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文檔簡介

1、MWD型煤礦液壓挖掘機 安全風(fēng)險專項辨識評估 第一章專項辨識評估對象概況一、MWD5.1/0.13L型煤礦液壓挖掘機主要結(jié)構(gòu)、用途及適用范圍MWD5.1/0.13L型煤礦用液壓挖掘機由挖斗、工作裝置、回轉(zhuǎn)平臺、 液壓系統(tǒng)、 底盤總成、機罩、電氣系統(tǒng)等組成。該機適用于煤礦、金屬礦、非金屬礦坡度小于4%的巷道掘進中的裝巖、清底、劈幫、擴定的挖掘作業(yè)。 用于斷面為2.5 3.8米以上且坡度小于 4%的巷道。巖石 的普氏硬度f小于等于12,塊度小于等于400mm。二、MWD5.1/0.13L型煤礦液壓挖掘機的主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)型號:MWD5.1/0.13L標(biāo)準(zhǔn)斗容量m3 0.13工作質(zhì)量kg 5

2、100額定功率/額定車速 kw/(r/min) 30/1470液壓系統(tǒng)參數(shù)額定壓力(工作裝置)Mpa 24.5工作壓力(回轉(zhuǎn))Mpa 20.6工作壓力(行走)Mpa 20.6流量 L/min 60.48作業(yè)范圍參數(shù)最大挖掘高度mm 4000最大卸料高度mm 2600最大挖掘深度mm 1600最大挖掘半徑mm 4000最大地面水平挖掘距離 mm 4300整機性能參數(shù)最大挖掘力(鏟斗)kN 16.3回轉(zhuǎn)速度r/min 9行走速度km/h 2.7爬坡能力13回轉(zhuǎn)平臺最大轉(zhuǎn)角( ) 180 平均接地比壓(kg/cm2) 0.033 司機位置處噪聲 95dB(A) 外形尺寸運輸時全長mm 5600運輸時

3、全寬mm 1150運輸時全高mm 2600履帶全長mm 2790三、概況28417綜采工作面正巷試使用 MWD型煤礦液壓挖掘機劈幫并出渣,為保證劈幫作 業(yè)使用MWD型煤礦液壓挖掘機的安全,對液壓挖掘機進行專項風(fēng)險辨識評估,共辨 識11條安全風(fēng)險。第二章專項辨識評估責(zé)任分工2019年11月15日在礦辦公樓八層會議室,成立專項辨識評估領(lǐng)導(dǎo)小組,組長仝 金厚,開掘副總、生產(chǎn)調(diào)度指揮中心主任和技術(shù)主管、掘進準(zhǔn)備隊相關(guān)負責(zé)人為成員, 召開對28417綜采工作面正巷劈幫試使用 MWD型煤礦液壓挖掘機專項辨識評估會議。第三章安全風(fēng)險辨識評估一、安全風(fēng)險辨識1、人員操作人員誤操作造成挖掘裝載機傷人或人員離開后

4、未將開關(guān)閉鎖等。挖掘裝載機司機未打信號隨意后退,造成看護人員反應(yīng)不及出現(xiàn)事故。處理大塊研強行使用鏟斗處理大塊研石、破碎大塊研石,造成設(shè)備損壞。挖掘裝載機運行期間,人員從轉(zhuǎn)載機膠帶運輸機下方通過的,造成下方人員 傷害。巖巷作業(yè)線運行期間,挖裝機前方、機身左、右有人員的,液壓鉆車運行時 靠近巷道一側(cè)站人或前方人員未躲避的,液壓鉆車鉆進時鉆臂左、右有人逗留或作業(yè), 造成人員傷害。挖掘裝載機在運行時未及時收放電纜,無關(guān)人員靠近挖掘裝載機,發(fā)生被電 纜帶倒事故。2、機器帶病運轉(zhuǎn)2.1、高壓膠管公稱壓力不夠或膠管有損傷、連接不牢固等,造成水被高壓噴出傷 及人員。2.2、設(shè)備損壞造成失爆,人員仍使用設(shè)備引發(fā)

5、事故。3、運輸設(shè)備轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動部位可能把人員卷入造成傷害;4、帶電設(shè)備、電纜帶電設(shè)備、電纜漏電觸碰人員,造成人員傷害。液壓鉆車前進及后退過程中必須按照專人收放電纜,且必須佩戴好絕緣手套,避免出點造成傷害。二、風(fēng)險評估:根據(jù)風(fēng)險辨識評估結(jié)果,匯總形成 28417綜采工作面正巷試使用 MWD型煤礦液 壓挖掘機專項安全風(fēng)險辨識評全風(fēng)險清單,具體結(jié)果見下表:安全風(fēng)險評估表序號風(fēng)險點風(fēng)險描述風(fēng)險風(fēng)險評估可能 性暴露 率后果風(fēng)險 值風(fēng)險 等級1挖掘機先導(dǎo)開關(guān) 閥沒有打到中間 位置誤操作不熟悉挖掘機的結(jié) 構(gòu)性能、先導(dǎo)開關(guān)閥 沒有打到中間誤操 作導(dǎo)致人員傷害。機電667252較大 風(fēng)險2挖掘機啟動前未 檢查周

6、圍情況, 未設(shè)置警戒,撤 出作業(yè)區(qū)域人員挖掘機啟動前未檢 查周圍情況,未設(shè)置 警戒,撤出作業(yè)區(qū)域 人員,作業(yè)期間人員 隨息通過導(dǎo)致傷人 事故。機電663108風(fēng)險3挖掘機司機未打 信號隨意后退挖掘機司機未打信 號隨意后退,造成看 護人員反應(yīng)不及出 現(xiàn)事故。機電36354低風(fēng) 險4挖掘機在運行時 為及時收放電纜挖掘機在運行時為 及時收放電纜,導(dǎo)致 絆倒人員及壓壞電 纜而發(fā)生事故機電36354低風(fēng) 險5借用挖掘機旋轉(zhuǎn) 力作業(yè)或在斜面 和斜坡上進行作 業(yè)、檢修借用挖掘機旋轉(zhuǎn)力 作業(yè)或在斜面和斜 坡上進行作業(yè)、檢修 造成傷人事故。機電663108風(fēng)險6轉(zhuǎn)動操作是時, 上車旋轉(zhuǎn)大于 90轉(zhuǎn)動操作是時,上

7、車 旋轉(zhuǎn)大于90 ,較壞 電纜造成人員傷害機電16318低風(fēng) 險7調(diào)整漲緊機構(gòu) 時,未釋放內(nèi)壓調(diào)整漲緊機構(gòu)時,未 釋放內(nèi)壓造成人員 傷害。機電33327低風(fēng) 險8高壓管公稱壓力 不夠或有損傷高壓管公稱壓力不 夠或后損傷,連接不 牢固等,造成高壓液 體傷及人員機電16318低風(fēng) 險9帶電設(shè)備電纜漏 電帶電設(shè)備電纜漏電 觸碰人員,造成人員 傷害機電33327低風(fēng) 險10檢修作業(yè)時,未 掛禁止操作標(biāo) 志,開關(guān)未打到 零位檢修作業(yè)時,未掛禁 止操作標(biāo)志,開關(guān)未 打到零位,其他人員 誤操作引起傷人事 故機電663108風(fēng)險11停機時未按規(guī)定 放下鏟斗,手柄 未打到安全位置停機時未按規(guī)定放 下鏟斗,手柄未

8、打到 安全位置,造成人員 傷害。機電33327低風(fēng) 險三、風(fēng)險評估結(jié)果針對生產(chǎn)工藝的變化,經(jīng)過充分討論,共辨識安全風(fēng)險 11項,經(jīng)評估分級,較大 風(fēng)險1項,一般風(fēng)險3項,低風(fēng)險7項,具體詳見附表:“28417工作面副巷試用挖掘 機專項辨識安全風(fēng)險清單”。第四章安全風(fēng)險分級管控根據(jù)安全風(fēng)險專項辨識評估結(jié)果,采取以下安全風(fēng)險管控措施:1、開機前的準(zhǔn)備工作(1)司機必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握挖掘裝載機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會 使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操 作;(2)在上車和下車前必須保證切斷電源,防止上下車時誤碰操作手柄;(3)對其進行維修時,

9、要將挖掘機停在一個水平、平穩(wěn)的位置,防止在挖掘機下 面或上面工作時,挖掘機晃動。(4)在只有升降機、千斤頂或者起重支撐的情況下,不要在挖掘機上進行工作;(5)在切斷或移動任何管、接頭或是相關(guān)單元時,先釋放管路中的壓力后再操作;(6)在進行任何操作時,將挖斗或推土鏟降到地面上,或保證其已被正確鎖定, 以防止其意外落下;2、啟動前的安全措施(1)在操作前,為了有效安全的使用挖掘機,必須徹底閱讀并理解本操作手冊;(2)過度疲勞或剛服藥不得操作挖掘機;(3)在離開座椅前,關(guān)閉(按下)先導(dǎo)開關(guān)按鈕,以防止誤碰操作手柄,在離開挖掘機前,將鏟斗降到地面后關(guān)閉先導(dǎo)開關(guān)按鈕;(4)不要靠近操作中的挖掘機。在靠近

10、挖掘機前,必須先通知操作者;(5)在開始工作前,緩慢操作控制手柄,確保其反應(yīng)與其功能相符;(6)起動前應(yīng)保證各手柄與踏板處于中間位置,以保證挖掘機在啟動時不會動作;(7)在進行檢查與維修時,將禁止操作的標(biāo)志掛到挖掘機的顯著位置,提醒其他 人員不得啟動挖掘機。3、操作中的安全措施(1)不要讓別人搭乘挖掘機;(2)起動電機前,應(yīng)確保挖掘機周圍沒有人,否則可能引起嚴重的人員傷害;(3)啟動后,檢查挖掘機的工作性能,緩慢操作,檢查回轉(zhuǎn)和行駛功能;(4)操作前電動機啟動時,先點動數(shù)次,觀察電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否按箭頭指示 方向(或面向電動機后端蓋排風(fēng)扇順時針旋轉(zhuǎn)),給液壓系統(tǒng)充滿液壓油。(5)在開始工作前

11、,緩慢操作控制手柄,確保其反應(yīng)與其功能相符,在進行行 走控制前應(yīng)先按響電鈴,提醒其他人員,確認行走馬達的位置;(6)在進行轉(zhuǎn)動操作前,確?;剞D(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)無人或其他障礙物;(7)在斜面或斜坡上行駛時,要格外小心,絕對不要在斜面上旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)彎;(8)在行駛時,保持挖斗高于地面 30-40厘米,在粗糙的地面上,以慢速行駛, 不要急轉(zhuǎn)彎,切勿強行通過障礙物;(9)不要用鏟斗齒來吊裝和移動重的負載物;(10)在斜面或斜坡上進行操作,可能造成挖掘機變得不穩(wěn)定或不平衡,同時也 會加大回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的負荷,造成回轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障,因此絕對不要在斜面上旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)彎,建 立一個水平區(qū)域進行操作,仔細地進行操作控制,防止突然地移動,否

12、則會造成滑落 和傾翻;(11)在進行轉(zhuǎn)動操作時,上車左右旋轉(zhuǎn)不能大于90 ,否則會絞壞電纜;(12)液壓破碎器作業(yè)結(jié)束時,鋼鑿會高溫發(fā)熱,此時請不要用手觸摸鋼鑿, 以免燙傷;(13)請不要將破碎器前浸泡在水中作業(yè);(14)當(dāng)?shù)V用挖掘機各液壓缸處在末端附近時,請不要操作液壓破碎器;(15)禁止空打,破碎物破裂后,立即停止液壓破碎器的操作;(16)液壓破碎器不要進行一分鐘以上的連續(xù)打擊。破碎物難以破碎時,請改變 打擊位置。4、挖掘機司機操作程序(1)接通電源總開關(guān),再點動啟動按鈕和停止按鈕,觀察油泵電機轉(zhuǎn)向是否正確, 如果反向,可將起動開關(guān)的手柄扳到另一個位置,再次起動油泵電機確認。(2)啟動前檢

13、查個手柄均應(yīng)處于中間位置,啟動前確定行走馬達的前后位置;(3)提醒場內(nèi)其他人員,確保沒有人靠近挖掘機;提起先導(dǎo)開關(guān)按鈕,接通先導(dǎo) 油路;(4)操縱各手柄使工作裝置處于行走狀態(tài)(大臂在正前方位置,挖斗底距地面 300-400mm);(5)操縱行走馬達操縱桿,行走馬達開始運行,挖掘機開始行走至一水平作業(yè)位 置(必要時人工清理出一塊水平停機區(qū)域)。(6)淺層挖掘時,要使用大臂,把鏟斗設(shè)置的太深,會降低挖掘機的效率;(7)當(dāng)大臂和小臂間形成 90-100夾角時,挖斗能夠得到最大的挖掘力;(8)總是要把鏟斗齒方向朝著準(zhǔn)備挖掘的方向,并在較淺的深度進行挖掘,減少 挖掘阻力和斗齒的損壞;(9)平滑地操作小臂

14、,小心地移動控制桿,不要突然移動或停止小臂運動,對挖 掘機和它的部件造成不必要的壓力;(10)將挖掘機與皮帶保持一合適距離,可減小設(shè)備的回轉(zhuǎn)角度以及挪車次數(shù), 大大提高出煤效率;(11)裝載作業(yè)時注意保護工作裝置,防止其與井壁產(chǎn)生磕碰;(12)裝載時手柄可同時動作,行走機構(gòu)要經(jīng)常推進,在不同的堆研狀況下要求 大臂、小臂、挖斗聯(lián)合動作,以提高效率。(13)大臂抬起的高度應(yīng)根據(jù)研石的堆積高度來定,不必每次抬到最高位置,以 加快工作節(jié)奏。(14)操作時應(yīng)避免讓工作油缸伸縮到終點,這樣不僅可以避免油缸和工作機構(gòu) 受到過多的沖擊,延長零件的使用壽命,還可以避免安全閥經(jīng)常溢流,油溫升高。(15)挖掘裝載機

15、作業(yè)時,鏟斗作業(yè)3m范圍內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)站人,當(dāng)裝研結(jié)束時司機必 須及時切斷電源,其他人員必須在聽到司機的指令后,方可越過挖掘裝載機;(16)停車時將上車轉(zhuǎn)至向前位置。將鏟斗降到地面,將踏板及各手柄置于中間 位置,按下先導(dǎo)開關(guān)按鈕。關(guān)閉電機,切斷電源。5、挖掘機司機其他安全注意事項(1)當(dāng)系統(tǒng)處于高壓下時,嚴禁用手尋找液壓油滲漏之處。(2)散熱器風(fēng)扇口附近禁止防止物體,以避免損壞設(shè)備或人員。(3)嚴禁使用挖掘機挖斗處理大塊研。 工作面出現(xiàn)大塊研石時,必須開碎后裝運, 嚴禁強行裝研。(4)挖掘機在運行時要及時收放電纜,收電纜時要與施工無關(guān)的人員嚴禁靠近挖 掘機,以免被電纜帶倒發(fā)生事故。(5)放炮時將挖掘

16、機退后至距離工作面至少 10m的位置,同時在設(shè)備前方5m范 圍內(nèi)設(shè)置一道緩沖皮帶簾,以防造成設(shè)備損壞。28417工作面使用挖掘機專項辨識安全風(fēng)險清序號風(fēng)險地點風(fēng)險描述風(fēng)險管控措施1挖掘機先導(dǎo)開關(guān)閥 沒有打到中間位置 誤操作不熟悉挖掘機的結(jié)構(gòu)性能、 先導(dǎo)開關(guān)閥沒有打到中間誤 操作導(dǎo)致人員傷害。機電1、上崗前必須熟挖掘機操作規(guī)程以及施工工藝流程,否則 嚴禁操作挖掘機,同時試用期間嚴格聽從廠家人員和隊跟班 人員指揮。2、停機時將先導(dǎo)開關(guān)閥打到零位,每次操作前輕微碰操作 手柄確認。2挖掘機啟動前未檢 查周圍情況,未設(shè) 置警戒,撤出作業(yè) 區(qū)域人員挖掘機啟動前未檢查周圍情 況,未設(shè)置警戒,撤出作業(yè) 區(qū)域人

17、員,作業(yè)期間人員隨 意通過導(dǎo)致傷人事故。機電1、啟動前由司機檢查周圍情況,撤出旋轉(zhuǎn)區(qū)域人員。2、鏟斗前和機身后設(shè)置警戒,保證挖掘機啟動及運行過程 中,嚴禁人員通過。3挖掘機司機未打信 號隨意后退挖掘機司機未打信號隨意后 退,造成看護人員反應(yīng)不及 出現(xiàn)事故。機電1、挖掘機后退時,必須發(fā)出信號,確認看護人員撤出作業(yè) 區(qū)域,方可后退挖掘機。2、挖機機機后看護人員必須提高警惕,隨時觀察挖掘機動 態(tài),防止發(fā)生事故。4挖掘機在運行時為 及時收放電纜挖掘機在運行時為及時收放 電纜,導(dǎo)致絆倒人員及壓壞 電纜而發(fā)生事故機電看護電纜人員必須隨挖掘機前進、 后退及時收放電纜,防止 壓壞電纜以及絆倒人員的事故發(fā)生。5借用挖掘機旋轉(zhuǎn)力 作業(yè)或在斜面和斜 坡上進行作業(yè)、檢 修借用挖掘機旋轉(zhuǎn)力作業(yè)或在 斜面和斜坡上進行作業(yè)、檢 修造成傷人事故。機電1、嚴格按操作規(guī)程作業(yè),不得出現(xiàn)嚴禁操作的事項。2、需在斜面和斜坡上作業(yè)時,人為設(shè)置一個操作平面。6轉(zhuǎn)動操作是時,上 車旋轉(zhuǎn)大于90轉(zhuǎn)動操作是時,上車旋轉(zhuǎn)大 于90 ,較壞電纜造成人員 傷害機電1、嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。2、由于挖掘機操作手柄靈敏,不得。7調(diào)整漲緊機構(gòu)時, 未釋放內(nèi)壓調(diào)整漲緊機構(gòu)時,未釋放內(nèi) 壓造成人員傷害。機電操作時慢慢擰松黃油嘴,釋放內(nèi)壓。8高壓管公稱壓力不 夠或后損傷高壓管公稱壓力不夠或有扳 傷,連接不牢固等,造成高 壓液體傷及人員機

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