧{(diào)頂托：36。墊塊：100mm100mm15mm。方圓扣：8.0M鋼。脫模劑：水性脫模劑。木工圓鋸，手提電鋸、打眼電鉆，木工刨床，線墜，靠尺板，方尺，翹棍等。本工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件分類如下表：主要

2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件分類一覽表構(gòu)件名稱柱構(gòu)件編號構(gòu)件截面形狀計(jì)算及圖紙選型構(gòu)件截面尺寸模架高度同類構(gòu)件截面尺寸（與計(jì)算選型同類型構(gòu)件）柱柱1矩形800mm800mm6.6m600mm600mm柱3矩形1500mm1600mm6.6m1200mm1200mm梁梁3矩形100017006.6m10001500板板1矩形250mm厚6.6m120mm、140mm、150mm、200mm厚二、施工工藝（一）柱模板安裝校核控制線模板安裝方圓扣安裝校正、復(fù)核柱模板安裝注意事項(xiàng)：1、一層斜柱底面斜撐八道，每道兩根全部落地，斜撐根部用16以上鋼筋固定；二層斜柱底面斜撐八道，底部與格構(gòu)柱相連，斜柱兩側(cè)每步各增設(shè)一道水平鋼管

3、，伸入斜柱內(nèi)不少于6跨與外側(cè)格構(gòu)柱連成整體，詳見E-3軸方向剖面圖（后附）； 2、模板拼縫、交接處應(yīng)貼雙面膠帶（如下圖）。3、預(yù)埋螺栓：預(yù)埋螺栓放置在板面下口100mm處后期外墻模板按層高下掛150mm制作;模板安裝時(shí)，先在樓層接茬處貼20mm寬膠帶，墻面清理干凈后外模就位，緊固圍楞。4、壓腳條：柱模板底部外側(cè)設(shè)置模板壓腳條，壓腳條寬度為50mm，采用鋼釘固定在混凝土樓板面上5、清掃口：柱模板底部設(shè)置200mm200mm清掃口；（二）梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板梁側(cè)加固復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固梁

4、模板安裝注意事項(xiàng)：1、梁構(gòu)件安裝時(shí)，模板面與鋼梁接觸面間隙至少在15cm以上，起拱率按設(shè)計(jì)圖紙要求；2、三層高大模板在支模時(shí)，懸挑處高大模板下方立桿應(yīng)在水平方向上拉通；板模板安裝校核控制線支模架搭設(shè)鋪設(shè)木枋模板安裝校核標(biāo)高平整度模板拆除模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板1、模板拆除的一般要點(diǎn)：(1)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)條款，并在拆模申請書批準(zhǔn)后方可拆除模板。(3)拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板

5、設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。2、柱模板拆除：(1)工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運(yùn)輸維護(hù)。3、梁、板模板拆除(1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及立桿拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)U形托撐后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，

6、然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)形托撐在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。（3）底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：不承重的模板，其混凝土的強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度一覽表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板250%2，87

7、5%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件100%四、模板支架構(gòu)造要求1）柱模架構(gòu)造要求：構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸柱11）模板：采用覆膜木模板，模板厚度為15mm。2）次楞：木枋豎向排布，間距不大于250mm。3）主楞：采用8.0M鋼（方圓扣），截面為80185，3m以下采用加密，間距為350mm，非加密區(qū)間距為400mm，第一道距離柱底為150mm；采用方柱加固件配合固定銷作為柱箍。4）壓腳條：柱模板底部外側(cè)設(shè)置模板壓腳條，壓腳條寬度為50mm，采用鋼釘固定在混凝土樓板面上。5）定位鋼筋：柱模板底部內(nèi)側(cè)設(shè)置定位鋼筋，鋼筋規(guī)格為6，下層樓板混凝土澆筑完成后，采用鉆機(jī)在樓板上鉆孔50mm

8、深，定位鋼筋插入孔內(nèi)50mm、外露長度50mm，柱模板轉(zhuǎn)角處設(shè)置1根，沿柱截面邊長不大于500mm設(shè)置1根。6）清掃口：柱模板底部設(shè)置200mm200mm清掃口。7）斜撐：沿豎直方向設(shè)置2道鋼管斜撐，支撐點(diǎn)分別位于柱高1/2和2/3位置，斜撐水平間距2m。600mm600mm柱31）模板：采用覆膜木模板，模板厚度為15mm。2）次楞：木枋豎向排布，間距不大于250mm。3）主楞：采用8.0M鋼（方圓扣），截面為100257，3m以下采用加密，間距為200mm，非加密區(qū)間距為250mm，第一道距離柱底為150mm；采用方柱加固件配合固定銷作為柱箍。4）壓腳條：柱模板底部外側(cè)設(shè)置模板壓腳條，壓腳條

9、寬度為50mm，采用鋼釘固定在混凝土樓板面上。5）定位鋼筋：柱模板底部內(nèi)側(cè)設(shè)置定位鋼筋，鋼筋規(guī)格為6，下層樓板混凝土澆筑完成后，采用鉆機(jī)在樓板上鉆孔50mm深，定位鋼筋插入孔內(nèi)50mm、外露長度50mm，柱模板轉(zhuǎn)角處設(shè)置1根，沿柱截面邊長不大于500mm設(shè)置1根。6）清掃口：柱模板底部設(shè)置200mm200mm清掃口。7）斜撐：沿豎直方向設(shè)置2道鋼管斜撐，支撐點(diǎn)分別位于柱高1/2和2/3位置，斜撐水平間距2m。1200mm1200mm梁模架構(gòu)造要求構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸梁31）模板：15mm厚黑色雙面覆膜木模板；2）側(cè)模次楞：梁側(cè)沿長度方向鋪設(shè)8根木枋；3）側(cè)模主楞：采用483.0雙鋼

10、管，橫向布置，豎向間距為500mm，；4）梁底次楞：梁底沿長度方向鋪設(shè)8根木枋；5）梁底主楞：采用483.0雙鋼管，順梁跨方向設(shè)置，間距同梁底支撐立桿；6）立桿：梁底立桿縱距450mm，共布置五排立桿（含梁板共用立桿），等距離布置，梁兩側(cè)立桿間距為B+500mm（B為梁寬度）；7）橫桿：掃地桿距離地面高度200mm，步距1.5m，共布置5道橫桿，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度500mm。8）剪刀撐：梁支模架剪刀撐與周圍樓板支模架的剪刀撐同步搭設(shè)并連成整體。9）頂托：梁下立桿設(shè)置頂托，頂托伸出鋼管長度不得大于200mm，立桿頂部自由端（包括頂托高度）不得大于500mm。1

11、0）墊板：每根立桿底部設(shè)置排架每根立柱底部均應(yīng)設(shè)置木墊板，木墊板不小于200200mm15mm墊板。11）對拉螺桿：采用14螺桿，梁側(cè)設(shè)置3道對拉螺桿，距梁底300mm、800mm、1300mm；對拉螺栓水平間距為500mm；梁底設(shè)置一道步步緊，間距為500mm。12）梁側(cè)設(shè)置2道斜撐，用于加固梁側(cè)。注：梁側(cè)對拉螺栓設(shè)置原則為首道距離梁底300mm，按500mm500mm進(jìn)行梁側(cè)對拉螺桿布置。10001500板模架構(gòu)造要求構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸板1(250mm)1）模板：15mm厚黑色雙面覆膜木模板；2）板底次楞：采用木枋支撐，間距為200mm。3）板底主楞：采用483雙鋼管，間距同

12、板底支撐立桿。4）立桿：板底立桿間距采用0.9m0.9m。5）橫桿：掃地桿距離地面高度200mm，步距1.5m，共布置5道橫桿，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度500mm。6）豎向剪刀撐：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m8m。7）水平剪刀撐：在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面處設(shè)置頂部水平剪刀撐。8）頂托：板下立桿設(shè)置頂托，頂托伸出鋼管長度不得大于200mm，立桿頂部自由端（包括頂托高度）不得大于500mm，當(dāng)大于500mm時(shí)須增加縱橫向橫桿。9）墊板：每根立桿底部設(shè)置20020015mm墊板。160mm300mm350mm構(gòu)

13、造詳圖： 平面圖 剖面圖4）特殊部位模架構(gòu)造序號部位/構(gòu)件主要構(gòu)造參數(shù)1樓梯1、非封閉式樓梯踏步宜選用木模板，混凝土澆筑隨打隨抹一次成活，并加護(hù)角。2、樓梯支撐架立桿宜垂直于水平面搭設(shè)，掃地桿距地200mm，橫桿步距 1500mm，隨梯段坡度傾斜設(shè)置。并設(shè)置垂直于梯段的斜撐。3、休息平臺支模架水平桿應(yīng)延伸到梯段支模架進(jìn)行拉結(jié)。2邊梁梁側(cè)增加斜撐水平桿隔一加一，與內(nèi)支模架拉結(jié)至少兩跨，斜桿底部離結(jié)構(gòu)邊大于100mm（邊梁根據(jù)梁類型對應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)）。3后澆帶1、后澆帶支撐體系單獨(dú)搭設(shè)；2、后澆帶獨(dú)立支撐采用扣件式鋼管進(jìn)行搭設(shè)，一二層層高較高，每側(cè)3排立桿，并設(shè)置剪刀撐；三四層每側(cè)3排立桿，并設(shè)

14、置剪刀撐。4降板降板處反坎制作50*90mm微型止水臺與結(jié)構(gòu)一次現(xiàn)澆，微型止水臺與止水鋼板具有相同的作用。施工時(shí)，定好混凝土反坎的精確位置，采用2塊40*90mm木枋進(jìn)行支模，木枋豎直放置，木枋之間用板條固定，并使止水臺居中設(shè)置。焊制“L”定位筋與箍筋焊接牢固進(jìn)行定位，同時(shí)可作為止水臺的配筋。反坎設(shè)計(jì)有配筋的應(yīng)一次預(yù)埋。5樓梯抽拉條相鄰兩塊樓梯板底面在施工縫位置留置一條寬100mm的空隙，空隙內(nèi)放置可抽拉板條；五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 材料材質(zhì)要求如下表：構(gòu)配件名稱檢查項(xiàng)目公稱尺寸（mm）允許偏差（mm）檢測量具立桿鋼管外徑480.5游標(biāo)卡尺鋼管壁厚3.00.15游標(biāo)卡尺長度5.0鋼卷尺桿件直線度L/

15、500專用量尺桿端面對軸線垂直度0.3角尺水平桿鋼管外徑480.5游標(biāo)卡尺鋼管壁厚3.00.15游標(biāo)卡尺長度0.5鋼卷尺兩端插頭平行度1.0專用量尺可調(diào)托撐頂托板厚度50.2游標(biāo)卡尺螺桿外徑322.0游標(biāo)卡尺可調(diào)底座墊座板厚度60.2游標(biāo)卡尺螺桿外徑322.0游標(biāo)卡尺現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置整體基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度柱、墻層高6m106m12標(biāo)高層高10全高30截面尺寸基礎(chǔ)+15，-10墻、柱、梁+10，-5樓梯相鄰踏步高差6電梯井洞中心位置10長、寬尺寸+25，0表面平整度8層高垂直度預(yù)埋板10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5其他10預(yù)留洞、孔中心線

16、位置15六、安全文明施工保護(hù)措施1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施：扣件的緊固程度不應(yīng)小于，且不應(yīng)大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟☉?yīng)保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外防護(hù)架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。2、平模存放時(shí)應(yīng)70-80 自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面存放的方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在

17、施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。 3、平模疊放時(shí)，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。 4、在大模板拆裝區(qū)域周圍，設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌和操作規(guī)程，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。 5、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須將懸挑端固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。 6、在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，

18、必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 7、大模板必須有操作平臺、上下梯道（或上下爬梯），走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。 大模板螺栓必須用專用工具箱進(jìn)行吊裝。8、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊扣，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其它障礙物之間的碰撞。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。酒后嚴(yán)禁上架作業(yè)，施工操作時(shí)