04預埋件與結(jié)構(gòu)檢查及偏差處理方案

1、一、預埋件與結(jié)構(gòu)檢查1.在彈線放樣過程中，預埋件與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù) 1 軸線處檢查為起始點， 進行預埋件與結(jié)構(gòu)的檢查，并進行， 參見檢查表。2.依據(jù)預件的圖，依次逐個進行檢查，將每一處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值下來，提交反饋給設(shè)計進行分析， 對偏位 45mm 以上埋件進行補救措施，同時結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標準的，請總承包進行配合處理。3.若預埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工各范圍或垂直不到國家和地方標準的，則應(yīng)將以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進行施工。4.若偏差在范圍內(nèi)， 則依據(jù)施工圖進行施工。二、預埋件的偏差處理1.預埋件

2、偏差在 45-150mm 時，應(yīng)采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設(shè)計要求，進行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，另一端采用設(shè)計所規(guī)定化學螺栓進行固定。2.化學螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣， 化學螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學錨栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工。3.預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4.因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。5.埋件偏位采用錨栓， 采用慧魚化學螺栓，

3、但施工過程中必須嚴格廠家的標準要求進行施工。6.化學螺栓施工步驟及要求預埋件與結(jié)構(gòu)檢查以及偏差處理*確立打化學螺栓位置，測量組進行放樣。*施工按照定位線進行打孔。*打度， 孔徑依據(jù)標準進行。沖擊鉆上設(shè)立標尺確保。*打孔完畢吹清灰塵。*放入環(huán)氧樹脂與劑的混合物。*放入螺桿進行攪拌，轉(zhuǎn)速為 1400 轉(zhuǎn)/分。*待孔口有少量混合物外露后即完成。*待 15 分鐘后方能進行施工安裝。*凝固后進行施工。（見化學反應(yīng)時間與溫度的關(guān)系）附表： 砼配孔直徑（ 適應(yīng)砼強度為 C25C30）螺桿直徑（ mm）鉆孔直徑（ mm）鉆mm）安全剪力（ KN）安全拉力（ KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4化學反應(yīng)時間與溫度的關(guān)系溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）- 5 0603000 10306010 20203020 40820三、化學螺栓安裝示意圖如下：圖 1圖 2圖 3圖 4圖 5四、埋件偏差修補示意圖偏差修補平面為之偏差角鐵端部在鋼板外，無法焊接切斷角鐵，增加焊縫長度角鐵側(cè)邊無法焊接切去角鐵邊緣，留出焊縫