螺桿機(jī)主要部件

1、壓縮機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理1.進(jìn)氣閥座2.放泄閥3.進(jìn)氣閥4.軸瓦5.O型圈6.進(jìn)氣閥復(fù)位彈簧7.啟動(dòng)單向閥閥座8.啟動(dòng)單向閥9.啟動(dòng)單向閥彈簧10.吸調(diào)器殼體11.標(biāo)準(zhǔn)噴嘴12.閥桿6050式壓縮機(jī)吸調(diào)器結(jié)構(gòu)13.軸瓦14.唇形密封15.膜片支撐片16.膜片17.彈墊18.內(nèi)六角螺栓19.吸調(diào)器主彈簧20.彈簧支撐片21.隔膜腔端蓋22.鎖緊螺母23.彈簧護(hù)管24.內(nèi)環(huán)擋圈6050式壓縮機(jī)吸調(diào)器結(jié)構(gòu)1.停止時(shí)：進(jìn)氣閥5在膜片彈簧15作用下緊靠在閥座6上；啟動(dòng)止回閥3和放泄閥2在其復(fù)原彈簧的作用下處于關(guān)閉。2.啟動(dòng)時(shí)：空氣端入口產(chǎn)生負(fù)壓，將啟動(dòng)閥3吸離閥座，少量空氣由此進(jìn)入空氣端經(jīng)壓縮進(jìn)入油

2、分罐，使其壓力上升。3.負(fù)載時(shí)：油分罐的壓縮空氣由入口10進(jìn)入隔膜腔19，推動(dòng)隔膜11克服彈簧15的作用向后移動(dòng)，使進(jìn)氣閥5可以在閥座6及閥桿7的臺(tái)肩之間自由運(yùn)動(dòng)，從而使進(jìn)氣閥5在負(fù)壓的作用下打開(kāi)，壓縮機(jī)開(kāi)始連續(xù)產(chǎn)氣；同時(shí)隔膜腔19的壓縮空氣通過(guò)氣管進(jìn)入放泄閥2的隔膜腔，使放泄閥關(guān)閉，防止油分罐的壓縮空氣外泄到大氣。6050式壓縮機(jī)吸調(diào)器工作原理1.閥體2.滑動(dòng)軸承3.放泄閥底座4.墊片5.隔膜柱塞6.唇形密封圈7.O形圈8. O形圈護(hù)圈9.螺釘10.隔膜11.隔膜支座12.彈簧墊圈6050式壓縮機(jī)放泄閥結(jié)構(gòu)13.內(nèi)六角螺栓14.隔膜蓋板15.彈簧16.調(diào)整螺釘17.鎖緊螺母6050式壓縮機(jī)放

3、泄閥結(jié)構(gòu)負(fù)載時(shí)：控制氣管接頭和放氣氣管接頭擁有同樣壓強(qiáng)的壓縮空氣，由于放氣側(cè)的柱塞面積小而控制側(cè)的隔膜面積大，由公式F=P*S（F是力，P是壓強(qiáng)，S是面積）可知F放F控,此時(shí)柱塞被推在閥座上,放氣路關(guān)閉。卸載時(shí)：控制側(cè)的壓縮空氣排光，壓強(qiáng)為零，放氣側(cè)作用力大于控制側(cè)，使柱塞離開(kāi)閥座，放氣路開(kāi)通，油分罐壓強(qiáng)下降；當(dāng)降到放氣側(cè)壓力控制側(cè)彈簧彈力，柱塞回落閥座，關(guān)閉放氣路，這樣開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)，達(dá)到一種平衡狀態(tài)，維持卸載壓力保持在1.2-1.5BAR之間.停機(jī)時(shí):由于油分罐壓力被放氣閥迅速放光,柱塞在彈簧的作用下始終處于關(guān)閉狀態(tài)?？刂茪夤芙宇^放氣氣管接頭6050式壓縮機(jī)放泄閥工作原理1.彈簧安裝套2.鎖定螺

4、母3.閥體4.調(diào)壓彈簧5.柱塞6.導(dǎo)向銷(xiāo)7.止回彈簧8.止回閥9.O型圈10. O型圈護(hù)圈11.密封12.閥座6050式壓縮機(jī)最小壓力閥結(jié)構(gòu)13.O型圈14.鎖定螺母15.墊16.密封6050式壓縮機(jī)最小壓力閥結(jié)構(gòu)6050式壓縮機(jī)最小壓力閥的作用1.確保在起動(dòng)階段油分罐能迅速建壓.最小壓力閥一直保持關(guān)閉狀態(tài),直到油分罐壓力達(dá)到4BAR.2.防止在起動(dòng)階段低壓,高流速的壓縮空氣攜帶油進(jìn)入排氣管.3.起止回閥的作用,防止壓縮機(jī)在卸載或停機(jī)時(shí)用戶(hù)系統(tǒng)的壓縮空氣回灌到油分罐中.6050式壓縮機(jī)最小壓力閥的原理起動(dòng)時(shí):彈簧4作用在柱塞5上再傳到止回閥8使其關(guān)閉在閥座12上,直到油分罐壓力上升至設(shè)定壓力(

5、4BAR);當(dāng)油分罐壓力足以推動(dòng)閥8和柱塞5克服彈簧4移離閥座12開(kāi)啟,使壓縮空氣通過(guò)主排氣管進(jìn)入后冷卻器.卸載時(shí):外系統(tǒng)的壓力使柱塞5保持在原來(lái)的位置,而此時(shí)由于油分罐內(nèi)壓力低于外系統(tǒng)壓力,止回閥在外系統(tǒng)壓力及復(fù)原彈簧的作用下,回落閥座,防止外系統(tǒng)壓縮空氣回灌油分器.再負(fù)載時(shí):止回閥門(mén)12仍然關(guān)閉直到油分罐內(nèi)壓力大于外系統(tǒng)壓力;柱塞5也不會(huì)回落,除非外系統(tǒng)壓力低于最小壓力閥的設(shè)定壓力(4BAR).6050式壓縮機(jī)放氣閥結(jié)構(gòu)1.控制管接口2.閥蓋3.螺釘4.墊片5.夾持片6.膜片7.夾持片8.排放孔9.橡膠墊10.閥11.密封12.基座13.排放管接口14.鎖定螺母15.閥體16.墊片17.閥

6、座18.導(dǎo)向槽19.螺釘6050式壓縮機(jī)放氣閥結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí):由于控制接口1處有負(fù)壓,將膜片6吸向上方,帶動(dòng)閥片7一起上移,使橡膠墊9與閥座17密貼,防止油分離罐的壓縮空氣釋放到大氣中.停機(jī)時(shí):油分罐的壓縮空氣反沖回空氣端進(jìn)氣口,再通過(guò)吸調(diào)器進(jìn)入放氣閥的控制接口1,推動(dòng)膜片6下移,使橡膠墊9離開(kāi)閥座17,則油分罐的壓縮空氣通過(guò)放氣接口13進(jìn)入放氣閥,從排放口8排出.6050式壓縮機(jī)放氣閥原理1.油冷卻器2.后冷卻器3.壓縮空氣進(jìn)氣口4.壓縮空氣出氣口5.出油口6.進(jìn)油口7.溫控旁通閥6050式壓縮機(jī)冷卻器結(jié)構(gòu)6050式壓縮機(jī)冷卻器原理后冷卻器:由于做功會(huì)產(chǎn)生大量的熱,壓縮機(jī)產(chǎn)的壓縮空氣溫度比較高,

7、如果直接送到用戶(hù)系統(tǒng),會(huì)損壞用氣設(shè)備,因此加裝一個(gè)氣冷卻器,可以將壓縮空氣冷卻到合適的溫度后再送到用戶(hù)系統(tǒng).油冷卻器:空氣端在壓縮空氣時(shí)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量是靠潤(rùn)滑油帶走的,因此油溫會(huì)逐漸上升,也需要冷卻,而油的冷卻就靠油冷卻器.壓縮機(jī)工作時(shí),當(dāng)油溫較低時(shí),在溫控旁通閥的控制下,潤(rùn)滑油不經(jīng)過(guò)冷卻直接經(jīng)油過(guò)濾進(jìn)入空氣端;油溫上升到一定程度后溫控旁通閥將潤(rùn)滑油引至冷卻器使油溫維持在合適的范圍內(nèi)進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)氣閥門(mén)密封圈進(jìn)氣閥桿彈簧動(dòng)作活塞密封圈動(dòng)作活塞蓋板蓋板O型圈單向閥進(jìn)氣調(diào)節(jié)器負(fù)載時(shí)，壓力空氣進(jìn)入動(dòng)作活塞上方，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)呈自由狀態(tài)，被真空力吸離閥座，大量空氣進(jìn)入空氣端，壓縮機(jī)

8、產(chǎn)氣。卸載及停機(jī)時(shí)，動(dòng)作活塞上方的壓縮空氣排出，活塞在彈簧的作用下回升，帶動(dòng)閥桿牽動(dòng)進(jìn)氣閥門(mén)回復(fù)閥座，進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉，此時(shí)如果電機(jī)仍然旋轉(zhuǎn)，空氣端可由單向閥少量進(jìn)氣，維持 卸載油壓。L15-L22壓縮機(jī)吸調(diào)器工作原理1。系統(tǒng)停機(jī)狀態(tài)l 吸氣調(diào)節(jié)器（2 圖5）關(guān)閉，機(jī)器處于待機(jī)狀態(tài)。l 卸載電磁閥（Y1 圖5）失電。l壓力儲(chǔ)存器（5 圖5）的壓力通過(guò)放氣管線（2.3 圖5）釋放到進(jìn)氣通道。 2。系統(tǒng)起動(dòng)l主電機(jī)（3 圖5）以星（Y）方式起動(dòng)。空氣端通過(guò)單向閥（2.2 圖5）吸進(jìn)一定的空氣，在儲(chǔ)氣罐中建立一定的壓力。主電機(jī)切換到三角（）方式運(yùn)行,卸載電磁閥（Y1 圖5）得電,壓力儲(chǔ)存器和吸氣調(diào)節(jié)器聯(lián)通。吸氣調(diào)節(jié)器開(kāi)啟。壓力儲(chǔ)存器壓力約為4.5巴時(shí)，最小壓力閥（14 圖5）打開(kāi)。壓縮空氣開(kāi)始排入用戶(hù)管道網(wǎng)絡(luò)。 L15-L22壓縮機(jī)吸調(diào)器工作原理3。自動(dòng)運(yùn)行(打開(kāi)/關(guān)閉運(yùn)行)當(dāng)總管壓力達(dá)到壓力傳感器（7 圖5）設(shè)定的最大值時(shí)，卸載電磁閥（Y1 圖5）斷開(kāi)。吸氣調(diào)節(jié)器（2 圖5）放氣關(guān)閉， 壓力儲(chǔ)存器（5 圖5）泄壓。如果在90秒內(nèi)總管壓力未下降總管壓力傳感器B1設(shè)定的最小壓力值，則系統(tǒng)關(guān)閉。如在90秒內(nèi)壓力降到總管壓