精選噴射再生器在脫硫系統(tǒng)的地位和重要作用

1、噴射再生器在脫硫系統(tǒng)的地位和重要作用噴射再生器在脫硫系統(tǒng)的地位和重要作用。已故脫硫?qū)＜?高華教授，自上世紀(jì)七十年代初開始，用大半生精力研究、開發(fā)脫硫噴射器再生技術(shù)，使之在全國氮肥廠全面推廣應(yīng)用。到二十一世紀(jì)初，此項技術(shù)已被引用到焦化行業(yè)，許多焦化廠利用再生氧化槽取代高大粗笨的再生塔，取得了較好的效果，這不僅節(jié)省大量的鋼材和投資，而且對于制作、安裝、檢修和操作帶來了極大的方面。噴射器之所以能在這么短時間被推廣并普及使用，這主要是由于他的特殊結(jié)構(gòu)和工作原理確定的。噴射器應(yīng)用于氣-液傳質(zhì)過程，具有充分利用并流原理的優(yōu)點。脫硫液以高速度通過噴射器的噴嘴形成射流。此射流產(chǎn)生局部負(fù)壓吸引空氣。此時由于兩相

2、流體立即被高速分散而處于高速湍流狀態(tài)，氣-液接觸面大大增加，且不斷更新。因此使傳質(zhì)過程進(jìn)展極為迅速。脫硫液那么被快速有效的再生氧化，而形成的硫顆粒被在再生槽內(nèi)被浮選溢流出來，從而完成了脫硫液由富液向貧液的轉(zhuǎn)化。1、噴射再生器的組成結(jié)構(gòu)圖噴射器是由進(jìn)液口、吸氣口、進(jìn)液管、噴嘴、氣室、喉管、擴(kuò)散管、尾管。一般進(jìn)液口壓力為0.4-0.45Ma時噴嘴處的流速為18-25m/s,噴射器的噴液量由噴嘴大小而定。當(dāng)進(jìn)液口壓力一定的情況下噴射器的吸氣量是有噴液量確定的。一般氣液比為4.5-5m3/m3.h,太高太低都影響再生效率.2、噴射器與再生槽的安裝尺寸2.1低位按裝吸氣口槽面距離應(yīng)控制在1800-220

3、0mm. 尾管至槽低距離可控制在500-600mm.第一層分布板與槽底的距離1700-1800mm.第二層分布板與槽頂溢流面的距離1400-1450mm.2.2高位按裝吸氣口槽面距離應(yīng)控制在3000-3200米.尾管至槽低距離可控制在600-800mm第一層分布板與槽底的距離1500-1600mm.第二層分布板與槽頂溢流面的距離1450-1550mm.3、再生槽分布板工作效果比照圖再生槽有無分布板至關(guān)重要，它會嚴(yán)重影響單質(zhì)硫的聚合和浮選。脫硫液從尾管出來以后，脫硫液中夾帶的氣泡迅速形成無數(shù)的氣泡群，氣泡在自身的浮力的作用下向上漂浮，同時游離在溶液中單質(zhì)硫便向氣泡的周圍聚集，并依靠自身的黏附性黏

4、附在氣泡的外表上，隨氣泡向上走動，當(dāng)再生槽沒有分布板的情況下，氣泡由下向上漂浮的時，由于氣泡所受的壓強(qiáng)越來越小，依據(jù)理想氣體狀態(tài)方程P1V1=P2V2它的體積就越來越大，這勢必造成槽外表翻騰厲害，且氣泡也容易破碎。不能形成穩(wěn)定的泡沫層。當(dāng)有分布板時，一個氣泡就有可能變成兩個，甚至更多，當(dāng)經(jīng)過第二層分布板時就可能變成四個或者更多，這樣整個氣泡在液相中的密度越來越大，游離在溶液中的單質(zhì)硫聚合在氣泡上的時機(jī)就越大，大大提高了浮選能力。且能保持液面穩(wěn)定。4、噴射器工作狀況示意圖再生槽在工作狀態(tài)時其溢流面并不是水平的，因此硫泡沫也不是我們想象那樣，四周全部都溢流，而總是局部溢流，而且溢流點也不固定，隨時

5、都可發(fā)生變化，這主要是氣體在溶液中鼓泡造成的，對于廠家來說并不要刻意要求再生槽四周都要溢流，只要有1/3或更少平面保溢流就足夠滿足生產(chǎn)要求噴射器在工作狀態(tài)時里面的液位永遠(yuǎn)比外面溢流面高，而且背壓越高，里面的液位也就越高為了保證喉管的工作效率，在按裝噴射器時一定要注意，特別是低位按裝，喉管低部與槽平面的距離至少保持40。5 無喉管噴射器的應(yīng)用及存在問題自九十年代以來，不少氮肥廠的脫硫噴射再生采用了無喉管的噴射器，顯然是不太合理的。該類無喉管自吸空氣噴射器,阻力較小，對空氣的抽吸能力較強(qiáng)抽吸系數(shù)高，抽氣空氣量多，真空度高，但由于它不具備上述喉管中高度湍動、氣液充分混合接觸、傳質(zhì)氧化的性能，從而影響

6、再生效果。有些廠家，由于其原料氣中H2S含量低，脫硫液硫容也低，再生效率差的矛盾并未暴露；有些廠家已嘗到了苦頭。抽吸空氣量多不等于再生效率高，而有時恰恰相反。結(jié)構(gòu)合理、喉管長度適當(dāng)?shù)拿摿蛟偕鷩娚淦?，其抽吸空氣的過量倍數(shù)在10-15足以保證脫硫再生氧化獲得滿意的效果。大量脫硫生產(chǎn)應(yīng)用實踐證明：無喉管噴射器用作抽氣來到達(dá)一定的真空度是可行的，但不宜用于脫硫噴射再生；同樣，脫硫再生噴射器也不宜用于抽氣制造真空。二者各有其適用范圍。因此對脫硫噴射再生而言，再生噴射器的結(jié)構(gòu)合理與否至為關(guān)鍵。其中，喉管的尺寸有一定的要求，通常喉管長度約為其管徑的20倍1.52m對氨水液相催化法測定時發(fā)現(xiàn)富液在喉管的再生效

7、率占全部再生效率的70%以上。又對無喉管及短喉管的噴射再生器進(jìn)行比照測定時，其結(jié)果再生效率較差(減少30%左右)。由此可見，保持喉管的適當(dāng)長度對脫硫噴射再生之重要性。6.適宜的操作條件噴嘴處溶液流速對于自吸空氣噴射器而言，噴嘴處液壓在3.5-4.0兆帕?xí)r相應(yīng)溶液射流速度為18-25米/秒不同噴射器有所差異。假設(shè)噴嘴處流速過小，那么吸入空氣量少，再生氧化效率低。在一定范圍內(nèi)空氣吸入量隨噴嘴處液流速度的增加而增加，但流速過大那么再生效率將有所下降，且動消耗增大。噴嘴流速與脫硫效率的關(guān)系如下圖。圖 噴嘴夜速與脫硫效率的關(guān)系再生空氣量經(jīng)過理論計算，吸收1公斤硫化氫所需要的空氣量為1.57標(biāo)準(zhǔn)立方。一般

8、濕法脫硫應(yīng)用噴射器進(jìn)行溶液再生氧化所需的空氣量大約為理論空氣用量的10-15倍。實驗證明，空氣量控制在高限效果較好。其中除再生氧化所需的空氣量外還應(yīng)考慮到硫泡沫浮選、氣提等作用。一般講，再生氧化效率隨空氣與溶液比值的增加而提高。但當(dāng)超過某一界限時再生氧化效率會有所下降。氣液比與再生效率關(guān)系如下圖。噴射再生吸入空氣量可通過吸氣閥開度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)一般情況下閥門全開。7.安裝方式7.1 高位安裝7.2 低位安裝8.優(yōu)越性因噴射再生氧化效率高、故脫硫效率也高，又因溶液中硫氫離子少?？諝馀c溶液接觸時間短，故副反響少，原料消耗低，溶液腐蝕性小。另外，還具有硫泡沫浮選好、硫回收率高等優(yōu)點。當(dāng)噴射器設(shè)計合理，操作條件適宜時，一般自吸空氣量可滿足再生要求，不必再鼓入空氣，故節(jié)省動力。因噴射再生設(shè)備較矮小，且簡單，故基建費用低，並便于操作和檢修。在操作時只要調(diào)節(jié)局部空氣吸入閥開度即可容易地控制再生情況。實驗證明，噴射再生明顯優(yōu)于氧化槽再生和高塔再生。濕法脫硫只有應(yīng)用噴射再生才能取得滿意的效果。然而，不同的噴射器，再生效果相差很大，應(yīng)予注意。9.可能發(fā)生的問題及解決方法經(jīng)較長時期運轉(zhuǎn)后，在噴射器內(nèi)壁將有不同程度的硫垢生成使再生液量下降，自吸空氣量減少，溶液的再生氧化效果較低，造成生產(chǎn)被動。另