二次襯砌混凝土施工工藝

1、二次襯砌混凝土施工工藝一、工藝概述本工藝適用于本標段內(nèi)所有隧道二次襯砌混凝土施作。二、作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容包括：混凝土攪拌、混凝土運輸、混凝土灌筑、混凝土養(yǎng)護及整修。三、質(zhì)量標準與檢驗方法（一）質(zhì)量標準鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準鐵路隧道工程施工技術指南施工圖設計文件（二）原材料檢驗混凝土所用的原材料進場后應檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關材質(zhì)報告 單或檢查報告，按鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準要求抽樣試驗。水泥按同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的 散裝水泥每500 t （袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計， 每批抽樣試驗一次。水泥質(zhì)量應符合鐵路混凝工程施工

2、質(zhì)量驗收補充標準（鐵 建設2005160號）第6.2.1條的規(guī)定。細骨料按連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（或600t） 為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計，施工單位每批抽樣試驗一次，其中有機物 含量每3月檢驗一次。細骨料的質(zhì)量要求和選用原則應符合鐵路混凝工程施工 質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設2005160號）附錄D的規(guī)定。粗骨料按連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m （或600t） 為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次。粗骨料的質(zhì) 量要求和選用原則應符合鐵路混凝工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設2005 160號）附錄E的規(guī)定。外加劑按同廠家、

3、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50 t為一批， 不足50 t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次外加劑的性能應符合鐵 路混凝工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設2005160號）第6.2.5條的規(guī)定。外加劑的勻質(zhì)性應滿足現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑（GB8076）規(guī)定。鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合用水等引入的 氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.10%。施工單位對每一混凝土配合比進 行一次氯離子總含量計算。礦物摻和料按 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120 t 為一批，不足120t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次礦物摻和料的技 術要求應符合鐵路混凝土工程

4、施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設2005160號） 第6.2. 2條的規(guī)定?；炷林械膲A含量應符合設計要求。設計無具體要求時，當骨料的堿一硅 酸反應砂漿棒膨脹率在0.10%0.20%時，混凝土的堿含量應滿足干燥環(huán)境不大 于3.5 kg/m3，潮濕環(huán)境不大于3.0 kg/m3;當骨料的砂漿棒膨脹率在0.20% 0.30%時，除了混凝土的堿含量應滿足以上要求外，尚應在混凝土中摻加具有明 顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效，試驗方法可采用鐵 路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設2005160號）附錄H規(guī)定的方 法。（三）強度檢驗混凝土強度等級必須符合設計要求，應采用同條件養(yǎng)護試件檢

5、測結(jié)構(gòu)實體 強度?；炷量箟簭姸葮藴蕳l件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d，混凝土強度試件應 在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：標準條件養(yǎng)護抗壓強度試件的取樣與留置：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。3）現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。4）每次取樣應至少留置一組試件。5）標準條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要確定。同條件養(yǎng)護抗壓強度試件的取樣、養(yǎng)護方式和留置數(shù)量應符合鐵道部現(xiàn)行 鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（TB10426）

6、的規(guī)定。隧道襯砌每200m應 采用同條件養(yǎng)護試件檢測結(jié)構(gòu)實體強度1次。四、施工準備（一）技術準備熟悉施工圖紙，確保二次襯砌高程、中線、各預埋件及鋼筋尺寸間距符合 設計要求。編制方案，進行施工工藝設計，并對操作人員進行培訓，向有關人員進行 安全及技術交底。（二）材料準備根據(jù)每循環(huán)澆筑長度計算混凝土用量。原材料進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查，并按批抽取作試驗。檢查機械設備確保設備正常運行，達到要求，保證工程質(zhì)量。五、施工機械及工藝裝備施工機械及工藝裝備見表1施工機械及工藝裝備。表1施工機械及工藝裝備表序號機械裝備數(shù)量備注1襯砌臺車12混凝土罐車243地泵14污水泵15振動器3六、工藝控制流程

7、二次襯砌混凝土施工工藝流程見圖6-1。七、工藝步驟說明（一）混凝土攪拌攪拌站采用電子自動計量系統(tǒng)，混凝土攪拌嚴格按設計配合比計量拌和，配 合比設計在滿足設計強度、耐腐蝕、耐久性、和易性的要求和合理使用材料和經(jīng) 濟的原則下，計算與試驗相結(jié)合，采用質(zhì)量法設計。泵送混凝土配合比的技術要 求：骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不大于1:3，且不大于40mm；通過 0.315mm篩孔的砂不小于15%?；炷辽a(chǎn)必須滿足冬期施工要求。（二）混凝土運輸施工準備配合比設計混凝土攪拌 混凝土運輸泵送混凝土灌注混凝土養(yǎng)護整修圖6-1隧道二次襯砌混凝土施工工序圖混凝土采用混凝土輸送車運輸。運輸施工要點：混凝土在運輸

8、中應保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到灌筑 點時，要滿足坍落度要求。從攪拌機卸料到灌筑完畢的延續(xù)時間不超過120分鐘。（三）混凝土灌筑混凝土自模板窗口，由下向上，對稱分層，先墻后拱灌筑，傾落自由高度不 超過2.0m。因意外混凝土灌筑作業(yè)受阻不得超過2個小時，否則按施工縫處理。 襯砌混凝土施工均為機械振搗，插入式振動棒和附著式振搗器振搗密實，并避免 碰撞鋼筋、模板、預埋件和止水帶等。振動棒插入下層混凝土 50mm左右。（四）混凝土養(yǎng)護及整修模筑混凝土襯砌應根據(jù)不同地段承壓情況，混凝土強度分別達到設計強度的 100%、70%及8MPa時方可拆模。洞內(nèi)濕度低于85%時適量灑水養(yǎng)護。（五）

9、質(zhì)量保證技術措施襯砌施工前，應對中線、高程、斷面尺寸和凈空大小進行仔細檢查核對，準 確無誤符合設計要求后，方可灌筑混凝土。施工前做好地下水的封堵、弓I排，仰拱及基礎部位的浮碴、積水必須清理干 凈，襯砌混凝土必須在無水情況下進行施作，以保證混凝土質(zhì)量?；炷凉嘀?， 對模板、支架、鋼筋、預埋件和止水帶進行仔細檢查，符合要求后方能灌筑?；炷林袚饺敕勖夯液驮鐝妱?、減水劑、引氣劑，控制混凝土的水灰比，控 制混凝土中水泥用量等措施，增加混凝土的密實性并減小因水化熱引起的混凝土 溫度應力和收縮?；炷烈r砌灌筑過程中，嚴禁損壞防水板。檢測試驗中心、按規(guī)定要求在灌筑混凝土現(xiàn)場做試件，并詳細填寫施工記錄?；炷凉嘧ⅲ簩⒒炷凛斔凸捃囘M行反轉(zhuǎn)約1分鐘，正轉(zhuǎn)放出混凝土，當混 凝土入料斗超過攪拌葉輪時，即可進行泵送操作。泵送混凝土的拆模待混凝土強度達到8MPa后進行。八、作業(yè)組織每個混凝土施工班組13人，工班長1人，安全員1人，電工1人，清碴1 人，地泵司機2人，雜工5人，振搗2人。九、施工安全與環(huán)境保護1、施工人員進洞