PAG淬火液使用中的變化規(guī)律

1、使用PAG淬火介質(zhì)的工廠普遍遇到諸如：1、為什么長(zhǎng)期使用中必須逐漸提高淬火液的濃度才能保證工件不淬裂？2、哪種濃度測(cè)量方法最有效？3、如何減少淬火劑的消耗？4、淬火液變黑和發(fā)臭后還能不能用？5、受污染的淬火液有沒(méi)有辦法做去污更新等實(shí)際問(wèn)題。事實(shí)上，這類問(wèn)題都與淬火液的變化密切相關(guān)。因此認(rèn)識(shí)和解決這類問(wèn)題要從了解PAG淬火液在使用中的變化規(guī)律入手。PAG淬火劑是以特定的聚醚類非離子型高分子聚合叮PAG）加上能獲得其它輔助性能的復(fù)合添加劑和適量的水而制成的。使用中，淬火液可能發(fā)生的變化主要有兩類：一類是其冷卻性能上的變化，另一類是其防銹和防腐敗等性能的變化。因?yàn)槭褂肞AG淬火劑的目的是調(diào)節(jié)水的冷卻

2、特性，以下將重點(diǎn)討論冷卻特性的變化，只在最后提一下防銹和防腐敗問(wèn)題。一、PAG組分的變化淬火液的冷卻特性決定于其中PAG組分的特性和數(shù)量。其他提供輔助性能的添加劑對(duì)淬火液的冷卻特性幾乎沒(méi)有影響。淬火液中所含PAG聚合物的變化包括量的變化和質(zhì)的變化兩部分。1淬火液中聚合物量的變化生產(chǎn)中，工件帶出與受高溫氧化分解都會(huì)使聚合物的量減少。淬火過(guò)程中，工件周圍液溫升高，PAG聚合物從溶液中脫溶出來(lái)并靠其潤(rùn)濕性以富水的包膜形式粘附在工件表面上，從而調(diào)整工件的冷卻速度。工件冷卻下來(lái)后，粘附在工件表面的聚合物又會(huì)回溶到淬火液中。回溶需要一定時(shí)間，而生產(chǎn)中往往等不到聚合物回溶干凈就將工件從淬火液中取走。因此，工

3、件帶出的液體中PAG含量往往高于所用淬火液中PAG的平均濃度。長(zhǎng)期、大量淬火后，淬火液中PAG的相對(duì)濃度必然逐漸降低，而其他添加劑組分的相對(duì)含量就隨之增長(zhǎng)。因此，回溶得越充分，淬火液中PAG組分的相對(duì)減少就越慢，即其冷卻特性越穩(wěn)定。2DPAG的氧化分解配制PAG淬火液的聚合物具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下與一般的酸堿不發(fā)生反應(yīng)。只有在約250叮上的高溫且又有氧存在的條件下才被氧化分解。淬火過(guò)程中，粘附在工件表面的聚合物膜大部分可以因?yàn)槠渲屑捌渲車乃直粴饣３衷诓桓哂谒悬c(diǎn)的溫度。但緊接工件表面的部分仍然可能升到更高的溫度而發(fā)生氧化分解。分子量低的氧化分解產(chǎn)物成氣體跑掉，其他部分則留在淬火

4、液中。在高溫和機(jī)械剪切作用下發(fā)生斷鏈而又存留下來(lái)的PAG斷鏈產(chǎn)物也將不再具有原來(lái)調(diào)整冷卻特性的能力，而成為非有效成分存在于淬火液中。淬火液的濃度越大，淬火中工件表面形成的聚合物膜越厚，發(fā)生這種分解的量就越多。熱處理生產(chǎn)的產(chǎn)量越大，淬火液使用的時(shí)間越長(zhǎng)，這種分解和斷鏈殘留物就越多。二、非PAG組分的變化1D非PAGDOODODO添加劑組分無(wú)逆溶性，始終平均分布在溶液中，加上其濃度低，受高溫影響少，因此，生產(chǎn)中發(fā)生變質(zhì)的量也少，變質(zhì)產(chǎn)物也基本不揮發(fā)。添加劑組分的質(zhì)的變化，通常只降低淬火液的防銹和防腐敗性以及消泡性等輔助性能，而基本不影響淬火液的冷卻性能。2D添加劑組分量的變化前面談到，淬火工件帶走

5、的液體中，PAG組分的相對(duì)濃度往往高于淬火液的平均值。因此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用的淬火液，添加劑組分的相對(duì)濃度總是比新配制的高。然而，生產(chǎn)中作補(bǔ)充的淬火劑通常具有固定的組分比例。于是，淬火液使用得越久，淬火量越大，以及淬火PAG組分的相劑補(bǔ)充量越多，淬火液中添加劑及其變質(zhì)殘留物O相對(duì)濃度越高。相反，有效對(duì)濃度也就越低。3D自來(lái)水含可溶物的積累自來(lái)水中加入PAG淬火劑而配制成PAG淬火液，因此自來(lái)水也是這種淬火液的組分。生產(chǎn)中，自來(lái)水容易揮發(fā)，需要經(jīng)常補(bǔ)充。自來(lái)水不是蒸餾水，其中總含有少量但多種水以外的物質(zhì)。使用中，水揮發(fā)后，原來(lái)溶解在其中的不揮發(fā)物質(zhì)將留下來(lái)。結(jié)果，水中這些可溶物及其在使用中的可溶變質(zhì)

6、殘留物的濃度會(huì)增高。這些物質(zhì)在水中積累起來(lái)，濃度會(huì)越來(lái)越高。時(shí)間一長(zhǎng)，有的得到飽和，更多的部分就進(jìn)入沉渣中。4外來(lái)污染物除淬火劑和水外，生產(chǎn)中不免會(huì)給淬火液帶進(jìn)其他物質(zhì)。如工件帶入的氧化皮，以及現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的可溶和不可溶物質(zhì)。其中的不溶物有的形成沉渣，有的懸浮在淬火液中。可溶物也成為溶液的組分，并通過(guò)積累使?jié)舛仍龃蟆＿@些可溶和不溶的外來(lái)物質(zhì)就構(gòu)成淬火液中的外來(lái)污染物。外來(lái)污染物基本不影響淬火液的冷卻特性，但其中的可溶物會(huì)增大溶液的折光率。三、常見(jiàn)濃度測(cè)量方法當(dāng)前，使用PAG淬火劑的工廠用來(lái)測(cè)量濃度的方法有折光儀法、粘度法和真實(shí)濃度法。根據(jù)上述PAG淬火液的變化規(guī)律，下面逐一對(duì)這三種方法加以評(píng)價(jià)。1

7、折光儀濃度法所有溶解進(jìn)水中的物質(zhì)都會(huì)改變水溶液的折光率。溶質(zhì)對(duì)溶液折光率的貢獻(xiàn)與其在該溶液中的濃度成正比，而溶液的總的折光率又是各溶質(zhì)對(duì)溶液折光率的貢獻(xiàn)的簡(jiǎn)單疊加值。根據(jù)這種規(guī)律，用折光儀測(cè)出的將是溶液中所有溶質(zhì)的總的折光率。因此，新配制的PAG淬火液的折光率是其中的PAG聚合物組分和添加劑組分的折光率之和。如圖1中A所示。前面談到，淬火液使用后，PAG聚合物的相對(duì)濃度會(huì)降低，而添加劑組分的相對(duì)濃度則要升高。同時(shí)，由于水分揮發(fā)，自來(lái)水中的可溶物質(zhì)的濃度也會(huì)升高。此外，淬火液不免要受到污染，可溶污染物也要增大溶液的折光率。這樣，使用后淬火液的折光率就是由聚合物、添加劑、水的自身污染和外來(lái)污染物等

8、四部分對(duì)折光率的貢獻(xiàn)相加而成的。如圖1中B所示?？梢钥闯觯a(chǎn)中用折光儀測(cè)量淬火液濃度時(shí)，為了保持一定的PAG濃度，必須使用更高的折光儀讀數(shù)濃度。淬火液的使用時(shí)間越長(zhǎng)，淬火量越多，污染越嚴(yán)重，要求的折光儀濃度就越高。不明白這個(gè)道理，繼續(xù)按新配制淬火液時(shí)的折光儀讀數(shù)控制淬火液濃度，就會(huì)因其中PAG聚合物濃度偏低，冷卻速度偏快而引起淬火開(kāi)裂。2粘度測(cè)量法PAG淬火液的粘度隨淬火劑的濃度增高而增大。在PAG淬火劑中，PAG聚合物組分對(duì)淬火液的粘度提高起著決定性的作用，而其他組分（包括污染物）的影響相當(dāng)小。因此，用測(cè)量粘度的辦法能比較好地排除其他組分的影響，測(cè)量出溶液中PAG組分的濃度。但是，對(duì)于使用

9、較久的PAG淬火液，用粘度測(cè)量法會(huì)高估了溶液中的有效濃度?？赡艹霈F(xiàn)的危險(xiǎn)仍然是溶液冷卻速度過(guò)快。3真實(shí)濃度測(cè)量法真實(shí)濃度測(cè)量法是北京華立精細(xì)化工公司首先提出來(lái)的。這種方法是利用PAG聚合物特有的逆溶性，采用加熱分離的辦法，把溶液中有逆溶性的聚合物與無(wú)逆溶性的其他組分分開(kāi)來(lái)，再計(jì)算淬火液濃度的折光儀測(cè)試法。由于能測(cè)定溶液中有逆溶性的聚合物濃度，因此能在稍長(zhǎng)的使用時(shí)間內(nèi)比較好地測(cè)量和控制淬火液濃度。由于不受其他組分含量多少的影響，而且只需用一只普通的折光儀，應(yīng)當(dāng)說(shuō)它是比較好的測(cè)定溶液中PAG總量的方法。但是，也同粘度測(cè)量法一樣，只按這種方法控制濃度，時(shí)間一久，實(shí)際的冷卻速度會(huì)偏高。因此，如不加以注

10、意，也有淬裂危險(xiǎn)。4口關(guān)于PAG淬火液的有效濃度出來(lái)的PAG聚合物一起粘附在工件表面上，這部分PAG的濃度，我們把它叫做有效濃度。取淬火冷卻中，不僅能從工件周圍超過(guò)濁點(diǎn)的水中脫溶出來(lái)，而且還可能同其他脫溶淬火液在燒杯中作加熱試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，新配制的淬火液，當(dāng)被加熱到沸騰溫度時(shí)，脫溶出來(lái)的聚合物能全部呈絮狀團(tuán)聚在一起，并因裹帶了水蒸氣而首先浮在液面上。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用的PAG淬火液被加熱到沸騰溫度時(shí)，就可能有一部分脫溶出來(lái)的聚合物不是與其他聚合物相聚成絮狀，而是獨(dú)自像雪花一樣下沉到杯底。這樣的淬火液，用粘度法或真實(shí)濃度法測(cè)量的濃度雖較高，但其冷卻特性與較低濃度的新配淬火液相當(dāng)。顯然，呈雪花狀下沉的那部分聚

11、合物就屬于非有效部分。采用粘度法或真實(shí)濃度法都不能將非有效聚合物分開(kāi)，因而也不能準(zhǔn)確地控制經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用的淬火液的冷卻特性。雪花狀脫溶物的形成原因尚不清楚，但估計(jì)與淬火液的污染和高溫下大分子量的PAG的斷鏈產(chǎn)物中有逆溶性的部分有關(guān)。存在于溶液中的某些污染物，包括一些懸浮物，它們?nèi)绻芫奂诿撊艹鰜?lái)的PAG表面上而使界面能低于聚合物與溶液的相界面的界面能，則PAG聚合物該部分表面就將失去與其他PAG聚合物接觸并團(tuán)聚的條件。表面上聚集了這些污染物的脫溶PAG小珠子，因?yàn)槭チ司蹐F(tuán)和粘附到工件表面的能力，便成了無(wú)效的脫溶物。綜上所述，PAG淬火液中具有逆溶性的組分并不都能起到調(diào)節(jié)冷卻特性的作用。因此，

12、當(dāng)淬火液使用較長(zhǎng)時(shí)間后，為保證與新配制時(shí)相同的有效濃度，必須采用更高的真實(shí)濃度。如圖2所示。四、最好的辦法是憑冷卻特性控制濃度使用PAG淬火劑的目的是把它作為水的添加劑加入水中來(lái)調(diào)節(jié)其冷卻特性。因此，熱處理生產(chǎn)中要求控制的也應(yīng)當(dāng)是淬火液的冷卻特性。前面提到的折光儀測(cè)試法，粘度測(cè)試法，以及真實(shí)濃度測(cè)試法的采用，是利用與這些參數(shù)的間接關(guān)系來(lái)反映淬火液的冷卻特性。前面分析了常用濃度測(cè)量方法對(duì)使用較長(zhǎng)時(shí)間的淬火液測(cè)出的濃度往往高于實(shí)際的有效濃度。如果不加以修正，容易引起淬裂。修正的辦法有兩種，一是憑經(jīng)驗(yàn)從工件的淬火效果來(lái)調(diào)整濃度，二是用冷卻特性儀來(lái)控制濃度。憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整濃度的做法是對(duì)工件的淬火態(tài)硬度作記

13、錄，作成圖表，用來(lái)觀察同類工件的硬度變化趨勢(shì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度連續(xù)偏高到一定程度時(shí)，及時(shí)采取升高淬火液濃度等辦法來(lái)降低實(shí)際的冷卻速度。這就可以防止出現(xiàn)淬裂。而當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件的硬度連續(xù)一段時(shí)間偏低或硬度高低不均以及有較大變形時(shí)，考慮降低淬火液濃度來(lái)增大冷卻速度。經(jīng)驗(yàn)法需要經(jīng)驗(yàn)和嚴(yán)格的管理，需要責(zé)任心，但卻很有效，很可靠，適合由工程技術(shù)人員來(lái)做。用冷卻特性儀來(lái)控制濃度，具體的做法是定期測(cè)量淬火液的冷卻特性，主要憑其300叮速來(lái)確定溶液的有效濃度，再用折光儀按比例來(lái)控制濃度。有條件的工廠自己購(gòu)買一臺(tái)冷卻特性儀，并安排專人進(jìn)行測(cè)定。其他工廠可送樣到淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠去進(jìn)行測(cè)量。測(cè)定水性淬火液的冷卻特性可以

14、選用配備符合國(guó)際標(biāo)叮ISO9950）的鎳鉻合金探頭的國(guó)內(nèi)外冷卻特性儀。五、關(guān)于PAG淬火液的防銹性和防腐敗性因此PAG淬火劑都含有一定量的防銹劑，所配水溶液總是具有高于自來(lái)水的防銹性。一般不擔(dān)心淬火液的防銹性問(wèn)題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)防銹性不足時(shí)，可以補(bǔ)加少量防銹劑。PAG淬火液的腐敗變化往往發(fā)生在溶液先受油之類的有機(jī)物污染，然后又較長(zhǎng)時(shí)間未使用，尤其在天氣較熱的夏季。腐敗的現(xiàn)象為發(fā)臭，變黑。至今，尚沒(méi)有一種防腐劑能夠保證長(zhǎng)期停用的受污染淬火液不發(fā)生腐敗現(xiàn)象。經(jīng)驗(yàn)證明，變黑和發(fā)臭都不影響淬火液的冷卻特性，也不影響用折光儀法，用粘度法以及用真實(shí)濃度法測(cè)量的濃度值。通過(guò)生產(chǎn)中的循環(huán)攪動(dòng)帶入空氣，過(guò)一段時(shí)間臭味就

15、會(huì)消失，溶液也隨之恢復(fù)到原來(lái)的顏色。這種腐敗變質(zhì)是由厭氧細(xì)菌引起，通入空氣即有殺菌效果。與淬火劑生產(chǎn)廠聯(lián)系，補(bǔ)加很少一點(diǎn)殺菌劑，即可以殺滅細(xì)菌，消除臭味，并使淬火液變回為淡黃色。六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)減緩淬火液變化的措施在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采取以下措施可以減緩PAG淬火液的變化：延長(zhǎng)工件淬火冷卻后在淬火液中的停留時(shí)間，以利于工件粘附的聚合物充分溶解；對(duì)剛出淬火槽的工件做進(jìn)一步的自來(lái)水清洗，并將清洗用水作為補(bǔ)充水加入淬火槽中；加強(qiáng)管理，減少淬火液的污染；有條件的工廠自己購(gòu)買一臺(tái)冷卻特性測(cè)試儀，用冷卻特性來(lái)控制淬火液濃度；暫時(shí)沒(méi)條件通常，的工廠應(yīng)當(dāng)定期取樣送淬火劑生產(chǎn)廠進(jìn)行冷卻特性測(cè)試，并用冷卻特性曲線控制濃度。連續(xù)

16、生產(chǎn)時(shí)，最好每3個(gè)月進(jìn)行一次取樣測(cè)量；當(dāng)所用的PAG淬火液使用了較長(zhǎng)時(shí)間，污染積累較多，用折光儀測(cè)出的濃度已經(jīng)相當(dāng)高，濃度測(cè)量和冷卻特性控制比較困難時(shí)，可以與北京華立精細(xì)化工公司聯(lián)系，對(duì)淬火液進(jìn)行一次去污更新處理，把其中的污染物大部分清除掉，讓其中最有效成分存留下來(lái)。處理后的淬火液又可以在比較低的折光儀濃度上使用，淬硬效果和防止變形特點(diǎn)與新配制的淬火液相當(dāng)。七、PAG淬火液整槽更換問(wèn)題由于使用和污染，PAG淬火液的變化始終不會(huì)停止。因此，不管如何使用和維護(hù)，都有必須做整槽更換的壽命周期。淬火量大，管理維護(hù)差，淬火液的壽命就短。相反，淬火量少，或管理維護(hù)好，則壽命就長(zhǎng)。國(guó)外使用PAG淬火介質(zhì)的工

17、廠，為保證熱處理工件有穩(wěn)定的質(zhì)量，都根據(jù)自己的使用特點(diǎn)，規(guī)定了必須做整槽更換的時(shí)間。多數(shù)工廠是一年左右一換，長(zhǎng)的是幾年一換。PAG淬火液使用淬火劑30度10%濃度曲線圖PAG淬火液，是由聚烷撐二醇(Polyaleneglycol)聚合物加添加劑中的水溶劑的水溶性淬火介質(zhì).聚烷撐二醇是一種環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物,簡(jiǎn)稱PAG.PAG淬火劑是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外使用得最普遍和使用效果最好的水性淬火介質(zhì)。這類淬火介質(zhì)在上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始進(jìn)入我國(guó)熱處理行業(yè)。因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)應(yīng)用效果良好，很快就在一定范圍內(nèi)推廣開(kāi)。但也出過(guò)這樣一類問(wèn)題：一PAG淬火液在使用中的變化些工廠開(kāi)始時(shí)用得好，有的甚至發(fā)表了文章。但過(guò)了不

18、久，采用的相同的濃度，卻有少量工件淬裂；繼續(xù)用下去，淬裂的比例還逐漸增多。找不到淬裂的原因，最終不得不停用。究其原因，是不了解規(guī)律，因而沒(méi)能采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。淬火液中的PAG聚合物本身相當(dāng)穩(wěn)定，在一般的使用條件下幾乎不會(huì)被氧化分解，也不會(huì)和遇到的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。那么，問(wèn)題出在什么地方？后來(lái)，經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，上面談到的問(wèn)題，實(shí)質(zhì)上是使用中的有效濃度的測(cè)定方法問(wèn)題。PAG淬火劑是以PAG聚合物為主，加上其它提供輔助性能的添加劑而制成的。在工件淬火過(guò)程中，工件周圍的液溫一旦升到溶液的濁點(diǎn)以上，PAG聚合物就從溶液中脫溶出來(lái)，以細(xì)小液珠形式懸浮在淬火液中。懸浮的G液珠一接觸到紅熱工件，就靠其非常好的

19、潤(rùn)濕性粘附到工件表面上，成富水的包膜把工件包裹起來(lái)。介質(zhì)就是靠這種包膜來(lái)調(diào)節(jié)水的冷卻速度，避免工件發(fā)生淬火開(kāi)裂的。工件冷卻下來(lái)后，黏附在工件上的聚合物又會(huì)回溶到淬火液中?；厝苄枰獣r(shí)間，而生產(chǎn)中往往等不到聚合物回溶干凈就將工件從淬火液中取出。這樣，工件帶出的液體中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。長(zhǎng)期、大量工件淬火后，淬火液中PAG淬火PAG的相對(duì)濃度就PAPAG才有調(diào)節(jié)水的冷卻特性的作用，它的濃必然逐漸降低，而其它添加劑組份的濃度卻逐漸相對(duì)升高。因?yàn)橹挥卸冉档途拖鄳?yīng)降低了淬火液調(diào)節(jié)冷卻特性的能力。由于一般工廠都采用折光儀來(lái)測(cè)定淬火液的總濃度，所以，在相同濃度上，使用久了的PAG淬火液

20、冷卻速度更快，成為引起淬裂的原因。解決這類問(wèn)題的辦法，一是改進(jìn)濃度檢測(cè)方法，最好是用冷卻特性測(cè)試儀來(lái)調(diào)控濃度；二是發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度升高，就適當(dāng)提高淬火液的折光儀濃度，來(lái)保證工件不淬裂。此外，為了減緩有效濃度降低的速度，可以設(shè)法延長(zhǎng)工件在淬火槽中的浸泡時(shí)間，并對(duì)工件上帶出的淬火液做及時(shí)的清洗，而后將清洗用的水補(bǔ)充進(jìn)淬火槽中。這樣做也能減少淬火劑的消耗。由于水是其中的第一大組份。而水在熱處理生產(chǎn)中特別容易揮發(fā)。所以水溶性淬火介質(zhì)的有效濃度測(cè)量問(wèn)題都非常重要。PAG類淬火介質(zhì)可以用折光儀法檢測(cè)濃度，但它不適于用比重法測(cè)量濃度。聚乙烯醇類淬火介質(zhì)不適于用比重法，也不適于用折光儀法測(cè)量濃度；因此很難做

21、現(xiàn)場(chǎng)濃度調(diào)控。無(wú)機(jī)鹽水溶液的濃度檢測(cè)既可以用折光儀發(fā)，也可以用比重法。所有水性淬火液都適宜用冷卻特性儀來(lái)控制濃度。但采用冷卻特性控制濃度不僅需要配備冷卻特性測(cè)試儀，還需要相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)和分析能力。該P(yáng)AG淬火劑/淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開(kāi)裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理得到廣泛應(yīng)用，使用PAG淬火劑能有效改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)如右圖左圖的為淬火劑的原液，右圖為74C逆溶點(diǎn)析出主要特點(diǎn):淬硬層深及淬火層均勻，減少工件的淬火變形，避免淬裂和軟點(diǎn)危險(xiǎn)

22、；該淬火劑具有良好的穩(wěn)定性，淬火冷卻速度隨時(shí)間變化??；濃度易測(cè)易控，可以任何比例與水互溶，得到介于水和油之間的冷卻速度；對(duì)工件、淬火槽、冷卻循環(huán)系列有短期的防銹效果；生產(chǎn)環(huán)境清潔，淬火時(shí)清潔、環(huán)保；不易老化、變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng),帶出量少，使用成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性好；理化性能:項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外觀（原液）無(wú)色至淺黃色透明液體密度(25C,g/cm3)1.07PH值9.00-10.00原液280205%1.17粘度10%1.90(40C,Cst)水溶液(37.8C,Cst)20%4.3130%8.50防銹性5%具有良好的防銹性水溶性74C逆溶析出，74C以下溶于水冷卻特性:采用符合ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的IVF冷卻速度測(cè)試儀測(cè)得30C下不同濃度的THIF-502淬火劑的曲線如圖所示:附：不同濃度的THIF-502淬火劑與水、油等冷卻速度值對(duì)比表適用范圍:該淬火劑可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火。適用于開(kāi)口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬、感應(yīng)加熱淬火等該淬火液不適用于鹽浴爐（溶入鹽影響濃度）。批量工件進(jìn)行淬火時(shí)，注意工件間保持足夠距離。使用淬火劑需注意的問(wèn)題：濃度確定：請(qǐng)參照水性淬火液使