生產(chǎn)運作管理:第3章 流程基本知識及其評價_第1頁
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文檔簡介

1、生產(chǎn)運作管理第3章 流程基本知識及其評價生產(chǎn)運作管理課程目錄流程的方向戰(zhàn)略管理2生產(chǎn)與運作管理概述 31優(yōu)化流程及產(chǎn)能調(diào)整4流程基本知識及其評價33流程資源的計劃運營計劃及分解7準時生產(chǎn)與精益運營311服務運作管理9庫存管理38項目管理310流程的控制質(zhì)量管理36供應鏈管理312宏觀流程優(yōu)化設施布置與選址51.學會繪畫及分析流程圖;2.懂得計算流程能力、資源能力、流程利用率、資源利用率3.理解瓶頸對于流程的影響和重要性;4.掌握提前期、在制品庫存、產(chǎn)出、原始加工時間、臨界在制品庫存等關鍵概念;5.理解利特爾法則的內(nèi)在含義,并學會應用公式進行計算;6.理解最優(yōu)精益系統(tǒng)、最冗余系統(tǒng)和精益冗余分界線

2、。學習目標第3章3.1 如何描述流程圖3.2 瓶頸、流程能力和利用率3.3 計算產(chǎn)品生產(chǎn)時間3.4 評價流程3.5 精益的系統(tǒng)與冗余的系統(tǒng)3.1 如何描述流程圖你站在橋上看風景,看風景人在樓上看你。明月裝飾了你的窗子,你裝飾了別人的夢。5選擇合適的角度確定自己的研究對象63.1 如何描述流程圖流程圖的作用流程圖的符號區(qū)別流程圖與價值流程圖83.1 如何描述流程圖工序加工時間(分)填充1.5縫制身體2.4縫制外衣1.6粘貼五官0.8添加發(fā)聲設備0.75包裝0.33體現(xiàn)出每小時的生產(chǎn)的數(shù)量玩具小熊9原材料填充縫制身體粘貼五官安裝發(fā)聲裝置包裝制成品縫制外衣40個/小時25個/小時37.5個/小時75

3、個/小時80個/小時181個/小時每道工序每天分別的產(chǎn)出 ?流程中最慢的工序是誰?流程的每個小時生產(chǎn)多少?流程一天的產(chǎn)出 = ?3.1 如何描述流程圖第3章3.1 如何描述流程圖3.2 瓶頸、流程能力和利用率3.3 計算產(chǎn)品生產(chǎn)時間3.4 評價流程3.5 精益的系統(tǒng)與冗余的系統(tǒng)3.2.1 瓶頸和流程能力、資源能力11瓶頸生產(chǎn)速度=流程生產(chǎn)速度瓶頸能力=流程能力12原材料填充縫制身體粘貼五官安裝發(fā)聲裝置包裝制成品縫制外衣40個/小時25個/小時37.5個/小時75個/小時80個/小時181個/小時3.2.1 瓶頸和流程能力、資源能力如何辨別瓶頸?在制品在制品庫存的多與少有和重要意義?133.2.

4、1 瓶頸和流程能力、資源能力瓶頸(Bottleneck) 生產(chǎn)能力最小環(huán)節(jié)流程能力實際生產(chǎn)產(chǎn)能在給定的單位時間(如1天)中能夠生產(chǎn)多少?流程能力和瓶頸的關系流程能力 min生產(chǎn)設施1的能力,生產(chǎn)設施n的能力 143.2.1 瓶頸和流程能力、資源能力原材料填充縫制身體粘貼五官安裝發(fā)聲裝置包裝制成品縫制外衣40個/小時25個/小時37.5個/小時75個/小時80個/小時181個/小時系統(tǒng)的產(chǎn)出就一定是每天生產(chǎn)200個嗎?如果市場只需要150個/天,你還會生產(chǎn)200個/天嗎?如果原材料只供應150個/天,你還能生產(chǎn)200個/天嗎?3.2.1 瓶頸和流程能力、資源能力15單位時間產(chǎn)出=實際生產(chǎn)的小熊數(shù)

5、量單位時間產(chǎn)出 min可得輸入,需求,流程能力 163.2.1 瓶頸和流程能力、資源能力需求約束(Demand-Constrained) 如果需求小于供應能力,流程就按照需求的速度生產(chǎn),而與流程能力無關 供應約束(Supply-Constrained) 需求大于供應,流程就按照瓶頸的速度進行生產(chǎn),最低單位產(chǎn)出的工序=瓶頸=流程能力實際產(chǎn)出 效率 =有效能力實際產(chǎn)出 利用率 =設計能力 試算小熊流水線每個工序的設計能力是多少?工序加工時間(分)填充1.5縫制身體2.4縫制外衣1.6粘貼五官0.8添加發(fā)聲設備0.75包裝0.33 試算小熊流水線每個工序的利用率是多少?3.2.2 瓶頸和流程利用率、

6、資源利用率工序設計能力18流程步驟計算(個)能力(個/天)填充 (8 60)/1.5320 320縫制身體 (8 60)/2.4200 200縫制外衣 (8 60)/1.6300300粘貼五官 (8 60)/0.8600 600添加發(fā)聲設備 (8 60)/0.75640 640包裝 (8 60)/0.3314541454流程合計瓶頸:縫制身體200工序加工時間(分)填充1.5縫制身體2.4縫制外衣1.6粘貼五官0.8添加發(fā)聲設備0.75包裝0.333.2.2 瓶頸和流程利用率、資源利用率19流程步驟計算(個)能力(個/天)填充200/320= 625%62.5%縫制身體200/200 =100

7、%100%縫制外衣200/300=66.6%66.6%粘貼五官200/600 =33.3%33.3%添加發(fā)聲設備200/640= 31.3%31.3%包裝200/1454=13.8%13.8%流程合計200/200 =100%100%工序利用率3.2.2 瓶頸和流程利用率、資源利用率20 企業(yè)的目標是最大化利潤,而不是最大化利用率 生產(chǎn)線平衡3.2.2 瓶頸和流程利用率、資源利用率利用率(Utilization)就是反映工作站或人員繁忙時的時間占總工作時間的比例。資源利用率=單位時間產(chǎn)出/資源能力流程利用率=單位時間產(chǎn)出/流程能力 213.2.2 瓶頸和流程利用率、資源利用率22原材料填充縫制

8、身體粘貼五官安裝發(fā)聲裝置包裝制成品縫制外衣40個/小時25個/小時37.5個/小時75個/小時80個/小時181個/小時縫制身體25個/小時3.2.2 瓶頸和流程利用率、資源利用率你的投入是否提高企業(yè)有效產(chǎn)出?你的投入是否降低了制造過程的存貨?你的投入是否降低了企業(yè)的營運費用?233.2.2 瓶頸和流程利用率、資源利用率第3章3.1 如何描述流程圖3.2 瓶頸、流程能力和利用率3.3 計算產(chǎn)品生產(chǎn)時間3.4 評價流程3.5 精益的系統(tǒng)與冗余的系統(tǒng)3.3 計算產(chǎn)品生產(chǎn)時間美客餐廳是在早上未開店時收到了一個緊急訂單,今天需要交付100個漢堡包,餐廳8點開始生產(chǎn),客人關心餐廳需要多久才能完成這個訂單

9、,中午1點可以準時交貨嗎?3.3 計算產(chǎn)品生產(chǎn)時間3.3 計算產(chǎn)品生產(chǎn)時間從滿的流程開始完成X數(shù)量產(chǎn)品的時間:X節(jié)拍時間從空的流程開始完成X數(shù)量產(chǎn)品的時間:周期時間(X1)節(jié)拍時間第3章3.1 如何描述流程圖3.2 瓶頸、流程能力和利用率3.3 計算產(chǎn)品生產(chǎn)時間3.4 評價流程3.5 精益的系統(tǒng)與冗余的系統(tǒng)3.4 評價流程一家國內(nèi)閥門行業(yè)的龍頭上市企業(yè)劉廠長代表中方負責管理公司的生產(chǎn),美方經(jīng)理負責管理公司的財務和市場。曾經(jīng)工廠生產(chǎn)什么客戶就要什么,偶爾有客戶提出一些比較特殊的要求?,F(xiàn)在訂單緊急,訂單要求多樣如果不接,工廠沒有足夠的訂單維持精益。29劉廠長的苦惱問題:生產(chǎn)周期比交貨周期長!Pro

10、cessAProcessB客戶ProcessCProcessD原材料在制品a在制品b在制品c生產(chǎn)周期12天交貨期6天126734589101112100個/批3.4 評價流程3.4 評價流程一:增加庫存 1:制造成品庫存 2:制造標準件庫存二:提高產(chǎn)能公司的生產(chǎn)周期遠遠大于客戶對交貨期的要求!你會怎么辦?ProcessAProcessB客戶ProcessCProcessD原材料在制品a在制品b在制品c生產(chǎn)周期12天1天交貨1267345891011123.4 評價流程制造成品庫存100個/批ProcessAProcessB客戶ProcessCProcessD原材料在制品a在制品b在制品c生產(chǎn)周

11、期12天126734589101112交貨期5天!3.4 評價流程制造標準庫存3.4 評價流程既然產(chǎn)品總是生產(chǎn)不出來那么我們就不斷增加人力、增加設備,通過提升產(chǎn)能來縮短生產(chǎn)周期。34劉廠長的想法可行嗎?企業(yè)盈利縮短交貨期增加庫存3.4 評價流程3.4 評價流程一:美方答復: 1: 公司承受不起庫存的風險。 2: 庫存占用的資金會完全吞噬掉公司的利潤 3:市場訂單沒有增加,不同意增加產(chǎn)能二:建議: 請削減庫存!企業(yè)盈利縮短交貨期縮短交貨期增加庫存削減庫存沖突3.4 評價流程3.4 評價流程利特爾法則生產(chǎn)周期 = 存貨數(shù)量生產(chǎn)節(jié)拍 存貨數(shù)量是指原材料和在制品的數(shù)量。 生產(chǎn)節(jié)拍是指每生產(chǎn)一個產(chǎn)品所要

12、的時間,流水線上一般是等于瓶頸時間。3.4 評價流程ProcessAProcessBProcessC100 個100 個100 個ProcessAProcessBProcessC批量流 一個流周期時間=300個*1s/個=300s周期時間=3個*1s/個=3s如何有效地縮短生產(chǎn)周期呢? 一個方向是提高產(chǎn)能,從而降低生產(chǎn)節(jié)拍。 另一方向就是壓縮存貨數(shù)量。降低節(jié)拍壓縮庫存周期時間= 存貨數(shù)量生產(chǎn)節(jié)拍3.4 評價流程3.4 評價流程41單位時間產(chǎn)出 = 1/生產(chǎn)節(jié)拍40個小熊/4人/0.5小時=20個/小時/人(生產(chǎn)率)1/20個/小時=0.05小時=3個/分鐘(生產(chǎn)節(jié)拍)生產(chǎn)周期 = 存貨數(shù)量生產(chǎn)

13、節(jié)拍在制庫存=單位時間產(chǎn)出 * 生產(chǎn)周期生產(chǎn)節(jié)拍= 1/單位時間產(chǎn)出 3.4 評價流程假設你正排隊等待進入廣州新開的海底撈餐廳就餐你發(fā)現(xiàn)餐廳有2層大概可以容納150人左右每個人在里面逗留的時間大約是3小時,在我們前面還有55人在排隊,現(xiàn)在是下午4點30分,5點30分之前可以進入到餐廳里面就餐嗎?423.4 評價流程又如,在地下室有150箱酒,每年喝掉25箱并買入25箱,那么每箱酒的保存時間是多長?43Little定律告訴我們是:150/25=6年。第3章3.1 如何描述流程圖3.2 瓶頸、流程能力和利用率3.3 計算產(chǎn)品生產(chǎn)時間3.4 評價流程3.5 精益的系統(tǒng)與冗余的系統(tǒng)單位時間產(chǎn)出= 在制

14、庫存/周期時間單位時間產(chǎn)出=在制品庫存周期時間冗余精益不言而喻,我們都希望得到一個精益的系統(tǒng),用最少的系統(tǒng)存量,最大的產(chǎn)出率,最快的生產(chǎn)出產(chǎn)品。在制庫存=單位時間產(chǎn)出 * 生產(chǎn)周期3.5 精益的系統(tǒng)與冗余的系統(tǒng)3.5 精益的系統(tǒng)與冗余的系統(tǒng)最優(yōu)精益系統(tǒng)理論最差系統(tǒng)精益冗余分界線3.5.1 最優(yōu)精益系統(tǒng)4個工序,每個工序加工一個產(chǎn)品所需時間為2小時怎么加工產(chǎn)品最快捷?vs3.5.1 最優(yōu)精益系統(tǒng)瓶頸的產(chǎn)出(rb) 系統(tǒng)產(chǎn)出的最大值原始加工時間(T0) 把所有等待時間都去掉,只統(tǒng)計產(chǎn)線中每個工序長期平均加工時間之和瓶頸產(chǎn)出0.5個/小時原始加工時間8小時3.5.1 最優(yōu)精益系統(tǒng)結論一:如果可以用最

15、少的在制品庫存量使得產(chǎn)出率達到瓶頸速率的處理方法是精益的方式,反之是冗余的方式。 3.5.1 最優(yōu)精益系統(tǒng)結論二: 只有當系統(tǒng)處于臨界在制品庫存水平時,提前期等于原始加工時間,系統(tǒng)產(chǎn)出等于瓶頸產(chǎn)出。 3.5.1 最優(yōu)精益系統(tǒng)3.5.1 最優(yōu)精益系統(tǒng)臨界在制品庫存(W0)當系統(tǒng)產(chǎn)出等于瓶頸產(chǎn)出,系統(tǒng)提前期等于原始加工時間,在此基礎上得出的在制品庫存的數(shù)量3.5.1 最優(yōu)精益系統(tǒng)3.5.2 理論最差系統(tǒng)庫存是成批移動,但又每次只加工一個工件所以周期時間變成WIP T0根據(jù)利特爾法則,TH=WIP/CT, WIP / WIP T0所以產(chǎn)出為1/ T0。3.5.2 理論最差系統(tǒng)553.5.3 精益冗余

16、分界線3.5.3 精益冗余分界線美客餐廳的最優(yōu)運營數(shù)據(jù),原始加工時間為9.25分鐘;臨界在制品庫存為2.4份;瓶頸產(chǎn)出為16份/小時;當前系統(tǒng)運營情況WIP=5份產(chǎn)出10份/小時提前期,0.5小時573.5.3 精益冗余分界線如果系統(tǒng)剛好達到精益冗余分界線時,系統(tǒng)產(chǎn)出應該為12.5份/小時。而系統(tǒng)當前每小時產(chǎn)出10份,低于精益冗余分界線,所以屬于比較冗余的系統(tǒng)58關鍵術語流程圖(Flow Chart)流程能力(Process Capacity)流程單位(Flow Unit)瓶頸(Bottleneck)需求約束(Demand-constrained)供應約束(Supply-constrained)利用率(Utilization)節(jié)拍時間(Takt Time)周期時間(Cycle Time)59在制品庫存(WIP)平均單位時間產(chǎn)出(TH)原始加工時間(T0)臨界在制品庫存(W0)行動指南由4-5名同學組成一

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