大飯鋪洗煤廠崗位工操作安全規(guī)程

1、.PAGE ：.； TOC o - u .集控司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.泵司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.介質泵司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.膠帶保送機司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.刮板保送機司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.攪拌桶司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.絮凝劑添加、制備司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.脫介篩司機技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.離心脫水機司機技術操作

2、規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.壓濾機司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.濃介磁選機司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.加壓過濾機司機技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.重介淺槽分選機司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.重介旋流器平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.分級旋流器司機技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.磁選機司機技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.濃縮機司機技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.給煤機司機操作規(guī)程 PA

3、GEREF _Toc h - -.除鐵器司機技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.振動篩司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.破碎機司機平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.手選工崗位技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.空壓機司機技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.車間鉗工平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.車間電工平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.電焊工平安技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.變電工操作規(guī)程主洗車間變電所 PAGEREF _Toc h

4、 - -.變電工操作規(guī)程篩分車間變電所 PAGEREF _Toc h - -.砂輪機操作工技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.化驗室采樣工技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.制樣工技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.化驗員技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -.煤泥水檢測工技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h - -集控司機平安技術操作規(guī)程一、普通要求集控司機必需經專業(yè)技術培訓，考試合格獲得合格證后，方可持證上崗。集控司機必需熟習整套控制系統任務原理和洗煤工藝流程。懂計算機根底知識，并熟練進展操作。任務中司機應堅守崗位，不得脫崗

5、、睡崗，不得干與本職任務無關的事。司機上崗應按勞保規(guī)定穿戴勞動維護用品。接班中仔細聽取上班運轉情況，匯報查看設備能否完好。二、開車前預備檢查工控機、電視任務能否正常，以及通訊能否正常。經過計算機顯示器察看任務形狀，如有報警，及時向崗位司機問明情況并確認，出現缺點及時通知相關人員處置，需停電或檢修，按規(guī)定辦停電檢修票。根據外運倉儲情況和調度的指揮，選擇運轉工藝流程。系統檢查終了，一切正常后，選擇運轉方式，檢查翻板能否打在所需位置。必需確認選擇的開車系統中，檢修任務已全部終了，或無檢修工程，否那么不能開車。三、開車開車前提早五秒鐘，打兩聲預備信號。確認無誤后，按逆煤流方式啟車，啟車時有預告信號。確

6、認系統運轉正常后，通知給煤機司機開場放煤。運轉過程中，司機要精神集中，仔細仔細察看系統運轉情況，作好運轉情況記錄。留意察看皮帶秤所測煤量和監(jiān)控電視所監(jiān)設備運轉情況。運轉期間，接到采制化的檢驗結果后，需求調整參數時，及時通知崗位操作人員和車間控制司機作參數調整，并準確記錄在上。四、停車正常停車：先通知給煤機司機停給煤機，等全系統設備上無煤后，全系統以順煤流方向停車。事故緊急停車：運轉過程中，如出現緊急情況，可按“急停按鈕，緊急停車。仔細清掃衛(wèi)生，到達規(guī)范要求。將本班運轉情況，仔細填寫運轉記錄，交待給接班司機。選煤廠停頓運轉小時，再次啟動系統前需先啟動、重介泵，察看泵的運轉電流及介質的循環(huán)情況。留

7、意：檢查泵時，必需是解鎖的。泵司機平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、司機必需經專業(yè)技術培訓，考試合格，獲得合格證書后，方可持證上崗操作。、司機應熟習設備的性能、原理、構造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處置普通缺點。、司機應按勞保規(guī)定，穿載勞動維護用品。、酗酒者，精神形狀異常者，制止上崗操作。、司機必需熟習各種信號的規(guī)定。 二、開車前的檢查及預備任務 、接班時應仔細了解上班設備運轉情況，做到心中有數。、檢查軸承箱油量能否足夠，油質能否符合要求，必要時添加光滑油，確保光滑良好。、檢查三角傳動帶能否齊全、完好、松緊適宜。三角帶傳動方式、檢查對輪銷子能否齊全、完好、緊固。直接傳動方式 、檢查電機、泵、地腳

8、螺栓及其它部位螺栓，如有松動應旋緊。、檢查管道能否暢通，閥門能否靈敏好使。、在條件允許的情況下，人工盤車設備應轉動靈敏，無卡阻和磨擦景象。、檢查控制設備、信號、通訊、照明、平安護罩及維護接地能否完好、可靠。、新安裝或電機檢修后，第一次開泵前，應驗證電機轉向電機與泵脫開轉動方向必需符合箭頭標志、方向，不允許反向轉動。、保送重介懸浮液時，開泵前先檢查各入料閥門、放料閥門能否打到指定位置，然后將介質桶懸浮液用風力攪拌均勻，程序是：先鼓上層，后鼓下層，先開總風門，后開小風門。、檢查現場平安情況及隱患，確認無誤后，方可開車。三、啟動程序 、抽吸作業(yè)的清水泵應放氣灌引水。、開啟軸封水管閥門，向盤根供冷卻水

9、填料軸式泵。、開啟入料閥門。、啟動水泵。、逐漸翻開排料閥門時間不宜超越分鐘，調理流量和要求到達工藝要求。四、運轉及調整 、設備運轉情況下，不得觸動轉動部件。、隨時檢查電機、水泵軸承溫度及泵體內聲響有無異常，各部螺栓有無松動，管路有無堵塞，上料能否正常，軸封能否良好，電流表、電壓表等指示能否平衡正常，發(fā)現問題時應及時停機處置。、雙機互備系統，應輪換開動，正常情況下，備用泵應每隔天輪換一次。、調整盤根壓緊程度，到達密封良好，不發(fā)熱為宜盤根軸封泵。、調整軸封水壓力、流量符合要求，軸封水壓應高于泵的出口壓力，普通渣漿泵應高于.MPa以上PN系列泥漿泵應高于.MPa以上，軸封外泄水量應成滴而不能成線為宜

10、盤根軸封泵。、節(jié)流量、揚程應運用出料閥門，普通情況下不允許運用入料閥門調理流量。、經常與前后相關崗位聯絡，根據需求及時開?；蛘{整排料量大小，防止池或液桶產生溢流或抽空景象。、制止長時間開空泵。五、停泵程序 、封鎖出料閥門。、停頓水泵運轉。、封鎖軸封水管截門填料軸封式泵。、封鎖進料閥門。、當保送重介懸浮液或高濃度煤漿時，應根據停泵時間長短放出水泵內積存物料，防止沉淀和堵塞，條件答應應進展清潔。、對設備進展換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。任務中應嚴厲執(zhí)行以上規(guī)程，留意平安，做好自保互保任務。介質泵司機平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、應經平安和本工種專業(yè)技術培訓，經過考試獲

11、得合格證后，持證上崗。、熟習水泵的任務原理、選煤工藝流程的介質管路布置及其工藝要求。、熟習泵的構造、性能、技術特征、零部件的稱號和作用、維護保養(yǎng)方法及平安用電知識。、熟習掌握介質泵的操作技術，熟習崗位設備的檢查、維護和普通缺點的排除方法。、嚴厲執(zhí)行、崗位責任制、交接班制度及其它有關規(guī)定。、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預備、檢查各管路能否暢通，各閥門能否靈敏可靠，電氣設備能否完好。、檢查介質池內能否有堆積、淤堵，能否有雜物。三、開車、接到加介質信號后，停頓鼓風，然后啟動介質泵，接著翻開沖水管。同時與有關崗位獲得聯絡，杜絕跑冒事件發(fā)生。四、停車、接到停泵信號后，就地停車。留意：停車形

12、狀時，每小時鼓風分鐘五、平安本卷須知、改換膠帶時，必需對電機停電。、發(fā)生缺點停泵倒轉時，在沒有停轉前嚴禁啟動，以防損壞設備。、保證設備運轉平穩(wěn)、光滑良好。膠帶保送機司機平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、皮帶司機必需經專業(yè)技術培訓，考試合格，獲得合格證書后，方可持證上崗操作。、皮帶司機應熟習設備的性能、原理、構造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處置普通性缺點。、司機應按勞保著裝，穿戴勞保用品，制止穿拖鞋、高跟鞋，戴圍巾，女工發(fā)辮應盤入帽內。、酗酒者、精神形狀異常者，制止上崗操作。、無論皮帶運轉與否，嚴禁任何人在膠帶上站、行、坐、臥、跨越、橫穿皮帶，絕不允許用皮帶搬運工具及其它物件。、任務中，司機應堅守

13、崗位，不得脫崗、睡崗或串崗，不得干與本職任務無關的事。、司機應熟習各種信號的規(guī)定。二、啟動前的預備和檢查、崗位交接班靜態(tài)檢查交接班時要仔細聽取上班運轉情況，并檢查記錄，做到心中有數，接班后要仔細巡檢；檢查減速器油冷電動滾筒油量、油質能否符合規(guī)定；檢查現場平安情況及隱患，平安維護能否靈敏可靠，平安防護安裝能否完好可靠，通訊照明設備能否完好，接地維護能否可靠；如檢查正常，那么不做任何記錄；如有問題，立刻匯報給廠調度室和車間值班干部，組織人員處置，并做好記錄；根據交接班制度進展必要的核對檢查，確認無誤后，方可試車檢查。檢查出入料溜槽有無堵塞，皮帶有無劃損。、試車檢查主或集控司機要把控制方式轉換為就地

14、單動方可進展；按就地控制箱啟動按鈕啟車，司機應站在控制箱旁監(jiān)視設備啟動，發(fā)現異常必需停機；交接班時應空轉一周進展如下檢查:a、檢查膠帶能否完好，有無煤泥阻滯景象,清帶器松緊適度；b、檢查電機、減速器、傳動安裝運轉能否正常，有無異響、沖擊景象；C、檢查改向滾筒、托輥能否完好、齊全、轉動靈敏，有無煤泥阻滯景象；d、檢查其它安裝及部位能否完好有效及各主要轉動部位螺栓的緊固情況；e、裝有逆止安裝的傾斜皮帶停車時應驗證制動安裝的可靠性；f、空載實驗終了，仔細填寫記錄，并向主或集控室匯報，預備開車運轉。三、運轉及調整、檢查翻板能否打在所選流程位置。、主或集控起車：由主或集控室發(fā)出啟動信號，起動設備。起動設

15、備時司機應仔細監(jiān)視起動情況。、主或集控系統發(fā)生缺點，司機可根據主或集控室指令就地啟動。、發(fā)現煤質、煤量有問題要及時匯報，煤量要適當，不能過大。、嚴厲執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤檢、勤查，經常檢查電機、減速器、電動滾筒及各部位有無異常，溫度能否超限。、班中假設發(fā)現異常情況應及時停車，把停車按鈕閉鎖，并辦理檢修任務票，并掛停電、停運牌后，方可處置。、運轉中發(fā)現以下情況應立刻停車，并匯報主或集控室。皮帶嚴重跑偏、打滑、撕裂、接頭斷裂等危害設備或人員平安運轉的情況。聲音、溫度異常。溜槽堵塞等有發(fā)惹事故危險的其它情況。、保送機普通不允許帶負荷啟動，如遇特殊情況帶負荷啟車時，電動機只允許間隔性延續(xù)啟動三次，并

16、且電工、值班干部必需在現場監(jiān)視。、清理傳動滾筒上的煤、油，調整皮帶打滑，必需停機，掛停運牌后處置。、嚴禁在傳動滾筒處墊煤來調整皮帶跑偏。、處置溜煤槽卡、堵時，要先停機掛牌，必需有專人監(jiān)護，且上下相關設備必需可靠停機閉鎖，人員應站在溜槽出口側面，且所持工具不應對人，并防止工具擺動傷人，嚴禁從溜槽出口進入溜槽處置卡、堵事故。、皮帶運轉中，嚴禁清煤、除雜、擦拭、檢修等，嚴禁觸碰轉動部位。四、停機、正常停機、正常情況下煤拉完后，方可停機。、停機后，設備可靠閉鎖，拉掉兩個以上拉線開關，并有人監(jiān)護，辦理停電任務票，掛停電牌后做好設備檢查及保養(yǎng)任務，清理設備、崗位環(huán)境衛(wèi)生。、對設備進展換油或檢修后，要將廢油

17、、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。、將本機運轉情況，仔細、詳細交待給接班司機。崗位司機應嚴厲按操作規(guī)程操作，在操作中仔細做好自?；ケＨ蝿铡９伟灞Ｋ蜋C司機平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、刮板保送機司機必需熟習刮板保送機的性能及構造原理，知曉本操作規(guī)程，按完好規(guī)范維護保養(yǎng)刮板保送機。必需經過平安技術培訓考試，并獲得合格證后，方可持證上崗。、作業(yè)范圍內有危及人身和設備平安時，必需及時報告班長，妥善處置后，方準作業(yè)。、不允許用刮板保送機運作作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設備和物料，制止人員蹬乘刮板保送機。、開刮板保送機前必需確認人員已分開機器轉動部位，點動二次后，才準正式開動。二、預備、檢查與處置、機頭、機尾附

18、近米以內無雜物、浮煤、浮渣。、機頭、機尾的錨固定安裝結實可靠。、各部軸承及減速器和液力巧合器中的油液量符合規(guī)定，無漏油液。、各部螺栓緊固，聯軸器間隙合格，防護安裝齊全無損。、牽引鏈無嚴重磨損符合完好規(guī)范，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應及時調整。、聯鎖能否動作、可靠。三、操作及本卷須知、試運轉：聯絡開車，確認無誤后，先點動二次再正式起動，使刮板鏈運轉半周停車，檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈松緊程度，能否跳動、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等。空載運轉無問題后，再負載試運轉。對試運轉中發(fā)現的問題應與班長、電鉗工共同處置，處置問題時應先向集控室匯報，將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停

19、電牌。、點動兩次，正式開動，運轉中要留意電動機、減速器等各部位聲音能否正常，能否有猛烈振動，電動機、軸承能否熱電機溫度不應超越，軸承溫度不應超越，刮板鏈運轉能否平穩(wěn)，兩條鏈的松緊能否一致，在滿負荷情況下，鏈子的松馳量不允許超越兩個鏈環(huán)的長度。刮板保送機司機站在平安地點進展操作，嚴禁站在機頭正面操作。溜子機頭、機尾堅持清潔、良好，不得埋壓電機、減速器和液壓聯軸器。、運轉中發(fā)現以下情況之一時，要立刻停機妥善處置后方可繼續(xù)作業(yè)。超負荷運轉，發(fā)生悶車時。出現過載頂閘時。、檢修處置刮板保送機缺點時，必需閉鎖控制開關，掛停電牌。、進展掐接鏈時，必需用緊鏈器，不準用電機點動，人員必需躲離受力方向。正常運轉時

20、，司機不準面向刮板保送機運轉方向，以免斷鏈傷人。、不準在刮板保送機運轉中處置大塊煤、矸。四、收尾任務、班長發(fā)出收工命令后，將刮板保送機內的煤全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤，方可停機。、將控制開關手把扳到斷電位置擰緊閉鎖螺栓。、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。、對設備進展換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。、在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況，出現的缺點、存在的問題，按規(guī)定填寫好本班刮板保送機任務日志。攪拌桶司機平安技術操作規(guī)程一、開車前預備任務檢查緊固件必需緊固，平安設備欄桿等必需齊全結實。檢查各閥門應在停車位置，必需靈敏好用。二、運轉中本卷須知、確認

21、檢查無誤后可以開車，給攪拌桶中給料。、運轉中留意能否有異常聲音和振動，發(fā)現問題必需及時處置。、嚴防雜物、煤塊落入攪拌桶，防止堵塞呵斥機械缺點。三、停車后要做的任務、停頓給料，待攪拌桶中物料排空后，方可停頓攪拌。、清理桶內雜物時，必需放空攪拌桶，攪拌器停電上鎖后方可進展。 絮凝劑添加、制備司機平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、崗位人員必需經專業(yè)技術培訓，考試合格，并獲得合格證書，方可持證上崗。、崗位人員應熟習設備的性能、原理、構造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會維修普通性缺點。、崗位人員必需按規(guī)定穿戴勞保用品，酗酒者、精神異常者制止上崗操作。、任務人員應堅守崗位，不得脫崗、睡覺或串崗。二、開機前的預備

22、和檢查、交接班時應仔細聽取上班運轉情況匯報，并檢查記錄，做到心中有數。、檢查kg粉末箱里絮凝劑能否充足，且無結塊、受潮。、檢查加熱漏斗里無雜物，上部噴頭有無堵塞雜物，否那么應清理。、檢查各液位傳感器探頭能否清潔，兩探頭之間有無雜物。、檢查濁度探頭，高液位及臟污傳感器能否完好清潔，取樣桶壁能否清潔。、檢查一切閥門、管路、引線能否完好，有無損傷，電磁閥、電動閥任務能否正常。、檢查水源能否有水，確認一切正常后預備制藥、加藥。、檢查現場平安及隱患，確認無誤后方可開車。三、加藥分手動和自動、手動把加藥泵控制面板上選擇開關旋至“manual手動位置，接通電源，即可經過調理調速旋鈕改動加藥量。調整：當濃縮機

23、溢流濃度大時可調大轉速，否那么應調小轉速，兩臺加藥泵正常時只開動一臺，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應封鎖。、自動加藥：接通電源，在控制面板上選擇旋鈕至“auto，The Alcotech tc系統即根據傳感器檢丈量到入料的沉降時間與規(guī)范的設定時間比較輸出一個mA的控制信號去自動控制加藥泵的轉速，從而到達自動調理加藥量的目的。四、運轉中檢查、傳感器、探頭清潔、無短缺。、取樣桶清潔，探頭豎直。、真空泵、電磁閥任務正常，真空度正常。、取樣管插入給料液中，且無破損、堵塞。、閥門不堵、不臟，無損壞。五、停車、當系統停運后，停頓加藥，及制藥系統置選擇按鈕于off。、仔細填寫運轉記錄，仔細做好設備及

24、地面清潔任務。、對設備進展換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。脫介篩司機技術操作規(guī)程普通規(guī)定、應經平安和本工種專業(yè)技術培訓 ，經過考試取的合格證后，持證上崗。、掌握篩分機的構造、任務原理和技術參數。、熟習本崗位設備的開、停車程序及檢查和排除普通缺點的方法。、嚴厲執(zhí)行、崗位責任制、交接班制度及其有關規(guī)定。、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預備、檢查壓篩木、壓篩條能否鞏固，篩板有無破損，螺栓有無松動，篩面有無雜物。、檢查電機座及電機各螺栓能否鞏固。、檢查進出料溜槽能否暢通，篩下水管路能否暢通。、支撐彈簧有無損傷，疲勞或斷裂景象。、噴水管能否暢通，閥門噴嘴有無操作和

25、堵塞。三、開車、正常形狀為集控起車，如需就地起車，待接到起車指令后，啟動篩子。、察看篩子振幅能否符合要求，運轉聲音能否正常。、察看脫介篩噴水量，水壓能否適宜，噴水分布能否均勻。、留意察看電機運轉能否正常，篩子脫水脫介效果能否符合目的要求。、察看篩下水能否暢通，有無跑粗景象，防止堵塞。四、停車、篩面上無物料，系統需停車時，先停噴水，再停脫介篩。、檢查篩子各部位能否破損，特別是篩板和彈簧。、遇有溜槽堵塞和其它特殊情況時，應及時關掉噴水，然后停車處置。五、平安本卷須知、脫介篩運轉中嚴禁接近、接觸、清理或維修。、清理篩面、處置事故或檢修時，嚴厲執(zhí)行停電掛牌制度。、篩分機應空載啟動，不得超負荷運轉。、發(fā)

26、現有危及人身和設備平安時，應立刻停車并匯報調度。、操作箱上掛有停機牌時，制止啟動設備。、脫介篩必需空載啟動、運轉平穩(wěn)、光滑良好。離心脫水機司機技術操作規(guī)程一、普通要求、應經平安和本工種專業(yè)技術培訓，經過考試獲得合格證后，持證上崗。、掌握離心機脫水的根本實際，本作業(yè)的工藝作用，脫水物料的性質、粒度組成和脫水后產品水分目的。、熟習離心機的任務原理、構造、技術特征、零部件的稱號和作用；設備的維護保養(yǎng)方法和有關的電氣知識。、熟習本崗位設備的開、停車程序，操作方法。、熟習掌握離心機脫水操作技術，能正確分析脫水產品目的不良的緣由，采取措施迅速處置，完成各項消費目的。、嚴厲執(zhí)行、崗位責任制、交接班制度及其他

27、有關規(guī)定。、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的檢查、檢查油箱中的油位能否適宜，油質能否清潔，符合要求，一切螺栓能否齊全緊固，周圍能否有雜物等影響離心機靈敏運轉的要素，篩籃上沒有任何雜物和松動的部件。、用手轉動每個轉動輪，看離心機能否可以自在轉動。、離心機的啟動順序是：先啟油泵電機，待油壓正常后，再啟動主驅動電機，最后啟動振動電機，分三部啟動。三、運轉中本卷須知、留意運轉中出現的任何異響，必需立刻停機進展檢查并消除產生的緣由，才干開機，但留意一小時內起停車次數不能超越四次。、入料要求均勻，濾液排放系統應有足夠的風量，通風管堵塞將影響產品的水分，產品水分高及濾液中有粗粒都要檢查緣由進展處置

28、。、留意機械運轉振動有否異常，留意光滑壓力表能否正常，出現的任何情況都要查明緣由，進展處置后才干開機。、該設備的運轉應在全廠集中控制中，光滑油的壓力低于要求數值，自動維護應起作用，對壓力開關的可靠性應做定期檢查。四、停機和維護、當系統停煤后，應使設備運轉分鐘，堅持機內無煤時才干停主電機，再停振動電機，分鐘后停油泵電機，停機后應對設備進展檢查，保證機內無堆積物，無松動部位。、離心機運轉小時，應進展第一次換油，以后堅持小時或半年換一次油，油位不能低于其一半，停機時，油位不能超越察看玻璃的/，換油時過濾器應同時改換。壓濾機司機平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、司機必需經專業(yè)技術培訓，考試合格，獲得合格證

29、書后，方可持證上崗操作。、司機應熟習設備的性能、原理、構造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處置普通缺點。、司機應按勞保規(guī)定，穿載勞動維護用品。、酗酒者，精神形狀異常者，制止上崗操作。、司機必需熟習各種信號的規(guī)定。二、開車前的預備與檢查、主機檢查主梁、油缸、頭尾板、濾板、地基螺栓能否齊全、緊固。檢查鏈輪、傳動鏈的張緊和光滑情況。檢查拉板安裝、阻止角鐵、頭板和限位開關的位置能否正常。、液壓系統電接點壓力表能否完好。檢查油位和油質能否符合規(guī)定。各油管接頭或接頭處有無松動和滲漏。、電控部分檢查電控柜上有無污水、油垢和拉壞景象。檢查電纜、電壓表、指示燈和按鈕有無損壞。、檢查現場平安情況及隱患，確認無誤后，

30、方可開車。三、開車、接通電源。、壓緊濾板：當電接點壓力表指針到達上限極限時，油泵電機停轉，頭板停頓挪動。、給料壓濾：與給料泵司機聯絡上料，留意上料壓力不能過快，可翻開回料閥門調整壓力。、過濾壓力普通應在Kg/cm，液壓系統相應壓力為-Kg/cm。、壓濾過程中，隨時察看入料濃度、濾液及設備各個部分的運轉情況。發(fā)現問題應立刻查找緣由，必要時停車處置。四、卸餅、當壓濾煤泥成餅時，濾液管水流不成線后，通知給料泵司機停頓給料。、卸餅時有兩種控制方法，一種為延時自動拉板，一種為近機人控拉板，正常情況下可用自動延時拉板。、卸餅時要留意不要把頭、手等身體部分伸入濾板中間，以免擠傷，嚴禁人員站在濾板上卸餅。、卸

31、餅時要留意濾布的完好情況，發(fā)現破洞立刻改換。、卸餅時要留意濾板的完好情況，發(fā)現裂紋和破裂應馬上改換。、設備檢修或改換濾板濾布時，必需停電掛牌。五、清洗每班在最后一個循環(huán)完成后，應對每塊濾布進展沖洗。六、停機、檢查和保養(yǎng)設備。、清理設備和崗位環(huán)境衛(wèi)生。、詳細填寫設備的運轉情況，做好交班預備。、對設備進展換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。濃介磁選機司機平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、應經平安和本工種專業(yè)技術培訓，經過考試獲得合格證后，持證上崗。、熟習磁選機的任務原理、構造性能、技術特征，掌握所屬機械、電氣設備的構造、技術特征，零部件的稱號和作用、維護保養(yǎng)方法和有關的電氣根本

32、知識。、熟習磁選機入料和溢流的要求以及普通缺點的排除方法。、嚴厲執(zhí)行、崗位責任制、交接班制度及其有關規(guī)定。、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預備、檢查機械部件能否完好，入流管、底流管、精礦管、尾礦管、分選槽能否暢通，有無雜物，閥門能否靈敏可靠。、減速器油位能否正常，各部件螺栓能否鞏固。三、開車、正常為集控起車，如需就地啟車時那么待接到起車信號后就地啟動磁選機。、運轉中隨時檢查入料槽內，滾筒與機槽之間有無雜物。、檢查磁選機溢流液面高度，要求磁選機內液面穩(wěn)定，有變化時需及時調整，確保磁鐵礦粉能高效回收。、根據磁選回收效果，合理調整底流排放量。、檢查電機、減速器、軸承溫度、聲音能否正常。四

33、、停車、待供料停頓后，停車。、用清水沖洗入料槽和精礦槽。、對設備進展必要的檢查和維護保養(yǎng)。五、平安本卷須知、嚴禁用水沖洗設備的運轉部件。、檢修設備和處置缺點過程中嚴厲執(zhí)行停電掛牌制度，設專人監(jiān)護，并制定有效防護措施。、保證設備空載啟動，加料后保證運轉平穩(wěn)、光滑良好。加壓過濾機司機技術操作規(guī)程一、啟動前預備任務：、檢查設備供電能否良好壓風機及控制室。、檢查過濾機下排料閘門內能否有人并將入口門關好。、檢查過濾機內能否有人，應高聲吶喊確保內部無人才干封鎖過濾機入口門，并必需關緊保證密封良好。、檢查手動閥、倉放空閥、倉放氣閥封鎖能否良好。、檢查入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥翻開能否良好。

34、、檢查全部急停按鈕并復位。、檢查液壓站油位能否足夠，自來水壓能否足夠。、啟動配套排料運輸設備。、確認上班遺留問題曾經全部處置完成。、將配電柜上轉換開關打到集控側。啟動主控微機，輸入操作口令進入操作系統，切換畫面再次檢查能否具備條件，如有缺點應檢查排除。二、啟動操作及本卷須知：、選“自動程序，點“啟車按鈕，系統進入程序啟車過程，集控啟動高壓風機和液壓站，各閥門和閘門自動復位。、就地開啟低壓風機。、開啟入料泵、攪拌器和主軸，翻開濾液閥。完成起動過程，進入正常自開任務循環(huán)過程。、在消費中，出現緊急情況可在現場按“急停按鈕。也可在集控室急停。當系統到達緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。、任務中

35、需短時停車或需手動完成某項任務時，可以進入“等待形狀，然后點“手動進入手動形狀。需求重新起車時可以隨時進入自動形狀。、在消費中出現非緊急情況但要停車處置應在主控微機上按“停車按鈕。 、在消費中出現缺點，系統也能夠自動停機，操作人員應迅速檢查排除缺點。、上述、三種中途停車，假設三分鐘內不能重新啟動進，選“排空/沖洗程序進展排空，以防止煤泥沉淀在壓濾機內。、留意嚴禁在倉內有壓時點“復位按鈕。三、正常自開任務期間的本卷須知：一集控操作工：、留意加壓倉內壓力和高壓風機壓力，及時調理相應參數或通知崗位巡視工進展檢查。保證排料水分和處置量。、留意儲漿槽液位情況，及時調整主軸轉速和給料情況。、留意排料周期和

36、下倉料位情況，假設排料頻繁應及時通知現場人員檢查或稀釋入料。、親密留意各種報警信號，對各種缺點及時排除或通知有關人員檢查。(二)現場巡視工：、經過壁察看孔及時了解成餅情況、料情況、刮刀的情況和反吹情況等，發(fā)現問題及時處置。、由排料溜槽處經常檢查排料情況，包括水分、排量，能否堵塞等。、檢查整個系統能否有漏氣、漏水、漏油的情況。四、停機后的收尾任務：、運轉“清洗程序。、翻開倉門釋放潮氣并進入壓濾機內人工沖洗檢查：機體內壁及主體；導料板及下料溜槽；機體底座；上下閘門內壁；檢查濾扇濾布情況；檢查各部光滑情況。、壓濾機內照明。、將倉放液手動閥和槽放空手動閥翻開排空倉內積水。五、其它操作及平安本卷須知：、

37、當要手動操作翻開上下排料閘門時，應確保過濾機內壓力小于.bar。、當有人要進入排料閘門內檢修時，應：液壓站停電；液壓閘板要上平安維護。重介淺槽分選機司機平安技術操作規(guī)程一、開車前檢查、檢查刮板能否松動彎曲，嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉淺槽。、檢查刮板鏈板固定螺栓，刮板鏈軸銷能否松動或斷裂，零落，刮板鏈不異軌，耐磨板固定螺栓能否零落或松動，刮板鏈的松緊程度非常適宜，有無跳鏈景象。、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承光滑情況能否正常。、檢查其它各緊固螺栓能否松動，槽篩機尾的擋料板能否松動。、檢查刮板能否纏繞雜物，底部開流孔板能否堵塞。、假設經過了檢修必需就地點動檢查刮板的運轉方向能否正常。、每周

38、清理一次開流孔板和入料端頭進液孔內的雜物和大塊物料。二、運轉中本卷須知、親密留意前后設備運轉情況，按照煤流方向在下方設備出現缺點時應及時停煤、停機或通知集控室處置。、察看來煤情況和浮煤的運動情況及時調理開流和程度流的大小或通知集控室調整給料量的大小。、察看矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況及時通知集控室調整分選介質密度。、經常檢查減速機各部轉動部位軸承溫度和振動情況，出現異常及時匯報集控室或值班指點。、親密留意刮板及刮板鏈能否彎曲、斷裂或出現卡堵情況，如發(fā)現及時停車或匯報集控室。、檢查箱體及各部緊固件能否松動或漏液。、發(fā)現大塊物料阻塞排料溢流邊堰時，立刻便用木棒或耙子在箱體外側排除，留意排除時

39、人員要站穩(wěn)、抓牢，任何情況下都嚴禁將工具或人體伸入運轉的淺槽箱體內。、正常停車時，必需將槽內一切物料和沉淀的介質排凈后方可停機，在槽底存有固體物料或固體介質堆積時嚴禁將刮板板打反轉，以免卡住機尾擋板或將固體拉入機尾卡死刮板，在槽底存有固體物料或介質堆積而箱體內未打滿循環(huán)介質時，嚴禁將刮板打正轉，以免將大量介質或物料排入矸石篩堵塞下漏斗。、留意刮板反方向運轉時，必需有操作人員在現場監(jiān)護。重介旋流器平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、應經平安和本工種專業(yè)技術培訓，經過考試獲得合格證后，持證上崗。、掌握重介旋流器的根本實際，選煤工藝流程，入選原煤的數量、質量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。、熟習煤炭產品構

40、造、目的要求。、熟習所屬機電設備的任務原理、構造、零部件的稱號和作用、技術特征、設備維護保養(yǎng)方法和有關的自動控制根本知識。、嚴厲執(zhí)行、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預備任務、開車前應檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱、底流箱能否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞景象。、系統內各儀表如壓力表、流量表、密度控制器等應靈敏、準確，指示應處于相應位置。、旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超越要求，無堵塞景象。、檢查旋流器易損部件底流口，入料管的磨損情況。三、正常操作、由集控室按順序開車。、經過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應為.M

41、Pa。、檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當入料壓力低時，排料不成輻射狀，形不成中心柱。呵斥壓力缺乏的緣由主要有：管路堵塞；管路部分磨損，阻力增大或有磨損；重介質泵襯里、葉輪磨損嚴重，間隙過大。、根據重介精煤中灰檢查結果及重介中煤篩中煤量，及時調整分選密度，以確保質量目的到達合格要求。、經過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內小于.g/cm的密度物含量在以上；中煤內小于. g/cm物含量在以下。、當煤質和可選性發(fā)生較大變化時，應及時調整分選密度和產品污染目的。、要準確掌握煤量變化，及時調理懸浮液密度、入料壓力，確保產質量量目的到達合格要求。四、停車后應做的任

42、務、接到停車信號后，先停頓給料，由集控室集中停車。、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。、檢查重介系統管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現問題及時處置。、利用停車時間進展設備的維護保養(yǎng)，處置運轉中出現的和停車后檢查出的問題。五、平安本卷須知、處置底流箱堵塞事故時要停機，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護。、處置重介管路堵塞事故時，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好平安帶，并設專人監(jiān)護。、發(fā)現旋流器底流中含過多粗顆粒時，應及時與上道工序司機聯絡，查找緣由仔細處置。正常情況下，旋流器的入料閥門應全開，入料壓力可經過調整入料管上的閥門進展控制。留意察看

43、煤泥篩脫水情況，發(fā)現有跑水景象可封鎖一臺或二臺旋流器來調整。分級旋流器司機技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、應經平安和本工種專業(yè)技術培訓，經過考試獲得合格證后，持證上崗。、掌握重介旋流器的根本實際，選煤工藝流程，入選原煤的數量、質量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。、熟習煤炭產品構造、目的要求。、熟習所屬機電設備的任務原理、構造、零部件的稱號和作用、技術特征、設備維護保養(yǎng)方法和有關的自動控制根本知識。、嚴厲執(zhí)行、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預備任務、開車前應檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱能否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞景象。、旋流器

44、各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超越要求，無堵塞景象。、檢查旋流器易損部件底流口，入料管的磨損情況。三、正常操作、由集控室按順序開車。、檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當入料壓力低時，排料不成輻射狀，形不成中心柱。呵斥壓力缺乏的緣由主要有：管路堵塞；管路部分磨損，阻力增大或有磨損；重介質泵襯里、葉輪磨損嚴重，間隙過大。、根據重介精煤中灰檢查結果及重介中煤篩中煤量，及時調整分選密度，以確保質量目的到達合格要求。、經過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內小于.g/cm的密度物含量在以上；中煤內小于. g/cm物含量在以下。、當煤質和可選性發(fā)生較大變化時，

45、應及時調整分選密度和產品污染目的。、要準確掌握煤量變化，及時調理懸浮液密度、入料壓力，確保產質量量目的到達合格要求。四、停車后應做的任務、接到停車信號后，先停頓給料，由集控室集中停車。、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。、檢查重介系統管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現問題及時處置。、利用停車時間進展設備的維護保養(yǎng)，處置運轉中出現的和停車后檢查出的問題。五、平安本卷須知、處置底流箱堵塞事故時要停機，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護。、處置重介管路堵塞事故時，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好平安帶，并設專人監(jiān)護。、發(fā)現旋流器底流中含過多粗顆粒

46、時，應及時與上道工序司機聯絡，查找緣由仔細處置。正常情況下，旋流器的入料閥門應全開，入料壓力可經過調整入料管上的閥門進展控制。留意察看煤泥篩脫水情況，發(fā)現有跑水景象可封鎖一臺或二臺旋流器來調整。磁選機司機技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、司機必需經專業(yè)技術培訓，考試合格，獲得合格證書后，方可持證上崗操作。、司機應熟習設備的性能、原理、構造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處置普通缺點。、司機應按勞保規(guī)定，穿戴勞動維護用品。、酗酒者，精神形狀異常者，制止上崗操作。、司機必需熟習各種信號的規(guī)定。二、開車前檢查、交接班時，要仔細聽取上班運轉情況匯報，做到心中有數。、檢查減速器及其它光滑部分油量能否足夠，油質能否

47、符合要求。必要時填加光滑油，堅持光滑良好。、檢查傳動鏈能否嚙合正確，松緊適度。 、檢查槽體、管路，如有雜物堵塞應去除、疏通，有破損應及時匯報并處置。 、人工盤車檢查，磁力滾筒應轉動靈敏，無卡阻摩擦景象。、新安裝或電機檢修后，第一次開車前應驗證滾筒轉向能否正確，逆流式磁選機滾筒轉動方向，應與給料方向相反。 、檢查控制電器、信號、防護罩、維護接地、各種螺栓能否齊全、完好、緊固、可靠。、檢查現場平安情況及隱患，確認無誤后方可開車。、檢查時嚴禁將鋼或鐵制工具或資料接近磁力滾筒，防止被吸入，發(fā)生不測事故。三、啟動與運轉 、啟動程序 接到開車信號后，啟動磁選機。翻開入料閥門，通知稀介泵司機送料。 調整給料

48、量，堅持液位平衡。 、運轉中應留意 檢查電動機、減速器及其它轉動部位、聲音、溫度能否正常，傳動鏈嚙合能否正常，有無振動、異響景象，發(fā)現異常，應停機可靠閉鎖，辦理停電掛牌手續(xù)后，在有人監(jiān)護的情況下進展檢查，并匯報車間值班。檢查滾筒有無卡阻、摩擦，槽體有無滲漏，管路能否暢通，精礦尾礦的排放能否正常，必要時停機掛牌處置。運轉中，制止觸動轉動部件。運轉中，留意察看槽體內液位能否適宜，不適宜時調整溢流堰高度，調整槽體內液位。、停機 正常停機，先通知停稀介泵，待槽體內物料回收排空后，停頓磁選機，長時間停機應將槽體沖洗干凈。停機后，設備可靠閉鎖，辦理停電掛牌手續(xù)后，做好設備的保養(yǎng)任務與清潔任務。好運轉記錄，

49、做好交班預備。對設備進展換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。 任務中嚴厲執(zhí)行以上規(guī)程，做好自保互保任務。 濃縮機司機技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、司機必需經專業(yè)技術培訓，考試合格，獲得合格證后，方可持證上崗、操作司機應熟習整套控制系統任務原理和洗煤的工藝流程。、司機應按勞保規(guī)定，穿戴勞動維護用品，制止穿拖鞋，穿高跟鞋或赤腳上崗,女工發(fā)辮應盤入帽內。、任務中，司機應堅守崗位，不得脫崗，睡崗和串崗，不得干與本職任務無關的事。二、開車前檢查及預備任務、檢查一切軸承座、齒輪箱的油質能否合格，油位能否滿足要求，各臺減速器能否漏油；、放掉或除去一切軸承座、齒輪箱及接線盒、控制箱內的冷凝

50、水及積水；、檢查三角帶或傳動鏈能否完好，張緊力能否適當；、檢查護罩能否緊固，各部位螺栓能否松動；、檢查扭矩指針能否指向位，假設沒有指向位，應在機電人員配合下，斷續(xù)采取主電機反轉的措施，使扭矩指針歸于位；、檢查并確保橋架上無雜物及其它工具，以免掉入池中堵塞管路。、上橋架巡檢或操作時，必需小心腳下，防止打滑掉入池中。、檢查現場平安情況及隱患，確認無誤后方可開車。三、啟動、接到啟車信號后，確信扭矩指針指向位，預備啟車；、普通情況下，將提耙安裝的控制開關置于“自動提耙位置，提耙安裝根據耙架所受扭矩而自動進展升降耙操作。在事故情況下，亦可以將控制開關置于“手動提耙位置，實現手動升降耙。務必確保在耙子運轉

51、的前提下進展手動升降耙操作。、啟動時應監(jiān)視啟動情況，發(fā)現耙子松動，扭矩異常動搖及其他異常情況應立刻停車處置。四、運轉及調整、運轉過程應親密留意扭矩指示，當扭矩%時，系統報警，扭矩%設備停車；、當升降耙安裝置于手動控制時，應親密察看扭矩指示儀，及時進展耙位調整。當扭矩%，應立刻進展提耙，直至扭矩小于%，同時及時與壓濾車間聯絡做好底流的及時回收任務。當扭矩小于%時，可進展降耙操作，以及滿足底流排放任務；、經常檢查溢流濃度，發(fā)現溢流濃度繼續(xù)增大及扭矩指示繼續(xù)增高，應及時檢查加藥系統能否正常任務，底流回收系統能否充分任務。假設負荷增大有壓耙危險時，應及時向集控室匯報減少入料量，及時進展底流排放任務；、

52、檢查電機、減速機溫度、聲音及傳動齒輪的嚙合情況能否正常，三角帶、傳動鏈任務能否正常；、檢查中心滑環(huán)密封能否良好，防止煤泥水濺入引起短路事故；、定期檢查耙位和扭矩指示能否正常；、當某臺濃縮機發(fā)生缺點時，封鎖相應的給料閥門，將煤泥排至其他濃縮機進展處置。、當濃縮機在扭矩超越%以上時，絕不允許停耙。、當濃縮機的扭矩超越%時，不允許末煤洗煤，也不允許塊煤車間的煤泥打入該濃縮機。五、停車、普通情況下停機，應及時通知調度停頓系統給煤，并將煤泥排放完扭矩在%以下時，方可停機；、發(fā)生緊急事故停車后，應根據處置時間的長短及煤泥沉淀情況及時通知調度，并采取壓耙的防護措施。、停機后，通知加藥系統停頓給藥。、對設備進

53、展換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。六、清掃衛(wèi)生，保養(yǎng)設備、仔細填寫設備運轉記錄；、仔細做好設備的清潔任務，做到五不漏；、對設備進展換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。給煤機司機操作規(guī)程一、普通規(guī)定、司機應經專業(yè)培訓，獲得合格證后，持證上崗操作。、司機上崗必需按規(guī)定穿戴、攜帶勞保用品。、司機應熟習設備的性能、原理、構造、應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會排除普通缺點。、司機上崗后不得脫崗、串崗、睡崗，不得干與本職任務無關的事情。、司機必需嚴厲執(zhí)行現場交接班制度。二、交接班檢查、司機接班時應對設備的各個部位及信號、通訊等進展詳細的檢查，發(fā)現問題及時匯報

54、并處置，同時要做好記錄。、向上班司機了解上班設備運轉的各種情況，及時與主控室獲得聯絡。、司機應詳細檢查設備的轉動部位緊固件能否完好齊全、結實。、檢查皮帶中間導料槽各部分能否完好、結實。、檢查給煤機滑板及出口有無異物卡堵、煤倉煤的稀濕程度等情況。、檢查現場平安情況及隱患，確認無誤后通知主皮帶控制室預備開車。三、正常開車、司機在聽到開車信號后，留意察看主皮帶起動過程及主皮帶運轉情況，發(fā)現異常情況立刻拉閉鎖停車，并向主控室匯報。、正常運轉后，司機應嚴厲執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤聽、勤查、勤看，隨時留意給煤機及主皮帶運轉情況，發(fā)現異常情況，立刻停車并與主控室聯絡好后再處置。、皮帶與給煤機采用集中控制，給

55、煤機司機為單人多崗，必需加強動態(tài)巡回檢查。動態(tài)檢查如下：給煤機滑板或激震器的運動情況，能否有卡堵景象，對輪有無串動景象。電動機、減速器的聲音、溫度有無異常。給煤機出口有無異物、雜物卡堵。電動機、減速器有無振動，機底螺絲有無松動。、班中發(fā)現有異常情況應先停車，用或傳呼器通知主控室，停電并閉鎖后方可處置，待事故處置完后應立刻通知主控室開車。、當發(fā)現有大塊矸、炭、木料、金屬資料時，必需立刻拉動拉線開關急停，再匯報主控室并去除。去除后，司機應分開轉動部位，再通知主控室正常開車。、司機不準隨意調理煤量，必需按控制室值班人員的要求調整。當發(fā)現煤倉煤稀時，司機應適當控制給煤機扇形閘門，減少給煤量，以防跑倉事

56、故發(fā)生，并及時通知主控室值班人員。、發(fā)生堵倉缺點時，司機應匯報車間值班干部，嚴禁進倉處置，以免發(fā)生人身事故。處置堵倉時，必需制定專門措施，經有關部門審批后方可進展。、不開的給煤機應將開關手把打到“零位。、主控室集中控制有缺點時，給煤機司機應就地開車，當前一級皮帶停車后，立刻停掉給煤機，以免堆煤。、處置卡堵時要系保險帶，以防用力過大，人員掉入溜槽。四、停車、發(fā)現煤倉無煤時，停掉給煤機并匯報主控室。、停車后，司機應仔細檢查、清理設備衛(wèi)生和崗位環(huán)境衛(wèi)生，到達規(guī)范要求。、向接班人員匯報當班運轉情況及本卷須知。、仔細填寫交接班記錄。除鐵器司機技術操作規(guī)程 一、普通規(guī)定、司機應經專業(yè)培訓，獲得合格證后，持

57、證上崗操作。、司機上崗必需按規(guī)定穿戴、攜帶勞保用品。、司機應熟習設備的性能、原理、構造、應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會排除普通缺點。、司機上崗后不得脫崗、串崗、睡崗，不得干與本職任務無關的事情。、司機必需嚴厲執(zhí)行現場交接班制度。二、運轉及檢查、如要啟動設備，可以由集控啟動，也可由就地位置啟動；假設要就地啟動，將控制面板上的轉換開關撥到現場位置，按下控制柜面板上的皮帶運轉啟動按鈕，卸鐵皮帶開場運轉，同時皮帶運轉指示燈亮，然后按下控制柜面板上的勵磁啟動按鈕，柜內的主交流接觸器吸合，除鐵器勵磁吸鐵，控制柜面板上的勵磁指示燈亮，從控制柜面板上的直流電壓表和電流表上可以察看到勵磁電壓及電流的大小。假設要進

58、展遠程集控操作，將控制面板上的轉換開關撥到集控位置，集控室收到集控預備信號，然后集控室給上集控啟動信號或集控堅持信號，除鐵器開場勵磁吸鐵，卸鐵皮帶也開場運轉，同時，集控室收到及皮帶運轉反響信號。、在運轉中，要巡回檢查，發(fā)現除鐵器不勵磁，儀表、指示燈無顯示等缺點要及時匯報，進展處置。、當設備需求停機時就地停機時，可先按下控制柜面板上的勵磁停頓按鈕，同時控制柜面板上的勵磁指示燈滅，勵磁電壓及電流表上的指針也落回到零；或直接按下皮帶停頓按鈕，卸鐵皮帶與勵磁同時停頓，勵磁指示燈及皮帶運轉指示燈同時熄滅。當集控停機時，集控室給出集控停頓信號或取消集控堅持信號，除鐵器停頓勵磁，卸鐵皮帶也停頓運轉，同時集控

59、收到的勵磁及皮帶運轉反響信號也消逝。、將本崗位的廢鐵要及時清理、回收，堅持崗位整潔。振動篩司機平安技術操作規(guī)程一、普通規(guī)定、司機必需經專業(yè)技術培訓，考試合格，獲得合格證書后，方可持證上崗操作。、司機應熟習設備的性能、原理、構造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處置普通性缺點。、司機應按勞保規(guī)定，穿戴勞動維護用品。、任務中司機應堅守崗位，不得脫崗、睡崗、串崗。、酗酒者，精神形狀異常者，制止上崗操作。、司機必需熟習各種信號的規(guī)定。二、開車前的預備和檢查、試車前靜態(tài)檢查檢查平安設備能否齊全、可靠，激振器及其它運轉部位油量、油質能否符合要求。檢查篩板能否破損、松動、堵塞，篩梁、篩箱能否完好。檢查三角帶聯軸

60、節(jié)彈簧能否完好，松緊適宜有效。檢查出、入料溜槽有無堵塞、裂紋，各部分螺栓能否齊全緊固，脫泥、脫介篩相關管道、漏斗、閥門能否正常。檢查控制箱、信號、照明燈具、門窗玻璃及工具能否完好。如檢查正常，那么不做任何記錄，如有問題，那么立刻匯報給廠調度室和車間值班干部，組織人員處置，并做好記錄。檢查現場平安情況，確認無誤后，方可操作。、試車檢查在確認靜態(tài)檢查無誤后，方可試車檢查，啟車前需由集控司機把控制方式轉化為就地啟動。啟動過程中，司機應親密監(jiān)視啟動情況，發(fā)現異常立刻停機，并向集控室匯報。試車檢查內容皮帶輪轉動能否靈敏，各軸承能否發(fā)熱；激振器聲音有無異常，振幅能否正常；篩板、壓條能否壓緊。試車后，需清理