結(jié)構(gòu)物模板支架安全專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、45/45結(jié)構(gòu)物模板支架安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料 日期：目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc255 1.工程概況 PAGEREF _Toc255 3 HYPERLINK l _Toc29307 1.1結(jié)構(gòu)物概況 PAGEREF _Toc29307 3 HYPERLINK l _Toc4764 1.2施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc4764 3 HYPERLINK l _Toc20717 1.3施工要求和技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc20717 3 HYPERLINK l _Toc1167 2. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc1167 6

2、HYPERLINK l _Toc32213 3.施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc32213 8 HYPERLINK l _Toc30133 3.1施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc30133 8 HYPERLINK l _Toc17009 3.2施工材料與設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc17009 8 HYPERLINK l _Toc24791 4.施工工藝與技術(shù) PAGEREF _Toc24791 8 HYPERLINK l _Toc21191 4.1原排洪溝截排水措施 PAGEREF _Toc21191 8 HYPERLINK l _Toc17600 4.2總體施工順序 PAGER

3、EF _Toc17600 8 HYPERLINK l _Toc18920 4.3模板支架構(gòu)造設(shè)置 PAGEREF _Toc18920 10 HYPERLINK l _Toc20969 4.4材料的力學(xué)性能指標(biāo) PAGEREF _Toc20969 13 HYPERLINK l _Toc14698 4.5 模板安裝的檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc14698 13 HYPERLINK l _Toc29318 4.6支架的檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc29318 14 HYPERLINK l _Toc28102 4.7 拆模規(guī)定 PAGEREF _Toc28102 15 HYPERLINK

4、l _Toc26620 5.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc26620 15 HYPERLINK l _Toc22126 5.1 安全管理組織措施 PAGEREF _Toc22126 15 HYPERLINK l _Toc20742 5.3 用電安全保證措施 PAGEREF _Toc20742 21 HYPERLINK l _Toc14305 5.4防訊安全保證措施 PAGEREF _Toc14305 22 HYPERLINK l _Toc17946 5.5 模板、支架坍塌、傾覆事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc17946 22 HYPERLINK l _Toc16130 5.6

5、現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc16130 25 HYPERLINK l _Toc26052 5.7演練 PAGEREF _Toc26052 25 HYPERLINK l _Toc2169 5.8實(shí)名制操作和施工監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc2169 26 HYPERLINK l _Toc14616 6.勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc14616 27 HYPERLINK l _Toc1012 7.附圖與計(jì)算書 PAGEREF _Toc1012 28 HYPERLINK l _Toc22628 1.計(jì)算說(shuō)明 PAGEREF _Toc22628 29 HYPERLINK l _Toc6

6、774 2.計(jì)算依據(jù) PAGEREF _Toc6774 29 HYPERLINK l _Toc15051 3.排洪箱涵支撐架計(jì)算 PAGEREF _Toc15051 29 HYPERLINK l _Toc30746 3.1驗(yàn)算的荷載組合與其計(jì)算 PAGEREF _Toc30746 29 HYPERLINK l _Toc12151 3.2底模面板與支撐計(jì)算 PAGEREF _Toc12151 32 HYPERLINK l _Toc7410 3.3滿堂鋼管支撐架立桿強(qiáng)度與穩(wěn)定性驗(yàn)算 PAGEREF _Toc7410 34 HYPERLINK l _Toc13689 4.驗(yàn)算結(jié)論 PAGEREF _

7、Toc13689 361.工程概況1.1結(jié)構(gòu)物概況本項(xiàng)目位于XXXXXXXX。本路網(wǎng)工程結(jié)構(gòu)物包涵A1路K0+060處箱涵，A2路箱涵（位置暫未確定）。A1路排水箱涵在K0+060處橫跨路基布置，A2路箱涵（位置與長(zhǎng)度暫未確定），全長(zhǎng)約40米。全長(zhǎng)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土箱涵段，設(shè)計(jì)規(guī)格為BH=4.54.0m，頂、底板，側(cè)墻厚均為0.5米，按15m或20m一段設(shè)置變形縫，箱涵結(jié)構(gòu)主體設(shè)計(jì)為C35 鋼筋混凝土。箱涵施工總荷載均大于15KN/m2，結(jié)構(gòu)物具體分布與相關(guān)情況見下表：結(jié)構(gòu)物信息表序號(hào)名稱類型長(zhǎng)度頂、底板、側(cè)墻厚度（cm）支架高度（cm）1A1路排洪渠箱涵4.5m4.0m框架涵40503852A

8、2路排洪渠箱涵4.5m4.0m 框架涵40503851.2施工總平面布置圖鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在A1路路基處，施工總平面布置圖詳見附圖。1.3施工要求和技術(shù)保證條件1.3.1 模板支立（1）模板設(shè)計(jì)原則模板和支架能可靠的承受鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與施工的各項(xiàng)荷載； 保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確；構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，裝拆靈活，利于搬運(yùn)，能滿足鋼筋安裝、綁扎和混凝土灌注等工藝要求；（2）模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，鋪設(shè)牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不大于2mm。支架系統(tǒng)連接牢固穩(wěn)定。（3）模板采用拉桿螺栓規(guī)定，兩端加墊塊，拆模后其墊塊用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。（4）頂板結(jié)構(gòu)先支立支架后鋪設(shè)

9、模板，對(duì)于箱涵頂板預(yù)留510mm的沉落量，頂板結(jié)構(gòu)模板偏差為：設(shè)計(jì)高程加預(yù)留沉落量010mm，中線5mm，寬度-510mm。（5）墻體結(jié)構(gòu)根據(jù)防線位置分層支立模板，模板與頂模板連接好并調(diào)整凈空合格后固定；外側(cè)模板在鋼筋綁扎完后支立。模板支立偏差為：垂直度0.2%，平面位置-1010mm。（6）鋼筋混凝土墻的模板自下而上分層支立，支撐牢固，偏差為：垂直度0.1%，平面位置，順線路方向-2020mm，垂直線路方向-1010mm。（7）結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固。（8）結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間：不承重側(cè)墻模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除

10、；承重結(jié)構(gòu)頂板，同條件砼養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除。拆除過(guò)程中采取措施保證不破壞結(jié)構(gòu)邊角，嚴(yán)格禁止錘夯等破壞結(jié)構(gòu)野蠻施工行為。1.3.2 模板扣件式支撐架（1）鋼管、扣件材料管理材質(zhì)：引用了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)定驗(yàn)收與檢測(cè)，采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。鋼管外觀質(zhì)量要求：a.鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b.鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度不得超過(guò)規(guī)定。c.鋼管

11、應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂庥^質(zhì)量要求：a.有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b.扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（2）技術(shù)資料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理（3）架體總體要求對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于3。本工程最大高寬比為0.85。（4）架體立柱可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？奂戒摴芰⒅娱L(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，

12、必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于歩距的1/3。本工程滿堂支架搭設(shè)最高度為5.0,立柱無(wú)搭接和對(duì)接。采用扣件式鋼管立柱時(shí)，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。（5）架體水平桿每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；b.搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小

13、于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。c.主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（6） 滿堂支架拆除拆除腳手架的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a.應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；b.應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；c.施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；d.應(yīng)清除腳手架上雜物與地面障礙物。e.拆除腳手架業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；f.卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)

14、配件應(yīng)按規(guī)的規(guī)定與時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。1.3.3 基坑開挖情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，構(gòu)筑物周邊已征地，場(chǎng)地空曠?；娱_挖具備放坡開挖條件，根據(jù)設(shè)計(jì)采用自然放坡方式，放坡系數(shù)參照設(shè)計(jì)與工程地質(zhì)勘察報(bào)告建議放坡坡率進(jìn)行放坡，粉質(zhì)粘土1:1.25，強(qiáng)風(fēng)化泥巖1:1.00，強(qiáng)風(fēng)化砂巖1:0.75，中等風(fēng)風(fēng)化泥巖1:0.75，中等風(fēng)化石灰?guī)r1:0.5。深度超過(guò)8m的，按8m一級(jí)分層進(jìn)行，每級(jí)之間設(shè)2m碎落平臺(tái)。排洪渠箱涵填方地段按照設(shè)計(jì)要求，分層回填至涵頂以上1.5m后，再按照1:1.0坡比放坡開挖基槽。1.3.3 水文地質(zhì)根據(jù)勘察資料本場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，地下水貧乏。排洪箱涵

15、處有一條現(xiàn)狀排水溝，現(xiàn)狀流水面距離基坑底最小約3.5m，施工時(shí)若有滲水滲至基坑，剛需采取集水溝與集水井抽排。加強(qiáng)對(duì)箱涵基坑邊巖石觀測(cè)，做好水文觀測(cè)和施工監(jiān)控。2. 編制依據(jù)（1）XXXXXXX公司與我司簽定的施工合同。（2）XXXXXX規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院提供的施工圖設(shè)計(jì)文件等有關(guān)資料。（3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTG/T F50-2011）（4）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（CJJ2-2008）（5）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ166-2008）（6）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011）（7）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)（JGJ162-2008）（8）鋼管腳手架

16、扣件（GB 15831）（9）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2015）（10）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)（11）關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號(hào)）（12）關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知（建質(zhì)2009254號(hào)）（13）本工程施工組織設(shè)計(jì)。（14）建筑施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮等編2004年9月）（15）有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第69號(hào)令）、（16）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59 -2011）（17）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（ GB50009-2012）（18）房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施

17、工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)(DBJ50-168-2013（19）直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008）（20）建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)（JGJ300-2013）（21）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)(GB50720-2011)（22）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-91）（23）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)（GB50497-2009）（24）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)(JGJ33-2012)（25）建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)(JGJ276-2012)（26）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46-2005）（27）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-91）（28）企業(yè)職工傷亡事故分

18、類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-1986）（29）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）（30）建設(shè)單位相關(guān)管理規(guī)定。3.施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃A1路排水箱涵計(jì)劃于2017年9月7日開始施工，2017年10月25日完工。A2箱涵目前還未確定，具備施工條件時(shí)參照A1路箱涵進(jìn)行編制。具體詳見結(jié)構(gòu)物施工進(jìn)度計(jì)劃圖。施工進(jìn)度圖詳見附圖表。3.2施工材料與設(shè)備計(jì)劃施工材料與設(shè)備計(jì)劃序號(hào)材料（設(shè)備）名稱型號(hào)單位數(shù)量1木模1.2*2.4；厚1.5mmm230002普通腳手管L=6m；48mm，厚3.5mm根27003方木50 mm *80 mm米15004可調(diào)頂托T386可調(diào)圍4

19、50個(gè)5005可調(diào)底托T386可調(diào)圍450個(gè)5006電焊機(jī)臺(tái)57吊機(jī)25T吊臺(tái)18切割機(jī)臺(tái)29鋼管扣件個(gè)200010蝴蝶扣個(gè)200011帶絲14螺紋拉桿14根10004.施工工藝與技術(shù)4.1原排洪溝截排水措施根據(jù)箱涵所在地理位置與現(xiàn)場(chǎng)地形對(duì)原流水溝渠進(jìn)行改道安裝1000二級(jí)鋼筋混凝土管作施工臨時(shí)排水管，確保水流不流入、滲透至箱涵施工區(qū)域，影響箱涵施工。4.2總體施工順序框架涵結(jié)構(gòu)混凝土灌注分2次進(jìn)行，即按“底板側(cè)墻、頂板”順序完成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每段結(jié)構(gòu)施工順序如圖所示：箱涵分次澆筑示意圖 箱涵施工流程如圖：箱涵施工流4.3模板支架構(gòu)造設(shè)置4.3.1 模支架構(gòu)造與頂模設(shè)置框架架結(jié)構(gòu)采用扣件式滿

20、堂支撐，承重支架由立桿、橫桿、立桿可調(diào)頂座等組成，金屬構(gòu)件所用鋼管均為483.5mm，可調(diào)托撐用KTC-60，剪刀撐采用483.5mm普通鋼管，箱涵立桿縱橫向間距為900mm900mm，水平桿步距為1200mm。剪刀撐采用483.5mm普通鋼管，其與立桿和橫桿的連接方式采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，剪刀撐鋼管通過(guò)位置的立桿均用扣件連接牢固。外架采用483.5mm普通腳手管，立桿縱橫向間距為：1200mm1200mm,水平桿步距為1200mm，剪刀撐采用外架采用483.5mm普通腳手管。頂板模采用膠合面板，次龍骨為5*8cm方木，間距200mm，主龍骨為雙拼483.5mm。立桿間距800*800mm，共設(shè)4

21、道水平桿，局部加斜撐，箱涵頂板支模方法見下圖。箱涵支撐架與模板布置圖4.3.2 側(cè)模板構(gòu)造設(shè)置主體結(jié)構(gòu)邊墻、側(cè)墻模板采用模板采用1222441.5cm膠合板，木模設(shè)置拉筋孔，對(duì)拉桿采用14普通鋼筋螺紋拉桿。對(duì)拉螺栓布置8道，在斷面豎向間距600mm，斷面跨度方向間距600mm。墻體模板采用膠合面板，次龍骨豎向布置為單根48mm3.5mm鋼管，并輔以5080mm方木固定模板使用，間距200mm；主龍骨橫向布置為雙排48mm鋼管，豎向間距與拉桿豎向間距一致。墻模板底面應(yīng)找平，下端以基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻下50mm定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。墻模的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對(duì)拉螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂，龍骨宜用整根鋼管，接頭錯(cuò)

22、開，搭接長(zhǎng)度不少于1000mm。模板安裝完畢后，檢查所有扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫與下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。墻身模板構(gòu)造設(shè)置示意圖4.4材料的力學(xué)性能指標(biāo)4.4.1扣件式鋼管支撐架鋼管截面特性根據(jù)JGJ166-2008規(guī)附錄B與表5.1.6采用：外徑，壁厚t=3.5mm，截面積A=4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑i1.59cm，抗拉、抗彎抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=125N/mm2，彈性模量E=2.06105N/mm2。壁厚t=3.5mm鋼管：截面抵抗矩W =5.621cm3慣性矩I=12.187cm4；4.3.2 方木根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮等編2004年9月）

23、附錄二 2.5.1 木結(jié)構(gòu)計(jì)算用表采用。 方木采用紅皮云杉，截面尺寸50*80mm，彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13 N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2。4.3.3膠合板參照產(chǎn)品試驗(yàn)性能參數(shù)，彈性模量E=8000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=13 N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2。4.4.4計(jì)算方式詳細(xì)計(jì)算書見附件。4.5 模板安裝的檢查驗(yàn)收（1）模型板、肋、拉桿等按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行預(yù)加工；（2）模板接縫嚴(yán)密不漏漿，在澆注前，模板先濕潤(rùn)，并刷隔離劑；（3）模架、模板安裝牢固，保證強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，檁骨要撐緊或用拉桿拉緊，澆注中不得位移；（4）每次架立

24、模型用全站儀放樣，各部偏差不得超出下表允許偏差值詳見下表；（5）模型立好后，經(jīng)自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證；（6）變形的模板、構(gòu)件不得使用；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢驗(yàn)方法模板項(xiàng)目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量軸線位置基 礎(chǔ)15尺量全部每邊不少于2處梁柱板墻5表面平整度52 m靠尺和塞尺全部不少于3處高程基 礎(chǔ)20測(cè) 量全部檢查梁柱板墻拱5模板的側(cè)向彎曲梁板墻l/1500，且小于15拉線尺量全部檢查兩模板側(cè)寬度+10、5尺量全部不少于3處相鄰兩板表面高低差2尺 量預(yù)留孔洞中心位置10尺量全部檢查尺 寸+10、0尺量不少于2處預(yù)埋件中心位置3尺量外露長(zhǎng)度+10、04.6支架的檢查與驗(yàn)收4.5.1

25、檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件具備以下證明材料（1）主要構(gòu)配件的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品合格證；（2）供應(yīng)商配套提供的鋼管、零件、鑄件、沖壓件的材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告；4.5.2構(gòu)配件重點(diǎn)檢查以下部位質(zhì)量情況鋼管壁厚：偏差在0+0.25mm圍；焊接質(zhì)量：立桿下橫桿接頭與桿件焊縫高度為4mm，偏差在-0.5+0.5mm圍；外觀質(zhì)量滿足要求；可調(diào)底托與頂托材質(zhì)與絲桿直徑：與螺母配合間隙滿足要求；4.5.3模板支架的驗(yàn)收程序模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員由技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格后由參加驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字

26、批準(zhǔn)后進(jìn)入后續(xù)工序的施工。4.7 拆模規(guī)定模板支撐架拆除按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTG/T F50-2011）中“5.5模板拆除”規(guī)定：“非承重結(jié)構(gòu)模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，且能保證其表面與棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，承重結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，本工程設(shè)計(jì)未明文規(guī)定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆除支架。 5.施工安全保證措施5.1 安全管理組織措施5.1.1 安全管理組織體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)見下框圖。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖5.1.2 安全管理措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，建立安

27、全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）嚴(yán)格執(zhí)行專職安全員與特殊工種持證上崗制度。本工程嚴(yán)格按省、市安監(jiān)部門要求配備足量的安全員，對(duì)特殊工種加強(qiáng)管理，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖工程技術(shù)部（3）建立并保存在建筑施工中所開展的安全性評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)性分析、技術(shù)安全交底、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、勞動(dòng)安全監(jiān)察通知書、事故調(diào)查處理報(bào)告等與安全管理有關(guān)的活動(dòng)記錄，為糾正不合理措施和改進(jìn)安全管理方式、方法提供重要信息。5.1.3 安全檢查措施（1）建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織各職能部門對(duì)工地進(jìn)行安全檢查，對(duì)本工程進(jìn)行全面性和考核性的檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限，整改后由項(xiàng)目部安質(zhì)

28、部復(fù)檢驗(yàn)證。（2）專業(yè)性檢查：由項(xiàng)目部安全、設(shè)備部門定期組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)電器設(shè)備等進(jìn)行單項(xiàng)檢查，對(duì)存在的隱患與時(shí)整改。（3）安全員做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；施工員在檢查生產(chǎn)時(shí)檢查安全；各班組應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時(shí)間、節(jié)前、節(jié)后紀(jì)律松懈，思想麻痹產(chǎn)生安全隱患，應(yīng)加強(qiáng)安全檢查活動(dòng)；充分做到層層設(shè)防，級(jí)級(jí)把關(guān)，搞好安全工作。5.1.4 安全保障措施（1）拆支架必須待頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其它部位支架模型拆除時(shí)間亦按前述規(guī)定時(shí)間執(zhí)行。（2）支架是重要的臨時(shí)工程，必須按規(guī)定的尺寸、垂直度搭設(shè)，要明白支架越整齊規(guī)矩承載力越大的道理，因頂板重量大，不可草率馬虎。

29、要立桿成線，水平成面，每個(gè)扣件都不可省略并擰緊扣牢。支架搭設(shè)不合要求者堅(jiān)決返工。（3）按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。（4）頂板澆注要兩邊同時(shí)先中間后兩邊對(duì)稱澆鋪，每層厚度不超過(guò)30cm，盡量放慢澆鋪節(jié)奏，以使支架均勻受力，澆鋪?zhàn)呔€形狀如下：（5）作好支架沉降監(jiān)測(cè)，縱向按每5m、橫斷面3個(gè)測(cè)點(diǎn)布置測(cè)點(diǎn)，每次監(jiān)測(cè)結(jié)果與時(shí)通報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。5.2 支撐架與模板安全技術(shù)措施5.2.1 支撐架的使用與管理（1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品質(zhì)量合格證與構(gòu)件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（2）供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。（3）構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)

30、底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙與材質(zhì)。（4）把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)好的支架必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。（5）工程的現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，必須按支架方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。（6）基礎(chǔ)、卸荷措施和支架搭設(shè)完成后，由制定支架方案與安全、技術(shù)、施工、監(jiān)理等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。（7）支架上不準(zhǔn)堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)堆放。（8）支架搭好后要派專人

31、管理，未經(jīng)安質(zhì)部門同意，不得改動(dòng)，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。 （9）支架上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)與時(shí)清除。（10）在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。（11）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在支架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。（12）實(shí)行實(shí)名制操作，操作人員同時(shí)也是混凝土澆注過(guò)程中的支架監(jiān)測(cè)人員。5.2.2 支撐架搭設(shè)安全技術(shù)措施（1）進(jìn)場(chǎng)前檢查支架與其構(gòu)配件材料是否有產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量合格證。主要檢查鋼管管壁厚度，焊接質(zhì)量，外觀質(zhì)量，可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、

32、與螺母配合間隙與材質(zhì)等，發(fā)現(xiàn)不合格的一律退回。（2）支架搭設(shè)前由總工程師組織生產(chǎn)副經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師、安全環(huán)境部、施工班組負(fù)責(zé)人與架子工等人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)，架子工、起重工等特種工必須持證上崗。（3）搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè),確保支架結(jié)構(gòu)的尺寸；支架搭設(shè)時(shí)搭設(shè)人員必須佩戴安全帶、穿防滑鞋、佩戴安全帶并站穩(wěn)把牢，在架子上傳遞、放置桿件時(shí)注意失衡閃失。（4）桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合施工規(guī)要求；剪刀撐與其它整體性拉桿應(yīng)隨架子高度的上升與時(shí)安裝,以確保整架穩(wěn)定。（5）支架搭設(shè)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師隨時(shí)檢查桿件幾何特征與其穩(wěn)定性，檢查連接銷是否安裝、斜桿扣節(jié)點(diǎn)是否

33、符合要求、扣件擰緊程度等，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)糾正。（6）支架搭設(shè)過(guò)程中禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)與其尺寸，遇到搭設(shè)困難時(shí)與時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師并上報(bào)總工程師，由總工程師制定處理方案和控制措施。（7）支架上人員避免工具和材料的掉落，下面施工人員避開危險(xiǎn)區(qū)域，隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)與時(shí)避開。在支架上作業(yè)的人員要全神貫注，并注意適當(dāng)?shù)男菹?，避免疲勞作業(yè)；嚴(yán)禁在支架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。（8）支撐架設(shè)置人員上下的爬梯，爬梯應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。（9）外側(cè)架應(yīng)設(shè)置防高安全網(wǎng)，防止人員掉落。（10）排洪渠和下穿通道施工時(shí)采用空壓機(jī)通風(fēng)措施。（11）鋼管立桿在倒角位置加楔形木塊、掃地桿應(yīng)向低跨延伸兩跨以上

34、。（12）澆筑混凝土輸送泵管不能與模板支撐架相連，嚴(yán)格按要求對(duì)稱澆筑。5.2.3 支撐架拆除安全技術(shù)措施（1）腳手架拆除前，施工負(fù)責(zé)人要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。（2）拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底容要有針對(duì)性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。（3）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有安全員工長(zhǎng)在場(chǎng)，外架不準(zhǔn)拆除。（4）架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、螺栓、活動(dòng)桿子與材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪

35、刀撐、拉桿拆到哪一層。（5）拆桿和放桿時(shí)必須由2-3人協(xié)同操作，拆除桿件時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。（6）拆架人員必須系安全帶，拆除過(guò)程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。（7）拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。（8）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿板手，工具用后必須放在工具套。（9）拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嘻戲打鬧。（10）拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（11

36、）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。（12）拆下來(lái)的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞?hào)裝箱保管。（13）拆下來(lái)的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤(rùn)滑。（14）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行支撐搭拆工作。施工中存在問題的地方應(yīng)與時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，以便與時(shí)糾正。5.2.3 模板工程操作安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。（2）工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固、扳手等工具用繩系掛在身上，釘子放在工具袋，

37、工作時(shí)應(yīng)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（3）安裝與拆除以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。模板安裝完成后，檢查柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=網(wǎng)架 t _blank 網(wǎng)架是否符合要求等。（4）遇6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再時(shí)行工作。（5）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，組織鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有接應(yīng)，鋼模板與配件應(yīng)隨拆隨運(yùn)送

38、，嚴(yán)禁從高處拋下，高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子或紅白相間旗子加以圍欄，暫停人員過(guò)往。（6）不得在腳手架上堆放大批模板。（7）支模需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，以防止踏空、扶空墜落。（8）拆除模板用長(zhǎng)撬棒，人不許站在拆除的模板上，在拆除樓梯模板時(shí)，注意防止整塊模板掉下。（9）在模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。（10）高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準(zhǔn)站在 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp

39、?t=大梁 t _blank 大梁底模上行走，操作人員禁止穿硬底鞋與有跟鞋作業(yè)。（11）拆模必須一次拆清，不得留無(wú)撐模板，拆下的模板與時(shí)清理，堆放整齊。（12）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問題。拆模時(shí)，執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板，腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。（13）邊側(cè)模安裝過(guò)程中嚴(yán)格檢查蝴蝶卡安裝是否加設(shè)墊片，螺栓是否擰緊，擰緊程度是否一致。5.3 用電安全保證措施5.3.1 施工用電的安全技術(shù)措施（1）對(duì)電氣工作人員的要求無(wú)妨害工

40、作的病癥,例如頭暈、心悸等。具備電氣安全知識(shí)，能定期進(jìn)行業(yè)務(wù)考核，并持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗。（2）對(duì)安全設(shè)施和防護(hù)用具的要求運(yùn)行中，可能出現(xiàn)的、火災(zāi)、漏電、雷擊、鳥害、鼠害等事故的位置，裝設(shè)安全設(shè)施，以確保工作人員的安全，防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。電力設(shè)施裝設(shè)遮欄，對(duì)架空線路與道路交匯處、線路引入引出地面處懸掛各種警示標(biāo)志。變配電室做到“四防一通”：防火、防雨雪、防潮訊、防小動(dòng)物和保持通風(fēng)良好，操作室配備合格的絕緣棒、絕緣氈、絕緣靴、絕緣手套，以與匹配的工具和電氣滅火消防器材、應(yīng)急燈等。為確保工作人員的安全，配備絕緣用具和安全操作工具，例如：絕緣靴、絕緣墊、高壓驗(yàn)電器和接地棒等。帶電作業(yè)的電工工具

41、必須定期進(jìn)行絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)，有專項(xiàng)臨電施工方案，突出線纜架設(shè)與線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。（4）施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把線絕緣良好，且不得隨地拖拉，點(diǎn)焊機(jī)加裝電焊機(jī)專用箱。5.3.2照明要求（1）選用220v照明= 1 * GB3裝設(shè)漏電保護(hù)器，動(dòng)作值和額定值滿足安全要求。= 2 * GB3燈具固定牢靠，并設(shè)護(hù)欄，高度1m，燈具與欄寬度0.6m。= 3 * GB3金屬外殼保護(hù)接零，每個(gè)燈具裝設(shè)熔斷器保護(hù)，

42、燈頭線作防水彎。所有燈具防水、防潮。（2）選用安全電壓照明= 1 * GB3使用電源電壓24v的行燈變壓器，在其一次側(cè)和二次側(cè)設(shè)熔斷器，金屬外殼做好保護(hù)接零。= 2 * GB3行燈要有保護(hù)罩，電源線采用橡套軟電纜，機(jī)身防水、防潮。5.4防訊安全保證措施施工期密切關(guān)注天氣變化情況，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T形成溝通機(jī)制。本模板支架工程位于基坑，若遇雨天基坑容易積水。為此需確?；又苓呉咽┳鞯呐潘疁贤〞?，以截?cái)鄬?duì)地表水流入坑；配備適當(dāng)數(shù)量的潛水泵，當(dāng)基坑出現(xiàn)積水時(shí)，使用潛水泵與時(shí)從集水坑抽排積水，保證基坑與模板支架的安全。5.5 模板、支架坍塌、傾覆事故應(yīng)急預(yù)案5.5.1 事故類型和危害程度分析事故類型屬于施

43、工作業(yè)安全事故。危害程度較大，易造成群體人員傷亡。5.5.2 應(yīng)急處置基本原則（1）以人為本，群防群控。把保障員工的生命財(cái)產(chǎn)安全和身體健康作為應(yīng)急工作首要任務(wù)，最大限度的減少突發(fā)事件與其造成的人員傷亡和危害。（2）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，經(jīng)常性地做好應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、機(jī)制準(zhǔn)備和工作準(zhǔn)備。應(yīng)急狀態(tài)下實(shí)行特事特辦、急事先辦。 （3）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)。在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全“分類管理、分級(jí)負(fù)責(zé)，條塊結(jié)合、屬地管理為主”的應(yīng)急管理體制。實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是本工程突發(fā)事件處置工作的第一責(zé)任人。 （4）依法規(guī)，加強(qiáng)管理。嚴(yán)格依法制訂、修訂應(yīng)急預(yù)案，

44、依法處置突發(fā)事件，切實(shí)維護(hù)公眾的合法權(quán)益，使應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的工作規(guī)化、制度化、法制化。 （5）快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對(duì)。建立聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)制度，整合各方面資源，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。 5.5.3 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)項(xiàng)目部按要求成立應(yīng)急指揮中心，指揮中心辦公室設(shè)在項(xiàng)目部辦公室,值班：XXXXXXXX。應(yīng)急指揮中心組織機(jī)構(gòu)框圖如下：5.5.4項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心人員與職責(zé)（1）組長(zhǎng)：任勝群= 1 * GB3貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)等有關(guān)應(yīng)急管理的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；= 2 * GB3組織實(shí)施單位應(yīng)急預(yù)案，掌握單位事故災(zāi)害與險(xiǎn)情情況，解決應(yīng)急工作中的重大問題；= 3 * GB

45、3根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的情況，下令進(jìn)入相應(yīng)級(jí)別的應(yīng)急狀態(tài)，必要時(shí)向上級(jí)（相關(guān)單位）應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)報(bào)告有關(guān)情況；= 4 * GB3確保應(yīng)急資源配備投入到位，組織應(yīng)急演練和應(yīng)急行動(dòng)。（2）副組長(zhǎng)：XXXX= 1 * GB3協(xié)助總指揮開展應(yīng)急指揮工作，總指揮不在位時(shí)，代行其職責(zé)；= 2 * GB3組織編制應(yīng)急預(yù)案，監(jiān)督落實(shí)應(yīng)急行動(dòng)程序，督促主管部門搞好培訓(xùn)、演習(xí)；= 3 * GB3進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)時(shí)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，并根據(jù)險(xiǎn)情發(fā)展情況，提出改進(jìn)措施；= 4 * GB3組織指揮善后現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。（3）應(yīng)急辦公室： 豐= 1 * GB3掌握事故災(zāi)害與險(xiǎn)情情況，與時(shí)向總指揮報(bào)告；= 2 * GB3負(fù)責(zé)應(yīng)急處置所需資源的統(tǒng)

46、一調(diào)配，傳達(dá)應(yīng)急各項(xiàng)指令；根據(jù)總指揮指令負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)厝嗣裾ㄏ嚓P(guān)單位）應(yīng)急機(jī)構(gòu)報(bào)告險(xiǎn)情與信息溝通；（4）搶險(xiǎn)組：志全由項(xiàng)目應(yīng)急救援隊(duì)伍、設(shè)備管理單位工區(qū)隊(duì)伍組成，實(shí)施應(yīng)急處置時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，適時(shí)調(diào)整并調(diào)集人員、設(shè)備和物資等；（5）救護(hù)組：濤由事故所在地醫(yī)療機(jī)構(gòu)組成，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的醫(yī)療搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運(yùn)工作；救援路線詳見附圖5。（6）疏導(dǎo)組：仕良由項(xiàng)目工程部組成，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，將獲救人員轉(zhuǎn)至安全地帶，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效的隔離；（7）保障組 任勝群由工程部、物資部負(fù)責(zé)人組成，必要時(shí)邀請(qǐng)技術(shù)專家參加，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援方案的制訂，并保證應(yīng)急處置的通訊、物資、設(shè)備和資金與時(shí)到位與后勤保障；（8）

47、善后組：任青由計(jì)財(cái)部、辦公室負(fù)責(zé)人組成，妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，按有關(guān)規(guī)定做好理賠工作；5.6現(xiàn)場(chǎng)處置方案5.6.1現(xiàn)場(chǎng)處置程序 項(xiàng)目應(yīng)急救援小組在接到事故報(bào)告后，與時(shí)分析事故的類別，根據(jù)事故的類別，并啟動(dòng)應(yīng)急程序。凡發(fā)生重、特大施工安全事故，重、特大交通事故等，必須在事發(fā)1小時(shí)報(bào)告公司；重、特大危害和其它自然災(zāi)害事故等，在接到現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告后，必須在半小時(shí)報(bào)告到公司；嚴(yán)重、違規(guī)、違章事件，必須在發(fā)生的當(dāng)天按規(guī)定向有關(guān)管理部門和公司報(bào)告。5.6.2現(xiàn)場(chǎng)處置措施（1）搶救受害者，若自身力量不夠，應(yīng)向外部請(qǐng)求支援。（2）檢查事故現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患，疏散無(wú)關(guān)人員，防止再生事故。（3）設(shè)立警戒線，

48、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，若為搶救受害者需要移動(dòng)某些物體時(shí)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志。（4）立即報(bào)告。5.6.3報(bào)警的容報(bào)警的容有：事故發(fā)生的時(shí)間、事故發(fā)生的地點(diǎn)、事故發(fā)生的單位、事故發(fā)生的類型、人員傷亡情況、事故圍程度、報(bào)警人、現(xiàn)場(chǎng)其它情況。5.7演練應(yīng)急演練在公司安全生產(chǎn)部的指導(dǎo)下進(jìn)行，重點(diǎn)演練坍塌事故和放炮事故。5.7.1其檢驗(yàn)主要容包括： （1）事故期間報(bào)警通訊系統(tǒng)能否動(dòng)作暢通；（2）人員能否以最快速度撤離危險(xiǎn)區(qū)；（3）應(yīng)急救援隊(duì)伍與救援裝備、物資能否在規(guī)定的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；（4）能否有效控制事件進(jìn)一步擴(kuò)大。5.7.2演練的形式在演練前細(xì)致做好應(yīng)急演練的計(jì)劃工作，根據(jù)演練計(jì)劃傳達(dá)各項(xiàng)要求，在具體演練條件時(shí)，

49、組織項(xiàng)目經(jīng)理部與全員開展的應(yīng)急救援的演練，屆時(shí)，將演練計(jì)劃上報(bào)給集團(tuán)安全生產(chǎn)部。5.7.3演練頻次項(xiàng)目部根據(jù)上級(jí)主管單位與公司的相關(guān)要求進(jìn)行演練。5.8實(shí)名制操作和施工監(jiān)測(cè)5.8.1 管理、操作人員與驗(yàn)收人員實(shí)名制（1）實(shí)行實(shí)名制操作，現(xiàn)場(chǎng)管理人員、具體支架搭設(shè)與模板鋪設(shè)人員在搭設(shè)支架前做好登記，在搭設(shè)完成，混凝土澆注過(guò)程中搭設(shè)人員在支架觀察和巡視支架模板，強(qiáng)制使其對(duì)本身的工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，按照要求保證支架搭設(shè)與模板的安裝質(zhì)量。（2）模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員由技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格后由參加驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)，并經(jīng)項(xiàng)目

50、技術(shù)負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)后進(jìn)入后續(xù)工序的施工。5.8.2 施工監(jiān)測(cè)本工程支架是支撐在底板上的，頂板砼澆筑是在底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才施工的，故地基沉降的可能性不大，施工時(shí)做好支架沉降監(jiān)測(cè)即可，支架在橫斷面上設(shè)置2個(gè)測(cè)點(diǎn)（左、右各1個(gè)）。第一施工段共設(shè)置4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，具體布置詳見附圖4。在結(jié)構(gòu)混凝土澆注過(guò)程中安排支架搭設(shè)人員在支架全程觀察支架和模板變形情況，與時(shí)采取緊固支架和模板的措施，發(fā)現(xiàn)問題不能處理時(shí)，與時(shí)通知場(chǎng)地所有人員全部撤離。5.8. 2.1監(jiān)測(cè)頻率澆筑混凝土過(guò)程中實(shí)施監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)30分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間從混凝土開始澆筑到混凝土初凝為止。5.8.2.2支架監(jiān)測(cè)項(xiàng)目根據(jù)本

51、工程特點(diǎn)，對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)：5.5.1支架監(jiān)測(cè)容監(jiān)控容檢測(cè)方法監(jiān)測(cè)目的水平位移監(jiān)控全站儀防止支架變形過(guò)大引起支架失穩(wěn)垂直變形監(jiān)控水準(zhǔn)儀5.8.2.3支架監(jiān)測(cè)要求變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：支架垂直位移為10mm，主肋支架水平位移為8mm，主肋支架沉降位移為10mm。監(jiān)測(cè)監(jiān)控達(dá)到預(yù)警值時(shí)需與時(shí)反饋信息，采取相應(yīng)的措施才能進(jìn)行下一步開挖施工施工。6.勞動(dòng)力計(jì)劃組織較為熟練的工人完成本框架橋腳手架與模板的搭設(shè)、安裝和加固等施工任務(wù)，勞動(dòng)力計(jì)劃詳見下表。模板支撐架勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種人數(shù)備注1管理人員20持證上崗2測(cè)量工3持證上崗3架子工20 架子工4模板工20 模板工5鋼筋工20 鋼筋工6場(chǎng)機(jī)動(dòng)車司機(jī)1持證

52、上崗7其他技工8持證上崗8普工10持證上崗9專職安全員1持證上崗10電工1持證上崗11電焊工1持證上崗合計(jì)(人)1097.附圖與計(jì)算書（1）附圖1:施工總平面布置圖（2）附圖2：箱涵支架橫斷面圖（3）附圖3：箱涵支架水平投影圖與倒角節(jié)點(diǎn)處理圖（4）附圖4：外腳手架側(cè)立面圖（5）附圖5：基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)剖面、平面布置圖（6）附圖6：箱涵施工進(jìn)度橫道圖圖結(jié)構(gòu)物模板支架計(jì)算書1.計(jì)算說(shuō)明由方案可知，排洪箱涵頂模板與側(cè)模板布置形式一樣，故針對(duì)排洪箱涵主體結(jié)構(gòu)工程支撐架計(jì)算，模板工程進(jìn)行計(jì)算。2.計(jì)算依據(jù)（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011)（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2

53、010（3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB 50009-2001)（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB 50017-2003)（5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTG/T F50-2011（6）建筑工程模板建筑施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮等編2004年9月）（）（7）物流園中央商務(wù)區(qū)工程施工圖設(shè)計(jì)文件。（8）國(guó)家、行業(yè)等有關(guān)部委的規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。（9） 建筑施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮等編2004年9月）3.排洪箱涵支撐架計(jì)算3.1驗(yàn)算的荷載組合與其計(jì)算3.1.1模板與支架參數(shù)根據(jù)箱涵凈空特點(diǎn)，A1路箱涵模板支架搭設(shè)高度3.8m；A2路同A1路；鋼管支架均按橫向最大間距0.9m，縱向間距0.9m，步距1.2m布置，采用的鋼管483.5 mm。立桿

54、上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0.25m；立桿承重連接方式:可調(diào)托座。板底主肋采用雙支鋼管支撐，最大間距900mm。次肋為50mm80mm方木，間距200mm。4.1.2荷載分析依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2102),以與現(xiàn)澆頂板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在施工過(guò)程中將涉與以下荷載形式： = 1 * GB3 q1頂板底模支架自重荷載，按均布荷載計(jì)算取0.5 kN/m2。q2頂板鋼筋混凝土自重荷載25.10.5=12.55 kN/m2。q3施工人員與機(jī)械設(shè)備、材料活荷載，按均布荷載計(jì)算取2.5 kN/m2。q4振搗混凝土產(chǎn)生的荷載，對(duì)底板取2.0 kN/m2，對(duì)側(cè)板取4.0 kN/m2。3.1.3荷載組合模板、支架設(shè)計(jì)計(jì)算荷載組合模板結(jié)構(gòu)名稱荷載組合強(qiáng)度計(jì)算剛度檢算底模與支架系統(tǒng)計(jì)算q1q2q3q4q1q23.1.4荷載計(jì)算恒載分項(xiàng)系數(shù)取1.2；活荷載取1.4。底板強(qiáng)度計(jì)算值：q=1.2(q1q2)1.4(q3q4) =21.96 kN/m2底板剛度計(jì)算值：q=1.2(q1q2)=15.66 kN/m23.2底模面板與支撐計(jì)算3.2.1面板計(jì)算面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底次肋為50mm80mm方木，間距200mm。根據(jù)廠家設(shè)計(jì)參數(shù)：面板彈性模量E=8000 N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc= 13.0N/mm2；面板抗剪強(qiáng)度