方菱F2100B中文系統(tǒng)說明

1、F2100B型數(shù)控切割控制系統(tǒng)使用說明書 PAGE 84方菱數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)使用手冊(cè)（Ver 2.1B）(型號(hào)：F2100B)上海交億數(shù)控設(shè)備有限公司2011-8版本號(hào)日期頁碼內(nèi)容V2.1B-SpecSpec。012011/8/10所有初始版本使用注意事項(xiàng)閱讀手冊(cè)本說明書適用于上海交億數(shù)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的F2100B型數(shù)控切割控制系統(tǒng)。使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀該使用說明書和當(dāng)?shù)匕踩珬l例.注意：本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不適合現(xiàn)場維護(hù)，如有任何維護(hù)要求，請(qǐng)返回上海交億數(shù)控設(shè)備有限公司售后服務(wù)(維修)中心：地址:上海市紫竹科技園紫日路609號(hào)電計(jì)大樓201室電話：02134290910 34290970 傳真：02

2、134290970E-mail：supportflcnc。com環(huán)境要求 本數(shù)控系統(tǒng)適宜工作在環(huán)境溫度為10至60，相對(duì)濕度0-95%無凝結(jié). 工作電壓為DC +24V。 本控制器應(yīng)當(dāng)安裝在具有保護(hù)粉塵的控制臺(tái)外殼內(nèi)。 本系統(tǒng)最好在遠(yuǎn)離高壓高頻等高輻射性的場合使用.維護(hù)手腳遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)的機(jī)器，控制操作或手動(dòng)可以通過前面板鍵盤進(jìn)行.操作機(jī)器時(shí)不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機(jī)器纏住.該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過培訓(xùn)的人操作。不是本公司授權(quán)的技術(shù)人員，嚴(yán)禁自主拆缷機(jī)器.使用時(shí)，切勿濺潑酸性、堿性、腐蝕性等物品到本控制系統(tǒng)上。高壓電 電擊能傷人致死。必須按照裝箱件規(guī)定步驟及要求進(jìn)行安裝. 電源接通時(shí)

3、，不能接觸電線及電纜。 該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過培訓(xùn)的人操作。目錄 TOC o 13” h z u HYPERLINK l _Toc303682015 方菱數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc303682015 h i HYPERLINK l _Toc303682016 使用手冊(cè)（Ver 2.1B） PAGEREF _Toc303682016 h i HYPERLINK l ”_Toc303682017 閱讀手冊(cè) PAGEREF _Toc303682017 h iii HYPERLINK l _Toc303682018 環(huán)境要求 PAGEREF _Toc303682018 h iii H

4、YPERLINK l ”_Toc303682019 維護(hù) PAGEREF _Toc303682019 h iii HYPERLINK l ”_Toc303682020 高壓電 PAGEREF _Toc303682020 h iii HYPERLINK l _Toc303682021 第一章 概述 PAGEREF _Toc303682021 h 1 HYPERLINK l ”_Toc303682022 1。1 系統(tǒng)簡介 PAGEREF _Toc303682022 h 1 HYPERLINK l ”_Toc303682023” 1。2 系統(tǒng)特點(diǎn) PAGEREF _Toc303682023 h 1

5、HYPERLINK l _Toc303682024” 1.3技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc303682024 h 2 HYPERLINK l _Toc303682025” 1。4 系統(tǒng)接口 PAGEREF _Toc303682025 h 2 HYPERLINK l ”_Toc303682026 1.5 硬件配置 PAGEREF _Toc303682026 h 3 HYPERLINK l ”_Toc303682027” 第二章 系統(tǒng)開機(jī) PAGEREF _Toc303682027 h 4 HYPERLINK l _Toc303682028” 2.1 系統(tǒng)操作面板說明 PAGEREF _Toc

6、303682028 h 4 HYPERLINK l ”_Toc303682029 2。2 系統(tǒng)啟運(yùn)及主界面說明 PAGEREF _Toc303682029 h 4 HYPERLINK l ”_Toc303682030” 2。3 主界面功能索引 PAGEREF _Toc303682030 h 7 HYPERLINK l _Toc303682031 第三章 切割功能 PAGEREF _Toc303682031 h 9 HYPERLINK l _Toc303682032” 3.1 切割操作索引 PAGEREF _Toc303682032 h 11 HYPERLINK l ”_Toc303682033

7、 3.2 調(diào)速 PAGEREF _Toc303682033 h 12 HYPERLINK l _Toc303682034 3.2。1 正常調(diào)速 PAGEREF _Toc303682034 h 12 HYPERLINK l _Toc303682035 3。2.2 快速調(diào)速 PAGEREF _Toc303682035 h 12 HYPERLINK l ”_Toc303682036” 3.3 前進(jìn) PAGEREF _Toc303682036 h 12 HYPERLINK l _Toc303682037 3。4后退 PAGEREF _Toc303682037 h 12 HYPERLINK l ”_To

8、c303682038” 3。5 邊緣切割/偏移切割/返回 PAGEREF _Toc303682038 h 12 HYPERLINK l ”_Toc303682039 3。6 回參功能 PAGEREF _Toc303682039 h 13 HYPERLINK l ”_Toc303682040 3.7 氧燃?xì)忸A(yù)熱時(shí)間調(diào)整 PAGEREF _Toc303682040 h 15 HYPERLINK l ”_Toc303682041 3。8 選穿孔點(diǎn) PAGEREF _Toc303682041 h 16 HYPERLINK l ”_Toc303682042 3.9 動(dòng)態(tài)放大 PAGEREF _Toc30

9、3682042 h 17 HYPERLINK l _Toc303682043” 3。10 退出切割 PAGEREF _Toc303682043 h 17 HYPERLINK l ”_Toc303682044 第四章 部件選項(xiàng) PAGEREF _Toc303682044 h 19 HYPERLINK l _Toc303682045 4.1 XY鏡像 PAGEREF _Toc303682045 h 19 HYPERLINK l _Toc303682046” 4。2 角度校正 PAGEREF _Toc303682046 h 20 HYPERLINK l _Toc303682047 4.2。1 鋼板校

10、正 PAGEREF _Toc303682047 h 20 HYPERLINK l _Toc303682048 4。2.2 輸入角度 PAGEREF _Toc303682048 h 21 HYPERLINK l _Toc303682049” 4。3 重復(fù)排列 PAGEREF _Toc303682049 h 21 HYPERLINK l _Toc303682050 4.4 比例縮放 PAGEREF _Toc303682050 h 25 HYPERLINK l ”_Toc303682051 4。5 選行選號(hào) PAGEREF _Toc303682051 h 26 HYPERLINK l ”_Toc30

11、3682052 4。5.1 選行 PAGEREF _Toc303682052 h 27 HYPERLINK l _Toc303682053 4。5.2 選號(hào) PAGEREF _Toc303682053 h 29 HYPERLINK l ”_Toc303682054” 4.5.3 選行選號(hào)后的操作 PAGEREF _Toc303682054 h 29 HYPERLINK l ”_Toc303682055 4.6 圖形還原 PAGEREF _Toc303682055 h 30 HYPERLINK l ”_Toc303682056 第五章 手動(dòng)功能 PAGEREF _Toc303682056 h 3

12、1 HYPERLINK l _Toc303682057 5.1 點(diǎn)動(dòng)功能 PAGEREF _Toc303682057 h 31 HYPERLINK l _Toc303682058” 5.2 連動(dòng)功能 PAGEREF _Toc303682058 h 31 HYPERLINK l ”_Toc303682059 5。3 定長移動(dòng)功能 PAGEREF _Toc303682059 h 32 HYPERLINK l _Toc303682060” 5。4斷點(diǎn)恢復(fù) PAGEREF _Toc303682060 h 32 HYPERLINK l _Toc303682061” 第六章文件管理 PAGEREF _To

13、c303682061 h 34 HYPERLINK l ”_Toc303682062 6。1硬盤文件 PAGEREF _Toc303682062 h 34 HYPERLINK l _Toc303682063” 6.2優(yōu)盤文件 PAGEREF _Toc303682063 h 35 HYPERLINK l _Toc303682064 6.3查找文件 PAGEREF _Toc303682064 h 37 HYPERLINK l ”_Toc303682065” 6.4代碼編輯 PAGEREF _Toc303682065 h 38 HYPERLINK l ”_Toc303682066 6。5新建文件 P

14、AGEREF _Toc303682066 h 38 HYPERLINK l _Toc303682067 6。6編譯代碼 PAGEREF _Toc303682067 h 38 HYPERLINK l _Toc303682068” 第七章參數(shù)設(shè)置 PAGEREF _Toc303682068 h 39 HYPERLINK l ”_Toc303682069 7。1常用參數(shù) PAGEREF _Toc303682069 h 39 HYPERLINK l ”_Toc303682070” 7.2氧燃?xì)鈪?shù) PAGEREF _Toc303682070 h 40 HYPERLINK l ”_Toc30368207

15、1” 7.3等離子參數(shù) PAGEREF _Toc303682071 h 42 HYPERLINK l ”_Toc303682072” 7。4系統(tǒng)參數(shù) PAGEREF _Toc303682072 h 44 HYPERLINK l _Toc303682073 7.5 參數(shù)導(dǎo)入 PAGEREF _Toc303682073 h 45 HYPERLINK l _Toc303682074 7。6 參數(shù)導(dǎo)出 PAGEREF _Toc303682074 h 46 HYPERLINK l ”_Toc303682075 7。7 保存參數(shù) PAGEREF _Toc303682075 h 47 HYPERLINK l

16、 _Toc303682076 第八章診斷功能 PAGEREF _Toc303682076 h 48 HYPERLINK l _Toc303682077” 8。1診斷界面索引 PAGEREF _Toc303682077 h 49 HYPERLINK l _Toc303682078” 8。2 輸入診斷 PAGEREF _Toc303682078 h 49 HYPERLINK l _Toc303682079” 8.3 輸出診斷 PAGEREF _Toc303682079 h 49 HYPERLINK l _Toc303682080 8。4 鍵盤診斷 PAGEREF _Toc303682080 h 5

17、0 HYPERLINK l ”_Toc303682081 8。5 系統(tǒng)自檢 PAGEREF _Toc303682081 h 51 HYPERLINK l ”_Toc303682082 8.6 日期時(shí)間 PAGEREF _Toc303682082 h 52 HYPERLINK l ”_Toc303682083” 8.7 系統(tǒng)定義 PAGEREF _Toc303682083 h 53 HYPERLINK l ”_Toc303682084 8.7.1 參數(shù)備份、還原 PAGEREF _Toc303682084 h 53 HYPERLINK l ”_Toc303682085” 8.7.2 輸入口定義

18、PAGEREF _Toc303682085 h 54 HYPERLINK l ”_Toc303682086” 8.7。3輸出口定義 PAGEREF _Toc303682086 h 54 HYPERLINK l ”_Toc303682087 8。7。4坐標(biāo)定義 PAGEREF _Toc303682087 h 55 HYPERLINK l ”_Toc303682088” 8.7。5 語言切換 PAGEREF _Toc303682088 h 56 HYPERLINK l ”_Toc303682089 第九章圖形管理 PAGEREF _Toc303682089 h 57 HYPERLINK l ”_T

19、oc303682090 9.1 選擇圖形 PAGEREF _Toc303682090 h 57 HYPERLINK l _Toc303682091” 9.2 片/孔尺寸 PAGEREF _Toc303682091 h 58 HYPERLINK l _Toc303682092 第十章代碼說明 PAGEREF _Toc303682092 h 60 HYPERLINK l ”_Toc303682093 10。1編程符號(hào)及說明 PAGEREF _Toc303682093 h 60 HYPERLINK l ”_Toc303682094 10。2坐標(biāo)系統(tǒng) PAGEREF _Toc303682094 h 6

20、0 HYPERLINK l _Toc303682095” 10.3G代碼說明 PAGEREF _Toc303682095 h 60 HYPERLINK l ”_Toc303682096” 10.4M代碼說明 PAGEREF _Toc303682096 h 65 HYPERLINK l _Toc303682097” 第十一章接口說明 PAGEREF _Toc303682097 h 67 HYPERLINK l _Toc303682098 11。1 輸入接口 PAGEREF _Toc303682098 h 67 HYPERLINK l _Toc303682099” 111.1 輸入接線說明 PAG

21、EREF _Toc303682099 h 69 HYPERLINK l ”_Toc303682100 11.1.2 遙控輸入 PAGEREF _Toc303682100 h 70 HYPERLINK l _Toc303682101” 11.2 輸出接口 PAGEREF _Toc303682101 h 71 HYPERLINK l _Toc303682102 112.1 輸出接線說明 PAGEREF _Toc303682102 h 72 HYPERLINK l _Toc303682103” 11。3 電機(jī)接口 PAGEREF _Toc303682103 h 77 HYPERLINK l ”_To

22、c303682104” 11.3。1電機(jī)接口典型接線圖 PAGEREF _Toc303682104 h 78 HYPERLINK l _Toc303682105 第十二章 BIOS使用 PAGEREF _Toc303682105 h 81 HYPERLINK l _Toc303682106” 12。1 系統(tǒng)升級(jí) PAGEREF _Toc303682106 h 82 HYPERLINK l ”_Toc303682107” 12.2 歡迎界面升級(jí) PAGEREF _Toc303682107 h 82 HYPERLINK l _Toc303682108 12.3 運(yùn)動(dòng)控制升級(jí) PAGEREF _To

23、c303682108 h 82 HYPERLINK l ”_Toc303682109 12。4 系統(tǒng)備份 PAGEREF _Toc303682109 h 82 HYPERLINK l ”_Toc303682110 12。5 系統(tǒng)還原 PAGEREF _Toc303682110 h 82 HYPERLINK l _Toc303682111” 第十三章安裝調(diào)試 PAGEREF _Toc303682111 h 83 HYPERLINK l ”_Toc303682112 13。1 橫/縱向脈沖數(shù)設(shè)置 PAGEREF _Toc303682112 h 83 HYPERLINK l _Toc30368211

24、3 附錄1G、M代碼快速查閱 PAGEREF _Toc303682113 h 84F2100B型數(shù)控切割系統(tǒng)使用說明書第一章 概述1。1 系統(tǒng)簡介F2100B型數(shù)控系統(tǒng)是在本公司吸收國內(nèi)外諸多數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合起來本公司F2100、F2200和F2300，F(xiàn)3100,F5100系列數(shù)控系統(tǒng)，開發(fā)出的一款更加人性化、操作更加簡便、性價(jià)比更優(yōu)的產(chǎn)品.該產(chǎn)品采用兩軸數(shù)字化位置控制方式，適用于氧燃?xì)夂偷入x子切割加工行業(yè)。適合于所有具有位置控制方式的兩軸數(shù)控機(jī)床。該控制系統(tǒng)輕巧便攜,操作簡單，容易上手，全部操作具有菜單或圖形提示，傻瓜化操作。全部按鍵開關(guān)人性化設(shè)計(jì)，舒服便捷。由DSP專用電機(jī)控制芯片構(gòu)

25、成核心控制系統(tǒng),DSP控制電機(jī)使得切割過程更加穩(wěn)定可靠。DSP運(yùn)動(dòng)控制算法在原來F2200的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化和升級(jí)，使機(jī)床運(yùn)行更加平穩(wěn)、可靠，延長電機(jī)和機(jī)械部分壽命.圖1。1 F2100B1.2 系統(tǒng)特點(diǎn)全中文/英文菜單系統(tǒng),中文英文界面一鍵式切換。45種常用圖形庫（包括網(wǎng)格圖形），可選擇設(shè)置片尺寸和孔尺寸。支持EIA代碼（G代碼)及FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE等各類套料軟件緊湊全鍵盤式設(shè)計(jì),使手工輸入文件更全面圖形比例、旋轉(zhuǎn)、鏡像圖形可矩陣排列、交互排列、疊式排列工件原始尺寸和帶割縫尺寸同時(shí)進(jìn)行顯示,直觀方便圖形鋼板校正，任意鋼板邊可做為校正邊可自定義坐標(biāo)系，

26、支持兩維坐標(biāo)的所有八種可能可自定義全部輸入輸出端口的類型（常開或常閉）和編號(hào)可自診斷系統(tǒng)所有IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便檢查和排除故障前置U盤接口,方便程序傳輸系統(tǒng)升級(jí)采用U盤升級(jí)方式，方便簡單、實(shí)用，提供終生免費(fèi)升級(jí)服務(wù)整個(gè)系統(tǒng)所有功能和工藝均可在線升級(jí),免去售后之憂可單個(gè)或全部導(dǎo)入導(dǎo)出加工文件參數(shù)備份和參數(shù)還原支持氧燃?xì)狻⒌入x子、噴粉和演示4種模式各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝需求氧燃?xì)夂偷入x子IO分開控制氧燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)高，兩級(jí)預(yù)熱，三級(jí)穿孔等離子弧壓反饋，定位反饋，轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高等離子弧壓控制支持速度和距離兩種關(guān)閉弧壓調(diào)高方式，使機(jī)床更加平衡、安全支持邊緣切割,對(duì)較厚的鋼板可減少預(yù)熱時(shí)

27、間運(yùn)動(dòng)中可實(shí)時(shí)加速、減速根據(jù)鋼板厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過燒手工選擇起始行或選擇穿孔點(diǎn)動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大/縮小,放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)DSP高速、高精度插補(bǔ)控制，高速運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)，低噪音任意設(shè)定起始速度、升降速時(shí)間具有斷電、斷點(diǎn)保護(hù)記憶功能“偏移切割”功能可避免因排料計(jì)算錯(cuò)誤而造成的板材浪費(fèi)可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼，維護(hù)管理層的權(quán)益可遠(yuǎn)距離遙控進(jìn)行前、后、左、右和切割運(yùn)動(dòng)開始、停止等動(dòng)作(選配）1。3技術(shù)指標(biāo) 控制軸數(shù)：2軸聯(lián)動(dòng)(可定制三軸） 控制精度：0。001mm 坐標(biāo)范圍： 99999.99mm 最大脈沖頻率：200KHz；最高運(yùn)行速度:15米/分鐘 最

28、大程序行數(shù):1萬行 最大單個(gè)程序:1M 時(shí)間類分辨率：10ms 系統(tǒng)工作電源:DC +24V直流電源輸入 系統(tǒng)工作環(huán)境:溫度10至+60;相對(duì)濕度0-95無凝結(jié)1。4 系統(tǒng)接口15芯公頭兩軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)接口25芯母頭16路光電隔離輸出，最大倒灌電流300mA25芯公頭16路光電隔離輸入，最大輸入電流300mA前面板內(nèi)置USB接口，方便用戶傳輸切割代碼擴(kuò)展IO輸入輸出端口;PWM輸入端口；模擬輸入端口 1。5 硬件配置 顯示器：7寸800*480高分辨1600萬色彩色高亮度液晶屏內(nèi)存：64M SDRAM用戶程序空間：256M 主頻：200MHZ系統(tǒng)主頻 USB：USB1.1接口前置 鍵盤：電子PCB

29、貼膜鍵盤 機(jī)箱：全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽，真正能夠做到防電磁輻射、抗干擾、防靜電第二章 系統(tǒng)開機(jī)2。1 系統(tǒng)操作面板說明圖2。1面板及按鍵說明【F1】【F8】: 功能鍵，在不同界面下，有相應(yīng)提示功能【S/PgUP】: 在代碼界面是向上翻頁鍵,在其它界面下是割炬上升鍵【S/PgDn】: 在代碼界面是向下翻頁鍵，在其它界面下是割炬下降鍵【F/HOME】： 在代碼界面是跳到代碼行首鍵，在其它界面下是加速鍵【F/END】： 在代碼界面是跳到代碼行尾鍵，在其它界面下是減速鍵【1】【9】: 在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,按此鍵能使切割機(jī)速度快速調(diào)速到切割限速的百分比，例如按下【1】則速度調(diào)整為10，按下【2】則速度調(diào)整為20

30、。2.2 系統(tǒng)啟運(yùn)及主界面說明剛上電時(shí)，系統(tǒng)首先會(huì)進(jìn)入啟動(dòng)界面:圖2.2 系統(tǒng)自檢界面 在啟動(dòng)界面進(jìn)行倒計(jì)時(shí)中，如果按下F2鍵,則系統(tǒng)進(jìn)入到BIOS(BIOS操作請(qǐng)參考“附錄2”說明），如果按其它任意鍵，則跳過倒計(jì)時(shí)進(jìn)入到切割軟件，如果沒有鍵按下，則倒計(jì)時(shí)到0后,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入切割軟件。然后系統(tǒng)會(huì)進(jìn)入到歡迎界面，如圖2.3所示。圖2。3 歡迎界面此時(shí)按任意鍵，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入到主界面，如圖2.4所示。圖2。4 系統(tǒng)主界面 在主界面下，按【F1】【F8】分別對(duì)應(yīng)以下功能：【F1】：圖形管理，進(jìn)入可選擇常使用的45種圖形庫,大多都有片尺寸和孔尺寸兩種?！綟2】:文件管理,進(jìn)入可選擇本機(jī)文件、U盤文件

31、、文件編輯、文件導(dǎo)入導(dǎo)出等操作。【F3】:部件選項(xiàng)，對(duì)加工零件進(jìn)行鏡像、旋轉(zhuǎn)、鋼板校正、排列、選行選號(hào)、代碼編輯等?！綟4】：參數(shù)設(shè)置，所有參數(shù)可在此設(shè)置?！綟5】:系統(tǒng)診斷，輸入輸出診斷、鍵盤診斷、系統(tǒng)自檢、日期時(shí)間設(shè)置、系統(tǒng)自定義等?！綟6】：放大圖形，全屏放大圖形?！綟7】:手動(dòng)移車，手動(dòng)移車機(jī)床?！綟8】:坐標(biāo)清零，在機(jī)床開始切割前或切割完成后,可對(duì)坐標(biāo)清零.【X】: 設(shè)置切割速度?！綴】： 設(shè)置手動(dòng)移車速度。【F】： 設(shè)置手動(dòng)移車方式,可點(diǎn)動(dòng)、連動(dòng)和定長?！綠】： 設(shè)置定長移車時(shí)的移動(dòng)距離?！綵】： 在切割運(yùn)行開始前，可以設(shè)置割縫大小.【M】： 改變切割模式，可以有演示模式、氧燃?xì)馇?/p>

32、割和等離子切割三種模式。【START】： 開始啟動(dòng)切割?！維PACE】: 進(jìn)入切割界面。 2。3 主界面功能索引主界面功能索引 第三章 切割功能在主界面下，按SPACE鍵進(jìn)入切割界面，如下圖所示是切割功能界面.圖3。1切割功能界面顯示當(dāng)前加工工件的實(shí)際切割軌跡,包含了割縫值。顯示當(dāng)前正在加工的G代碼，顯示當(dāng)前行和下一行。顯示當(dāng)前加工的速度，該速度在加工過程中，可通過按鍵盤的數(shù)字鍵【1】-【9】實(shí)現(xiàn)快速調(diào)速。例如按下數(shù)字【3】，則速度自動(dòng)調(diào)整到30%；按下數(shù)字【8】則速度自動(dòng)調(diào)整到80%.X顯示的是當(dāng)前割嘴所處的絕對(duì)X坐標(biāo)。Y顯示的是當(dāng)前割嘴所處的絕對(duì)Y坐標(biāo)。在切割界面下：按【X】:修改當(dāng)前切割

33、最大速度。按【Y】：修改當(dāng)前手動(dòng)移車最大速度。按【F】：改變當(dāng)前手動(dòng)方式。按【G】:修改當(dāng)前定長移動(dòng)時(shí)的定長距離.START鍵（F9鍵）：啟動(dòng)切割。STOP鍵(F10鍵）：停車，可以暫停系統(tǒng)中正在進(jìn)行的一切動(dòng)作。F1鍵：割嘴沿軌跡原路返回（此時(shí)I/O口關(guān)閉)。F2鍵：割嘴沿切割軌跡前進(jìn)（此時(shí)I/O口關(guān)閉）。F3鍵：割嘴返回出發(fā)點(diǎn)，即當(dāng)前工件的起點(diǎn)。F4鍵：減小切割速度，每按一下速度減少1%。F5鍵：增加切割速度，每按一下速度增加1。F6鍵：減少預(yù)熱時(shí)間，跳過剩余的預(yù)熱時(shí)間，并且系統(tǒng)自動(dòng)記憶預(yù)熱時(shí)間。F7鍵:增加預(yù)熱時(shí)間，每次增加15秒F8鍵：系統(tǒng)暫停時(shí)為選穿孔點(diǎn)，系統(tǒng)開始移動(dòng)后為動(dòng)態(tài)放大。 上

34、、下、左、右4個(gè)方向鍵：透槍時(shí)按手動(dòng)方式移動(dòng)割嘴。3.1 切割操作索引自動(dòng)操作索引3。2 調(diào)速3.2。1 正常調(diào)速在自動(dòng)運(yùn)行過程中，或在系統(tǒng)暫停時(shí)，在切割界面系統(tǒng)都可以進(jìn)行調(diào)速。在操作面板上按下【F5】或【PRE】或【HOME】,每按一下速度速度增加1%，.一直按著【F5】或【PRE】或【HOME】不放開,則速度會(huì)連續(xù)增加到100.增加到100%時(shí)，運(yùn)行速度即為“常用參數(shù)”中的“切割速度”.在操作面板上按下【F4】或【NEXT】或【END】，每按一下速度速度減少1，。一直按著【F4】或【NEXT】或【END】不放開，則速度會(huì)連續(xù)減少到1%。在速度減少到很慢時(shí)，為了保證運(yùn)行的精度要求，系統(tǒng)可能會(huì)

35、根據(jù)“橫向脈沖數(shù)”和“縱向脈沖數(shù)”的大小自動(dòng)調(diào)整速度，實(shí)際速度有可能不是“切割速度”的1,而是大于1%。3.2.2 快速調(diào)速在自動(dòng)運(yùn)行過程中，或在系統(tǒng)暫停時(shí),在切割界面都可以進(jìn)行快速調(diào)速。在切割界面下，在操作面板上按下數(shù)字鍵【1】-【9】,則速度會(huì)快速調(diào)整到對(duì)應(yīng)數(shù)字的10倍的百分比，例如按下數(shù)字【3】，則速度自動(dòng)調(diào)整到30;按下數(shù)字【8】則速度自動(dòng)調(diào)整到80.3。3 前進(jìn)在切割界面中按下【F2】鍵,系統(tǒng)開始空走，此過程沒有點(diǎn)火、穿孔等任何IO開關(guān)過程,沿著切割圖形的輪廓移動(dòng)割嘴。再次按下【F2】鍵，系統(tǒng)停止運(yùn)行。此功能在切割前，想查看切割路徑正確與否或代碼正確與否時(shí)使用，或加工過程中需要透槍情

36、況時(shí)也可使用。若想停止空走，按下紅色“停止”鍵即可。3。4后退加工過程中，若因未割透等原因需要原軌跡返回時(shí),可按以下過程進(jìn)行：先按下“停止鍵,使切割機(jī)處于暫停狀態(tài)。在切割界面中按下【F1】鍵，切割機(jī)沿原軌跡返回，當(dāng)割嘴后退到需回退的位置時(shí)，按下“停止”鍵，若后退過多，此時(shí)按【F2】可空行前進(jìn)，再前進(jìn)到需要的位置。注意：空走和后退的功能可反復(fù)進(jìn)行，直到割嘴處于理想的位置。在后退過程中，再次按下【F1】鍵，系統(tǒng)停止運(yùn)行。當(dāng)割嘴處于理想的位置后,再次按下“啟動(dòng)”鍵，如果當(dāng)前切割代碼行是G01或G02或G03，系統(tǒng)會(huì)在執(zhí)行這些程序前先進(jìn)行自動(dòng)穿孔，然后繼續(xù)運(yùn)行當(dāng)前程序，如果當(dāng)前行不是G01或G02或G

37、03，則系統(tǒng)直接執(zhí)行當(dāng)前行程序。3。5 邊緣切割/偏移切割/返回當(dāng)割槍不處于當(dāng)前加工工件的實(shí)際路徑時(shí)，會(huì)出現(xiàn)下圖提示: 圖3。2邊緣穿孔導(dǎo)致出現(xiàn)這種提示的情況有兩種：當(dāng)常用參數(shù)的“邊緣穿孔”選擇“是”時(shí),下一加工行的G代碼為M07,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)暫停。此時(shí)可以手動(dòng)移動(dòng)到鋼板的任意邊緣處,按下“啟動(dòng)”鍵，系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)如上提示.在加工暫停時(shí),由于機(jī)械故障或其它原因，需要把割槍移動(dòng)偏離實(shí)際加工工件的軌跡時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)以上提示。如果按下【G】，則系統(tǒng)切割返回到暫停點(diǎn)后,繼續(xù)切割下去。這個(gè)功能對(duì)比較厚的鋼板特別有用，它能減少預(yù)熱時(shí)間,提高切割效率；此功能即為常用的邊緣穿孔功能。如果按下【X】，則系統(tǒng)認(rèn)為當(dāng)前點(diǎn)是

38、暫停點(diǎn),繼續(xù)切割下去。即把切割點(diǎn)進(jìn)行了偏移。當(dāng)在切割機(jī)暫停時(shí)或斷電時(shí),如果割嘴有了偏移，或鋼板有了平移，或用戶想認(rèn)為的偏移切割，可以按下此鍵。如果按下【Y】，則系統(tǒng)僅僅快速返回到暫停點(diǎn),然后暫停下來。當(dāng)切割過程中，發(fā)現(xiàn)割嘴有故障，或別的問題，需要把割嘴移動(dòng)出切割區(qū)域進(jìn)行檢修時(shí)，當(dāng)檢修完成后可以按下此鍵。返回暫停點(diǎn)后再此按下“啟動(dòng)”鍵，系統(tǒng)自動(dòng)開始繼續(xù)切割.3.6 回參功能在加工暫停時(shí)，如果此時(shí)按了【F3】，則系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)提示：圖3.3 回參提示按下Enter鍵，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)返回到加工工件的起點(diǎn)，然后系統(tǒng)自動(dòng)切換到加工主界面，并等待用戶的進(jìn)一步操作。圖3。4加工主界面在回參過程中，用戶也可以按“停止

39、鍵進(jìn)行停止操作,停止后還可以繼續(xù)按【F3】進(jìn)行回參操作.回參和停止不受次數(shù)的限制。3.7 氧燃?xì)忸A(yù)熱時(shí)間調(diào)整 在預(yù)熱過程中，按START（F9)鍵直接跳過預(yù)熱和穿孔延時(shí)過程,立即打開穿孔信號(hào)開始切割。 在預(yù)熱過程中，按停止（F10）鍵保持預(yù)熱狀態(tài)，等待F9鍵再次按下。在預(yù)熱過程中，按F6鍵將結(jié)束預(yù)熱狀態(tài)，并記憶下此預(yù)熱時(shí)間，在遇到M02或M30代碼都使用此預(yù)熱時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱。舉例：比如原來系統(tǒng)設(shè)定的空走線后的預(yù)熱時(shí)間為60秒，在需要預(yù)熱的時(shí)候，在界面上會(huì)有讀秒，正常情況下讀到0時(shí)，系統(tǒng)開始下一步的切割，但是如果在系統(tǒng)讀秒還剩余10秒的時(shí)候中按下F6，系統(tǒng)立即停止預(yù)熱，開始下一步的切割，并且記錄已

40、經(jīng)預(yù)熱的時(shí)間為50秒，系統(tǒng)自動(dòng)認(rèn)為用戶需要的預(yù)熱時(shí)間為50秒，在下一次空走線后預(yù)熱的時(shí)候，預(yù)熱時(shí)間就變?yōu)?0秒。在預(yù)熱過程中,每按下F7鍵，預(yù)熱時(shí)間增加15秒，且以后預(yù)熱時(shí)間都保持增加后的值。舉例：原來系統(tǒng)設(shè)定的空走線后的預(yù)熱時(shí)間為60秒，在系統(tǒng)讀秒期間，按一次F7,界面上的讀秒加15秒，并且下一次需要預(yù)熱時(shí)，初始的預(yù)熱時(shí)間變?yōu)?5秒.3.8 選穿孔點(diǎn)在開始切割前或切割暫停時(shí)，功能鍵提示處的F8是“選穿孔點(diǎn)”，此時(shí)按F8,系統(tǒng)會(huì)提示：圖3。5 選穿孔點(diǎn) 若按下ESC，則系統(tǒng)會(huì)再退回切割界面。若按下ENTER,則系統(tǒng)會(huì)再次提示圖3.6穿孔提示此時(shí)可手工輸入穿孔點(diǎn)的位置.也可按ESC退出，不用手工

41、輸入穿孔點(diǎn)位置，然后按左右箭頭鍵選擇穿孔點(diǎn)。3。9 動(dòng)態(tài)放大加工開始后，切割界面的F8會(huì)變成“動(dòng)態(tài)放大，此時(shí)按下F8鍵,加工圖形會(huì)全屏放大，并且可動(dòng)態(tài)跟蹤。連續(xù)按F8鍵，系統(tǒng)會(huì)逐級(jí)放大圖形。按ESC鍵，退出放大顯示，回到正常切割界面。3.10 退出切割當(dāng)切割未完成時(shí)，切割機(jī)處于暫停狀態(tài)時(shí)，如果在切割界面下按下【Esc】鍵，則系統(tǒng)會(huì)提示是否退出切割。如果此時(shí)按【Enter】則退出切割；如果按【Esc】鍵則不退出切割，再次進(jìn)入到切割界面后能在原來的位置處繼續(xù)切割。圖3.7 退出切割提示第四章 部件選項(xiàng)在開始切割以前,在主界面可以看到有“F3部件選項(xiàng)”可以使用。按F3進(jìn)入部件選項(xiàng)菜單:圖4.1 部件

42、選項(xiàng)4.1 XY鏡像按下F1后，系統(tǒng)提示：按F1進(jìn)行沿橫軸（X軸)的鏡像按F2進(jìn)行沿縱軸（Y軸）的鏡像按ESC退出鏡像操作4.2 角度校正按F2后，系統(tǒng)提示：按F1進(jìn)行鋼板校正按F2進(jìn)行直接輸入角度按ESC退出角度校正操作4。2。1 鋼板校正進(jìn)入到鋼板校正后，系統(tǒng)提示:此時(shí)，可以手動(dòng)移動(dòng)切割機(jī)的割嘴,到任一邊的邊緣處或鋼板的一個(gè)角上.當(dāng)割嘴對(duì)好位置后,按下【X】鍵設(shè)置成當(dāng)前點(diǎn)為校正起點(diǎn)。 然后沿著這一邊手動(dòng)移動(dòng)割嘴，割嘴再次移動(dòng)到該邊的邊緣處,在保證兩點(diǎn)足夠遠(yuǎn)，并且兩點(diǎn)和鋼板的同一邊處于同一線上后，按下【Y】。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算當(dāng)前鋼板的偏移角度，然后自動(dòng)對(duì)圖形進(jìn)行校正。鋼板校正前 鋼板校正后校正

43、完成后，系統(tǒng)提示是否返回到起點(diǎn)，如果按下【ENTER】鍵，則系統(tǒng)會(huì)返回到校正的起點(diǎn)處，如果按下【ESC】則系統(tǒng)沒有任何操作，返回到圖形界面。圖4.2 校正后返回起點(diǎn)4。2。2 輸入角度 在知道當(dāng)前加工件需要旋轉(zhuǎn)的角度的情況下，可輸入角度：輸入角度手工輸入角度后，按ENTER進(jìn)行確認(rèn)，加工圖形會(huì)旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度。正角度為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，負(fù)角度為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按ESC可以退出角度校正。4.3 重復(fù)排列在部件選項(xiàng)界面下，按下【F3】，系統(tǒng)提示如圖4.3,可以有三種排列方式，矩陣排列、交互排列和疊式排列。圖4.3 排列選擇 如果按下【F1】，則進(jìn)行矩陣排列:圖4.4 矩陣排列 矩陣排列后的效果如圖3.17：圖4

44、。5 矩陣排列效果如果按下【F2】，則進(jìn)行交錯(cuò)排列:圖4.6 交互排列交互排列后的效果如圖3.19:圖4。7 交互排列效果如果按下【F3】，則進(jìn)行疊式排列：圖4.8 交互排列疊式排列后的效果如圖3.21：圖4.9 疊式排列效果4。4 比例縮放在部件界面下,按下【F4】（比例縮放），系統(tǒng)提示如圖4。10：圖4.10 比例輸入比例參數(shù)后，按下【Enter】，則系統(tǒng)在檢查輸入的參數(shù)沒有錯(cuò)誤的情況下，自動(dòng)比例放大或縮小.4.5 選行選號(hào)在部件選項(xiàng)界面下，按【F5】可以進(jìn)行選行選號(hào)操作.系統(tǒng)提示：圖4。11 選行選號(hào)4.5.1 選行按【F1】選擇開始切割的行號(hào)，系統(tǒng)提示:圖4。12 選行提示此時(shí)可以直接

45、輸入開始加工的行號(hào)，也可按ENTER進(jìn)入選行界面后按或鍵選行。圖4。13 選行選行完成后，按下F8，進(jìn)行確認(rèn).4。5.2 選號(hào)和選號(hào)的操作類似。4。5。3 選行選號(hào)后的操作選行或選號(hào)完成后，連續(xù)按F8鍵可推出到主界面。然后按SPACE鍵進(jìn)入切割界面，進(jìn)入切割界面后,可以有兩種操作：從當(dāng)前位置移動(dòng)到選行或選號(hào)后的新位置后再加工。在切割界面按F1，系統(tǒng)會(huì)直接空行到選擇的行號(hào)或穿孔點(diǎn)處，然后暫停，等待進(jìn)一步的操作。在切割界面按START鍵，系統(tǒng)提示：圖4.14 選行選號(hào)的操作 按Y鍵，系統(tǒng)也會(huì)直接行到選擇的行號(hào)或穿孔點(diǎn)處，然后暫停，等待進(jìn)一步的操作。二、 從當(dāng)前位置直接加工。在出現(xiàn)圖4。14的提示后

46、，按X鍵,系統(tǒng)會(huì)在當(dāng)前位置開始加工.4.6 圖形還原 如果想取消對(duì)圖形進(jìn)行的所有鏡像、旋轉(zhuǎn)、校正、比例、排列,在部件選項(xiàng)界面下按【F7】系統(tǒng)自動(dòng)還原到圖形的原始狀態(tài)，取消所做的所有鏡像、旋轉(zhuǎn)、校正、比例、排列等操作。第五章 手動(dòng)功能在主界面下時(shí)，按【F7】進(jìn)入手動(dòng)功能，如下圖所示是手動(dòng)操作界面。圖5.1手動(dòng)界面手動(dòng)狀態(tài)時(shí)的速度由常用參數(shù)中的手動(dòng)移車速度參數(shù)控制.手動(dòng)移動(dòng)時(shí)，可按加、減速鍵調(diào)整速度,或在手動(dòng)界面下按下數(shù)字鍵，則系統(tǒng)速度會(huì)自動(dòng)調(diào)整到對(duì)應(yīng)數(shù)字的10倍速度的百分比,例如按下數(shù)字【3】,則速度自動(dòng)調(diào)整到30；按下數(shù)字【8】則速度自動(dòng)調(diào)整到80。5.1 點(diǎn)動(dòng)功能初次進(jìn)入手動(dòng)界面時(shí),系統(tǒng)默認(rèn)

47、是點(diǎn)動(dòng),或按【F1】選擇點(diǎn)動(dòng)功能。此時(shí),按任一方向鍵，系統(tǒng)會(huì)朝著該方向移車,松開方向鍵，系統(tǒng)停止移動(dòng)。5.2 連動(dòng)功能在手動(dòng)界面按【F2】進(jìn)入連動(dòng)功能。此時(shí),按下任一方向鍵并松開，系統(tǒng)會(huì)朝該方向移動(dòng)，再次按下任一方向鍵或停止鍵，系統(tǒng)停止移動(dòng)。5。3 定長移動(dòng)功能在手動(dòng)界面按【F3】進(jìn)入定長移動(dòng)。系統(tǒng)提示輸入定長距離：圖5。2 輸入定長距離輸入定長距離后按ENTER。此時(shí),按下任一方向鍵并松開,系統(tǒng)會(huì)朝該方向移動(dòng)定長距離后自動(dòng)停止，在移動(dòng)過程中若按下任一方向鍵或停止鍵,系統(tǒng)也會(huì)停止移動(dòng).5.4斷點(diǎn)恢復(fù)為了保證斷點(diǎn)恢復(fù)功能的正常使用,需要滿足以下的條件：系統(tǒng)處于暫停狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)把當(dāng)前暫停點(diǎn)當(dāng)作

48、斷點(diǎn)記憶下來?；蛳到y(tǒng)處于切割運(yùn)行中，斷電信號(hào)接入到急停報(bào)警輸入口,在發(fā)生斷電情況下，系統(tǒng)會(huì)把斷電時(shí)的位置做為斷點(diǎn)記憶下來。當(dāng)需要從斷點(diǎn)處繼續(xù)加工時(shí)，系統(tǒng)上電后，不要移動(dòng)割槍的位置，在主界面按【F7】進(jìn)入手動(dòng)功能，然后再按【F7】進(jìn)行斷點(diǎn)恢復(fù).恢復(fù)后，如果割槍沒有被移動(dòng)過，剛好處于斷電前的位置，此時(shí)按START鍵，系統(tǒng)會(huì)直接從斷點(diǎn)處開始加工.當(dāng)然斷電恢復(fù)后，如果發(fā)現(xiàn)斷電位置有偏差，可以手工移動(dòng)割槍到實(shí)際的斷點(diǎn)處，也可以通過選號(hào)或選行功能來實(shí)現(xiàn)斷電恢復(fù).(參見4。5節(jié) 選行選號(hào)）。方法是：選退出切割，手動(dòng)移動(dòng)割嘴到工件的起點(diǎn)處，通過選行（或選號(hào)）選擇失電前面最接近的行（或號(hào))處,按下“啟動(dòng)”鍵，系

49、統(tǒng)會(huì)提示：圖5.3斷點(diǎn)恢復(fù)按【G】，系統(tǒng)從移動(dòng)后的位置處開始切割，并且切割返回到移動(dòng)割槍前的位置后繼續(xù)沿正常軌跡加工下去。按【X】，把移動(dòng)后的位置當(dāng)作移動(dòng)前的位置，開始加工。按【Y】，從從移動(dòng)后的位置快速移動(dòng)到移動(dòng)前的位置后,等待進(jìn)一步操作。第六章文件管理本系統(tǒng)支持以txt和cnc為后綴的文件為切割代碼，代碼最大容量為1M，最大行數(shù)為10000行?？梢詫?duì)內(nèi)部文件進(jìn)行編輯、編譯、刪除、導(dǎo)出，也可對(duì)外部U盤文件進(jìn)行導(dǎo)入操作。在主界面下按下【F2】進(jìn)入代碼界面，如下圖所示是代碼界面.圖6.1 代碼界面6.1硬盤文件在文件管理界面按【F1】進(jìn)入硬盤文件列表，如圖6.1所示，系統(tǒng)只列出文件夾、TXT文件

50、和CNC文件.按【F4】，如果當(dāng)前光標(biāo)處是txt文件或cnc文件,則可以編輯文件。編輯文件參考6。5節(jié)說明.按【F5】，如果當(dāng)前光標(biāo)處是txt文件或cnc文件，可以刪除當(dāng)前文件.按【F6】,如果當(dāng)前光標(biāo)處是txt文件或cnc文件,則把當(dāng)前文件復(fù)制到外部U盤，前提是U盤要插在系統(tǒng)的USB接口上。按【F7】，如果當(dāng)前光標(biāo)處是txt文件或cnc文件，在當(dāng)前界面下可以預(yù)覽當(dāng)前圖形。圖6.2預(yù)覽圖形按【F8】，如果當(dāng)前光標(biāo)處是txt文件或cnc文件，則調(diào)入當(dāng)前加工文件到系統(tǒng)，調(diào)入文件后，系統(tǒng)自動(dòng)返回到主界面。6。2優(yōu)盤文件在文件管理界面下，按【F2】進(jìn)入優(yōu)盤文件界面,在該界面下，【F6】自動(dòng)從“復(fù)至優(yōu)盤

51、”變?yōu)椤皬?fù)至硬盤”.在選擇到相應(yīng)的切割代碼后,按下【F6】系統(tǒng)會(huì)把該文件自動(dòng)保存到內(nèi)部文件。注意：U盤文件只能保存到內(nèi)部后，才能調(diào)入進(jìn)行切割。U盤文件保存時(shí)，U盤文件名自動(dòng)記憶，如圖6.3。圖6.3 U盤文件保存在輸入文件名時(shí)，如果不想改變文件名，可直接按【Enter】進(jìn)行保存；或者修改文件名后再按【Enter】進(jìn)行保存。如果本機(jī)文件中已經(jīng)有相同文件名的文件，系統(tǒng)提示圖6.4 替換文件如果想替換內(nèi)部文件,請(qǐng)按【Enter】鍵，如果想重新更改文件名,請(qǐng)按【Esc】，更改文件名后再保存。6.3查找文件在文件管理界面下按【F3】，可以查找文件。輸入查找的文件名的一部分或全部字符,按ENTER，系統(tǒng)會(huì)

52、列出全部的包含輸入字符串的文件。圖6.5 查找文件6。4代碼編輯在本機(jī)代碼界面下，把光標(biāo)移動(dòng)到需要編輯的文件名處，按下【F4】編輯代碼。輸入字符時(shí)，有些按鍵是復(fù)用鍵,直接按復(fù)用鍵,輸入的字符是復(fù)用鍵的下檔鍵，【Shift】和復(fù)用鍵同時(shí)按下,輸入的是復(fù)用鍵的上檔鍵。在編輯代碼時(shí)，按【F2】可在當(dāng)前編輯行的后面插入一行，按【F3】則刪除當(dāng)前編輯行。按下【F+ Home】鍵,光標(biāo)自動(dòng)移動(dòng)到當(dāng)前編輯行的第一個(gè)字符，按下【F End】，光標(biāo)自動(dòng)移動(dòng)到當(dāng)前行的最后一個(gè)字符的后面。每個(gè)編輯行最大支持128個(gè)字符。在開始切割前，一定要先進(jìn)行保存，否則系統(tǒng)不能進(jìn)行斷點(diǎn)恢復(fù)或斷電恢復(fù).編輯完代碼后,按【F8】進(jìn)行

53、保存。6.5新建文件在代碼編輯界面（參見6.4節(jié)）.按【F4】新建文件，可以手工建立文件。6。6編譯代碼新建一個(gè)代碼或編輯代碼時(shí),如果想知道當(dāng)前輸入的代碼是否有效，可以在編輯狀態(tài)時(shí),按【F1】可以對(duì)代碼進(jìn)行編譯,檢查代碼是否正確。第七章參數(shù)設(shè)置在主界面下，按【F4】進(jìn)入?yún)?shù)界面，如下圖所示是參數(shù)功能界面。圖7.1參數(shù)界面在參數(shù)界面中，有五種參數(shù)可以設(shè)置:1) 常用參數(shù)：切割速度、手動(dòng)速度以及空程速度的設(shè)置,割縫值，鋼板厚度，切割類型選擇，邊緣穿孔是否使用。2） 氧燃?xì)鈪?shù)：氧燃?xì)馇懈钪惺褂玫乃袇?shù)。3） 等離子參數(shù)：等離子切割中使用的所有參數(shù)。4) 噴粉參數(shù):使用噴粉時(shí)噴粉的點(diǎn)火穿孔固定循環(huán)

54、參數(shù)，噴粉偏移等參數(shù)。5） 系統(tǒng)參數(shù):系統(tǒng)脈沖數(shù)、最大限速、電機(jī)參數(shù)以及軟限位等參數(shù)的設(shè)置。7.1常用參數(shù)如圖7.1是系統(tǒng)的常用參數(shù)。切割速度：切割時(shí)的最高速度，單位是mm/m(毫米/分）。手動(dòng)移車速度:手動(dòng)移動(dòng)割槍時(shí)，割槍移動(dòng)的速度，單位是mm/m(毫米/分)?？粘桃栖囁俣龋簣?zhí)行G00或割槍快速回位時(shí)割槍移動(dòng)的速度,單位是mm/m（毫米/分）。割縫：保證了切割零件的尺寸精度，用戶根據(jù)割縫寬度，設(shè)定割縫補(bǔ)償值(割縫補(bǔ)償值應(yīng)為實(shí)際割縫寬度的一半），系統(tǒng)將自動(dòng)生成新的切割路徑，對(duì)割縫進(jìn)行補(bǔ)償.在對(duì)一個(gè)工件未切割前可以修改割縫值，開始切割后,不允許再修改割縫值。單位是mm。拐角速度比例：拐角速度比例

55、影響割嘴移動(dòng)時(shí)的加減速。前一條切割線的末點(diǎn)的切線方向和下一條切割線的初點(diǎn)的切線方向的夾角，以及拐角速度比例共同決定了割嘴在經(jīng)過兩條切割線交點(diǎn)時(shí)的過渡速度，假如正常的切割速度為V，夾角為，鋼板厚度為h，則割嘴在兩線交點(diǎn)時(shí)的過度速度Vx為: 注意:單位為mm。鋼板厚度最大100mm,超過100mm時(shí)都認(rèn)為是100mm。切割類型:有氧燃?xì)夂偷入x子兩種切割方式可供選擇。按【】或【】可在氧燃?xì)夂偷入x子兩種切割方式間切換。7。2氧燃?xì)鈪?shù)如圖7.2所示，是氧燃?xì)獾乃袇?shù)，它控制著在氧燃?xì)馇懈顮顟B(tài)時(shí)IO操作有關(guān)的時(shí)間延時(shí)參數(shù),以及自動(dòng)調(diào)高盒是否使能。圖7.2 氧燃?xì)鈪?shù)點(diǎn)火延時(shí):點(diǎn)火時(shí),打開高壓點(diǎn)火開關(guān)的

56、延時(shí)時(shí)間。低壓預(yù)熱延時(shí)：穿孔前，低壓預(yù)熱的時(shí)間。輸入0的任意值，單位:秒。在穿孔預(yù)熱過程中，當(dāng)系統(tǒng)正處于低壓預(yù)熱階段時(shí)，若覺得預(yù)熱時(shí)間不夠用，可以按下“停止”鍵或【F7】鍵，按停止鍵時(shí)系統(tǒng)開始無限期延時(shí)，預(yù)熱延時(shí)會(huì)自動(dòng)累計(jì)增加，當(dāng)預(yù)熱完畢后，可按“啟動(dòng)”鍵，結(jié)束預(yù)熱延時(shí)，開始高壓預(yù)熱延時(shí),按【F7】鍵后，預(yù)熱時(shí)間會(huì)自動(dòng)處長15秒，并且這個(gè)時(shí)間會(huì)被系統(tǒng)保存下來。高壓預(yù)熱延時(shí)：同低壓預(yù)熱延時(shí)。只是打開的IO不同，高壓預(yù)熱延時(shí)在低壓預(yù)熱延時(shí)之前.一級(jí)穿孔時(shí)間：低壓切割氧穿孔的時(shí)間。輸入0的任意值，單位：秒。大于0時(shí)會(huì)打開該IO口，為0時(shí)不打開該IO口。二級(jí)穿孔時(shí)間：中壓切割氧穿孔的時(shí)間.輸入0的任意

57、值，單位：秒。大于0時(shí)會(huì)打開該IO口,為0時(shí)不打開該IO口。三級(jí)穿孔時(shí)間：高壓切割氧穿孔的時(shí)間。輸入0的任意值,單位：秒。大于0時(shí)會(huì)打開該IO口，為0時(shí)不打開該IO口。排氣延時(shí)：燃?xì)怅P(guān)閉時(shí)打開排氣口的延時(shí)。輸入0的任意值,單位：秒。割炬上升時(shí)間：切割氧關(guān)閉時(shí)，割炬上升的時(shí)間.輸入0的任意值，單位：秒。割炬下降時(shí)間：預(yù)熱前，割炬下降的時(shí)間。輸入0的任意值，單位：秒。穿孔上升時(shí)間：穿孔前割槍上升的時(shí)間，與割炬上升時(shí)間區(qū)別之處在于:割炬上升是在結(jié)束當(dāng)前切割行時(shí),割槍需要移動(dòng)到另外一個(gè)地方時(shí),割槍上升的時(shí)間，工作在M08代碼或M02代碼;穿孔上升時(shí)間是在穿孔固定循環(huán)時(shí)，預(yù)熱后，割槍上升的時(shí)間，工作在M07代碼處。穿孔下降時(shí)間:穿孔時(shí)割槍下降的時(shí)間，與割炬下降時(shí)間區(qū)別之處在于：割炬下降是在預(yù)熱前,還沒有打開切割氧，割槍下降的時(shí)間；穿孔下降時(shí)間是在穿孔固定循環(huán)時(shí),穿孔上升完成后,打開切割氧后割槍下降的時(shí)間。自動(dòng)調(diào)高盒： 根據(jù)用戶設(shè)備配置，選擇是否使用調(diào)高盒。預(yù)熱氧保持：如果該參數(shù)設(shè)置為“是”，則在切割過程中，在未完成切割前（即未遇到M02代碼以前）,低壓預(yù)熱氧IO口始終處于打開狀態(tài).若選“否，則在加工過程中，遇到M08或M02時(shí)，都會(huì)關(guān)閉低壓預(yù)熱。邊緣穿孔:按【】或【】可選使用邊緣穿孔或不使用邊緣穿孔，當(dāng)使用邊緣穿孔時(shí),每當(dāng)遇到M07代碼時(shí)，切割機(jī)自動(dòng)暫停.當(dāng)切割機(jī)暫停