01 京滬高速 電纜測試作業(yè)指導(dǎo)書

1、PAGE 京滬高速鐵路信號(hào)工程 編號(hào)：JHXHZDS-O1電纜測試作業(yè)指導(dǎo)書單位: 京滬高鐵通信信號(hào)第七工區(qū)編制: 王 濤審核: 劉金良、張樹坤、楊建國批準(zhǔn): 中國鐵路通號(hào)集團(tuán)公司京滬高鐵四電集成通信信號(hào)項(xiàng)目分部2010年8月 發(fā)布 2010年8月 實(shí)施京滬高速鐵路信號(hào)工程 電纜測試作業(yè)指導(dǎo)書 編號(hào):JHXHZDS-01 V1.0目 次 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc270166132 1 適用范圍 PAGEREF _Toc270166132 h 1 HYPERLINK l _Toc270166133 2 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc270166133

2、h 1 HYPERLINK l _Toc270166134 3 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc270166134 h 1 HYPERLINK l _Toc270166135 4 施工程序與工藝流程 PAGEREF _Toc270166135 h 1 HYPERLINK l _Toc270166136 5 施工要求 PAGEREF _Toc270166136 h 2 HYPERLINK l _Toc270166137 6 施工組織10 HYPERLINK l _Toc270166138 7 材料要求10 HYPERLINK l _Toc270166139 8 設(shè)備機(jī)具配置10 HYPERLI

3、NK l _Toc270166140 9 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11 HYPERLINK l _Toc270166141 10 安全與環(huán)保要求111 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于京滬高速鐵路信號(hào)工程電纜測試項(xiàng)目。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在作業(yè)前組織技術(shù)人員認(rèn)真核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙,作業(yè)人員熟悉相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握電纜測設(shè)的作業(yè)要領(lǐng)。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1 核對(duì)電纜的盤號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、盤長、端別、數(shù)量。2.2.2 對(duì)使用的工具、儀表要進(jìn)行檢查，確認(rèn)性能指標(biāo)合格。3 技術(shù)要求3.1 電纜型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。3.2 電纜電氣性能指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.3 電纜測試完畢及時(shí)進(jìn)行電纜封端。3.4 根據(jù)

4、產(chǎn)品說明書選用測試儀表。4 施工程序與工藝流程4.1 施工程序開剝電纜核對(duì)確認(rèn)電纜A、B端絕緣及導(dǎo)通測試直流電阻測試不平衡電阻計(jì)算電容測試電纜封端清理現(xiàn)場。工程結(jié)束4.2 工藝流程電纜測試工藝流程如圖4.2所示圖4.2 電纜測試工藝流程圖5 施工要求5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 準(zhǔn)備施工圖紙、記錄表格、材料和工具。5.1.2 根據(jù)作業(yè)需要，合理配備人員。5.1.4 核對(duì)電纜規(guī)格型號(hào)，進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記。5.1.5 單盤測試時(shí)，檢查電纜外觀是否有破損等現(xiàn)象。5.2 電纜測試內(nèi)容如表5.2所示。表5.2 電纜測試根據(jù)數(shù)字電纜、非數(shù)字電纜及應(yīng)答器電纜測試項(xiàng)目：序號(hào)電纜類型導(dǎo)線直流電阻芯線導(dǎo)通工作線對(duì)導(dǎo)體電阻

5、不平衡絕緣電阻工作電容1A型電纜中屏蔽四線組的測試2A型電纜中普通四線組及對(duì)絞組、單芯線的測試3B型電纜測試4非數(shù)字電纜電纜5應(yīng)答器專用電纜測試5.3 電纜電氣特性測試標(biāo)準(zhǔn)如表5.3所示。表5.3-1 信號(hào)電纜在敷設(shè)前單盤測試時(shí)主要電氣特性指標(biāo)序號(hào)電纜類別項(xiàng) 目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1綜合護(hù)套、鋁護(hù)套信號(hào)電纜導(dǎo)體直流電阻20時(shí) （芯線直徑1.0mm）km23.5L1000絕緣電阻（芯線間，芯線對(duì)屏蔽層及金屬護(hù)套間）km30001000L2鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜導(dǎo)體直流電阻20時(shí) （芯線直徑1.0mm）km22.51L1000工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡20時(shí)1-絕緣電阻DC500V20每根絕緣線芯對(duì)其他絕

6、緣線芯（與金屬及金屬套連接）km100001000L工作電容（0.81.0kHz）四線組nF/km282L10003應(yīng)答器電纜導(dǎo)體直流電阻 20km9.9L1000工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡20時(shí)1絕緣電阻DC100500V20km100001000L工作電容（0.81.0kHz）nF/km42.3L1000表5.3-2 信號(hào)電纜在敷設(shè)后全程測試時(shí)主要電氣特性指標(biāo)序號(hào)電纜類別單位對(duì)地絕緣線間絕緣備注1綜合護(hù)套、鋁護(hù)套信號(hào)電纜km20202鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜km20203應(yīng)答器電纜km20205.4 各環(huán)節(jié)測試項(xiàng)目如表5.4所示表5.4 各環(huán)節(jié)的測試項(xiàng)目序號(hào)測試項(xiàng)目導(dǎo)線直流電阻芯線導(dǎo)通工作線對(duì)導(dǎo)

7、體電阻不平衡絕緣電阻工作電容適用指標(biāo)1電纜單盤測試表5.3-12電纜敷設(shè)完畢后測試表5.3-13電纜接續(xù)前后測試表5.3-14電纜配線完成后全程測試表5.3-25.5 施工工藝5.5.1 開剝電纜電纜的開剝長度以能夠進(jìn)行儀表連接的最小長度為宜。將電纜外護(hù)套、鋼帶、鋁護(hù)套及屏蔽層完全剝開。一般按下列尺寸開剝電纜：電纜盤外端電纜開剝長度為150200mm， 電纜盤內(nèi)端電纜開剝長度為50100mm。將電纜芯線剝開約50mm。5.5.2 核對(duì)確認(rèn)電纜A、B端1 以電纜四線組的顏色排列順序確定，面對(duì)電纜端頭，綠色四線組在紅色四線組的順時(shí)針方向側(cè)為A端，反之為B端，或者以每個(gè)四線組內(nèi)芯線絕緣層的顏色排列順

8、序確定。面對(duì)電纜端頭，在一個(gè)四線組內(nèi)綠色單芯線在紅色單芯線的順時(shí)針方向側(cè)為A端，反之為B端。 2 確認(rèn)電纜端別后，及時(shí)在電纜盤兩側(cè)明顯位置標(biāo)注電纜盤外端的電纜端別并作記錄，當(dāng)電纜外端別為A端時(shí)，標(biāo)寫“外A”字樣；當(dāng)電纜外端別為B端時(shí)，標(biāo)寫“外B”字樣。同時(shí)用記號(hào)筆分別在電纜的內(nèi)、外端頭50mm處，A端標(biāo)寫“A”字樣，B端標(biāo)寫“B”字樣。5.5.3 絕緣電阻測試1芯線間絕緣測試，如圖5.5.3-1所示1）將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部開路。2）將電纜盤外端電纜的所有芯線用一端帶有鱷魚夾的導(dǎo)線短路連接，連接后接到兆歐表一個(gè)測試端，然后從連接后的電纜芯線中任意取出一根與兆歐表的另一個(gè)測試端連接。3）進(jìn)行

9、單根芯線對(duì)其他芯線絕緣測試。4）將測試完的單根芯線與未測試芯線分開，重復(fù)步驟2、3，直至全部芯線測試完畢。5）填寫測試記錄。注：1-已測試完的芯線； 2-待測芯線；3-測試芯線。電纜兆歐表12開路3圖5.5.3-1 芯線間絕緣測試示意圖2 芯線對(duì)地測試，圖5.5.3-2所示1）將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部開路。2）將電纜盤外端電纜的所有芯線短路后用一端帶有鱷魚夾的導(dǎo)線連接到兆歐表一個(gè)測試端，兆歐表的另一個(gè)測試端與鋼帶、鋁護(hù)套、排流線連接。3）進(jìn)行所有芯線對(duì)地絕緣電阻測試。注： 1-測試芯線；2-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及排流線 電纜兆歐表2開路1圖5.5.3-2 芯線對(duì)地測試示意圖4）如果測試

10、不合格，則將電纜盤外端電纜的所有芯線開路，然后從電纜芯線中任意取出一根與兆歐表的一個(gè)測試端連接，兆歐表的另一個(gè)測試端與鋼帶、鋁護(hù)套、排流線連接。5）將電纜的每一根芯線對(duì)地測試，測試完的單根芯線與未測試芯線分開，依次測量。6）全部芯線測試完后，填寫測試記錄。3 芯線導(dǎo)通，如圖5.5.3-3所示1）將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部短路。2）將電纜盤外端電纜的所有芯線，用一端帶有鱷魚夾的導(dǎo)線短路連接，連接后接到兆歐表測試端，然后從連接后的電纜芯線中任意取出一根與兆歐表的另一個(gè)測試端連接。3）進(jìn)行單根芯線對(duì)其他短路芯線導(dǎo)通測試。4）將測試完的單根芯線與未測試芯線分開，重復(fù)步驟2、3，直至全部芯線測試完畢。5

11、）填寫測試記錄。注：1-已測試完的芯線 2-待測芯線 3-測試芯線圖5.5.3-3 電纜導(dǎo)通測試示意圖電纜兆歐表12短路35.5.4 電纜直流電阻測試1 導(dǎo)線直流電阻測試在測試導(dǎo)線直流電阻過程中，當(dāng)周圍環(huán)境溫度變化較大時(shí)，須考慮環(huán)境溫度的變化，將測試值換算成20時(shí)電阻值，換算公式如下：溫度20時(shí)每公里長度芯線直流電阻值（R20）換算公式：R20=式中：R20：20時(shí)每公里長度電阻值，/kmL： 電纜長度，mt： 測量時(shí)的環(huán)境溫度，a20： 電阻溫度系數(shù)，1/(0.00393)RX： 實(shí)測電阻值2 測試步驟： 1）將電纜盤內(nèi)、外端電纜的芯線全部開路。2）將電纜盤內(nèi)、外端同一根芯線兩端分別連接到直

12、流電橋的測試端子上，測量電阻值。3）將測試完的單根芯線與未測試芯線分開，重復(fù)步驟2，直至全部芯線測試完畢。4）填寫測試記錄。圖5.5.4 電纜直流電阻測試方法示意圖內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜直流電橋內(nèi)端電纜芯線外端電纜芯線5.5.5 工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡計(jì)算1 工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡是指屏蔽四線組內(nèi)每個(gè)工作線對(duì)的電阻不平衡。即：在一個(gè)屏蔽四線組內(nèi)，紅、白芯線為1個(gè)工作線對(duì)，藍(lán)、綠芯線為1個(gè)工作線對(duì)。2 工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡的定義為：工作線對(duì)兩根導(dǎo)體的電阻之差與其電阻之和的比值。例如：工作線對(duì)導(dǎo)體不平衡電阻=）式中：R20（H）：20時(shí)紅線直流電阻R20（B）：20白線直流電阻5.5.6 工作電容測試，

13、如圖5.5.6所示1 將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部開路。2 將電纜盤外端電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、全部屏蔽層及排流線用一端帶有鱷魚夾的導(dǎo)線連接，連接后接到測試儀表的接地端。3 將電纜外端頭任意一組內(nèi)屏蔽四線組的紅、白線對(duì)或藍(lán)、綠線對(duì)連接到電容測試儀的測試端子上，逐對(duì)測試電容值。4 填寫測試記錄。注：1-屏蔽四線組 2-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及泄流線圖5.5.6 電纜工作電容測試方法示意圖電容測試儀1內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜2開路儀表接地端5.5.7 電纜封頭電纜測試結(jié)束后，要立即對(duì)測試用的電纜端頭進(jìn)行密封處理?？刹捎脽峥s端帽封端法:1 用鋼鋸將電纜測試端整齊鋸斷，去掉已開剝的部分。2 用清潔布將電纜端頭擦凈

14、，然后用砂布條對(duì)電纜端頭外護(hù)套100mm部分進(jìn)行打磨。選擇與電纜外徑相適合的熱縮端帽套在電纜端頭上。3 使用噴燈對(duì)熱縮端帽均勻加熱，當(dāng)熱縮端帽均勻的包裹在電纜上且熱溶膠流出后停止加熱。如圖5.5.7所示。注意：用噴燈加熱時(shí)要隨時(shí)觀察熱縮端帽的變化，避免因過度加熱而影響封端質(zhì)量。同時(shí)要注意人身安全，避免燙傷。4 待熱縮端帽冷卻后，用尼龍?jiān)鷰Щ蜩F絲等將電纜端頭綁扎固定在電纜盤上。1 2 3 100注：1-熱縮帽；2-熱熔膠；3-電纜端頭圖5.5.7熱縮端帽電纜封端方法示意圖5.5.8 清理現(xiàn)場將作業(yè)中產(chǎn)生的廢棄物裝袋，清運(yùn)出現(xiàn)場。6 施工組織6.1 勞動(dòng)力組織方式：采用班組為單位的組織模式。 6.

15、2 人員配備如表6.2所示。表6.2 電纜測試作業(yè)人員配備表1施工負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)施工組織2防護(hù)員2人上道作業(yè)安全防護(hù)3技工2人負(fù)責(zé)電纜測試4普工2人機(jī)具材料搬運(yùn)7 材料要求電纜測試的材料按表7配置表7 電纜測試主要材料表序號(hào)名 稱規(guī)格備注1防水膠帶2電纜封頭3環(huán)保袋8 設(shè)備機(jī)具配置電纜測試的主要施工機(jī)具按表8配備。表8 電纜測試主要施工機(jī)具配置表序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量備注1組合工具12電容測試儀13直流電橋14兆歐表15噴燈個(gè)16溫度計(jì)個(gè)17計(jì)算器個(gè)18萬用表個(gè)19通信工具套39 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制9.1.1 雨天禁止進(jìn)行電纜測試。9.1.2 開剝電纜時(shí)，防止損傷到電纜芯線。9.1.3 測試完畢電纜兩端要密封完好。9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1 電纜測試結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法：儀表測試。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。10 安全與環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須穿安全防