石油化工風(fēng)險辨識以及控制技術(shù)

1、石油化工風(fēng)險辨識及控制措施()Tel:6 Fax:6 E-mail:11、危險有害因素分類2、物質(zhì)危險辨識3、典型工藝危害因素辨識4、專業(yè)設(shè)備危害因素辨識5、作業(yè)環(huán)境危害因素辨識6、重大危險源辨識7、危險有害因素控制措施內(nèi)容提要2危險、有害因素(1)危險因素：能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。(2)有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用。 1 危險有害因素分類通常情況下，對兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素，主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。3根據(jù)在事故本身發(fā)展中的作用

2、可分為兩類： 第一類危險源：系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）；決定事故后果的嚴(yán)重程度，是事故發(fā)生的前提； 第二類危險源：導(dǎo)致約束 、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人物環(huán)境），是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。第二類危險源的出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性的大小。4系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖示意圖能量傷 損害 壞屏蔽失效能量釋放人失誤環(huán)境因素物的故障 第二類危險源是圍繞第一類危險源隨機出現(xiàn)的人物環(huán)境方面的問題，其辨識、評價和控制應(yīng)在第一類危險源辨識、評價和控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行，要比第一類危險源辨識、評價和控制更為困難。5如何分類？按導(dǎo)致事故和職

3、業(yè)危害的直接原因分類按事故和職業(yè)危害類型分類職業(yè)病范圍和職業(yè)患者處理辦法的規(guī)定61.1 按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼( GB/T13861-92）分為6大類、37個小類。6大類為：物理性危險、有害因素15類；化學(xué)性危險、有害因素5類；生物性危險、有害因素5類；心理、生理性危險、有害因素6類；行為性危險、有害因素5類；其他危險、有害因素1類。71.2 按事故和職業(yè)危害類型分類 按企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)，根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等，將危險因素分為20類：物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放

4、炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害8 職業(yè)病范圍和職業(yè)患者處理辦法的規(guī)定，有害因素分為七類，分別為：生產(chǎn)性粉塵；毒物；噪聲與振動；高溫；低溫；輻射；其他有害因素。9 按常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-92) 和危險貨物分類和品名編號（GB6944-86）兩個國標(biāo)，將危險化學(xué)品按其危險性劃分為8類、21項。 2 物質(zhì)危險的辨識爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機過氧化物；毒害品和感染性物品；放射性物品；腐蝕品。10第1類 爆炸品 本類化學(xué)品指在外界作用下（如受熱、受摩擦、撞擊等），能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬時產(chǎn)生

5、大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物品，也包括無整體爆炸危險，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險的物品。（符號：黑色，底色：橙紅色）111.1 具有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品 TNT、高氯酸銨 1.2 具有拋射危險但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品 小口徑步槍子彈 1.3 具有燃燒危險和較小爆炸或較小拋射危險，或兩者兼有、但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品 硝化纖維素 、速燃導(dǎo)火索 第1類 爆炸品121.4 無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品 四唑并-1-乙酸 1.5 非常不敏感的爆炸物質(zhì) 銨油炸藥 （符號：黑色，底色：橙紅色）（符號：黑色，底色：橙紅色）第1類 爆炸品13危險特性 原

6、 因 可能事故 敏感易爆性 爆炸品對外界作用比較敏感，存在火焰、撞擊、摩擦、針刺或電能等較小的簡單的初始沖能就可能引起爆炸 爆炸 自燃危險性 部分爆炸品在一定溫度下可不用火源的作用即自行著火 火災(zāi)、爆炸 著火危險性 爆炸品都是易燃物質(zhì)，且著火不需外界供氧；同時，炸藥爆炸時放出大量的熱，溫度可達(dá)數(shù)千度 火災(zāi) 毒害性 有些爆炸品具有一定毒害性，且絕大多數(shù)爆炸品爆炸時會產(chǎn)生CO、NO、HCN等有毒或窒息性氣體 中毒和窒息 14第3項 有毒氣體（毒性指標(biāo)同第六類）如：硫化氫、二氧化硫、氯氣等。第2項 不燃?xì)怏w（無毒、不燃?xì)怏w包括助燃?xì)怏w）如：壓縮空氣、二氧化碳、氮氣等。第1項 易燃?xì)怏w，如：氫氣、甲烷

7、、一氧化碳、乙烯、丙烯等。第2類 壓縮氣體和液化氣體15危險特性 原 因 可能事故 易燃易爆性處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的可燃?xì)怏w遇火源可能發(fā)生著火或爆炸 火災(zāi)、爆炸毒害性有毒氣體對人畜有很大的毒害性中毒擴散性氣體分子間距大，相互作用力小，非常容易擴散增加了發(fā)生事故的可能窒息性除氧氣和壓縮空氣，其他壓縮和液化氣體都具有窒息性窒息16危險特性 原 因 可能事故 氧化性壓縮和液化氣體中有一部分是強氧化劑，與可燃物接觸可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸火災(zāi)、爆炸腐蝕性酸性、堿性氣體及一些含氫、硫元素的氣體具有腐蝕性人員灼燙及設(shè)備損壞高壓壓縮氣體和液化氣體大都是經(jīng)過高壓和降溫后壓入堅固耐壓的容器（鋼瓶）中的物理性爆炸低溫

8、液化氣體蒸發(fā)時從環(huán)境吸取大量熱量，還有的液化氣體本身就儲存在低溫下凍傷17第3類 易燃液體第1項 低閃點液體：閃點18 如：乙醚（閃點為-45） 乙醛（閃點為-38）等；第2項 中閃點液體：18閃點23 如：丙烯腈（閃點為-5） 甲苯（閃點為4 ）等；第3項 高閃點液體：23閃點61 如：醋酸（閃點為39） 癸烷（閃點為46） 柴油（閃點為55）等。18危險特性 原 因 可能事故 高度易燃性易燃液體的沸點較低，易于揮發(fā) 出易燃蒸氣，著火所需的能量也較小火災(zāi)蒸氣易爆性易燃液體揮發(fā)出的蒸氣與空氣混合后可能形成爆炸性混合物，遇火源可能發(fā)生爆炸爆炸、火災(zāi)流動性擴散性流動性是任何液體的通性增加了發(fā)生事故

9、的可能毒害性易燃液體或其蒸氣大都具有毒害性，甚至刺激性和腐蝕性中毒、灼燙19第1項 易燃固體：指燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體。如：硫磺、紅磷、萘等；第2項 自燃物品：指自燃點低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，而自行燃燒的物品，如：三乙基鋁、烷基鋁、烷基鋰等；第3項 遇濕易燃物品：指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃?xì)怏w和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸。如：金屬鈉、金屬鉀等。第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品20易燃固體 原 因 可能事故 易燃性易燃固體的著火點較低，有些易燃固體受到摩擦、撞擊等外

10、力作用時也可能引發(fā)燃燒火災(zāi)遇氧化劑易燃易爆絕大多數(shù)易燃固體遇氧化劑立即引起著火或爆炸火災(zāi)、爆炸毒害性很多易燃固體本身具有毒害性或燃燒后 可能產(chǎn)生有毒氣體中毒粉塵爆炸粉塵危害易燃固體以粉塵狀態(tài)存在時可能與空氣形成爆炸性混合物粉塵爆炸粉塵危害自燃危險性在積熱不散的條件下，部分易燃固體容易自燃起火火災(zāi)21自燃物品 原 因 可能事故 遇空氣自燃自燃物品大都性質(zhì)活潑，有極強還原性，遇空氣產(chǎn)生大量熱量，至自燃點著火，遇氧化劑爆炸火災(zāi)、爆炸遇濕易燃硼、鋁等的烷基化合物類遇水或受潮分解而自燃甚至爆炸火災(zāi)、爆炸毒害性很多自燃物品本身具有毒害性或燃燒后 可能產(chǎn)生有毒氣體中毒粉塵爆炸粉塵危害自燃物品以粉塵狀態(tài)存在時

11、可能與空氣形成爆炸性混合物粉塵爆炸粉塵危害積熱自燃二、三級自燃物品在積熱不散的條件下，容易自燃起火火災(zāi)22遇濕易燃物品 原 因 可能事故 遇水易燃易爆遇水后發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出可燃?xì)怏w和熱量火災(zāi)、爆炸遇氧化劑和酸著火爆炸遇氧化劑、酸比遇水反應(yīng)更劇烈，危險性更大火災(zāi)、爆炸粉塵爆炸粉塵危害以粉塵狀態(tài)存在時可能與空氣形成爆炸性混合物粉塵爆炸粉塵危害毒害性腐蝕性很多遇濕易燃物品本身具有毒害性或反應(yīng)后可能產(chǎn)生有毒氣體及強堿中毒、灼燙自燃危險性金屬粉末類還具有自燃危險性火災(zāi)23第1項 氧化劑：指處于高氧化態(tài)，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)。包括含有過氧基的無機物，其本身不一定可燃，但能導(dǎo)致可燃

12、物的燃燒；與粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物，對熱、震動或摩擦較為敏感，如：雙氧水、過氧化鈉、高錳酸鉀等；第2項 有機過氧化物：指分子組成中含有過氧鍵的有機物，其本身易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感，如：過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮等。第5類 氧化劑和有機過氧化物24氧化劑 原 因 可能事故 強氧化性氧化價態(tài)高，本身不一定可燃，但與可燃物作用容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸火災(zāi)、爆炸易分解性受潮、熱、被撞、摩擦?xí)r極易分解出原子氧，遇還原劑易發(fā)生火災(zāi)爆炸，遇酸劇烈反應(yīng)甚至爆炸火災(zāi)、爆炸毒害性腐蝕性絕大多數(shù)氧化劑具有一定的毒害性和腐蝕性中毒、灼燙可燃性有機硝酸鹽類具有可燃性火災(zāi)25有機過氧化物 原 因

13、可能事故 分解爆炸性過氧化基極不穩(wěn)定，對熱、震動、沖擊或摩擦都極為敏感火災(zāi)、爆炸易燃性有機過氧化物本身易燃，燃燒迅速而猛烈火災(zāi)、爆炸人身傷害性有機過氧化物大都對眼睛有傷害作用，即使短暫接觸也可能對角膜造成嚴(yán)重傷害中毒、灼燙26第6類 毒害品和感染性物品 系指進(jìn)入肌體后，累積達(dá)一定量，能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時性或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。27危險特性 原 因 可能事故 毒害性揮發(fā)性液體的蒸氣和固體粉塵容易通過呼吸器官進(jìn)入人體；進(jìn)行毒品操作后未經(jīng)漱口、洗手就飲食或在操作中誤食毒品；一些可溶于水或脂肪的毒物可通過皮膚侵入引起中

14、毒中毒易燃性毒害品中有許多易燃或可燃液體火災(zāi)、爆炸氧化性無機毒害品中有一部分弱氧化劑，與可燃物接觸可能引起火災(zāi)爆炸火災(zāi)、爆炸28第7類 放射性物品 放射性物品是指放射性比活度大于7.4104Bq/kg的物品。按其放射性大小細(xì)分為一級放射性物品、二級放射性物品和三級放射性物品。如金屬鈾、六氟化鈾、金屬釷等。29危險特性 原 因 可能事故 放射性射線電離能力較強，進(jìn)入人體后會造成較大傷害；射線能破壞人體細(xì)胞，造成對肌體的傷害輻射危害可燃性多數(shù)放射品具有可燃性火災(zāi)氧化性硝酸鈾等放射性物品具有強氧化性，與可燃物接觸可能引起火災(zāi)甚至爆炸火災(zāi)、爆炸30第8類 腐蝕品 能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的

15、固體或液體。與皮膚接觸在4小時內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象，或溫度在55時，對20號鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm/年的固體或液體。 酸性腐蝕品，如硫酸、硝酸等； 堿性腐蝕品，如氫氧化鈉、氫氧化鉀等； 其它腐蝕品等。31危險特性 原 因 可能事故 腐蝕性與人接觸會引起灼傷，與設(shè)備、建筑物等接觸會引起腐蝕灼燙、財產(chǎn)損失毒害性部分腐蝕品能 揮發(fā)出具有強烈腐蝕和毒害性的氣體中毒氧化性無機腐蝕品大都具有較強氧化性，與可燃物接觸可能引起火災(zāi)甚至爆炸火災(zāi)、爆炸易燃性有機腐蝕品大都可燃火災(zāi)、爆炸321、為何講述典型工藝 ？物質(zhì)的狀態(tài)：動態(tài)和靜態(tài)危險過程本身的危險性、條件的危險性、設(shè)備的危險 2、石油化工物質(zhì)的危

16、險性潛在危險性的物質(zhì)耐受能力。數(shù)量影響事故發(fā)生后事故的可限制性、可撲滅性即破壞性。物質(zhì)的狀態(tài)（氣、液、固）也是危險性的一個重要因素3、石油化工過程的危險性目的和特點就是改變物質(zhì) 方法：化學(xué)的、物理的、機械的等 3 典型工藝危險有害因素辨識333.1 物料輸送 氣體 超壓 爆炸（安全裝置） 靜電 火災(zāi)爆炸（流速、接地） 泄漏 中毒（密封、防腐、防疲勞斷裂） 火災(zāi)、爆炸3 典型工藝危險有害因素辨識343.1 物料輸送 液體 靜電（流速、接地） 泄漏 固體（粉料） 靜電 粉塵爆炸（流速、防靜電） 堵塞 機械傷害 如：為防靜電，用管路輸送石油產(chǎn)品等高電阻率的物質(zhì)，流速應(yīng)在1m/s以下，設(shè)備管道應(yīng)有良好

17、的接地（接地電阻13）。 如：PP、PE等粉塵在風(fēng)力輸送系統(tǒng)中，因管壁摩擦而使系統(tǒng)產(chǎn)生靜電，是導(dǎo)致粉塵爆炸的重要原因之一?；馂?zāi)爆炸（密封、防腐）中毒353.2 熔融、干燥熔融 利用加熱使固態(tài)物料熔化為液體。 火災(zāi) 中毒 高溫燙傷單元的危險性更多的受物質(zhì)特性、加熱方式、熔融設(shè)備等方面的影響 在化工生產(chǎn)中，常常將某些固體物料（苛性鈉、苛性鉀、磺酸鈉等）熔融之后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。如磺化堿熔法生產(chǎn)間苯二酚，堿熔過程中，由于堿的存在，具有灼傷的危害，而生成物間苯二酚具有火災(zāi)和中毒的危害。 編織袋廠需將聚丙烯顆粒熔融進(jìn)行拉絲，存在著高溫燙傷和火災(zāi)的危險。363.2熔融、干燥干燥 利用熱能除去潮濕物料中的水分或

18、溶劑。 超溫自燃 靜電和粉塵爆炸如：ABS裝置粉料干燥單元，用熱空氣進(jìn)行干燥，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，曾發(fā)生爆燃事故。干燥過程，應(yīng)嚴(yán)格控制干燥溫度。 373.3 蒸發(fā)、蒸餾 蒸發(fā) 借加熱作用使溶液中溶劑氣化并移出，以提高 溶質(zhì)濃度或使之析出。 熱敏性物質(zhì)分解、燃燒、爆炸。 如：食品（牛奶、果汁和糖漿等）濃縮的過程，為防止分解、氧化，一般采用真空低溫蒸發(fā)的方法。383.3 蒸發(fā)、蒸餾蒸餾 借液體混合物各組分揮發(fā)度不同，使其分離為 純組分的操作。 泄漏火災(zāi)、爆炸（密封、防止設(shè)備腐蝕） 殘留物自燃爆炸（控溫） 誤操作自燃、火災(zāi)、爆炸 靜電、明火火災(zāi)、爆炸如：常減壓的常壓蒸餾單元，塔頂為輕烴組分、塔底為重

19、油。生產(chǎn)過程因誤操作、設(shè)備缺陷等因素造成物料泄漏，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。393.4 加熱和換熱加熱 是控制溫度的重要手段，操作的關(guān)鍵是按規(guī)定嚴(yán)格控制 溫度的范圍和升溫速度。（石化最常用的為直接火加熱 方式） 泄漏火災(zāi)、爆炸（爐管破裂、出口管線泄漏） 誤操作火災(zāi)、爆炸（爐膛爆炸、煙道爆炸） 點火源火災(zāi)、爆炸（其他設(shè)備物料泄漏） 高溫人員燙傷403.4 加熱和換熱換熱 是利用熱交換使物料的工藝溫度達(dá)到規(guī)定的要求。 泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒 設(shè)備工作失效引發(fā)事故如未經(jīng)冷凝冷卻的油品進(jìn)入儲罐，會導(dǎo)致罐內(nèi)油品或罐內(nèi)沉積水層沸騰等 管程破裂發(fā)生流體竄流 設(shè)備結(jié)垢引起危險換熱能力迅速下降、加速壁面腐蝕，阻塞管道

20、413.5 冷卻、冷凝、冷凍冷卻 使物料溫度降低的過程。冷凝 使物料溫度降低至發(fā)生相變（如氣相變?yōu)橐合啵?的過程。 冷卻介質(zhì)中斷壓力升高、爆炸 冷卻器泄漏副反應(yīng)、中毒、爆炸 如：烯烴聚合反應(yīng)為放熱反應(yīng)，一般有冷卻介質(zhì)取熱，若冷卻介質(zhì)中斷，熱量不能及時取走，導(dǎo)致反應(yīng)失控，極易造成火災(zāi)爆炸事故。423.5 冷卻、冷凝、冷凍冷凍 使物料溫度降低至0以下的過程。 載冷體中斷壓力升高、爆炸 制冷劑泄漏火災(zāi)、爆炸、凍傷 冷脆 破壞設(shè)備 凍堵 脹裂設(shè)備如：最常用的制冷劑為氨、其他還有丙烯、乙烯、氟利昂、鹽水等，多數(shù)制冷劑有火災(zāi)爆炸的危險。若制冷劑進(jìn)入其他系統(tǒng)，則易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生冷脆。若原料氣不干，設(shè)備系統(tǒng)殘留

21、水分，會發(fā)生凍堵事故。433.6 篩分、過濾 篩分 將固體顆粒按粒度大小進(jìn)行分級的過程。 易形成爆炸性粉塵環(huán)境（密閉、除塵） 易產(chǎn)生靜電及電氣火花（靜電接地） 如 ：催化劑的制備過程，極易產(chǎn)生粉塵；聚烯烴顆粒經(jīng)振動篩進(jìn)行篩分時極易產(chǎn)生大量靜電 。443.6 篩分、過濾過濾 借助于重力、真空、加壓及離心力的作用，使懸浮液通過多孔物質(zhì)而將固體微粒截留，達(dá)到液-固分離的過程。 火災(zāi)、爆炸 中毒 固相物不穩(wěn)定火災(zāi)、爆炸（設(shè)備選型）（敞口、泄漏）液相物質(zhì)危險性 如：催化裂化裝置油漿過濾系統(tǒng)，將催化劑分離；加氫裂化裝置原料的自動反沖洗過濾系統(tǒng)。453.7 粉碎、混合 粉碎 將大塊物料加工成小塊物料的操作過

22、程。 易形成爆炸性粉塵環(huán)境（惰性氣體保護(hù)） 撞擊火花 摩擦生熱 靜電 如：化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、食品等粉碎研磨過程中，會出現(xiàn)碎料粉、煤粉、鋁粉、硫磺粉、食品粉、飼料粉、鈦酸酐粉、木粉等，懸浮在空氣中的可燃粉塵，處于一定濃度范圍，遇火源就會發(fā)生爆炸。463.7 粉碎、混合混合 使兩種或兩種以上的物料相互分散，達(dá)到溫度、 濃度組成一致的過程。 液體揮發(fā)火災(zāi)、爆炸 粉體物料飄浮粉塵爆炸 攪拌快、產(chǎn)生靜電 固體物料撞擊火花如：聚丙烯催化劑的制備過程，聚合釜的加料過程等等 。47 工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素應(yīng)從以下幾個方面識別：設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生

23、產(chǎn)、制造；特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。是否具備緊急停車的裝置。是否具備檢修時不能自動投入，不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。4 設(shè)備或裝置危險有害因素辨識484.1 鍋爐和壓力容器爆炸事故缺水事故滿水事故水擊事故爐膛爆炸延性破裂脆性破裂疲勞破裂腐蝕破裂蠕變失效494.2 電氣設(shè)備(1)觸電事故 電擊：單相電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊 電傷：電燒傷、皮膚金屬化、電烙印(2)雷電事故(3)靜電事故(4)電磁輻射事故(5

24、)電路故障504.3 機械設(shè)備機械危險；電氣危險；灼傷危害；噪聲危害；振動危害；輻射危害；其他危害514.4 起重設(shè)備重物墜落；起重機失穩(wěn)傾翻；擠壓；高處墜落；其他傷害。52 主要的登高裝置有：梯子、活梯、活動架，腳手架（通用的或塔式的），吊籠、吊椅，升降工作平臺，動力工作平臺。 其主要的危險、有害因素有：1）設(shè)計缺陷；2）結(jié)構(gòu)失效；3）高處墜落；4.5 登高裝置 53序號設(shè)備主要事故1塔槽釜火災(zāi)、爆炸（物理爆炸、化學(xué)爆炸）、泄漏（可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或中毒）2換熱器燃燒爆炸、嚴(yán)重泄漏、管束失效3加熱爐火嘴損壞、加熱管損壞、爐內(nèi)耐火絕緣材料損傷、加熱爐爆炸4鍋爐爐膛、殼體爆炸、爐管爆裂、變形和失效、

25、嚴(yán)重缺水、火管漏水、火管堵塞5管道泄漏、破裂和爆炸6壓縮機活塞桿斷裂、氣缸開裂、葉輪葉片斷裂、斷油燒瓦、機組振動、燃燒爆炸、其他零部件損壞7機泵泵軸彎曲、泵軸扭斷、燒壞斷裂、軸承（軸瓦）嚴(yán)重磨損和燒壞、軸封嚴(yán)重泄漏，其他零部件損壞（如密封環(huán)損傷和出口逆止閥斷裂等）8離心機燃燒爆炸、操作失誤機械傷人、腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂和振動異常9汽輪機葉片、圍帶、拉筋和鉚釘?shù)膿p壞和斷裂4.6 常見化工設(shè)備易發(fā)生事故一覽表54序號設(shè)備主要事故1塔槽釜火災(zāi)、爆炸（物理爆炸、化學(xué)爆炸）、泄漏（可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或中毒）2換熱器燃燒爆炸、嚴(yán)重泄漏、管束失效3加熱爐火嘴損壞、加熱管損壞、爐內(nèi)耐火絕緣材料損傷、加熱爐爆炸4鍋爐爐

26、膛、殼體爆炸、爐管爆裂、變形和失效、嚴(yán)重缺水、火管漏水、火管堵塞5管道泄漏、破裂和爆炸6壓縮機活塞桿斷裂、氣缸開裂、葉輪葉片斷裂、斷油燒瓦、機組振動、燃燒爆炸、其他零部件損壞7機泵泵軸彎曲、泵軸扭斷、燒壞斷裂、軸承（軸瓦）嚴(yán)重磨損和燒壞、軸封嚴(yán)重泄漏，其他零部件損壞（如密封環(huán)損傷和出口逆止閥斷裂等）8離心機燃燒爆炸、操作失誤機械傷人、腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂和振動異常9汽輪機葉片、圍帶、拉筋和鉚釘?shù)膿p壞和斷裂4.6 常見化工設(shè)備易發(fā)生事故一覽表根據(jù)事故統(tǒng)計，違章作業(yè)、操作失誤、制作缺陷、設(shè)計缺陷、維護(hù)不周、腐蝕是其主要原因555 作業(yè)環(huán)境危險有害因素辨識毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉塵危害；高、低溫

27、危害；噪聲、振動危害；生物性危害；輻射。56毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉塵危害；高、低溫危害；噪聲、振動危害；生物性危害；輻射。苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、硫化氫等57毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉塵危害；高、低溫危害；噪聲、振動危害；生物性危害；輻射。強酸、強堿等58毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉塵危害；高、低溫危害；噪聲、振動危害；生物性危害；輻射。篩分、粉碎、干燥等過程涉及的粉塵（塑料粉、煤粉、鋁粉、硫磺粉、面粉等）塵59毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉塵危害；高、低溫危害；噪聲、振動危害；生物性危害；輻射。加熱設(shè)備、高溫部件等和冷凝冷凍等設(shè)備部位60毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉

28、塵危害；高、低溫危害；噪聲、振動危害；生物性危害；輻射。振動主要來源于管線振動、設(shè)備基座不穩(wěn)、機泵進(jìn)料波動等61毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉塵危害；高、低溫危害；噪聲、振動危害；生物性危害；輻射。病毒、細(xì)菌、寄生蟲或真菌等 62毒性物質(zhì)危害；腐蝕性物質(zhì)危害；粉塵危害；高、低溫危害；噪聲、振動危害；生物性危害；輻射。如各種放射性料位儀等636 重大危險源辨識6.1 重大危險源相關(guān)研究及應(yīng)用(1)重大工業(yè)事故頻發(fā)(2)1974年英國最早研究，1976年英國重大危險咨詢委員會首次建議重大危險源標(biāo)準(zhǔn) (3)歐共體1982年的工業(yè)活動中重大事故危險法令(簡稱塞韋索法令) (4)1993年國際勞工組織

29、預(yù)防重大工業(yè)事故公約(5)2000年我國的重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)(6)2002年我國的安全生產(chǎn)法和危險化學(xué)品安全管理條例64 重大危險源辨識GB18218-2000中的概念重大危險源：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元：指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬于一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。臨界量：指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。6.2 重大危險源的概念65生產(chǎn)場所：指危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間儲

30、罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。貯存區(qū)：專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。666.3 重大危險源辨識危險物質(zhì)超過臨界量有兩種情況： 一種情況是單元中的一種危險物質(zhì)數(shù)量達(dá)到或超過臨界量； 另一種情況是單元中的各種危險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量之比的和大于1。676.4 重大危險源的分類(1)按生產(chǎn)貯存不同分為(GB18218-2000) ：生產(chǎn)場所重大危險源貯存區(qū)重大危險源(2)按危害形式分為：火災(zāi)、爆炸、泄漏等。(3)按物質(zhì)性質(zhì)不同分為(GB18218-2000，共142種) ：爆炸物質(zhì)26種易燃物質(zhì)34種活性化學(xué)物質(zhì)21種有毒物質(zhì)61種。68 當(dāng)單元中的危險物質(zhì)量滿足下式時，可

31、以認(rèn)定為重大危險源： 1式中：qi-單元中第i種危險物質(zhì)的實際存儲量； Qi-單元中第i種危險物質(zhì)的臨界量； N單元中危險物質(zhì)的種類數(shù)。696.5 重大危險源監(jiān)控國家：法律法規(guī) 申報范圍 GIS編碼 GPS編碼 預(yù)案要求 救援體系企業(yè)：辨識 評價 管理 應(yīng)急預(yù)案 申報政府：登記 監(jiān)督 GIS、GPS 應(yīng)急預(yù)案 協(xié)調(diào)中介：技術(shù)支持 服務(wù)70重大危險源貯存區(qū)(貯罐)庫區(qū)(庫)生產(chǎn)場所危險建(構(gòu))筑物壓力管道鍋爐壓力容器可燃液體貯罐區(qū)(貯罐)氣體貯罐區(qū)(貯罐)毒性物質(zhì)貯罐區(qū)(貯罐)火炸藥、彈藥庫區(qū)(庫)毒性物質(zhì)庫區(qū)(庫)易燃、易爆物品庫區(qū)(庫)具有爆炸危險的生產(chǎn)場所具有中毒危險的生產(chǎn)場所具有燃燒危險

32、的生產(chǎn)場所工業(yè)管道公用管道長輸管道蒸汽鍋爐熱水鍋爐6.6 重大危險源的分析716.7重大危險源申報范圍貯罐區(qū)（貯罐）；庫區(qū)（庫）；生產(chǎn)場所；壓力管道；鍋爐；壓力容器；煤礦（井工開采）；金屬非金屬地下礦山；尾礦庫。72極顯著后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(R) = 頻率(F) 嚴(yán)重度(C)7危險有害因素控制措施風(fēng)險水平與頻率、后果嚴(yán)重度關(guān)系示意圖73不可接受的風(fēng)險盡可能降低的風(fēng)險可承受的風(fēng)險風(fēng)險性風(fēng)險水平示意圖741)對于固有危險源，控制事故的方法較多，歸納如下： (1)消除法：消除危險源； (2)限制法：限制能量或危險物資； (3)保護(hù)法：進(jìn)行故障-安全設(shè)計； (