紡紗學2復習題

1、紡紗學n復習題第六章并條一、名詞解釋牽伸效率：實際牽伸與機械牽伸倍數(shù)之比。倒牽伸：棉紡工藝流程中頭道并條牽伸倍數(shù)大于二道并條牽伸倍數(shù)的工藝配置，頭道牽伸大于并合數(shù)，二道稍小于或等于并合數(shù)。浮游纖維：當纖維的兩端在某瞬時既不被前羅拉控制又不被后羅拉控制而處于浮游狀 態(tài)時稱為浮游纖維。張力牽伸：又稱第一類牽伸。須條在牽伸過程中的拉長僅依靠纖維的伸直和某些變形， 沒有纖維間的位移，作用力撒除后須條的伸長全部或局部消失。位移牽伸：牽伸倍數(shù)較大，使纖維間產(chǎn)生相對移動，須條被抽長拉細，這種引起纖維間相 對位移并使須條呈永久變形的牽伸叫位移牽伸。摩擦力界：須條進入羅拉鉗口，受到上下羅拉的緊壓而使纖維與牽伸部

2、件之間，纖維與纖維之間產(chǎn)生摩擦力，摩擦力所作用的空間稱為摩擦力界。摩擦力界強度：在摩擦力界中作用在某點纖維單位長度上的平均摩擦力。引導力：以前羅拉速度運動的快速纖維作用于牽伸區(qū)內(nèi)一根浮游纖維整個長度上的力?？刂屏Γ阂院罅_拉速度運動的慢速纖維作用于某一根浮游纖維整個長度上的力。牽伸力：牽伸區(qū)中把以前羅拉速度運動的全部快速纖維，以后羅拉速度運動的慢速纖維中抽引出來時，所需克服的摩擦阻力的總和。握持力：羅拉鉗口對纖維的摩擦力，控制力，其大小取決于鉗口對須條的壓力及上下羅 拉與須條間的摩擦系數(shù)。牽伸：把纖維集合體（如條子，粗紗等）有規(guī)律地拉長拉細的過程。變速點：牽伸過程中纖維頭端變速的位置稱為變速點。

3、附加摩擦力界：牽伸區(qū)依靠其他機件所形成的摩擦力界。二|問答題1、什么是牽伸？實施牽伸的必要條件是什么？牽伸的實質(zhì)是什么？把纖維集合體（如條子，粗紗等）有規(guī)律地拉長拉細的過程叫牽伸。必要條件：力：至少有兩個積極握持的鉗口。隔距：每兩個鉗口之間要有一定的距離。速度：每兩個鉗口要做相對運動。實質(zhì)：纖維沿集合體的軸向作相對位移，使其分布在更長的片段上。2、何謂變速點？其分布對紗條的不勻有何影響？牽伸過程中纖維頭端變速的位置稱為變速點。影響：纖維在牽伸時，當在不同位置變速時，則二根纖維間將產(chǎn)生移距偏差%X（E-1） （X為不同變速截面間的距離），導致紗條在牽伸時產(chǎn)生新的粗細不勻，紗條 不勻率增加。變速點

4、分布越集中，越靠近前鉗口，則牽伸后的須條不勻就越小。3、根據(jù)移距偏差說明為什么牽伸后紗條的不勻會增加？任意兩根初始頭端距離為a0的纖維在牽伸后，形成的新的頭端移距可歸納為：a a0 E X E 1式中，a0E為須條經(jīng)E倍牽伸后纖維頭端的正常移距，。當移距偏差為 正時，表示領先的纖維先變速則牽伸后的纖維的頭端移距進一步拉大（比理想牽伸時 大），且牽伸后的須條比正常值細；反之，當移距偏差為負時，表示落后的纖維先變 速，則牽伸后的須條比正常值粗。4、什么叫摩擦力界？影響摩擦力界的因素是什么？如何合理布置摩擦力界？須條進入羅拉鉗口，受到上下羅拉的緊壓而使纖維與牽伸部件之間，纖維與纖維之間 產(chǎn)生摩擦力，

5、摩擦力所作用的空間稱為摩擦力界。影響因素：羅拉所受壓力：壓力增大，摩擦力界長度擴展，摩擦力界分布的峰度值增加，纖 維被有力握持。羅拉直徑：直徑增大，同樣壓力分配在較大的面積上，摩擦力界分布曲線的峰值 減小，分布的長度擴大。須條定量：定量增加時，須條的厚度與寬度都增加你，摩擦力界分布曲線長度擴 展，摩擦力界的峰值減小。纖維性能：纖維的表面性能。長度，細度等。羅拉隔距：隔距增加時，摩擦力界減小。牽伸元件：壓力棒。皮圈等元件，使摩擦力界增大。合理布置：應該使其既能滿足作用于個別纖維上的力的要求，同時又能滿足作用于整條牽伸須條 上的力的要求。紗條橫向上分布盡量均勻，縱向要求一定的分布形態(tài)。5、說明摩擦

6、力界的作用及其在牽伸區(qū)中的布置要求？作用：通過合理設置摩擦力界，可以實現(xiàn)對牽伸中纖維運動的良好控制，從而減少輸 出條的均勻度惡化。要求：理想情況下，在牽伸區(qū)縱向，應將后鉗口的摩擦力界向前擴展，并使其向前減 弱，以加強慢速纖維對浮游纖維的控制，同時又能讓比例逐漸加大的快速纖維從須條 中順利滑出，而不影響其他纖維的運動；前鉗口摩擦力界的縱向分布狀態(tài)應高而窄，以便其在前鉗口附近能可靠地發(fā)揮對浮游 纖維的引導作用，從而保證纖維集中在前鉗口附近變速。、影響牽伸力的因素有哪些？它們是如何影響牽伸力的？因素：(1)牽伸倍數(shù)：喂入須條定量不變，當牽伸倍數(shù)小于臨界牽伸 Ec時，牽伸力隨 著牽伸倍數(shù)的增加而增加；

7、當牽伸倍數(shù)臨近臨界牽伸 Ec時，快，慢速纖維間產(chǎn)生微量 相對位移，這部分牽伸力大且波動大，在實際牽伸中應避開此區(qū)域；當牽伸倍數(shù)大于 臨界牽伸Ec時，快速纖維和慢速纖維產(chǎn)生相對位移，且其數(shù)量比取決于牽伸倍數(shù)，牽 伸倍數(shù)越大，則快速纖維數(shù)量越小，牽伸力越小。(2)摩擦力界：包括羅拉隔距、附加摩擦力界分布以及喂入須條的寬度， 厚度的變化。 羅拉隔距增大，牽伸力減小，但到一定程度后，隔距再增大，牽伸力幾乎不 受影響，但隔距不能過小。牽伸區(qū)中帶附加摩擦力界時，牽伸力增大； 喂入須條寬度不變，厚度變大時，摩擦力界分布長度擴展，牽伸力增大。(3)纖維性能：纖維長而細則牽伸力增大，纖維平行伸直度差，則摩擦力較

8、大，牽伸 力也較大。8、要實現(xiàn)正常牽伸，牽伸力和握持力應滿足怎樣的關系?(1)牽伸力及反映了快、慢速阡維間的朕系“風應行一定大小并保持穩(wěn)定，以使慢速殲維伸直， 在穩(wěn)定中變速。&)取過大.慢速纖維易提前變速.變速點分散，條干惡化,若擁持力小J帝俾力,目纖 維強力足夠人,須條打滑，牽伸不開出帔頭,b)風過小，不利F慢速纖維穩(wěn)定而連續(xù)變速，對牽伸不利。 (2)握持力。牽伸力要相適鹿. 一般握持力是最大牽伸力的23倍.9、并合的作用有哪些？(1)使紗條的若干種成分均勻混和(同種和異種纖維)(2)使紗條結(jié)構(gòu)更加均勻(3)使紗條粗細均勻10、并合與牽伸對紗條的不勻是如何影響的？12、“奇數(shù)法則”的意義是什

9、么？在梳棉機上，因錫林和道夫的針齒配置方向及分梳凝聚作用，使輸送到棉條筒的生條 中，大部分纖維呈后彎狀態(tài)。條子從條筒中引出，每喂入一道工序時，纖維必然發(fā)生 一次倒向，所以使喂入頭道并條機的條子中前彎鉤纖維居多，喂入二道并條機的條子 中后彎鉤纖維居多。由于細紗機是伸直纖維的最后一道工序，而且牽伸倍數(shù)最高，有 利于消除后彎鉤。為了使喂入細紗機的粗紗中后彎鉤占大多數(shù)并得到伸直，就要求在 粗梳系統(tǒng)中，在梳棉與細紗之間的工序道數(shù)按奇數(shù)配置。這樣有利于彎鉤纖維的伸直,13、為什么較小的牽伸倍數(shù)有利于前彎鉤纖維伸直，較大的牽伸倍數(shù)有利于后彎鉤纖 維伸直？前彎鉤纖維在牽伸過程中不容易伸直。當牽伸倍數(shù)較小時，變

10、速點位置離前鉗口較遠,伸直過程結(jié)束前，彎曲點尚未進入前鉗口，即伸直過程不受前鉗口的干擾，有利于前 彎鉤纖維的伸直效果。后彎鉤纖維在牽伸過程中較易被伸直。當牽伸總數(shù)較大時，變速點位置離前鉗口較近,主體部分中點尚未到達變速點時，主體部分的頭端已經(jīng)進入前鉗口，使主體部分提前 變?yōu)榭焖?，開始伸直時間提前了，伸直效果良好。14、根據(jù)移距偏差說明為什么牽伸后紗條的不勻會增加 15、何謂順牽伸、倒牽伸，各有何特點?答：倒至伸:頭道牽伸大，二道牽伸小,頭道牽伸大于并合數(shù),二道梢小于或等 于并臺數(shù)力特點：一道牽伸倍數(shù)大，纖維伸再平行好，二道不勾小.對熟條質(zhì) 量影響大0為產(chǎn)量平衡,小道V大，二道V小。順牽伸工頭道

11、奉伸小.二道牽伸大。特點：二道大.有利F纖維甚至平行.紗強 高：但二道條子條干會受影響.必須加強工藝和設備管理。16、壓力棒牽伸型式為何能降低不勻率？答；主牽伸區(qū)的壓力棒可增強須條中后部附加摩擦力界，利丁控制浮游纖維的運 動，使其變速集中、檜定、靠前,從而降低須條不勻率17、并條機牽伸和并合對紗條不勻率有何影響？并條機一般采用哪種方式？P12218、說明壓力棒曲線牽伸的特點？畫出壓力棒曲線牽伸的裝置？P11019、自調(diào)勻整有幾種形式？區(qū)別是什么？自調(diào)勻整的形式分開環(huán)、閉環(huán)、混和環(huán)三種，三者區(qū)別在于：1、開環(huán)：檢測點在后，控制點在前，實時控制，針對性強；但勻整后牽伸系統(tǒng)產(chǎn)生的 外部干擾，無控制能

12、力，相對穩(wěn)定性差；控制短片段不勻較強，適合并條機使用。2、閉環(huán)：檢測點在前，控制點在后，控制未來，針對性差；但勻整后牽伸系統(tǒng)產(chǎn)生的 外部干擾，有控制能力，相對穩(wěn)定性好；控制長片段不勻能力強，適合梳棉機使用。3、混和環(huán)：融開、閉環(huán)之所長于一體，能同時勻整短、中、長片段；成本太高，使用 較少，是發(fā)展方向。自調(diào)勻整是根據(jù)條子的粗細（厚度）變化，自動地調(diào)整牽伸倍數(shù)，從而使輸出紗條粗細得到均勻。第七章粗紗一、名詞解釋粗紗伸長率、管導、翼導、假捻、捻陷、捻回傳遞、捻回、捻回角、捻度、捻幅、二、問答題1、簡述粗紗工序的目的與任務？2、衡量加捻程度的指標有哪些？各有何特點？3、捻陷與阻捻的異同點有哪些？4、假

13、捻原理是什么？為什么要在粗紗機上使用假捻器？5、試述粗紗機的主要機構(gòu)與作用。6、四羅拉雙短皮圈牽伸和三羅拉雙短皮圈牽伸有哪些異同？7、粗紗機的加捻作用是怎樣實現(xiàn)的？捻度的變化對產(chǎn)量有什么影響？為什么？8、畫出粗紗的卷裝形式？成形裝置要控制下龍筋完成的動作？9、衡量粗紗張力的指標是什么？粗紗張力是如何測定的？第八章細紗一、名詞解釋紡紗張力、細紗斷頭率、氣圈、卷繞層、束縛層二、問答題1、細紗卷繞過程鋼領板的運動規(guī)律如何？2、細紗國標質(zhì)量檢驗項目有哪些及定義？3、畫出環(huán)錠細紗牽伸裝置，簡述特點。何謂細紗后區(qū)兩大一小？前區(qū)“三小”工藝？4、細紗斷頭原因，一般細紗機斷頭規(guī)律如何？如何根據(jù)這樣的規(guī)律穩(wěn)定細紗張力以減少斷頭？5、如何選擇細紗捻系數(shù)？6、V型牽伸的原理和特點？畫出其摩擦力界分布。7、鋼絲圈的作用是什么？它與所紡的紗支有什么關系？應如何選用？8、細紗強力的構(gòu)成？ 論述從原料到紡紗各工序影響成紗強力的因素。9、細紗一落紗過程中紡紗段張力及捻度變化有何規(guī)律？第九章后加工一、名詞解釋捻合、捻心、纜線、捻線、倍捻原理二、問答