礦井瓦斯災(zāi)害防治

1、第一章礦井瓦斯災(zāi)害防治復(fù)習(xí)題.什么是礦井瓦斯？瓦斯的主要物理及化學(xué)性質(zhì)有哪些？從廣義上講，礦井瓦斯是指從煤層或巖層中放出或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并涌入到礦井內(nèi)的各種氣體。狹義的講， 礦井瓦斯專指甲烷（CH4 。瓦斯是無色、無味、無臭、無毒的氣體。瓦斯在大氣壓力為101.325KPa,溫度為0c的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，容重為0.716 kg/m3 。瓦斯比空氣輕，其比重為 O.554 ,瓦斯的擴(kuò)散能力是空氣的1.6倍，且滲透能力很強(qiáng)。瓦斯微溶于水，在20 C和101.325KPa時(shí)，其溶解度僅 3.31 % ,0 C時(shí)為5.56 %。瓦斯不助燃，但條件適宜時(shí)能發(fā) 生燃燒和爆炸。.瓦斯是如何生成的？煤內(nèi)實(shí)際含有的瓦

2、斯量是否等于生成量？煤層瓦斯是腐植型有機(jī)物（植物）在成煤過程中生成的，是與煤炭共生的氣體產(chǎn)物。成氣過程可分為兩個(gè)階段。第一階段為生物化學(xué)成氣時(shí)期。第二階段為煤化變質(zhì)作用時(shí)期。但在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代中，在地質(zhì)構(gòu)造（地層的隆起、浸蝕和斷裂）的形成和變化過程中，瓦斯本身在其壓力 差和濃度差的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行運(yùn)移，一部分或大部分瓦斯擴(kuò)散到大氣中，或轉(zhuǎn)移到圍巖內(nèi)。 所以煤內(nèi)實(shí)際含有的瓦斯量是不等于生成量。.瓦斯在煤內(nèi)存在的形態(tài)有哪些？相互之問有何關(guān)系？礦井瓦斯在煤、巖層中以自由狀態(tài)和吸附狀態(tài)存在。自由狀態(tài)又稱游離狀態(tài)，是指瓦斯以自由氣體狀態(tài)存在于煤、巖層的裂隙或空洞之中。吸附狀態(tài)分為兩種表現(xiàn)形式，即吸著狀態(tài)和吸收

3、狀態(tài)。自由瓦斯和吸附瓦斯的關(guān)系：二者是處于一種動(dòng)平衡狀態(tài)，即在一定條件下自由瓦斯和吸附瓦斯可以互相轉(zhuǎn)化。我們把由自由瓦斯轉(zhuǎn)化為吸附瓦斯的現(xiàn)象叫做瓦斯的吸附，把吸附瓦斯轉(zhuǎn)化為自由瓦斯的現(xiàn)象叫做瓦斯的解吸。當(dāng)外界壓力增高或溫度降低時(shí)，一部分自由瓦斯被吸附而轉(zhuǎn)化為吸附瓦斯，當(dāng)外界壓力降低或溫度升高時(shí)， 一部分吸附瓦斯又可解吸為自由瓦斯。.煤層瓦斯壓力和煤層瓦斯含量有什么關(guān)系？影響煤層瓦斯含量的因素有哪些？煤層瓦斯壓力是決定煤層瓦斯含量的一個(gè)主要因素，當(dāng)煤吸附瓦斯的能力相同時(shí)，煤層瓦斯壓力越高，煤中所含的瓦斯量也就越大。在煤與瓦斯突出的發(fā)生、發(fā)展過程中，瓦斯壓力起著重大作用。影響煤層瓦斯含量的因素有以

4、下幾個(gè)方面：（1）煤田地質(zhì)史。（2）地質(zhì)構(gòu)造。（3）煤層的賦存條件。（4）煤層的圍巖性質(zhì)。（5）煤的變質(zhì)程度。 （6）巖漿活動(dòng)。（7）水文地質(zhì)條件。.礦井瓦斯涌出形式有哪些？礦井的瓦斯涌出量如何表示？瓦斯從煤層或圍巖中涌出的形式有兩種：（1）普通涌出；（2）特殊涌出。礦井瓦斯涌出量可用絕對(duì)瓦斯涌出量（Q絕=QX CX60X24）和相對(duì)瓦斯涌出量?jī)蓚€(gè)參數(shù)來表示（4相=Q絕x n/T ）。.某采區(qū)的月產(chǎn)量為 9000t ,月工作日為30大，測(cè)得該采區(qū)的回風(fēng)量為480m3/min,瓦斯?jié)舛葹?.16%。求該采區(qū)的瓦斯涌出量。（答案： 2.88m3 / min ; 13.8m3 / t。）.影響瓦斯涌

5、出量的因素有哪此？（1）煤層和圍巖的瓦斯含量。（2）開采深度。（3）開采規(guī)模。（4）開采順序與開采方法。（5）地面氣 壓的變化。.我國(guó)的礦井瓦斯等級(jí)是如何劃分的？煤礦安全規(guī)程規(guī)定：一個(gè)礦井中，只要有一個(gè)煤（巖）層中發(fā)現(xiàn)過瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依 照礦井瓦斯等級(jí)的工作制度進(jìn)行管理，礦井瓦斯等級(jí)，按照平均日產(chǎn)一噸煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：10 m3及其以下；高瓦斯礦井：10 m3以上；煤與瓦斯突出礦井。礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層定為突出煤層。.瓦斯爆炸的條件是什么？爆炸界限是多少？瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備 3個(gè)基本條件

6、： 瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)， 一般為5%16%。 混合氣體中的氧濃度不低于 12%。 有足夠能量的點(diǎn)火源， 通常為650 C,最低點(diǎn)燃能量為 0.28mJ。爆炸界限一般為 5%16%。.局部地點(diǎn)的瓦斯積聚是造成瓦斯爆炸事故的根源，積聚原因主要是什么？瓦斯積聚原因主要是（1）通風(fēng)系統(tǒng)不合理；（2）正常生產(chǎn)時(shí)期，煤礦井下的通風(fēng)設(shè)施被隨意改變其狀態(tài)；（3）采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)；（4）局部通風(fēng)機(jī)隨意停止運(yùn)轉(zhuǎn)；（5）對(duì)封閉的區(qū)域或停工一段時(shí)間的工作面恢復(fù)通風(fēng)，未制定專門的排放瓦斯措施；（6）采空區(qū)和盲巷中往往積存大量高濃度的瓦斯；（7）當(dāng)采掘工作面推進(jìn)到地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域時(shí)，有可能發(fā)生瓦斯異常涌出，造成瓦斯

7、積聚；（8）巷道冒落空洞由于通風(fēng)不良容易形成瓦斯積聚。.小煤礦的瓦斯積聚的主要特點(diǎn)是什么？小煤礦的瓦斯積聚除第 10題幾個(gè)方面外，還有以下幾點(diǎn)： 獨(dú)眼井開采，沒有形成通風(fēng)系統(tǒng)。 未安裝主要 通風(fēng)機(jī)，依靠自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。 使用局部通風(fēng)機(jī)代替主要通風(fēng)機(jī)， 通風(fēng)機(jī)能力不匹配，井下風(fēng)量過小。 回 風(fēng)井筒兼作提升，礦井漏風(fēng)嚴(yán)重，通風(fēng)機(jī)不能發(fā)揮作用。礦井停工停風(fēng)或掘進(jìn)工作面停工停風(fēng)。 井下通風(fēng)系統(tǒng)混亂，串聯(lián)通風(fēng)嚴(yán)重。 掘進(jìn)工作面無局部通風(fēng)機(jī)，或只有一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)給多個(gè)掘進(jìn)頭通風(fēng)。 沒有瓦 斯檢查、監(jiān)測(cè)制度或制度很不完善，缺乏相應(yīng)的瓦斯檢查儀器或瓦斯檢查儀器儀表超期使用誤差太大。無專門的安全技術(shù)人員從事安

8、全管理工作，或安全技術(shù)及管理人員的素質(zhì)太低等。.煤（巖）與瓦斯突出分類按照突出物質(zhì)的不同，突出可分為煤與甲烷突出、巖石與甲烷突出、砂巖和二氧化碳突出，以及煤、巖、二氧化 碳和甲烷突出。按照突出動(dòng)力源的不同，突出又可分為傾出、壓出和突出。.煤與瓦斯突出的一般規(guī)律和預(yù)兆有哪些？我國(guó)煤與瓦斯突出的一般規(guī)律有以下幾點(diǎn)：（1）危險(xiǎn)性隨開采深度及煤層厚度增大而增大。（2）絕大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。（3）引起應(yīng)力狀態(tài)突然變化的區(qū)域。（4）主要誘導(dǎo)因素是采掘作業(yè)，其次為爆破、風(fēng)鎬、手鎬作業(yè)。突出預(yù)兆主要有以下幾種： 聲響預(yù)兆； 煤結(jié)構(gòu)變化預(yù)兆； 地壓方面的預(yù)兆； 瓦斯方面的預(yù)兆； 其他預(yù)兆。.怎樣防止采煤工作

9、面上隅角的瓦斯積聚？回采工作面上隅角的瓦斯積聚處理技術(shù)：1、增風(fēng)吹散法：（1）風(fēng)障引流法。（2）液壓局部通風(fēng)機(jī)吹散法。（3）脈動(dòng)通風(fēng)技術(shù)吹散法。2、無火花設(shè)備抽排法：（1）風(fēng)筒引射導(dǎo)風(fēng)法。（2）移動(dòng)泵站抽放法。3、尾巷排放法。 15.如何處理機(jī)械化采煤工作面瓦斯積聚？（1）加大工作面的進(jìn)風(fēng)量。（3）降低瓦斯涌出的不均勻性。（4）抽放瓦斯和煤壁注水。（5）采煤機(jī)附近局部瓦斯積聚，可在采煤機(jī)的切 割部或牽引部安裝小型局扇或水力引射器，吹散積存的瓦斯。.如何處理頂板冒落空洞內(nèi)積存瓦斯處理？頂板冒落空洞內(nèi)積聚瓦斯處理的方法通常有以下幾種：（1）隔離法；（2）引風(fēng)吹散法：導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)吹散法；風(fēng)筒分支吹散法

10、；壓風(fēng)管分支吹散法。.如何處理掘進(jìn)工作面局部積聚的瓦斯？（1）對(duì)于瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面盡量使用雙巷掘進(jìn)，每隔一定距離開掘聯(lián)絡(luò)巷，構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)，以保證 工作面的供風(fēng)量。（2）盲巷部分要安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，使掘進(jìn)排除的瓦斯直接流入回風(fēng)道中。（3）掘進(jìn)工作面及其巷道中很容易出現(xiàn)冒落空洞或裂隙發(fā)育帶，對(duì)于這些地點(diǎn)積聚的瓦斯應(yīng)使用上述有關(guān)方法 予以及時(shí)處理。.規(guī)程關(guān)于井下各處允許的瓦斯?jié)舛戎捣謩e是多少？超限時(shí)的處理措施有哪些？規(guī)程對(duì)井下各處允許瓦斯?jié)舛鹊南拗导俺迺r(shí)應(yīng)采取的措施，都作了明確的規(guī)定，詳見下表 井下各處允許的瓦斯?jié)舛戎导俺迺r(shí)的措施地 點(diǎn)允許瓦斯?jié)舛?衿超過允許濃度時(shí)必須采取的措施礦井

11、總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷0.75礦總工程師立即調(diào)查原因、進(jìn)行處理并報(bào) 告局總工程師米區(qū)回風(fēng)巷、米掘工作面回 風(fēng)流0 1停止作業(yè)，由礦總工程師負(fù)責(zé)米取有效措施進(jìn)行處理米掘工作面風(fēng)流中V 1停止電鉆打眼，采取措施v 1.5停止工作、切斷電源，進(jìn)行處理采掘工作面?zhèn)€別地點(diǎn)2立即進(jìn)行處理，附近 20m內(nèi)停止進(jìn)行其他 工作使用機(jī)械采煤或掘進(jìn)的工作 面局部積聚v 2附近20m內(nèi)必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電 源進(jìn)行處理，只用瓦斯?jié)舛冉档? %以下時(shí)，才允許開動(dòng)機(jī)器放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流 中V 1禁止放炮電動(dòng)機(jī)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流 中v 1.5必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源進(jìn)行處理，只有在瓦斯?jié)舛冉档?1 %以下，才允

12、許開動(dòng)機(jī)器19.規(guī)程關(guān)于礦井瓦斯檢查的制度要求有哪些？規(guī)程規(guī)定每個(gè)礦井都必須建立井下瓦斯檢查制度，設(shè)立相應(yīng)的瓦斯檢查和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)。礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)有：所有采掘工作面、胴室、使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地 點(diǎn)、瓦斯可能超限或積聚的地點(diǎn)等。其檢查要求如下：(1 )采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井每班至少檢查兩次，高瓦斯礦井每班至少檢查3次。 有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的采 掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)甲烷斷電儀。(2)采掘工作面CO2濃度應(yīng)每班至少檢查兩次； 有煤(巖)與CO2突出危險(xiǎn)的采

13、掘工作面， CO2涌出量較大、 變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查 CO2濃度。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面， 瓦斯和CO2應(yīng)每班至少 檢查一次；可能涌出或積聚瓦斯或 CO2的胴室和巷道的瓦斯或 COW每班至少檢查一次。(3)在有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查CO濃度、氣體溫度等的變化情況。(4)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。(5)在爆破過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，爆破工、班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員每次檢測(cè)瓦斯的結(jié)果都要 互相核對(duì)，并且每次都以 3人中檢測(cè)所得最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z測(cè)結(jié)果和處理依據(jù)。(6 )其他作業(yè)地點(diǎn)或應(yīng)該檢查瓦斯

14、和CO說點(diǎn)，瓦斯和CO2檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查一次。(7 )瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)工作人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)，并向有關(guān)人員匯報(bào)。瓦斯檢查員應(yīng)由責(zé)任 心強(qiáng)，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格的人員擔(dān)任。嚴(yán)禁瓦斯檢查空班、漏檢、假報(bào)等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理。(8)通風(fēng)安全管理部門的值班人員，必須審閱瓦斯檢查班報(bào)表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并 向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)、瓦斯日?qǐng)?bào)表必須報(bào)礦長(zhǎng)、總工程

15、師審閱；一礦多井的礦必須同時(shí)送井長(zhǎng)、井技術(shù)負(fù)責(zé)人 審閱。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問題，通風(fēng)部門應(yīng)制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。.通風(fēng)或瓦斯涌出異常時(shí)期應(yīng)特別注意哪些事項(xiàng)？(1)煤與瓦斯突出造成短時(shí)間內(nèi)涌出的大量瓦斯，易形成高瓦斯區(qū)。此時(shí)，必須杜絕一切可能產(chǎn)生的火源； 切斷該區(qū)域的供電、撤出人員，并對(duì)災(zāi)區(qū)實(shí)行警戒，然后制定專門措施處理積聚的瓦斯。(2)抽放瓦斯系統(tǒng)停止工作時(shí)，必須及時(shí)采取增加供風(fēng)、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)直至停產(chǎn)撤人的措施，防止瓦斯事故的 發(fā)生。(3)排除積存瓦斯時(shí)可能會(huì)造成局部區(qū)域的瓦斯超限，必須制定排放方案和保安措施，以保證排放工作的 順利進(jìn)行。(4)地面大氣壓力的急劇下降也會(huì)造成井下瓦斯

16、涌出異常，必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并有相應(yīng)的防護(hù)措施。(5)在工作面接近采空區(qū)邊界或老頂來壓時(shí)，會(huì)使涌入工作面的瓦斯突然增加，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這一特殊時(shí)期瓦 斯的監(jiān)測(cè)，總結(jié)規(guī)律，并做到心中有數(shù)。(6)采煤工作面大面積落煤也會(huì)造成大量的瓦斯涌出，應(yīng)適當(dāng)限制一次放炮的落煤量和采煤機(jī)連續(xù)工作的時(shí)間。.煤與瓦斯突出四位一體防治體系的主要內(nèi)容是什么？(1)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。(2)防治突出措施。(3)防治突出措施的效果檢驗(yàn)。(4)安全防護(hù)措施。.什么是開采保護(hù)層？開采保護(hù)層的作用是什么？怎樣劃定保護(hù)范圍？在突出礦井中，預(yù)先開采的、并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層，后開采的煤層稱

17、為被保護(hù)層。開采保護(hù)層的作用是：(l)地壓減少，彈性潛能得以緩慢釋放。(2)煤層膨脹變形，形成裂隙與孔道，透氣系數(shù)增加。(3)煤層瓦斯涌出后，煤的強(qiáng)度增加。劃定保護(hù)范圍：(1)垂直保護(hù)距離保護(hù)層與被保護(hù)層之間的有效垂距應(yīng)符合表1-4-1所列數(shù)值。表1-4-1保護(hù)層與被保護(hù)層間的有效垂距名稱上保護(hù)層/m下保護(hù)層/m急傾斜煤層6080緩傾斜與傾斜煤層50100(2)沿傾向的保護(hù)范圍確定沿傾向的保護(hù)范圍就是沿傾向劃定被保護(hù)層的上、下邊界。一般礦井的開采順序都是由淺到深，上水平(上階段)回采后，對(duì)被保護(hù)層的下水平(下階段)能起到卸壓作用，所以沿傾向的上部邊界可不劃定。如果煤層傾角平緩，沿傾斜的彳護(hù)范圍

18、可能錯(cuò)開12小階段，這時(shí)應(yīng)將上下邊界都劃出。水平或階段間留有煤柱時(shí)，必須劃定該煤柱沿傾向的影響范圍。(3)沿走向的保護(hù)范圍A.保護(hù)層回采工作面與被保護(hù)層采、掘工作面之間的超前距。規(guī)程規(guī)定，保護(hù)層的回采工作面，必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距一般不得小于兩個(gè)煤層之間垂直距離的兩倍，至少不小于30m以便被保護(hù)層能充分卸壓和排出瓦斯。隨著層間距的增大，由于巖層移動(dòng)減小，透氣系數(shù)增加不多，或由于采深的增加，地壓和瓦斯壓力都增大，保護(hù)層采動(dòng)后，排瓦斯時(shí)間也將增長(zhǎng)，這個(gè)超前距就應(yīng)該大些。天府礦務(wù)局上保護(hù)層與危險(xiǎn)層的層間距為 80m時(shí)超前距定為層間距的 3倍；當(dāng)上保護(hù)層與危險(xiǎn)層的間距為24m時(shí)，在采

19、深400m時(shí)，超前距為2倍，采深500m時(shí)，增至2.53倍。B.保護(hù)層回采工作面始采線兩側(cè)的保護(hù)范圍，必須按實(shí)際考察結(jié)果確定。我國(guó)現(xiàn)場(chǎng)多用冒落角。3來確定, 一一 ，一一、一一 中，一一一、一一 中，如圖1-4-4所小。南桐礦務(wù)局取3為6265 ,北票礦務(wù)局取3為80 。(4)煤柱的影響保護(hù)層開采后，在采空區(qū)上、下形成了卸壓區(qū)，在其附近的煤柱(未采區(qū))則產(chǎn)生了集中應(yīng)力區(qū)。在集中應(yīng) 力區(qū)內(nèi)，增加了突出危險(xiǎn)性，對(duì)此要有充分的認(rèn)識(shí)。統(tǒng)計(jì)資料表明，開采保護(hù)層后，被保護(hù)層內(nèi)的突出，大多數(shù)發(fā)生于保護(hù)層煤柱的應(yīng)力集中影響區(qū)內(nèi)。如天府礦務(wù)局開采上保護(hù)層7號(hào)煤層時(shí)，曾因煤層變薄不可采而留下煤柱，結(jié)果在煤柱下方的

20、9號(hào)層內(nèi)多次發(fā)生突出。因此，決心采石頭也不留煤柱，才杜絕了這種情況下的突出事故。.大面積預(yù)抽煤層瓦斯的作用是什么？有哪些方式？采用大面積預(yù)抽煤層瓦斯作用是主要是通過加密鉆孔預(yù)抽，使其周圍煤體的瓦斯得到排放，瓦斯壓力降低，瓦斯含量減少，釋放了瓦斯?jié)撃?。隨著瓦斯的不斷排出，煤體發(fā)生收縮變形，透氣性大幅度增高，又導(dǎo)致鉆孔抽放影 響范圍的擴(kuò)大和抽放瓦斯效果的進(jìn)一步提高，同時(shí)煤的機(jī)械強(qiáng)度也相應(yīng)增高，提高了煤體的抗破壞能力。目前，預(yù)抽煤層瓦斯常采用穿層鉆孔和順層鉆孔兩種方式，分別適用于不同的煤層條件。.局部防突措施有哪些？.松動(dòng)爆破；2.鉆孔排放瓦斯；3.水力沖孔；4.超前支架：(1)煤巷掘進(jìn)超前支架；(

21、2)石門揭煤超 前支架；5.超前鉆孔.局部防突安全防護(hù)措施有哪些？(1)震動(dòng)放炮；2.金屬柵欄。3.反向風(fēng)門；4.井下避難所.震動(dòng)放炮作為安全防護(hù)措施的作用是什么？進(jìn)行震動(dòng)放炮要注意哪此事項(xiàng)？震動(dòng)放炮是一種誘導(dǎo)突出的方法，在人員遠(yuǎn)離工作面的條件下進(jìn)行，是防止發(fā)生突出等人身傷亡事故的安全防護(hù)措施。實(shí)施震動(dòng)放炮措施時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1)石門震動(dòng)放炮要求一次全斷面揭穿(薄煤層)或揭開(中厚煤層和厚煤層)突出煤層。對(duì)急斜和傾斜的中厚煤層和厚煤層，要求一次全斷面揭入煤層的深度應(yīng)不小于1.3 m；對(duì)緩斜煤層，應(yīng)一次全斷面揭開煤層。(2)震動(dòng)放炮前，揭穿煤層的石門工作面必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，且回風(fēng)系統(tǒng)必

22、須保證風(fēng)流暢通。(3)在石門進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中，為了防止突出的瓦斯逆流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門。放震動(dòng)炮時(shí)，將反向風(fēng)門關(guān)閉；不放炮時(shí)將風(fēng)門敞開。(4)震動(dòng)放炮應(yīng)一次起爆全部炮眼，崩開石門全斷面的巖柱。如果第一次震動(dòng)放炮未能全斷面揭開煤層，第二次爆破作業(yè)仍須按震動(dòng)放炮的各項(xiàng)要求進(jìn)行，直至揭穿煤層為止。(5)震動(dòng)放炮必須有專門設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中對(duì)爆破參數(shù)，爆破器材及起爆要求，爆破地點(diǎn)，反向風(fēng)門位置，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等必須做出明確的規(guī)定。(6)巖石眼不得打入煤層，眼底距煤層應(yīng)保持0.2 m o如已打入煤層，應(yīng)在眼底充填不小于0.2 m長(zhǎng)的炮泥。打穿煤層的炮眼在煤、巖層段應(yīng)分段裝藥，

23、并用長(zhǎng) 0.25 m的炮泥隔開。(7)所有炮眼裝藥后都應(yīng)先充填12個(gè)水炮泥，然后再封炮泥直至眼口。(8)震動(dòng)放炮應(yīng)采用毫秒雷管，延期總時(shí)間不準(zhǔn)超過130 ms ,嚴(yán)禁跳段使用。(9)震動(dòng)放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電器設(shè)備都必須切斷電源，嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過。(10)放炮地點(diǎn)和石門工作面的距離應(yīng)根據(jù)突出后瓦斯可能波及的最大范圍確定。(11)震動(dòng)放炮由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班。必須采用遠(yuǎn)距離放炮，放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外，距工作面的距離應(yīng)根據(jù)放炮后突出可能波及的范圍而定，但不得小于300僮遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須撤人、停電。放炮后至少經(jīng)過30 min,由救護(hù)隊(duì)員入工作面檢

24、查，根據(jù)其檢查結(jié)果，確定恢復(fù)送電、通風(fēng)、排除瓦斯等具體措施。27.瓦斯抽放的條件是什么？本煤層瓦斯抽放的方法有哪些？瓦斯抽放的條件：(1)對(duì)于生產(chǎn)礦井，由于礦井的通風(fēng)能力已經(jīng)確定，所以礦井瓦斯涌出量超過通風(fēng)所能稀釋瓦斯量時(shí)，即應(yīng)考慮抽放瓦斯；(2)對(duì)于新建礦井，當(dāng)采煤工作面瓦斯涌出量5 m3/min ,掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量 3 m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，應(yīng)該抽放瓦斯；（3）對(duì)于全礦井，一般認(rèn)為，絕對(duì)瓦斯涌出量30 m3/min ,或相對(duì)瓦斯涌出量1525 m3/t時(shí)應(yīng)抽放瓦斯；（4）開采保護(hù)層時(shí)可考慮抽放保護(hù)層瓦斯；對(duì)于突出煤層，可以考慮用預(yù)抽瓦斯的方法防止突出。瓦斯抽放

25、方法分類依據(jù)分類適用條件按抽出瓦斯來源分:本煤層抽放井卜開米，作所遇到的瓦斯主要來目本煤層，且涌出量大鄰近煤層抽放由于米動(dòng)的影響，開米層上、下鄰近煤層內(nèi)的瓦斯涌入開米 層的回米工作面而威脅生產(chǎn)時(shí)米空區(qū)抽放在工作面后方的采空區(qū)或者米空區(qū)經(jīng)常泄出瓦斯，導(dǎo)致工作 面、采區(qū)總回風(fēng)或全礦井總回風(fēng)中的瓦斯嚴(yán)重超限按抽放區(qū) 是否卸壓分未卸壓抽放適用于透氣系數(shù)較大的開米煤層卸壓抽放適用于透氣系數(shù)較差的開米煤層按抽放與 采掘的時(shí) 間配合分預(yù)先抽放用于夠消除回米和掘進(jìn)時(shí)的瓦斯危害邊米辿抽適用十預(yù)先抽放效果不理想或接續(xù)緊張條件下的瓦斯抽放按抽放工 藝分井下鉆孔抽放本煤層、鄰近層、米空區(qū)抽放瓦斯皆可使用，是最常見的瓦 斯抽放通道巷道抽放煤層較厚透氣性好，米掘時(shí)有大量瓦斯涌出時(shí)鉆孔、巷道混合抽 放鄰近層或，作面開區(qū)抽放米空區(qū)封閉抽放米空區(qū)丟煤太多，放頂后涌出瓦斯量大的情況地面鉆孔抽放米區(qū)距地表較淺，地面有施工條件的地方28.人工增加煤層透氣系數(shù)的措施有哪些？煤層注水、水力壓裂、水力割縫、深孔爆破、交叉鉆孔和煤