《煤礦安全規(guī)程》通風部分

1、煤礦安全規(guī)程礦井通風.瓦斯防治.突出防治.安全監(jiān)控胡能應2009年1月煤礦安全規(guī)程礦井通風.瓦斯防治.突出防治.安全監(jiān)控第二章通風和瓦斯第一節(jié)通風第一百條井下空氣成分必須符合下列要求：(-)采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。()有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。第一百零一條井巷中的風流速度應符合表2要求。設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/s;梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的 最高允許風速可按表2規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表2的

2、規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于 表2的規(guī)定值，但不得超過5m/s。第一百零二條進風井口以下的空氣溫度(干球溫度，下同)必須在2以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26C,機電設備碗室的空氣溫度不得超過30C ;當 空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30C、機電設備碉室的空氣溫度超過34c時，必須停止作業(yè)。新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有制冷降溫設計， 配齊降溫設施。第一百零三條礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取

3、其中的最大值：(-)按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。(二)按采煤、掘進、碉室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要 風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度, 每人供風量符合本規(guī)程的有關規(guī)定。按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。煤礦企業(yè)應根據(jù)具體條件制定風量 計算方法，至少每5年修訂1次。第一百零四條礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風能力，必須按實際 供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。第一百零五條礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。對采掘工作面和其他 用風地點，

4、應根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據(jù)測風結果采取措施,進行風量調(diào)節(jié)。第一百零六條礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國家授權的安全儀 表計量檢驗單位進行檢驗。第一百零七條礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風 設計及安全措施，由企業(yè)技術負責人審批。第一百零八條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：（-）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前， 必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。（二）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄 及警標，經(jīng)常檢查風筒的完

5、好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須 立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作 面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯, 只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆 破前，2個工作面入口必須有專人警戒。（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復 工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。第一百零九條進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必須砌筑永久性 風墻；需要使用的聯(lián)絡巷

6、，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵守下列規(guī)定：（-）箕斗提升并兼作回風井時，井上下裝、回載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措 施，其漏風率不得超過15%,并應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時， 井筒中的風速不得超過6m/s,且必須裝設甲烷斷電儀。（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒中的風速不得超 過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m/s,并應有可靠的防塵措施，井筒中必 須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。第一百一十一條進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不

7、能侵入的地方。已布置在 粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應制定安全措施。第一百一十二條（區(qū)域串聯(lián)）礦井開拓新水平 和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或主要回 風巷中Q在未構成通風系統(tǒng)前，可將此種回風引入 生產(chǎn)水平的進風中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖） 與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水 平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層 中掘進巷道并構成通風系統(tǒng)，為構成通風系統(tǒng)的掘 進巷道的回風，可以引入生產(chǎn)水平的進風中Q上述2 種回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 0.5%,其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條 的規(guī)定，并制訂安全措施，

8、報企業(yè)技術負責人審批。第一百一十三條生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成 完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃 煤層的采區(qū)，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置 的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū),嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。第一百一十四條采、掘工作面應實行獨立通風。（一次串聯(lián)風）同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風 路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進 工作面、相鄰的

9、2個掘進工作面，布置獨立通風有 困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián) 通風的次數(shù)不得超過1次。采區(qū)內(nèi)為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或采 煤工作面遇地質(zhì)構造而重新掘進的巷道，布置獨立 通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但 必須制定安全措施，且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1 次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風，必須在進入被串聯(lián) 工作面的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化 碳濃度都不得超過0.5%,其他有害氣體濃度都應符 合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化 碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間 串聯(lián)通風。第一百一十五

10、條有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通 風。第一百一十六條采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴 禁同時作業(yè)。水采工作面由采空區(qū)回風時，工作面必須有足夠的新鮮風流，工作面及其回風巷的風流中 的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三十九條的 規(guī)定。第一百一十七條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的 連通巷道。采區(qū)開采結束后45天內(nèi)，必須在所有與已采

11、區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部 封閉采區(qū)。第一百一十八條控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有 防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。開采突出煤層時，工作面回風側不應 設置風窗O第一百一十九條新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行1次。 礦井轉入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定。第一百二十條礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按 季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。礦井應繪制礦

12、井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡圖。第一百二十一條礦井必須采用機械通風。主要通風機的安裝和使用應符合下列要求：（-）主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無 提升設備時不得超過5%,有提升設備時不得超過15%。（二）必須保證主要通風機連續(xù)運轉。（三）必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機必須能在 lOmin內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能 力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。（四）嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。（五）裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個

13、月檢查維修1次。（六）至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術負責 人批準。（七）新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉工作，以 后每5年至少進行1次性能測定。第一百二十二條生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在lOmin內(nèi)改變巷道中的 風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%。每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習；礦井通風系統(tǒng)有較大變化時, 應進行1次反風演習。第一百二十三條嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、 電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室

14、的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機鹵位 責任制和操作規(guī)程。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況記 入運轉記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。第一百二十四條因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施。變電所或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知礦調(diào)度室。主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先 撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風機停止運轉期間，對由1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆 門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井，必須正確

15、控制風流, 防止風流紊亂。第一百二十五條礦井通風系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風路的風阻過大，主要通風機不能供給 其足夠風量時，可在井下安設輔助通風機，但必須供給輔助通風機房新鮮風流；在輔助通風機 停止運轉期間，必須打開繞道風門。嚴禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設輔助通風機。第一百二十六條礦井開拓或準備采區(qū)時，在設計中必須根據(jù)該處全風壓供風量和瓦斯涌 出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業(yè)規(guī)程中 明確規(guī)定。第一百二十七條掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式（壓 氣、水力

16、引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。第一百二十八條安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規(guī)定：（-）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。（二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小 于10m;全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風 口間的巷道中的最低風速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關規(guī)定。（=）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通 風機和風筒的安設，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（四）低瓦斯

17、礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路 供電，或與采煤工作面分開供電。（五）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作 面的局部通風機應采用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性 漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查1次，保證局部通風機可靠運轉。（六）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1 臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證停風后切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全 型電氣設備的電源。使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風

18、機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。第一百二十九條使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因停 風時，必須撤出人員，切斷電源?；謴屯L前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?都不超過。.5%時，方可人工開啟局部通風機。第一百三十條井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流必須直接引入礦井的總 回風巷或主要回風巷中。新建礦井采用對角式通風系統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或用 不燃性材料支護和不燃性背板背嚴的煤層上山作爆炸材料庫的回風巷。必須保證爆炸材料庫每 小時能有其總容積4倍的風量。第一百三H一條井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應引入回風巷

19、。井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的 電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨立的風流通風，但必須在新鮮風流中。井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過。.5%。第一百三十二條井下機電設備碉室應設在進風風流中。如果碉室深度不超過6m、入口寬 度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。井下個別機電設備碉室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^。.5%,并必 須安裝甲烷斷電儀。采區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。第二節(jié)瓦斯防治第一百三十三條一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯 礦井必須依照礦井瓦斯等

20、級進行管理。礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10 nf/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或 等于 40m/min。（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于lOnf/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40 m3/min。（=）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負 責煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。上報時應包括開采煤層最短發(fā) 火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結果。新礦井設計文件中，應有各煤層的瓦斯含量資料。第一百三十四條

21、低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10 m%或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采 區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應按高瓦斯礦井管理。第一百三十五條礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立 即查明原因，進行處理。第一百三十六條采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^L?；蚨趸紳舛?超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護層的采煤 工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中 瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷絃。以下時，回風巷風流中瓦斯最高允許濃度為1.5

22、%,但應符合下列 要求：（-）工作面的風流控制必須可靠。（二）必須保持通風巷的設計斷面。（=）必須配有專職瓦斯檢查工。第一百三十七條采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20 m3/min,進回風巷道凈斷面8 nf以 上，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦斯 濃度仍不符合本規(guī)程第一百三十六條的規(guī)定時，由企業(yè)主要負責人審批后，可采用專用排瓦斯 巷，但該巷回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%,并遵守下列規(guī)定：（-）工作面風流控制必須可靠。（二）專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設置電氣設備；進行巷道維修工作時，瓦斯?jié)?度必須低于L5%。（三）專用排瓦斯巷內(nèi)風速不得低

23、于0.5m/s。（四）專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護，并應有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的 安全措施。（五）專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。（六）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設甲烷傳感器，甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口 15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作， 進行處理。（七）煤層的自燃傾向性為不易自燃。第一百三十八條采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到L。時，必須停止用電 鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內(nèi)風流

24、中的瓦斯 濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5 nf的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近 20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档絃0%以下時，方可通 電開動。第一百三十九條采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員, 查明原因，制定措施，進行處理。第一百四十條礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時, 必須及時處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦 斯和送電

25、的安全措施?；謴驼ＭL后，所有受到停風影響的地點，都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢 查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道 內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入， 并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第 一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢?；謴鸵逊忾]的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦 斯工作必須制定安全技術措施。嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。第一百四十一條局

26、部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停 風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^L0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且符合本規(guī)程第一百二十 九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔?超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術負責 人批準。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 1.5%,且采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確

27、規(guī)定。只有 恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^L。和二氧化碳濃度不超過L5%時，方可人工恢復局 部通風機供風巷道內(nèi)電氣設備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)的供電。第一百四十二條開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作面距煤層 的準確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m, 并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯 檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。第一百四十三條開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤（巖）層時，必須采取下列措施：（-）打前探鉆孔或抽排鉆孔。（二）加大噴出危

28、險區(qū)域的風量。（三）將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風巷或抽放瓦斯管路。第一百四十四條在有油氣爆炸危險的礦井中，應使用便攜式光學甲烷檢測儀檢查各個地 點的油氣濃度，并定期采樣化驗油氣成分和濃度。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關瓦斯的各 項規(guī)定執(zhí)行。第一百四十五條有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽 放瓦斯系統(tǒng)：（-）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于 3m3/min,用通風方法解決瓦斯問題不合理的。（二）礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：.大于或等于40 m3/min;.年產(chǎn)量1.0 L5Mt的礦井,大于30m%nin;.年產(chǎn)量

29、0.6 1 .OMt的礦井，大于25 mVmin;.年產(chǎn)量0.40.6Mt的礦井，大于20 mmin;.年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15 m3/mino（三）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。第一百四十六條抽放瓦斯設施應符合下列要求：（-）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進風井口和主要建筑 物不得小于50m,并用柵欄或圍墻保護。（二）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止降積易燃物和有明火。（=）抽放瓦斯泵及其附屬設備，至少應有1套備用。（四）地面泵房內(nèi)電氣設備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型；否則必須采取安 全措施。（五）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道

30、瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或 自動監(jiān)測系統(tǒng)。（六）干式抽放瓦斯泵吸氣側管路系統(tǒng)中，必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安 全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3m。泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時，必須立 即向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉后和恢復運轉前，必須通知使用瓦斯的 單位，取得同意后，方可供應瓦斯。第一百四十七條設置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應遵守下列規(guī)定：（-）臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。（二）抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼回風巷或分區(qū)回風巷，但必須保證稀釋 后

31、風流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诮ㄓ械孛嬗谰贸榉畔到y(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永 久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。（三）抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄 設置的位置是上風側距管路出口 5m、下風側距管路出口 30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。（四）在下風側柵欄外必須設甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風流中 瓦斯?jié)舛瘸迺r，實現(xiàn)報警、斷電，并進行處理。第一百四十八條抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定：（-）利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%,且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設有防回火、 防回氣和防爆炸作用的安全裝置。

32、不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏?低于25%O（二）抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度 等有關參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應立即采取措施。（三）井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應有防止砸壞管路的措施。第一百四十九條礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī) 定：（-）礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、 流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。（二）所有采掘工作

33、面、碉室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業(yè)的地點都應納 入檢查范圍。（=）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：.低瓦斯礦井中每班至少2次；.高瓦斯礦井中每班至少3次；.有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出 較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設甲烷斷電儀。（四）采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的 采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃 度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦 斯或二氧化碳的洞室和巷道的瓦斯或二氧化

34、碳應每班至少檢查1次。（五）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班 報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。 瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全 地點。（六）在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。（七）井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让?周至少檢查1次。（八）通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向 礦調(diào)度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、礦技術負責人審閱，一礦多井的礦必

35、須同時送井長、井技術 位責人審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應制定措施，進行處理。第一百五十條高瓦斯礦井煤巷掘進工作面應安設隔（抑）爆設施。第三章通風安全監(jiān)控第一節(jié)一般規(guī)定第一百五十七條煤礦企業(yè)應建立安全儀表計量檢驗制度。第一百五十八條所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用 和維護必須符合本規(guī)程和相關規(guī)定的要求。第一百五十九條采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，必須對安全監(jiān)控設備的種類、 數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。第一百六十條煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度電 話電纜或動力電纜等共用。防爆型

36、煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障 時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控 制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統(tǒng)電 纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網(wǎng)停電后，系 統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h;系統(tǒng)必須具有防雷電保護；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電 狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；中心站主機應不少于2臺，1臺備用。第二節(jié)安裝

37、、使用和維護第一百六十一條安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通 井下電源及控制線。安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開 關的負荷側。拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián) 的電氣設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。第一百六十二條安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、 便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣 樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在

38、故障期間必須有安全措施。第一百六十三條必須每天檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警 儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結果報監(jiān)測值班員；當兩 者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設 備調(diào)校完畢。第一百六十四條礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓?被控設備的通、斷電狀態(tài)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術負責人審閱。第一百六十五條必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。每班 要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓或電源欠壓值，

39、 不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。第一百六十六條配制甲烷校準氣樣的裝置和方法必須符合國家有關標準，相對誤差必須 小于5%o制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純度甲烷氣體。第一百六十七條安全監(jiān)控設備布置圖和接線圖應標明傳感器、聲光報警器、斷電器、分 站、電源、中心站等設備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等，并根據(jù)實際布置及時修改。第三節(jié)甲烷傳感器和其他傳感器的設置第一百六十八條甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圉必須符合表3規(guī)定。第一百六十九條低瓦斯礦井的采煤工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風巷設置甲烷傳感 器，

40、在工作面上隅角設置便攜式甲烷檢測報警儀。若煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全 型電氣設備，則必須在進風巷設置甲烷傳感器。采煤工作面采用串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷必須設置甲烷傳感器。采煤機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設置參照上述規(guī)定執(zhí)行。第一百七十條低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工 作面設置甲烷傳感器。高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必 須在工作面及其回風流中設置甲烷傳感器。掘進工作面采用串聯(lián)通風時，必須在被串掘進工作面的局部

41、通風機前設甲烷傳感器。掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。第一百七十一條在回風流中的機電設備洞室的進風側必須設置甲烷傳感器。第一百七十二條高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時，裝煤點、瓦斯涌 出巷道的下風流中必須設置甲烷傳感器。第一百七十三條在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進風的主要運輸巷道和 回風巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆型柴油機車時，蓄電池電機車必須設 置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀，柴油機車必須設置便攜式甲烷檢測報警儀。當 瓦斯?jié)舛瘸^。.5%時，必須停止機車運行。第一百七十四條瓦斯抽放泵站必須設置甲烷傳感器，抽放泵輸入

42、管路中必須設置甲烷傳 感器。利用瓦斯時，還應在輸出管路中設置甲烷傳感器。第一百七十五條裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個采區(qū)、一翼回風巷及總回風巷的 測風站應設置風速傳感器，主要通風機的風碉應設置壓力傳感器；瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入 管路中應設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，利用瓦斯時，還應在輸出管路中設置流 量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應設置一氧化碳傳感器和溫度 傳感器。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風機、局部通風機應設置設備開停傳感器，主要風 門應設置風門開關傳感器，被控設備開關的位荷側應設置饋電狀態(tài)傳感器。章煤（巖）與瓦

43、斯（二氧化碳）突出防治第一節(jié)一般規(guī)定第一百七十六條礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過1次煤（巖）與瓦斯突出（簡稱突出，下 同），該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定，由 煤礦企業(yè)提出報告，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權單位鑒定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負責煤炭 行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。對于突出煤層或突出礦井，只有在有充分依據(jù)證明不再有突出危險，由煤礦企業(yè)提出報告, 經(jīng)原鑒定單位確認和審批單位批準后，方可撤銷，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。新建礦井的煤層突出危險性根據(jù)地質(zhì)勘探部門提供的基礎資料，由國家煤礦安全監(jiān)察局授 權單位鑒定，報省（自治區(qū)、直轄

44、市）負責煤炭行業(yè)管理的部門審批。新井建設期間必須根據(jù)揭穿各煤層的實際情況重新驗證煤層的突出危險性，經(jīng)驗證與所定 的煤層突出危險性不符時，由煤礦企業(yè)提出報告，報原審批部門審批。第一百七十七條（細則第9條）突出礦井在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設計劃的同時, 必須編制防治突出措施計劃。開采突出煤層時，必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、 安全防護措施等綜合防治突出措施。第一百七十八條煤礦企業(yè)應掌握突出動態(tài)和規(guī)律、填寫突出卡片、積累資料、總結經(jīng)驗 教訓、制定防治突出措施，在每年第一季度內(nèi)，將上年度的突出資料報省（自治區(qū)、直轄市） 負責煤炭行業(yè)管理的部門和全國突出檔案室。第一百七

45、十九條（細則第10條）對有突出危險的新建礦井，突出礦井的新水平、新采 區(qū)，必須編制防治突出煤層突出的設計。設計應包括開拓方式、煤層開采程序、采煤方法、通 風方式、支護形式、突出危險性預測方法、保護層的選擇、抽放瓦斯和局部防治突出措施等內(nèi) 容。第一百八十條突出礦井中布置采掘工作面應遵循下列原則：（細則第11條T道）（-）主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中。應盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。 開采保護層的采區(qū)，應充分利用保護層的保護范圍。（二）（細則第58條）應盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應 避開地質(zhì)構造帶。如果條件許可，應盡量將石門布置在被保護區(qū)，或先掘出揭煤地點的煤層巷

46、 道，然后再與石門貫通。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時，被貫通巷道應超過石門貫通位置 5m以上、并保持正常通風。（三）（細則第67條）在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內(nèi)，不得布置2 個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘進工作面，應避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應 力集中范圍。第一百八十一條（細則第14條）突出礦井必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中應標明 采掘進度、被保護范圉、煤層賦存條件、地質(zhì)構造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù) 等，作為突出危險性區(qū)域預測和制定防治突出措施的依據(jù)。在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，必須定期驗證地質(zhì)資料，及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情 況，防止誤穿突出煤

47、層。第一百八十二條開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯, 掌握突出預兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯檢查工有權停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組 織人員按避災路線撤出、報告礦調(diào)度室。第一百八十三條突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)，嚴禁采用放頂煤采煤法、水力采 煤法、非正規(guī)采煤法采煤。突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴禁使用風鎬作業(yè)。第一百八十四條有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應用不燃 性材料充填，充填深度應不小于爆破孔深度的L5倍。對采用直徑大于120mm的鉆孔、水力沖刷或水力沖孔等措施在媒體中形成的孔洞，在爆 破前應嚴密封閉孔口，

48、孔內(nèi)注滿水、砂或填土。第一百八十五條煤與二氧化碳突出、巖石與二氧化碳突出的管理和防治措施參照本章規(guī) 定執(zhí)行。第二節(jié)煤層突出危險性預測和防治突出措施效果檢驗第一百八十六條突出礦井必須對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預測（簡稱區(qū)域預測）和 工作面突出危險性預測（簡稱工作面預測）。突出煤層經(jīng)區(qū)域預測可劃分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。采掘工作面經(jīng)工 作面預測可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。對采掘工作面實施防治突出措施后，應按工作面預測方法進行措施效果檢驗。措施效果檢 驗指標都在該煤層突出危險臨界值以下的，認為措施有效。第一百八十七條（細則第24條）在突出威脅區(qū)內(nèi)，根據(jù)煤層突出危險程度

49、，采掘工作 面每推進30100m應用工作面預測方法連續(xù)進行不少于2次的區(qū)域性預測的證，其中任何1 次驗證為有突出危險時，該區(qū)域應改劃為突出危險區(qū)。在無突出危險區(qū)內(nèi)，可不采取防治突出措施。第一百八十八條（細則第25條）在突出危險區(qū)內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必須采取綜合防治 突出措施。當預測為突出危險工作面時，應采取防治突出措施，只有經(jīng)措施效果檢驗證實措施 有效后，方可在采取安全防護措施的情況下進行采掘作業(yè)。每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應再進行工作面預測，如預測為無突出危險，仍必 須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預測為無突出危險，該工作面方可視為無突出危險工作 面。預測為無突出危險工作面，每預測循

50、環(huán)應留有不小于2m的預測超前距。在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施。第一百八十九條（細則第40條）保護層的開采厚度等于或小于0.5m、上保護層與突出 煤層間距大于50m或下保護層與突出煤層間距大于80m時，必須對保護層的保護效果進行檢 驗。（細則第48條）礦井首次開采保護層時，必須進行保護效果及保護范圍的實際考察， 并不斷積累、補充和完善資料，以便得出保護效果及保護范圍的參數(shù)。第一百九十條（細則第41、56條）預抽煤層瓦斯后，必須對預抽瓦斯防治突出效果進 行檢驗，其有效性指標應根據(jù)礦井實測資料確定。如無實測數(shù)據(jù)，可依據(jù)下列指標之一確定：（-）預抽煤層

51、瓦斯后，突出煤層的殘存瓦斯含量小于該煤層始突深度的原始瓦斯含量。（二）煤層瓦斯預抽率大于30%。（與細則有區(qū)別）采用煤層瓦斯預抽率作為有效性指標的突出煤層，在進行采掘作業(yè)時，必須采用工作面預 測方法對預抽效果進行經(jīng)常復驗。第一百九十一條掘進工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的進尺量必須同時保證 在巷道軸線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。采煤工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的推進進度必須同時滿足留有不少于3m 的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。當防突措施無效時，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，只 有經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可

52、在采取安全防護措施的前提下進行采掘作業(yè)。第三節(jié)區(qū)域性防治突出措施第一百九十二條對于有突出危險煤層，應采取開采保護層或預抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治 突出措施。第一百九十三條在突出礦井開采煤層群時，應優(yōu)先選擇開采保護層防治突出措施。開采 保護層后，在被保護層中受到保護的區(qū)域可按無突出危險區(qū)進行采掘作業(yè)；在未受到保護的區(qū) 域，必須采取綜合防治突出措施。第一百九十四條選擇保護層應遵循下列原則：（細則第46條）（-）優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層。礦井中所有煤層都有突出危險時，應選擇 突出危險程度較小的煤層作保護層。（二）應優(yōu)先選擇上保護層；選擇下保護層開采時，不得破壞被保護層的開采條件。第一百九十五條

53、（細則第48條）被保護范圍的劃定方法及有關參數(shù)，應根據(jù)對礦井實 際考察的結果確定。正在開采的保護層采煤工作面，必須超前于被保護層的掘進工作面，其超 前距離不得小于保護層與被保護層之間法線距離的2倍，并不得小于30m。第一百九十六條開采突出厚煤層時，可利用上分層或上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護 下分層或下階段，但應依據(jù)對上分層或上區(qū)段卸壓范圍的考察結果確定其保護范圍，必須將下 分層或下區(qū)段的采掘工作面布置在保護范圍內(nèi)。第一百九十七條（細則第49條）開采保護層時采空區(qū)內(nèi)不得留有煤（巖）柱；特殊情 況需留煤（巖）柱時，必須將煤（巖）柱的位置和尺寸準確地標在采掘平面圖上。每個被保護 層的瓦斯地質(zhì)圖上，

54、應標出煤（巖）柱的影響范圍，在這個范圍內(nèi)進行采掘工作時，必須采取 綜合防治突出措施。第一百九十八條（細則第52條）開采保護層時，應同時抽放被保護層的瓦斯。開采近 距離保護層時，必須采取措施嚴防被保護層初期徂）壓的瓦斯突然涌入保護層采掘工作面和誤穿 突出煤層。第四節(jié)局部防治突出措施第一百九十九條石門揭穿突出煤層前，必須編制設計，采取綜合防治突出措施，報企業(yè) 技術負責人審批。第二百條石門揭穿突出煤層前必須遵守下列規(guī)定：（細則第60條）（-）在工作面距煤層法線距離10m （地質(zhì)構造復雜、巖石破碎的區(qū)域20m）之外，至少 打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構造、瓦斯情況等。（二）在工作面距煤層法線

55、距離5m以外，至少打2個穿透煤層全厚或見煤深度不少于10m的 鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或預測煤層突出危險性。測定煤層瓦斯壓力時，鉆孔應布置在巖層比 較完整的地方。對近距離煤層群,層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時，可測定煤層群的綜合瓦 斯壓力。（補細則第60條T: 4.為了防上誤穿煤層，在石門工作面距煤層垂距5m時，應在 石門工作面頂（底）部兩側補打3個小自徑（42mm）超前鉆孔，其超前距不得小于2m。當巖巷距突出煤層垂距不足5m且大于2m時，為了防止巖巷誤穿突出煤層，必須及時采取 探測措施，確定突出煤層層位，保證巖柱厚度不小于2m（垂距）;）（三）工作面與煤層之間的巖柱尺寸應根據(jù)防治突出措施要求、

56、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確 定?！炯殑t：工作面距煤層法線距離的最小值為：抽放或排放鉆孔3m,金屬骨架2m,水力 沖孔5m,震動爆破揭穿（開）急傾斜煤層2m、揭開（穿）傾斜或緩傾斜煤層1.5mo如果巖石 松軟、破碎，還應適當加大法線距離?！康诙倭阋粭l（細則第61條）石門揭穿（開）突出煤層前，當預測為突出危險工作面 時，必須采取防治突出措施，經(jīng)檢驗措施有效后，可用遠距離爆破或震動爆破揭穿（開）煤層; 若檢驗措施無效，應采取補充防治突出措施直至有效。當預測為無突出危險工作面時，可不采 取防治突出措施，直接采用遠距離爆破或震動爆破揭穿（開）煤層。厚度小于。3。的突出煤層，可直接采用震動爆破或遠距離爆破揭穿。第二百零二條（細則第62條）防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆 孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。第二百零三條有突出危險的新建礦井或突出礦井開拓的新水平的井巷第一次揭穿（開） 各煤層時，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險性相關的參數(shù)。第二百零四條突出煤層采掘工作面局部防治突出措