地下水超采綜合治理

1、六、施工組織設(shè)計(jì)第一章、編制總說(shuō)明1.1、編制原則1.2、編制依據(jù)工程概況第二章、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工部署現(xiàn)場(chǎng)平面布置第三章、施工方案與技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備測(cè)量放線施工方法及技術(shù)措施施工導(dǎo)流及圍堰、施工排水渠道土方工程施工及措施混凝土工程施工方案及措施砌體工程施工方案及措施混凝土管道施工及措施3.8泵房工程3.9機(jī)電設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)安裝3.10材料控制第四章、質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系4.3項(xiàng)目部與相關(guān)的各級(jí)人員職責(zé)質(zhì)量保證措施第五章、安全管理體系與措施5.1指導(dǎo)思想及目標(biāo)5.2建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系健全安全生產(chǎn)管理制度控制“三因素”、嚴(yán)把“七關(guān)”第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及

2、保護(hù)措施6.1工期目標(biāo)施工總進(jìn)度安排6.3保證工期進(jìn)度措施第七章、環(huán)境保護(hù)和水土保持措施7.1環(huán)境保護(hù)及水土保持目標(biāo)7.2環(huán)境保護(hù)及水土保持組織機(jī)構(gòu)水土流失防防治措施生產(chǎn)廢水處理措施施工噪聲防治措施施工粉塵防治措施7.7生活垃圾處理措施野生動(dòng)植物保護(hù)措施文物保護(hù)措施7.10其他環(huán)境保護(hù)措施第八章、項(xiàng)目班子組成及資歷情況8.1項(xiàng)目班子組成8.2管理人員配備8.3項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的職能與資歷情況第九章、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力使用計(jì)劃9.1主要施工機(jī)具使用計(jì)劃勞動(dòng)力使用計(jì)劃第十章、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及效果10.1“四新”應(yīng)用的組織措施新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用新材料的應(yīng)用先進(jìn)機(jī)械、儀器設(shè)備

3、的應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)流水施工法的應(yīng)用第十一章、施工節(jié)能降耗主要措施目的節(jié)能降耗的實(shí)施第十二章、成品、半成品保護(hù)措施第十三章、文明施工管理體系與措施第十四章、季節(jié)性施工保證措施第十五章、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十六章、防汛度汛措施附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表附件四：進(jìn)度計(jì)劃附件五：施工總平面圖附件六：臨時(shí)用地表第一章編制總說(shuō)明1.1、編制原則施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照確保安全的原則確定施工方案，制定具體的安全措施，精心組織施工。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，確定明確的質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到預(yù)定的標(biāo)

4、準(zhǔn)。根據(jù)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段的工期要求，編制合理詳實(shí)的施工方案，實(shí)事求是安排工程進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在施工中選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。認(rèn)真實(shí)施文明施工，做好環(huán)境保護(hù)，防止水土流失；采取有效措施、改進(jìn)施工方法、把對(duì)環(huán)境的污染降至最低。1.2、編制依據(jù)根據(jù)*施工第1標(biāo)段施工招標(biāo)要求以及設(shè)計(jì)圖紙的要求。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家、建設(shè)部及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)則。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查和投標(biāo)人多年來(lái)類似工程積累的施工經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)有的技術(shù)裝備水平及人力、財(cái)力等資源實(shí)際狀況。1.3工程概況*是集引水水源工程及田間配套工程為一體的，以灌溉為主的多目標(biāo)綜合利

5、用的水利工程。該灌區(qū)由*6個(gè)分灌區(qū)組成，其引水水源為山東省李家岸灌區(qū)。山東省李家岸灌區(qū)位于德州市東部，南起黃河，北到漳衛(wèi)新河，是山東省引黃第三大灌區(qū)，該灌區(qū)設(shè)計(jì)灌溉面積321.5萬(wàn)畝，多年平均有效灌溉面積僅為257萬(wàn)畝。灌區(qū)主干渠渠首李家岸閘位于黃河左岸，設(shè)計(jì)引水流量100m3/s,多年平均可引水天數(shù)為266天，灌區(qū)近十年來(lái)，實(shí)際年均引水天數(shù)是105天，引水平均流量45.5m3/s，潛能遠(yuǎn)沒(méi)有發(fā)揮出來(lái)。根據(jù)李家岸灌區(qū)管理局提供的數(shù)據(jù)，滄州市可引水天數(shù)最多可達(dá)110天，設(shè)計(jì)最大引水流量為30m3/s，入境水量可達(dá)2.12億m?,考慮山東境內(nèi)輸水損失后，該線路占用引黃指標(biāo)為2.49億m3，李家岸引

6、黃入滄州市水量2.12億m?,按照“以供定需”的原則，可以解決滄州市90萬(wàn)畝的灌溉問(wèn)題，其中，實(shí)現(xiàn)地表水源置換井渠雙灌區(qū)面積42萬(wàn)畝，實(shí)現(xiàn)封填井660眼，實(shí)現(xiàn)壓采水量4620萬(wàn)m?。本項(xiàng)目為*第四標(biāo)段包括羅寨支溝、潞灌扁擔(dān)渠清淤，清淤工程量41280m?，潞灌鄉(xiāng)后王、東塘、旁堤劉1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)坑塘清淤，清淤144754m?，羅寨新建揚(yáng)水站1座，后王、東唐務(wù)、旁提劉新建引水閘3座，泵站2座，小遲莊空心板橋1座，龍?zhí)列陆ㄐ顾l1座，田間敷設(shè)PVC125管道4457米，W型過(guò)路管涵7座，型過(guò)路管涵6座，同時(shí)包括對(duì)揚(yáng)水站、泵站機(jī)電設(shè)備工程的安裝。第二章施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工部署工期部

7、署我公司將采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)，由公司最優(yōu)秀的人員組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，挑選有長(zhǎng)期合作關(guān)系、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)伍，選用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格控制工程使用的各類物資質(zhì)量，科學(xué)管理、合理部署，確保本工程工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)等方面各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?？臻g部署確保業(yè)主對(duì)工程工期的要求，科學(xué)、合理的制定施工進(jìn)度計(jì)劃，因目前本工程土方開(kāi)挖工程已基本施工完畢，所以重點(diǎn)控制基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段，地上結(jié)構(gòu)施工階段，裝修工程和機(jī)電管線安裝施工階段，綜合調(diào)試階段，竣工驗(yàn)收后交接這五個(gè)分部分項(xiàng)工程的節(jié)點(diǎn)工期?？紤]季節(jié)、周邊環(huán)境等對(duì)施工的影響，統(tǒng)籌兼顧，綜合安排施工作業(yè)，冬雨期盡量避開(kāi)不利于施工的工序，保證工程質(zhì)量

8、和進(jìn)度。施工流程施工工藝部署原則是：先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后機(jī)電設(shè)備專業(yè)。結(jié)構(gòu)階段：先主體混凝土結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)結(jié)構(gòu)。裝修階段：先屋面、后外檐、最后室內(nèi)；基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工時(shí)穿插機(jī)電管線的預(yù)留預(yù)埋。場(chǎng)地部署場(chǎng)地部署根據(jù)場(chǎng)地周圍現(xiàn)狀的特點(diǎn)立足緊湊性、階段性、可移換性，充分考慮工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、大型機(jī)械設(shè)備、臨建設(shè)施等資源投入情況，科學(xué)合理布置臨時(shí)設(shè)施、運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電等。場(chǎng)地部署根據(jù)進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，將施工對(duì)周邊環(huán)境、道路交通等方面的影響降低到最低限度，以最大限度滿足項(xiàng)目部、業(yè)主及各分包單位，做到經(jīng)濟(jì)適用、投入低、效益高。資源部署1、人力資源項(xiàng)目

9、部管理人員：選用我公司內(nèi)具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)專業(yè)管理人員，組建一支優(yōu)秀的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。勞務(wù)隊(duì)伍和專業(yè)分包隊(duì)伍的選擇：根據(jù)我公司編制的專業(yè)工程承包和勞務(wù)分包合格名錄，按照“公開(kāi)、公平、公正”的原則通過(guò)公開(kāi)招標(biāo)的形式選擇。2、資金我公司具有強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，能保證工程資金有效運(yùn)轉(zhuǎn)，將為工程的正常施工提供堅(jiān)強(qiáng)的后盾，可避免工程因資金因素造成的不利影響。3、機(jī)械設(shè)備我公司具有較強(qiáng)專業(yè)施工能力，具備充足的機(jī)械設(shè)備資源。我公司將根據(jù)工程需要，科學(xué)合理部署機(jī)械設(shè)備，以保證工程的順利進(jìn)行。4、主要材料物資為保證工程質(zhì)量，達(dá)到預(yù)定的各項(xiàng)目標(biāo)，主要材料及設(shè)備均采取社會(huì)公開(kāi)招標(biāo)，嚴(yán)格按我單位物資采購(gòu)工作程序?qū)Ψ止?/p>

10、方考核和評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方，并組織業(yè)主、監(jiān)理、我公司對(duì)樣板（樣品）進(jìn)行驗(yàn)收。5、總承包協(xié)調(diào)管理我公司將充分發(fā)揮我公司作為總承包商的綜合能力，對(duì)分包單位進(jìn)行組織協(xié)調(diào)、管理到位、解決問(wèn)題、做好服務(wù)，以確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，在質(zhì)量、工期、安全文明施工、成本等方面，全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的綜合管理目標(biāo)。2.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工平面布置要點(diǎn)施工的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置尤顯得重要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)甲方業(yè)主的安排，施工所用的水、電可從沿線就近接入。項(xiàng)目部辦公地點(diǎn)安排租用沿線交通便利、便于工程管理地段的民房。其它臨時(shí)用地中的材料加工場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地和施工機(jī)車停放場(chǎng)地的具體位置占地面積可布置于施工場(chǎng)地內(nèi)空

11、曠、水電接入方便的地方，盡量減少材料的二次運(yùn)送。施工平面布置原則：1、力求科學(xué)、合理、充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地現(xiàn)狀，最大限度滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)，科學(xué)管理六大目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2、項(xiàng)目部辦公室除辦公使用之外也做為儀器設(shè)備存放的倉(cāng)儲(chǔ)之所，施工隊(duì)伍的居住采用在現(xiàn)場(chǎng)周邊租用民房。3、因地制宜，在現(xiàn)場(chǎng)附近安排材料堆放場(chǎng)地、材料加工場(chǎng)所及機(jī)具停放地。4、施工生產(chǎn)用水在進(jìn)場(chǎng)前要同建設(shè)單位聯(lián)系，安裝臨時(shí)水管，提供水源。5、施工生產(chǎn)用電請(qǐng)示業(yè)主給予安排接引，晚間加班施工也可用發(fā)電機(jī)發(fā)電。6、苗木栽植采用隨進(jìn)隨栽，盡量減少放置時(shí)間和場(chǎng)地。如栽種不完，要選地假植?；?。7、在施工現(xiàn)場(chǎng)，材

12、料堆放場(chǎng)地要做好宣傳牌，標(biāo)志牌，警示牌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、場(chǎng)地平整的機(jī)械設(shè)備采用租用措施，可減少機(jī)具設(shè)備放置場(chǎng)所。9、在材料防止場(chǎng)地搭臨時(shí)性工棚，供工人值夜，做好防盜、防火、防風(fēng)、防水等保護(hù)措施。現(xiàn)場(chǎng)采取措施1、利用建設(shè)電位在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的電源，作為現(xiàn)場(chǎng)集中臨時(shí)設(shè)施用電的來(lái)源。2、施工沿線用電則配置柴油發(fā)電機(jī)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)用電的需要。3、生活用水有集中臨設(shè)處接自來(lái)水、裝水表計(jì)量；生產(chǎn)用水就近解決?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前在工程西邊東南角處搭建臨時(shí)建筑用于辦公、放置材料及小型工具。1、施工區(qū)施工區(qū)為廣場(chǎng)區(qū)域內(nèi)，主要設(shè)備有混凝土攪拌機(jī)、模板、成品放場(chǎng)地，在混凝土攪拌機(jī)附近設(shè)水泥庫(kù)、砂石料堆放場(chǎng)地

13、。2、辦公區(qū)辦公用房在施工區(qū)域外布置，主要有經(jīng)理室、技術(shù)組、材料組、質(zhì)檢組、生產(chǎn)組、安全組、機(jī)修組3、生活區(qū)主要有職工宿舍、職工食堂、公共廁所、浴室等根據(jù)本工程規(guī)模及工程內(nèi)容，我公司重點(diǎn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置做了安排部署。施工總平面布置圖詳見(jiàn)（附表四）第三章施工方案及主要技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查1、施工場(chǎng)地調(diào)查調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)地形地貌地勢(shì)、場(chǎng)地拆遷平整及排水設(shè)施狀況、地表障礙物及架空線路、地下管道等構(gòu)筑物的分布情況及產(chǎn)權(quán)人，掌握現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料，施工安排和布置時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查實(shí)際綜合考慮的各種因素的不利影響并進(jìn)行必要的防護(hù)。2、施工條件調(diào)查對(duì)工程施工條件的調(diào)查，掌握當(dāng)?shù)貧庀?、水文、給水、供電、

14、通訊、排水、道路、施工場(chǎng)地以及交通運(yùn)輸?shù)仁┕l件，以及水泥砂石料等各種建筑材料和工程物資的供應(yīng)情況。3、周邊環(huán)境調(diào)查調(diào)查工程現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑設(shè)施、當(dāng)?shù)鼐用窦敖煌ㄈ肆鞯惹闆r，施工安排時(shí)充分考慮給沿線群眾帶來(lái)的不便和干擾，把施工對(duì)環(huán)境的影響降低到最低限度。4、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)組織設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)文件的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，掌握水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)的位置，設(shè)計(jì)的工程位置是否與現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)相符。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工總平面圖的臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃要求進(jìn)行臨時(shí)房屋、施工道路、施工用電、施工及生活用水、混凝土拌和站、鋼筋及模板加工廠地建設(shè)等臨時(shí)設(shè)施工作。設(shè)置好材料堆放場(chǎng)，布置好施工機(jī)械停放場(chǎng)，清理施工現(xiàn)場(chǎng)地表等工作。（三）資源準(zhǔn)備包括本標(biāo)段施工

15、所需人員進(jìn)場(chǎng)與進(jìn)場(chǎng)教育、機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)、材料采購(gòu)施工資源的準(zhǔn)備工作。1、根據(jù)機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃，提前進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)機(jī)械、設(shè)備的性能，使其處于最佳狀態(tài)。2、投入本工程的勞動(dòng)力由我公司具備同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍組成。分級(jí)簽訂勞務(wù)合同，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入狀態(tài)。3、進(jìn)場(chǎng)后，將根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和月進(jìn)度編制月材料使用計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。不使用不合格的材料，確保工程質(zhì)量。（四）技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙審核開(kāi)工之前，組織技術(shù)人員審核施工圖紙，正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。詳細(xì)核算標(biāo)高、尺寸、工程量，審核過(guò)程如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤或設(shè)計(jì)不明確時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，直到問(wèn)題

16、得到解決。2、接樁復(fù)測(cè)及水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線加密為確保本合同段中線、高程與相鄰合同段銜接無(wú)誤，復(fù)測(cè)時(shí)在本合同段兩端向相鄰合同段延伸最少3個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)；水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)采用高精度的水準(zhǔn)儀。為了施工放樣方便，需要對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)加密，新增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)設(shè)，要依據(jù)較高等級(jí)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)設(shè)，導(dǎo)線點(diǎn)要精確測(cè)量，計(jì)算坐標(biāo)后要進(jìn)行平差，所有成果由監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。3、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的編制上場(chǎng)后，認(rèn)真考察工地，結(jié)合上場(chǎng)設(shè)備、勞力和材料供應(yīng)能力，按要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。4、試驗(yàn)準(zhǔn)備上場(chǎng)后，立即組建工地試驗(yàn)室及時(shí)安裝、調(diào)試試驗(yàn)設(shè)備，上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。按規(guī)定對(duì)材料抽樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)材料的質(zhì)量

17、。設(shè)計(jì)砼、砂漿配合比，上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。5、技術(shù)交底上場(chǎng)后，根據(jù)施工任務(wù)的劃分，對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底包括：測(cè)量樁交接、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方案。技術(shù)交底要求準(zhǔn)確、詳細(xì)，以指導(dǎo)各施工隊(duì)的施工。6、編制月進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工前由項(xiàng)目總工組織相關(guān)人員認(rèn)真編制月進(jìn)度計(jì)劃，繪制詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，將其進(jìn)度計(jì)劃下達(dá)到各施工班組，責(zé)任到人。并將其遞交給發(fā)包人和監(jiān)理人。測(cè)量放線施工方法及技術(shù)措施工程測(cè)量方案（1）概述測(cè)量定位首先根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)檢查，坐標(biāo)軸線和標(biāo)高。為確保工程測(cè)量質(zhì)量，將成立一個(gè)由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測(cè)量小組，小組各成員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范和有

18、關(guān)規(guī)定。（2）工程測(cè)量總體構(gòu)想本工程的定位將采用“坐標(biāo)定位”的方法來(lái)進(jìn)行軸線控制。垂直部分采用經(jīng)緯儀和激光鉛垂儀控制。水平采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。（3）測(cè)量?jī)x器的選用以上儀器經(jīng)鑒定合格，均在使用的有效期內(nèi)；其它輔助儀器有：50m,30m鋼卷尺、垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、塔尺等。（4）平面軸線控制網(wǎng)平面軸線控制測(cè)量基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。其基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的精確程度將直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度?；鶞?zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)，還需附加一些保證措施，建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來(lái)防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭

19、到不可預(yù)見(jiàn)事件的破壞。標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。軸線控制測(cè)量利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站（滿足通視和方便的要求），采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核。同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況，以及時(shí)糾正。墊層施工完畢將測(cè)量網(wǎng)分別對(duì)各軸線的匯交點(diǎn)對(duì)號(hào)入座，投設(shè)到墊層上，彈線，做上紅漆標(biāo)志后方可實(shí)施。（5）高程控制測(cè)量基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立；根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量；在基礎(chǔ)施工完畢，將水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)做好標(biāo)志；測(cè)量精度控制及保證措施本工程項(xiàng)目的測(cè)量分基礎(chǔ)部份、地上結(jié)構(gòu)部份、外墻裝飾內(nèi)墻裝飾，關(guān)鍵控制結(jié)構(gòu)部份的平面軸線

20、尺寸與垂直軸線。建筑測(cè)量控制網(wǎng)與結(jié)構(gòu)內(nèi)測(cè)法平面尺寸垂直軸線控制網(wǎng)。方格網(wǎng)角度觀測(cè)的主要技術(shù)要求注：方格網(wǎng)設(shè)立后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查合格后，方可實(shí)用，且每隔一個(gè)月復(fù)核一次。測(cè)量保證措施（1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。（2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（3）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（4）測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差10秒。（5）測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。（6）每軸線之間的偏差在土2mm。（7）所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列

21、表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。（8）在定點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)避免垂直角大于45o。（9）對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。（10）本工程在施工期內(nèi)，必須定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。（11）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。施工導(dǎo)流及圍堰、施工排水施工導(dǎo)流及圍堰每一分段施工長(zhǎng)度初擬為200300米左右，圍堰采用袋裝砂土疊筑，迎水面鋪編織布（彩條布）防滲并用袋裝砂土壓蓋，袋裝砂土疊筑時(shí)須做到排列密實(shí)、整齊。圍堰頂寬0.6米，兩側(cè)邊坡1：0.75，圍堰高度應(yīng)比正常高水位高出0.51.0米。采用120潛水泵日夜不停地抽水。用挖掘機(jī)、推土機(jī)及人工將渠基范圍內(nèi)的雜草、腐殖土、鹽漬

22、土、淤泥、垃圾、樹(shù)根等徹底清除，清基厚度不小于30cm，清除物卸到甲方指定地點(diǎn)。清除過(guò)程中，若遇到地質(zhì)情況異常，及時(shí)通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師到場(chǎng)協(xié)商解決。施工排水1、初期排水初期排水在下游圍堰填筑前利用河床自然排除河底明水。局部低洼處存水用2.2KW潛水泵排除。2、經(jīng)常性排水在基坑周圍挖一圈排水溝用于截滲和雨水的匯集。3、排水方案的確定在土方開(kāi)挖和清基前首先用潛水泵將明水排掉，然后用挖掘機(jī)從橡膠壩底板縱橫中心線開(kāi)始，離開(kāi)施工區(qū)域范圍5米，開(kāi)挖縱橫排水溝，將水匯集至排水基坑，通過(guò)導(dǎo)流明渠，以及上下游圍堰排至河道。經(jīng)過(guò)排水溝過(guò)車處埋設(shè)直徑800mm的混凝土管道再修建臨時(shí)道路。根據(jù)地質(zhì)勘查資料，本標(biāo)段揚(yáng)

23、水站、泵站及涵閘工程需要進(jìn)行降水施工。新鳳翔干渠揚(yáng)水站及老鳳翔四支節(jié)制閘采用20米管井井點(diǎn)降水，沿基坑四角布置管井，降水井深度:1820m，降水井井徑：600mm,濾水管管徑：0400mm（無(wú)砂管）濾料：024mm（細(xì)礫石）采用120污水泵日夜不停地抽水，待地下水降至工作面以下500mm后進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。典型泵站采用輕型井點(diǎn)降水，施工方案如下：挖井點(diǎn)溝槽一敷設(shè)集水總管一沖孔沉井點(diǎn)管一灌填砂濾料一井點(diǎn)管同集水總管連接一安裝抽水機(jī)組一連接集水總管一試抽檢查。井點(diǎn)各管道孔內(nèi)距地面0.51.0米深度范圍內(nèi)用粘土填密實(shí)，防止漏氣。井點(diǎn)管埋設(shè)后即可接通集水管與抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏水漏氣等現(xiàn)象，正常

24、出水規(guī)律是“先大后小”，“先渾后清”。如不上水，或水較渾，或清后又渾等，首先檢查真空度，修好管路漏氣，真空度一般不應(yīng)低于400500mm汞柱高。井點(diǎn)管淤塞，應(yīng)用高壓水沖洗或拔出重新埋設(shè)。井點(diǎn)運(yùn)行后要連續(xù)工作，在降水過(guò)程中不得中斷并按時(shí)觀察流量、真空度和觀測(cè)孔內(nèi)的水位，并做好記錄。觀測(cè)孔水面標(biāo)高應(yīng)在抽水前測(cè)量一次，以后定期觀察，并計(jì)算實(shí)際降水。抽水完畢后，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和土方回填進(jìn)度，陸續(xù)關(guān)閉及逐根拔除井點(diǎn)管。土中所留的孔，應(yīng)立即用砂填實(shí)，如果地基有抗?jié)B等特殊要求時(shí)，孔口應(yīng)按有關(guān)要求填。渠道土方工程施工及措施河道清淤、淤泥外運(yùn)工作內(nèi)容主要包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)

25、收前的維護(hù)以及將開(kāi)挖可利用或廢棄的土方、淤泥運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。機(jī)械準(zhǔn)備本工程主要投入挖掘機(jī)、裝載機(jī)、載重汽車等。河道清淤按照兩個(gè)施工分段同時(shí)進(jìn)行流水線施工、按照先中央后兩側(cè)的順序施工。首先在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使河水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂使少量的河水通過(guò)水槽排水。其次在疏掏時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘，施工時(shí)挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至圍堰或裝載車上，故河道中央的淤泥根據(jù)實(shí)際情況，倒運(yùn)方能至河道兩側(cè)。再次由于淤泥含水量大，運(yùn)輸過(guò)程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥清出河道后需經(jīng)過(guò)晾曬方可外運(yùn)。本次河道疏掏地段

26、白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。由于本段清淤工程量大工期緊，考慮安排夜間清淤施工及渣土外運(yùn)施工。最后清淤過(guò)程中由于河底標(biāo)高無(wú)法清楚的檢測(cè)到，故需準(zhǔn)備探桿一套。在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后，檢測(cè)人員立即用探桿檢測(cè)清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開(kāi)挖深度不夠的區(qū)域。渣土運(yùn)輸及棄土場(chǎng)管理1、淤泥運(yùn)輸本標(biāo)段渣土運(yùn)輸將選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運(yùn)輸過(guò)程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。為防止渣土在運(yùn)輸過(guò)程中的亂倒、亂棄問(wèn)題，在施工過(guò)程中我標(biāo)段將采用開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)與棄土場(chǎng)雙向簽票的辦法，堅(jiān)決杜絕渣土亂倒

27、、亂棄。為了保證在此次河道清淤及渣土外運(yùn)工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，我方將在清淤運(yùn)輸過(guò)程中作好清掃保潔工作并由專人負(fù)責(zé)。并安排專人進(jìn)行車輛清洗工作對(duì)每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時(shí)對(duì)車輛散落下來(lái)的土塊、泥塊進(jìn)行清掃并安排專人進(jìn)行巡視、值班、組織路口交通。2、棄土場(chǎng)管理對(duì)外運(yùn)出去的棄土及淤泥運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作，確保不對(duì)周圍環(huán)境造成大的影響?；炷凉こ淌┕し桨讣按胧┗炷翝仓阑炷烈r砌采用拌和站集中進(jìn)行混凝土拌和現(xiàn)場(chǎng)澆筑，施工程序?yàn)橄刃袧仓禄炷?，后澆筑底板混凝土?；炷潦┕ぜ邪韬秃螅捎?m3混凝

28、土攪拌車進(jìn)行水平運(yùn)輸，經(jīng)渠頂臨時(shí)道路到達(dá)澆筑工作面。采用混凝土輸送泵送達(dá)施工作業(yè)面。砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；運(yùn)輸車輛備齊；襯砌機(jī)、磨光機(jī)、振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工?；炷劣砂韬驼炯邪韬停柚苹炷翍?yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配合比進(jìn)行配料，拌和應(yīng)按照拌和試驗(yàn)確定的時(shí)間充分拌和，因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄至指定場(chǎng)地?；炷脸霭韬蜋C(jī)后，由混凝土攪拌運(yùn)輸車迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)。在開(kāi)挖段一側(cè)修筑便道，布置20t汽車吊，負(fù)責(zé)鋼筋、模板和架管等施工

29、材料的吊運(yùn)。另一側(cè)修筑一條碎石道路作為混凝土運(yùn)輸專用道路。管身段混凝土通過(guò)汽車吊配合吊罐和混凝土泵泵送兩種方式入倉(cāng)。墻體澆筑要求對(duì)稱的墻體同步上升，采用墻體同時(shí)澆筑，同步上升的施工方法。開(kāi)倉(cāng)前需將泵管和倉(cāng)面用水濕潤(rùn)即可，但倉(cāng)內(nèi)不能有明水出現(xiàn)?；炷敛捎门_(tái)階法或斜層法分層（根據(jù)氣溫變化選用）澆筑方式施工。每次拌制幾盤水泥砂漿按23cm厚，均勻攤鋪在混凝土結(jié)合面上，砂漿的鋪筑應(yīng)隨同澆筑面展開(kāi)進(jìn)行。入倉(cāng)混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料聚集時(shí)，應(yīng)均勻攤鋪于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩；為防止混凝土下料時(shí)出現(xiàn)分離現(xiàn)象，可在倉(cāng)號(hào)內(nèi)設(shè)置若干個(gè)混料斗?；炷寥雮}(cāng)時(shí)，自由下落高度

30、不大于2米，控制澆筑分層厚度。墻體澆筑時(shí)，采用同步澆筑方式，以免出現(xiàn)模板整體受力不均偏移；要求墻體均勻受料，保證混凝土面同步上升，上升速度小于lm/3小時(shí)，控制混凝土側(cè)壓力，避免崩模。振搗器選用變頻插入式，振搗須避免直接接觸止水帶、鋼筋、模板，對(duì)有止水的地方應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。水平止水帶一定要在止水帶下部混凝土填滿后才進(jìn)行上部澆筑，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)專人看護(hù)；垂直止水帶兩邊同時(shí)受料，避免出現(xiàn)止水帶扭曲，歪斜和位移。振搗棒的插入深度，在振搗第一層砼時(shí)，以振搗器頭部不碰到基巖或老砼面，但相距不超過(guò)5cm為宜；振搗上層砼時(shí)，則應(yīng)插入下層砼5cm左右，使上下兩層結(jié)合良好。振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、水分和氣

31、泡不再逸出并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，不得長(zhǎng)期在下料口處振搗。振搗器的插入間距控制在振搗器有效作用半徑1.5倍以內(nèi)。振搗砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)防漏振現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)避免振搗過(guò)度，對(duì)下掖角處的澆筑模板外側(cè)設(shè)附著式振搗器，振搗操作應(yīng)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范要求。對(duì)于混凝土底板過(guò)水道，表面采用平板振搗器，滾杠收平、提漿，可事先在過(guò)水道上架設(shè)導(dǎo)軌，控制澆筑面高程，人工至少分三次收平。在氣溫較高時(shí)，可架設(shè)遮陽(yáng)網(wǎng)避免太陽(yáng)直射使得混凝土表面失水過(guò)快造成混凝土表面開(kāi)裂，收面工作沒(méi)有充分時(shí)間。頂板收面可參照過(guò)水道的方案進(jìn)行。澆筑過(guò)程中，安排專人負(fù)責(zé)檢查振搗部位模板、鋼筋、止水帶和聚乙希泡沫板的變形位移情況，混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，若間歇超過(guò)允

32、許時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理?；炷翝仓Y(jié)束后，應(yīng)保證頂面平整，高程應(yīng)符合圖紙要求。鋼筋制作安裝運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋網(wǎng)片之間采用架立鋼筋連接定位。鋼筋與模板之間采用預(yù)制混凝土墊塊保證保護(hù)層厚度。鋼筋由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，鋼筋加工廠根據(jù)鋼筋下料單加工鋼筋。為盡量減少倉(cāng)號(hào)的準(zhǔn)備時(shí)間，鋼筋盡量一次加工成型，e16及其以下鋼筋采用綁扎搭接，e18e28鋼筋采用閃光對(duì)焊對(duì)接，e32及其以上鋼筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋在基坑一側(cè)鋼筋加工廠加工成形后，使用塔吊直接吊運(yùn)到工作面，然后人工抬運(yùn)就位?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按照施工圖紙指

33、導(dǎo)工人進(jìn)行鋼筋綁扎。底板鋼筋：鋼筋綁扎前，進(jìn)行精確測(cè)量放線，確定鋼筋位置；依次綁扎下層鋼筋網(wǎng)、上層鋼筋網(wǎng)、端頭鋼筋、墻體立筋，上下鋼筋網(wǎng)片通過(guò)架立筋支立、連接。墻體鋼筋：墻體鋼筋在相應(yīng)管身段底板澆筑后進(jìn)行綁扎，因?yàn)樵谶M(jìn)行底板鋼筋綁扎時(shí)，墻體立筋已經(jīng)豎起，所以對(duì)于墻體而言，主要任務(wù)是綁扎分布筋、堵頭止水帶鋼筋和進(jìn)行鋼筋的加固與調(diào)整。頂板鋼筋：頂板鋼筋的綁扎是在相應(yīng)管身段墻體澆筑結(jié)束和頂板模板臺(tái)車就位調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行。邊墻和中墻通長(zhǎng)立筋在綁扎底板鋼筋時(shí)一次綁扎到位。綁扎時(shí)，在倉(cāng)號(hào)內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，以便鋼筋立起就位，中墻和邊墻鋼筋架立就位后，鋼筋底部與底板鋼筋焊接固定，上部鋼筋采用剪刀撐固定。外墻鋼筋

34、搭設(shè)雙排腳手架固定。鋼筋保護(hù)層厚度控制采用預(yù)制的砂漿墊塊，通過(guò)預(yù)埋的扎絲綁扎固定在鋼筋上，加墊在鋼筋和模板之間。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。模板制作安裝端頭由專業(yè)模板生產(chǎn)廠家按照堵頭形狀、止水帶位置、間距等制作；管身段底板外墻采用組合定型鋼模板，下掖角為定制鋼模板；墻體內(nèi)、外模板均采用全鋼大模板；管頂和上掖角采用模板臺(tái)車，頂板外墻為全鋼大模板。模板安裝可與相應(yīng)部位的鋼筋、止水帶、填封材料安裝穿插進(jìn)行，特別是端頭部位。頂板鋼筋需在頂板臺(tái)車就位調(diào)整完畢后開(kāi)始。所有模板間縫隙填塞雙面膠或海綿條，防止混凝土漿液外流。安裝完后的模板表面光滑、接縫嚴(yán)密，不漏漿

35、。模板內(nèi)側(cè)澆筑面澆筑前涂刷脫模隔離劑，以保證混凝土外表光滑平順。伸縮縫制作安裝伸縮縫材料按照設(shè)計(jì)位置固定在端頭模板內(nèi)側(cè)，伸縮縫材料可以按照制作為定型組合式。澆筑前人工清理倉(cāng)號(hào)內(nèi)雜物，并用高壓風(fēng)水槍沖洗干凈，排干積水；全面檢查測(cè)量鋼筋、模板、止水帶、填封材料的數(shù)量、位置、安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢測(cè)無(wú)誤提交相關(guān)資料，由監(jiān)理進(jìn)行倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收?；炷敛鹉?、養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后，由于底板和墻體模板全是不承重的側(cè)模，根據(jù)氣溫的變化及其周圍環(huán)境情況，拆模時(shí)間通常為13天不等。模板拆除時(shí)，一定要小心操作，嚴(yán)禁對(duì)砼邊角造成損壞。模板臺(tái)車的拆模需根據(jù)同步養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。拆模時(shí)，同步養(yǎng)護(hù)混凝土抗

36、壓強(qiáng)度必須達(dá)到75設(shè)計(jì)強(qiáng)度。同一倉(cāng)號(hào)的模板，本著“先安裝的后拆，后安裝的先拆”的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行，不能亂撬。模板應(yīng)及時(shí)清除粘附的灰漿，堆放整齊。根據(jù)氣溫情況，混凝土澆筑完畢后1020h,麻袋覆蓋后人工灑水養(yǎng)護(hù)，立面涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑并掛麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，一般連續(xù)養(yǎng)護(hù)28天時(shí)間?；炷翝仓戤吅?020h，人工灑水養(yǎng)護(hù)，一般連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14天時(shí)間；擋墻模板在已澆筑混凝土達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。除符合施工圖的規(guī)定外，模板拆除時(shí)限還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MP

37、a時(shí)，方可拆除。(3)底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后。方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度底模拆模標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)可提前拆模。(3)拆模作業(yè)必須使用專門工具，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以避免?duì)混凝土及模板的損傷。結(jié)合面處理水平施工縫在混凝土澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行處理，采用先人工鑿毛或沖毛的方式。鑿毛混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后，并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序。混凝土溫度質(zhì)量控制1、溫度控制對(duì)于渠道襯砌、倒虹吸管身等混凝土部位，施工中的溫控尤為重要。為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，防止溫

38、度裂縫出現(xiàn)，混凝土澆筑時(shí)必須采取一定的溫控防裂措施。溫控采用多種方法并用，本工程將采取以下溫控防裂措施：2、原料質(zhì)量控制水泥品種：各種水泥須符合招標(biāo)文件技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥均附有出廠合格證和復(fù)檢資料，使用前對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行最后的復(fù)核，對(duì)不符合技術(shù)規(guī)范要求的水泥不得投入使用。水：適宜飲用的水方可使用，水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量要滿足水工混凝土施工規(guī)范(DL/T51442001)的規(guī)定骨料：本工程粗、細(xì)骨料采用人工骨料，骨料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存及質(zhì)量技術(shù)要求要滿足水工混凝土施工規(guī)范(DL/T51442001)的規(guī)定。外加劑：用于混凝土中的各種外加劑(包括減水劑、

39、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等)，應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。外加劑的摻量通過(guò)試驗(yàn)確定，不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，避免交叉污染。3、優(yōu)化混凝土配合比主體工程混凝土開(kāi)澆以前，安排充分的時(shí)間進(jìn)行混凝土施工配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)。選擇發(fā)熱量較低的水泥、較優(yōu)骨料級(jí)配和優(yōu)質(zhì)粉煤灰，優(yōu)選復(fù)合外加劑(減水劑和引氣劑)，降低混凝土單位水泥用量，以減少混凝土水化熱溫升，提高混凝土抗裂能力。選用優(yōu)質(zhì)原材料，包括水泥、粉煤灰、砂石骨料及外加劑，從而提高混凝土抗裂性能指標(biāo)；嚴(yán)格控制骨料、水泥、粉煤灰、外加劑等原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格型號(hào)等進(jìn)行選用。所有原材料必須經(jīng)試

40、驗(yàn)檢驗(yàn)合格，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工；在保證不降低混凝土性能指標(biāo)的前提下，盡可能減少水泥用量，從而降低水化熱溫升。4、綜合溫度控制、合理安排混凝土施工程序和施工進(jìn)度，渠道混凝土在高溫季節(jié)計(jì)劃不安排澆筑。、采取綜合溫控措施，降低混凝土澆筑溫度。保證砂石骨料堆高大于6m,在堆料場(chǎng)上設(shè)遮陽(yáng)蓬，同時(shí)在拌和系統(tǒng)加強(qiáng)人工噴霧，降低局部小環(huán)境溫度。加強(qiáng)管理，盡量避免混凝土運(yùn)輸過(guò)程中等車卸料現(xiàn)象，縮短運(yùn)輸時(shí)間并減少混凝土倒運(yùn)次數(shù)?；炷了竭\(yùn)輸主要采用混凝土罐車和自卸汽車，盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，以減少混凝土暴曬時(shí)間，減少溫升，同時(shí)加快混凝土的入倉(cāng)覆蓋速度。在高溫季節(jié)，混凝土運(yùn)輸車輛采用保溫措施

41、，搭設(shè)活動(dòng)遮陽(yáng)蓬，車廂兩側(cè)設(shè)保溫層，以減少混凝土溫度回升。必要時(shí)，混凝土運(yùn)輸車輛用水沖洗降溫。(4)合理安排開(kāi)倉(cāng)時(shí)間，高溫季節(jié)施工混凝土?xí)r，宜盡量安排在早晚和夜間施工，以避開(kāi)白天高溫時(shí)段澆筑混凝土。合理安排施工工序，盡量縮短各工序時(shí)間，加快混凝土入倉(cāng)速度和倉(cāng)面收漿速度。倉(cāng)面噴霧降溫：高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，外界氣溫較高，為防止混凝土初凝及氣溫倒灌，采用噴霧機(jī)噴霧降低倉(cāng)面環(huán)境溫度。混凝土面覆蓋隔熱被：高溫季節(jié)施工時(shí)，每一層混凝土振搗好后的用保溫材料覆蓋，以防環(huán)境溫度倒灌。、合理分層分縫根據(jù)施工圖紙所示的建筑物分縫、分塊尺寸，在保證結(jié)構(gòu)整體性的基礎(chǔ)上，合理進(jìn)行分縫；控制澆筑段最大長(zhǎng)度；控制最大澆筑層

42、厚和間歇時(shí)間，混凝土基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土和老混凝土約束部位澆筑層厚度不大于1.5m；基礎(chǔ)約束區(qū)以外最大澆筑層厚度控制在3m以內(nèi)；層間間歇均不小于7天時(shí)間，并采用流水養(yǎng)護(hù)，以利混凝土散熱；、合理控制層間間歇期混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。5、加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù)。有條件部位可采用表面流水冷卻的方法散熱。以減少混凝土溫升。做好混凝土的表面保溫工作，以減少內(nèi)外溫差，降低混凝土表面溫度梯度，避免出現(xiàn)渠道混凝土面板表面裂縫。渠道擬采用以下混凝土表面保溫措施：對(duì)于永久暴露面，在過(guò)冬時(shí)按照規(guī)范或設(shè)計(jì)要求在混凝土表面覆蓋保溫被進(jìn)

43、行保護(hù)。當(dāng)日平均氣溫在23天內(nèi)連續(xù)下降超過(guò)(含等于)6C時(shí)，28天齡期內(nèi)的混凝土表面(頂、側(cè)面)擬覆蓋保溫被進(jìn)行表面保溫保護(hù)。氣溫驟降期間，擬適當(dāng)推遲拆模，尤其防止在傍晚氣溫下降時(shí)拆模。已澆好的底板等薄板建筑物，其頂面保溫到過(guò)水前。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理施工中加強(qiáng)各工種間的協(xié)調(diào)，組織保障機(jī)械設(shè)備、人員的配備，做好各種應(yīng)急措施的準(zhǔn)備工作，做到吃飯和交接班不停產(chǎn)，澆筑不中斷。加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)原材料的質(zhì)量控制，按規(guī)定檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。提高混凝土的均勻性，密實(shí)性，控制混凝土CV值滿足設(shè)計(jì)要求。建立健全各項(xiàng)管理制度，建立施工原始數(shù)據(jù)觀測(cè)記錄，加強(qiáng)對(duì)混凝土溫度及裂縫的觀測(cè)和監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋施工質(zhì)量信息，

44、為以后混凝土施工提拱指導(dǎo)性作用。7、加強(qiáng)混凝土施工過(guò)程中的溫度監(jiān)測(cè)在施工中通過(guò)試驗(yàn)建立混凝土出機(jī)口溫度與現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度之間的關(guān)系，并加強(qiáng)已澆混凝土表面及內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)，以便為優(yōu)化和調(diào)整施工方案及時(shí)提供科學(xué)的依據(jù)。8、高溫季節(jié)混凝土施工措施根據(jù)以上氣溫資料統(tǒng)計(jì)顯示，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃安排，夏季混凝土澆筑，需要采取措施達(dá)到溫控要求，確?；炷翝仓囟炔淮笥?8C，具體措施如下：、降低混凝土澆筑溫度加高料倉(cāng)骨料的堆高，并搭蓋涼棚，對(duì)上料皮帶也采用遮陽(yáng)措施；對(duì)水泥罐及粉煤灰罐進(jìn)行遮陽(yáng)，控制進(jìn)入拌和站的水泥溫度，禁止使用水泥廠剛出爐的水泥直接拌制混凝土；(3)采取冷水拌和混凝土；(4)運(yùn)輸混凝土工具設(shè)隔熱遮陽(yáng)蓬

45、，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，縮短混凝土暴曬時(shí)間；采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工。(6)對(duì)倉(cāng)面混凝土采取保溫措施。(7)將澆筑塊尺寸較大、溫控較嚴(yán)的部位盡量安排在低溫季節(jié)施工。、降低混凝土的水化熱溫升(1)選用中熱或低熱水泥品種；在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以優(yōu)化混凝土配合比，減少水泥用量；高溫季節(jié)，對(duì)澆筑完畢后的混凝土加以覆蓋并流水養(yǎng)護(hù)。3、溫度監(jiān)測(cè)根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人的指示對(duì)于指定部位進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計(jì)或熱電偶測(cè)量混凝土溫度，將每周的溫度測(cè)量記錄報(bào)送監(jiān)理人，其內(nèi)容包

46、括氣溫、混凝土出機(jī)口溫度、混凝土入倉(cāng)溫度、混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。3.6砌體工程施工方案及措施3.6.1材料準(zhǔn)備和要求1、砌石材料本標(biāo)砌石均從就近石料場(chǎng)購(gòu)買合格的材料，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均符合施工圖紙的規(guī)定。砌石料外形規(guī)格如下：塊石料采用毛石料，呈塊狀，中部厚度不小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。

47、料石砌體：按其加工面的平整度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。料石各面加工要求應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。用于漿砌石的粗料石（包括條石和異形石）應(yīng)棱角分明、各面平整，其長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm,塊高大于25cm，長(zhǎng)厚比不大于3,石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，石料容重大于25kN/m3,濕抗壓強(qiáng)度大于100MPa。2、砂漿砌筑用的砂漿材料包括水泥、砂、水等符合規(guī)范規(guī)定。砂漿必須拌和均勻，一次拌料在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水泥、有機(jī)塑化劑和冬季施工中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在2%以內(nèi)，砂的配料精確度控制在

48、3%以內(nèi)，水、外加劑的配量誤差不得大于1%。砂漿拌合采用拌和系統(tǒng)集中機(jī)械拌合，拌和時(shí)間不少于兩分鐘。3、磚包括普通磚、空心磚、灰砂磚和粉煤灰磚等的施工。按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號(hào)。4、砌磚砂漿（1）采用的水泥、砂和水符合規(guī)定。生石灰熟化成石灰膏時(shí)，用網(wǎng)過(guò)濾，使其充分熟化，熟化時(shí)間不得少于7天。（2）砂漿滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)和砂漿稠度要求。（3）砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，若須改變砂漿的材料組成，重新試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砂漿的配合比采用重量比，水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等的配料精度控制在5以內(nèi)。（4）砂漿滿

49、足保水性能好（分層度不大于20mm），為使砂漿有良好的保水性，摻入無(wú)機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑，不采取增加水泥用量的方法。（5）砂漿拌和均勻，采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間從投料完算起不少于2min。（6）砂漿隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期最高氣溫大于30C，分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。材料運(yùn)輸石料運(yùn)輸:經(jīng)砌石料場(chǎng)加工合格的塊石和粗料石先采用15t自卸汽車運(yùn)輸堆存于渠道兩側(cè)的堆石場(chǎng)。隨后由5t自卸車運(yùn)至工作面。砂漿運(yùn)輸采用5t自卸汽車和1m3的靈活機(jī)動(dòng)的小翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸。部分砌石施工配20t的汽車吊和吊罐進(jìn)行砂漿的垂直運(yùn)輸漿砌石施工施工程序和方法漿砌石的施工

50、程序?yàn)椋罕Ｗo(hù)層削坡一坡面修理一土方固；首先進(jìn)行坡面整修，人工削除保護(hù)層，人工回填土方整；2、施工技術(shù)要求坡面上的漿砌石砌筑前，按施工圖紙的要求鋪設(shè)碎石墊層。碎石墊層料的粒徑不大于50mm,含泥量小于5%。墊層與漿砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度宜為3cm5cm,當(dāng)氣候變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)，砌體石塊宜分皮臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外側(cè)立石塊中間填心的砌筑方法。在鋪砌灰漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度為2cm3cm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。漿砌石基礎(chǔ)第

51、一層石塊座漿，并將大面向下。漿砌石基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如做成梯形，上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的石塊相互錯(cuò)縫搭砌。漿砌石的第一層及轉(zhuǎn)角處，交接處和洞口處，選用較大的塊石砌筑。砌體必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。砌體分層砌筑，砌體較長(zhǎng)時(shí)可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差不宜超過(guò)1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫一致。漿砌石表面必須勾縫，勾縫保持塊石契合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合設(shè)計(jì)施工詳圖規(guī)定，表面

52、偏差不得大于砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。砌體外露面，在砌筑后1218h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。3、水泥砂漿勾縫施工采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：11：2之間。防滲用砂漿采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的普通硅酸鹽水泥。清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞

53、和振動(dòng)。3.6.4砌體工程質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢查1、砌石質(zhì)量保證措施（1）砌筑砂漿必須定期取樣，配合比由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。（2）砂漿初凝后，不得再移動(dòng)或碰撞已砌筑的石塊，如必須移動(dòng)，再砌筑時(shí)須將原砂漿清除干凈，重新鋪漿。（3）對(duì)不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處，砌成踏步槎或?qū)⑦吘墘K石移開(kāi)后重新接砌。（4）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員要經(jīng)常用鐵釬輕敲塊石的方法檢測(cè)砂漿的飽滿度及砌體密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，特別作好倉(cāng)位隱蔽工程驗(yàn)收及有關(guān)資料簽認(rèn)工作。（6）漿砌石采用座漿法施工，嚴(yán)禁先砌石后灌漿方法施工。2、砌石質(zhì)量檢查（1）原材料的質(zhì)量檢查1）砌石工程所用的毛石和料石按監(jiān)理人指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行物理

54、力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料按監(jiān)理人指示及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。（2）膠凝材料（包括水泥砂漿和小骨料混凝土）的質(zhì)量檢查1）按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料和小骨料混凝土的配合比。2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。3）水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。4）小骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)的小骨料混凝土試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。（3）干砌石質(zhì)量檢查：1）外觀檢查：砌體表面的

55、平整度和石塊嵌擠的緊密度等的外觀質(zhì)量檢查。2）砌筑允許偏差和檢查方法按砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）漿砌石砌體質(zhì)量檢查1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。3）砌體的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷凉艿朗┕ぜ按胧┏善饭苓\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。在施工時(shí)，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位臵與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和汽車吊配合。鋪管時(shí)，將管

56、節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放臵，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。接口施工前應(yīng)先將接口處刷干凈，然后在兩管之間填塞瀝青麻絲填塞沉降縫，沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。并按設(shè)臵應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂抹防水層；涵管外壁瀝青涂層兩遍。采用水泥砂漿接頭。3.7.1下管、穩(wěn)管1）管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2）

57、管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位臵準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在0mm內(nèi)，中心偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。3.7.2挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深

58、度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。對(duì)口1）清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。2）清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。3）插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。4）頂裝接口頂裝接口時(shí)，采用龍門架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，

59、兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位臵和狀況。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂拉，用鑿子調(diào)整膠圈位臵，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位臵。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。5）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位臵與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6）用探尺檢查膠圈位臵：檢查插口推人承口的位臵是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位臵是否正確。7）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒

60、鏈鎖在后面的管子上。安管允許偏差表安管允許儂差表項(xiàng)坎檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法剛性接口柔性接口范圍點(diǎn)數(shù)1中心位移1010兩井之間2掛中心歩用尺量2管內(nèi)底高程土10D100015兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口3D100010005兩井之間3用尺量注：1.DW700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中控制，不計(jì)點(diǎn)數(shù)。表中D為管道內(nèi)徑（mm）。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（一）管道接口開(kāi)裂、脫落、漏水1）根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理。2）抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm厚