水泥廠網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)

1、.PAGE ：.；PAGE 66目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc260841581 第一章 施工部署 PAGEREF _Toc260841581 h 3 HYPERLINK l _Toc260841582 第一節(jié) 工程概略 PAGEREF _Toc260841582 h 3 HYPERLINK l _Toc260841583 第二節(jié) 編制根據(jù) PAGEREF _Toc260841583 h 3 HYPERLINK l _Toc260841584 第三節(jié) 總體布署 PAGEREF _Toc260841584 h 4 HYPERLINK l _Toc2608

2、41585 第四節(jié) 施工總平面布置 PAGEREF _Toc260841585 h 5 HYPERLINK l _Toc260841586 第二章 施工進(jìn)度方案及保證措施和違約承諾 PAGEREF _Toc260841586 h 5 HYPERLINK l _Toc260841587 一、施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc260841587 h 5 HYPERLINK l _Toc260841588 二、施工進(jìn)度、工期保證措施 PAGEREF _Toc260841588 h 6 HYPERLINK l _Toc260841589 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及工藝 PAGEREF _T

3、oc260841589 h 9 HYPERLINK l _Toc260841590 第一節(jié) 鋼網(wǎng)架及輔料的采購(gòu)管理 PAGEREF _Toc260841590 h 9 HYPERLINK l _Toc260841591 第二節(jié) 網(wǎng)架、鋼構(gòu)造的制造 PAGEREF _Toc260841591 h 12 HYPERLINK l _Toc260841592 第三節(jié) 網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工方案 PAGEREF _Toc260841592 h 26 HYPERLINK l _Toc260841593 第四節(jié) 網(wǎng)架的涂裝 PAGEREF _Toc260841593 h 30 HYPERLINK l _Toc2608

4、41594 第五節(jié) 屋面板的施工 PAGEREF _Toc260841594 h 30 HYPERLINK l _Toc260841595 第四章 施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc260841595 h 35 HYPERLINK l _Toc260841596 第一節(jié) 集團(tuán)公司針對(duì)該工程的組織管理體系 PAGEREF _Toc260841596 h 35 HYPERLINK l _Toc260841597 第二節(jié) 工程經(jīng)理部組織管理體系 PAGEREF _Toc260841597 h 36 HYPERLINK l _Toc260841598 第五章 機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力方案 PAGEREF

5、_Toc260841598 h 38 HYPERLINK l _Toc260841599 第一節(jié) 加工及施工設(shè)備的配置 PAGEREF _Toc260841599 h 38 HYPERLINK l _Toc260841600 第二節(jié) 施工人員的配置及勞動(dòng)力方案 PAGEREF _Toc260841600 h 40 HYPERLINK l _Toc260841601 一、勞動(dòng)力配置方案 PAGEREF _Toc260841601 h 40 HYPERLINK l _Toc260841602 第六章 工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc260841602 h 41 HYPERLINK

6、l _Toc260841603 第一節(jié) 網(wǎng)架工程的保證措施. PAGEREF _Toc260841603 h 41 HYPERLINK l _Toc260841604 第二節(jié) 涂裝工程的保證措施 PAGEREF _Toc260841604 h 44 HYPERLINK l _Toc260841605 第三節(jié) 屋面工程保證措施 PAGEREF _Toc260841605 h 45 HYPERLINK l _Toc260841606 第四節(jié) 隱蔽工程質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc260841606 h 46 HYPERLINK l _Toc260841607 第五節(jié) 廢品維護(hù)的詳細(xì)措施 PAG

7、EREF _Toc260841607 h 49 HYPERLINK l _Toc260841608 第七章 現(xiàn)場(chǎng)平安消費(fèi)的技術(shù)措施、平安施工措施 PAGEREF _Toc260841608 h 50 HYPERLINK l _Toc260841609 第一節(jié) 施工平安規(guī)范及施工管理 PAGEREF _Toc260841609 h 50 HYPERLINK l _Toc260841610 第二節(jié) 詳細(xì)平安措施 PAGEREF _Toc260841610 h 54 HYPERLINK l _Toc260841611 第八章 確保工程的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc260841611 h 5

8、6 HYPERLINK l _Toc260841612 第一節(jié) 保證工期的措施 PAGEREF _Toc260841612 h 56 HYPERLINK l _Toc260841613 第二節(jié) 資料供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)方案 PAGEREF _Toc260841613 h 58 HYPERLINK l _Toc260841614 第三節(jié) 施工中的協(xié)調(diào)與配合 PAGEREF _Toc260841614 h 59 HYPERLINK l _Toc260841615 第九章 風(fēng)雨季及其它特殊情況下技術(shù)措施 PAGEREF _Toc260841615 h 61 HYPERLINK l _Toc260841616 第

9、十章 開(kāi)工驗(yàn)收 PAGEREF _Toc260841616 h 63 HYPERLINK l _Toc260841617 附錄：網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案表 PAGEREF _Toc260841617 h 64第一章 施工部署第一節(jié) 工程概略甘肅三易水泥有限責(zé)任公司3000t/d高固氣比預(yù)熱預(yù)分解窯水泥消費(fèi)線工程包括原煤預(yù)均化堆棚、石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)、包裝車間以及熟料貯藏庫(kù)等網(wǎng)架工程。原煤預(yù)均化堆場(chǎng)網(wǎng)架為長(zhǎng)度210.6m，跨度45m的筒殼，石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)網(wǎng)架為直徑86m的球殼。包裝車間為長(zhǎng)63m，跨度42m的筒殼。熟料儲(chǔ)庫(kù)網(wǎng)架為支撐直徑45.6m，下部直徑45.6m，上部平臺(tái)15m，堆高10.7m的的圓臺(tái)型

10、網(wǎng)架。本工程均為螺栓球網(wǎng)架。網(wǎng)架一切構(gòu)件做除銹處置，除銹等級(jí)為St2.5級(jí)，網(wǎng)架刷兩遍環(huán)氧富鋅底漆、兩遍環(huán)氧云鐵中間漆和兩遍聚氨酯面漆二遍。屋面采用單層壓型鋼板，厚度0.7mm單層彩鋼板。第二節(jié) 編制根據(jù)1、甘肅三易水泥有限責(zé)任提供的工程圖紙2、國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工規(guī)范3、所援用的規(guī)范、規(guī)程及規(guī)范1 GB50068-20012 GB50009-20013 GB50011-20014 GBJ16-872001年版5 GB50017-20036 GB50018-20027 GB50205-20018 CEC249 YBJ21610 GB8923-8811 JGJ7-9112 JGJ75-9113 J

11、G10-199914 GB/T1693915 JGJ78-9116其它與網(wǎng)架產(chǎn)品有關(guān)的中華人民共和國(guó)國(guó)家規(guī)范和行業(yè)規(guī)范。17我公司的特點(diǎn)、現(xiàn)狀、施工技術(shù)管理力量18我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、內(nèi)部文件等管理制度第三節(jié) 總體布署一、施工方案總體想象工程中標(biāo)后，我公司將根據(jù)總包的工程進(jìn)度方案及業(yè)主要求，進(jìn)展分解任務(wù)，著手進(jìn)展施工圖的深化設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中隨時(shí)與設(shè)計(jì)院堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，了解整體設(shè)計(jì)意圖，使施工圖準(zhǔn)確、全面可以滿足施工要求。深化設(shè)計(jì)的同時(shí)開(kāi)展工程施工前的其他預(yù)備任務(wù)，在施工圖圖紙會(huì)審終了即可進(jìn)展全部構(gòu)件的加工。工程經(jīng)理及部分施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)人員住宿、資料堆放、水電的引出位置及丈量點(diǎn)的交接

12、等前期任務(wù)。一旦施工條件成熟，鋼構(gòu)造進(jìn)場(chǎng)進(jìn)展施工。在施工過(guò)程中嚴(yán)厲按照?qǐng)D紙施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與圖紙不符的地方及時(shí)與公司設(shè)計(jì)人員聯(lián)絡(luò)，提出處理方案，報(bào)設(shè)計(jì)院、業(yè)主及監(jiān)理審批，經(jīng)過(guò)后再進(jìn)展施工。對(duì)施工中的難點(diǎn)要預(yù)先想好施工方案，充分估計(jì)能夠遇到的困難，事先做好預(yù)備任務(wù)，確保工程順利實(shí)施。二、施工預(yù)備1、圖紙分析及分解設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件要求已完本錢工程的深化設(shè)計(jì)，中標(biāo)后將按照要求完成施工圖設(shè)計(jì)。2、物料預(yù)備：資料、構(gòu)配件、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利的物資根底，這些物資的預(yù)備任務(wù)必需在工程開(kāi)工之前完成。根據(jù)各種物資的需求量方案，分別落實(shí)貨源，安裝運(yùn)輸和預(yù)備，使其滿足延續(xù)施工的要求。3、勞動(dòng)組織預(yù)備：施工隊(duì)伍組織

13、堅(jiān)持合理、精干的原那么，同時(shí)要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定的勞動(dòng)力需求方案確定，在組織安裝隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)展平安、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項(xiàng)管理制度，按照組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)保證措施考核各崗位人員。4、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備：1按照?qǐng)D紙要求進(jìn)展施工前丈量，丈量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后共同處理后再進(jìn)展施工。2搞好“三通一平，即路通、水通、電通和平整場(chǎng)地。3搭建暫時(shí)設(shè)備，為正式開(kāi)工預(yù)備好消費(fèi)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等暫時(shí)用房。4安裝調(diào)試施工機(jī)具。按照施工機(jī)具需求，安排方案，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，將施工機(jī)具安頓在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)展就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)

14、和調(diào)試等任務(wù)。一切施工機(jī)具都必需在開(kāi)工前進(jìn)展檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5做好構(gòu)配件、制品和資料的儲(chǔ)存和堆放。6設(shè)置消防、保安設(shè)備。第四節(jié) 施工總平面布置施工總平面布置的根本要求如下:1、在滿足施工的條件下，緊湊布置，不占或盡量少占周邊環(huán)境。2、盡能夠降低運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)，最大限制縮短工地內(nèi)的運(yùn)輸間隔 。資料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照施工進(jìn)度方案要求，分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，資料應(yīng)盡量堆放在運(yùn)用點(diǎn)附近。3、盡量降低暫時(shí)設(shè)備的建筑費(fèi)用，充分利用現(xiàn)場(chǎng)可以利用的建構(gòu)筑物，暫時(shí)辦公用房盡能夠采用可多次利用的活動(dòng)板房。4、暫時(shí)設(shè)備的布置應(yīng)便于施工消費(fèi)。5、暫時(shí)設(shè)備的布置必需符合勞動(dòng)維護(hù)、技術(shù)平安和消防的要求。第二章 施

15、工進(jìn)度方案及保證措施和違約承諾一、施工進(jìn)度方案一、綜述該工程工期緊、工程量大、工序復(fù)雜，必需設(shè)法排除影響工程施工的一切不利要素，統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)安排，充分發(fā)揚(yáng)我公司的綜合實(shí)力和資源優(yōu)勢(shì)，確保在106天內(nèi)完成招標(biāo)文件所要求的各項(xiàng)施工內(nèi)容，不拖延工期。二、方案開(kāi)開(kāi)工日期 1.工期要求：執(zhí)行編制的工期106日歷天，其中深化設(shè)計(jì)及加工工期30天，現(xiàn)場(chǎng)安裝工期76天。 2.方案開(kāi)工日期：雙方合同商定的日期為準(zhǔn)。 3.方案開(kāi)工日期：自合同商定日106天內(nèi)完工。三、各節(jié)點(diǎn)工期的控制措施 1.鋼構(gòu)造制造工期：施工時(shí)間30日歷天。含深化設(shè)計(jì) 2.鋼構(gòu)造運(yùn)輸安裝工期：施工時(shí)間76日歷天含屋面施工。 3.開(kāi)工驗(yàn)收、撤

16、場(chǎng)：施工時(shí)間2日歷天。四、施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖其網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案表見(jiàn)附錄二、施工進(jìn)度、工期保證措施我公司已勝利實(shí)施多個(gè)大型重點(diǎn)工程鋼網(wǎng)架的施工，假設(shè)我公司中標(biāo)，將一如既往以次工程為公司的頭號(hào)重點(diǎn)工程，從多方面對(duì)工程部的任務(wù)給予最大支持。根據(jù)加工制造進(jìn)度和施工總進(jìn)度方案，采用預(yù)控法設(shè)置各工序進(jìn)度控制點(diǎn)，細(xì)化各分項(xiàng)工程及各分段工序的進(jìn)度方案，綜合分析資源情況，制定出科學(xué)合理的進(jìn)度方案體系和保證措施。每項(xiàng)任務(wù)都應(yīng)根據(jù)工期控制點(diǎn)和施工才干科學(xué)排定，各項(xiàng)進(jìn)度方案之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、嚴(yán)密配合，如出現(xiàn)進(jìn)度緊張時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)資源或加班加點(diǎn)作業(yè)等措施，同時(shí)應(yīng)每周根據(jù)進(jìn)度的實(shí)踐及變化情況編制滾動(dòng)方案，以便及時(shí)修訂方案和采取

17、相應(yīng)措施，決不允許因某一進(jìn)度控制的失控而影響到其他工序或分項(xiàng)工程。主要做到以下幾點(diǎn):1.加強(qiáng)員工的思想教育、明確各自的責(zé)任和施工進(jìn)度要求，確保階段性方案完成。2.對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)實(shí)踐情況及時(shí)調(diào)整安排，確保工程的順利實(shí)施。3.做到物資供應(yīng)方案的合理性、細(xì)致性，機(jī)械設(shè)備情況的良性運(yùn)作，水電供應(yīng)正常，現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。4.合理組織調(diào)配各方面資源，充分發(fā)揚(yáng)各自的優(yōu)勢(shì)，到達(dá)施工效率的最大化，人員任務(wù)形狀的最正確化。5.科學(xué)安排，合理組織，抓住重點(diǎn)難點(diǎn)，加強(qiáng)管理，確保工期目的的實(shí)現(xiàn)。6.協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方面的關(guān)系，及時(shí)處置影響工期的不利要素，到達(dá)相互體諒、相互支持，確保施工順利進(jìn)展。一、施

18、工進(jìn)度組織保證措施1.組建目的一致、權(quán)益集中、分工明確、精干高效、對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程、全方位管理的強(qiáng)有力的工程經(jīng)理部，確保工程經(jīng)理部高效率運(yùn)作。2.組建一支施工閱歷豐富而且能打硬仗的施工隊(duì)伍。二、施工進(jìn)度設(shè)計(jì)技術(shù)保證措施1.設(shè)計(jì)保證措施1公司技術(shù)部將派專業(yè)工程師與設(shè)計(jì)單位親密配合，以便于充分的技術(shù)協(xié)調(diào)，縮短配合、協(xié)調(diào)的時(shí)間同時(shí)公司設(shè)計(jì)院、技術(shù)部將抽調(diào)充分的資源如設(shè)計(jì)及工藝人員，計(jì)算機(jī)及配套設(shè)備和人員來(lái)確保加快設(shè)計(jì)進(jìn)度。2深化化設(shè)計(jì)公司將抽調(diào)充分的設(shè)計(jì)人員，工藝人員及其他有關(guān)的工程技術(shù)人員，配套效力人員及有關(guān)設(shè)備、軟件。如遇特殊情況公司也可采取特殊的措施來(lái)控制。2.技術(shù)保證措施加強(qiáng)技術(shù)管理，提高施

19、工管理程度，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)問(wèn)題，做好各種協(xié)調(diào)任務(wù)。施工中應(yīng)采取先進(jìn)的設(shè)備及技術(shù)，合理調(diào)配人力物力，力爭(zhēng)工程按期完成。合理安排施工進(jìn)度和交叉流水任務(wù)，經(jīng)過(guò)各控制點(diǎn)工期目的的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡能夠縮短工期。公司還設(shè)計(jì)好一套備用安裝方案，以防現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件出乎料想的變化。與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因施工質(zhì)量問(wèn)題，土建施工質(zhì)量如軸線、標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合問(wèn)題而影響工期和要求。任務(wù)平臺(tái)及支承構(gòu)造必需以最大荷載及最不利要素思索來(lái)設(shè)計(jì)，并使其在支承面墊實(shí)，固定可靠。做好平安防護(hù)任務(wù)，

20、盡能夠使各項(xiàng)任務(wù)有較大的平安度預(yù)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到零部件，帶足備件和施工的加工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)處理的問(wèn)題就在現(xiàn)場(chǎng)處理，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題呵斥脫節(jié)而影響工期。三、施工進(jìn)度加工制造保證措施1.預(yù)備任務(wù)：1總體方案及消費(fèi)作業(yè)方案應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、縝密、科學(xué)、合理。同時(shí)把同期的其他工程提早或約后，盡能夠減少同期的其他工程量。2對(duì)加工設(shè)備在加工前進(jìn)展檢修、保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3對(duì)有關(guān)的技術(shù)、管理質(zhì)檢及車間消費(fèi)工人進(jìn)展培訓(xùn)，保證有關(guān)人員熟習(xí)工藝文件、技術(shù)要求、施工管理，從而保證加工制造過(guò)程控制的順利進(jìn)展。4提早設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造好有關(guān)的夾具及有關(guān)針對(duì)性的加工設(shè)備，確保加工順利和充分發(fā)

21、揚(yáng)現(xiàn)有的設(shè)備的加工才干，使設(shè)備加工才干盡能夠根據(jù)需求到達(dá)平衡。5對(duì)新工藝、新方法進(jìn)展預(yù)演，確保采用的工藝技術(shù)和方法可行、成熟、高效。6對(duì)加工才干進(jìn)展適當(dāng)?shù)馁A藏。2.制造加工：1圖紙、人員、設(shè)備、資料及時(shí)到位2作業(yè)方案詳細(xì)、縝密，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐變化情況進(jìn)展?jié)L動(dòng)式修正和編制，確保日、周、月的消費(fèi)進(jìn)度滿足決體工期方案要求。3加強(qiáng)檢驗(yàn)、丈量、實(shí)驗(yàn)人員的配置，做到各工序及時(shí)檢驗(yàn)、及時(shí)放行、及時(shí)處置，同時(shí)做到對(duì)消費(fèi)過(guò)程中工藝、方法的嚴(yán)厲控制，務(wù)使制造加工一次勝利，減少不用返工。4貯藏適當(dāng)?shù)墓こ碳夹g(shù)人員和消費(fèi)工人。5努力根據(jù)各種不同的物件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)展綜合平衡，盡量減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揚(yáng)設(shè)

22、備的整體加工才干。四、施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)施工安裝保證措施1.提早進(jìn)展安裝方案及對(duì)安裝方案的論證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。2.提早做好安裝前的各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)，包括堆放場(chǎng)地、吊裝設(shè)備、丈量設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等，務(wù)必使安裝任務(wù)順利進(jìn)展。3.充分思索人員要素、技術(shù)要素、方案要素、設(shè)備機(jī)具要素、氣候環(huán)境要素、其他施工單位影響的要素，要有預(yù)見(jiàn)性，作好一切應(yīng)對(duì)預(yù)備。做到事前控制。4.科學(xué)合理安排施工工藝，確保網(wǎng)架同時(shí)拼裝。這是保證施工工期的關(guān)鍵所在。5.作好交叉施任務(wù)業(yè)任務(wù)為了縮短工期，各工序、過(guò)程交叉施工，如設(shè)計(jì)、采購(gòu)、消費(fèi)預(yù)備、制造加工、安裝等，只需具備下道工序開(kāi)工的條件即可展開(kāi)作業(yè)，以到達(dá)縮短總體

23、工期的目的，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)科學(xué)的管理、方案、檢查、協(xié)調(diào)，使過(guò)程控制順利進(jìn)展，以到達(dá)加快工期進(jìn)度的目的。 6.鼓勵(lì)措施 對(duì)各階段的任務(wù)要及時(shí)總結(jié)，做到有獎(jiǎng)有罰。7. 經(jīng)濟(jì)措施 為保證工程安進(jìn)度進(jìn)展，應(yīng)以最大的努力保證資金落實(shí)，并用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度對(duì)進(jìn)度進(jìn)展控制鼓勵(lì)。五、施工進(jìn)度的其他保證措施1.信息管理措施利用微機(jī)編制總體進(jìn)度方案，其中包括每周估計(jì)完成工程量和籠統(tǒng)進(jìn)度；在根據(jù)工程總體方案編制日任務(wù)方案。施工中遵照進(jìn)度方案安排執(zhí)行，由工程總工全面擔(dān)任，督促檢查，實(shí)施工程目的進(jìn)度管理，做好長(zhǎng)方案短安排，天天有檢查周周有分析。及時(shí)處理施工中問(wèn)題。采用的施工進(jìn)度方案與周、日方案相結(jié)合和各級(jí)網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)展施工進(jìn)度和

24、管理并配套制定，方案、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。嚴(yán)厲完成當(dāng)日施工方案，不完成不收工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開(kāi)夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析任務(wù)中存在的問(wèn)題如不按方案完成，并及時(shí)采取對(duì)策。2.檢查督促措施每道工序的當(dāng)日任務(wù)量由各班組長(zhǎng)擔(dān)任檢查、督促完成，并且在完工后立刻向工程總工匯報(bào)，并領(lǐng)取第二天任務(wù)安排。留意每道工序交接應(yīng)辦理互檢手續(xù)認(rèn)可。加強(qiáng)方案、管理和協(xié)調(diào)，做到早方案、嚴(yán)管理、勤協(xié)調(diào)，工程組成員每天都必需在施工工地。3.設(shè)備管理措施加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的圍護(hù)的力量，確保機(jī)械完好率，留意機(jī)械設(shè)備的配套運(yùn)用，提高綜合機(jī)械程度，充分發(fā)揚(yáng)機(jī)械設(shè)備的效能。電焊機(jī)、吊鉤、纜線、電纜等均要仔

25、細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，資料應(yīng)符合規(guī)定要求。現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的預(yù)備，以防萬(wàn)一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。4.物質(zhì)措施在施工中各部門要配合好做好工程物資器材建材的備料任務(wù)，各項(xiàng)資料按方案及時(shí)供應(yīng)，留意節(jié)約運(yùn)用。在開(kāi)工前應(yīng)詳細(xì)編制物資供應(yīng)方案明確分期分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量，不得拖工程進(jìn)度后腿。一切構(gòu)件、配件、機(jī)械、工具、輔助資料、檢驗(yàn)手段、吊裝資料等均要有備份安排。運(yùn)輸方案應(yīng)最少提早三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。預(yù)備好照明燈具和線纜，以確保在開(kāi)夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班任務(wù)發(fā)明條件。第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及工藝第一節(jié) 鋼網(wǎng)架及輔料的采購(gòu)管理本工程資料的供應(yīng)商選擇按招標(biāo)文件或合同商定的執(zhí)

26、行，招標(biāo)文件或合同商定的供應(yīng)商不在公司評(píng)定過(guò)的合格供應(yīng)商名錄內(nèi)的，應(yīng)對(duì)該供應(yīng)商進(jìn)展產(chǎn)質(zhì)量量、商業(yè)信譽(yù)等方面進(jìn)展評(píng)審，評(píng)審經(jīng)過(guò)后納入合格供應(yīng)商名錄。需求特殊采購(gòu)的應(yīng)由采購(gòu)工程師報(bào)請(qǐng)工程經(jīng)理審批并與供方簽定供貨合同，明確質(zhì)量規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)那么以及質(zhì)量責(zé)任的處置等內(nèi)容。1、鋼管48219：采用Q235B鋼。其質(zhì)量規(guī)范應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB700的規(guī)定，并應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)和硫、磷、碳含量及冷彎實(shí)驗(yàn)的合格保證書。管壁厚度6mm，采用薄壁高頻焊管；壁厚6mm，采用無(wú)縫鋼管，對(duì)壁厚及直徑的公差應(yīng)嚴(yán)厲要求，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。2、鋼板：材質(zhì)為Q235B，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用。3

27、、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合GB3077-1999的規(guī)范要求，其材質(zhì)為20MnTiB或40Cr，外表應(yīng)經(jīng)氧化處置。4、其它資料的材質(zhì)和規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的要求。5、焊接資料采用低氫焊條或焊絲：在Q345B鋼采用E50系列，Q235鋼焊接采用E43系列。6、防腐底漆采用二遍環(huán)氧富鋅底漆、兩遍環(huán)氧云鐵中間漆和兩遍聚氨酯面漆二遍。一、資料采購(gòu)與檢驗(yàn)原資料、配件進(jìn)廠后，對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)展驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)展尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面丈量。詳細(xì)要求如下：尺寸丈量由檢驗(yàn)人員按GB2828-87I-4.0進(jìn)展，并記錄丈量結(jié)果；材質(zhì)丈量由檢驗(yàn)人員擔(dān)任按下述資料檢驗(yàn)要求進(jìn)展取樣和送樣，填寫，化驗(yàn)員按要求進(jìn)展化學(xué)分

28、析并標(biāo)識(shí)和保管樣件，建立臺(tái)帳，出據(jù)并及時(shí)傳送給檢驗(yàn)員和資料員；性能丈量由實(shí)驗(yàn)員進(jìn)展，建立或，并及時(shí)傳送給廢品檢驗(yàn)員和資料員；嚴(yán)厲按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)展化學(xué)成分和性能進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)，只需上述三方面均合格后方能入庫(kù)。各種資料的檢驗(yàn)要求如下：1、碳素構(gòu)造鋼資料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括資料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)視部門印記等；察看檢查鋼材的外表質(zhì)量，鋼材外表不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成份，每批資料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB700-88規(guī)范的要求；產(chǎn)

29、品標(biāo)識(shí)：鋼板應(yīng)有消費(fèi)廠家作上規(guī)范號(hào)、供方稱號(hào)廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)展標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方稱號(hào)廠標(biāo)、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、分量等。 2、優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼資料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方稱號(hào)或印記、發(fā)貨日期、需方稱號(hào)、合同號(hào)、產(chǎn)品規(guī)范號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨形狀、分量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)視部門印記等；優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明；對(duì)構(gòu)造用無(wú)縫鋼管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報(bào)告，對(duì)于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查外表質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣； 抽樣復(fù)

30、查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素構(gòu)造鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足表12的要求。復(fù)驗(yàn)僅抽檢C、Si、Mn、P、S即可，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)同上。3、焊條資料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)踐檢驗(yàn)結(jié)果，主要有尺寸，型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)視部門印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括規(guī)范號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及消費(fèi)日期。4、焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)踐檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性

31、能，焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)視部門印記等；檢查焊絲的外表質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括規(guī)范號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、消費(fèi)日期、制造廠名及商標(biāo)等。5、高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)檢驗(yàn)工程和方法參見(jiàn)GB16939-1997和JG10-1999，其中機(jī)械性能檢測(cè)應(yīng)符合GB2828-87S-3要求。6、普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)察看檢查產(chǎn)品的外表質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-6.5，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7、涂料類、稀料類的產(chǎn)品，普通由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有

32、效期和消費(fèi)日期。檢查應(yīng)結(jié)合運(yùn)用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。8、物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放，并進(jìn)展嚴(yán)厲標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)任務(wù)，防止混用、錯(cuò)用景象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立刻組織追溯，找出緣由并進(jìn)展糾正。9、消費(fèi)領(lǐng)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。二、資料采購(gòu)的保證為了保證工程的順利實(shí)施，必需針對(duì)工程的需求制定詳細(xì)的資料方案和資料采購(gòu)方案，同時(shí)落實(shí)資金方案，配置相關(guān)人員進(jìn)展執(zhí)行保證工程的順利實(shí)施。流程圖如下：圖紙分解 制定資料方案制定采購(gòu)方案 制定資金方案 落實(shí)供應(yīng)商 簽署供貨合同 方案實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)合格入庫(kù)圖紙分解必需分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚資料數(shù)量、材質(zhì)

33、要求以及對(duì)資料產(chǎn)地的要求，同時(shí)對(duì)照施工總進(jìn)度，確定資料需求時(shí)間。根據(jù)資料種類數(shù)量及施工進(jìn)度需求，制定資料方案，同時(shí)制定出采購(gòu)方案，根據(jù)資料種類如消費(fèi)用資料、施工用資料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購(gòu)?fù)緩椒纸獾讲煌块T、不同環(huán)節(jié)。對(duì)于鋼板、用于制造鋼架構(gòu)件腹板，翼緣，端板用鋼板，焊條，焊絲，高強(qiáng)螺栓；節(jié)點(diǎn)板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，由資料部門采購(gòu)；普通螺栓，錨栓零件及其他輔件可由工程經(jīng)理部根據(jù)方案要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展采購(gòu)。確立好采購(gòu)方案時(shí)，必需根據(jù)方案制定資金方案。在資金上確保采購(gòu)方案的實(shí)施以保證工程的順利實(shí)施。作為資料供應(yīng)商必需是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)績(jī)和穩(wěn)定的供貨

34、質(zhì)量，并且具備一定的資金墊付才干。同供應(yīng)商簽署的供貨合同，必需商定明確，對(duì)資料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時(shí)間明確，以保證工程能順利實(shí)施。對(duì)工程的資料在到貨時(shí)必需按相關(guān)規(guī)范確立的程序進(jìn)展驗(yàn)證，合格的資料才準(zhǔn)許進(jìn)入消費(fèi)、施工，以保證工程的施工質(zhì)量。同時(shí)供應(yīng)商要提供材質(zhì)報(bào)告。第二節(jié) 網(wǎng)架、鋼構(gòu)造的制造該網(wǎng)架工程由加工廠專業(yè)制造，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)展工程的安裝。對(duì)圖紙進(jìn)展會(huì)審，統(tǒng)計(jì)工程所用原資料、配件的規(guī)格數(shù)量，按耗費(fèi)定額確定各種輔助資料的規(guī)格和數(shù)量，根據(jù)合同和設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合消費(fèi)才干要求制定、和，明確責(zé)任人和完成期限，經(jīng)審核后下發(fā)各部門執(zhí)行，方案執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題各部門應(yīng)及時(shí)反響，自

35、動(dòng)協(xié)調(diào)并指定專人進(jìn)展處理。1、消費(fèi)組織1根據(jù)工程合同工期要求，合理調(diào)配人力、設(shè)備等資源，做好對(duì)操作、檢驗(yàn)、消費(fèi)管理人員的培訓(xùn)，各工序人員資歷應(yīng)滿足工序加工要求，其中：下料人員應(yīng)具備機(jī)械識(shí)圖和自動(dòng)或半自動(dòng)氣割、鋸床等實(shí)踐操作技藝；組焊人員應(yīng)具備識(shí)圖和焊接操作根本技藝；焊接人員應(yīng)持證上崗，擁有焊接資料、焊接工藝、焊接規(guī)范等方面的知識(shí)并具備焊接實(shí)踐操作才干；涂裝人員應(yīng)具備涂裝前處置設(shè)備、吊裝設(shè)備、噴漆設(shè)備操作技藝，熟習(xí)各種涂料配制和涂裝實(shí)踐操作；檢驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握所檢工序的質(zhì)量規(guī)范并擁有系統(tǒng)的工藝知識(shí)，具備各類檢測(cè)設(shè)備的操作分析判別等技藝；消費(fèi)人員應(yīng)具備良好的專業(yè)技藝，較強(qiáng)的質(zhì)量認(rèn)識(shí)和管理認(rèn)識(shí)，可以

36、有效指點(diǎn)所管轄工段各工序的操作。2消費(fèi)環(huán)境控制應(yīng)保證清潔干凈、通風(fēng)良好、工序流轉(zhuǎn)暢通有序、各類工位器具擺放整齊、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物等，應(yīng)滿足工序消費(fèi)需求。產(chǎn)品焊接過(guò)程中焊接資料應(yīng)貯放在枯燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管，雨天時(shí)制止露天焊接，當(dāng)構(gòu)件外表潮濕時(shí)必需去除干凈方可施焊。涂裝環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料運(yùn)用闡明書規(guī)定的要求，當(dāng)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜控制在5。C38。C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)維護(hù)免受雨淋。3工序操作過(guò)程中運(yùn)用的設(shè)備其性能應(yīng)滿足工藝要求，設(shè)備監(jiān)視安裝良好，焊接設(shè)備在從事焊接前運(yùn)用鉗式電流表對(duì)其儀表示值進(jìn)展標(biāo)定，以確保焊接參數(shù)正確并符合工藝規(guī)定。2、工藝編制網(wǎng)架

37、消費(fèi)流程：桿件下料編號(hào)檢驗(yàn)組焊檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)涂裝前處置檢驗(yàn)涂裝編號(hào)檢驗(yàn)入庫(kù)發(fā)運(yùn)；支座板料下制檢驗(yàn)制孔檢驗(yàn)支座體、過(guò)渡板組焊檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)支座球組焊檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)涂裝前處置檢驗(yàn)涂裝編號(hào)檢驗(yàn)入庫(kù)發(fā)運(yùn)；支托管、板下料檢驗(yàn)組焊檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)涂裝前處置檢驗(yàn)涂裝編號(hào)檢驗(yàn)入庫(kù)發(fā)運(yùn)。1網(wǎng)架桿件消費(fèi)工藝規(guī)程按詳細(xì)工程圖紙并結(jié)合庫(kù)存、采購(gòu)鋼管規(guī)格編制桿件，合理配料降低資料耗費(fèi)。按下發(fā)的圖紙或領(lǐng)取合格鋼管并在上注明工程稱號(hào)和領(lǐng)用物資標(biāo)識(shí)編號(hào)，手工氣割下料后應(yīng)對(duì)割口進(jìn)展打磨處置。A 設(shè)備：75114宜用無(wú)齒鋸下料；140用G4028帶鋸下料。B 工、量具及工裝：扳手；鋼卷尺5m、10m、直角尺；無(wú)齒鋸片、帶鋸條；定位安裝。C

38、 按桿件圖紙或給定的下料尺寸調(diào)理定位安裝位置。D 每個(gè)編號(hào)桿件應(yīng)進(jìn)展自檢，數(shù)量較多的桿件應(yīng)報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)進(jìn)展首檢確認(rèn)，首件經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)展批量下料。應(yīng)保證：兩端面與桿件軸線垂直度應(yīng)0.5Rmm；長(zhǎng)度允許偏向?yàn)椋?mm。E 每下完一個(gè)編號(hào)桿件數(shù)量，應(yīng)根據(jù)由不同操作者在圖紙或義務(wù)單上分別劃上標(biāo)志。F 檢驗(yàn)：按要求抽檢，在上記錄抽檢情況并根據(jù)記錄進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格要填寫，按執(zhí)行。G 下料用圖紙應(yīng)按要求予以保管，普通應(yīng)保管至工程開(kāi)工為止。 點(diǎn)焊A 設(shè)備工裝：BX1交流弧焊電源；點(diǎn)焊定位架DH-1、DH-2、DH-3、DH-4； 鋼卷尺、角尺、扳手等。B 按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的進(jìn)展轉(zhuǎn)運(yùn)并點(diǎn)收已下好料的鋼管，

39、根據(jù)詳細(xì)工程圖紙核定數(shù)量及質(zhì)量，用粉筆在標(biāo)識(shí)牌上填寫工程稱號(hào)標(biāo)識(shí)。C 按詳細(xì)工程圖紙給定數(shù)量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取合格的高強(qiáng)度螺栓、封板、錐頭和焊接資料。焊條規(guī)格根據(jù)鋼管壁厚確定，Q235材質(zhì)選用E43032.5焊條；在本工序上注出上述物質(zhì)的標(biāo)識(shí)編號(hào)；焊條應(yīng)根據(jù)焊條闡明書規(guī)定的要求進(jìn)展烘焙，并嚴(yán)厲控制領(lǐng)用，以防錯(cuò)用混用。D 根據(jù)工程圖紙裝配高強(qiáng)度螺栓及封板或錐頭。E 按每一編號(hào)桿件的焊接長(zhǎng)度加上焊接納縮量來(lái)調(diào)理點(diǎn)焊定位架尺寸，詳細(xì)應(yīng)滿足：7588.5的桿件焊接納縮量1mm；114的桿件焊接納縮量1.52mm；F 在工裝上拼裝點(diǎn)焊，點(diǎn)焊前應(yīng)打磨并去除管材端部孔口毛刺，三點(diǎn)盡量均布，點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)度視 管徑不同取

40、5-15mm，點(diǎn)焊應(yīng)結(jié)實(shí)。兩端面與桿件軸線垂直度0.5R，兩端孔中心與鋼管兩端軸線同軸度1.0mm。根據(jù)不同材質(zhì)按要求分別選用E43032.02.5焊條點(diǎn)焊，焊角K=2.04.0mm，點(diǎn)焊電流分別為40-60A2、50-80A2.5。點(diǎn)焊焊縫不得存有氣孔、裂紋、夾渣、偏燒等缺陷，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)展修整。每點(diǎn)完一個(gè)編號(hào)桿件數(shù)量，應(yīng)由操作者在圖紙上劃上標(biāo)志并經(jīng)當(dāng)班檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。當(dāng)上道工序上桿件點(diǎn)完后，應(yīng)在其轉(zhuǎn)來(lái)正單上進(jìn)展互檢確認(rèn)簽字并用及時(shí)對(duì)前工序產(chǎn)生的下料質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)展反響。G 按工藝和要求檢驗(yàn)，在上記錄檢驗(yàn)情況、填寫本工序質(zhì)量評(píng)定分?jǐn)?shù)并及時(shí)反響工序操作過(guò)程中出現(xiàn)的不合格情況。 焊接A 桿件焊接所需

41、的環(huán)境必需符合工藝規(guī)定的要求，焊接人員必需具備相應(yīng)焊接資歷，焊接采用的焊材應(yīng)按焊材闡明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)展烘焙。B 從點(diǎn)焊臺(tái)領(lǐng)取檢驗(yàn)合格的已點(diǎn)桿件并進(jìn)展后工序互檢點(diǎn)焊能否結(jié)實(shí)，錐頭或封板能否偏斜，同時(shí)填寫本工序并標(biāo)識(shí)出所加工的工程稱號(hào)。C 去除焊道坡口周圍1020mm之內(nèi)的油污、銹斑以及點(diǎn)焊縫渣皮、飛濺等，自檢合格后報(bào)請(qǐng)專檢確認(rèn)。D 設(shè)備硅整流器ZPG-1000及穩(wěn)定變壓器BP-300或BPF-330； KR-350或KR-500CO2 氣體維護(hù)焊接電源或BXI交流弧焊電源； ZX7-315弧焊電源。E 打底及第二層焊：對(duì)焊道進(jìn)展清理和修整，選擇正確的焊接參數(shù)，勻速旋轉(zhuǎn)桿件，采用下坡焊，用藥皮

42、錘尖部將渣皮等清理干凈，自檢合格后報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可進(jìn)展蓋面焊接。F Q235材質(zhì)的焊接按規(guī)定，CO2氣體維護(hù)焊接適用于114以上大規(guī)格桿件的第二層焊接，宜選用1.0-1.6mm。H08Mn2Si焊絲，其焊接參數(shù)及焊接層次按。G 焊接終了后應(yīng)在桿件端面打上施焊者的工號(hào)，工號(hào)應(yīng)正確明晰。H 檢驗(yàn)：焊接按GB50205-2001規(guī)范或圖紙要求進(jìn)展探傷和尺寸檢驗(yàn)并在上進(jìn)展記錄。I 檢驗(yàn)合格后下架裝框，填寫副單并壓在包上面或用粉筆將工程稱號(hào)寫在包上面較粗的桿件上。 涂裝A 按副單轉(zhuǎn)運(yùn)并點(diǎn)收檢驗(yàn)合格的桿件，確認(rèn)數(shù)量。B 桿件放在涂裝架上，輕拿輕放，一端擺放整齊，并將本架同一編號(hào)集中擺放。C 編號(hào)：應(yīng)按詳

43、細(xì)工程圖紙逐一排放并作詳細(xì)記錄，記錄后制止隨意調(diào)整桿件位置。D 桿件進(jìn)展噴砂處置后除去桿件上焊瘤，處置等級(jí)不低于Sa2.5。E 根據(jù)工程圖紙或合同規(guī)定選擇油漆種類并根據(jù)油漆闡明書調(diào)配油漆，到達(dá)所需濃度。F 用噴槍先噴第一遍漆，自然風(fēng)干后再噴第二遍漆，自然風(fēng)干并到達(dá)工程要求的漆膜干膜厚度之后填堵塑料堵頭。G 按記錄重新編號(hào)，字體明晰可辯。H 檢驗(yàn)按圖紙要求檢驗(yàn)油漆厚度以及涂層均勻程度等，假設(shè)有漏漆、流墜、裂紋、皺皮等缺陷，應(yīng)予以去除并重新噴漆。檢驗(yàn)桿件編號(hào)、丈量桿件長(zhǎng)度以及螺栓孔尺寸，合格后在上予以簽字確認(rèn)。I 打包將桿件一端對(duì)齊打包，應(yīng)盡量使同一編號(hào)的桿件或同一規(guī)格長(zhǎng)度接近的桿件打在同一包內(nèi)，

44、打包應(yīng)結(jié)實(shí)，每包分量應(yīng)2.5t。在每一包上標(biāo)清工程稱號(hào)、包號(hào)、包總數(shù)，包內(nèi)桿件規(guī)格、數(shù)量，填寫對(duì)應(yīng)的打包清單必需確保包裝內(nèi)容與標(biāo)識(shí)內(nèi)容一致。每一工程打包終了后，應(yīng)及時(shí)按圖紙核對(duì)數(shù)量及規(guī)格，確保萬(wàn)無(wú)一失，存在問(wèn)題及時(shí)填寫予以反響，以便進(jìn)展追溯和組織整改。J 入庫(kù)填寫并按要求辦理入庫(kù)手續(xù)，預(yù)備發(fā)貨。2網(wǎng)架支座消費(fèi)工藝規(guī)程 下料氣割支座底板，立板及過(guò)渡板等A 根據(jù)詳細(xì)工程圖紙做模板并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)簽字確認(rèn)。B 領(lǐng)取合格鋼板，填寫，在單上標(biāo)示領(lǐng)用物質(zhì)標(biāo)識(shí)編號(hào)。立板宜用仿形切割機(jī)下料或放樣后用手工氣割下料，支座底板、過(guò)渡板宜用多頭直條氣割機(jī)下制。C 清渣及整形并在實(shí)物上予以標(biāo)識(shí)，自檢合格后報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)確認(rèn)。D 按

45、工序流轉(zhuǎn)要求轉(zhuǎn)送到下道工序工位處。 鉗工支座底板、過(guò)渡板A 填寫并按圖紙要求進(jìn)展劃線，模板制造完成后應(yīng)報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)檢測(cè)確認(rèn)。B 批量鉆孔并進(jìn)展過(guò)渡板的锪孔加工。C 清涂孔口周圍毛刺，自檢合格后報(bào)請(qǐng)專檢抽樣檢查確認(rèn)并轉(zhuǎn)送下道工序工位處。 支座體點(diǎn)焊、焊接A 按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的點(diǎn)收立板、底板等，并根據(jù)詳細(xì)工程圖紙逐一進(jìn)展區(qū)分，填寫本工序。B 設(shè)備： a、BX1弧焊電源或硅整流焊接電源；b、KR350或KR500CO2焊接電源；c、焊接方法：手工電弧焊或CO2半自動(dòng)氣體維護(hù)焊。 C Q235支座體點(diǎn)焊：用直角尺手工拼裝保證裝配尺寸，當(dāng)立板t16mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)制坡口，坡口尺寸為：t/3450。a.點(diǎn)焊電流：10

46、0140A，電壓2830V；b.分別選用E43033.2焊條，焊縫長(zhǎng)度612mm或1025mm，焊角34mm或46mm，點(diǎn)焊應(yīng)均勻結(jié)實(shí)。 D 焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，裝配尺寸應(yīng)滿足圖紙要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后予以轉(zhuǎn)序。E 支座體焊接去除焊接周圍1020mm油污、銹斑、氧化皮等，在焊接前焊口兩側(cè)的一定范圍內(nèi)涂防 濺濟(jì)焊縫處不要涂上。對(duì)稱焊接，采用船形焊，立板t14mm，一次成形；t14mm，一層打底焊二層蓋面焊。蓋面焊時(shí)，小焊角可采用船形或船形下坡焊，大焊角可用船形或爬坡慢速焊，CO2氣體維護(hù)焊宜選用1.01.6mmH08MnSi焊絲。 焊后打上焊工工號(hào)并在支座體底面上標(biāo)注編號(hào)，自檢合格后報(bào)請(qǐng)

47、檢驗(yàn)人員按圖紙要求的焊縫級(jí)別進(jìn)展檢驗(yàn)。 支座球點(diǎn)焊、焊接A 選焊條E50163.2或4.0并按焊條運(yùn)用闡明要求在烘箱中烘干，時(shí)間12小時(shí)，填寫烘焙記錄，并在上寫明焊條標(biāo)識(shí)編號(hào)。B 點(diǎn)焊設(shè)備：BX1-500弧焊電源。將球取出并找準(zhǔn)基準(zhǔn)孔在定位架上將球與支座體定位后，按圖紙要求進(jìn)展點(diǎn)焊并編號(hào)，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，合格后予以轉(zhuǎn)序。C 檢驗(yàn)：支座球與支座體的角度以及中心高度偏向2mm，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。D 支座球焊接去除焊縫周圍的油污、水、銹、氧化皮等雜質(zhì)，支座球焊接前應(yīng)在焊口兩側(cè)的一定范圍內(nèi)前應(yīng)涂防濺劑。將球進(jìn)展火焰預(yù)熱，溫度1500C2500C。用E50163.2打底

48、焊對(duì)稱施焊，去除打底焊渣皮等缺陷。當(dāng)焊縫無(wú)裂紋、夾渣等缺陷徹底修復(fù)后，再用E50164.0蓋面焊，焊后應(yīng)后熱并將渣皮去除干凈。用火焰或機(jī)械方法矯形并自檢，合格后打上焊工工號(hào)，在支座底面用油漆編號(hào)，填寫。按詳細(xì)工程圖紙要求報(bào)請(qǐng)專檢確認(rèn)。 涂裝A 根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)支座至涂裝工序，按工程需求領(lǐng)用油漆并進(jìn)展調(diào)配。B 去除焊瘤、飛濺、銹跡及污垢等。C 用噴槍進(jìn)展噴漆，保證漆膜厚度0.1000.125mm，涂層應(yīng)均勻一致。如有流附墜、裂紋、皺皮等應(yīng)去除并重新噴漆。D 進(jìn)展實(shí)物標(biāo)識(shí)并填寫，在單上填寫油漆標(biāo)識(shí)號(hào)。 入庫(kù)：按規(guī)定辦理廢品入庫(kù)，預(yù)備發(fā)貨。3網(wǎng)架支托消費(fèi)工藝規(guī)程 下料A 大圓盤下料制做下料用模板并報(bào)請(qǐng)專檢確

49、認(rèn)，分類保管和存放。領(lǐng)取合格模板并填寫，用仿形氣割機(jī)或手工下料。割后應(yīng) 清渣并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)抽樣檢查確認(rèn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù)。B 立管下料立管下料原那么上利用本工程桿件余料在無(wú)齒鋸床上下制。下料長(zhǎng)度公差1.0mm，割后應(yīng)對(duì)割口進(jìn)展打磨清渣。按圖紙要求進(jìn)展編號(hào)并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)確認(rèn)。焊接：選用BX1交流弧焊電源，采用手工電弧焊或采用半自動(dòng)CO2氣體維護(hù)焊接設(shè)備焊接。A 螺栓與小圓盤裝配并點(diǎn)焊，去除焊縫周圍的油污、銹跡等污物，在焊口兩側(cè)涂上防濺劑。用工裝定位點(diǎn)焊后采用延續(xù)角焊縫，焊接參數(shù)：K=5mm，電流 100140A，電壓2830V，Q235材質(zhì)用E43033.2焊條。B Q235材質(zhì)大圓盤、筋板、立管、小圓

50、盤和螺栓拼裝，點(diǎn)焊。去除焊縫周圍的油污、銹跡等污物，用工裝定位點(diǎn)焊后分別用E43033.2焊條，電流100A140A，電壓2830V參數(shù)焊接。按以下順序焊接，一次成型。小圓盤與立管間焊縫： 平角焊，焊高K=4mm；邊筋板與立管間焊縫：船形焊，K=5mm；立管與大圓盤間焊縫： 平角焊，K=5mm；筋板與大圓盤間焊縫：船形焊，K=5mm。C 焊縫應(yīng)均勻一致，不得出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷，焊后 應(yīng)按“2.2中a、b、c、d四項(xiàng)要求分別去除支托上焊瘤并打上施焊者焊工工號(hào)。D 按圖紙要求在圓盤無(wú)栓面用油漆編號(hào)并完本錢工序其它欄目的，填寫經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)后予以轉(zhuǎn)序。 涂裝A 按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的進(jìn)展點(diǎn)收，確認(rèn)數(shù)量無(wú)誤

51、后在上工序正單上簽字認(rèn)可，填寫本工序。B 去除支托上銹跡、污物等，按工程消費(fèi)作業(yè)方案要求領(lǐng)用涂料并按涂料運(yùn)用闡明書規(guī)定進(jìn)展調(diào)配。C 噴兩遍漆，自然風(fēng)干，涂層應(yīng)均勻，如有流墜、裂紋、皺皮等缺陷，應(yīng)徹底去除后重新噴漆，工程有特殊要求的按特殊要求執(zhí)行。D 根據(jù)工程圖紙清查支托數(shù)量并在圓盤支撐柃條面上編號(hào)，報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)人員抽樣檢驗(yàn)，合格后簽字確認(rèn)。 入庫(kù)：填寫，按規(guī)定辦理廢品入庫(kù)手續(xù)。3、工藝評(píng)定主要任務(wù)內(nèi)容有：根據(jù)JGJ81-91要求對(duì)現(xiàn)行焊接工藝進(jìn)展評(píng)價(jià)、組織焊工考試和焊接技藝評(píng)定、焊接工藝實(shí)驗(yàn)、新工藝開(kāi)發(fā)和推行、焊接工藝評(píng)定等。任務(wù)程序?yàn)椋汗に嚲幹茖徍送馊藛T培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定4、工序檢驗(yàn)

52、和質(zhì)量評(píng)定本公司的檢驗(yàn)體系分進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和廢品檢驗(yàn)三大類，進(jìn)貨檢驗(yàn)在上文已有詳述。工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制，即：自檢、互檢和專檢，只需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的工序才干轉(zhuǎn)序，才干出廠。其中自檢、互檢由工序操作人員進(jìn)展，專檢由檢驗(yàn)人員按下述要求進(jìn)展，并將質(zhì)量評(píng)定結(jié)果直接與工序操作人員、消費(fèi)管理人員的工資掛鉤，廢品檢驗(yàn)既是對(duì)檢驗(yàn)系統(tǒng)的完善，也是對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)任務(wù)質(zhì)量的復(fù)檢。1各工序檢驗(yàn)人員根據(jù)義務(wù)分配。首先仔細(xì)閱讀圖紙，重點(diǎn)找出非常規(guī)技術(shù)要求，予以重點(diǎn)關(guān)注。發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)部門反響，并及時(shí)廓清疑問(wèn)，確保對(duì)圖紙了解正確，同時(shí)將有關(guān)結(jié)果在圖紙上作詳細(xì)記錄，使相關(guān)圖紙信息在不同檢驗(yàn)人員之間可以及

53、時(shí)傳送。2不合格品斷定準(zhǔn)那么多檢測(cè)工程工序或產(chǎn)品的不合格斷定應(yīng)根據(jù)缺陷性質(zhì)和權(quán)重進(jìn)展。設(shè)致命、嚴(yán)重、細(xì)微缺陷的權(quán)重分別為C1=1.00、C2=0.4、C3=0.2，那么按：C=C1+a2C2+a3C31.0進(jìn)展判別，其中a2、a3分別為多檢測(cè)工程工序或產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重、細(xì)微缺陷的次數(shù)，當(dāng)C1時(shí)即斷定為不合格。3各工序的致命缺陷為下表中曾經(jīng)產(chǎn)生且為不可修復(fù)的缺陷，當(dāng)致命缺陷可以進(jìn)展修復(fù)時(shí)按嚴(yán)重缺陷斷定，工序檢驗(yàn)表檢驗(yàn)工程中除去下表所列的工程外其他工程產(chǎn)生的缺陷均為細(xì)微缺陷。4各檢驗(yàn)人員應(yīng)仔細(xì)按照規(guī)定的檢驗(yàn)工程、檢驗(yàn)方法和相應(yīng)的質(zhì)量規(guī)范分別實(shí)施對(duì)網(wǎng)架和鋼構(gòu)造工程加工工序的檢驗(yàn)。5抽樣檢驗(yàn)規(guī)范應(yīng)符合檢驗(yàn)

54、表規(guī)定，其數(shù)量應(yīng)滿足要求，任何加嚴(yán)或放寬檢驗(yàn)數(shù)量都應(yīng)滿足抽樣方案規(guī)定的條件。6檢驗(yàn)人員每班次就所分配的檢驗(yàn)范圍巡檢次數(shù)不得少于6次，每次均應(yīng)履蓋檢驗(yàn)范圍內(nèi)一切工序，并將每次巡檢結(jié)果均及時(shí)在上進(jìn)展記錄，確保未經(jīng)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不流入下道工序或入庫(kù)、出廠，同時(shí)防止個(gè)別工序檢驗(yàn)不及時(shí)而呵斥對(duì)消費(fèi)進(jìn)度的影響。7當(dāng)出現(xiàn)下述情況時(shí)，即斷定為不合格：實(shí)踐檢驗(yàn)結(jié)果低于工序檢驗(yàn)表質(zhì)量評(píng)定級(jí)規(guī)范的；按2條斷定C1的。8對(duì)于檢出不合格的產(chǎn)品由檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品實(shí)體上用白色等醒目油漆作“標(biāo)識(shí)，填寫并按予以處置。9焊接工序內(nèi)在質(zhì)量評(píng)定工序檢驗(yàn)人員對(duì)工序檢驗(yàn)表規(guī)定有探傷檢驗(yàn)工程的應(yīng)及時(shí)通知探傷檢測(cè)人員實(shí)施探傷檢測(cè)。由探

55、傷檢測(cè)人員及時(shí)出據(jù)探傷報(bào)告。探傷不合格的應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)體上用白色等油漆作“標(biāo)識(shí)，并定位標(biāo)出焊縫缺陷位置，填寫并按要求予以控制。10探傷操作選用GB11345-89適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對(duì)接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗(yàn)；JG/T3034.2-1996適用于母材厚度3.5mm25mm、管徑不小于42.3mm普通碳素鋼和低合金鋼桿件與錐頭或封板焊縫以及鋼管對(duì)接焊縫A型脈沖反射法手工超聲波以及根據(jù)探傷結(jié)果進(jìn)展的質(zhì)量分級(jí)規(guī)范。 檢驗(yàn)預(yù)備探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能、試塊、檢驗(yàn)等級(jí)等檢驗(yàn)預(yù)備任務(wù)除應(yīng)符合GB11345-895.19.3、JG/T3034.2-19964.26.7的規(guī)定外，

56、還應(yīng)根據(jù)實(shí)施情況確定探傷檢測(cè)方案.檢測(cè)方案制定應(yīng)堅(jiān)持等概率隨機(jī)抽樣原那么,應(yīng)覆蓋初、中、末三個(gè)階段的焊接廢品，防止漏檢景象發(fā)生。對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫應(yīng)覆蓋一切桿件規(guī)格和支座球，按GB2828II-2.5規(guī)定的正常檢查程度(且不小于10道焊縫)對(duì)參與當(dāng)班消費(fèi)的每一個(gè)焊接人員進(jìn)展抽樣，加嚴(yán)或放寬檢查見(jiàn)GB2828 II-2.5，必需符合GB2828-87規(guī)范規(guī)定的條件要求。 按工程/產(chǎn)品圖紙和規(guī)范要求選擇探傷方法，并記錄工件編號(hào)、資料牌號(hào)、工件形狀、外表質(zhì)量等；用規(guī)范試塊調(diào)整探傷儀器，使其到達(dá)工件檢測(cè)范圍內(nèi)所要求的靈敏度和準(zhǔn)確度；對(duì)工件的外表進(jìn)展必要的制備，以提高檢測(cè)的可靠性。普通可采用有機(jī)溶劑

57、清洗、機(jī)械清理等方法，選擇適宜的耦合劑。 檢驗(yàn)方法：各種焊縫的檢測(cè)應(yīng)符合見(jiàn)GB11345-89第10.110.4條、JG/T3034.2-1996第7.17.11條之規(guī)定，特殊情況應(yīng)滿足如下要求：在操作過(guò)程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立刻重新調(diào)整并確認(rèn)檢測(cè)系統(tǒng)的可靠性，假設(shè)達(dá)不至原來(lái)目的，必需對(duì)已做過(guò)的工件進(jìn)展重新檢測(cè)；部分探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位添加探傷長(zhǎng)度，添加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10%，且不應(yīng)小于200mm。 缺陷評(píng)定對(duì)焊縫進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)如下：最大回波幅度在DAC曲線區(qū)的缺陷，其指示長(zhǎng)度小于10mm時(shí)，按5mm計(jì)；在恣意測(cè)定的8mm深度范圍內(nèi)，相鄰兩個(gè)缺陷

58、間距小于8mm時(shí)，兩個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度之和作為單個(gè)缺陷的指示長(zhǎng)度；間距大于8mm時(shí)，分別計(jì)算；執(zhí)行JG/T3034.2-1996規(guī)范時(shí)，下述缺陷可以忽略不計(jì)：回波幅度低于評(píng)定線的各種缺陷、回波幅度在I區(qū)危害性小的體積性缺陷、回波幅度在I區(qū)的根部未焊透；執(zhí)行GB11345-89規(guī)范時(shí)，超越評(píng)定線的信號(hào)應(yīng)留意其能否具有裂紋等危害性缺陷特征，如有疑心時(shí)應(yīng)采取改動(dòng)探頭角度、添加探傷面、察看動(dòng)態(tài)波型、結(jié)合構(gòu)造工藝特征作斷定，如對(duì)波型不能準(zhǔn)確判別時(shí)，應(yīng)輔以其他檢驗(yàn)作綜合斷定。 檢驗(yàn)結(jié)果等級(jí)分類檢驗(yàn)結(jié)果等級(jí)分類分別見(jiàn)GB11345-89、JG/T3034.2-1996規(guī)范第13.113.6條和第9.19.4條規(guī)

59、定。探傷員應(yīng)根據(jù)探傷檢驗(yàn)結(jié)果在上評(píng)定操作工焊接質(zhì)量分?jǐn)?shù)，建立當(dāng)日焊工的并出據(jù)探傷報(bào)告，質(zhì)量檔案記錄和報(bào)告內(nèi)容應(yīng)分別含蓋如下內(nèi)容：質(zhì)量檔案主要內(nèi)容：工程稱號(hào)、工件編號(hào)、焊縫編號(hào)、坡口方式、焊縫種類、母材材質(zhì)、規(guī)格、所發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷及評(píng)定記錄以及檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)日期等；探傷報(bào)告主要內(nèi)容：工程稱號(hào)、工件編號(hào)、合同號(hào)、探傷方法、檢驗(yàn)范圍、探傷比例驗(yàn)收規(guī)范、儀器型號(hào)、試塊、耦合劑、探傷部位表示圖、缺陷情況、返修情況、探傷結(jié)論、檢驗(yàn)人員及審核人員簽字等；將探傷報(bào)告應(yīng)在焊接工序完成后按工程匯總并在工程發(fā)貨前的兩日內(nèi)轉(zhuǎn)交質(zhì)量保證資料員作為工程驗(yàn)收文件存檔。 焊縫返修檢驗(yàn)探傷過(guò)程中應(yīng)定位標(biāo)出出現(xiàn)的焊縫缺陷，并分折

60、和確定缺陷性質(zhì)，指點(diǎn)焊接工人對(duì)焊縫進(jìn)展修復(fù)或提出改良措施；對(duì)修復(fù)后的焊縫應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢，檢測(cè)部位為返修區(qū)和受返修影響的區(qū)域，復(fù)檢的檢驗(yàn)條件及檢驗(yàn)方法應(yīng)與返修前一樣；記錄返修情況，返修合格的予以放行，返修不合格的應(yīng)仔細(xì)按規(guī)定處置。 質(zhì)量責(zé)任探傷員應(yīng)對(duì)焊縫探傷的頻次、數(shù)量、抽樣檢查的均勻度和探傷結(jié)果擔(dān)任，對(duì)未按照本指點(diǎn)書規(guī)定進(jìn)展操作呵斥批量錯(cuò)檢、漏檢的，按規(guī)定進(jìn)展處分。5、過(guò)程控制措施過(guò)程控制措施除實(shí)行上述“三檢制度外，還制定了和，并結(jié)合強(qiáng)迫執(zhí)行，以強(qiáng)化對(duì)工程實(shí)施整個(gè)消費(fèi)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)視控制。詳細(xì)為：1工藝管理制度 工藝制定應(yīng)根據(jù)國(guó)家或行業(yè)開(kāi)展方向結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、規(guī)范的要求，在進(jìn)展工藝分析的