石油化工生產(chǎn)裝置危險有害因素辨識體系

1、石油化工生產(chǎn)裝置危險有害因素辨識體系構(gòu)建石油化工行業(yè)是一個高風險的行業(yè)，重大安全事故時有發(fā)生，具安全生產(chǎn) 是一個重大難題。危險有害因素的辨識是事故預(yù)防、安全評價、重大危險源監(jiān) 督管理、建立應(yīng)急救援體系和職業(yè)健康安全管理體系的基礎(chǔ)。因此及時發(fā)生危 險源和有害因素，預(yù)防事故的發(fā)生是提高企業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。在進行危 險有害因素的識別時，要全面、有序地進行，防止出現(xiàn)漏項。本文結(jié)合危險有 害因素辨識理論、事故致因理論及 HSE管理體系14,構(gòu)建了危險有害因素辨識 體系，針對石油化工生產(chǎn)裝置，該辨識體系從工藝裝置、場所、物質(zhì)或能量、 設(shè)備、事故類型、職業(yè)危害類型、事故直接原因等幾方面進行辨識。該體系能

2、 夠系統(tǒng)完善地辨識石油化工生產(chǎn)裝置存在的危險有害因素，能夠做到層次合理、 結(jié)構(gòu)清晰，實用性強。1石油化工裝置危險有害因素辨識原則危險有害因素辨識原則主要有以下 4個方面：(1)科學、準確、清楚：危險有害因素的辨識是分辨、識別、分析確定系 統(tǒng)內(nèi)存在的危險而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實際措施。它是預(yù) 測安全狀況和事故發(fā)生途徑的一種手段，這就要求進行危險有害辨識必須要有 科學的安全理論做指導，使之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況、危險有害因素存在的 部位、存在的方式和事故發(fā)生的途徑等，對其變化的規(guī)律予以準確描述并以定 性定量的概念清楚地表示出來，用嚴密的合乎邏輯的理論予以解釋清楚。(2)分清主要危險

3、有害因素和相關(guān)危險：不同行業(yè)的主要危險、有害因素 不同，同一行業(yè)的主要危險、有害因素也不完全相同，所以，在進行危險有害 因素辨識中要根據(jù)企業(yè)的實際情況，辨識企業(yè)的主要危險有害因素，體現(xiàn)項目 的特點，對于其它共性的危險有害因素可以簡單分析。(3)防止遺漏：辨識危險有害因素時不要發(fā)生遺漏，以免留下隱患；辯識 時，不僅要分析正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，操作中存在的危險有害因素，還要分析、辨識 開車、停車、檢修，裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險有害后果。(4)避免慣性思維：實際上在很多情況下，同一危險有害因素由于物理量 不同，作用的時間和空間不同，導致的后果也不相同。所以，在進行危險、有 害因素辨識時應(yīng)避免慣性思

4、維，堅持實事求是的原則15。2石油化工裝置危險有害因素辨識體系依據(jù)前文所述針對石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置特點，石油化工裝置危險有害因 素辨識體系將從工藝裝置、場所、物質(zhì)和能量、設(shè)備、事故類型和職業(yè)危害類 型、事故直接原因六個方面進行危險有害因素辨識。工藝裝置石油化工生產(chǎn)的特點是易燃、易爆、高溫、高壓。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的 擴大，工藝技術(shù)的不斷更新，新設(shè)備、新材料、新型催化劑及高效節(jié)能設(shè)備越 來越多地被用于石油化工生產(chǎn)裝備中，使得裝置的規(guī)模越來越大，自動化程度 越來越高。石油化工的生產(chǎn)及圍繞石油天然氣為原料的石油化工生產(chǎn)裝置大致 如下：煉油生產(chǎn)裝置、基本有機合成、合成橡膠、合成樹脂及塑料、合成氨及 制

5、品、石油化纖等等。每一種裝置都有自己的特點，危險有害因素以及重點防 范部位和措施都是不同的，在危險有害因素辨識時，首先應(yīng)該明確辨識的是哪 種裝置，生產(chǎn)裝置確定了，具工藝、設(shè)備、場所、公用工程及輔助設(shè)施也就基 本確定。場所每個石油化工生產(chǎn)裝置包含多個場所，例如簡單的液化石油氣的氣體分儲 裝置就有主生產(chǎn)裝置區(qū)、輔助設(shè)施、公用工程等部分組成。主生產(chǎn)裝置區(qū)包含有不凝氣體壓縮機間、泵房、加熱工序、脫硫工序、分 儲、精制工序、尾氣回收工序等。輔助設(shè)施包含有原料罐區(qū)、成品罐區(qū)、火炬系統(tǒng)、裝卸車場。公用工程有變配電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、供氣（含氮氣）系統(tǒng)、供 水系統(tǒng)、儀表風系統(tǒng)等。在確定某個裝置后，下一步

6、應(yīng)確定要分析的是該裝置哪個系統(tǒng)或工序的具 體場所。物質(zhì)和能量依據(jù)事故致因理論的物質(zhì)和能量原理，引發(fā)事故的根本原因是存在危險物 質(zhì)和能量。危險物質(zhì)和能量是可能發(fā)生事故的固有危險有害因素，物質(zhì)和能量 可控在可控狀態(tài)下就安全，失控就危險。具體說就是存在易燃、易爆、有毒、 高溫、低溫、輻射、粉塵等物質(zhì)，以及振動、運動、壓縮、位于高出等物體具 有的動能或勢能16 0在確定某個場所后，要全面分析該場所所具有的物質(zhì)和能量，找出可能產(chǎn) 生危險有害因素的根本原因。(1)易燃易爆。石油化工生產(chǎn)，從原料到產(chǎn)品，包括工藝過程中的半成品、 中間體、各種溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數(shù)屬于易燃、可燃性物 質(zhì)，還有爆

7、炸性物質(zhì)。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在，極易發(fā)生泄漏和揮發(fā)。 尤其在生產(chǎn)過程中，工藝操作條件苛刻，有高溫、深冷、高壓、真空，許多加 熱溫度都達到和超過了物質(zhì)的自燃點，一旦操作失誤或因設(shè)備年久失修，便極 易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。另外，就目前的工藝技術(shù)水平看，在許多生產(chǎn)過程中， 物料還必須用明火加熱；加之日常的設(shè)備檢修又要經(jīng)常使用火焰。這樣就構(gòu)成 一個突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企業(yè)及裝置的易燃易爆物質(zhì)儲 量很大，一旦處理不好就會發(fā)生事故，其后果不堪設(shè)想，以往所發(fā)生的事故， 都充分證明了這一點。(2)毒害性。石油化工生產(chǎn)，有毒物質(zhì)普遍地大量地存在于生產(chǎn)過程之中， 其種類之多，數(shù)量之大，范圍

8、之廣，超過其它任何行業(yè)。其中，有許多原料和 產(chǎn)品本身即為毒物，在生產(chǎn)過程中添加的一些化學性物質(zhì)也多屬有毒的，在生 產(chǎn)過程中因化學反應(yīng)又生成一些新的有毒性物質(zhì)，如氟化物、氟化物、硫化物、 氮氧化物及姓:類毒物等。這些毒物有的屬一般性毒物，也有許多高毒和劇毒物 質(zhì)；它們以氣體、液體和固體三種形態(tài)存在，并隨生產(chǎn)條件的變化而不斷改變 原來的形態(tài)。止匕外，在生產(chǎn)操作環(huán)境和施工作業(yè)場所，還有一些有害的因素， 如工業(yè)噪聲、高溫、粉塵、射線等。這些有毒有害因素會造成急性中毒事故， 還會隨著時間的增長，即便是在低濃度(劑量)條件下，也會因其聯(lián)合作用， 影響職工的身體健康，導致各種職業(yè)性疾病。(3)腐蝕性強。石油

9、化工生產(chǎn)過程中的腐蝕性主要來源于：在生產(chǎn)工藝過程中使用一些強腐蝕性物質(zhì)，如硫酸、硝酸、鹽酸和燒 堿等，它們不但對人有很強的化學件灼傷作用，而且對金屬設(shè)備也有很強的腐 蝕作用，減少設(shè)備的使用壽命。在生產(chǎn)過程中有些原料和產(chǎn)品本身具有較強的腐蝕作用，如原油中含 有硫化物，常將設(shè)備管道腐蝕壞。由于生產(chǎn)過程中的化學反應(yīng)，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質(zhì)， 如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。根據(jù)腐蝕的作用基理不同，腐蝕分為化學性 腐蝕、物理性腐蝕和電腐蝕三種。腐蝕的危害不但大大降低設(shè)備使用壽命，縮 短開工周期，而且更重要的是它可使設(shè)備減薄、變脆，承受不了原設(shè)計壓力而 發(fā)生泄漏或爆炸著火事故。設(shè)備通常的化工設(shè)備

10、按照化工單元有如下分類：(1)反應(yīng)設(shè)備：搪玻璃反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃蒸儲 釜、不銹鋼蒸儲釜、搪瓷儲罐等各類搪瓷設(shè)備及壓力容器、實驗室設(shè)備、實驗 室反應(yīng)釜等。(2)換熱設(shè)備：加熱器、管殼式換熱器、列管式換熱器、盤管式換熱器、 半容積式水加熱器、冷凝器、搪玻璃碟片式冷凝器、風冷式冷卻器、水冷式冷 卻器。 (3)分離設(shè)備：過濾器、壓濾機、離心機、搪玻璃精儲塔、不銹鋼 精儲塔、壓縮機。(4)儲存類容器：計量罐、儲氣罐及各種儲罐、貯槽、防腐型儲存設(shè)備。(5)輸送設(shè)備：化工泵、計量泵、皮帶輸送機、螺旋輸送機、提升機。在危險有害因素分析確定場所、存在的物質(zhì)和能量后，逐個分析該場所每 一種設(shè)

11、備的特點，由該設(shè)備特點確定危險有害物質(zhì)易泄漏部位、方式；確定能 量可能失控地點、方式。進一步分析物質(zhì)和能量一旦失控，在該場所以及具體 地點可能造成的傷害。事故類型和職業(yè)危害類型2.5.1事故類型按照可能發(fā)生的事故類型，對某個設(shè)備或一類設(shè)備進行分析描述，共 20大 類：(1)物體打擊，指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。(2)車輛傷害，指本企業(yè)機動車輛引起的機械傷害事故。(3)機械傷害，指機械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。(4)起重傷害，指從事起重作業(yè)時引起的機械傷害事故。(5)觸電，指電流流經(jīng)人體，造成生理傷害的事故。(6)淹溺，指因大量水經(jīng)門、鼻進入肺內(nèi)，造成呼吸道阻塞，發(fā)生

12、急性缺 氧而窒息死亡的事故。(7)灼燙，指強酸、強堿濺到身體引起的灼傷，或因火焰引起的燒傷，高 溫物體引起的燙傷。(8)火災(zāi)，指造成人身傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故。(9)高處墜落，指出于危險重力勢能差引起的傷害事故。(10)坍塌，指建筑物、構(gòu)筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。 土石的塌方等情況。不適用于礦山冒頂片幫事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌 事故。(11)冒頂片幫，指礦井工作面、巷道側(cè)壁由于支護不當、壓力過大造成的 坍塌，稱為片幫；頂板垮落為冒頂。(12)透水，指礦山、地下開采或其他坑道作業(yè)時，意外水源帶來的傷亡事故。(13)放炮，指施工時，放炮作業(yè)造成的傷亡事故。(14)瓦斯爆炸，是指可

13、燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達到燃燒極 限的混合物，接觸火源時，引起的化學性爆炸事故。(15)火藥爆炸，指火藥與炸藥在生產(chǎn)、運輸、貯藏的過程中發(fā)生的爆炸事 故。(16)鍋爐爆炸，指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。(17)容器爆炸，容器(壓力容器的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故，且事故危 害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。(18)其他爆炸，凡不屬于上述爆炸的事故均列為其他爆炸事故。(19)中毒和窒息，指人接觸有毒物質(zhì)，如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引 起的人體急性中毒事故物體打擊，指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。(20)其他傷害，凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害。2.5.2職業(yè)危害類型石化行

14、業(yè)生產(chǎn)過程高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕，生產(chǎn)工藝伴有毒有 害氣體、煙塵、工業(yè)粉塵、噪聲等職業(yè)健康危害因素，生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品、 最終產(chǎn)品、副產(chǎn)品大多為危險化學品，勞動環(huán)境中存在許多職業(yè)健康危害因素， 作業(yè)人員急性職業(yè)中毒和慢性職業(yè)病多發(fā)。造成傷害的有害因素，共10種：火災(zāi)、爆炸、中毒、化學腐蝕、窒息、高 溫灼燙、低溫凍傷、輻射、物體打擊、高處墜落。2.6事故直接原因事故直接原因(觸發(fā)原因)包括物的有害物質(zhì)和能量的存在、人、機、環(huán) 境和管理的缺陷、環(huán)境因素、管理因素。(1)有害物質(zhì)和能量的存在所有的危險有害因素，盡管有各種各樣的表現(xiàn)形式，但從本質(zhì)上講，能造 成危險和有害的后果，都可歸結(jié)為客觀存

15、在的有害物質(zhì)或超過臨界值的能量。有害物質(zhì)是指能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，或者能破壞設(shè)備和 物品的物質(zhì)。比如，有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵和窒息性氣體等都是有 害物質(zhì)。供給能量的能源和能量的載體在一定條件下(超過臨界值)，都是危險 有害因素。比如，導致火災(zāi)、爆炸發(fā)生的化學物質(zhì)、運動物體等都屬于能量的 范疇。(2)人、機、環(huán)境和管理的缺陷有害物質(zhì)和能量的存在是發(fā)生事故的先決條件，有害物質(zhì)和能量不存在就 沒有事故。但存在有害物質(zhì)和能量，并不一定就發(fā)生事故。因為，通常見到的 有害物質(zhì)和能量，一般都有防護措施，事故是被屏蔽的。有害物質(zhì)和能量的防護或屏蔽措施，有著強大的天敵，這就是：人、機、 環(huán)

16、境和管理的缺陷。防護或屏蔽措施與人、機、環(huán)境和管理缺陷進行斗爭，前 者勝，則有害物質(zhì)和能量繼續(xù)被屏蔽，仍處于安全狀態(tài)；后者勝，則有害物質(zhì)和能量失去控制，有害物質(zhì)和能量釋放出來危及人員和財產(chǎn)安全。(3)環(huán)境因素環(huán)境因索是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險有害因素。環(huán)境的因素包括：室內(nèi)作 業(yè)場所環(huán)境不良、室外作業(yè)場地環(huán)境不良、地下 (含水下)作業(yè)環(huán)境不良、其他 作業(yè)環(huán)境不良。環(huán)境因素將室內(nèi)、室外、地上、地下、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境都 包含在內(nèi)。比如，作業(yè)場所狹窄、屋基沉降、采光不良、氣溫濕度、自然災(zāi)害、 風量不足、缺氧、有害氣體超限、建筑物結(jié)構(gòu)不良、地下火、地下水、沖擊地 壓等。(4)管理因素管理因素是指管理和管理責任缺失所導致的危險有害因素，主要從職業(yè)安 全健康的組織機構(gòu)、責任制、管理規(guī)章制度、投人、職業(yè)健康管理等方面考慮。 包括：職業(yè)安全健康組織機構(gòu)不健全，職業(yè)安全健康責任制未落實，職業(yè)安全 健康管理規(guī)章制度不完善，職