安全帶檢驗標準探討

1、 安全帶力學性能試驗一、檢測依據(jù)1、安全帶GB609520092、安全帶測試方法GB/T60962009二、檢測儀器設(shè)備1、萬能試驗機、夾具2、沖擊測試架等三、檢驗數(shù)據(jù)機取樣方法按生產(chǎn)批次隨機抽取批量范圍單項檢驗樣本大小/條小于5003大于 500-50005四、檢驗項目1、零部件性能(1)靜態(tài)負荷測試(2)動態(tài)負荷測試(3)機械性能(4)抗腐蝕性能(5)阻燃性能五、技術(shù)要求一般要求總體結(jié)構(gòu)安全帶與身體接觸的一面不應(yīng)有突出物，結(jié)構(gòu)應(yīng)平滑。安全帶不應(yīng)使用回聊或在省料，使用皮革不應(yīng)有接縫。安全帶可同工作服和為一體，但不應(yīng)該封閉在襯里內(nèi)，以便穿脫石檢查和調(diào)整。穿戴測試，腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有繩、帶以為

2、的物品，不應(yīng)有任何部位壓迫喉部、外生殖器官。墜落懸掛安全帶的安全繩同主帶的鏈接點應(yīng)固定于佩戴者的后背、后腰、或胸前，不應(yīng)該位于腋下、腰側(cè)或腹部。進行靜態(tài)負荷測試，當主帶或安全繩的破壞荷載低于15KN 時，該按批安全帶應(yīng)報廢或更換相應(yīng)部件。零部件金屬零件應(yīng)浸塑或電鍍以防銹蝕調(diào)節(jié)扣不應(yīng)劃傷帶子，可以使用滾花的零部件。所有零部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣。8字環(huán)、品字環(huán)不應(yīng)該有尖角倒角，幾何面之間采用R4 以上圓角過渡。金屬環(huán)類零件不應(yīng)使用焊接件，不應(yīng)留有開口。連接器的活門應(yīng)有保險功能，應(yīng)在兩個明確的動作下才能打開金屬零件進行鹽霧試驗，應(yīng)無紅銹，或明顯其他可見的腐蝕痕跡，但允許有白斑

3、?？棊c繩主帶扎緊扣應(yīng)可靠，不能意外開啟。主帶應(yīng)是整根，不能有接頭。寬度不應(yīng)小于40mm.輔帶寬度不應(yīng)小于20mm.腰帶應(yīng)和護腰帶同時使用。安全繩（包括未展開的緩沖器）有效長度不應(yīng)大于2m,有兩根安全繩（包括未展開的緩沖器）的安全帶，其單根有效長度不應(yīng)大于1.2m。安全繩編花部分可加護套，使用的材料不應(yīng)同繩的材料產(chǎn)生化學反應(yīng)，應(yīng)盡可能透明。護腰帶整體硬挺度不應(yīng)小于圖腰帶的硬挺度，寬度不應(yīng)小于80mm， 長度不應(yīng)小于600mm,接觸腰的一面應(yīng)有柔軟、吸汗、透氣的材料織帶和繩的端頭在縫紉或編花前應(yīng)經(jīng)燎燙處理，不應(yīng)留有散絲?？棊д垲^連接應(yīng)使用線縫，不應(yīng)使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝鋼絲繩的端頭在形成環(huán)眼

4、前應(yīng)使用銅焊或加金屬帽（套） 將散頭收攏?？棊д垲^縫紉后及繩頭編花后不應(yīng)進行燎燙處理繩、織帶和鋼絲繩形成的環(huán)眼內(nèi)應(yīng)有塑料或金屬支架禁止將安全繩用作懸吊繩，懸吊繩與安全繩禁止公用連接器。所有繩在構(gòu)造上和使用過程中不應(yīng)打結(jié)每個可拍（飄）動的帶頭應(yīng)有相應(yīng)的帶箍六、技術(shù)性能圍桿作業(yè)安全帶、整體靜態(tài)負荷進行整體靜態(tài)負荷測試，應(yīng)滿足下列要求：a）整體靜拉力不應(yīng)小于 4.5KN。不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫現(xiàn)象；安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不

5、應(yīng)大于25mm。6.1.2整體滑落進行整體滑落測試，應(yīng)滿足下列要求：不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫現(xiàn)象；安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；吊在空中時人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；在空中時，不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。6.2墜落懸掛安全帶整體靜態(tài)負荷測試，應(yīng)滿足下列要求：整體靜拉力不應(yīng)小于15KN 。不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫、緩沖器(繩)斷等現(xiàn)象。安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；不

6、應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。整體動態(tài)負荷測試，應(yīng)滿足下列要求：沖擊作用力峰值不應(yīng)大于6KN ；伸展長度或墜落距離不應(yīng)大于產(chǎn)品標識的數(shù)值；不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫、緩沖器(繩)斷等現(xiàn)象。墜落停止時，模擬人懸掛在空中時不應(yīng)出現(xiàn)模擬人人頭朝下的現(xiàn)象；墜落停止時，安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形；墜落停止時，模擬人懸掛在空中時安全繩同主帶的鏈接點應(yīng)保持在人的后背或后腰，不應(yīng)滑動到腋下、腰側(cè)；墜落停止時，模擬人懸掛在空中時模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；墜落停止時，模擬人懸掛在空中時不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；墜落停止時，織帶織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。6.2.3零部件性能靜態(tài)負荷測試，應(yīng)滿足下列要求：零部件不應(yīng)產(chǎn)生織帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況。零部件動態(tài)負荷測試，應(yīng)滿足下列要求：零部件不應(yīng)產(chǎn)生織帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況;織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不大于25mm。抗腐蝕性能