2021年常減壓裝置工藝技術(shù)及日常管理個(gè)人工作總結(jié)

1、2021年常減壓裝置工藝技術(shù)及日常管理個(gè)人工作總結(jié) 20*年我在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及裝置主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)了常減壓裝置的工藝技術(shù)及日常管理工作。回首這一年，我始終嚴(yán)格要求我自己，遵守公司、本部門(mén)和裝置的管理規(guī)定，配合裝置主管完成公司及部門(mén)下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)將工作總結(jié)如下：一、裝置生產(chǎn)情況本周期正常生產(chǎn)期間平均日加工量為10003.459噸，占原設(shè)計(jì)加工量的66.88%，綜合總液收率99.35%。.二、20*年度主要完成工作1、根據(jù)公司、部門(mén)對(duì)生產(chǎn)的要求，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)變動(dòng)進(jìn)行工藝審核和確定，編制出相應(yīng)操作參數(shù)，并指導(dǎo)班組員工理論結(jié)合實(shí)際操作，本周期裝置各項(xiàng)生產(chǎn)變動(dòng)都能保持生產(chǎn)操作平穩(wěn)，班組能及時(shí)優(yōu)化

2、生產(chǎn)操作參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，本周期產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%。2、制定裝置的培訓(xùn)計(jì)劃，按計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行工藝操作技能、設(shè)備操作技能、操作規(guī)程等培訓(xùn)，檢查和指導(dǎo)裝置各班組的安全知識(shí)及操作技能學(xué)習(xí)情況，督促班組培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施和公司文件的學(xué)習(xí)，使裝置員工安全生產(chǎn)操作技能不斷進(jìn)步，跟蹤推進(jìn)20*年裝置培訓(xùn)計(jì)劃按時(shí)進(jìn)行。3、落實(shí)裝置生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)編寫(xiě)裝置生產(chǎn)技術(shù)周報(bào)、月報(bào)，統(tǒng)計(jì)裝置燃料氣、化工原材料、水、電、蒸汽、風(fēng)等物料的消耗情況，制定各類(lèi)報(bào)表，核算裝置的消耗情況，每月進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)工藝操作調(diào)整努力降低能耗，保證裝置正常平穩(wěn)運(yùn)行的前提，提高產(chǎn)品合格率。做好裝置工藝防腐工作，加強(qiáng)監(jiān)控電脫鹽罐脫鹽脫水效果，

3、跟蹤各項(xiàng)化工原材料的使用情況及效果，及時(shí)調(diào)整操作，降低裝置設(shè)備腐蝕速率，為裝置的長(zhǎng)周期平穩(wěn)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。4、負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)裝置開(kāi)/停工方案、操作卡片、網(wǎng)絡(luò)圖和原油切換方案、90#瀝青生產(chǎn)方案等，并進(jìn)行申報(bào)審批修改和培訓(xùn)，保證裝置在開(kāi)停工過(guò)程中、原油切換過(guò)程中安全、平穩(wěn)運(yùn)行。5、根據(jù)裝置生產(chǎn)需要編制上報(bào)技改技措、檢維修計(jì)劃、材料計(jì)劃，落實(shí)施工材料、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的工藝管理工作，監(jiān)督施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量；負(fù)責(zé)組織技改的培訓(xùn)和投用工作。6、根據(jù)公司要求，協(xié)助裝置主管完善本裝置的管理考核制度，對(duì)班組進(jìn)行管理，負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的考核。完善裝置基礎(chǔ)臺(tái)賬，組織修訂裝置油品分析及產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表、裝置運(yùn)行

4、操作記錄、裝置安全檢查表、裝置巡檢記錄、裝置機(jī)泵運(yùn)行記錄等，并申報(bào)印刷，負(fù)責(zé)各類(lèi)方案資料的存檔工作。7、加強(qiáng)裝置的重點(diǎn)部位的管理和監(jiān)測(cè)工作，重點(diǎn)監(jiān)視設(shè)備腐蝕，做好工藝防腐工作，加強(qiáng)監(jiān)控電脫鹽罐脫鹽脫水效果，跟蹤各項(xiàng)化工原材料的使用情況及效果，及時(shí)調(diào)整操作。本周期脫后原油鹽含量滿(mǎn)足3.0mgNaCl/L指標(biāo)要求，脫后原油水含量滿(mǎn)足0.3%(m)指標(biāo)要求，電脫鹽運(yùn)行效果良好，滿(mǎn)足工藝防腐要求；三塔頂脫水鐵離子滿(mǎn)足2.0mg/L指標(biāo)要求，滿(mǎn)足工藝防腐要求，三塔頂注水注劑較為平穩(wěn)。8、持續(xù)開(kāi)展隱患排查治理，負(fù)責(zé)對(duì)裝置工藝紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的整改，協(xié)助裝置主管對(duì)各項(xiàng)安全隱患排查治理問(wèn)題和HSE體系內(nèi)審及外

5、審問(wèn)題的整改，促使裝置安全生產(chǎn)管理水平不斷提高。9、在裝置主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)推進(jìn)基層站隊(duì)HSE標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，不斷強(qiáng)化裝置現(xiàn)場(chǎng)5S管理，消除裝置現(xiàn)場(chǎng)“低老壞”問(wèn)題，完善裝置基礎(chǔ)臺(tái)帳，開(kāi)展工作循環(huán)分析工作，嚴(yán)格規(guī)范班組按時(shí)巡檢，加強(qiáng)操作變動(dòng)管理，落實(shí)生產(chǎn)運(yùn)行管理制度。裝置于20*年06月通過(guò)專(zhuān)家組驗(yàn)收。10、按部門(mén)要求推進(jìn)提質(zhì)增效專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)按要求編制瀝青裝置20*年提質(zhì)增效實(shí)施方案任務(wù)分解表，并嚴(yán)格落實(shí)到日常生產(chǎn)操作中。在保證各操作參數(shù)達(dá)標(biāo)的情況下，優(yōu)化常壓塔底、減壓塔底、常一汽提蒸汽用量；在保證減頂真空度平穩(wěn)達(dá)標(biāo)的情況下，適當(dāng)減少減頂抽真空蒸汽的消耗；夏天天氣炎熱，關(guān)閉減二、減三、瀝青伴熱，節(jié)約蒸汽。精細(xì)操作，優(yōu)化脫后原油各路換熱流量，提高原油總體換熱終溫，節(jié)約燃料氣消耗；對(duì)加熱爐氧含量和排煙