開挖、支護(hù)質(zhì)量通病防治

1、土石方開挖工程質(zhì)量通病防治1、土石方開挖工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）爆破開挖半孔率低預(yù)防措施 開挖前，測量人員認(rèn)真校核控制點(diǎn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞身、邊坡放線； 根據(jù)鉆進(jìn)速度及巖粉性狀， 分析鉆孔各段的巖性變化， 調(diào)整線裝藥密度。 根據(jù)巖石條件科學(xué)編制爆破設(shè)計(jì)； 建基面開挖時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔鉆入建基面巖體，控制建基面底部裝藥； 爆破作業(yè)后，對巖石爆破的效果進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地檢查， 對爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保保留巖體不受爆破震動(dòng)破壞。（2）開挖面不平整、超欠挖預(yù)防措施 架設(shè)導(dǎo)軌和安裝機(jī)具時(shí)檢查孔距、 鉆具傾角與傾向， 光爆孔重點(diǎn)檢查拐點(diǎn)處的鉆孔角度； 加強(qiáng)現(xiàn)場測量控制， 對周邊孔的測量要做到間距合理，

2、放樣準(zhǔn)確，方向角布置合理，容易鉆工掌握。嚴(yán)格控制周邊孔孔間距，針對不同圍巖、地質(zhì)情況，確定周邊孔間距，以保證爆破周邊輪廓， 提高開挖面平整度。 在已鉆好的孔內(nèi)插導(dǎo)向桿，引導(dǎo)鉆孔掌握鉆孔方向，對不同的巖石，要求鉆工在鉆孔時(shí)，根據(jù)巖石情況，掌握好鉆進(jìn)時(shí)的壓力，控制鉆進(jìn)速度，提高鉆孔的精度，避免鉆孔出現(xiàn)偏差。避免造成較大的超欠挖。 采用羅盤對角度、孔位偏差進(jìn)行嚴(yán)格控制，鉆孔傾角誤差不大于 1.5 ，孔位偏差不大于 5cm。有條件的部位架設(shè)鉆孔樣架； 減小預(yù)裂鉆孔的梯段深度，針對不同孔深選用合適的鉆孔機(jī)械； 裝藥前清除孔口巖粉后再取出孔口保護(hù)裝置，并檢查鉆孔深度， 保證裝藥到位。 針對不同圍巖、地質(zhì)條

3、件及時(shí)調(diào)整爆破方案。 開挖過程中，針對不同的地質(zhì)、巖石情況，裂隙、斷層發(fā)育情況，及時(shí)調(diào)整開挖方案、循環(huán)進(jìn)尺，裝藥量等，以取得較好的爆破效果。（3）邊坡馬道成形不好預(yù)防措施 在進(jìn)行馬道開挖時(shí)預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層厚度根據(jù)巖石條件確定； 控制邊坡預(yù)裂孔鉆孔深度及裝藥量，防止對馬道內(nèi)側(cè)巖石造成破壞； 控制邊坡主爆孔、 緩沖孔與馬道距離并控制裝藥量， 防止對馬道外側(cè)巖石造成破壞； 對馬道部位爆破揭露地質(zhì)情況進(jìn)行普查， 根據(jù)地質(zhì)情況和監(jiān)理、 設(shè)計(jì)聯(lián)系采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理。（4） 邊坡塌方預(yù)防措施 根據(jù)邊坡地質(zhì)情況， 與設(shè)計(jì)聯(lián)系選擇合適的邊坡坡比。 如有滑移面等不穩(wěn)定巖體，應(yīng)根據(jù)情況提前作出挖除等處理； 邊

4、坡開挖后及時(shí)進(jìn)行邊坡支護(hù)施工； 做好邊坡排水和導(dǎo)流措施，根據(jù)情況開挖坡頂截水溝； 自上而下進(jìn)行開挖， 及時(shí)外運(yùn)棄渣料。 避免在邊坡頂部堆渣或行車， 并確保一定安全距離； 嚴(yán)格控制裝藥量，防止爆破震動(dòng)對邊坡巖石造成破壞或松動(dòng)。（5）土質(zhì)邊坡超挖預(yù)防措施 開挖前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡放線； 架設(shè)樣架或其他控制標(biāo)識，以便開挖時(shí)進(jìn)行參考、控制； 采取措施盡量減少邊坡匯水或爆破震動(dòng)對土質(zhì)邊坡的影響； 根據(jù)邊坡土的性質(zhì)，合理調(diào)整開挖坡比，防止出現(xiàn)邊坡塌滑。2、土石方開挖工程質(zhì)量通病處理工藝及措施（1）爆破開挖半孔率低處理工藝及措施 調(diào)整優(yōu)化爆破參數(shù)，提高光面、預(yù)裂爆破質(zhì)量； 嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔、裝藥

5、、連線施工。（2）開挖面不平整、超欠挖處理工藝及措施 爆破開挖完成后，要對開挖斷面的高程、坡度等進(jìn)行校核； 對欠挖部分重新編制爆破設(shè)計(jì)，進(jìn)行二次爆破處理； 對超挖部分進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的處理措施，確保邊坡穩(wěn)定。7.2 支護(hù)工程質(zhì)量通病防治7.2.1 支護(hù)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）錨桿鉆孔角度不符合要求預(yù)防措施根據(jù)洞型尺寸及支護(hù)要求制作支護(hù)作業(yè)平臺，要能滿足各個(gè)孔位錨桿鉆孔作業(yè)要求；加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，規(guī)范工人的作業(yè)行為，對作業(yè)平臺與巖壁間距離較小的部位，要求先采用較短的鉆桿開孔。（2）錨桿注漿不密實(shí)預(yù)防措施嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的錨桿注漿工藝性實(shí)驗(yàn)施工。 在注漿前，采用高壓風(fēng)或高壓水掃孔，并逐孔檢查

6、； 將注漿管伸入到孔底，再退回少許，使灌漿管距孔底1020cm； 向下傾斜的孔注漿時(shí)， 孔口安裝止?jié){塞和回漿管， 在桿體安裝后， 用水泥砂漿球封堵孔口；（3）錨桿錨固長度不夠預(yù)防措施加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制， 在錨桿安裝前， 對鉆孔深度和錨桿下料尺寸進(jìn)行驗(yàn)收；在錨桿安裝過程中，由質(zhì)檢員嚴(yán)格控制注漿質(zhì)量及錨桿插入長度（控制外露長度） 。 （4）錨桿拉撥力檢測達(dá)不到設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施 在錨桿注漿前驗(yàn)孔、 驗(yàn)筋，材質(zhì)不符、 銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用， 鋼筋未清理干凈、孔內(nèi)有積水積渣不得進(jìn)行錨桿安裝； 注漿漿液配合比通過試驗(yàn)確定， 在施工時(shí)測定骨料含水量， 并據(jù)此調(diào)整確定生產(chǎn)配合比，在施工中嚴(yán)格按生產(chǎn)配合比執(zhí)

7、行，確保漿液質(zhì)量； 對注漿過程進(jìn)行檢查， 控制注漿壓力， 先插桿后注漿， 注漿至孔口溢漿才結(jié)束，并做好錨桿注漿記錄。（5）掛網(wǎng)鋼筋不滿足設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施開工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)檢查，完成后嚴(yán)格按程序驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（6）噴層厚度不足預(yù)防措施 設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志； 噴射作業(yè)應(yīng)分段、 分片、分層、由下而上順序進(jìn)行， 噴護(hù)面應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈； 當(dāng)受噴面有滴水、淋水、集中出水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理； 在噴射結(jié)束后 4h 內(nèi)不得進(jìn)行下一循環(huán)的爆破作業(yè)，防止爆破震動(dòng)造成噴混凝土脫落。（7）噴層脫落預(yù)防措施 在噴射施工前對基面進(jìn)行驗(yàn)收，確?；媲謇韽氐住⒎弦?； 有明顯滲水的部位，設(shè)置隨機(jī)

8、排水管排水； 噴射混凝土配合比通過試驗(yàn)確定， 在施工時(shí)測定骨料含水量， 并據(jù)此調(diào)整確定生產(chǎn)配合比，控制塌落度，在施工中嚴(yán)格按生產(chǎn)配合比執(zhí)行，確?；炷临|(zhì)量；嚴(yán)禁回彈料重新拌和使用；當(dāng)噴層厚度較大時(shí)，必須嚴(yán)格分層噴射，避免單層噴射厚度過大；分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h 后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面，以利于層間結(jié)合；當(dāng)噴射作業(yè)距開挖面較近時(shí)，噴射混凝土終凝后4 小時(shí)方能進(jìn)行爆破作業(yè)。（8）噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量， 進(jìn)場原材料必須進(jìn)行抽樣檢測， 并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后， 才準(zhǔn)許使用；拌和時(shí)嚴(yán)格按配合比控制各種材料的摻量；混凝土拌和采用

9、機(jī)械拌和，并控制拌和時(shí)間，確保拌和均勻；嚴(yán)禁使用回彈料及已初凝的拌和料重新拌和；加強(qiáng)噴混凝土的后期灑水養(yǎng)護(hù)。7.2.2 支護(hù)工程質(zhì)量通病處理工藝及措施（1）錨桿鉆孔角度不符合要求處理工藝及措施對鉆孔角度不符的孔作廢孔處理（注漿封閉），并按要求重新鉆孔安裝錨桿。（2）錨桿注漿不密實(shí)處理工藝及措施對注漿密實(shí)度不符合要求的孔作廢孔處理，并按要求重新鉆孔安裝錨桿。（3）錨桿錨固長度不夠處理工藝及措施 在施工中發(fā)現(xiàn)鉆孔深度不夠、錨桿長度不足、伸入孔內(nèi)長度不夠等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以糾正； 如在注漿后檢查發(fā)現(xiàn)錨固長度不夠，則需重新鉆孔及安裝錨桿。（4）錨桿拉撥力檢測達(dá)不到設(shè)計(jì)要求處理工藝及措施如某一區(qū)域無損檢

10、測、錨桿拉撥力檢測不合格，則需擴(kuò)大比例重新檢測，如仍不合格，則按質(zhì)量通?。ɑ蛸|(zhì)量事故）處理，返工重做或由參建各方共同商定處理措施。（5）掛網(wǎng)鋼筋不滿足設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施 間距大的地方補(bǔ)扎鋼筋進(jìn)行加密，或拆除重新安裝。 掛網(wǎng)鋼筋間排距不符合要求的或綁扎長度不足的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整； 焊點(diǎn)不足或焊接質(zhì)量不滿足要求的，應(yīng)增加焊點(diǎn)或重新進(jìn)行焊接； 長時(shí)間暴露鋼筋網(wǎng)，在噴混凝土施工前組織人員對鋼筋網(wǎng)進(jìn)行除銹。 鋼筋網(wǎng)與巖面間距過小，則輕撬鋼筋網(wǎng)，使其與巖面距離略大于 3cm，墊上砂漿墊塊；敲開鋼筋網(wǎng)與錨桿間焊點(diǎn)，調(diào)整鋼筋網(wǎng)與巖壁間距離至合適位置后，再重新將鋼筋網(wǎng)與錨桿點(diǎn)焊固定。（6）噴層厚度不足處理工藝及措施對厚度不夠的部位找毛，用風(fēng)水清洗噴層表面，然后補(bǔ)噴至設(shè)計(jì)厚度。（7）噴層脫落處理工藝及措施發(fā)生噴層脫落