2022年上海海事大學(xué)輪機(jī)金工實(shí)習(xí)報(bào)告工藝答案

1、. -車削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：外圓及圓錐面加工工藝毛坯種類和材料45# 鋼零工加工方法藝件說(shuō)車削圖明其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝容備月注1 裝夾裝夾工件,伸出33mm 以上的長(zhǎng)度；2 車端面車端面車平,車刀須過(guò)中心；3 車外圓加工外圓直徑28 0.1,長(zhǎng)度 30mm 以上；4 倒角倒角 1.5 45 ,小拖板向右旋轉(zhuǎn)45 ,分兩次進(jìn)刀；5 車端面工件調(diào)頭車端面至要求60 0.1；6 車外圓加工外圓直徑28 0.1；7 車錐面加工錐面1：3小拖板轉(zhuǎn)約9.5 ,小頭直徑約 18mm,至少分10 次車削由于加工余量為10mm；報(bào)告時(shí)間：年. . word.zl-. -日車削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班

2、級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：車外圓及切槽加工工藝毛坯種類和材料45#鋼零工加工方法藝件說(shuō)車削圖明其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝容備注1 裝夾夾持工件,伸出20mm 以上的長(zhǎng)度；2 車端面、鉆中心孔車端面,鉆中心孔,轉(zhuǎn)速為675r/min 625r/min ；3 車外圓夾持工件,至少伸出53mm 長(zhǎng)度；一夾一頂：車削外圓至 25 0.1mm,長(zhǎng)度 50mm 以上；加工直徑 16 0.1mm長(zhǎng)度至 20 0.1mm；4 倒角車 16處的 1.5 45 倒角,小拖板右旋 45 ,分兩次進(jìn)刀；5 切槽溝槽加工4 2,寬 4mm,深 2mm,轉(zhuǎn)速 220r/min190r/min 留意刀具等高,刃口與軸線平行 ；6

3、 切斷工件調(diào)頭裝夾在直徑 25處,車零件總長(zhǎng) 50 0.1mm；7 倒角車 25處 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,分兩次進(jìn)刀；. 報(bào)告時(shí)間：. word.zl-年. -月 日車削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：螺栓加工工藝毛坯種類和材料45#鋼零工加工方法藝 件 車削 說(shuō)圖明其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝容備注1 裝夾裝夾工件伸出35mm 以上的長(zhǎng)度；2 車端面、鉆中心孔車端面鉆中心孔, 轉(zhuǎn)速 675r/min 625r/min ；3 車外圓一夾一頂,加工外圓160.2,長(zhǎng)度為4 倒角0.135mm,外圓160.1,長(zhǎng)度為 20mm；0.2車16處 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,

4、分兩次進(jìn)刀；5 車螺紋車 M16 螺紋,長(zhǎng)度為 20mm,轉(zhuǎn)速為 66 r/min60 r/min ；6 切斷工件調(diào)頭,車總長(zhǎng)至要求45mm,加工外圓7 倒角 24 至要求長(zhǎng)度10mm；車24處 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,分兩次進(jìn)刀；. . word.zl-. -報(bào)告時(shí)間：年月日車削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：外圓車削及孔的加工工藝毛坯種類和材料45#鋼零工加工方法藝 件 車削 說(shuō)圖明其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝容410r/min備注1 裝夾裝夾工件,伸出40mm 以上長(zhǎng)度；2 車端面、鉆中心孔車端面,鉆中心孔；3 鉆孔鉆 10 長(zhǎng) 度20mm 的 孔 , 轉(zhuǎn) 速450r/mi

5、n ；4 車外圓加工外圓 20 0.10 長(zhǎng)度至 40 0.10,臺(tái)階垂直,留意最終一刀沿端面退出；5 倒角車 20 處 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,分兩次進(jìn)刀；6 車外圓、切斷工件調(diào)頭車28 0.10 的外圓長(zhǎng)度至尺寸要7 倒角求,保證總長(zhǎng)60 0.10mm；車 28 處 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,分兩次進(jìn)刀；. . word.zl-. -報(bào)告時(shí)間：年月日車削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：法蘭工藝毛坯種類和材料45#鋼零工加工方法藝 件 車削 說(shuō)圖明其他加工步驟序號(hào)工序名稱裝夾工件至少留出工藝容備注1 裝夾9mm 厚度,三點(diǎn)校正至一個(gè)尺寸要求；2 車端面加工端面,轉(zhuǎn)速

6、520r/min 450 r/min ,進(jìn)給量 0.12；3 鉆中心孔鉆中心孔,轉(zhuǎn)速675r/min 625 r/min ；4 鉆孔鉆孔,轉(zhuǎn)速410 r/min 450 r/min ；5 擴(kuò)孔擴(kuò)孔,轉(zhuǎn)速225 r/min 190 r/min ；6 車外圓加工直徑 75 0.1的外圓,轉(zhuǎn)速 520 r/min450 r/min ,手動(dòng)進(jìn)給；7 鏜孔鏜 孔 直 徑 至2700.1, 轉(zhuǎn) 速225 r/min190r/min ,進(jìn)給量 0.1；8 倒角寬刀法倒角,孔中拖板退50 格 40 格,外圓中拖板進(jìn)25 格20 格,刀架朝卡盤方向轉(zhuǎn)約 45 ；9 . 裝夾工件調(diào)頭裝夾,校正三點(diǎn)讀數(shù)為一樣；45

7、 ；. word.zl-10 車端面端面車平測(cè)量,保證平行度的要求；11 車厚度車厚度至尺寸要求；12 倒角寬刀法倒角,刀架朝卡盤方向轉(zhuǎn)約. -報(bào)告時(shí)間：年月日車削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：軸套加工工藝毛坯種類和材料45#鋼零工加工方法藝 件 車削 說(shuō)圖明其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝容備注1 裝夾裝夾工件留出22mm 的長(zhǎng)度,校正后夾緊；2 車端面車端面,鉆中心孔,鉆孔轉(zhuǎn)速410r/min 450r/min, 擴(kuò) 孔 轉(zhuǎn) 速225r/min190r/min ；3 車外圓加工0 300.1的外圓,長(zhǎng)度超過(guò)20mm,轉(zhuǎn)4 5 鏜孔速 675r/min 625r/min ,6 鏜孔20 00.

8、1,轉(zhuǎn)速 225 r/min190r/min ,進(jìn)給量 0.1,每次 12.5 小格 10 小格一 進(jìn)；7 倒角倒角 2 45 ,加工圓錐的方法,小拖板右旋 45 , 50 小格 40 小格一次,進(jìn)兩次；8 . 裝夾、切斷工件調(diào)頭裝夾,車總長(zhǎng)至尺寸要求；. word.zl-9 修毛刺修毛刺,用銼刀；. -報(bào)告時(shí)間：年月日車削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：接頭加工工藝毛坯種類和材料45#鋼管零工加工方法藝 件 車削 說(shuō)圖明其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝容備注1 裝夾裝夾工件, 留出長(zhǎng)度 35mm,校正后夾緊；2 車端面、鉆中心孔加 工 端 面 , 鉆 中 心 孔 , 轉(zhuǎn) 速675r/min625

9、r/min ；3 車外圓加工外圓直徑24,長(zhǎng)度至33mm,轉(zhuǎn)速675r/min 625r/min ,進(jìn)給量 0.12；4 車外圓加工外圓直徑18,長(zhǎng)度至 25mm；5 鉆孔鉆 直徑12,深度15mm 的 孔,轉(zhuǎn) 速450r/min 410r/min ；6 車錐面加工60 的圓錐面,小拖板向右旋轉(zhuǎn)60 ；7 修毛刺修毛刺用銼刀 ；8 車端面、鉆中心孔工件調(diào)頭靠肩夾緊,車端面,鉆中心孔,轉(zhuǎn)速 675r/min 625r/min ；9 鉆孔鉆直徑 8 的孔,貫穿,轉(zhuǎn)速410r/min450r/min ；10 切斷車總長(zhǎng)度為42mm；11 車外圓加工外圓直徑18,長(zhǎng)度 9mm；12 車錐面加工60 的

10、圓錐面,小拖板向右旋轉(zhuǎn)60 ；13 車錐面加工 4 45 的圓錐面,小拖板向右旋轉(zhuǎn)45 ,分四次進(jìn)刀；. . word.zl-. -鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：管材鋸割工藝毛坯種類和材料45#鋼管零 工藝 件 說(shuō)圖 明加工步驟序號(hào)工序名稱先將一段長(zhǎng)于工藝容備注1 銼削60mm 的管子一端銼平,保證此端面與管壁垂直；2 劃線在管子上取60mm 及 61.5mm 處劃線；3 鋸削將管子放在臺(tái)鉗上夾住,留意輕重,沿所劃線垂直鋸下；4 修毛刺修理毛刺；報(bào)告時(shí)間：年. . word.zl-. -月 日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：鉆孔工藝毛坯種類和材料45#鋼零 工藝 件 說(shuō)圖 明加工步驟

11、序號(hào)工序名稱工藝容備注1 劃線在毛坯上挑選兩個(gè)相互垂直的面作為基準(zhǔn)面, 以其中一個(gè)為基準(zhǔn),劃 30mm 及15mm 的線；以另一個(gè)基準(zhǔn)面為基準(zhǔn),劃 30mm 及 15mm 的線,找出兩條 15mm 線的交點(diǎn)為中心點(diǎn)；在中心點(diǎn)處打眼,以此為圓心, 劃半徑為 5.1mm 的圓；2 鉆孔裝夾工件,挑選直徑為10.2mm 鉆頭,鉆直徑為 10.2mm 的圓；. . word.zl-. -報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：套絲工藝毛坯種類和材料45#鋼零 工藝 件 說(shuō)圖 明加工步驟序號(hào)工序名稱工藝容備注1 預(yù)備檢查工件尺寸,正確裝夾工件；2 劃線在距離工件端面30mm 及 32mm 處

12、劃線；倒 2 20 角；3 倒角挑選板牙進(jìn)展套絲,保證板牙與工件軸線4 套絲垂直,中心線同軸,在套絲過(guò)程中留意潤(rùn)滑油的使用；. . word.zl-. -報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：法蘭工藝毛坯種類和材料45#鋼零 工藝 件 說(shuō)圖 明加工步驟序號(hào). 工序名稱工藝容備注. word.zl-. -1 預(yù)備將法蘭置于V 型鐵上, 用鋁塊或其他物品填上孔以便劃線；2 劃線用高度劃線尺找出法蘭最高點(diǎn),往下37.5mm 劃線轉(zhuǎn) 90 度,按以上方法進(jìn)展劃線找出法蘭的中心點(diǎn),打眼, 以 25mm 及26mm 為半徑劃圓,在半徑為 25mm 的圓與工件的中心線交點(diǎn)上打眼,并以此為中心劃

13、半徑為 4mm的小圓；3 圓心定位用中心鉆或者3mm 以下的鉆頭, 在孔的圓心上進(jìn)展定位；4 鉆孔挑選直徑為8mm 的鉆頭進(jìn)展鉆孔,修理毛刺,要求工件與鉆頭垂直；保證對(duì)角孔距 42,相鄰孔距27.4；年月日?qǐng)?bào)告時(shí)間：鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：對(duì)接套銼缺口工藝毛坯種類和材料45#鋼零 工藝 件 說(shuō)圖 明加工步驟. . word.zl-. -序號(hào)工序名稱工藝容減去備注1 預(yù)備上色,將毛坯置于V 型鐵上2 劃線用高度劃線尺找出對(duì)接套最高點(diǎn),對(duì)接套半徑尺寸處劃線,以此線為中心線,加上 5mm 劃線 以此線為中心線,減去 5mm 劃線 再將工件平放在平板上劃高度為 10mm 及 5mm 兩條線

14、,在 5mm 的那條線上求與 上述中心線的交點(diǎn)；3 鉆孔以上面求得的交點(diǎn)為圓心,鉆直徑為 8mm的孔；4 鋸削鋸掉余外的局部10mm,深為5 銼削用銼刀將缺口加工成寬為10mm 的缺口, 留意銼削時(shí)保證其垂直度,不能上寬下窄；6 修毛刺修毛刺；報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：管接頭螺母工藝毛坯種類和材料45#鋼零 工藝 件 說(shuō)圖 明加工步驟. . word.zl-. -序號(hào)工序名稱工藝容減去備注1劃線先將零件上色,平放在V 型鐵上：用高度尺取得零件的最高處尺寸,零件外圓的半徑尺寸,劃出零件的中心 線；以中心線尺寸加上 10.4,在外圓上劃出 上弦；以中心線尺寸減去 10.4

15、,在外圓上劃出 下弦；連接上弦,下弦及中心線上的六個(gè)交 點(diǎn),使之成為六邊形；2銼削將余外局部銼掉,保證六個(gè)平面間成120度夾角,并且與兩端面垂直；3倒角并修理毛刺加工 30 度倒角；年月日?qǐng)?bào)告時(shí)間：鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：螺栓螺母工藝 毛坯種類和材料45#鋼零 工藝 件 說(shuō)圖 明加工步驟. . word.zl-. -序號(hào)工序名稱工藝容備注1劃線先將毛坯銼平,然后上色劃線：用高度尺取得毛坯最高處位置,往下 15mm 劃出毛坯的中心線；再將毛坯轉(zhuǎn) 90 度按上述方法進(jìn)展劃 線；找出毛坯的中心點(diǎn),以此點(diǎn)為圓心,14mm 為半徑劃圓,求得該圓與其中一條 中心線的 2 交點(diǎn)；以其中一交點(diǎn)為圓

16、心,14mm 為半徑劃 線,求得與圓的 2 交點(diǎn)；同樣,找出另外 2 交點(diǎn),連接該 6 點(diǎn)使 之成為六邊形；2銼削將余外局部銼掉,保證六個(gè)平面間成120度夾角,并且與兩端面垂直；3劃線劃六頂點(diǎn)之間的連線,重新找出中心點(diǎn),以 8mm 為半徑劃圓；4鉆孔挑選鉆頭,鉆M16 孔；年月日5攻螺紋攻出 M16 的螺紋；6倒角并修理毛刺加工 30 度倒角；報(bào)告時(shí)間：焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：鋼板對(duì)接工藝 毛坯種類和材料45#鋼板零工加工方法藝 件 電焊 說(shuō)圖明其他加工步驟. . word.zl-. -序號(hào)工序名稱工藝容備注1 確定焊件；2 清理焊縫；3 將兩鋼板裝配到一起；4 定位后正反兩面焊接

17、,確定焊條直徑牌號(hào),電弧大小,掌握焊接的速度、長(zhǎng)度和 角度；5 清理,去飛濺,檢查焊縫；年月日?qǐng)?bào)告時(shí)間：焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：法蘭焊接工藝 毛坯種類和材料45#鋼板、鋼管零工加工方法藝 件 電焊 說(shuō)圖明其他加工步驟. . word.zl-. -序號(hào)工序名稱工藝容備注1 焊前清理管子與法蘭的污物；2 裝配管子和法蘭,留意管子與法蘭的垂直3 度,管子不能超出法蘭底部,并左右定位；焊接,留意起焊點(diǎn)不能在螺紋孔處,掌握好焊接角度,電弧調(diào)劑正確,接頭平穩(wěn),頭尾相交要焊透；4 去除焊渣并檢查焊縫；年月日?qǐng)?bào)告時(shí)間：焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：軸對(duì)接工藝 毛坯種類和材料45#鋼零工加工方

18、法藝 件 氣焊 說(shuō)圖明其他加工步驟. . word.zl-. -序號(hào)工序名稱工藝容備注1 將管路接頭處清理潔凈；2 點(diǎn)火,調(diào)劑火焰大小、種類；3 將兩管件定位,點(diǎn)固；4 焊接, 掌握好焊接角度,送絲速度、 焊縫寬度,接頭平穩(wěn),頭尾相交要焊透；5 檢查焊縫；年月日?qǐng)?bào)告時(shí)間：焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：碳鋼的氣割工藝毛坯種類和材料45#鋼板零工加工方法藝件 氣焊說(shuō)圖明其他加工步驟. . word.zl-. -序號(hào)工序名稱工藝容年備注日1 按圖紙尺寸確定圓心,敲洋沖；月2 調(diào)劑圓規(guī)半徑；3 點(diǎn)火,調(diào)劑火焰大小；4 切割工件；5 復(fù)查半徑尺寸；6 清理,去氧化物；報(bào)告時(shí)間：焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)成果報(bào)告容：管子的氣焊補(bǔ)漏工藝毛坯種類和材料45#鋼管零工加工方法藝件