正確····10#樓施工組織設計

1、. 府東社區(qū)10#樓 施工組織設計：.； 目 錄一、工程概略1二、施工部署2三、施工總進度方案6四、施工總平面布置6五、施工預備6六、主要分部分項施工方法9一丈量施工9二邊坡支護10三土方工程10四鋼筋工程10五模板工程13六現(xiàn)澆混凝土工程26七砌體工程30八腳手架工程30九裝飾裝修工程31十屋面工程36十一安裝工程37十二防水工程40七、季節(jié)性施工措施40八、工期保證措施41九、質量保證措施41十、平安保證措施48十一、新技術新資料運用措施55十二、降低本錢及節(jié)約措施55十三、廢品維護措施55十四、環(huán)保措施56十五、文明施工措施56十六、暫時用電施工組織設計58十七、回訪措施及維修承諾60

2、一、工程概略府東社區(qū)10#樓，山東高創(chuàng)建設投資集團 投資建立，位于濰坊市府東路以東，東風東街以北，建筑面積12979.75其中地上建筑面積11273.67，地下建筑面積1706.08，地下二層、地上十一層，地震抗震設防烈度按8度烈度設防，構造方式：剪力墻構造。設計單位：濰坊昌大建立集團，監(jiān)理單位：濰坊天鵬建立監(jiān)理，施工單位：濰坊大興建筑地下二層為貯藏室一、二層為商業(yè)，三層至十一層為住宅，層高分別為：地下二層層高2.85米，；地下一層層高2.85米；商業(yè)部分一層層高3.6米；二層層高3.3米；住宅部分三至十一層層高均為2.9米。根據(jù)GB50016-2021的規(guī)定，地上二級，地下一級耐火等級設計。

3、根底為筏板根底，強度等級為C30P6,筏板厚750mm。筏板延續(xù)膨脹加強帶C35P6。冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5C,應采取保溫措施。施工前應按設計要求由實驗室進展配合比實驗，施工時按配合比配制混合料。根底墊層C15，防水維護層：C20細石混凝土，根底、梁、板、墻為C30，二次構造過梁、構造柱、圈梁為C25，根底混凝土為防水混凝土等級為C30P6，筏板伸縮后澆帶 C35P60.000以下采用MU10燒結煤矸石空心磚，M10水泥砂漿砌筑，0.000以上后砌墻,外墻為自保溫砌塊，內墻為蒸壓加氣混凝土砌塊，自重不大于6.5kN/m，強度等級B06，M5混合砂漿砌筑.。外墻裝飾為保溫真石漆+干掛

4、石材外墻, 住宅戶內墻膩子罩面、公共部分刮瓷,貯藏室層、機房內墻刮瓷;內墻：地下貯藏室層水泥砂漿抹面，用于廚房、衛(wèi)生間、陽臺瓷磚防水內墻，其他房間混合砂漿抹面。住宅樓梯、機房為水泥砂漿樓面；地下一層、地下二層貯藏室樓面細石混凝土樓面；一至十一層消防電梯合用前室、入口門廳地磚樓面；住宅陽臺地面磚防水樓面;用于廚房、衛(wèi)生間為地面磚防水樓面;其他樓面地面磚樓面屋面分上人屋面和非上人平屋面，防水層選用3厚+4厚SBS改性瀝青防水卷材二道；保溫層選用B1級擠塑聚苯板；找坡層選用1:8分量比水泥珍珠巖找坡層2%。外窗為鋁合金低輻射中空玻璃內平開窗5+12+5Low-E，框料顏色為墨綠色，玻璃為凈白玻。外門

5、窗綜合傳熱系數(shù)應不大于2.0。本工程一切外墻外裝飾面均為真石漆+干掛石材飾面，顏色見立面圖；外墻面所選用的資料、顏色及界格、組合方式均由設計人員提出方案并報批，經規(guī)劃部門同意后方可施工。地下墻體防水:0.000m以下墻體內側抹1:2.5防水砂漿20厚,防水資料為2道400g丙綸。二、施工部署一、施工管理機構執(zhí)行工程法施工，成立現(xiàn)場工程經理部，主要指點成員和專業(yè)配套管理人員由公司選派。擔任從施工預備、方案安排、文明施工、平安消費、資料機具供應到技術管理、工程質量、開工驗收、工程回訪等方面的管理。姓名職務職責范圍趙永亮工程經理工程部全面任務郭振學技術擔任人施工技術擔任人孫剛 平安員平安擔任人尹玉美

6、資料員物資資料擔任人王宗輝技術資料員技術資料及化驗預算員張志成工程簽證，預結算工程組織管理機構：本工程由公司擔任對整個工程協(xié)調管理，選派質量過硬的施工隊伍進場施工，并根據(jù)工程施工實踐需求，隨時進展施工力量調配。二、施工力量安排1、土建各工種進場方案工種稱號人數(shù)進場時間鋼筋工25隨工程籠統(tǒng)進度進場木工30隨工程籠統(tǒng)進度進場砼工15隨工程籠統(tǒng)進度進場瓦工20隨工程籠統(tǒng)進度進場機電工6隨工程籠統(tǒng)進度進場雜工及后勤10隨工程籠統(tǒng)進度進場油漆工10隨工程籠統(tǒng)進度進場裝飾工20隨工程籠統(tǒng)進度進場2、安裝各工種進場方案序號工種稱號單位平均人數(shù)各期勞動力運用量備注配合期安裝期調試期1電工 人15101532管

7、道工30103053通風工25102554電焊工1251225鉚工556鉗工3317氣焊工4428儀表工2219起重工2210保溫工 101011木工 44412抹灰工4413普工 1010414炊事工313115保管員212116捍衛(wèi)人員424217采購工212118駕駛員212119管理人員8384合計 三、主要施工機械選擇根據(jù)工程實踐情況，主體施工階段選用一臺QTZ40塔吊，主要擔任資料的垂直運輸。裝修階段選用一臺升降機擔任上下裝修資料的運輸。機械設備按總資原方案中的設備方案表根據(jù)運用時間進場序號稱號規(guī)格數(shù)量進場時間1圓盤鋸1.5KW1臺根據(jù)施工進度進場2電刨1.5KW1臺根據(jù)施工進度進

8、場3手提電鉆1.1KW2臺根據(jù)施工進度進場4 插入式振動棒1.KW506臺根據(jù)施工進度進場5砼保送泵車HBT-801臺根據(jù)施工進度進場6混凝土車8輛根據(jù)施工進度進場7塔吊QTZ31.51臺根據(jù)施工進度進場8切斷機1臺根據(jù)施工進度進場9彎曲機1臺根據(jù)施工進度進場10卷揚機1臺根據(jù)施工進度進場11蛙式打夯機6臺根據(jù)施工進度進場12對焊機HYS-930UN-1002臺根據(jù)施工進度進場13電焊機BX6-2502臺根據(jù)施工進度進場14電鉆ST-16T2臺根據(jù)施工進度進場15型材切割機D400MM1臺根據(jù)施工進度進場16電動套絲機I3T-N100A1臺根據(jù)施工進度進場17角用磨光機D100MM4臺根據(jù)施工

9、進度進場18電錘E25E382臺根據(jù)施工進度進場19手電鉆3-132臺根據(jù)施工進度進場20試壓泵 0-60KM/M21臺根據(jù)施工進度進場21離心式水泵H=106M2臺根據(jù)施工進度進場22空壓機0.6M31臺根據(jù)施工進度進場23液壓鉗 25-500MM21臺根據(jù)施工進度進場24液壓開孔機20-252臺根據(jù)施工進度進場25液壓彎管機25-1001臺根據(jù)施工進度進場26剪板機Q11-4x20001臺根據(jù)施工進度進場27結合角咬口機YZL-12型1臺根據(jù)施工進度進場28單平口咬口機YZD-12型1臺根據(jù)施工進度進場29壓筋合縫兩用機YJHF15x23001臺根據(jù)施工進度進場30手動折方機1臺根據(jù)施工進

10、度進場四資料預備：分部、分期做好所用資料用量方案，由資料部按照方案用量定貨，并且按運用時間提早進場。施工用水五運用市政管網六施工現(xiàn)場預備首先進展施工現(xiàn)場控制網丈量，設置丈量控制點其次規(guī)劃施工現(xiàn)場的臨電線路，臨建立施、給排水管線，保證消費和職工生活的需求，第三，保證施工現(xiàn)場“三通一平到位，這是正常施工的保證。三、施工總進度方案安排在進展施工方案安排時，本著優(yōu)質、高速的原那么，結合本工程特點及公司多年來積累的類似工程施工閱歷，科學組織、統(tǒng)籌安排，充分利用時間、平面和空間展開交叉流水作業(yè)，以確保本工程按期開工。施工部署及主要部位籠統(tǒng)總體部署：該工程經公司指點研討，列為公司重點必保工程，在人力、資金資

11、料上保證供應。四、施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工要求，擬在現(xiàn)場設置鋼筋加工、半廢品加工制造場地，以及資料庫、辦公等主要暫時設備。主要暫時設備詳細位置詳見施工總平面布置圖。施工暫時用水和暫時用電，由甲方提供到現(xiàn)場。職工生活區(qū)設置于場地以外的業(yè)主指定地點。五、施工預備一、技術預備開工前，各專業(yè)技術員熟習圖紙，審查施工圖紙能否完好、齊全，各專業(yè)尺寸、標高能否一致，各組成部分之間有無矛盾或錯誤，施工圖紙能否符合有關規(guī)范與規(guī)范。會同建立單位、設計單位，做好圖紙會審任務，熟習質量驗收規(guī)范、施工規(guī)范、操作規(guī)程，技術交底仔細、仔細。1、預備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集根據(jù)施工圖紙，預備與本工程有關的規(guī)

12、范、規(guī)程和有關圖集，并分發(fā)給經理部相關人員規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制根據(jù)2、丈量人員根據(jù)建立單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的丈量定位，同時做好定位樁的閉合復測任務，并做好標識加以維護。工程技術人員仔細了解地下管網及周圍環(huán)境情況，明確其詳細位置和深高度。3、技術任務方案根據(jù)工程的特點，經過詳細的技術論證，按照編制縝密、合理的施工組織設計及各分項工程施工方案，要求施組和方案必需經審批后實施，技術交底及時準確并有針對性。4、實驗、化驗方案的編制根據(jù)工程情況，及時計算各種原材、廢品及半廢品的計量，按有關的規(guī)范、規(guī)范進展實驗任務。器具配置序號丈量器具稱號 型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經緯儀

13、DJD2-G臺22光學經緯儀DJ2臺13 自動安平水準儀DS1臺24鋼卷尺50M把255M把106塔尺5M根17搖表1KV只18接地電阻表只19嵌型電流表只110壓力表0-1.6Mpa只211風速儀只1 丈量器具配置表二、勞動力預備建立一支有施工閱歷，技術力量、組織力量強的工程經理部，保證優(yōu)質、高效、平安的完成工程的施工義務。按照工期目的和勞動力需求方案，及時組織工人進場，工人要有技術、有閱歷、有吃苦耐勞的精神，以確保工程工期，確保質量、平安。 三、物資預備施工前，根據(jù)施工預算的資料分析和施工進度方案，編制建筑資料、構配件及定型產品的預制，訂購方案并聯(lián)絡供應商。根據(jù)施工方案及施工進度方案，便于

14、調動人力、物力、財力進展作業(yè)施工。四、施工現(xiàn)場預備開工前，對施工場地進展平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理的電纜電線及水管，架設備工用電線路，埋設備工用水管道。根據(jù)施工總平面布置及暫時用地方案，搭設各種暫時設備。六、主要分部分項工程施工方法一丈量該工程對建筑物的平面軸線的丈量為丈量工程的重點，丈量所運用的儀器主要為電子經緯儀、光學經緯儀、水準儀、長度度量工具。一切儀器必需經過國家法定計量部門檢測合格方能運用。開工前做好施工丈量、放線任務，建立方格控制網，以控制樁作為控制建筑物的墻軸線定位根據(jù)。高程的引入由建立單位指定規(guī)范水準點引入現(xiàn)場，作為根底標高的丈量根據(jù)。根據(jù)測繪部門給出的坐標原點

15、1、2、3、4、6、31、7、11、13、14、16、17、18、19、23、24、25、26、27、28為整個工程平面坐標根據(jù)，點6、11、17、27為該工程四角坐標點。結合該工程的總平面布置圖引測出多個永久性的控制軸線定位樁，并且用砼維護。1、地下室0.000軸線丈量放線地下室用經緯儀交匯法由地面軸線樁向基坑傳送放線，地下室底板施工時也可設暫時的樁點作為軸線暫時傳送點。建筑物高程控制。2、 根據(jù)測繪部門提供的在位于玉清街中心與工程北大門中心線交匯處絕對標高點向現(xiàn)場建筑物的周圍引測出多個高程點，高程點應設在永久的建筑物或埋設的標高樁上，并且要妥善維護好。地下室高程由地面的高程點引測至地下室；

16、可設在塔吊的井架上，對于多個高程點的設置應反復的核對，減少相應的誤差。地上構造的施工，由底層柱上高程線+500mm用鋼尺向上逐層引測，做為該層高程的始點，用水準儀測出各個柱的高程點。各層的高程點分層設置，首先將高程點測于已綁扎的柱鋼筋上每柱 一個或多柱一個做為控制該層梁板施工的根據(jù)。每層澆筑完構造砼后在柱上測設+500線做為二次構造、安裝工程、精裝工程的根據(jù)。二邊坡支護：地下水位9.9米，無需降水。該工程基坑深度為-6.000米，屬深基坑，因此必需采取邊坡支護，詳見。三、土方工程1 土方開挖土方開挖采用2臺W-200液壓反鏟發(fā)掘機挖土。該工程土方開挖分二次進展，第一層基坑開挖，大開挖由自然地坪

17、挖至車庫基地-3.000米，此部分土方因現(xiàn)場無處存土全部外運,第二次挖至-6.000米詳見。土方開挖應與邊坡支護配合進展，土方開挖應分層開挖，每層土方開挖深度為土釘或錨桿以下0.50米，嚴禁超挖，邊開挖邊支護，每層土開挖至設計深度后在土釘及面層施工終了之前不得進展下一層土方開挖，下層土方必需在上道面層施工終了7天后開挖，土方開挖后應留意維護施工終了的土釘墻。2根底回填1地下?lián)跬翂Τ烦０搴筮M展地下室外回填，室外回填在-0.120米以下墻柱澆筑完成后，經拆模后進展回填，回填土用存放它處的土方拉回，用裝載機鏟土回填，細部用人力小推車進展，回填每步300經夯實后再回填第二步，依次輪回回填至-0.12

18、0將外表找平并且壓實；地下?lián)跬翂εc車庫銜接基槽處，車庫根底墊層標高以下回填2:8灰土，分層夯實，每層虛鋪250mm，夯實三遍。2填土前，應對填方已完成的隱蔽工程進展檢查或中間檢查驗收，同時去除基底內的雜物，進展分層回填夯實(提早將室外管網外埋完善)，回填土料不得含有有機雜物，盡量做到同土類在一個分層上，回填土應分層鋪設，分層夯實，分層厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯機夯實或機械壓實的方法，每層應不少于4遍，不具備條件的地方采用人工夯實，各層填土應控制適宜的含水量，以提高壓實效果。四、鋼筋工程1、鋼筋在現(xiàn)場集中預制配料，現(xiàn)場綁扎安裝塔吊垂直運輸。采用現(xiàn)場制造、現(xiàn)場綁扎的方式，綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量

19、、位置均應符合設計要求和操作規(guī)程。2、施工前的預備任務1、仔細熟習圖紙，做出鋼筋配料單，由工長審核，工程工程師審定后才干進展配料。2、鋼筋必需具有合格證、復試報告和消費答應證；三證齊全，才干用于工程中，嚴禁先用后實驗或無證運用。3、鋼筋施焊前，應先經試焊合格后，方可正式焊接；操作焊工全部持證上崗。3、鋼筋的下料成型1、一切鋼筋在現(xiàn)場集中配料、成型、綁扎、鋼筋配置時，嚴厲按16G101-1圖集中鋼筋工程要求進展。2、箍筋成型時必需做成彎鉤，平直部分長度為10d。3、成型后的鋼筋要分類堆放4、受壓鋼筋支座處嚴禁進展焊接銜接，受拉區(qū)嚴禁在彎矩最大處進展銜接。4、鋼筋的代換鋼筋規(guī)格不齊全時，可以等強代

20、換，但要征得設計單位贊同，并辦理變卦手續(xù)。5、鋼筋的安裝1、鋼筋的安放必需按設計要求進展，各種型號、規(guī)格、間距、鋼筋的銜接位置、錨固長度等必需符合圖紙要求或規(guī)范規(guī)定。2、留好鋼筋維護層：根底40 mm，地上部分墻板為15 mm、梁柱為20mm。3、梁和柱應做好固定筋和梅花式拉結筋，保證主筋位置不變。4、筏板馬凳鋼筋型號為12，馬凳高度為筏板厚度減上下維護層，間距布置1100mm。板施工時，模板與鋼筋之間采用10010040水泥砂漿墊塊，經過養(yǎng)護必需具有一定的強度墊塊來保證鋼筋底部維護層間隔 ，特別是現(xiàn)澆板負筋一定要做好馬凳筋，平板馬凳鋼筋型號為10，間距1000mm馬凳高度為板厚減上下維護層，

21、方式如圖：保證兩層筋間距，施工中嚴禁亂踩踏鋼筋。梁板的底面運用砂漿制造的墊塊。梁的側面運用塑料墊塊或用綁扎筋的水泥墊塊。鋼筋安裝位置的允許偏向和檢驗方法工程允許偏向檢驗方法綁軋鋼筋網長、寬10MM鋼尺檢查網眼尺寸20MM鋼尺延續(xù)量三檔取最大值綁扎鋼筋骨架長10 MM鋼尺檢查寬、高5 MM鋼尺檢查受力鋼筋間距10 MM鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排距5 MM鋼尺檢查維護層厚度根底鋼尺檢查鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20 MM鋼尺量三檔取最大值鋼筋彎起點位置20 MM鋼尺檢查預埋件中心線位置5 MM鋼尺檢查程度高差+3，0 MM鋼尺和塞尺6、鋼筋

22、的銜接1、豎向鋼筋部分運用電渣壓力焊銜接；縱向鋼筋量大，為保證工程質量，凡是大于等于20的全部運用閃光對焊銜接，20的全部運用搭接。鋼筋接頭位置及綁扎應按16G101執(zhí)行,梁板鋼筋的底部的鋼筋在支座1/3區(qū)域內接頭,上部鋼筋應在跨中1/3區(qū)域內接頭,而接頭的數(shù)量應小于等于50%。梁縱向受力鋼筋采用對焊焊接接頭，并盡量避開鋼筋密集區(qū)，同一截面鋼筋接頭面積不大于25%，且相鄰接頭間距不應小于規(guī)范規(guī)定和設計要求；柱、構造柱及梁的箍筋做成封鎖式，箍筋末端采用度彎鉤，彎鉤平直部分不小于10d。鋼材進場時，嚴厲控制資料質量，不符合質量要求不得進場。豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接，先經試焊合格后方可正式焊接，操

23、作焊工應經培訓合格并有上崗證。7、鋼筋的驗收1、鋼筋安裝完后，標明并徹底檢查，特別是需求安放預埋件、預留插筋的地方，要嚴厲核對其位置尺寸能否準確，安放能否結實，不得出現(xiàn)錯放、漏放等景象。2、自檢以后，再由質檢員、施工員、工程工程師一同驗收，合格后報監(jiān)理部門、建立單位共同驗收，最后報區(qū)監(jiān)視站最終驗收，合格后及時辦理隱蔽驗收記錄，才干澆筑砼。3、板上留孔留洞當直徑或矩形洞寬小于300時，受力鋼筋繞洞而過不得切斷。五、模板工程1、施工部署該工程根底為筏板根底，地下一層底板為鋼筋混凝土整體地面，地下室外墻為200、250厚的鋼筋砼擋土墻，主體構造為框架剪力墻構造，柱截面由600至700不等，主梁大部分

24、為200600，次梁大部分為200400。 2、施工段的劃分及模板的配置施工段按施工組織設計中的施工部署執(zhí)行。模板配置按總體思索，負二層配足一層的模板，向上自傲一層以上要求配齊二層的模板。柱模板的撤除可在澆筑砼后三天撤除，墻模板的撤除在帶模板養(yǎng)護七天后撤除，梁板模板在砼強度到達85%后撤除。3擋土墻模板。1擋土墻導墻吊模施工,多層板模板,50100方木次楞用48鋼管系統(tǒng)擋土墻采用多層板外墻及12mm木膠板內墻，橫向龍骨采用5080的方木間距從底部一道向上每180mm一道，做定型模板，豎向龍骨用2根48鋼管蝴蝶夾每400mm一道。從底部處向上200mm一道，向上每400mm一道對拉14對拉螺栓，

25、內部設12鋼筋與墻板同厚支撐每800mm呈梅花型布置，用腳手架固定牢靠。2擋土墻模板必需經過設計及計算后施工，可做成整片模板后整體拼裝，模板的大小應根據(jù)層高決議，制造的片模不宜過大，以便于安裝為宜，整片板必需先涂脫模劑再安裝，脫模劑應運用水質。3墻模在安裝之前應先將鋼筋綁扎好，一切預埋件安裝好并經檢驗合格后可合模,合模前應將導墻或下一層樓板面剔鑿出毛面使石子裸露并用空壓機或水吹沖干凈。4墻板運用鋼管,配以對拉14止水螺栓加固。 對拉止水螺栓間距縱橫各為400mm。4、 柱模板 a 柱模板采用18MM涂膜多層板拼裝各種規(guī)格的柱膜，用50100MM方木為背楞，48鋼管為支撐系統(tǒng)。從底部向上200m

26、m處，向上每道300mm處設兩根對拉14螺栓雙向，角部用8080角鐵卡子封鎖結實，間距同對拉螺栓。采用鋼腳手架固定結實，就位準確。運用的方木貼模板一面運用刨機刨平整。接口方式及細部做法詳見以下圖。柱子483.5鋼管，18厚高強覆膜多層板，50100木方背楞20012對拉螺，100100木方 b 柱模板安裝前須將柱鋼筋綁扎完閱歷收合格,柱上預埋件及水電預埋完閱歷收方可合攏模板.c 柱根應剔除去浮漿裸顯露石子并清理干凈.d 柱模板必需保證柱間距及柱垂直度到達規(guī)范要求.e 模板撤除后應立刻清理模板上的砂漿并涂刷脫模劑后移至下一段運用。5、梁板模板 梁板支模簡圖6、 模板工程的施工技術1 模板工程在施

27、工前必需先進展技術交底，并且對擋土墻、砼柱、梁的側模進展側壓力計算，對梁板的支架進展承載力及變形的計算。2加強對墻、柱、梁的定位任務，抓好丈量放線，使誤差控制在規(guī)范允許范圍之內。3 加強對墻柱的垂直度控制，角柱及外擋土墻要控制好層間誤差，并且要采取措施盡量減小積累誤差。4控制好梁、柱的截面，運用負誤差保證模板的尺寸，控制平板的標高，樓板模板的標高控制負誤差，再檢查模板時嚴禁出現(xiàn)負誤差，以保證樓板的標高。5 模板安裝的允許偏向及檢查方法項 目允許偏向檢查方法預埋鋼板中心線位置3mm鋼尺預埋管、預留孔中心線位置3 mm鋼尺插筋中心線位置5 mm鋼尺外露尺寸+10，0 mm鋼尺預埋螺栓中心線位置2

28、mm鋼尺外露尺寸+10，0 mm鋼尺預留洞中心線位置10 mm鋼尺尺寸+10，0 mm鋼尺軸線位置5 mm鋼尺、拉線、拉地底模上外表標高5 mm水準儀或拉線、鋼尺截面內部尺寸根底10 mm鋼尺梁、板、柱+4，-5 mm鋼尺層高垂直度不大于5m6 mm鋼尺大于5m8 mm鋼尺相鄰兩板外表高低差2 mm平尺、鋼尺、塞尺外表平整度5 mm靠尺、塞尺 7、模板計算 a剪力墻模板：墻模板計算剪力墻厚250mm、200mm，負一、二層層高2.850米，地上1、2層層高分別為3.6米、3.3米，其他各層層高均為2.9米。 1、側壓力計算1施工荷載:2.5KN/2振搗砼時產生的荷載:4 KN/3傾倒砼時對模板

29、產生的荷載:2 KN/新澆筑砼對模板產生的側壓力,取以下兩式中較小值：F=0.22Y0t012V1/2 F=24HY0砼重密度取24KN/m3t0新澆筑砼的初凝時間，t0=41外加劑影響修正系數(shù)，取1=1.22砼落度影響修正系數(shù)，取2=1.15V砼澆筑速度取6m3/hH砼側壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度mF=0.222441.21.1561/2=71.39 KN/ =72 KN/由于墻高3.60m，故F=24H=243.3=86.4 KN/F F側壓力F=31.4F 1.2 =21.4721.2 =2.886.4 =89.2 KN/故F F模板系統(tǒng)滿足施工要求。2、木楞間距墻模板采用12

30、厚多層板，用50100方木作小楞，方木間距即為模板跨度，設為L1，取1 m寬板帶，按多跨延續(xù)板計算：作用于板帶上的荷載：查多層板運用闡明：f=89103N/3E=10103N/3按強度：Mmax=1/10q1L12fmbh2/6L1hfm 5b/3/q11/2 =128910351000/3/64/10001/2 =577.7按撓度：Wmax=q1h4/150EIh/400 L1hEb/32/F1/31/2 =12101031000/32/641/31/2 =201取L1=200選用5080方木凈距為200，中到中間隔 取225對拉螺栓P=FAP對拉螺栓接受的拉力KNF砼的側壓力N/2A對拉螺

31、栓分擔的受荷面積2其值為aba、b分別為內外楞的間距b、框架柱模板模板計算 根據(jù)設計要求，豎向構件柱子的澆筑高度為3.55 m。1、側壓力計算1施工荷載:2.5KN/2振搗砼時產生的荷載:4 KN/3傾倒砼時對模板產生的荷載:2 KN/新澆筑砼對模板產生的側壓力,取以下兩式中較小值：F=0.22Y0t012V1/2 F=24HY0砼重密度取24KN/m3t0新澆筑砼的初凝時間，t0=41外加劑影響修正系數(shù)，取1=1.22砼落度影響修正系數(shù)，取2=1.15V砼澆筑速度取6m3/hH砼側壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度mF=0.222441.21.1531/2=50.48 KN/ =51 KN

32、/由于柱澆注高度最大為3.55m，故F=24H=243.55=852 KN/F F側壓力F=31.4F 1.2 =2 1.4511.2 =2.861.2 =64.0 KN/2、木楞間距墻模板采用12厚多層板，用50100方木作小楞，方木間距即為模板跨度，設為L1，取1 m寬板帶，按多跨延續(xù)板計算：作用于板帶上的荷載：查多層板運用闡明：f=89103N/3E=10103N/3按強度：Mmax=1/10q1L12fmbh2/6L1hfm 5b/3/q11/2 =128910351000/3/64/10001/2 =577.7按撓度：Wmax=q1h4/150EIh/400 L1hEb/32/F1/

33、31/2 =12101031000/32/641/31/2 =201取L1=200選用50100方木凈距為200，中到中間隔 取225對拉螺栓P=FAP對拉螺栓接受的拉力KNF砼的側壓力N/2A對拉螺栓分擔的受荷面積2其值為aba、b分別為內外楞的間距P=640.410.50=13.12 KN3、12螺栓允許接受力N=Ajf=0.76210=159KN砼柱模板采用10厚多層板，豎向用50100方木中心間距410，對拉螺栓縱橫向間距為410，因思索到砼澆筑速度難以準確控制，為保證模板不變形，對拉螺栓在距底0.9 m以下部分適當加密，豎向取400。4、模板安裝時，應嚴厲控制柱體截面及位置尺寸，根據(jù)

34、頂板上的控制線，進展模板安裝。需求提升時那么要搭好支架，控制好垂直度。然后在柱四側用斜撐上、中、下三道，支撐在大模橫肋上。5、為防止大模下部出現(xiàn)漏漿、爛根等通病，在模板支撐終了后如檢查中發(fā)現(xiàn)模板根部不平，那么在澆筑前4小時用砂漿帶封堵模板下口縫隙，縫較大處，先用木條塞緊，再用砂漿封堵，木條及砂漿不能伸進柱截面內。C、梁模板模板計算1、梁模板所受荷載 1模板自重0.3KN/m22新澆筑砼自重240.2=18.8 KN/m2 3鋼筋自重3.1 KN/m2 4施工人員及設備自重2.5 KN/m2 5振搗砼產生荷載2 KN/m2F =1231.245 1.4 =0.318.83.11.22.521.4

35、 =22.26.3 =28.5 KN/m22、模板支撐間距即木方間距緊貼模板下鋪一層50100方木，其間距為模板跨度，設為L1，取1m寬板帶按多跨延續(xù)計算，作用于1m寬板帶上的荷載q1=28.51=28.5N/mm。按強度：Mmax=1/10q1L12fbh2/6L1hf 5b/3/q11/2 =12891035/3/28.51/2 =865.72按撓度：Wmax=q1h4/150EIL1/400 L1hEb/32/ q11/31/2 =12101031000/32/28.51/31/2 =239.9取L1=2403、鋼管間距木方下支撐為鋼管，鋼管間距即木方跨度，按多跨延續(xù)計算：設作用于木方上

36、的荷載為q2=28.50.3=8.55N/mm。按強度：Mmax=1/10q2L22fmwL1hfm b/3/q21/2 =10051350/3/8.551/2 =1125.6按撓度：Fmax=q2 L24/150EIL2/1000 L2h150EI/1000 q21/3 =1215010103501003/1000/8.55/121/3 =239.9取L2=3004、立柱間距立柱間距即鋼管跨度設為L348鋼管，f=2.8厚，W=4.253 I=10.1944鋼材Q=210N/mm2 E=2.6105鋼管按多跨延續(xù)梁計算：F=4.1220.8=3.630KN按強度：Mmax=KmfFL3fwL

37、3f w/KmfF =2104.251000/0.281/3.630/1000 =884按撓度：Fmax=KfF L33/100EIL3/1000 L3hEI/ KfF /101/2 =122.610510.19104/1.795/10/1031/2 =1220取L3=800樓頂板由50100方木間距240支撐，木方下程度支撐鋼管間距300，支撐程度鋼管的立柱按300800間距布置。5、支撐系統(tǒng)驗算1扣件抗滑力驗算：支座處剪力v=1.688F=5024v=4903N故須用雙扣件抗滑2立桿計算：每根立桿接受壓力為2F=5952N立桿計算長度：l=uh=0.741x1.8=1.33m長細比=l/r

38、=0.85軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)近似取為1.000N/a=5952/480=12.4N/mm2fm=215 N/mm2故支撐系統(tǒng)滿足施工要求。四、砼樓板模板d樓板模板計算1、頂板模板所受荷載 1模板自重0.3KN/m22新澆筑砼自重240.2=4.8 KN/m2 3鋼筋自重1.1 KN/m2 4施工人員及設備自重2.5 KN/m2 5振搗砼產生荷載2 KN/m2F =1231.245 1.4 =0.34.81.11.22.521.4 =7.446.3 =13.74 KN/m22、模板支撐間距即木方間距緊貼模板下鋪一層50100方木，其間距為模板跨度，設為L1，取1m寬板帶按多跨延續(xù)計算，作用于1m寬

39、板帶上的荷載q1=13.741=13.74N/mm。按強度：Mmax=1/10q1L12fbh2/6L1hf 5b/3/q11/2 =12891035/3/13.741/2 =1246按撓度：Wmax=q1h4/150EIL1/400 L1hEb/32/ q11/31/2 =12101031000/32/13.741/31/2 =339.9取L1=3403、鋼管間距木方下支撐為鋼管，鋼管間距即木方跨度，按多跨延續(xù)計算：設作用于木方上的荷載為q2=13.740.3=4.122N/mm。按強度：Mmax=1/10q2L22fmwL1hfm b/3/q21/2 =10051350/3/4.1221/

40、2 =1560按撓度：Fmax=q2 L24/150EIL2/1000 L2h150EI/1000 q21/3 =1215010103501003/10004.122/121/3 =339.9取L2=10004、立柱間距立柱間距即鋼管跨度設為L348鋼管，f=2.8厚，W=4.253 I=10.1944鋼材Q=210N/mm2 E=2.6105鋼管按多跨延續(xù)梁計算：F=4.1220.8=3.630KN按強度：Mmax=KmfFL3fwL3f w/KmfF =2104.251000/0.281/3.630/1000 =884按撓度：Fmax=KfF L33/100EIL3/1000 L3hEI/

41、 KfF /101/2 =122.610510.19104/1.795/10/1031/2 =1220取L2=800樓頂板由50100方木間距340支撐，木方下程度支撐鋼管間距800，支撐程度鋼管的立柱按8001000間距布置。5、支撐系統(tǒng)驗算1扣件抗滑力驗算：支座處剪力v=1.688F=5024v=4903N故須用雙扣件抗滑2立桿計算：每根立桿接受壓力為2F=5952N立桿計算長度：l=uh=0.741x1.8=1.33m長細比=l/r=0.85軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)近似取為1.000N/a=5952/480=12.4N/mm2fm=215 N/mm2故支撐系統(tǒng)滿足施工要求。8、模板的維護及清理為

42、防止邊部起層導致的多層板損壞，力爭一次周轉到頂。必需做到層層清理，層層刷隔離劑，保證模板外表平整。六、現(xiàn)澆砼工程 1、施工方法根據(jù)構造特點，本工程的混凝土采用商品混凝土，保送泵保送，人工振動找平的施工方法。在支模板時，就加設快拆體系端頭，使構造養(yǎng)護跨度減少，使其他模板撤除后，提早用到上一層構造中去，縮短施工周期。模板撤除后，再做好砼的養(yǎng)護任務。2、施工前預備任務 及時檢查搜集商品混凝土廠進場水泥、外加劑的質量證明書和復試報告，砂、石料經實驗合格，砼經試配，計量器具齊全。模板、鋼筋工程均驗收合格，模板應澆水潮濕。3、砼配合比設計：本工程采用商品混凝土，要求配合比的設計由濰坊宏正建筑工程質量檢測實

43、驗室進展，砼配合比按設計強度等級提早做好試配，設計的配合比必需到達現(xiàn)場泵送操作要求，具有良好的和易性、塌落度應在160-180MM為宜，為不使砼出現(xiàn)冷縫，使砼的初凝時間到達6-8小時。在春夏秋應摻加緩凝劑，冷季摻早強劑。同時為了到達更好的泵性能摻加一定數(shù)量的泵送劑。4、砼原資料及質量要求A膠結資料：因本工程混凝土采用商品混凝土，要求水泥為PO42.5。須符合現(xiàn)行國家規(guī)范。進場必需帶出廠證明，對其種類、級別、出廠日期進展檢查，并對其強度、安定性及其它性能進展復檢，復檢合格后方可運用。檢驗批量按同一批號散裝水泥每500T為一檢驗批抽出試樣。B外加劑：該工程運用的外加劑有：泵送劑，膨脹劑。所運用的外

44、加劑必需符合 GB50119-2021的規(guī)范要求。所運用的外加劑必需提供以下文件：產品闡明書、應闡明產品主要成分；摻加外加劑的砼性能檢驗報告。 外加劑運至工地后應立刻取樣品進展檢驗，且進貨與工程砼試配的一樣，取樣的批量按規(guī)范執(zhí)行 外加劑應分類庫存比例摻加，計量誤差不應大于2%。 補償收縮砼的膨脹劑摻量不宜小于6%，不宜大于12%。 填充用膨脹砼的膨脹劑攙量不宜小于10%，不宜大于15%。C) 粗骨料：采用碎石，粒徑10-31.5mm。含泥量小于等于3% 針片狀顆粒小于等于10%；按進場批量每400m3取樣檢驗。D細骨料：采用中砂，經過0.315篩孔的顆粒含量大于等于15%，經過0.160mm篩

45、孔的顆粒含量不宜小于5%。E拌和用水：采用自來水。5、砼的保送及澆筑1由于采用商品混凝土，運輸采用混凝土車。2砼的澆筑墻、柱、梁板一次澆筑，詳細澆筑順序分段進展，每段延續(xù)進展。每層樓的板、梁砼要延續(xù)澆筑，施工時要組織兩班人員施工，延續(xù)作業(yè)，保證工程構造中不留施工縫。3澆筑時，柱、梁用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。砼澆筑時，上外表均應預先作好標高控制。澆筑時要均勻振實，不得漏振，振動棒不得觸動鋼筋；每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。6、施工縫留置1、板留垂直縫，板縫留在墻體的軸線位置。2、豎向施工縫留置時，必需用模板擋牢，

46、嚴禁留自然縫。3、施工縫在下一次砼澆筑時，必需清理干凈，澆水潮濕，澆50-100mm與砼強度等級一樣的水泥砂漿。嚴禁不做結合層，以防施工縫出現(xiàn)蜂窩麻面、夾渣、漏筋景象。6、砼的養(yǎng)護在砼抹壓終了后就覆蓋塑料薄膜，然后再蓋上一層草袋子，并且派專人灑水，堅持草袋及砼的潮濕形狀，養(yǎng)護時間柱澆水覆膜養(yǎng)護七天，墻帶模養(yǎng)護四天，保證澆水養(yǎng)護14天，梁板養(yǎng)護14天，有效的防止干縮裂痕的產生。柱砼強度到達50%后拆模板，然后包裹塑料薄膜，堅持薄膜內外表有凝結水即可到達養(yǎng)護形狀，養(yǎng)護時，必需設專人擔任。7混凝土構件強度實驗構造混凝土的強度等級必需符合設計要求。用于檢查構造構件混凝土的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機

47、抽取。取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：1、每10車共100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；3、每任務班同一配合比的混凝土缺乏100m3時，取樣不得少于一次；3、當一次延續(xù)澆筑超越1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組規(guī)范養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實踐需求確定，梁、板還需求留置控制拆模的同條件養(yǎng)護試塊。關于同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合以下要求：、同條件養(yǎng)護試件所對應的構造構件或構造部位，應由監(jiān)理建立、施工等各方共同選定；、對混凝土構造工程中的各混凝土強度等級，

48、均應留置同條件養(yǎng)護試件；、同一強度等級的同件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜小于10組，且不應少于3組；6、同條件養(yǎng)護試件應在到達等效養(yǎng)護齡期時進展強度實驗：、等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計到達600.d時所對應的齡期,0及以下的齡期不計入;等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；、同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度實驗結果按現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當?shù)氐膶嶒灲y(tǒng)計結果作適當調整。7、檢驗批的劃分。每施工層為一個檢驗批。8、砼的構造尺寸允許偏向和檢驗方法工程允許偏向檢驗方法軸線位置mm根底15鋼尺檢查獨立根

49、底10鋼尺檢查墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5鋼尺檢查垂直度mm層高5MH/1000且,30經緯儀、吊線、鋼尺全高10經緯儀、吊線、鋼尺標高mm層高30水準儀、拉線檢查30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查外表平整度82M靠尺和塞尺檢查預埋設備中心線位置mm10鋼尺檢查55預留洞中心線位置MM15鋼尺檢查七、砌體工程1、施工方法1、砌筑施工前，應提早抄好程度線，立好皮數(shù)桿，砌筑第一層磚砂漿厚度大于20mm時，運用C20細石砼找平，砌體灰縫厚度，燒結煤矸石磚為10mm,但不應小于8mm,也不大于12mm;砌筑工程應做到橫平豎直，砂漿豐滿，無通縫。2、混凝土普通磚砌筑采用一順一丁法組砌，用“三一砌磚法砌筑。3

50、、砌體工程以瓦工為主，施工時，在首層要做好擺磚撂底，內外墻要同時砌筑，如不能同時砌筑應留斜槎，砌筑時砂漿要豐滿，程度灰縫的砂漿豐滿度不得低于90，并要隨時控制灰縫厚度。砌體的組砌方法要正確，杜絕通縫，拉結筋按設計要求和規(guī)范規(guī)定以及本地域抗震設防要求留置。4加氣砼砌塊作填充墻的框架梁底接觸處的最后一行磚砌筑時，要用120整磚斜砌與梁頂緊，并貫滿砂漿。2、施工前，砌塊應澆水潮濕，含水率宜為10%-15%左右。3、當填充墻高度大于4米時，墻中部設置與兩端框架柱相接的圈梁。八、腳手架工程本工程腳手架，應根據(jù)建筑物的不同部位及本工程建筑方式，搭設不同的腳手架以適用工程的需求。1根底腳手架本工程地下二層，

51、層高分別為2.850米、2.850米，室內回填土終了后開場搭設室內滿堂腳手架，用于室內墻、柱、梁、板工程鋼筋、模板、砼的施工操作及防護，負二層腳手架坐落于室內地基上，根底夯實后，主立桿下均鋪設50mm厚的木板，延續(xù)鋪設，之上搭設。室外搭設雙排單立桿腳手架，用于室外擋土墻工程鋼筋、模板、砼的施工與防護，此段腳手架坐落于室外地基上，主桿下鋪設50mm厚的木板，在木板上搭設。2 主體腳手架做地下室外墻先搭設雙排單立桿腳手架至頂板用于構造的施工，待地下室外墻防水施工終了后撤除。自+3.480米以上部分采用槽鋼懸挑雙排外腳手架至屋面。3二次構造及裝修腳手架外墻二次構造及外墻精裝修采用構造腳手架，內墻為移

52、開工具式腳手架。4安裝用腳手架安裝根據(jù)需求搭設滿堂腳手架或工具挪動式腳手架。九、裝飾裝修工程 1、抹灰工程根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需資料數(shù)量，提出資料進場的日期，在不影響施工用料的原那么下，盡量減少施工用地，按照供料方案分期分批組織資料進場，資料的加工要集中處理。根據(jù)工程特點和抹灰工程類別預備機械設備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進展機械安裝，搭設垂直運輸及室內外腳手架，接通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點和現(xiàn)場詳細條件制定施工方案，內容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰用的原資料必需經復試檢測合格。不同的資料的結合處鋪釘鋼絲網，其寬度每邊應不小于150mm。為保證抹灰面不

53、開裂、不變型，凝固枯燥的快，便于下部裝飾面層的施工，采用石膏砂漿抹面。墻體上門框及各種管線均敷設終了，并經各專業(yè)有關人員共同檢查合格。(1)墻面工程工藝流程：基底清理、澆水潮濕基地處置找規(guī)矩做灰餅設置標筋陽角護角底層中層灰面層灰清理1 找規(guī)矩、抹灰餅應滿足如下要求：首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房屋面積小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可；大面積地面，在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角包括墻角中層抹灰的準線規(guī)方。然后在距墻面100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以次直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻翻引，彈出墻角處兩面墻中抹灰面厚度，根據(jù)抹灰面層厚度線每隔1.5m做

54、好規(guī)范灰餅?；绎炞龊蒙愿珊螅蒙皾{在上、中、下餅間做標筋，厚度同灰餅厚度。2 砌筑墻體轉角處用1：2.5水泥砂漿抹護角，高度2m，每側寬度100mm。3 在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰7-8成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚；然后用刮杠靠柱兩邊的標筋，由下向上刮平，并用模子補灰抹平。4 底層抹干至七八成后罩面，面層控制在3MM以內，收漿后用鐵泥板壓實抹光。5 質量要求 a各抹灰層之間及基層間粘結結實無空鼓。 b外表光滑、干凈、顏色均勻，無模紋，角線和灰線平直方正，明晰美觀。 c實測允許偏向，外表平整不大于2mm，陰陽角垂直方正不大于2mm，立面垂直不大于3mm。2、天棚處置天棚處置采用滿

55、刮膩子,運用膩子配合比為白乳膠：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液1:5:3.5。膩子應堅實結實，不得粉化、起皮和裂紋，滿足噴涂要求，膩子平整度不大于3mm,厚度應符合做法要求。2、飾面安裝1、普通要求飾面施工前，應根據(jù)設計要求，對飾面板和飾面磚的類型、尺寸和顏色進展選擇分類，并應進展試排，確保接縫均勻，符合圖案要求。飾面工程所用的錨固件以及銜接件，普通有鍍鋅鐵件或對邊接件作防腐處置，應有銅或不銹鋼的銜接件。鑲貼飾面板磚時，其接縫應填嵌密實，防止接縫滲水。分段鑲貼時，分段相接處應平整，縫寬一致。外墻板上鑲貼飾面磚，宜在預制階段完成。挑檐、托座等的下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板、飾面磚應留有適

56、量縫隙。鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚，留縫寬度應符合設計要求。暑期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應防止曝曬。飾面工程鑲貼后，應采取維護措施。2、飾面磚鑲貼鑲貼飾面磚的基層應潮濕，并涂抹1:3水泥砂漿找平層。飾面磚鑲貼前應預排，接縫均勻。在同一墻面上的橫豎陳列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。接縫寬度為1-1.5mm或符合設計要求?；鶎油獗砣缬鲋С袝r運用整磚套割吻合。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應運用配件磚。3、室內墻面釉面瓷磚鑲貼裝飾施工方法為硬底鋪貼法：基層找平層濕水 作面磚灰餅 抹純水泥漿結合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整 勾縫。鑲貼前要找好規(guī)

57、矩。用程度尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進展預排。先按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距1.5m左右，要雙面掛直。鋪貼釉面磚時，潤濕墻面，再據(jù)程度線在最下一匹磚的下口放好墊尺板，并留意地漏標高和位置，用程度尺檢驗，作為貼第一皮磚的根據(jù)。貼時普通由下往上逐層粘貼。采用108膠水泥漿作粘結層，抹一行貼一行，或均勻將粘結砂漿鋪滿在瓷磚反面，逐塊粘貼。鑲貼后的每塊瓷塊，可用小鏟或橡皮錘悄然的敲擊，使其與基層粘結密實結實。并要用靠尺隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。貼時從陽角開場，使不成整塊的留在陰角。先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎

58、直。 3、涂料施工1原料要求涂料工程所運用的乳膠漆和涂料，均應有規(guī)格、運用闡明、產品合格證、建立工程資料備案證明，資料進場后，應按規(guī)范規(guī)定的抽驗數(shù)量進展規(guī)格、外觀質量檢驗和物理性能檢驗，合格后方可用于工程。2、基層處置要求基層的堿度PH值在9.4以下，含水率8%-9.4%以下?；鶎油獗響秸?、陽角及角線密實，輪廓清楚。基層應鞏固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂痕等缺陷，應進展處置。外墻預留的伸縮縫應進展防水密封處置。外表應無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。3、基層處置方法用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物，用5%-9.4%的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑等污垢，然后用清水沖洗干凈，

59、空鼓、酥松、起泡、起砂等，應先清理，用清水沖洗后，再進展修補。4、涂料施工涂料工程運用的膩子應堅實結實，不得粉化、起皮和裂紋。膩子枯燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、廁浴間等，應使器具有耐水性能的膩子。涂料的任務粘度或稠度須加以控制，應根據(jù)不同的資料性質和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得恣意稀釋。4、樓地面工程1、樓地面采用一致50cm基準線，樓地面施工時，基層必需清理干凈，并提早一天浸水潮濕，鋪設時隨打隨抹，如基層外表光滑，還應造毛，確保砼與基層粘結結實，不起鼓。2、鋪設各類面層應在室內裝飾工程根本完工后進展。衛(wèi)生間地面的鑲貼

60、，要做到坡度明顯。地面的鑲貼，同種資料、同種規(guī)格要盡量通縫，排轉合理。 5、門窗工程本工程外窗為外窗為隔熱鋁合金窗框中空玻璃5+15Ar+5Low-E 內平開窗，玻璃為凈白玻。1 窗戶安裝采用企口后塞法。2門窗制造和安裝應符合國家現(xiàn)行規(guī)范。3 應有出廠合格證并經抽檢合格后方可運用。4 窗與洞口密封用的多功能填充劑和嵌縫膏應符合國家現(xiàn)行規(guī)范，應有出場所格證，嵌縫膏應具有彈性和粘結性。5 窗洞口抹灰采取企口里高外低方式，抹灰時須一次成活，洞口幾何尺寸必需準確。6窗戶安裝前，先將窗洞含洞口側面及內外匯測角部沖筋、打餅、抹灰并找出規(guī)矩。抹灰厚度宜控制在20MM，使窗洞口上下一線，順直，同一程度位置窗洞