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1、制造業(yè)信息智能化生產(chǎn)互聯(lián)網(wǎng)+科研實(shí)驗(yàn)室建設(shè)可行性方案信息化智能工廠實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)室方 案指導(dǎo)思想以中國制造2025指導(dǎo)思想為主體”融合”互聯(lián)網(wǎng)+ ”將工業(yè)領(lǐng)域新一憐命技術(shù)的硏 發(fā)與創(chuàng)新技術(shù)成果、互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于信息化智能工廠領(lǐng)域之中,提升實(shí)體經(jīng) 濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)晦口實(shí)現(xiàn)工具的經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形態(tài)。促進(jìn)以云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)為代表的新T弋信息技術(shù)與現(xiàn)代制造業(yè)、生產(chǎn)性服 業(yè)等的融合創(chuàng)新,發(fā)展壯大新興業(yè)態(tài),打造新的產(chǎn)業(yè)增長點(diǎn),為大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新提供 環(huán)境,為產(chǎn)業(yè)信息化智制七提供支撐,增強(qiáng)新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展動力”促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效升 級。尺二 -匚一亡篦応蘭合需空中國制造
2、刃025M入、信息化智能工廠實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)室方 案方案概述將企業(yè)生產(chǎn)制造車間由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變,目標(biāo)是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服勢的生產(chǎn)模式。重點(diǎn)研究信息化智制七生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn),主要涉及整 個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理和人機(jī)互動在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)物流運(yùn)營模式,結(jié)合學(xué)校電子技術(shù).機(jī)電一體化.電氣自動化.生產(chǎn)管理.物流管理及其相關(guān)專業(yè)現(xiàn)階段建設(shè)情況,以及信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)埶劃理念,進(jìn)行綜合且專業(yè)化的設(shè)計(jì),以中國制造2025和互聯(lián)網(wǎng)+”模式為實(shí)訓(xùn)教學(xué)研究載體,構(gòu)建Y高端精細(xì)化實(shí)體制造運(yùn)作模式的實(shí)驗(yàn)室。讓學(xué)生足不出校就能真實(shí)
3、體驗(yàn)中國制造2025和互聯(lián)網(wǎng)+ “在生產(chǎn)制造企業(yè)的運(yùn)營模式,増強(qiáng)學(xué)生的社會實(shí)踐能力提高學(xué)生社會競爭力。通過校企合作”校方教師與企業(yè)共 同從項(xiàng)目調(diào)研、產(chǎn)品研發(fā)、項(xiàng)目實(shí)施、試運(yùn)行到實(shí)訓(xùn)課程建設(shè),獲得成果共享為社會 創(chuàng)造價值,從而増強(qiáng)師資教學(xué)水平與科研思維意識;提高學(xué)校的社會知名度。第十章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃第十章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃1.1實(shí)訓(xùn)室建設(shè)目標(biāo)通過建立信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室,能 夠?qū)崿F(xiàn)以下目標(biāo):理論與社會實(shí)踐相結(jié)合;提高學(xué)生社會就業(yè)競爭力;教豁口硏究化;打造“校中企“的實(shí)i丿I模式”創(chuàng)新信息化智能工廠綜合實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式;打造成信息化智能工廠綜合實(shí)訓(xùn)示范基地丄學(xué)生實(shí)訓(xùn)后具備制造企
4、業(yè)中層管理決策 能力;瞬具備高刪罰域運(yùn)作???shù)字化 控制技術(shù)的高級人才;培養(yǎng)具備”互聯(lián)網(wǎng)+ “業(yè)態(tài)創(chuàng)新思維與信息 化智能工廠整合能力的復(fù)合型管理人才。l2j實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)劃認(rèn)識一使學(xué)生對信息化智能工廠的認(rèn)識從觀念上升到實(shí)際。理論一從認(rèn)知層面學(xué)習(xí)掌握理論、原理、創(chuàng)新思維和技術(shù)知識。實(shí)操一通過信息化智能工廠實(shí)訓(xùn)信息化智能裝備與數(shù)字化軟件系統(tǒng)相結(jié)合對所學(xué) 腿與技術(shù)進(jìn)行實(shí)踐,掌握信息化智能工廠運(yùn)作中信息化智能制造、信息化智能生產(chǎn) 、信息化智能物流運(yùn)營藕以及信息流通活動協(xié)侑支能。演練一根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),學(xué)生通過動腦和動手提升理論與實(shí)際的緊密結(jié)合能力, 深入信息化智能工廠跨領(lǐng)域活動各個環(huán)節(jié)團(tuán)隊(duì)運(yùn)作能力。應(yīng)用一
5、以滿足行業(yè)市場需求為任務(wù),圍以高端制造企業(yè)實(shí)際場景,完成應(yīng)用 操練,形成工業(yè)制造生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)前物流、產(chǎn)中物流、第三方物流、 信息化智能工廠、互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)運(yùn)作的戰(zhàn)略意識。集成一培養(yǎng)學(xué)生科技創(chuàng)新意識z利用所學(xué)原理知識和掌握的硏發(fā)技能訓(xùn)練,形成 整體信息化智能工廠戰(zhàn)略布局,轉(zhuǎn)化為更為符合中國制造2025戰(zhàn)略 的層面,提升知河支能系統(tǒng)化。13信息化智能工廠優(yōu)勢特點(diǎn)以冠件環(huán)境建設(shè)、軟侑猱境搭建以及課程體系建設(shè)并重的方式實(shí)施,確保學(xué) 校在信息化智能工廠硬件設(shè)備投入的情況下,通過互聯(lián)網(wǎng)及其軟件平臺以及豐富 的實(shí)踐教學(xué)課程體系,開展信息化智能化生產(chǎn)、信息化智能制造、信息化智能物 流實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn),充分培養(yǎng)學(xué)生在機(jī)電
6、一體化.電氣工程.電子技術(shù).生產(chǎn)管理.物 流工程.工業(yè)工程及其相關(guān)專業(yè)的綜合實(shí)踐應(yīng)用和科研創(chuàng)新能力。傳統(tǒng)實(shí)訓(xùn)室如工業(yè)工程、電氣自動化實(shí)訓(xùn)室等信息化智能工廠實(shí)訓(xùn)室IEI/技術(shù)落后,功能單一/與外界最新技術(shù)發(fā)展趨勢脫節(jié)/缺少生產(chǎn)管理方面的教學(xué)內(nèi)容/教學(xué)手段陳舊/集成了最新的自動化、信息化技術(shù), 如”互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)等/體現(xiàn)了生眉里、運(yùn)維等完整的企業(yè) 管理思路”實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)到工作的無縫51寸接 /集成了信息化的教學(xué)手段,提高學(xué)生 的學(xué)習(xí)積極性第十章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃第!章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃工業(yè)性:A硬件產(chǎn)品配置的標(biāo)準(zhǔn)件均采用工業(yè)一線品牌,日倂示件的加工和電氣配線均符合國際化工 業(yè)標(biāo)
7、準(zhǔn)”軟件系統(tǒng)均經(jīng)過世界五百強(qiáng)制造企業(yè)運(yùn)行驗(yàn)證合格,符合”互聯(lián)網(wǎng)+ “行動計(jì)劃 中的數(shù)據(jù)實(shí)時和協(xié)同創(chuàng)新理念,最大程度的縮短了與工業(yè)級設(shè)備的差距。A該系統(tǒng)可全自動化、髙效率、高精度的制造產(chǎn)品,并可通過射頻技術(shù)存儲并追蹤各工序 生產(chǎn)信息。A具審藪銓車床、加工中心、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)總線、工業(yè)柔性傳輸線、檢測系統(tǒng)等設(shè)備 與控制系統(tǒng)均與ZDlk生產(chǎn)應(yīng)用相T ,將現(xiàn)代化工迥場的各項(xiàng)先進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)充分融 合并展現(xiàn)。開放性:產(chǎn)品開放了電路氣路礎(chǔ)、機(jī)械裝調(diào)等功能”使學(xué)生可以真正實(shí)現(xiàn)動手實(shí)操。電氣部分的擴(kuò)展體現(xiàn)在接口自由,各從控單元均可外接控制器來實(shí)現(xiàn)控制功能。機(jī)械部分的擴(kuò)展體現(xiàn)在系統(tǒng)可通過添加新的模塊單元來完成
8、系統(tǒng)升級。技術(shù)先進(jìn)性:A系統(tǒng)所涉及矗工業(yè)機(jī)器人、多軸運(yùn)動控制系統(tǒng)、工業(yè)柔性傳輸線、RFID射頻識系統(tǒng)等 ,物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸可追溯性管理等先進(jìn)技術(shù)均充分體現(xiàn)了系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用的先進(jìn)型。產(chǎn)品高端性:產(chǎn)品主要電氣元件和傳動機(jī)構(gòu)均選用德.日進(jìn)口_線工業(yè)品牌產(chǎn)品;機(jī)械加工零件如鋼 制、鋁制零件均在保證高標(biāo)準(zhǔn)加工精度的同時,進(jìn)行了表面氧化、噴涂等處理方式。可確 保設(shè)備在保證質(zhì)寄口穩(wěn)定性的同時”達(dá)到夕朋美觀的特點(diǎn)。系統(tǒng)采用了德國西門子可編程控制器、變頻器;日本歐姆龍工業(yè)傳感器與RFID射頻識 系統(tǒng);德國西門子或日本松下數(shù)控系統(tǒng);日本松下或安川工業(yè)機(jī)器人柔性生產(chǎn)性:A可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行全自動化原料檢測、識別、加工、
9、后處理、裝配 包裝、成品入庫 的系統(tǒng)功能。A從軟件上,通過上位機(jī)自動化生產(chǎn)管磬統(tǒng)”可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息存儲追蹤功能”和柔性排 產(chǎn)計(jì)劃功能,從而有效記錄、統(tǒng)計(jì)、追蹤、變換生產(chǎn)質(zhì)量和效率;從硬件上,系統(tǒng)可通過 簡單的更換一些工裝夾具和加工程序Z改變生產(chǎn)產(chǎn)品。系統(tǒng)模塊化:;梟充中的單亢設(shè)備(上料系統(tǒng)、數(shù)碼車床、機(jī)器人、檢測系統(tǒng)、封箱模塊、碼垛模塊等 )具有聯(lián)機(jī)/單機(jī)兩種操作模式。所有的單元設(shè)備的都可以獨(dú)立操作可以單機(jī)設(shè)備為 平臺,進(jìn)行單項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)。第!章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃綜合性:整套系統(tǒng)從機(jī)械傳動的精心設(shè)計(jì)、控制元 件類型的選用、數(shù)據(jù)采集的實(shí)時、軟件系 統(tǒng)的集成、產(chǎn)品的柔性化和控制類型上, 均
10、體現(xiàn)具特點(diǎn)特14,以多元化為出發(fā)點(diǎn),避免重復(fù)使用,使學(xué)生可以在一套系統(tǒng)中 最大可能的掌握更多知識點(diǎn)。高精度高品質(zhì)多品種小用戶可以根據(jù)這一套系統(tǒng)同時設(shè)立多門實(shí) 訓(xùn)課程,從而達(dá)到同類幾套產(chǎn)品的實(shí)訓(xùn)功智能工廠位于城市 的城市生產(chǎn)綠色生產(chǎn):清潔I資源 利用率高的可持續(xù)發(fā)展能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括:系統(tǒng)集成技術(shù)、物流工程技術(shù)、PLC控制技術(shù)、總線技術(shù) 、電氣控制技術(shù)、呦技術(shù)、液壓技術(shù)、伺服控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)、電子技術(shù)、纟醱技術(shù)、運(yùn)動控制技術(shù)、電機(jī)拖動技術(shù)、直流調(diào)速技術(shù)、步進(jìn)閉環(huán)控制技術(shù)、PID控制技術(shù)、機(jī)械傳動與執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)、故障檢測與排除技術(shù)、傳感技術(shù)、測控技術(shù)、組態(tài)技術(shù)、 HMI人機(jī)交互技術(shù)、
11、自動化倉儲管輙術(shù)、信息化智能儀表控制技術(shù)、題控制技術(shù)、圖 像視覺處型支術(shù)、RFID肆瀕識別技術(shù)。便捷性:產(chǎn)品由i總控單元和各類從控單元等組成,其組成形式采用模塊化設(shè)計(jì)理念,每個從控單元均由支撐平臺、配電板、執(zhí)行部分組成。具備結(jié)構(gòu)風(fēng)格統(tǒng)一、升級擴(kuò)展靈活 等特點(diǎn)。各單元分為手動/自動兩種模式,可單站訓(xùn)練也可整體運(yùn)行,使得實(shí)訓(xùn)能夠更 加安全便捷的進(jìn)行。安全性:設(shè)備具有接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)功能、具有詞臬作保護(hù)功能、安 全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、所有材質(zhì)均符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。所有元器件滿足國家CCC認(rèn)證。本實(shí)訓(xùn)室最大亮點(diǎn)在于改進(jìn)常規(guī)的軟/硬件脫節(jié)與只做不硏或者只硏不做的弊端,通過軟件集成實(shí)訓(xùn)室
12、所有的信息化智能設(shè)備,建設(shè)創(chuàng)新、信息化智能、自 動、系統(tǒng)的信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室。最大的特色在于移植企業(yè)運(yùn)營管理模式,將傳統(tǒng)制造業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)思維優(yōu)化 整合與信息物聯(lián)無縫集成,并且轉(zhuǎn)化為高校實(shí)用教學(xué)。第十章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃第十章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃1 -4實(shí)訓(xùn)室布局安全護(hù)欄混線裝配RFID讀寫生產(chǎn)管理系視覺顯 示器二環(huán)形流水8kg六軸機(jī)器立體倉庫(含 不良品倉位)機(jī)器視覺原科供應(yīng)系示意圖(僅供參考)此信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室布局靈 活,可以系統(tǒng)性布局也可以模塊化布 局,建議實(shí)訓(xùn)室場地在100平方米以 o第二章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)構(gòu)成第二章信息化智能工廠實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)構(gòu)成2-1信息化
13、智能工廠管理系統(tǒng)信息化智能工廠管理系統(tǒng)龕吉合生產(chǎn)制造企業(yè)的咨詢規(guī)劃的實(shí)際,同時基于 ERP、MES(制樹I行系統(tǒng))、控制系統(tǒng)及供應(yīng)鏈管理于一體實(shí)現(xiàn)整體無縫的 信息互聯(lián)的一個透明化信息化智能工廠管理系統(tǒng)。7可用性驗(yàn)證/授權(quán)驗(yàn)證/物料驗(yàn)證/完整性驗(yàn)證d存在性驗(yàn)證/沖突性驗(yàn)證/狀態(tài)驗(yàn)證/兼容性驗(yàn)證信息化智能工廠管理系統(tǒng)為在激烈的全球競爭中保持優(yōu)勢,制造企業(yè)要最大 化利用資源,將生產(chǎn)變得更加高效;為適應(yīng)不斷變化的客戶需求,制造企業(yè)必須 盡可能的縮短產(chǎn)品上市時間,對市場的響應(yīng)更加快速;為滿足市場多元化的需求 ,制造企業(yè)還要快速實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動,將生產(chǎn)變得更加柔性。而高效.快 速.柔性,正是信息化智能
14、化企業(yè)為制造業(yè)帶來的最大變化。計(jì)劃曾理產(chǎn)猊監(jiān)控追懣詢Lex資料采集物料管理設(shè)備管理質(zhì)鱉管理M成品岀入庫管理通過信息化智能化的工廠規(guī)劃,可以減少產(chǎn)品上市時間至少30% ;通過優(yōu)化 規(guī)劃質(zhì)量,可以降低制造成本20%。而在新產(chǎn)品上市比例、設(shè)備生產(chǎn)茲率、產(chǎn)品 交付能力及營運(yùn)利潤率等多個方面,信息化智能化工廠的指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制 造企也信息化智能制造帶來的不只是炫目的科技,還有實(shí)實(shí)在在的收益,以及支撐企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的競爭力。主要勺含以下功能特點(diǎn)。2.1.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理基于生產(chǎn)管理的決策,需要采集大量的輔助生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、條形碼匚維碼/射頻標(biāo)簽(RFID)等方式獲得。系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際需
15、要可以靈活的采用自動收集(采用條形碼/二維碼/RFID)以及 手工錄入的方式提供必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),以符合國家要求和生產(chǎn)管理的需要。2.1.2生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)根據(jù)混流平衡的原則實(shí)現(xiàn)排產(chǎn),由日計(jì)劃排定上線順序計(jì)劃,并計(jì)算出裝配 過程中各個相關(guān)工位所需要的物料信息,實(shí)現(xiàn)物料的拉動管理。訂單管理將允許 進(jìn)行次序的調(diào)整(包括改序,插序等)。2.1 -3物料拉動管理生產(chǎn)物料管理實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的物料信息的全面實(shí)時管理。生產(chǎn)物料管 理的功能與生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)跟蹤管理緊密結(jié)合,通過設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)監(jiān)控的實(shí)時 數(shù)據(jù),對物粹肖耗的情況進(jìn)行及時的監(jiān)控和報告。物料管理采購收14倉儲發(fā)退料產(chǎn)咸品呆廢料$1 HSJ與幢正 ;l
16、.m4.存制1 采村汁潮 業(yè)收科作疊鞭收件業(yè) (島)工入揮作業(yè)WSL績運(yùn)件盤1用嵐一致1洛弭.發(fā)料1i.出屛遠(yuǎn)眾1.產(chǎn)轄逍出也1. MUtt 用 iB 據(jù)M科世存2.3忻與対懐吐理2.1.4采購管理包括采購計(jì)劃、采購訂單、采購結(jié)算、采購費(fèi)用、價格及供貨信息資料等功 能模塊”基于工作流驅(qū)動對采購業(yè)務(wù)的物流進(jìn)行有效的跟蹤和管理。采購過程的記錄與監(jiān)控流程戰(zhàn)賂尋源管理流程來購交易 執(zhí)行流程供應(yīng)壞境衡量及優(yōu)化2J .5訂單管理訂單是整個系統(tǒng)的內(nèi)在動力之一z針對不同客戶具有多種訂單接收策略, 常用的XML、EMAIL. TXT文件等方式;訂單管理主要包括訂單的接收/錄入 執(zhí)行情況跟蹤等功能。2.1.6倉儲
17、管理倉儲是供應(yīng)帥行過程的核心環(huán)節(jié),倉儲管理包括倉儲資源的管理和業(yè)務(wù)運(yùn) 作流程的實(shí)現(xiàn)。主要包括收貨、品檢、上架、揀選、流通加工、裝運(yùn)、補(bǔ)貨、庫存控制、可 視化監(jiān)控、移庫、盤點(diǎn)等功能。217供應(yīng)商管理供應(yīng)商評估,支持對供應(yīng)商在的質(zhì)量、價格、交期、月艮務(wù)、可持續(xù)性的改進(jìn) 等各方面進(jìn)行綜合評估;全程的合同紀(jì)錄和跟蹤;建立供應(yīng)商存貨價格體系, 實(shí)現(xiàn)采購詢價、比價、篩選、分析等。WO accept庫存?zhèn)湄?供應(yīng)商RN accept作業(yè)備料亦woreleaseRNreleaseDN 其無式 DN 嶺 g - release 供應(yīng)商刪強(qiáng)供應(yīng)商VMI強(qiáng)辱供應(yīng)商3PLftKANBAN供應(yīng)商isw滄KANBAN a
18、ccept ASNKANBAN2-1-8產(chǎn)品跟蹤管理在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品跟蹤很重要。產(chǎn)品生產(chǎn)動態(tài)隊(duì)列是物料拉動和訂單跟蹤 的基礎(chǔ)。跟蹤方式以條形碼.二維碼和射頻標(biāo)簽為主,進(jìn)行生F毀料、生產(chǎn)裝配 、檢測,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立生產(chǎn)信息檔案和生產(chǎn)線的監(jiān)控。2.1.9生產(chǎn)現(xiàn)場管控即時資料處理(Real Time):生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行實(shí)時反饋,保障實(shí)時 對生產(chǎn)現(xiàn)場的管控。2.1.10現(xiàn)場無紙化作業(yè)(Paperless)全部采用電子設(shè)備采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),不需要再填寫大量的書面報告。2.1.11現(xiàn)場資源追蹤仃racking)可以及時了解生產(chǎn)現(xiàn)場包括人力、設(shè)備、材料等資料的利用情況。2.1.12生產(chǎn)狀況監(jiān)控(Mo
19、nitoring)可以通過系統(tǒng)及時了解產(chǎn)品情況,實(shí)時把握生產(chǎn)的最新狀況。2.1.13自動化設(shè)備控制(Control)可與生產(chǎn)自動化設(shè)備進(jìn)行對接,使系統(tǒng)與設(shè)備真正一體化。2.1.14 及時現(xiàn)場管理(Jit Management)及時反饋現(xiàn)場生產(chǎn)谿居給管理者,讓管理者及時對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)控。2/M5SPC (統(tǒng)計(jì)工涼控制)質(zhì)量管理對于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù) ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的時候,操作員可選擇相應(yīng)的質(zhì)量問題原因,完成整個記錄過 程。質(zhì)量問題的原因內(nèi)容可9!域信畋試設(shè)備授口IPQU抽樓K DQ根據(jù)需要做自定義的修改。 需要查詢質(zhì)量數(shù)據(jù),只要輸 入產(chǎn)品的ID號,即可顯示產(chǎn) 品的相關(guān)質(zhì)量信息。IQCffl(
20、不泊格率分話*蘇R廉因(不直oQCft&waOQCW (不)合格率IQCR (不)臺格率不良現(xiàn)簸 不良位怎良組件堆修股露明0IPQCtefSffiiaOQCftZX (不)白格率OQCttRfH蛭隨分柘IQC檢撿明妬費(fèi)任部門工序試. 不浪率IPQCWFSC不)復(fù)率OQC人員玄效OQCK* 水平趨舲建立產(chǎn)品生產(chǎn)全過程檔 案(工藝、時間、人員、部 件、檢測等);建立質(zhì)量追 溯鏈,實(shí)現(xiàn)正反向追溯,追 溯至供應(yīng)商和人員。2.1.16全程追溯體系從原材料的供應(yīng)商,生產(chǎn)批號資訊,到生產(chǎn)中的人員設(shè)備資訊,生產(chǎn)測試 記錄,維修記錄以及產(chǎn)品出貨后的位址,數(shù)量等資訊,信息化智能工廠管理系統(tǒng) 都會忠實(shí)的進(jìn)行記錄以建
21、立完整的追溯檔案。當(dāng)發(fā)生問題時,可以提供精確的資 料來給分析人員提供幫助來確定問題和確定影響的范圍。物桝移入庫年一出貨計(jì)劃材料采購入庫產(chǎn)品和數(shù)星 岀貨蜒 收骼戶 發(fā)貨日期2117信息化智能預(yù)警管理通過系統(tǒng)的預(yù)警功能,我們可以透過Mail ,短信,報警燈等方式可以讓相關(guān) 人員及時發(fā)現(xiàn)問題,在問趣廣大之前就將問題消滅,減少由此造成的損失。系統(tǒng)通過現(xiàn)場采集的即時生產(chǎn)資料中發(fā)現(xiàn)異常,然后通知到相關(guān)責(zé)任人并且停線防止問趣廣大而停線,相關(guān)人員如果措施正確可以繼續(xù)生產(chǎn),否則停線整頓。2-1.18 IS管理視覺化在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,提供生產(chǎn)工藝路線視覺化查詢,直觀的顯示產(chǎn)品應(yīng)該走的工序,已經(jīng)走過哪些工序,以及生
22、產(chǎn)詳細(xì)資料。2.1.19配送管理以最大限度的降低生產(chǎn)物流成本.提高運(yùn)作效率為目的,按照實(shí)時配送原則 ,在多購買商并存的環(huán)境中,通過在購買商和各自的供應(yīng)商之間建立實(shí)時的雙向 溜妾,構(gòu)筑一條順暢、高效的物流通道,為購買、供應(yīng)雙方提供高度集中的、功 能完善的和不同模式的配送信息服務(wù)。2.1.20協(xié)同管理是以集中管控、協(xié)同應(yīng)用的企業(yè)管理模式為背景,滿足制造企業(yè)管理模式變 革平穩(wěn)過渡需要,符合企業(yè)管理發(fā)展趨勢,形成了制造供應(yīng)鏈和典型離散制造模 式。2.1.21現(xiàn)場設(shè)備管理通過二維碼、RFID或藍(lán)牙等現(xiàn)場設(shè)備與移動終端(手機(jī)、Pad )的組合,實(shí) 現(xiàn)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)巡檢等管理流程的信息化和跨平臺處理。用戶使用
23、移動終端,可以在任意一臺設(shè)備旁邊實(shí)時查看運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù),調(diào)取 設(shè)備手冊和檢修流程等文檔資料,維護(hù)工作完成后,系統(tǒng)自動將維護(hù)人員、維護(hù)過程等信息上傳至服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)程序閉環(huán)。2.1.22客戶管理通過對客戶資料的收集、分類、存檔、檢索和管理,全面掌握不同客戶群體 、客戶性質(zhì)、客戶需求、客戶信用等客戶信息。以提供最佳客戶服務(wù)為宗旨,為客戶提供物流運(yùn)作、方案、價格、市場、信 息等各種服務(wù)內(nèi)容,及時處理客戶在合作中遇到的各類問題,妥善解決客戶合作 中發(fā)生的問題,培養(yǎng)長期的忠誠的客戶群體,為企業(yè)供應(yīng)鏈的形成和整合提供支 持。同時包括對客戶服務(wù)渠道和業(yè)務(wù)查詢的管理,通過客戶服務(wù)渠道,客戶可以通過多種方式(如網(wǎng)上
24、查詢、電話查詢、短信通知、EMAIL通知等)或者客戶 訂單的狀態(tài)及其作業(yè)情況。2.2信息化智能生產(chǎn)流水線該實(shí)驗(yàn)室實(shí)訓(xùn)用流水線是實(shí)現(xiàn)了螺絲+墊片+螺帽的產(chǎn)品組裝的整個生產(chǎn)流程。A主要包括上料.組裝.產(chǎn)品檢查.產(chǎn)品裝箱.碼垛.產(chǎn)品入庫的工序。RFID電子標(biāo)簽已埋在原料工件內(nèi)部,檢測距離約為140mm。RFID檢測系統(tǒng)可 以準(zhǔn)確地讀取工件內(nèi)的標(biāo)簽信息,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品分揀和全程數(shù)據(jù)跟蹤。A通過更換機(jī)器人夾具,即可對應(yīng)不同規(guī)格的螺絲、墊片和螺帽。(軟件上,通 過識SURFID信息”自動進(jìn)行分別處理)并且采用了先進(jìn)的Profibus工業(yè)現(xiàn)場總線控制方式,配有主控德國西門子S7 300PLC.人機(jī)界面、組態(tài)
25、軟件等,系統(tǒng)更大程度上的展現(xiàn)了工業(yè)現(xiàn)場的工作狀 態(tài)及現(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展方向。系統(tǒng)工作流程:在總控界而輸入生產(chǎn)需求后,系統(tǒng)會自動檢查料倉庫存情況,并按照生產(chǎn)需求 ,根據(jù)上述流程自動傳輸、識別、裝配、入庫等,從而打造縮小版具有中國制造 2025特征的柔性化、信息化智能化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)線。2.2.1上料由料庫、上料振動盤(或上料機(jī)器人)組成,用于將工件庫中的工件(螺絲 、墊片、螺帽)分別按照生產(chǎn)需要依次推出到組裝設(shè)備中。原料工件中已經(jīng)含有 RFID電子標(biāo)簽,以便于產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。三工位的供料設(shè)計(jì),使得供料方式多樣化,可以進(jìn)行單一的上料,也可以進(jìn) 行不同編型號的組合上料,以及對上料速度快曼控制,實(shí)現(xiàn)上料形式的多樣化。222組裝該割空機(jī)床把墊片套入到螺絲上,并且擰緊螺帽。設(shè)有多個傳感器,可以檢測原料件是否正確到位。檢測工件的RFID的信息,自動識不同規(guī)格的原料工件,從而進(jìn)行不同 的處理(比如說擰緊的力度調(diào)整,擰的轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整等)。把加工信息實(shí)時儺給上雌制電腦。I2.2.3產(chǎn)品檢查信息化智能視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化 信
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